一種大型油壓機(jī)液壓原理圖及說(shuō)明

一種大型油壓機(jī)液壓原理圖及說(shuō)明-僅供學(xué)習(xí)參考印?y歸? 12調(diào)P之一■^]-IMffilSiri.I恍降速捶IQQrr/占用胃速建6IZak's回和盤(pán)度E印?y歸? 12調(diào)P之一■^]-IMffilSiri.I恍降速捶IQQrr/占用胃速建6IZak's回和盤(pán)度E仃，門(mén)0攻出W懂 55EZ/1同岬翦度11"".^液田原理圖? 125MpM.#*■1]?泵閥元件的作用：1、泵：本機(jī)選用63YCY14-1BF（壓力補(bǔ)償變量）軸向柱塞泵。其工作原理如下：從油泵的出口排出的高壓油經(jīng)泵閥通道（b）、（0進(jìn)入變量殼體（302）的下腔（d），并由此經(jīng)通道（e）分別進(jìn)入通道⑴和（h）,當(dāng)彈簧的推力大于通道⑴進(jìn)入伺服活塞（312）下端所產(chǎn)生的推力時(shí)，則高壓油經(jīng)（⑴進(jìn)入上腔（g）推動(dòng)變量活塞（301）向下移動(dòng)，從而使變量頭傾斜角變大，泵的流量增加。當(dāng)伺服活塞下端的推力大于彈簧推力時(shí)，則伺服活塞向上移動(dòng)，關(guān)閉了通道（h），并使（g）腔的油流經(jīng)過(guò)通道（i）而卸壓，故變量活塞向上移動(dòng)，流量相應(yīng)減少?，F(xiàn)將本油泵的變量特性的調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)述如下：如圖所示為流量與壓力變化的特性曲線，可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)。陰影線部分為泵的特性調(diào)節(jié)范圍。將蓋（308）擰下，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧（305），使流量變化的起始點(diǎn)（A）向右移動(dòng)，反之則向左移動(dòng)。AB的斜率由外彈簧（307）的剛度物性所決定，BC的斜率由外彈簧（307）和內(nèi)彈簧（306）的合成剛度決定，CH的長(zhǎng)短則由調(diào)節(jié)螺桿（300）的位置（限制傾斜角a）確定。例如：為使流量壓力特性按G'F'E'D'規(guī)律變化，首先將調(diào)節(jié)螺桿（300）擰至上端位置，然后調(diào)節(jié)彈簧套（305）同時(shí)觀察壓力表，使指示刻度盤(pán)的指針開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓力表所指示的壓力與G'點(diǎn)所要求的壓力相符合時(shí)停止，再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿至E'點(diǎn)所要求的流量值，D'點(diǎn)的流量值可以從刻度盤(pán)（301）上讀出，刻度盤(pán)共分10格，每一格表示泵公稱流量的10％。2、充液閥充液閥安裝在主油缸頂部，浸沒(méi)在充液箱油液中，當(dāng)滑塊靠自重快速下行時(shí)，主缸內(nèi)部形成負(fù)壓，將充液閥打開(kāi)，使充液箱內(nèi)油液大量流入缸內(nèi)。當(dāng)滑塊回程或當(dāng)壓機(jī)完成壓制和保壓動(dòng)作后，滑塊回程時(shí)，控制油路被接通，推動(dòng)控制活塞向下運(yùn)動(dòng)，首先頂開(kāi)小閥芯，緊接著又頂開(kāi)充液閥主閥芯，使主缸上腔油液排回充液箱。3、1Ya遠(yuǎn)程調(diào)壓閥：主要作遠(yuǎn)程控制溢流閥之用。其進(jìn)油口和溢流閥遙控口連接，當(dāng)系統(tǒng)壓力小于調(diào)定壓力時(shí)，閥關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)壓力大于調(diào)定壓力時(shí)，則錐閥芯4Y-07開(kāi)啟，壓力油流回油箱，使溢流閥開(kāi)啟溢流。4、電磁換向閥：通過(guò)電氣控制,變油流方向，以實(shí)現(xiàn)滑塊快降、慢降、泄壓、回程等各種轉(zhuǎn)換。5、空氣濾清器其作用是當(dāng)油箱中液面變化時(shí)，通過(guò)濾清器吸入排出空氣，防止塵埃進(jìn)入油箱，使工作油液免受污染。6、濾油器：該濾油器安裝在泵出口至錐閥集成裝置的進(jìn)油管路上，除具有濾油功能外，還兼有消振功能。其上部安裝有壓差發(fā)訊裝置，在其工作過(guò)程中，濾芯逐漸被雜質(zhì)堵塞，產(chǎn)生進(jìn)出口壓力差，當(dāng)壓差達(dá)到0.35Mpa時(shí)，自動(dòng)接通電源，操縱箱上紅色指示燈亮，需更換新的濾芯方可繼續(xù)工作。7、錐閥集成裝置：錐閥是一種新型的液壓控制元件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造簡(jiǎn)易、通油能力大、工作可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在液壓機(jī)上已得到廣泛應(yīng)用。a、基本結(jié)構(gòu)和工作原理：錐閥式液壓閥由錐閥元件和相應(yīng)的先導(dǎo)控制裝置兩部分組成。作為主要的錐閥元件基本結(jié)構(gòu)如下圖所示，它有兩個(gè)工作口A、B和一個(gè)控制口C，通過(guò)控制口C,使閥芯上部油腔加壓或卸壓，實(shí)現(xiàn)錐閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，亦即控制了油路的通與斷。這種錐閥元件只能控制油路的通與斷，在系統(tǒng)中大量用于方向控制，稱為錐閥式方向閥元件。如果對(duì)以上閥的結(jié)構(gòu)稍加改變，在閥芯底部鉆一阻尼孔，如右圖所示，其工作原理就發(fā)生了變化。當(dāng)控制口關(guān)閉時(shí)，C腔壓力與A腔壓力相等，由于閥芯上下承壓面積不等，造成向下推力，加上彈簧力使錐閥元件緊緊關(guān)閉，切斷了油路；當(dāng)控制口開(kāi)啟與油箱接通時(shí)，C腔壓力很快降到接近于零，在A腔油壓作用下，將錐閥很快頂開(kāi)，A腔于B腔相通，這種錐閥元件的控制，不需要外部控制油，而是由內(nèi)部油自身控制，所以稱為內(nèi)控式。這種帶阻尼孔的錐閥在系統(tǒng)中不僅能控制油路的通與斷，而且還能控制系統(tǒng)的壓力，所以又稱為錐閥式壓力閥元件。1、插裝閥集成裝置：本機(jī)液壓系統(tǒng)采用了新型的插裝閥集成裝置。該裝置由四塊基本回路塊組成。2、液壓系統(tǒng)動(dòng)作說(shuō)明（參見(jiàn)液壓原理圖和功能原理圖）：⑴、滑塊快速下降：（以半自動(dòng)為例）：起動(dòng)電機(jī)，泵來(lái)油經(jīng)錐閥2流回油箱，泵卸荷，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至半自動(dòng)（即單循環(huán)－－雙手動(dòng)），按下雙手動(dòng)按鈕，電磁鐵3Y1a通電，錐閥2關(guān)閉。3Y3通電錐閥1開(kāi)啟，油泵供油經(jīng)錐閥1和單向閥進(jìn)入主缸上腔，且3Y2通電錐閥4開(kāi)啟，主缸下腔經(jīng)錐閥4流回油箱，滑塊靠自重快速下行，使上腔負(fù)壓頂開(kāi)充液閥，使主缸上腔充液。⑵、滑塊慢速加壓：當(dāng)滑塊接觸到限位開(kāi)關(guān)3s104時(shí)，3Y2b失電，3Y1a、3Y2a、3Y3通電，錐閥4在低壓先導(dǎo)調(diào)壓閥C的作用下，使主缸下腔產(chǎn)生背壓，同時(shí)充液閥關(guān)閉，靠泵來(lái)油推動(dòng)滑塊慢速下行。⑶、保壓：當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到壓力繼電器3S201的調(diào)定工作壓力值時(shí)，3S201發(fā)訊（若是定程成形，則由3s105發(fā)訊），除3Y2a繼續(xù)通電外，其余電磁鐵全部失電，主缸上腔通過(guò)單向閥閉鎖，進(jìn)入保壓狀態(tài)，時(shí)間繼電器KT3開(kāi)始保壓延時(shí)，其延時(shí)時(shí)間范圍可調(diào)。⑷、卸壓：保壓延時(shí)時(shí)間到，時(shí)間繼電器KT3發(fā)訊，電磁鐵3Y2a、3Y5通電，通過(guò)可調(diào)阻尼使主缸上腔卸壓。⑸、滑塊回程：（以半自動(dòng)為例）：當(dāng)主缸上腔卸到3s202時(shí)，3S202發(fā)訊，電磁鐵3Y1b、3Y2a、3Y4、3Y5通電，同時(shí)時(shí)間繼電器KT4開(kāi)始延時(shí)計(jì)時(shí)（0~1秒），延時(shí)時(shí)間到KT4發(fā)訊，3Y2a失電，滑塊便開(kāi)始回程。主缸上腔的油液經(jīng)充液閥流回油箱，滑塊碰到上限開(kāi)關(guān)3S103時(shí)，電磁鐵全部失電，錐閥2開(kāi)啟，泵卸荷，滑塊停止于上端位置。⑹、頂出缸頂出：按壓“頂出器頂出”按鈕，電磁鐵3Y1b通電，錐閥2關(guān)閉，錐閥6、7開(kāi)啟，5、8關(guān)閉，泵來(lái)油經(jīng)錐閥7進(jìn)頂出缸下腔，其上腔排油經(jīng)錐閥6回油箱，頂出活塞向上頂出。⑺、頂出缸退回：按壓“頂出缸退回"按鈕，3Y1b、4Y1a通電，錐閥2、6、7關(guān)閉，錐閥5、8開(kāi)啟，泵來(lái)油經(jīng)錐閥5流進(jìn)頂出缸上腔，下腔排油經(jīng)錐閥8回油箱，頂出活塞退回。3、液壓系統(tǒng)的調(diào)整：⑴、錐閥2的先導(dǎo)調(diào)壓閥的調(diào)整：3Y1a通電，溢流閥a調(diào)至27.5Mpa，調(diào)定后將鎖緊螺母擰緊，工作中一般不必再調(diào)整。3Y1b通電，溢流閥a調(diào)至25Mpa，所調(diào)壓力均從壓力表上讀出。⑵、錐閥4的先導(dǎo)調(diào)壓閥的調(diào)整：溢流閥d調(diào)整壓力為25Mpa，調(diào)定后將鎖緊螺母擰緊，工作中一般不必再調(diào)整。3Y2a通電，調(diào)壓閥C調(diào)至2~3Mpa,調(diào)定后