無錫某高層住宅滲漏水專項(xiàng)防治施工方案

1.工程概況****住宅樓工程，坐落于無錫**區(qū)****高架橋旁。均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積約41000㎡。其中8#13#樓27層，建筑面積36000㎡，建筑高度84.1m，車庫建筑面積5000㎡，建筑高度3.6m。工程名稱：****8#13#樓工程建設(shè)單位：無錫****實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：無錫市****建筑設(shè)計(jì)院有限公司.監(jiān)理單位：重慶****監(jiān)理有限公司施工單位：重慶****建設(shè)(集團(tuán))有限公司2、滲漏水的防止措施2.1、陽臺(tái)、雨篷根部墻體滲漏預(yù)防措施在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格控制陽臺(tái)及雨篷梁的標(biāo)高，泛水坡度控制正確。陽臺(tái)、雨篷全部做滴水線。認(rèn)真做好陽臺(tái)、雨篷懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋隱蔽驗(yàn)收，防止由于鋼筋施工錯(cuò)誤造成板與墻交接處的裂縫。2.2、外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預(yù)防措施2.2.1管卡腳處開洞處應(yīng)開寬5MM、深20MM的縫隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。2.2.3其他孔隙在垃圾清除后灑水濕潤(rùn)，用1:3水泥砂漿分層填塞密實(shí)。2.3、外墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預(yù)防措施2.3.1外墻抹灰前，墻面清理干凈；隔夜將墻面濕潤(rùn)，保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結(jié)性能。2.3.2砂漿標(biāo)號(hào)、粉刷層厚度做到符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格控制每皮砂漿的涂抹厚度，一般不超過5—7MM，涂抹時(shí)必須平整并擠壓密實(shí)。2.3.3避免在雨天或炎熱陽光暴曬下作業(yè)。2.4、外門窗洞口接縫處滲漏水的防治2.4.1認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。2.4.2派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求；嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行，先做內(nèi)外括糙，括糙時(shí)上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。2.4.3門窗的固定，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊；連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.4.4窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。準(zhǔn)確地打注密封材料，在施工裝飾面時(shí)，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5MM×7MM，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5MM，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。2.4.5工程在竣工驗(yàn)收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。2.5、衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治措施2.5.1派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場(chǎng)施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個(gè)工序都符合要求，不合格的堅(jiān)決返工。2.5.2抓砌墻關(guān)。對(duì)于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是砼塊，因?yàn)檫@兩種磚密實(shí)性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時(shí)，底部先做與墻體厚度相同的200高細(xì)石砼墻。澆筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤(rùn)基層后再鋪細(xì)石砼，再砌磚。磚砌筑時(shí)注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實(shí)，砂漿和易性要好，同時(shí)嚴(yán)禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?.5.3有些衛(wèi)生間墻體很薄為100MM，而且電管孔洞較多，給墻體造成較大的削弱。為防止此處滲水，砌該處墻時(shí)最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50MM加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上摸板，灌入C20細(xì)石混凝土，插搗密實(shí)。2.5.4把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。2.5.5堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗(yàn)合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。2.5.6堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。2.5.7將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。2.5.8用木模吊摸，對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。2.5.9將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用1:2水泥砂漿將洞邊搗實(shí)厚度為20MM左右。2.5.10將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20MM，同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí)，24h不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)1一2d。2.5.11拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。2.5.12堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗(yàn)，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并做記錄，分析、統(tǒng)計(jì)。3、保溫質(zhì)量通病的防止具體措施3.1墻體的裂縫可分為內(nèi)保溫墻體裂縫和外保溫墻體裂縫：、內(nèi)保溫墻體出現(xiàn)裂縫是普遍現(xiàn)象。在2003年調(diào)查的樓盤中，除2棟近2年施工的粉刷石膏墻體未見裂縫外，都有程度不同的裂縫。因?yàn)閮?nèi)保溫墻體的裂縫時(shí)刻暴露在住戶的視野之內(nèi)，所以投訴相對(duì)較多。內(nèi)保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、保溫板與非保溫墻體的結(jié)合部。3.12、外保溫墻體的裂縫主要發(fā)生在板縫、窗口周圍、窗角、女兒墻部分、保溫板與非保溫墻體的結(jié)合部。從裂縫的形狀又可分為表面網(wǎng)狀裂縫，較長(zhǎng)的縱向、橫向或斜向裂縫，局部鼓漲裂縫等。3.2、常見保溫墻面開裂的直接現(xiàn)象及原因有：、直接采用水泥砂漿做抗裂防護(hù)層：強(qiáng)度高、收縮大、柔韌變形性不夠，引起砂漿層開裂；3.2．2、抗裂防護(hù)層的透汽性不足，如擠塑聚苯板在混凝土表面的應(yīng)用；配制的抗裂砂漿雖然也用了聚合物進(jìn)行改性，但柔韌性不夠或抗裂砂漿層過厚：膠粘劑里有機(jī)物質(zhì)成分含量過高，膠漿的抗老化能力降低。低溫導(dǎo)致粘結(jié)劑中的高分子乳液固化后的網(wǎng)狀膜狀結(jié)構(gòu)發(fā)生脆斷，失去其本身所具有的柔性作用；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過高，砂子的顆粒級(jí)配不合理；苯板密度太低，尺寸穩(wěn)定性不合格；苯板沒有完成墻體保溫工程前對(duì)其陳化的要求，上墻后產(chǎn)生較大的后收縮；苯板粘貼時(shí)局部出現(xiàn)通縫或在窗口四角沒有套割。3.2．3、使用了不合格的玻纖網(wǎng)格布如：抗裂強(qiáng)力低、耐堿強(qiáng)力保留率低、斷裂應(yīng)變大等；玻璃纖維網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）的平方米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足或鋼絲網(wǎng)的鍍鋅層厚度不足，鋼絲銹蝕膨脹。、面層中網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng)，過于靠近內(nèi)側(cè)；因網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不能滿足規(guī)范的要求；窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布；抹底層膠漿時(shí)直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面上，膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合為一體，使得網(wǎng)格布起不到應(yīng)有的約束和分散作用。、保溫板板面不平，特別是相鄰板面不平。板間縫隙用膠粘劑填塞；采用剛性膩?zhàn)?膩?zhàn)尤犴g性不夠;采用不耐水的膩?zhàn)?，?dāng)受到水的浸漬后起泡開裂；采用漆膜堅(jiān)硬的涂料,涂料斷裂伸長(zhǎng)率很?。荒?zhàn)优c涂料不匹配。例如，在聚合物改性膩?zhàn)由厦媸褂媚承┤軇┬屯苛?，由于該涂料中的溶劑同樣?huì)對(duì)膩?zhàn)又械木酆衔锂a(chǎn)生溶解作用而使膩?zhàn)有阅茉獾狡茐?在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫；在保溫系統(tǒng)的截止部位因?qū)Σ煌牧喜馁|(zhì)變換處的防水處理方案不當(dāng)；施工面層時(shí)在太陽曝曬下進(jìn)行或在高溫天氣下抹完面層后未及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致面層失水過快;冬季低溫狀態(tài)下施工，防凍措施不到位，因凍脹作用而產(chǎn)生的變形；違反施工技術(shù)規(guī)程，未安窗框先作保溫或者做完保溫后單抹窗口。在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。因系統(tǒng)的連續(xù)面過長(zhǎng)累積變形過大而引起面層的開裂。膩?zhàn)映龖?yīng)具有耐水性、耐凍融性外還應(yīng)具有柔性或可變形性；外飾面做成平涂料，比較容易開裂。3.3、克服墻體保溫工程裂縫應(yīng)采取的技術(shù)措施、抗裂防護(hù)層的抗裂問題是主要矛盾，必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強(qiáng)網(wǎng)，在砂漿中加入適量的聚合物和纖維對(duì)控制裂縫的產(chǎn)生是有效的。由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成的抗裂防護(hù)層對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的抗裂性能起著比較關(guān)鍵的作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的自身變形（干縮變形、化學(xué)變形、濕度變形、溫度變形）及基層變形之和，從而保證抗裂防護(hù)層抗裂性要求。復(fù)合在抹面砂漿中增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效的增加抗裂防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面由于能有效分散應(yīng)力，可以將原本可能產(chǎn)生的較寬裂縫（有害裂縫）分散成許多較細(xì)裂縫（無害裂縫）從而形成其抗裂作用。表面涂塑材質(zhì)及涂塑量對(duì)玻纖網(wǎng)格布的早期耐堿性具有較重要的意義，而玻纖品種對(duì)長(zhǎng)期耐堿性具有決定意義。、裝修層的材料不僅要求防裂而且要求透氣（水汽）與保溫層協(xié)調(diào)，最好選擇彈性外墻涂料。其他界面層、保溫層、粘接加固等材料也應(yīng)該有專業(yè)廠家配套供應(yīng)，以提高質(zhì)量問題的可追溯性。保溫板與非保溫部位的結(jié)合部容易產(chǎn)生裂縫。在保溫系統(tǒng)的截止部位因?qū)Σ煌牧喜馁|(zhì)變換處的防水處理或柔性、或剛性的處理方案不正確而產(chǎn)生裂縫。加強(qiáng)對(duì)女兒墻內(nèi)側(cè)的保溫處理；特別強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)配制的普通水泥砂漿抹在保溫層上，不容易解決抗裂問題。水泥砂漿的收縮相當(dāng)大，對(duì)于1：2.5的普通砂漿，每米長(zhǎng)度墻面180天的收縮值接近1mm，一面5m長(zhǎng)的墻收縮4.7mm，收縮又是一個(gè)較長(zhǎng)的過程。溫度收縮值等于材料的線脹系數(shù)與溫差的乘積?；炷恋木€脹系數(shù)1×10－5/℃，水泥砂漿的線脹系數(shù)估計(jì)比混凝土略大，約1.5×10－5/℃,保溫材料線脹系數(shù)要大6～8倍，組合在一起工作，因?yàn)樗鼈兏髯缘氖湛s膨脹性能不同，在交界面上容易產(chǎn)生裂縫。3.4、內(nèi)墻表面長(zhǎng)霉、結(jié)露、長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象往往發(fā)生在墻角、門窗口和陰面墻、山墻下部以及墻表面濕度過大的部位。保溫構(gòu)造設(shè)計(jì)不合理的墻體，也會(huì)在墻體內(nèi)部出現(xiàn)長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象。嚴(yán)重的長(zhǎng)霉、結(jié)露會(huì)對(duì)室內(nèi)環(huán)境造成破壞，甚至危及居住者健康。、長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象的原因主要是保溫設(shè)計(jì)不合理和通風(fēng)條件差。其中內(nèi)保溫一般無法斷橋，往往更容易出現(xiàn)長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象。外保溫設(shè)計(jì)不合理，沒有形成完整保溫。如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中外挑部分較多，這些線條及外挑部分又多以混凝土挑出，在做保溫時(shí)放棄對(duì)該部分的保溫處理。窗口內(nèi)側(cè)未做保溫；房間有與室外大氣的墻面或樓面未有效保溫；也有保溫材料局部防水不到位，致使保溫材料受潮，引起長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象。還有施工方法不規(guī)范，缺乏施工過程的必要質(zhì)量控制致使技術(shù)、材料的質(zhì)量性能不符合質(zhì)量要求。結(jié)構(gòu)伸縮縫的節(jié)能設(shè)計(jì)不合理；因保溫結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)方案不完善形成局部熱橋而引起的。如在施工時(shí)因苯板的切割尺寸不符合要求或施工質(zhì)量粗糙造成保溫板間縫隙過大在做保護(hù)層時(shí)沒有做相應(yīng)的保溫板條的填塞處理或腳手孔未用保溫材料堵嚴(yán)。墻體和保溫材料里的水分還沒有散發(fā)出來，搶工期上防護(hù)和裝飾層引起長(zhǎng)霉、結(jié)露現(xiàn)象。、防治：根本防治方法是阻斷熱橋，改善室內(nèi)濕度死角，保持良好的新風(fēng)條件如盡量采用外墻外保溫；采用苯板條完成對(duì)線條的表現(xiàn)處理等。、窗的設(shè)計(jì)位置：采用內(nèi)保溫時(shí)窗應(yīng)該靠近墻體的內(nèi)側(cè)，外保溫則應(yīng)靠近墻體的外側(cè)。盡量使保溫層與窗連接成一個(gè)系統(tǒng)以減少保溫層與窗體間的保溫?cái)帱c(diǎn)，避免窗洞周邊的熱橋效應(yīng)。窗的設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮窗根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水設(shè)計(jì)處理，防止水從保溫層與窗根部的連接部位進(jìn)入保溫系統(tǒng)的內(nèi)部。3.5、外墻面空鼓、脫落、在保溫層與其它材料的材質(zhì)變換處，因?yàn)楸貙优c其它材料的材質(zhì)的密度相差過大，這就決定了材質(zhì)間的彈性模量和線性膨脹系數(shù)也不盡相同，在溫度應(yīng)力作用下的變形也不同，極容易在這些部位產(chǎn)生面層的抹灰裂縫。同時(shí)還應(yīng)該考慮這些部位的防水處理，防止水份侵入到保溫系統(tǒng)內(nèi)，避免因凍脹作用而導(dǎo)致系統(tǒng)的破壞，影響系統(tǒng)的正常使用壽命和系統(tǒng)的耐久性：

1）基層結(jié)構(gòu)因素：（1）沉降不均勻破壞。在較長(zhǎng)、較大建筑物結(jié)構(gòu)伸縮縫附近，造成保溫層空鼓或局部脫落。（2）框架結(jié)構(gòu)砌體變形。框架結(jié)構(gòu)外墻在砼梁柱和砌體接縫處、易發(fā)生因砌體變形而造成的保溫層破壞。（3）腳手架洞口等未砌實(shí)，形成保溫層局部基層不牢而破壞。（4）外墻裝飾構(gòu)件固定不牢、移位，形成推拉作用，致使保溫層局部空鼓、裂紋后長(zhǎng)期滲水，出現(xiàn)空鼓或局部脫落。

2）保溫構(gòu)造層因素：（1）保溫板保溫層。找平砂漿與主體墻空鼓，特別是長(zhǎng)時(shí)間滲水，容易發(fā)生持續(xù)性空鼓擴(kuò)大，使保溫層連帶空鼓或局部破壞；保溫板表面荷載過大，極易直接剝離保溫層造成脫落；對(duì)負(fù)風(fēng)壓抵抗措施采用不合理，如在沿海地區(qū)或高層建筑外墻采用非釘粘結(jié)合的不合理的粘貼方式，極易形成某些保溫板塊被風(fēng)壓破壞而空鼓、脫落；建筑裝飾造型構(gòu)造由于和周圍構(gòu)造形成較大的應(yīng)力結(jié)構(gòu)而發(fā)生裂紋、空鼓、長(zhǎng)期滲水、凍脹等，久之形成空鼓或脫落。（2）漿體材料保溫層。墻體界面處理不當(dāng)，除黏土磚墻外，其他墻體均應(yīng)用界面砂漿處理后再涂抹漿體保溫材料，否則易造成保溫層直接空鼓或界面處理材質(zhì)失效，形成界面層與主體墻空鼓，連帶形成保溫層空鼓；保溫層無有效約束而致荷載破壞，保溫層表面荷載較大的，應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行有效約束，分散荷載承受；漿體保溫材料和保溫板形成復(fù)合保溫層界面處理不合理，保溫板表面不用界面砂漿處理，也易造成保溫層局部空鼓。

3）保溫材料性能因素：（1）保溫板材：保溫板密度太低，生產(chǎn)時(shí)摻入大量再生回收料或粉化嚴(yán)重，使保溫板和主體墻形成“假粘”或自身“粉身碎骨”而局部空鼓、脫落；保溫板自身應(yīng)力太大，加之不合理粘貼方式或脹縮等因素，形成負(fù)風(fēng)壓造成局部空鼓或保溫板損壞。（2）保溫漿料：保溫材料質(zhì)量不合格，極易發(fā)生粘接不良或日久失效造成空鼓；膠粉料存放時(shí)間過長(zhǎng)或受潮初凝使其失效，使用時(shí)造成粘接強(qiáng)度降低。

4）配套產(chǎn)品因素：（1）保溫板粘接膠漿等配套產(chǎn)品：粘接膠漿和錨釘直接影響保溫層的粘接牢固程度，也是當(dāng)前產(chǎn)生外保溫工程質(zhì)量問題的主要原因。粘接膠漿種類混雜，無法滿足粘接EPS板可靠性要求；膠漿級(jí)配不合理造成綜合性能下降；錨釘選用不合理造成潛在空鼓，移位或脫落。（2）漿體保溫材料配套產(chǎn)品：漿體保溫層貼磚或與保溫板復(fù)合時(shí)，鋼網(wǎng)和主體墻連接產(chǎn)品選擇不當(dāng)形成無效連接。根據(jù)不同墻體應(yīng)使用專用尼龍鋼釘?shù)染哂锌煽窟B接效果的配套產(chǎn)品。

5）施工因素：（1）漿體保溫層施工影響因素：基層墻體處理不當(dāng)，如粘土磚墻未提前淋水濕潤(rùn)直接涂抹時(shí)，或未清理表面油污等附著物時(shí)，一次涂抹面積過大或速度太快未壓實(shí)而致局部空鼓；現(xiàn)場(chǎng)造成漿體保溫材料級(jí)配不合理影響粘接強(qiáng)度，形成施工時(shí)局部空鼓或破壞等潛在缺陷；涂抹方法錯(cuò)誤易造成局部空鼓發(fā)生；違反操作規(guī)程施工造成局部空鼓。（2）粘接EPS板施工因素：點(diǎn)粘方式時(shí)，粘接面積小于30%又無錨釘固定時(shí)，形成潛在空鼓松動(dòng)隱患；條粘方式時(shí)，粘接膠漿溝槽部分尺寸太小而彌死，滿粘或保溫板拼縫用膠漿粘死，形成排水、排氣不暢及脹縮應(yīng)力造成內(nèi)壓剝離性空鼓；釘粘結(jié)合方式時(shí)，粘接膠漿過稀粘接后馬上安裝錨釘壓力太大，使保溫板“變形開膠”假粘合，錨釘與墻形成無效連接，形成潛在破壞可能；人為因素影響：施工時(shí)不負(fù)責(zé)地采用對(duì)某些板不認(rèn)真涂膠的"花粘"現(xiàn)象；低溫或雨雪天氣無防護(hù)措施強(qiáng)行施工，使粘接層浸水或受凍，而改變性能形成隱患。6）其他影響因素：（1）保溫層施工后，后期門窗、空調(diào)、落水管等其他工種的施工安裝造成人為破壞。（2）應(yīng)涂密封膠處未密封，保溫層長(zhǎng)期滲水浸潤(rùn)受凍。（3）其他裝修施工時(shí)的人為撞擊等。

以上這些因素對(duì)粘接EPS保溫層和漿體保溫層，都會(huì)直接或間接造成破壞。雖然短期不會(huì)形成嚴(yán)重破壞，但對(duì)幾十年使用期限的工程來說，是決不能忽視其影響的。

、外墻面磚的空鼓、脫落

1）墻體飾面磚層出現(xiàn)空鼓脫落主要有以下原因：

一是溫度變形。不同季節(jié)，白天黑晝，墻體內(nèi)外由于溫差的變化飾面磚會(huì)受到三維方向溫度應(yīng)力的影響，在飾面層會(huì)產(chǎn)生局部應(yīng)力集中如在縱橫墻體交接處；墻或屋面與墻體連接處；大面積墻中部等位置應(yīng)力集中飾面層開裂引起面磚脫落，也有相鄰面磚局部擠壓變形引起面磚脫落。

二是砂漿抹灰層變形空鼓，造成大面積面磚脫落；

三是水份滲入所引起的凍融反復(fù)凍融循環(huán)，造成面磚粘接層破壞，引起面磚脫落；

四是外力引起的面磚脫落：如地基不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)物墻體變形、錯(cuò)位造成墻體嚴(yán)重開裂、面磚脫落，還可能由風(fēng)壓、地震力等引起的機(jī)械破壞等。

五是組成復(fù)合墻體的各層材料不相容，變形不協(xié)調(diào)，產(chǎn)生位移。

2）克服墻體飾面磚層出現(xiàn)脫落和開裂的措施：

我們不排斥面磚與墻的粘接既要有一定的強(qiáng)度（拉拔力），根據(jù)JGJ126-2000《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》和JGJ110-97《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，外墻飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度平均不應(yīng)小于0.4MPa（400KN/m2），而北京地區(qū)100m高處，實(shí)際風(fēng)壓3.66KN/m2，面磚荷重為0.60KN/m2，二者組合遠(yuǎn)小于飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度。因此，拉拔強(qiáng)度不是面磚脫落的主要矛盾。

我們從大量試驗(yàn)得出結(jié)論，墻體飾面磚層出現(xiàn)脫落主要是上述第一個(gè)原因即溫度變形造成的。

溫度將在墻體內(nèi)外產(chǎn)生較大的應(yīng)力，再加上墻面晝夜溫差所引起的變形，這種變形往往不是垂直與墻面，而是在面磚和墻體之間產(chǎn)生一個(gè)剪切應(yīng)力，在無加強(qiáng)網(wǎng)的情況下，會(huì)形成應(yīng)力集中，導(dǎo)致飾面磚之間相互擠壓，造成大面積面磚脫落。

3、如此，我們通過試驗(yàn)提供如下結(jié)論：

墻體連接的砂漿層、面磚粘接層不僅應(yīng)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，而且要有一定的變形能力。

實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)砂漿層滿足一定的柔韌性指標(biāo)壓折比≤`3.0，抗壓強(qiáng)度≥15Mpa時(shí)，抗裂防護(hù)層既具有良好的抗裂作用，又具有粘貼面磚需要的基層強(qiáng)度功效。下表為水泥抗裂砂漿合理的,性能指標(biāo)。

水泥抗裂砂漿合理的性能項(xiàng)目單位指標(biāo)

砂漿稠度mm80-130

可操作時(shí)間h2

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，28dMPa>0.8

浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，7dMPa>0.6

滲透壓力比%≥200

抗彎曲性-5%彎曲無變形

壓折比-≤3.0

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)得出結(jié)論，當(dāng)面磚粘結(jié)砂漿在使用條件下滿足2‰以上變形率時(shí)，才能保證保溫系統(tǒng)不開裂，達(dá)到消除材料溫差而造成的內(nèi)應(yīng)力目的。我們把面磚粘結(jié)砂漿的抗拉粘結(jié)強(qiáng)度值設(shè)定在0.6MPa～0.9MPa，同時(shí)規(guī)定可變形性>5‰，而壓折比小于3。粘結(jié)砂漿的主要性能見表。保溫墻面磚專用膠液的主要性能指標(biāo)為了減少應(yīng)力集中，分散溫度應(yīng)力，應(yīng)在與墻體連接的聚合物水泥砂漿結(jié)合層中引入鍍鋅四角網(wǎng)，具體鍍鋅四角網(wǎng)的作用見附件：試驗(yàn)報(bào)告。四角網(wǎng)在抗裂防護(hù)層的作用，不僅表現(xiàn)在受力時(shí)對(duì)周圍水泥抗裂砂漿變形和壓力抑制的有利效應(yīng)，同時(shí)表現(xiàn)為在材料組合過程中對(duì)抗裂防護(hù)層的強(qiáng)化。但是四角網(wǎng)在抗裂砂漿中的防腐蝕能力非常重要。面磚的選擇和排磚的間縫會(huì)影響面磚的穩(wěn)定性。面磚的吸水率越小，表明面磚的燒結(jié)程度越好，其彎曲程度、強(qiáng)度、耐磨性、耐急熱急冷性、耐化學(xué)腐蝕等性能就越好。面磚的吸水率對(duì)面磚粘結(jié)砂漿的粘結(jié)性能有很大影響，面磚吸水率不同，粘結(jié)砂漿的粘結(jié)效果也不同。應(yīng)該采用帶有燕尾槽的面磚。（見試驗(yàn)報(bào)告）

面磚勾縫膠粉的性能設(shè)定，也要滿足柔韌性方面的指標(biāo)要求，其壓折比≤3.0，目的在于有效釋放面磚及粘結(jié)材料的熱應(yīng)力變形，避免飾面層面磚的脫落。同時(shí)勾縫材料亦應(yīng)具有良好的防水透汽性。

面磚的排序不應(yīng)擠得太緊，每16～18米（六層）留有不小于20mm的伸縮縫。飾面磚系統(tǒng)應(yīng)該經(jīng)受大型耐候性試驗(yàn)。在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉外保溫的墻體，能有效地減少墻體溫差變形，防止飾面磚部分出現(xiàn)應(yīng)力集中，如外墻女兒墻、挑出部分全封閉外保溫層。同樣起到防止面磚脫落的作用。

3.6、在外墻外保溫墻面上粘貼面磚，需要考慮的關(guān)鍵技術(shù)因素主要有：

3.6.l、要在保護(hù)保溫層的前提下，使外保溫系統(tǒng)形成一個(gè)整體，轉(zhuǎn)移面磚飾面層負(fù)荷作用體，改善面磚粘貼基層的強(qiáng)度，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

、要考慮外保溫材料的壓折比、粘結(jié)強(qiáng)度、耐候穩(wěn)定性等指標(biāo)以及整個(gè)外保溫系統(tǒng)材料變形量的匹配性，以釋放和消除熱應(yīng)力或其他應(yīng)力。

3.6.3、要考慮外保溫材料的抗?jié)B性以及保溫系統(tǒng)的呼吸性和透汽性，避免凍融破壞而導(dǎo)致面磚脫落。

3.6.4、要提高外保溫系統(tǒng)的防火等級(jí)，以避免火災(zāi)等意外事故出現(xiàn)后產(chǎn)生空腔，外保溫系統(tǒng)喪失整體性在面磚飾面的自重力的影響下大面積塌落。

3.6.5、要提高外保溫系統(tǒng)的抗震和抗風(fēng)壓能力，以避免偶發(fā)事故出現(xiàn)后的水平方向作用力對(duì)外保溫系統(tǒng)的巨大破壞。4、地下室滲水質(zhì)量通病防止措施地下室滲水的各方面原因，根據(jù)地下室所處狀態(tài)，必要的防水工程的改進(jìn)，著重對(duì)柔性防水層的建筑構(gòu)造的方法進(jìn)行完善。地下室漏水、柔性防水層，防水材料保護(hù)層，粘結(jié)，防水建筑構(gòu)造。隨著高層建筑的發(fā)展、建筑功能中人、貨電梯的設(shè)置、建筑物內(nèi)部水電功能設(shè)備必要的對(duì)安裝空間及人民防空的戰(zhàn)備防衛(wèi)要求，通常高層建筑的下部有一至多層的地下室。地下室既是建筑功能建筑又是整個(gè)高層建筑的結(jié)構(gòu)基部，為了滿足使用中的功能要求，又要保證整個(gè)建筑基部結(jié)構(gòu)耐久性，將地下室防水提到了重要的位置，在建筑設(shè)計(jì)規(guī)范中對(duì)地下室部分的防水要求根據(jù)功能不同，要求二至多道的防水設(shè)防，最基本也要求剛?cè)嵯嗥ヅ涞脑O(shè)防方式。我們施工的數(shù)十個(gè)高層建筑地下室防水設(shè)計(jì)中多為剛性混凝土自防水一道，另外在地下室的外部加一至二道的柔性的由防水材料構(gòu)成的防水設(shè)防。通過大量的工程實(shí)踐統(tǒng)計(jì)，約有80%工程防水結(jié)果是成功的，沒有出現(xiàn)地下室防水失敗，但卻有約20%工程的地下室局部出現(xiàn)漏水，給使用和堵漏帶來困難，因此分析地下室漏水原因，改進(jìn)地下室防水建筑構(gòu)造方法是防水工程的一個(gè)重要方面。4.1、地下室出現(xiàn)漏水的狀況：地下室漏水一般都是以局部漏水形式出現(xiàn)的，地下室所處的地質(zhì)不同，功能不同，設(shè)計(jì)與施工不同，其漏水部位和形式多樣。、漏水部位：地下室局部漏水通常都是只占地下室外面積的極小部分，大的有數(shù)平方米，小的只有碗口那么大，按面積只有不足地下室外面積的千或萬分之一。但對(duì)地下室的使用和耐久性危害很大。漏水部位有約70%產(chǎn)生在底板部分，或底板最深的坑，而多數(shù)又發(fā)生在底板或坑的交角(在室內(nèi)看為陰交角)少數(shù)在地下室外墻壁的中下部。4.1.2、漏水形式：漏水的形式與地質(zhì)、結(jié)構(gòu)、季節(jié)有關(guān)主要表現(xiàn)以下幾種狀況。①涌水：當(dāng)?shù)叵滤畨毫艽髸r(shí)，漏水的水流較大，有時(shí)堵不住如涌泉那樣不斷上涌。②潛流：地下室的漏水會(huì)沿著建筑結(jié)構(gòu)混凝土的裂縫中，流出如同一條潛流。③滲漏：地下室的漏水是在結(jié)構(gòu)混凝土的某一表面多處的外注或滲透出來。滲漏的程度不同，大者用干布擦后，接著就能看到多個(gè)的小水珠外冒，一小會(huì)就濕一片；小者只見濕永遠(yuǎn)不干，半天或數(shù)小時(shí)后也會(huì)越濕越大。④波動(dòng)漏滲：受地下室壓力的波動(dòng)影響，有的時(shí)候會(huì)漏或滲有的時(shí)間漏滲卻消失。4.1.3、構(gòu)造性漏水：指地下室的施工縫，后澆帶，止水帶處因應(yīng)用材料不當(dāng)，施工質(zhì)量隱患引起的構(gòu)造性漏水。4.2、地下室漏水的原因分析：從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個(gè)方面的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會(huì)在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會(huì)穿過柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會(huì)在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時(shí)，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。4.2.1、結(jié)構(gòu)混凝土剛性自防水局部失效的原因：．1結(jié)構(gòu)混凝土的局部施工澆筑質(zhì)量缺陷造成通道。根據(jù)缺陷的狀態(tài)產(chǎn)生的有以下幾種情況：一是由混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密產(chǎn)生的通道主要有澆筑中混凝土漏振產(chǎn)生的振搗不實(shí)或施工過程出現(xiàn)的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業(yè)，形成帶狀混凝土局部松散；二是模板板縫支設(shè)不嚴(yán)產(chǎn)生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實(shí)；三是模板支撐總體不牢，上部澆筑引起下部模板變形產(chǎn)生的混凝土裂隙；四是通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預(yù)埋件沒有嚴(yán)格實(shí)施防止漏水措施(不加焊止水環(huán))引起的埋件與混凝土之間的裂縫；五是地下室外圍結(jié)構(gòu)施工縫處理不當(dāng)，在施工縫處產(chǎn)生穿水通道；六是當(dāng)為結(jié)構(gòu)砼為大體積時(shí)，由于措施不當(dāng)，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。．2由于地基沉降不均引起的結(jié)構(gòu)局部缺陷。如沉降不均引起的底板的開裂或沉降不均產(chǎn)生的墻體受力改變產(chǎn)生的開裂，這些開裂形成的穿水通道。．3在地下水的浮力作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形增大而開裂。在一些梁板式地下室結(jié)構(gòu)中，底板混凝土承力小于由地面滲水飽和增大了地下水浮力，有時(shí)設(shè)計(jì)剛度不足使底板產(chǎn)生向上弓起變形，這些弓起變形達(dá)到一定值時(shí)，板就會(huì)產(chǎn)生微小的徑向裂縫，形成小的穿水通道。．4地下室施工過程排水措施不當(dāng)。地下水降水深度不足，結(jié)構(gòu)混凝土成型的初期地下水過早地浸入結(jié)構(gòu)混凝土造成局部結(jié)構(gòu)自防水的失效。4.2.2、柔性防水層局部破壞的原因：4.2.2.1使用防水層材料不當(dāng)引起。包括防水層選用的材料指標(biāo)達(dá)不到要求，施工厚度不足；工藝不當(dāng)；二種以上防水材料復(fù)合使用不當(dāng)相互影響各自的防水效果等。4.2.2.2柔性防水層的薄弱環(huán)節(jié)在地下水作用下被切裂，形成整體柔性防水層的破壞水穿透防水層。地下室的底板各陽角線防水層容易被切裂，地下室底板通常有1-2道沿周陽角線，該處結(jié)構(gòu)混凝土都是尖角，又是分二次進(jìn)行防水材料施工，其陽角線防水能力比較差，在結(jié)構(gòu)沉降過程中，該部位很容易被切裂。另外地下室底板柔性防水層都是采用外防內(nèi)貼法施工，而該法施工無法做到防水層與結(jié)構(gòu)層粘合緊密，在底板變形時(shí)容易使柔性防水層與底板脫開，脫開結(jié)構(gòu)的防水層又容易在地下水作用下鼓破。4.2.2.3柔性防水層依隨混凝土缺陷而穿孔破壞。這是由于下沉不均結(jié)構(gòu)較大的開裂帶動(dòng)了柔性防水層的破壞；其次是當(dāng)外防內(nèi)貼法施工的底板混凝土有較大的外空洞，此時(shí)人們不知也不能修補(bǔ)混凝土。產(chǎn)生防水層背附的損失，在水壓力作用下，小局部防水層被擊穿。4.2.2.4立面外防外貼法柔性防水保護(hù)層的損壞或變形起到防水層的局部損壞。地下室墻通常的柔性防水層都是采用結(jié)構(gòu)混凝土形成后進(jìn)行外防外貼法施工的，它的優(yōu)點(diǎn)是柔性防水層能較好地和結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)合，但是當(dāng)前的做法多數(shù)只在防水層外部做磚砌保護(hù)層，當(dāng)?shù)叵率页霈F(xiàn)較大的下沉?xí)r或進(jìn)行回填施工中，有可能使防水層外的磚砌保護(hù)層產(chǎn)生變形斷裂或振動(dòng)而局部破壞了防水層。4.2.3、建筑構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水原因：4.2.3.1設(shè)備安裝需要穿過地下室結(jié)構(gòu)的通道周圍的漏水。設(shè)備安裝穿過地下室結(jié)構(gòu)時(shí)，都會(huì)做預(yù)埋套管，預(yù)埋套管均設(shè)止水環(huán)。套管與結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合是緊密的，一般不會(huì)漏水，但防水層與套管的細(xì)部做法不當(dāng)，使設(shè)備管與套管之間產(chǎn)生漏水通道，主要是柔性防水層與套管結(jié)合不合理，或設(shè)備管道與套管之間不嚴(yán)密產(chǎn)生穿水通道。4.2.3.2后澆帶施工縫和沉降縫的施工構(gòu)造不當(dāng)引起的漏水。建筑的后澆帶施工縫和沉降縫的構(gòu)造方法要依地下室大小、深度、平面形狀、地下水壓力及周圍土質(zhì)而定，該部位的構(gòu)造不當(dāng)引起漏水的原因多是構(gòu)造造型不當(dāng)，用料不符，施工過程的質(zhì)量控制不嚴(yán)引起的。4.3、地下室防水工程的改進(jìn)與建議:建立系統(tǒng)工程認(rèn)識(shí)，搞好地下室防水的各個(gè)環(huán)節(jié)工程，保證地下室防水設(shè)置的效果。1.提高對(duì)地下室防水工程的復(fù)雜性認(rèn)識(shí)，必須樹立以預(yù)防為主的方針，進(jìn)行全過程的嚴(yán)格控制，造出一個(gè)好的防水工程。從地下室漏水的原因分析了解地下室防水涉及到結(jié)構(gòu)、防水材料、建筑構(gòu)造、施工各個(gè)方面，要從設(shè)計(jì)、施工、材料各個(gè)環(huán)節(jié)入手才能保證防水整個(gè)效果，同時(shí)還由于地下室防水工程的修復(fù)比較困難，而且漏水之后即使堵漏成功了，也只能是剛性自防水的修復(fù)，柔性防水層的破壞無法補(bǔ)救，一旦水進(jìn)入結(jié)構(gòu)外層還可能進(jìn)一步擴(kuò)大防水層與結(jié)構(gòu)混凝土的脫離，為其它部位防水帶來隱患。其次地下室封閉回填前，地下水的壓力難以達(dá)到防水層施工工程的效果判斷比較困難，為此要建立全面嚴(yán)格全過程的質(zhì)量控制措施，作為建筑施工的關(guān)鍵過程加以落實(shí)。2.克服鋼筋混凝土質(zhì)量通病，尤其當(dāng)結(jié)構(gòu)混凝土為大體積時(shí)，應(yīng)有強(qiáng)有力措施，保證地下室混凝土的成型質(zhì)量。3.完善地下室的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)做到結(jié)構(gòu)混凝土剛變強(qiáng)，適應(yīng)地下環(huán)境的變化。4.選擇適合的止水帶等配件，精心施工施工縫、后澆帶、伸縮縫等特殊部位。上述部位是地下室的構(gòu)造的薄弱部位，但現(xiàn)行構(gòu)造方法經(jīng)驗(yàn)成熟只要選擇合格的配件，精心的施工工藝就能滿足后澆帶施工的關(guān)鍵，在原混凝土接觸面清理打毛，澆混凝土加膨脹性措施就能解決。、完善地下室防水建筑構(gòu)造，使防水材料全面粘合于結(jié)構(gòu)混凝土，做好防水層保護(hù)。.1.地下室的柔性防水層的設(shè)置是必須的，并要保證完整和耐久。柔性防水層是地下室防水的第一道防線，也是結(jié)構(gòu)鋼筋不受水浸蝕的主要防線，因此要加強(qiáng)對(duì)防水材料的選擇，當(dāng)使用兩種不同材料時(shí)要考慮施工作業(yè)的相容性，防水材料的厚度要與建筑耐久性相適應(yīng)。.2.改進(jìn)建筑構(gòu)造使防水層牢固粘結(jié)在結(jié)構(gòu)上。為了使防水層能適應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化而不脫開防止防水層鼓破對(duì)防水層的建筑構(gòu)造改進(jìn)如下：①防水層與施工基層脫開。地下室底板防水層作外防內(nèi)貼法施工時(shí)，防水層的施工基層就是地下室底板墊層，通常為素混凝土層或墊層（混凝土、毛石或磚等）上的水泥砂漿找平層，根據(jù)以上分析防水層應(yīng)與基層脫開。A.若為防水卷材，就將防水卷材空鋪在基層進(jìn)行卷材與卷材之間的接頭粘結(jié)。