昆明某機(jī)械學(xué)校水網(wǎng)改造施工投標(biāo)書(shū)

前言我公司能有機(jī)會(huì)參加“昆明某機(jī)械學(xué)校水網(wǎng)改造施工項(xiàng)目”的投標(biāo)，感到非常榮幸，通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)文件，并在踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，有充分的信心和能力來(lái)保證招標(biāo)文件規(guī)定的本工程范圍內(nèi)各項(xiàng)任務(wù)的全面、優(yōu)質(zhì)完成。現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)圖紙要求和招標(biāo)文件規(guī)定的施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)編制本技術(shù)標(biāo)。一、編制原則：1、實(shí)質(zhì)響應(yīng)招標(biāo)文件、補(bǔ)遺文件、設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)要求及招標(biāo)單位有效文件。2、完全按照國(guó)家、行業(yè)及云南省的現(xiàn)行工程建設(shè)施工、安裝規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格遵守國(guó)家及云南省現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。二、編制依據(jù)：1、本工程施工招標(biāo)文件及施工圖紙。2、國(guó)家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。4、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明衛(wèi)生管理辦法》及“一標(biāo)七規(guī)范”。5、現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際踏勘情況三、目標(biāo)計(jì)劃：1、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)：杜絕人員重大傷亡、設(shè)備損毀事故。3、文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。4、工期目標(biāo)：計(jì)劃2009年11月25日開(kāi)工，2011年1月13日竣工，50日歷天內(nèi)完成圖紙范圍內(nèi)所有工程內(nèi)容。四、承諾：1、一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴，按投標(biāo)文件承諾派出具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員組成項(xiàng)目部，并建立完善質(zhì)量、安全、文明施工組織管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，配置足夠的施工機(jī)械、設(shè)備、材料與勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃管理。通過(guò)對(duì)勞動(dòng)力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。2、質(zhì)量承諾：若我單位中標(biāo)，我們承諾該工程施工質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格，如達(dá)不到一次性驗(yàn)收合格，愿意接受業(yè)主將以每處20000元予以處罰。本工程保修期為2年。3、工期承諾：若由于我們施工方原因造成工期的延誤，我們?cè)敢饨邮軜I(yè)主按1000元每天計(jì)取違約金。4、我公司將與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受業(yè)主、設(shè)計(jì)人員施工全過(guò)程中的熱忱指導(dǎo)和幫助，并無(wú)條件地接受施工監(jiān)理單位對(duì)工程施工進(jìn)度、造價(jià)、安全及質(zhì)量的監(jiān)督管理。五、企業(yè)優(yōu)勢(shì)：1、業(yè)績(jī)優(yōu)勢(shì)我公司具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)隊(duì)伍，自成立以來(lái)，按照“干一項(xiàng)工程，樹(shù)一座豐碑”的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，工程個(gè)個(gè)創(chuàng)優(yōu)良，管理年年上臺(tái)階，效益連續(xù)增長(zhǎng)，企業(yè)素質(zhì)及綜合實(shí)力明顯提高，職工凝聚力增強(qiáng)，人員和設(shè)備逐年增加，是一支熱愛(ài)水利、能打硬仗、富有朝氣、視信譽(yù)為生命的市政專業(yè)施工隊(duì)伍。第一章工程概況一、工程名稱：昆明某機(jī)械學(xué)校水網(wǎng)改造施工項(xiàng)目二、建設(shè)單位：昆明某機(jī)械學(xué)校；招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：昆明晨晟招標(biāo)有限責(zé)任公司三、建設(shè)地點(diǎn)：昆明某機(jī)械學(xué)校南院校區(qū)四、工程招標(biāo)范圍：學(xué)校以南校區(qū)為主的室外庭院供水管網(wǎng)改造。具體詳見(jiàn)工程量清單及圖紙第二章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及技術(shù)方案（1）施工測(cè)量施工中相互交叉，測(cè)量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：（1）測(cè)量組人員必須持證上崗，采取組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，組長(zhǎng)選用有經(jīng)驗(yàn)并從事本專業(yè)8年以上人員擔(dān)任，下設(shè)2~3名測(cè)量員。測(cè)量組應(yīng)在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，團(tuán)結(jié)一致、認(rèn)真完成本工程的測(cè)量工作。（2）測(cè)量組儀器和工具配備：全站儀一臺(tái)；經(jīng)緯儀一臺(tái)；水準(zhǔn)儀二臺(tái)；50m鋼尺二個(gè)；5m鋼尺5個(gè)；步話機(jī)二對(duì)；5m塔尺5個(gè)；工具袋3個(gè)。（必須選用檢測(cè)合格的儀器）（3）開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備工作：1)對(duì)所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測(cè)量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。2）驗(yàn)收合格后進(jìn)行中心樁的拴點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)工作。中心樁的拴點(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，樁點(diǎn)設(shè)明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。3）測(cè)量人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)并做好內(nèi)業(yè)工作。4）對(duì)已建的下游管線的中線和高程進(jìn)行復(fù)核并填寫測(cè)量復(fù)核記錄。5）建立臨時(shí)水準(zhǔn)、測(cè)設(shè)和恢復(fù)系統(tǒng)，放置管線及構(gòu)筑物中線。6）施工完成后應(yīng)配合有關(guān)部門進(jìn)行竣工測(cè)量和驗(yàn)收工作。7）設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60~100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。8）主要分項(xiàng)目工程測(cè)量工作要點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。1.2施工測(cè)量措施.1成立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，專業(yè)組隸屬于項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理。.2測(cè)量?jī)x器按照其有效期限由工地測(cè)量員定期送當(dāng)?shù)貎x器檢測(cè)所檢查、校正。.3建立測(cè)量復(fù)核制度，每次控制點(diǎn)引用時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，關(guān)鍵性的復(fù)核邀請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理參加，細(xì)部尺寸由各單位施工負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。.4每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的工程技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。（2）管道工程Ⅰ、球墨鑄鐵管施工工藝一、管道工程施工測(cè)量1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（1）管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)地物的關(guān)系來(lái)確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30″，量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過(guò)±1′。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過(guò)1/2000，超過(guò)時(shí)必須予以合理調(diào)整。（2）管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無(wú)適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)III等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于IV等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。三、管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過(guò)程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過(guò)五層。四、鑄鐵管安裝施工（1）在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見(jiàn)附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。見(jiàn)附圖：（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見(jiàn)附圖：（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。（6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無(wú)縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見(jiàn)附圖：（7）插口與承口管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。（11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過(guò)大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。五、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開(kāi)始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過(guò)程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。六、管道施工竣工圖編繪。測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維修使用。1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高，即時(shí)做好工程隱蔽記錄，并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí)，則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。Ⅱ、鍍鋅鋼管施工方案1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于0.6MPa的室外給水和消防管網(wǎng)的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求：給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，并有出廠合格證。鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕。內(nèi)壁無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。閥門無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，鑄造規(guī)矩，手輪無(wú)損壞，并有出廠合格證。地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（采用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機(jī)油、螺栓、螺母、防銹漆等。2.2主要機(jī)具：機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、試壓泵等。工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。其它：水平尺、鋼卷尺等。2.3作業(yè)條件：管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無(wú)障礙物。且應(yīng)有防塌方措施。管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養(yǎng)護(hù)→水壓試驗(yàn)→管道沖洗鍍鋅碳素鋼管的安裝工藝流程參見(jiàn)1-2。3.2根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。3.3管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3.4把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊，承口朝向來(lái)水方向。3.5根據(jù)鑄鐵管長(zhǎng)度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。3.6用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插接口順直定位。3.7安裝管件、閥門等應(yīng)位置準(zhǔn)確，閥桿要垂直向上。3.8室外地下消火栓底座下設(shè)有預(yù)制好的混凝土墊塊或現(xiàn)澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實(shí)。3.9鑄鐵管穩(wěn)好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并應(yīng)隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞嚴(yán)，以防泥土及雜物進(jìn)入。3.10石棉水泥接口：接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻，打油麻的工序如下：.1打麻時(shí)將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由接口下方逐漸向上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結(jié)實(shí)，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。石棉水泥捻口可用不小于425#硅酸鹽水泥，3~4級(jí)石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關(guān)，夏季炎熱時(shí)要適當(dāng)增加。捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬橹?。?dāng)灰口凹入承口2~3mm，深淺一致，同時(shí)感到有彈性，灰表面呈光亮?xí)r可認(rèn)為已打好。接口捻完后，對(duì)接口要進(jìn)行不少于48h的養(yǎng)護(hù)。3.11鉛接口：鉛接口詳見(jiàn)l-2。3.12膠圈接口：外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無(wú)氣泡，無(wú)重皮。根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對(duì)口間隙不小于3mm，最大間隙不大于表1-25規(guī)定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形間隙詳見(jiàn)表1-26。管材與管件連接處采用石棉水泥接口。3.13鍍鋅碳素鋼管鋪設(shè)：鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設(shè)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見(jiàn)第二章。3.14水壓試驗(yàn)：對(duì)已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。3.15管道沖洗：管道安裝完畢，驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，作好管道沖洗驗(yàn)收記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：埋地管溝敷設(shè)管道和架空管網(wǎng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查管網(wǎng)或分段試驗(yàn)記錄。管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。給水管網(wǎng)竣工驗(yàn)收前，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法：檢查沖洗記錄。4.2基本項(xiàng)目：管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。金屬管道的承插和和套箍接口的的結(jié)構(gòu)及所用用填料應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求和和施工規(guī)范規(guī)規(guī)定?；铱诿苊軐?shí)、飽滿、平平整、光滑、環(huán)環(huán)縫間隙均勻勻，灰口養(yǎng)護(hù)護(hù)良好，填料料凹入承口邊邊緣不大于22mm，膠圈圈接口平直、無(wú)無(wú)扭曲，對(duì)口口間隙準(zhǔn)確，膠膠圈接口回彈彈間隙符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。鍍鋅碳素鋼管道的的螺紋連接質(zhì)質(zhì)量要求：螺螺紋達(dá)到管螺螺紋加工精度度，符合國(guó)際際《管螺紋》規(guī)規(guī)定，螺紋清清潔、規(guī)整，無(wú)無(wú)斷絲，連接接牢固，鍍鋅鋅碳素鋼管及及管件的鍍鋅鋅層無(wú)破損，螺螺紋露出部分分防腐蝕良好好，接口處無(wú)無(wú)外露油麻等等缺陷。鍍鋅鋅碳素鋼管無(wú)無(wú)焊接口。檢驗(yàn)方法法：觀察或解解體檢查。鍍鋅碳素鋼管道的的法蘭連接：：要求達(dá)到對(duì)對(duì)接平行、緊緊密，與管子子中心線垂直直，螺桿露出出螺母長(zhǎng)度一一致，且不大大于螺桿直徑徑1/2，螺母在同同側(cè)，襯墊材材質(zhì)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。管道支（吊、托）架架及管座（墩墩）的安裝：：要求達(dá)到構(gòu)構(gòu)造正確，埋埋設(shè)平正牢固固，排列整齊齊，支架與管管子接觸緊密密。檢驗(yàn)方法法：觀察和尺尺量檢查。閥門安裝質(zhì)量要求求達(dá)到型號(hào)、規(guī)規(guī)格、耐壓強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)結(jié)果符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定，位置置、進(jìn)出口方方向正確，連連接牢固、緊緊密。啟閉靈靈活、朝向合合理、表面潔潔凈。檢驗(yàn)方法法：手扳檢查查和檢查出廠廠合格證、試試驗(yàn)單。埋地管道的防腐層層質(zhì)量要求達(dá)達(dá)到材質(zhì)和結(jié)結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范規(guī)定，卷卷材與管道以以及各層卷材材間粘貼牢固固。表面平整整，無(wú)折皺、空空鼓、滑移和和封口不嚴(yán)等等缺陷。檢驗(yàn)方法法：觀察或切切開(kāi)防腐層檢檢查。管道和金屬支架涂涂漆質(zhì)量要求求達(dá)到油漆種種類和涂刷遍遍數(shù)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，附著著良好，無(wú)脫脫皮、起泡和和漏涂。漆膜膜厚度均勻，色色澤一致，無(wú)無(wú)流淌及污染染缺陷。檢驗(yàn)方法法：觀察檢查查。4.3允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目：室外給水水管道安裝的的允許偏差和和檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合表1-27的要求。5成成品保護(hù)5.1給水鑄鐵管管道、管件、閥閥門及消火栓栓運(yùn)、放要避避免碰撞損傷傷。5.2消火栓并及及表井要及時(shí)時(shí)砌好，以保保證管件安裝裝后不受損壞壞。5.3埋地管要避避免受外荷載載破壞而產(chǎn)生生變形，試水水完畢后要及及時(shí)泄水，防防止受凍。5.4管道穿某、公路基礎(chǔ)礎(chǔ)要加套管。5.5地下管道回回填土?xí)r，為為防止管道中中心線位移或或損壞管道，應(yīng)應(yīng)用人工先在在管子周圍填填土夯實(shí)，并并應(yīng)在管道兩兩邊同時(shí)進(jìn)行行，直至管頂頂0.5m以上上時(shí)，在不損損壞管道的情情況下，方可可采用蛙式打打夯稅夯實(shí)。5.6在管道安裝裝過(guò)程中，管管道未捻口前前應(yīng)對(duì)接口處處做臨時(shí)封堵堵，以免污物物進(jìn)入管道。Ⅲ、鋼塑復(fù)合給水管管施工方案3.1給水鋼塑復(fù)復(fù)合管施工工工藝

1.本節(jié)適用于于工業(yè)與民用用建筑中輸送送生活飲用冷冷水、熱水、飲飲用凈水等給給水系統(tǒng)。

2.采用鋼塑塑復(fù)合管管材材，應(yīng)符合下下列要求:

(1)涂塑鍍鋅焊焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給給水涂塑復(fù)合合鋼管》CJJ/T1220的有關(guān)要要求。

(2))襯塑鍍鋅焊焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給給水襯塑復(fù)合合鋼管》的要要求。襯塑無(wú)無(wú)縫鋼管應(yīng)符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水水襯塑復(fù)合鋼鋼管》的有關(guān)關(guān)要求。

3..給水系統(tǒng)采采用的鋼塑復(fù)復(fù)合管管件應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:

(1)襯塑可鍛鑄鑄鐵管管件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給給水襯塑可鍛鍛鑄鐵管件》的的要求。

(22)襯塑鋼件應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給給水襯塑復(fù)合合鋼管》的有有關(guān)要求。

((3)涂塑鋼管件件、涂塑球墨墨鑄鐵管件、涂涂塑鑄鋼管件件應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給給水涂塑復(fù)合合鋼管》CJJ/T1220的有關(guān)要要求。

4.管材選擇應(yīng)應(yīng)按照本章、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7條規(guī)定執(zhí)行行。

5.水池(箱)內(nèi)管道選擇擇應(yīng)符合下列列要求:

(1)水池(箱)內(nèi)浸水部分分的管道應(yīng)采采用內(nèi)外涂塑塑焊接鋼管及及管件(包括法蘭、水水泵吸水管、溢溢流管、吸水水喇叭、溢水水漏斗等)。

(2)泄水管、出出水管應(yīng)采用用涂塑無(wú)縫管管或涂塑焊接接管。

(3))管道穿越鋼鋼筋混凝土水水池(箱)的部位應(yīng)采采用耐腐蝕防防水套管。

((4)管道的支承承件、緊固件件均應(yīng)采用經(jīng)經(jīng)過(guò)防腐處理理的金屬支承承件。

6.管道安裝前前應(yīng)具備下列列條件:

(1)施工圖紙及及其他技術(shù)文文件齊全，并并已進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。

(22)對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材材、管件、閥閥門等進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并核對(duì)對(duì)產(chǎn)品合格證證、質(zhì)量證明明書(shū)、規(guī)格型型號(hào)、品種和和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師核核查確認(rèn)后方方可使用。

((3)施工現(xiàn)場(chǎng)及及施工用水，供供電滿足要求求。

(4)施工機(jī)具已已固定或定位位。

(5)施工人員已已經(jīng)過(guò)技術(shù)培培訓(xùn)，熟悉鋼鋼塑復(fù)合管的的性能，掌握握基本操作技技能。

7.鋼塑復(fù)合管管安裝應(yīng)符合合下列要求:

(1)室內(nèi)埋地管管道應(yīng)在底層層土建地坪施施工前安裝。

(2)室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。

(3)鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

8.管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求:

(1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。

(2)管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。

9.鋼筋混凝土水箱(池)，進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。

10.埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

11.切割管道應(yīng)符合下列要求:

(1)宜采用鋸床不得采用砂輪切割。當(dāng)采用盤鋸切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。

(2)當(dāng)采用手工切割時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

12.套絲應(yīng)符合下列要求:

(1)套絲應(yīng)采用機(jī)械套絲。

(2)套絲機(jī)應(yīng)使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。

(3)園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。

13.管端清理加工應(yīng)符合下列要求:

(1)應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

(2))應(yīng)使用棉維維絲和毛刷清清除管端和螺螺紋內(nèi)的油、水水和金屬切屑屑。

(3)襯塑管應(yīng)采采用專用絞刀刀，將襯塑層層厚度1/2倒角，倒角角坡度宜為10°～15°。

(4)涂塑管應(yīng)用用削刀削成內(nèi)內(nèi)倒角。

144.管端、管螺螺紋清理加工工后，應(yīng)進(jìn)行行防腐、密封封處理，宜采采用防銹密封封膠和聚氯乙乙烯生料帶纏纏繞螺紋，同同時(shí)應(yīng)用色筆筆在管壁上標(biāo)標(biāo)記擰入深度度。

15.不得采用非非襯塑可鍛鑄鑄鐵管件。

116.管道與配件件連接前，應(yīng)應(yīng)檢查襯塑可可鍛鑄鐵管件件內(nèi)橡膠密封封圈或厭氧密密封膠。然后后將配件用手手捻上管端絲絲扣，在確認(rèn)認(rèn)管件接頭已已插入襯(涂)塑鋼管后，用用管鉗按本章章表進(jìn)行管道道與配件連接接。

17.管道與配件件連接后，外外露的螺紋部部分及鉗痕和和表面劃傷部部位應(yīng)涂防銹銹密封膠。

118.用厭氧密封封膠的管接頭頭，養(yǎng)護(hù)期不不得小于24h，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)不得進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)。

119.鋼塑復(fù)合管管不得與閥門門直接連接，應(yīng)應(yīng)采用黃銅質(zhì)質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)內(nèi)外螺紋專用用過(guò)渡管接頭頭。

20.鋼塑復(fù)合管管不得與給水水栓直接連接接，應(yīng)采用黃黃銅質(zhì)專用螺螺紋管接頭。

21.給水復(fù)合管與銅管、塑料管連接時(shí)應(yīng)采用專用過(guò)渡接頭。

22.當(dāng)采用內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡接頭與其他材質(zhì)的管配件、附件連接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采取防腐處理。

23.用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求:

(1)凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凸面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T9119.5～9119.10的要求。

(2)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》GB/T9114.1～9114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于150mm的給水復(fù)合管的連接。

(3)法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的工作壓力相匹配。

24.鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場(chǎng)連接應(yīng)符合下列要求:

(1)鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合本節(jié)4.3.7—11條的要求。

(2)在現(xiàn)場(chǎng)配接法蘭時(shí)，應(yīng)采用內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。

(3)被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求。

(4)鋼塑復(fù)合管法蘭連接可根據(jù)施工人員技術(shù)熟練程度采取一次安裝法或二次安裝法:

1)一次安裝法:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進(jìn)行管段、配件涂(襯)加工后，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2)二次安裝法:可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工廠進(jìn)行涂(襯)加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

3)采用二次安裝法時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應(yīng)打上鋼印編號(hào)。

25.溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼復(fù)合管的連接。

26.溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

27.溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。

28.用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T17219的要求。

29.對(duì)襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求:

(1)應(yīng)采用成品溝槽式涂塑管件。

(2)連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去6～8mm斷料，每個(gè)接口之間應(yīng)有3～4mm間隙，并打鋼印編號(hào)。

(3)應(yīng)采用機(jī)械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為:管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1.5mm。

(4)管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。

(5)應(yīng)采用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)，管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)正面呈90°。壓槽時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，槽深應(yīng)符合表4.3.7.29的要求；應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽全周深度。如溝槽過(guò)淺，應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓槽后再加工。

(6)與橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

30.涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，專業(yè)廠家預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。

31.管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公公差(mm)管

徑溝槽深度公

差≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.5注:溝槽過(guò)深，則應(yīng)作作廢品處理。

32..管段涂塑除除涂?jī)?nèi)壁外，還還應(yīng)涂管口端端和管端外壁壁與橡膠密封封圈接觸部位位。

33.襯(涂)塑復(fù)合鋼管管的溝槽連接接應(yīng)按下列程程序進(jìn)行:

(1)檢查橡膠密密封圈是否匹匹配，涂潤(rùn)滑滑劑，并將其其套在一根管管端的末端；；將對(duì)接的另另一根管端套套上，將膠圈圈移至連接段段中央。

(22)將卡箍套在在膠圈外，并并將邊緣卡入入溝槽中。

((3)將帶變形塊塊的螺栓插入入螺栓孔，并并將螺母對(duì)稱稱擰緊，防止止膠圈起皺。

34.管道最大支承間距應(yīng)符合表.34的要求。管道最大支承間距距管

徑（mmm）最大支承間距（m）65～1003.5125～2004.2250～3155.0

注:①橫管的任何兩個(gè)接接頭之間應(yīng)有有支承。

②支架不得支支承在接頭上上。

35..溝槽式連接接管道，無(wú)須須考慮管道因因熱脹、冷縮縮的補(bǔ)償。

336.埋地管用溝溝槽式卡箍接接頭時(shí)，其防防腐措施應(yīng)與與管道部分相相同。

37..鋼塑復(fù)合管管給水管道系系統(tǒng)的試驗(yàn)壓壓力，設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)按本章.77條的要求執(zhí)執(zhí)行。

38..給水復(fù)合管管系統(tǒng)的試壓壓程序與普通通鋼管系統(tǒng)一一致。當(dāng)給水水復(fù)合管與塑塑料管在同一一系統(tǒng)試壓時(shí)時(shí)，應(yīng)按塑料料管有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試試驗(yàn)。

39..管道試壓合合格后，應(yīng)按按本章有關(guān)規(guī)規(guī)定，達(dá)到生生活飲用水要要求，方可交交付使用。ⅣⅣ、衛(wèi)生器具具安裝1、材料要求：⑴、衛(wèi)生器具的規(guī)格格、型號(hào)必須須符合設(shè)計(jì)要要求，并有出出廠合格證。衛(wèi)衛(wèi)生器具外觀觀應(yīng)規(guī)矩、造造型周正、表表面光滑、美美觀無(wú)裂紋，邊邊緣平滑，色色澤一致。⑵、衛(wèi)生器具配件規(guī)規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)可靠，外外表光滑，電電鍍均勻，螺螺紋清晰，鎖鎖母松緊適度度，無(wú)砂眼、裂裂紋等缺陷。⑶、各連接管件、截截止閥、角閥閥、水嘴、絲絲扣反水彎、排排水口、螺絲絲等均應(yīng)符合合材料標(biāo)準(zhǔn)要要求。2、衛(wèi)生器具應(yīng)在室室內(nèi)裝修基本本完成后再進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)裝。3、衛(wèi)生潔具安裝必必須平、穩(wěn)、牢牢、準(zhǔn)、不漏漏，使用方便便，性能良好好。平：所有有衛(wèi)生器具的的上口邊緣要要水平，同一一房間成排的的器具標(biāo)高應(yīng)應(yīng)一致，允許許偏差小于55mm，安裝垂垂直度允許偏偏差小于3mm。穩(wěn)：器具具安裝好后應(yīng)應(yīng)無(wú)搖動(dòng)現(xiàn)象象。牢：安裝裝應(yīng)牢固，防防止使用一段段時(shí)間后產(chǎn)生生松動(dòng)。準(zhǔn)：衛(wèi)生生器具的坐標(biāo)標(biāo)位置、標(biāo)高高尺寸、排水水口與排水管管口要求準(zhǔn)確確。不漏：衛(wèi)衛(wèi)生器具上的的給、排水管管口連接處必必須嚴(yán)密不漏漏。使用方便便：衛(wèi)生器具具的安裝應(yīng)根根據(jù)不同對(duì)象象，合理安排排。閥門手柄柄的位置要朝朝向合理，整整套設(shè)施力求求美觀。性能良好好：閥門、水水嘴開(kāi)關(guān)靈活活。4、確定各種衛(wèi)生潔潔具的位置，復(fù)復(fù)核各種給水水、排水附件件器具位置，安安裝各種衛(wèi)生生潔具，衛(wèi)生生潔具的排出出口與排水管管承口的連接接必須嚴(yán)密不不漏，排水管管徑和最小坡坡度，必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。器具具放置平穩(wěn)，其其允許偏差，標(biāo)標(biāo)高±15mm,器具水平度度2mm。5、衛(wèi)生器具支、托托架的安裝必必須平整、牢牢固，與器具具接觸應(yīng)緊密密。6、衛(wèi)生間配管及衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝之前，必須須做樣板衛(wèi)生生間以形象示示范，明確安安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)認(rèn)可后后用以指導(dǎo)其其余衛(wèi)生間的的施工。7、衛(wèi)生潔具配件按按裝飾設(shè)計(jì)要要求安裝，各各種進(jìn)出水配配件接頭處均均應(yīng)鎖緊，配配件安裝完畢畢應(yīng)作蓄水試試驗(yàn)，不得有有滲漏現(xiàn)象。8、地漏安裝時(shí)應(yīng)和和土建積極配配合，嚴(yán)格按按照確定的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行地漏漏的安裝，地地漏應(yīng)安裝在在房間地面最最低處，地漏漏比地面低5-10mm，將大或或等于樓板砼砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的細(xì)石砼均勻勻灌入地漏周周圍的孔隙中中，并仔細(xì)搗搗實(shí)，再作防防水處理，確確保不滲漏。9、衛(wèi)生器具的固定定應(yīng)采用預(yù)埋埋固定件或膨膨脹螺栓，并并用橡膠墊和和平光墊壓緊緊，凡固定衛(wèi)衛(wèi)生器具的螺螺栓、螺母、墊墊圈均應(yīng)使用用鍍鋅件。（3）道路恢復(fù)工程本次投標(biāo)工程道路路工程主要為為砼路面恢復(fù)復(fù)，具體施工工方案如下：：一、級(jí)配碎石底基基層施工

1、材料

級(jí)配碎石采采用監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的經(jīng)經(jīng)聯(lián)合扎石機(jī)機(jī)扎制的級(jí)配配碎石，分級(jí)級(jí)堆放，其集集料級(jí)配范圍圍應(yīng)符合《公公路路面基層層施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0334-20000）第6條的有關(guān)要要求，且礫石石最大粒徑不不超過(guò)50mmm（方孔篩篩），細(xì)長(zhǎng)及及扁平顆粒含含量不應(yīng)超過(guò)過(guò)20%，集料中不不應(yīng)有粘土塊塊、植物等有有害物質(zhì)。級(jí)配碎石底基層的的顆粒組成范范圍結(jié)構(gòu)層通過(guò)下列篩孔（方方孔篩，mm）的質(zhì)量百百分率（%）液限（%）塑性指數(shù)37.531.5199.54.752.360.60.075底基層10090-10073-8849-6929-5417-378-200-7<28<6基層10085-10052-7429-5417-378-200-7<28<62、施工準(zhǔn)備

①清除下承層層表面浮土、石石渣、雜物，人人機(jī)就位、備備料；

②施工放樣：：恢復(fù)中線，直直線段15-20m設(shè)一樁，平平曲線5-10m設(shè)一樁，沿沿路面中心線線和四分之一一路面寬度處處置樣樁，標(biāo)標(biāo)出混合料的的松鋪厚度和和標(biāo)高的控制制基準(zhǔn)線；③向工程師提提出開(kāi)工申請(qǐng)請(qǐng)，并提交開(kāi)開(kāi)工具備條件件資料。

3、施工方法法及施工工藝藝

級(jí)配碎石材材料向?qū)ｉT廠廠家購(gòu)買。①運(yùn)輸和攤鋪：自卸卸車運(yùn)輸混合合料至施工路路段，用人工工配合機(jī)械攤攤鋪平整。

②碾壓：應(yīng)在在最佳含水量量時(shí)遵循先輕輕后重的原則則進(jìn)行碾壓，并并碾壓至要求求的壓實(shí)度；；嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)在已完成的的或正在碾壓壓的路段上調(diào)調(diào)頭和急剎車車。在已完成成的底基層上上采取灌砂法法進(jìn)行壓實(shí)度度檢驗(yàn)并按規(guī)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行行實(shí)測(cè)項(xiàng)目的的檢測(cè)工作，其其中必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行抄平平,設(shè)計(jì)標(biāo)高必必須控制在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內(nèi),并經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。

③③接縫處理：：兩作業(yè)段的的銜接處，第第一段留5-8m不進(jìn)行碾壓壓，第二段施施工時(shí)，前段段留下未壓部部分第二段一一起再次拌和和整平后進(jìn)行行碾壓。④檢測(cè)、驗(yàn)收：在作作業(yè)段上，進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)度檢檢測(cè)。檢查、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按有有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行。⑤養(yǎng)生及交通管制：：全部碾壓完完成并經(jīng)壓實(shí)實(shí)度檢查合格格后，立即進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)生生。養(yǎng)生期不不得少于7天，并始終終保持表面處處于潮濕狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)生期間間嚴(yán)禁重型車車輛通行。二、水泥穩(wěn)定砂基基層施工⑴材料水泥宜選用標(biāo)號(hào)低低而終凝時(shí)間間又長(zhǎng)的普通通硅酸鹽水泥泥、礦碴硅酸酸鹽水泥或火火山灰硅酸鹽鹽水泥，水應(yīng)應(yīng)為不含有害害雜質(zhì)的人或或牲畜可飲用用的潔水。水泥穩(wěn)定基層的顆顆粒組成范圍圍結(jié)構(gòu)層 通過(guò)下列篩孔（方方孔篩，mm）的質(zhì)量百百分率（%）液限（%）塑性指數(shù)37.531.526.5199.54.752.360.60.075底基層10090-10067-9045-6829-5018-388-220-7<28<9基層層10090-10072-8947-6729-4917-358-220-7<28<9⑵施工準(zhǔn)備①清除底基層表面浮浮土、石碴、雜雜物，進(jìn)行施施工放樣，用用紅油漆在中中樁和四分之之一路面寬處處設(shè)置樣樁，標(biāo)標(biāo)出混合料的的松鋪厚度，放放出引導(dǎo)帶平平地寶的平地地機(jī)運(yùn)行走向向和標(biāo)高的控控制基準(zhǔn)線；；②水泥穩(wěn)定碎石混合合料的原材料料質(zhì)量及其配配合比設(shè)計(jì)要要符合有關(guān)技技術(shù)規(guī)范的要要求；③鋪設(shè)試驗(yàn)路段：在在試驗(yàn)路段開(kāi)開(kāi)始之前14天，制定出出不同的試驗(yàn)驗(yàn)方案的完整整的書(shū)面說(shuō)明明，送交監(jiān)理理工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。在監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)鋪鋪一段面積為為400～800㎡的試驗(yàn)段段，試驗(yàn)路段段采用等厚的的兩層進(jìn)行鋪鋪筑，用重型型壓路機(jī)碾壓壓成型。根據(jù)據(jù)批準(zhǔn)的混合合料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，記記錄其壓實(shí)方方法、壓實(shí)機(jī)機(jī)械類型、工工序、干密度度、含水量、使使混合料達(dá)到到最佳含水量量時(shí)的壓實(shí)系系數(shù)、碾壓遍遍數(shù)和壓實(shí)厚厚度、壓實(shí)程程序的施工工工藝。④向工程師提出開(kāi)工工申請(qǐng)，并遞遞交開(kāi)工具備備條件資料。⑶施工方法水泥穩(wěn)定碎石基層層平整度、壓壓實(shí)度指標(biāo)檢檢測(cè)合格符合合《檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定定。初凝時(shí)間間之前完成鋪鋪筑和碾壓成成型。自卸車車將混合料運(yùn)運(yùn)至作業(yè)段，卸卸入路基后用用人機(jī)配合進(jìn)進(jìn)行攤鋪，整整型后用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)及時(shí)時(shí)進(jìn)行碾壓。①拌和：采用2臺(tái)4400t/hh的拌和機(jī)拌拌和，拌和時(shí)時(shí)配料要準(zhǔn)確確，穩(wěn)定料加加入方式應(yīng)能能保證按各種種料徑和配合合比要求自使使自終均勻分分布于穩(wěn)定材材料中。拌和和機(jī)內(nèi)死角中中得不到充分分拌和的材料料，應(yīng)及時(shí)清清除。含水量量要略大于量量佳值，保證證攤鋪后碾壓壓時(shí)含水量不不小于最佳值值，拌和要均均勻，試驗(yàn)室室每天要檢測(cè)測(cè)混合料的水水泥劑量、含含水量、無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度度及級(jí)配組成成。②運(yùn)輸和攤鋪整平：：自卸汽車將將拌制好的混混合料運(yùn)至施施工路段。用用人工配合機(jī)機(jī)械進(jìn)行攤鋪鋪整平。③碾壓：混合料整型型后立即在全全寬范圍內(nèi)用用振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓。直直線段，由兩兩側(cè)向中心碾碾壓；超高段段，由內(nèi)側(cè)向向外側(cè)碾壓。每每遍碾壓應(yīng)與與上遍碾壓相相重疊，使每每層整個(gè)厚度度和寬度完全全均勻地壓實(shí)實(shí)到規(guī)定的密密實(shí)度為止。壓壓實(shí)后表面應(yīng)應(yīng)平整無(wú)輪跡跡或隆起，路路拱、超高符符合規(guī)范要求求。④接縫處理：兩作業(yè)業(yè)段的銜接處處，進(jìn)行搭接接拌和。第一一段留5-8m不進(jìn)行碾壓壓，第二段施施工時(shí)，前段段留下未壓部部分與第二段段一起拌和整整平后進(jìn)行碾碾壓。⑤檢測(cè)、驗(yàn)收：在作作業(yè)段上，進(jìn)進(jìn)行壓實(shí)度檢檢測(cè)。檢查、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按有有關(guān)規(guī)范進(jìn)行行。⑥養(yǎng)生及交通管制：：全部碾壓完完成并經(jīng)壓實(shí)實(shí)度檢查合格格后，立即進(jìn)進(jìn)行灑水養(yǎng)生生。養(yǎng)生期不不得少于7天，并始終終保持表面處處于潮濕狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)生期間間嚴(yán)禁重型車車輛通行。三、砼路面施工混凝土板的施工工工藝為安裝模模板、安設(shè)傳傳力桿、混凝凝土拌和與運(yùn)運(yùn)輸、混凝土土攤鋪和振搗搗、表面修整整、接縫處理理、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和填縫。1、安裝模板模板宜采用鋼鋼模板，彎道道等非標(biāo)準(zhǔn)部部位以及小型型工程也可采采用木模板。模模板應(yīng)無(wú)損傷傷，有足夠的的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)側(cè)和頂、底面面均應(yīng)光潔、平平整、順直，局局部變形不得得大于3mmm，振搗時(shí)模模板橫向最大大撓曲應(yīng)小于于4mm，高度度應(yīng)與混凝土土路面板厚度度一致，誤差差不超過(guò)±2mm，縱縫縫模板平縫的的拉桿穿孔眼眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企企口縫則其企企口舌部或凹凹槽的長(zhǎng)度誤誤差為鋼模板板±1mm，木模模板±2mm.2、安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完完畢后，即在在需要安裝傳傳力桿位置上上安裝傳為桿桿。當(dāng)混凝土板連連續(xù)澆筑時(shí)，可可采用鋼筋支支架法安設(shè)傳傳力桿。即在在嵌縫板上預(yù)預(yù)留園孔，以以便傳力桿穿穿過(guò)，嵌縫板板上面設(shè)木制制或鐵制壓縫縫板條，按傳傳力桿位置和和間距，在接接縫模板下部部做成倒U形槽，使傳傳力桿由此通通過(guò)，傳力桿桿的兩端固定定在支架上，支支架腳插入基基層內(nèi)。當(dāng)混凝土板不不連續(xù)澆筑時(shí)時(shí)，可采用頂頂頭木模固定定法安設(shè)傳為為桿。即在端端模板外側(cè)增增加一塊定位位模板，板上上按照傳為桿桿的間距及桿桿徑、鉆孔眼眼，將傳力桿桿穿過(guò)端模板板孔眼，并直直至外側(cè)定位位模板孔眼。兩兩模板之間可可用傳力桿一一半長(zhǎng)度的橫橫木固定。繼繼續(xù)澆筑鄰板板混凝土?xí)r，拆拆除擋板、橫橫木及定位模模板，設(shè)置接接縫板、木制制壓縫板條和和傳力桿套管管。3、攤鋪和振搗對(duì)于半干硬性性現(xiàn)場(chǎng)拌制的的混凝土一次次攤鋪容許達(dá)達(dá)到的混凝土土路面板最大大板厚度為22～24cm；塑性的商商品混凝土一一次攤鋪的最最大厚度為226cm.超過(guò)一次攤攤鋪的最大厚厚度時(shí)，應(yīng)分分兩次攤鋪和和振搗，兩層層鋪筑的間隔隔時(shí)間不得超超過(guò)3Omin，下層厚度度約大于上層層，且下層厚厚度為3/5.每次混凝土土的攤鋪、振振搗、整平、抹抹面應(yīng)連續(xù)施施工，如需中中斷，應(yīng)設(shè)施施工縫，其位位置應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的接縫縫位置。振搗搗時(shí)，可用平平板式振搗器器或插入式振振搗器。施工時(shí)，可采采用真空吸水水法施工。其其特點(diǎn)是混凝凝土拌合物的的水灰比比常常用的增大5%～10%，可易于攤攤鋪、振搗，減減輕勞動(dòng)強(qiáng)度度，加快施工工進(jìn)度，縮短短混凝土抹面面工序，改善善混凝土的抗抗干縮性、抗抗?jié)B性和抗凍凍性。施工中中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：1）真空吸水深度不不可超過(guò)300cm.2）真空吸水時(shí)間宜宜為混凝土路路面板厚度的的1.5倍（吸水時(shí)時(shí)間以min計(jì)，板厚以cm計(jì)）。3）吸墊鋪設(shè)，特別別是周邊應(yīng)緊緊貼密致。開(kāi)開(kāi)泵吸水一般般控制真空表表lmin內(nèi)逐步升高高到400～500mmmHg，最高值不不宜大于650～700mggHg，計(jì)量出水水量達(dá)到要求求。關(guān)泵時(shí)，亦亦逐漸減少真真空度，并略略提起吸墊四四角，繼續(xù)抽抽吸10～15s，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中殘余水水。4）真空吸水后，可可用滾杠或振振動(dòng)梁以及抹抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)復(fù)平，以保證證表面平整和和進(jìn)一步增強(qiáng)強(qiáng)板面強(qiáng)度的的均勻性。4、接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)文件的規(guī)規(guī)定施工，一一般縱縫為縱縱向施工縫。拉拉桿在立模后后澆筑混凝土土之前安設(shè)，縱縱向施工縫的的拉桿則穿過(guò)過(guò)模板的拉桿桿孔安設(shè)，縱縱縫槽宜在混混凝土硬化后后用鋸縫機(jī)鋸鋸切；也可以以在澆筑過(guò)程程中埋人接縫縫板，待混凝凝土初凝后拔拔出即形成縫縫槽。鋸縫時(shí)時(shí)，混凝土應(yīng)應(yīng)達(dá)到5～10Mpa強(qiáng)度后方可可進(jìn)行，也可可由現(xiàn)場(chǎng)試鋸鋸確定。橫縮縫宜在混混凝土硬結(jié)后后鋸成，在條條件不具備的的情況下，也也可在新澆混混凝土中壓縫縫而成。鋸縫縫必須及時(shí)，在在夏季施工時(shí)時(shí)，宜每隔3～4塊板先鋸一一條，然后補(bǔ)補(bǔ)齊；也允許許每隔3～4塊板先壓一一條縮縫，以以防止混凝土土板未鋸先裂裂。橫脹縫應(yīng)與路路中心線成90°，縫壁必須須豎直，縫隙隙寬度一致，縫縫中不得連漿漿，縫隙下部部設(shè)脹縫板，上上部灌封縫料料。脹縫板應(yīng)應(yīng)事先預(yù)制，常常用的有油浸浸纖維板（或或軟木板）、海海綿橡膠泡沫沫板等。預(yù)制制脹縫板嵌大大前，應(yīng)使縫縫壁潔凈干燥燥，脹縫板與與經(jīng)壁緊密結(jié)結(jié)合。5、表面修整和防滑滑措施水泥混凝土路路面面層混凝凝土澆筑后，當(dāng)當(dāng)混凝土終凝凝前必須用人人工或機(jī)械將將其表面抹平平。當(dāng)采用人人工抹光時(shí)，其其勞動(dòng)強(qiáng)度大大，還會(huì)把水水分、水泥和和細(xì)砂帶到混混凝土表面，以以致表面比下下部混凝土或或砂漿有較高高的干縮性和和較低的強(qiáng)度度。當(dāng)采用機(jī)機(jī)械抹光時(shí)，其其機(jī)械上安裝裝圓盤，即可可進(jìn)行粗光；；安裝細(xì)抹葉葉片，即可進(jìn)進(jìn)行精光。為了保證行車車安全，混凝凝土表面應(yīng)具具有粗糙抗滑滑的表面。而而抗滑標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)據(jù)國(guó)際道路會(huì)會(huì)議路面防滑滑委員會(huì)建議議，新鋪混凝凝土路面當(dāng)車車速為45kkm/h時(shí)，摩摩擦系數(shù)最低低值為0.45；車速為500km/h時(shí)時(shí)，摩擦系數(shù)數(shù)最低值為0.40.其施工時(shí)，可可用棕刷順橫橫向在抹平后后的表面輕輕輕刷毛，也可用金金屬絲梳子梳梳成深1～2mm的橫槽；目目前，常用在在已硬結(jié)的路路面上，用鋸鋸槽機(jī)將路面面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距20mmm的小橫槽槽。6、養(yǎng)護(hù)和填縫混凝土板做面面完畢應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使使混凝土中拌拌合料有良好好的水化、水水解強(qiáng)度發(fā)育育條件以及防防止收縮裂縫縫的產(chǎn)生。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般般約為14～2ld.混凝土宜達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，且在養(yǎng)護(hù)護(hù)期間和封縫縫前，禁止車車輛通行，在在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的40說(shuō)后，方可可允許行人通通行。其養(yǎng)護(hù)護(hù)方法一般有有兩種方法：：濕治養(yǎng)生法，這這是最為常用用的一種養(yǎng)護(hù)護(hù)方法。即是是在混凝土抹抹面2h后，表面有有一定強(qiáng)度，用用濕麻袋或草草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆覆蓋于混凝土土表面以及混混凝土板邊側(cè)側(cè)。覆蓋物還還兼有隔溫作作用，保證混混凝土少受劇劇烈的天氣變變化影響。在在規(guī)定的養(yǎng)生生期間，每天天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其其保持潮濕狀狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生生法，即在混混凝土板做面面完畢后，均均勻噴灑過(guò)氯氯乙烯等成胰胰液（由過(guò)氯氯乙烯樹(shù)脂、溶溶劑油和苯二二甲酸二丁脂脂，按10%、88%和3%的重量比配配制而成），使使形成不透氣氣的薄膜保持持膜內(nèi)混凝土土的水分，保保濕養(yǎng)生。但但注意過(guò)氯乙乙烯樹(shù)脂是有有毒、易燃品品，應(yīng)妥善防防護(hù)。封（填）縫工工作宜在混凝凝土初凝后進(jìn)進(jìn)行，封縫時(shí)時(shí)，應(yīng)先清除除干凈縫隙內(nèi)內(nèi)泥砂等雜物物。如封縫為為脹縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)在縫壁內(nèi)涂涂一薄層冷底底子油，封填填料要填充實(shí)實(shí)，夏天應(yīng)與與混凝土板表表面齊平，冬冬天宜稍低于于板面。常用用的封縫料有有兩大類，即即：加熱施工式封封縫料常用的的是瀝青橡膠膠封縫料，也也可采用聚氯氯乙烯膠泥和和瀝青瑪蹄脂脂等。常溫施工式封封縫料主要有有聚氨脂封縫縫膠、聚硫脂脂封縫膠以及及氯丁橡膠類類、乳化瀝青青橡膠類等常常溫施工式封封縫料。目前已廣泛使使用滑動(dòng)模板板攤輔機(jī)建筑筑混凝土路面面。這種機(jī)械械尾部?jī)蓚?cè)裝裝有模板隨機(jī)機(jī)前進(jìn)，能兼兼做攤鋪、振振搗、壓人桿桿件、切縫、整整面和刻劃防防滑小槽等作作業(yè)，可鋪筑筑不同厚度和和寬度的混凝凝土路面，對(duì)對(duì)無(wú)筋或配筋筋的混凝土路路面均可使用用。這種機(jī)械械工序緊湊、施施工質(zhì)量高，行行駛速度一般般為1.2～3.0m/miin，每天能鋪鋪筑16000m雙車道路路面。（4）蓄水池施工主要施工方法和技技術(shù)措施1施工測(cè)量1.1工程施工測(cè)測(cè)量將根據(jù)業(yè)業(yè)主提供的坐坐標(biāo)點(diǎn)和高程程控制點(diǎn)，結(jié)結(jié)合總平面圖圖和施工平面面布置圖，建建立適合本工工程和檢測(cè)的的平面控制網(wǎng)網(wǎng)和高程控制制網(wǎng)。1.2各種控制點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選選點(diǎn)、造標(biāo)與與埋設(shè)均應(yīng)符符合工程測(cè)量量規(guī)范（GB500026-933）及業(yè)主要要求。工程開(kāi)開(kāi)工前由測(cè)繪繪工程師編制制詳細(xì)測(cè)量方方案。1.3現(xiàn)場(chǎng)的平面面控制采用全全站儀、紅外外線測(cè)距儀和和精密經(jīng)緯儀儀進(jìn)行閉合施施測(cè)，高程控控制采用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，垂直度度控制：滑模模工程采用激激光準(zhǔn)直儀，其其它工程采用用一般經(jīng)緯儀儀，沉降觀測(cè)測(cè)采用精密水水準(zhǔn)儀，根據(jù)據(jù)初定、精測(cè)測(cè)和復(fù)測(cè)的程程序進(jìn)行。施施工期間各控控制點(diǎn)應(yīng)加以以妥善保護(hù)，定定期進(jìn)行檢查查，防止遭到到損壞。1.4沉降觀測(cè)：：沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的布置嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求，所所有沉降觀測(cè)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后后，應(yīng)及時(shí)將將觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)護(hù)好，以免在在施工中觀測(cè)測(cè)點(diǎn)損壞而影影響觀測(cè)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。第一一次沉降觀測(cè)測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安安設(shè)穩(wěn)固后及及時(shí)進(jìn)行；在在主體結(jié)構(gòu)施施工期間，每每施工一層樓樓觀測(cè)一次；；主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)收以后，砌砌內(nèi)外填充墻墻時(shí)，每三層層做一次；竣竣工后，第一一年測(cè)四次，第第二年測(cè)二次次，第三年測(cè)測(cè)一次，直至至穩(wěn)定為止。1.5所有儀器器和鋼尺在使使用前都必須須送計(jì)量局進(jìn)進(jìn)行檢定，檢檢驗(yàn)合格后方方可使用。2鋼筋工程2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)須具備材質(zhì)質(zhì)證書(shū)等質(zhì)保保文件，鋼材材進(jìn)廠后，應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行外觀觀檢查，防止止有銹蝕、裂裂紋等，然后后進(jìn)行見(jiàn)證取取樣送檢，檢檢查合格后，填填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)驗(yàn)單，監(jiān)理工工作師認(rèn)可后后方可投入使使用。2.2鋼筋下料料、制作：鋼鋼筋在鋼筋車車間集中制作作，按單位、分分部、分項(xiàng)工工程編好鋼筋筋下料表，車車間制作人員員按下料表上上的數(shù)據(jù)尺寸寸將鋼筋加工工成半成品，分分類編號(hào)并直直接掛牌標(biāo)識(shí)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎，如不不能及時(shí)綁扎扎的鋼筋應(yīng)有有良好的防雨雨措施，以免免銹蝕。2.3鋼筋的接接長(zhǎng)：φ20以上的水水平鋼筋接頭頭采用閃光對(duì)對(duì)焊，豎向鋼鋼筋采用全自自動(dòng)電渣壓力力焊，其余鋼鋼筋采用綁扎扎或搭接焊接接頭。鋼筋的的接頭按規(guī)范范規(guī)定的百分分率錯(cuò)開(kāi)。鋼鋼筋接頭不宜宜設(shè)在梁端及及柱端的箍筋筋加密區(qū)范圍圍內(nèi)。采用搭接接頭的鋼鋼筋其搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度除設(shè)計(jì)要要求外一般Ⅰ級(jí)鋼筋為35d，Ⅱ級(jí)鋼筋為45d，相鄰接頭頭錯(cuò)開(kāi)1.330倍搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度。2.4鋼筋的綁綁扎應(yīng)嚴(yán)格按按圖紙進(jìn)行，保保證其位置的的正確，間距距一致，橫平平豎直，雙層層網(wǎng)間采用φ16＠800鋼筋做做支撐或拉鉤鉤；當(dāng)雙層鋼鋼筋網(wǎng)片距離離超過(guò)1.55m時(shí)，采用用設(shè)置型鋼支支架的措施；；保護(hù)層采用用砂漿預(yù)制墊墊塊控制。3模板工程3.1模板的選選擇：本程均均使用厚18的木夾板模模板，背枋用用100×50mm木枋，φ48鋼管做支支撐加固。對(duì)對(duì)池壁用焊有有止水環(huán)的鋼鋼筋對(duì)拉加固固。3.2模板支設(shè)設(shè)前，對(duì)鋼筋筋、埋件等應(yīng)應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)檢等有關(guān)人人員進(jìn)行全面面會(huì)檢驗(yàn)收，合合格后，方可可支設(shè)模板，模模板在支設(shè)前前應(yīng)刷砼脫模模劑。3.3模板支設(shè)設(shè)必須保證軸軸線、標(biāo)高、幾幾何尺寸的正正確性。支撐撐要牢固，模模板縫隙拼裝裝要嚴(yán)密，縫縫隙較大的采采用膠帶密封封。3.4主要單位位工程模板支支設(shè)詳見(jiàn)以下下簡(jiǎn)圖：1）池壁模板對(duì)拉加加固示意圖：：焊有止水環(huán)的對(duì)拉拉鋼筋木夾板模板模板襯管加加勁模板肋（木枋）加固及撐鋼鋼管2）梁、柱模板加固固示意圖。4腳手架工程4.1所有腳手手架支撐均采采用φ48鋼管，扣扣件連接。4.2在水池外外圍搭設(shè)雙排排腳手架，水水池內(nèi)搭設(shè)滿滿堂支撐。4.3腳手架搭搭設(shè)，立桿應(yīng)應(yīng)落于堅(jiān)實(shí)的的基層上，或或增加枕木墊墊腳，以防止止其沉降，腳腳手架均應(yīng)設(shè)設(shè)置剪刀撐。4.5腳手架施施工前，對(duì)操操作人員應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，腳手手架嚴(yán)禁高空空拋擲，必要要時(shí)使用吊車車配合運(yùn)輸。5砼工程5.1砼在砼攪攪拌站生產(chǎn)拌拌合料，使用用砼地泵輸送送至澆筑點(diǎn)。5.2砼在澆筑筑前應(yīng)會(huì)同各各單位進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并會(huì)簽簽隱蔽工程記記錄后方可澆澆筑。5.3砼澆筑應(yīng)朝朝一方向順序序澆筑，砼的的自由下落高高度，控制在在2m內(nèi)，超過(guò)過(guò)此高度采用用串筒料斗下下料。筒身滑滑?；炷翝矟仓?，嚴(yán)格按按順時(shí)針和逆逆時(shí)針交錯(cuò)分分層進(jìn)行，分分層厚度2550mm～300mmm，振動(dòng)棒插插入混凝土深深度不能超過(guò)過(guò)350mmm，以減少對(duì)對(duì)下層混凝土土凝結(jié)的影響響。5.4砼在澆筑筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)按要求留置置砼標(biāo)養(yǎng)試塊塊，注明工程程施工部位、日日期、標(biāo)號(hào)等等，對(duì)重要構(gòu)構(gòu)件或設(shè)計(jì)要要求還應(yīng)留一一組按同條件件養(yǎng)護(hù)。5.5混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：混凝土土澆筑后，一一般結(jié)構(gòu)澆水水養(yǎng)護(hù)期不低低于7天。底板澆澆筑后，為了了防止因水化化熱發(fā)散造成成收縮裂紋，要要求模內(nèi)養(yǎng)護(hù)護(hù)7～10天后才能拆拆模，拆模后后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，模模內(nèi)養(yǎng)護(hù)要求求每隔2小時(shí)濕水一一次。5.6本工程為水水池，砼有防防水抗?jié)B的要要求(抗?jié)B等級(jí)S5),每道工序都都要嚴(yán)密組織織施工，特別別是防水劑的的摻量要設(shè)專專人計(jì)量，嚴(yán)嚴(yán)格按配合比比施工。砼要要振搗密實(shí)，底底板不留施工工縫，墻板水水平施工縫留留在底板上330cm處，并并要安設(shè)好鋼鋼板止水帶，鋼鋼板止水帶寬寬400mmm厚3mm，通長(zhǎng)長(zhǎng)設(shè)置。對(duì)拉拉螺栓中設(shè)止止水環(huán)，如下下圖所示：固定擋板-4××80×80止水環(huán)φ12對(duì)拉螺栓栓焊接-44×60×60焊接壁厚5.5.7砼按按規(guī)范要求留留置好試塊，攪攪拌站要認(rèn)真真填寫每班砼砼的施工記錄錄。6砌體工程為確保砌砌筑質(zhì)量，首首先要把好材材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的各種規(guī)格砌砌塊要有檢驗(yàn)驗(yàn)合格證，并并要認(rèn)真檢查查其外觀質(zhì)量量，看是否有有缺棱掉角、裂裂縫等現(xiàn)象，并并取樣試驗(yàn)是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。砌筑筑砂漿配合比比經(jīng)試配確定定，砂漿應(yīng)隨隨拌隨用，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)夜夜的砂漿。砌體施工工前，先將基基礎(chǔ)面或樓面面按標(biāo)高找平平，按圖紙放放出第一皮砌砌體的軸線、邊邊線和門窗洞洞口線，立好好皮數(shù)桿，每每層砌筑從轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處或定位位砌塊處開(kāi)始始，砌一皮，校校一皮，皮皮皮拉線，檢查查控制砌塊標(biāo)標(biāo)高和墻面平平整度。砌筑筑時(shí)做到橫平平豎直，砂漿漿飽滿，接搓搓可靠，勾縫縫嚴(yán)密。7抺灰工程7.1抹灰前應(yīng)將將基層表面清清理干凈，并并將墻面上的的施工孔洞封封堵密實(shí)，對(duì)對(duì)過(guò)于干燥的的基層，灑水水濕潤(rùn)。7.2為了有效地地控制墻面的的厚度和平直直度，抹灰前前先檢查基層層表面的平整整度，并用與與抹灰層相同同砂漿設(shè)置灰灰餅和標(biāo)筋，作作為底層抹灰灰和找平的依依據(jù)。7.3水泥砂漿和混混合砂漿的抹抹灰層，須待待前一層抹灰灰層凝固后，方方可涂抹后一一層。水泥砂砂漿每層的抹抹灰厚度控制制在5-7mm，石石灰混合砂漿漿每層抹灰厚厚度控制在7-9mm。7.4抹灰用的石石灰膏應(yīng)用塊塊狀生石灰淋淋制，淋制時(shí)時(shí)必須用孔徑徑不大于3×3mm的篩過(guò)過(guò)濾，并貯存存在沉淀池30天進(jìn)行熟化化。使用時(shí)不不得含有未熟熟化的顆粒和和其它雜質(zhì)，以以免未熟化的的顆粒吸收空空氣中的水分分而繼續(xù)熟化化，致使墻面面抹灰層爆灰灰和產(chǎn)生裂縫縫。7.5抹灰用的砂砂應(yīng)過(guò)篩，不不得含有雜質(zhì)質(zhì)，且保持色色澤一致。抹灰前送原材料到到試驗(yàn)室按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行配合比的設(shè)設(shè)計(jì)。8施工縫的處理留置施工縫時(shí)，安安好止水帶；；在施工縫處處繼續(xù)澆筑砼砼時(shí)，已澆筑筑的砼，其抗抗壓強(qiáng)度不應(yīng)應(yīng)小于1.2N／mm2，并應(yīng)清除除水泥薄膜和和松動(dòng)石子以以及軟弱砼層層，加以充分分濕潤(rùn)和沖洗洗干凈，且不不得積水；砼砼澆筑前，在在施工縫處鋪鋪一層水泥漿漿或與砼成分分相同的水泥泥砂漿，砼應(yīng)應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使使新舊混凝土土緊密結(jié)合。第三章勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表單位位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投投入勞動(dòng)力情情況2010年11月月2010年12月月2011年1月管理行政444技術(shù)555生產(chǎn)工人技工252525普工151515機(jī)械工666特殊工種555后勤人員值班333后勤333警衛(wèi)222合計(jì)6868注：投標(biāo)人應(yīng)接所所列格式提交交包括分包人人在內(nèi)的估計(jì)計(jì)的勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃表。本計(jì)劃表是以每班班八小時(shí)工作作制為基礎(chǔ)的的。第四章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量承諾我公司將嚴(yán)格遵照照國(guó)家現(xiàn)行相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范要求，精心心組織、嚴(yán)格格施工，保證證工程質(zhì)量一一次驗(yàn)收合格格。若不能一一次驗(yàn)收合格格，我公司將將承擔(dān)全部責(zé)責(zé)任和損失，并并無(wú)條件返工工直至達(dá)到合合格。二、質(zhì)量保證措施施本工程在施工過(guò)程程中，我們將將嚴(yán)格按國(guó)家家現(xiàn)行工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)組組織施工，加加強(qiáng)施工全過(guò)過(guò)程質(zhì)量控制制，同時(shí)，加加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量量管理、規(guī)范范管理工作程程序，確保工工程項(xiàng)目的質(zhì)質(zhì)量保證體系系正常運(yùn)行，達(dá)達(dá)到預(yù)期質(zhì)量量目標(biāo)。1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，質(zhì)檢檢負(fù)責(zé)人為副副組長(zhǎng)的工程程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組。施工質(zhì)質(zhì)量管理組織織見(jiàn)下圖：2、質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)保體系中要做到到質(zhì)量管理職職責(zé)明確，責(zé)責(zé)任到人，便便于管理。管管理人員職責(zé)責(zé)如下：1）項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)個(gè)工程的質(zhì)量量全面負(fù)責(zé)，并并在保證質(zhì)量量的前提下，平平衡進(jìn)度計(jì)劃劃、經(jīng)濟(jì)效益益等各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)的完成，并并督促項(xiàng)目所所有管理人員員樹(shù)立質(zhì)量第第一的觀念，確確?！顿|(zhì)保計(jì)計(jì)劃》的實(shí)施施與落實(shí)，協(xié)協(xié)調(diào)好與內(nèi)外外各方面的關(guān)關(guān)系，創(chuàng)造良良好的施工外外部環(huán)境。2）質(zhì)檢人員：質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目目對(duì)工程質(zhì)量量進(jìn)行全面檢檢查的主要人人員，對(duì)工程程質(zhì)量全面監(jiān)監(jiān)督控制，實(shí)實(shí)行跟蹤檢查查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)整改，對(duì)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量量問(wèn)題及時(shí)發(fā)發(fā)出整改通知知單，并監(jiān)督督整改以達(dá)到到相應(yīng)的質(zhì)量量要求，定期期向項(xiàng)目經(jīng)理理書(shū)面匯報(bào)近近期質(zhì)量檢查查情況及處理理措施，并接接受甲方及監(jiān)監(jiān)理公司、各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)監(jiān)督檢查及交交底驗(yàn)收。3）施工工長(zhǎng)：工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的直接指揮揮者，自身應(yīng)應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第第一的觀點(diǎn)，施施工前對(duì)每道道工序進(jìn)行書(shū)書(shū)面技術(shù)交底底。在施工中中隨時(shí)對(duì)作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行施施工指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查，對(duì)對(duì)質(zhì)量達(dá)不到到要求的施工工內(nèi)容，監(jiān)督督整改。工長(zhǎng)長(zhǎng)也是各分項(xiàng)項(xiàng)施工方案、作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的的主要編制者者，施工前要要編制好各分分項(xiàng)詳細(xì)的施施工方案及作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，報(bào)報(bào)項(xiàng)目總工審審批后指導(dǎo)施施工。3、質(zhì)量監(jiān)督體系施工質(zhì)量管理體系系的設(shè)置及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)、質(zhì)量控制制來(lái)進(jìn)行。本本工程在管理理過(guò)程中，將將對(duì)這兩個(gè)方方面進(jìn)行嚴(yán)格格的控制，詳詳見(jiàn)《施工質(zhì)質(zhì)量管理體系系圖》（見(jiàn)下下頁(yè)）：4、質(zhì)量技術(shù)措施總則則1)加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)及各各項(xiàng)管理制度度，建立崗位位責(zé)任制，熟熟悉施工圖紙紙及有關(guān)技術(shù)術(shù)要求，做好好技術(shù)交底工工作。2)實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)進(jìn)行目標(biāo)分解解，按單位工工程及分部分分項(xiàng)工程落實(shí)實(shí)到責(zé)任部門門和人員。從從項(xiàng)目的各部部門到班組，層層層落實(shí)，明明確責(zé)任，制制定措施，從從上到下層層層開(kāi)展，使全全體職工在生生產(chǎn)的過(guò)程中中用從嚴(yán)求實(shí)實(shí)的工作質(zhì)量量、用精心操操作的工序質(zhì)質(zhì)量，一步一一個(gè)腳印地去去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目目標(biāo)。3)積極開(kāi)展質(zhì)量管理理小組的活動(dòng)動(dòng)，工人、技技術(shù)人員、項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對(duì)技術(shù)術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組組織攻關(guān)。4)制定分部分項(xiàng)目工工程的質(zhì)量控控制程序，建建立信息反饋饋系統(tǒng)，定期期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析、掌掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)態(tài)，全面控制制各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量。5)貫徹全面質(zhì)量管理理，使全體職職工樹(shù)立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想，以以員工的工作作質(zhì)量保證工工程的產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。5、施工準(zhǔn)備過(guò)程中中的質(zhì)量控制制1）優(yōu)化施工方案和和合理安排施施工程序，作作好每道工序序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工技術(shù)術(shù)交底工作，搞搞好圖紙審查查和技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作。2）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原原材料的質(zhì)量量，對(duì)鋼材、水水泥材料等物物資除必須有有出廠合格證證外，尚需經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)復(fù)檢并出具復(fù)復(fù)檢合格證明明文件，嚴(yán)禁禁不合格材料料用于工程。3）合理配備施工機(jī)機(jī)械，搞好維維修保養(yǎng)工作作，使機(jī)械處處于良好的工工作狀態(tài)。4）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使使工程質(zhì)量與與員工的經(jīng)濟(jì)濟(jì)利益密切相相關(guān)。5）采用質(zhì)量預(yù)控法法，把質(zhì)量管管理的事后檢檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭率虑翱刂乒ば蛐?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。6、施工過(guò)程中的質(zhì)量量控制1）加強(qiáng)施工工藝管管理，保證工工藝過(guò)程的先先進(jìn)、合理和和相對(duì)穩(wěn)定，以以減少和預(yù)防防質(zhì)量事故、次次品的發(fā)生。2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與與驗(yàn)收制度，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道道工序不合格格不得進(jìn)入下下道工序施工工，對(duì)于質(zhì)量量容易波動(dòng)，容容易產(chǎn)生質(zhì)量量通病或?qū)すこ藤|(zhì)量影響響比較大的部部位和環(huán)節(jié)加加強(qiáng)預(yù)檢、中中間檢和技術(shù)術(shù)復(fù)核工作，以以保證工程質(zhì)質(zhì)量。3）隱蔽工程做好隱隱、預(yù)檢記錄錄、專業(yè)質(zhì)檢檢員作好復(fù)檢檢工作，再請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理代表、質(zhì)質(zhì)檢站驗(yàn)收。4）做好各工序的成成品保護(hù)工作作，下道工序序的操作者即即為上道工序序的成品保護(hù)護(hù)者，后續(xù)工工序不得以任任何借口損壞壞前一道工序序的產(chǎn)品。5）混凝土、砂漿材材料的配合比比應(yīng)符合要求求，由試驗(yàn)室室先進(jìn)行試配配，經(jīng)試驗(yàn)合合格后方可使使用?；炷镣敛捎蒙唐坊旎炷?，各種種材料嚴(yán)格計(jì)計(jì)量，在澆筑筑過(guò)程中必須須認(rèn)真檢查其其組成材料的的質(zhì)量和用量量、拌制點(diǎn)及及澆筑點(diǎn)的坍坍落度以及攪攪拌時(shí)間，并并按規(guī)范留置置試塊。6）及時(shí)準(zhǔn)確地收集集質(zhì)量保證原原始資料，并并作好整理歸歸檔工作，為為整個(gè)工程積積累原始準(zhǔn)確確的質(zhì)量檔案案，各類資料料的整理與施施工進(jìn)度同步步。鋼筋、水水泥等重要物物資必須有從從各批材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)到使使用于建筑物物的具體部位位的跟蹤原始始記錄。7)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三三檢制①三檢制、樣板制、掛掛牌制”【自檢】：在每道道工序操作過(guò)過(guò)程中，班組組內(nèi)部進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正處理。【交接檢】：在自自檢的基礎(chǔ)上上，班組長(zhǎng)會(huì)會(huì)同工長(zhǎng)進(jìn)行行檢查，并有有檢查結(jié)果、詳詳細(xì)的記錄資資料、存在的的問(wèn)題處理等等?！緦Ｂ殭z】：在自自檢、互檢的的基礎(chǔ)上，班班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)長(zhǎng)會(huì)同專職質(zhì)質(zhì)安員進(jìn)行檢檢查，且要有有自檢、互檢檢資料，無(wú)資資料的質(zhì)安員員拒絕檢查驗(yàn)驗(yàn)收，必須保保證上道工序序合格后才能能進(jìn)行下道工工序施工。②樣板制堅(jiān)持“樣板引路”的原則則。施工操作作注重工序的的優(yōu)化、工藝藝的改進(jìn)和工工序的標(biāo)準(zhǔn)化化操作，通過(guò)過(guò)不斷探索，積積累必要的管管理和操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，提高工工序的操作水水平，確保操操作質(zhì)量。每每個(gè)分項(xiàng)工程程和工種，特特別是量大面面廣的分項(xiàng)工工程，都要在在開(kāi)展大面積積操作前先做做出示范樣板板，統(tǒng)一操作作要求，明確確質(zhì)量目標(biāo)。③掛牌制A對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料包括鋼鋼筋、水泥、砂砂石料、磚砌砌體、成品、半半成品等實(shí)行行掛牌制，標(biāo)標(biāo)明其品種、規(guī)規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)標(biāo)號(hào)、用途和和負(fù)責(zé)人等，并并作好相應(yīng)的的文字記錄。B對(duì)施工過(guò)程中的主主要工序，如如鋼筋、混凝凝土、模板、磚磚砌體、抹灰灰等施工過(guò)程程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)行掛牌制，注注明管理者、操操作者、施工工日期，并做做好相應(yīng)的圖圖文記錄，因因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)規(guī)范、規(guī)程施施工而造成質(zhì)質(zhì)量事故的要要追究有相關(guān)關(guān)人員的責(zé)任任。C對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，并做好記記錄。D對(duì)所有參建人員實(shí)實(shí)行掛牌制，明明確職責(zé)，分分清責(zé)任，對(duì)對(duì)關(guān)鍵工序及及關(guān)鍵部位也也實(shí)行掛牌制制，安排專人人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)。④杜絕不合格品進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)的的制度要杜絕不合格品進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須建立健健全施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的管理制度度：①材料采購(gòu)制度建立合格材料供貨貨商的檔案，并并從列入檔案案的供貨商中中采購(gòu)材料，本本公司對(duì)其采采購(gòu)的建筑材材料、構(gòu)配件件和設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任，因因使用不合格格的材料而造造成質(zhì)量事故故的要追究材材料采購(gòu)部門門的責(zé)任。②材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度度材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，不合格的的不得使用在在工程上，因因使用不合格格的材料而造造成質(zhì)量事故故的要追究使使用人員的責(zé)責(zé)任。7、質(zhì)量保證技術(shù)措措施7.1.施工計(jì)劃劃的質(zhì)保措施施本工程的施工復(fù)雜雜，質(zhì)量要求求高，為了保保證施工計(jì)劃劃的順利完成成，我們將充充分考慮人、財(cái)財(cái)、物及任務(wù)務(wù)量平衡的基基礎(chǔ)上，合理理安排施工工工序和施工計(jì)計(jì)劃，合理配配備各道工序序的施工管理理人員，合理理調(diào)撥原材料料，施工機(jī)械械，編制施工工的總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，階段性性進(jìn)度計(jì)劃。直直至某一關(guān)鍵鍵工序的進(jìn)度度計(jì)劃（最后后計(jì)劃待進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后由項(xiàng)目技技術(shù)部具體編編制），要求求全體管理人人員熟悉該計(jì)計(jì)劃做好施工工前的準(zhǔn)備工工作，熟悉施施工工藝，了了解施工流程程，編制科學(xué)學(xué)合理的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)，保保質(zhì)、保量完完成。7.2.施工技術(shù)術(shù)的質(zhì)保措施施施工技術(shù)的先進(jìn)性性、科學(xué)性、合合理性決定了了施工質(zhì)量的的優(yōu)劣。⑴施工前各種翻樣圖圖，翻樣單；；⑵原材料的材質(zhì)證明明、合格證、復(fù)復(fù)試報(bào)告；⑶各種試驗(yàn)的分析報(bào)報(bào)告；⑷基準(zhǔn)線、控制軸線線及高程標(biāo)高高的控制；⑸各種砼及砂漿配合合比的試配和和強(qiáng)度報(bào)告。8、工程質(zhì)量通病及及防治措施8.1、溝槽回填填施工的質(zhì)量量通病及防治治溝槽回填施工的質(zhì)質(zhì)量，特別是是胸腔部分的的回填密實(shí)度度，直接影響響管、渠結(jié)構(gòu)構(gòu)的安全。排排水管道因回回填不善，造造成管道內(nèi)頂頂縱裂的質(zhì)量量事故并不罕罕見(jiàn)。下面著著重探討溝槽槽沉陷和管道道結(jié)構(gòu)碰、擠擠變形兩項(xiàng)通通病。1)、溝槽沉陷a．現(xiàn)象；溝槽填土土的局部地段段或部位，甚甚至大部分溝溝槽(特別是檢查查井周圍)出現(xiàn)程度不不同的下沉。b．原因分析：(11)松土回填，未未分層夯實(shí)，或或雖分層但超超厚夯實(shí)，一一經(jīng)地面水浸浸入或經(jīng)地面面荷載作用，造造成沉陷。(2)溝槽中的積積水、淤泥、有有機(jī)雜物沒(méi)有有清除和認(rèn)真真處理，雖經(jīng)經(jīng)夯打，但在在飽和土上不不可能夯實(shí)；；有機(jī)雜物一一經(jīng)腐爛，必必造成回填土土下沉。(3)部分槽段，尤尤其是小管徑徑或雨水口連連接管溝槽，槽槽寬較窄，夯夯實(shí)不力，沒(méi)沒(méi)有達(dá)到要求求的密實(shí)度。(4)使用壓路機(jī)機(jī)碾壓回填土土的溝槽，在在檢查井周圍圍和溝槽邊角角碾壓不到的的部位，又未未用小型夯具具夯實(shí)，造成成局部漏夯。(5)在回填土中中含有較大的的干土塊或含含水量較大的的粘土塊較多多，回填土的的夯實(shí)質(zhì)量達(dá)達(dá)不到要求。(6)回填土不用用夯壓方法，采采用水沉法(純砂性土除除外)，密實(shí)度達(dá)達(dá)不到要求。c．危害：(1)回回填土的下沉沉，在建筑物物旁，會(huì)危及及建筑物的安安全，在鋪裝裝道路上，會(huì)會(huì)使鋪裝的結(jié)結(jié)構(gòu)層遭到破破壞，有的幾幾次修補(bǔ)幾次次下沉，造成成惡劣的社會(huì)會(huì)影響。(2)混凝土和鋼鋼筋混凝土管管材的受力特特點(diǎn)，是要求求管道胸腔和和管頂以上都都要夯實(shí)形成成卸力拱，以以保護(hù)管體，如如不進(jìn)行夯實(shí)實(shí)，會(huì)造成管管頂以上松土土下沉，將管管體壓裂，無(wú)無(wú)筋管有的會(huì)會(huì)被壓扁。d．預(yù)防措施：(1)要分層鋪土土進(jìn)行夯實(shí)，鋪鋪土厚度應(yīng)根根據(jù)夯實(shí)或壓壓實(shí)機(jī)具性能能而定。(2)溝槽回填土土前，須將槽槽中積滯水、淤淤泥、雜物清清理干凈。回回填土中不得得含有碎磚及及大于10ccm的干硬土土塊，含水量量大的粘土塊塊及凍土塊。(3)每種土都應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)準(zhǔn)密密度試驗(yàn)。(4)鋪土應(yīng)保持持一定的坡勢(shì)勢(shì)，采用排降降水的溝槽，一一定要在夯實(shí)實(shí)完畢后，方方能停止排降降水運(yùn)行。5)凡在檢查井井周圍和邊角角機(jī)械碾壓不不到位的地方方，一定要有有機(jī)動(dòng)夯和人人力夯補(bǔ)夯措措施，不得出出現(xiàn)局部漏夯夯。(6)非同時(shí)進(jìn)行行的兩個(gè)回填填土段的搭接接處，應(yīng)將每每個(gè)夯實(shí)層留留出臺(tái)階狀，階階梯長(zhǎng)度應(yīng)大大于高度的2倍。e.治理方法：：(1)局部小量沉沉陷，應(yīng)立即即將土挖出，重重新分層夯實(shí)實(shí)。(2)面積、深度度較大的嚴(yán)重重沉陷，除重重新將土挖出出分層夯實(shí)外外，還應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)、建設(shè)設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督督、監(jiān)理部門門共同檢驗(yàn)管管道結(jié)構(gòu)有無(wú)無(wú)損壞．如有有損壞應(yīng)挖出出換管或其他他補(bǔ)救措施。2)、管道結(jié)構(gòu)碰撞、擠擠變形a、現(xiàn)象：回填管道兩側(cè)胸腔腔時(shí)，人工或或機(jī)械運(yùn)送土土方、將管帶帶、基礎(chǔ)管座座或溝墻擠壓壓變形，甚至至造成管道中中心位移。使用推土機(jī)運(yùn)土方方、壓路機(jī)動(dòng)動(dòng)力夯壓(夯)實(shí)時(shí)，將管管體壓裂。b、原因分析：(1)回填土?xí)r接接口抹管帶砂砂漿和管座混混凝土未達(dá)到到一定強(qiáng)度；；磚砌溝墻還還未安裝溝蓋蓋，管道及溝溝墻結(jié)構(gòu)遇回回填土的強(qiáng)力力碰撞和側(cè)壓壓力而變形。(2)回填土?xí)r，只只回填管道一一側(cè)或兩側(cè)填填筑高差太大大，使管道單單側(cè)受力造成成管道向一側(cè)側(cè)推移，使接接口抹帶和管管座混凝土遭遭到破壞。(3)管頂或溝蓋蓋頂以上覆土土厚度小，使使用機(jī)械夯實(shí)實(shí)，由于機(jī)械械的自重和震震動(dòng)沖擊，超超過(guò)了管體或或溝蓋板所能能承受的安全全外壓荷載，造造成管體破裂裂、溝蓋斷裂裂。c、危害：將會(huì)造成成管道漏水，沖沖刷管基，危危及大段的結(jié)結(jié)構(gòu)安全，污水管的滲漏漏會(huì)污染地下下水源，或地地下水內(nèi)滲。e．預(yù)防措施：(1)溝槽回填土土工序應(yīng)認(rèn)真真對(duì)待，結(jié)構(gòu)構(gòu)不被損傷，又又要保證上部部修路時(shí)及放放行后的安全全。(2)胸腔及管頂頂以上50ccm范圍內(nèi)填填土?xí)r，應(yīng)做做到分層回填填，兩側(cè)同時(shí)時(shí)回填夯實(shí)，其其高差不得超超過(guò)30cmm。(3)管頂以上500cm范圍內(nèi)內(nèi)要用木夯夯夯實(shí)，胸腔部部位以上的回回填土，當(dāng)使使用壓路機(jī)壓壓實(shí)時(shí)，管頂頂以上的覆土土高度必須大大于1.7mm。f．治理方法：(1)由于回填土土夯實(shí)，所造造成的管帶接接口、管材保保護(hù)層、管座座的損壞，應(yīng)應(yīng)予修復(fù)，同同時(shí)不應(yīng)低于于原有強(qiáng)度。(2)對(duì)管道的軸軸線位移、管管體的破裂問(wèn)問(wèn)題，應(yīng)會(huì)同同設(shè)計(jì)、建設(shè)設(shè)、質(zhì)量監(jiān)督督、監(jiān)理