某kv送電線路鐵塔組立監(jiān)理細則

220kVxx線送電線路新建工程鐵塔組立分部工程監(jiān)理實施細則批準：審核：編制：xx電力建設監(jiān)理有限公司220kVxx線送電線路工程監(jiān)理部2010.03.151工程概況1.1本工程為220kVxx線新建工程。1.2參建單位：建設單位：xx國際煤制氣設計單位：赤峰xx電力勘察設計有限責任公司監(jiān)理單位：xx電力建設監(jiān)理有限公司施工單位：赤峰xx輸變電維護有限責任公司220kVxx線新建工程鐵塔型號統(tǒng)計表序號塔型（㎏）合計重量（㎏）塔號合計1ZB42-184894.1107670.22.101.222ZB42-215292.6174655.88.30.35.443.58..65.677.68.770.71..74.788.79.881.84..92.966.98.333ZB42-245771.5155830.55274ZB42-276283.6150806.44245ZB42-306931.341587.866ZB42-337593.615187.241.8727ZB42-368139.78139.79418ZB43-3910081.910081.95719GJ1-17.557527.137635.5510GJ1-20.558271.716543.410.21211GJ2-17.558476.916953.831.110212GJ2-20.559229.718459.44.131213GJ3-17.559920.829762.4314GJ3-20.5510776.110776.11081合計794090.111322組塔2.1本工程原則上采用外拉線內(nèi)懸浮抱桿方法進行組塔組立施工，但距離帶電線路較近及其他不利地形限制的塔號，可以采用φ133×9m鋼管抱桿進行鐵塔分解組立。地面組裝塔料時應盡量減少占地。2.2組塔用外拉線地錨用深埋式鋼板地錨。3組塔工序施工方法組塔施工施工項目施工方方法備注桿塔組立方法原則選用外拉線內(nèi)內(nèi)懸浮抱桿分分解組塔法。受受地勢、距離離帶電線路較較近及其他不不利地形限制制的塔位，可可以采用鋼管管抱桿進行鐵鐵塔分解組立立。組塔抱桿550mm×5550mm方斷斷面鋼結(jié)構(gòu)抱抱桿，主材規(guī)規(guī)格16Mn4∠80×6，組合長度度27m（24m），每每段3m。鋼管抱抱桿：φ133×9mm。塔身組立二四構(gòu)橫裝抱桿提升塔身下部吊裝完畢畢后，再將抱抱桿提升起來來，使抱桿成成懸浮狀態(tài)，抱抱桿升至下拉拉線與抱桿夾夾角在30至45度時，固定定抱桿。然后后調(diào)整好上下下拉線和抱桿桿傾角，吊裝裝下一段。起吊工具與塔身的的連接設計、加工專用連連接工具(不同鋼繩綁綁扎,保證合理受受力，防止鍍鍍鋅損壞)4監(jiān)理安全實施細則：4.1桿塔組立前監(jiān)理人員應做的工作：確認基礎混凝土強度已達設計值。分解組塔時為設計值70℅，整體組塔時為設計值100℅，施工承包商已做完工序移交手續(xù)。施工承包商的桿塔施工措施已經(jīng)其主管領導審批，并報送監(jiān)理部經(jīng)總監(jiān)理師審閱批準執(zhí)行，監(jiān)理人員人手一冊。組塔時必須做好接地。運到塔位的塔料首先核對鐵塔型號應與設計一致，檢查外觀有無損傷，吊裝時防止鋼繩磨塔料損壞鋅層。檢查組塔工器具、鋼絲繩的完整、可靠性。4.2鐵塔組立施工監(jiān)理工作組立過程中監(jiān)理人員可采用巡視、抽檢的辦法進行監(jiān)理活動。待其組立到一定規(guī)模時進行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題由施工承包商一次性處理完畢。監(jiān)理人員在巡視組塔過程中首先要強調(diào)安全施工，高空作業(yè)人員必須扣好安全帶、全部現(xiàn)場人員正確佩戴安全帽。嚴禁高空拋物，構(gòu)件、工具的傳送必須以繩索傳遞。如發(fā)現(xiàn)變形，尺寸差異的角鋼應停止使用，經(jīng)處理合格后再用；當發(fā)現(xiàn)缺主要受力構(gòu)件如主材、大斜材時應停止組裝；當發(fā)現(xiàn)組塔工作進展不利，組裝困難時，應責其停止工作，查找原因，重點檢查根開、對角線及角鋼規(guī)格，嚴禁使角鋼帶內(nèi)應力就位，當發(fā)現(xiàn)地腳螺栓與塔底腳板不配時，對底腳板的處理應經(jīng)設計承包商復核出圖后處理。最后檢查螺栓的緊固及配合。本工程鐵塔基礎頂面以上6米范圍內(nèi)必須使用防盜螺栓和腳釘。全部鐵塔螺栓除安裝防盜螺栓外的其它單螺帽螺栓均須采用螺栓防松圈。接地引下線必須使用可拆卸的防盜螺栓，螺栓所帶的墊片安裝在螺帽側(cè)。鐵塔組立后，在進行階段性的全面檢查時應認真的從下至上，察看所有的構(gòu)件、節(jié)點板及螺栓。同一節(jié)點板，同一接頭上的螺栓尾部應在一個平面上。按設計圖紙及說明書檢查特種螺栓的配置及防松打沖的部位及質(zhì)量；檢查鐵塔正、側(cè)面的傾斜，超標時應進行調(diào)整直至合格為止。5、材料檢驗：鐵塔塔材運到各施工項目部指定地點后，應由監(jiān)理組織有關各方進行現(xiàn)場最終驗收。5.1現(xiàn)場驗收組織、現(xiàn)場驗收小組由施工項目部、鐵塔制造廠、業(yè)主代表和監(jiān)理部人員組成。、現(xiàn)場驗收小組組長由總監(jiān)或總監(jiān)代表擔任。5.2、驗收中執(zhí)行的標準、規(guī)范和規(guī)定、《110~500KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》（GBJ233-2005）；、《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》（GB2694-2003）；、《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標準》（SDZ025-87）；、《送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定》（DLGJ136-1997）。5.3、現(xiàn)場驗收內(nèi)容、方法和標準、驗收內(nèi)容分資料審查和塔材外觀抽檢二部分。、塔廠在供應首批塔料的同時提供下列資料：.1產(chǎn)品（鐵塔、螺栓、腳釘、墊圈、防松扣母等）質(zhì)量合格證；.2原材料（鋼材、鋅錠）出廠質(zhì)量證明書（合格證）、機械物理性能和化學成份檢驗報告；.3塔廠對原材料的復檢報告；.4焊接質(zhì)量試驗報告、焊條出廠合格證；.5試組裝檢驗報告；.6鍍鋅層厚度與附著量、均勻性與附著性試驗報告；.7螺栓與腳釘強度試驗報告；.8材料代用和設計變更資料。、驗收小組要對塔廠提供的資料認真進行審查，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定和不足者，塔廠應盡快修改與補充，并在下次供貨時交現(xiàn)場驗收組審查。、以一次供貨計劃（約30~50基）運到各項目部指定地點后的塔料為一個驗收批次，從中按《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標準》（SDZ025-87）的表2規(guī)定抽樣數(shù)量作為本批次現(xiàn)場外觀抽檢量。、塔材現(xiàn)場外觀抽檢的項目、內(nèi)容、方法和標準見附表。、塔材外觀抽檢結(jié)果、主材全部合格、其它材有少量（不超過總塔材數(shù)的2%）不合格品時，則認為該批鐵塔為合格品。反之為不合格品，應加倍抽檢，如第二次現(xiàn)場抽檢結(jié)果符合合格品規(guī)定時，該批次塔材即為合格品；如第二次抽檢仍不合格時，則認為該批次塔材為不合格品，應全部返廠處理。附表：塔材外觀抽檢項目、方法和標準表序號檢查項目檢查方法和內(nèi)容合格標準1塔材表面面質(zhì)量1.1肉眼檢查塔塔材表面有無無裂縫、折疊疊、結(jié)疤、夾夾雜和重皮。1.2肉眼、鋼尺尺和卡尺檢查查塔材表面有有無麻點、凹凹坑、壓痕和和刮痕等缺陷陷。1.3用肉眼、鋼鋼尺和卡尺檢檢查表面缺陷陷清除處的深深度和寬度。 不允許有左列中所所列缺陷。表面允許有局部的的麻點、凹坑坑、壓痕和刮刮痕。但深度度不超過0..3mm，且且不得超過鋼鋼材的允許偏偏差。麻面總面積不得超超過鋼材內(nèi)外外表面總面積積的10%。清除處應圓滑無棱棱角。清除寬度不得小于于清除深度的的5倍。清除深度從實際尺尺寸算起不得得超過鋼材允允許的負偏差差。不允許橫向清除。2塔材鍍鋅質(zhì)量2.1肉眼、鋼尺尺和卡尺檢查查鋅層表面質(zhì)質(zhì)量。2.2肉眼檢查表表面有無過酸酸洗或露鐵等等缺陷。2.3用磁性厚度度計測量鋅層層厚度對長度度在3米及以下塔材材兩頭和中間間各測1處內(nèi)外4點共12點，3米以上者測3處共12點，連板板視大小測44~12點，然然后取平均值值。不得有可能導致產(chǎn)產(chǎn)生淌黃水現(xiàn)現(xiàn)象的重皮、裂裂紋。鋅層表面光滑不得得有發(fā)紋、毛毛刺、滴瘤和和結(jié)疤。局部允許有麻點和和麻面，但深深度不得超過過0.3mmm，且總面積積不超過塔材材內(nèi)外表面總總面積的100%。不允許有過酸洗或或露鐵缺陷。塔材厚度小于5mmm時，鋅層層厚度應大于于65μm。2．3．2塔材厚度等于和大大于5mm時，鋅鋅層厚度應大大于86μm。3角鋼尺寸3.1用鋼尺和卡卡尺測量各種種規(guī)格角鋼的的厚度與邊寬寬。不得超過允許偏差差型號邊寬寬（mm）厚度(mm)2~5.6±0.88±0..36.3~9±1.22±0..510~14±1.8±0..616~20±2.5±0..84塔材彎曲4.1對肉眼看出出彎曲的塔材材用弦線和鋼鋼尺測量彎曲曲度。彎曲度不大于2//1000。5塔材加工質(zhì)量量5.1肉眼檢查塔塔材有無缺孔孔、錯孔、切切角不到位、火火曲不規(guī)范等等缺陷。5.2肉眼檢查焊焊縫外觀質(zhì)量量是否合格。不允許有左列中所所列缺陷。焊縫表面應平滑呈呈細鱗形，無無折皺、間斷斷和未焊滿的的陷槽，并與與鋼材平滑連連接。焊縫金屬應細密，無無裂紋、夾渣渣等缺陷。咬肉深度:當鋼材材厚度在100mm及以下下時，不得大大于0.5mmm，10mm以上上時不大于11mm。6螺栓與腳釘質(zhì)量6.1用卡尺抽查查螺栓與腳釘釘直徑是否合合格。不得超過下列數(shù)值值(mm)螺栓公稱直徑166，16.7~~15.320，20.844~19.11624，24.844~23.1167標志、包裝與運輸輸7.1檢查塔材標標記的鋼印字字跡是否清晰晰可見。7.2檢查運到現(xiàn)現(xiàn)場的塔材包包裝是否完好好,運輸中有無無磨損鍍鋅層層或塔材彎曲曲變形等現(xiàn)象象。字形不得有殘缺深深度在0.55~1.0mm內(nèi)，排列列整齊，焊接接部件的鋼印印不得被覆蓋蓋。鋼印附近近并有明顯的的塔廠廠標或或符號的油印印。塔材要按基包裝，每每基可分成幾幾捆，每捆重重量不超過33t。每捆包裝塔材整齊齊、牢固、不不松動，無磨磨損鍍鋅層、無無彎曲變形。6組塔分部工程安全監(jiān)理內(nèi)容：6.1安全控制措施根據(jù)“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，對工程危險源進行辨識、評價，制定重大危險源管理方案和應急預案，實現(xiàn)以下目標：消除設計圖紙和設計變更中的設計安全隱患；在項目安全生產(chǎn)委員會的領導下，監(jiān)理、施工、調(diào)試等單位現(xiàn)場安全組織機構(gòu)健全，制度完善；安全措施（包括其它措施中的安全部分）監(jiān)理審核率100％；安全保護、防護用具試驗率100％，使用率100％；施工、試驗人員的安全教育率100％安全；交底率100％；特種作業(yè)人員持證上崗率100％。6.2設計安全措施督促設計單位認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程；涉及對施工安全有較大影響的項目時，督促設計單位設計針對性的施工組織方案；審核施工圖是否符合“反措”要求。6.3施工準備安全措施檢查承包商安全及文明生產(chǎn)的組織落實情況；審查承包商施工組織設計，對其安全保證體系、安全保證措施（組織、技術(shù)）提出監(jiān)理意見；督促承包商建立安全設施管理及檢查制度；檢查承包商進場的安全設施及施工機械；要求承包商依照國電公司《電力建設項目安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》的要求逐步落實安全責任、措施及現(xiàn)場管理制度；督促承包商制訂防止高空墜落和觸電的安全措施，并督促實施；對分包商的安全資質(zhì)嚴格審查，資質(zhì)未達到要求，不準進入現(xiàn)場施工；督促承包商建立健全勞動安全生產(chǎn)教育培訓制度，督促承包商進行上崗前培訓。6.4施工過程安全措施定期進行安全大檢查，組織評比；監(jiān)理人員對現(xiàn)場的安全進行監(jiān)督與檢查：.1監(jiān)理人員要每日堅持現(xiàn)場巡視，做到有施工就有監(jiān)理人員進行檢查，對存在重大危險隱患的施工地點，要進行全程旁站，督促檢查落實《安全規(guī)程》和文明施工辦法；.2對主要結(jié)構(gòu)關鍵部位的安全狀況進行檢查；.3協(xié)調(diào)交叉作業(yè)安全事宜，做好安全記錄；.4檢查施工機具、工具的安全性能和安全措施的落實情況；.5監(jiān)督承包商的安全管理人員到位。監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)重大不安全因素危及人身安全時，及時責令“停工”，按要求整改后方可復工；督促檢查承包商雙文明建設情況；督促檢查承包商制定詳細的安全技術(shù)措施和組織措施：.1在臨近帶電運行線路的附近施工時，必須執(zhí)行安全工作票制度，并設專人進行監(jiān)護；.2督促施工人員采取措施防止誤登帶電設備。對違章指揮、違章作業(yè)及時制止，做好記錄并通知承包商；對塔材、導線、地線及光纜運輸方案（運輸路徑、技術(shù)方案、組織、安全措施等）審批，存在隱患不得實施，專人監(jiān)督落實，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時制止，做好記錄并通知承包商負責人；督促承包商“三不放過的原則”及時處理安全事故：.1參加事故調(diào)查；.2提出事故處理意見和整改要求；.3在授權(quán)范圍內(nèi)批準承包商的事故處理方案；.4監(jiān)督事故處理過程，檢查事故處理結(jié)果，簽證處理記錄。督促執(zhí)行《送變電工程施工標準化安全設施規(guī)定》。6.5測試安全措施審查測試方案中的安全措施，提出有關安全的意見；組織測試、施工等單位在測試前的檢查，監(jiān)督測試安全措施的落實。6.6對危險源的安全控制措施對危險源進行辨別、分析，評價，確定重大危險源，制定管理方案。督促承包商單位建立完善的安全生產(chǎn)組織體系，建立健全并落實安全責任制，做好重大危險源的管理、控制。制訂應急預案防范措施，督促檢查防范措施準備工作的落實；審查重大或特殊作業(yè)安全措施，并監(jiān)督實施；對施工過程中出現(xiàn)的事故進行調(diào)查，參加事故分析，提出改進對策。具體對策：.1工作時思想集中；.2在固定位置操作時必須系合格的安全帶，組塔時設安全網(wǎng)；.3設置安全網(wǎng)，嚴禁高空拋物；工具應用工具袋裝，用安全繩索調(diào)運；螺絲要出扣；進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。.4用足夠強度的繩索提升，專人監(jiān)護；搬運時要同肩；吊機下嚴禁站人；按作業(yè)范圍調(diào)試；工、機具應按規(guī)范進行定期驗審，用前檢查，不能以小帶大。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。.5嚴禁酒后駕駛，嚴禁無證駕駛，遵守交通規(guī)則。.6危險品應按規(guī)范隔離，加明顯的標記，遠離生活區(qū)；易爆品應專人保管、登記，施工前應取得當?shù)乜h級公安部門的批文。高溫季節(jié)要避開高溫時間施工，配備相應的防暑藥品；嚴禁積雪、積冰上塔施工。6.7文明施工要求施工現(xiàn)場布置合理，管理制度到位，定期或不定期組織檢查，督促整改；原材料、材料的放置應安按規(guī)定進行隔離、堆放，落實材料管理制度，材料管理人員明確，責任到位；隨時對使用的標識、標志進行檢查，特別是在惡劣氣候后，對破損、陳舊的標牌進行更換；及時撤除過期不用的標牌；文明施工專項補助費用的審核應與現(xiàn)場文明施工情況相一致。7220kVxx線送電線路新建工程鐵塔組立分部工程預驗收7.1基本原則以施工項目部每批報驗的鐵塔數(shù)量為單位，用隨機抽樣的方法，從施工項目部報驗的總桿塔數(shù)中，現(xiàn)場抽檢30%的鐵塔，作為鐵塔組立分部工程施工質(zhì)量與施工記錄置信度的評定依據(jù)。7.2驗收檢查標準及依據(jù)、《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》。（GBJ233—2005）。、《110~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》。（2002版）。、經(jīng)批準的工程設計文件、設計變更及施工圖。7.3申請預驗收的條件本放線段內(nèi)的鐵塔組立完成，施工單位的三級質(zhì)檢已完成并合格。技術(shù)文件、施工記錄、三級質(zhì)檢記錄、簽證資料齊全、完整。具備上述條件后，由施工單位提出書面申請報監(jiān)理部，項目監(jiān)理部及時通報建設單位。、施工單位應將有關的圖紙資料、質(zhì)保文件、質(zhì)量標準、施工技術(shù)記錄、檢驗報告、變更簽證、材料代用清單、測量儀器檢驗報告、施工作業(yè)指導書、施工技術(shù)措施及其它技術(shù)文件準備好，以供檢查人員查閱。7.4、抽樣要求7.4.1、以各項目部報驗的鐵塔為總數(shù)，隨機抽取30%的鐵塔作為樣本數(shù)。7.4.2、為考慮各種不同鐵塔型式的不同特點，樣本中要包括各種類型的鐵塔。且除報驗的耐張轉(zhuǎn)角塔、分歧或終端塔全部抽檢外，其余鐵塔按各自然數(shù)量的比例分配，但至少1基。7.5預驗收組織與分工監(jiān)理部設預驗收組，由總監(jiān)與線路專業(yè)監(jiān)理工程師組成。、驗收組具體組織施工項目部鐵塔組立工程的預驗收工作，預驗收結(jié)果由預驗收組負責整理與匯總。7.6預驗收步驟驗收組聽取施工項目部關于工程質(zhì)量問題及處理情況、進度及完成情況、設計變更情況及主要技術(shù)指標、三級質(zhì)檢情況的介紹。施工項目部將報驗鐵塔的樁號列出，由驗收組按抽樣要求隨機挑選出本次抽檢的鐵塔樁號?，F(xiàn)場檢查與實測：按《110~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》中“自立塔質(zhì)量等級評定標準和檢查方法表”（見附表一）的要求操作，并填寫“自立式鐵塔組立檢查及評級記錄表”（見附表二），由驗收組現(xiàn)場抽檢人員簽字。根據(jù)《110~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》中的評級辦法，對抽檢鐵塔逐基評定質(zhì)量等級。、施工記錄置信度檢查：將現(xiàn)場每基的實測數(shù)據(jù)與施工記錄進行比較，當二者的差值與規(guī)范允許誤差的比值Y＜40%時，即認為該施工記錄數(shù)據(jù)正確，否則為不正確。其公式為：Y=[（E-F）/A]×100%式中：E——驗收實測值F——施工記錄值A——規(guī)范允許誤差優(yōu)良率和施工記錄錄置信度推斷斷：優(yōu)良率=（抽樣驗收收優(yōu)良級基數(shù)數(shù)/每項目部抽抽樣總基數(shù)）×100%。施工記錄置信度==（抽樣驗收收施工記錄數(shù)數(shù)據(jù)正確個數(shù)數(shù)之和/抽樣實測數(shù)數(shù)據(jù)總和）×1