冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案

工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z1編制說明 2編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"編制原則 22工程概況 3概述 3\o"CurrentDocument"基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計 3\o"CurrentDocument"冠梁及鋼筋砼支撐梁的設(shè)計概況 3工程地質(zhì)及水文條件 63施工進度計劃和工期保證措施 7施工進度計劃 7\o"CurrentDocument"工期保證措施 74施工順序及施工準備 8施工順序 8\o"CurrentDocument"施工準備 85施工工藝及操作方法 10施工工藝流程 10\o"CurrentDocument"具體的操作方法 11\o"CurrentDocument"6工程質(zhì)量保證措施 16鋼筋工程質(zhì)量保證措施 16模板工程質(zhì)量保證措施 17\o"CurrentDocument"混凝土工程質(zhì)量保證措施 177安全保證措施 18安全管理重點 18\o"CurrentDocument"安全管理措施 19\o"CurrentDocument"安全要求 208文明施工及環(huán)保管理 21文明施工目標 21\o"CurrentDocument"文明施工責任制 21\o"CurrentDocument"文明施工措施 219附圖：《筆架山停車場施工場地平面布置總圖》 錯誤!未定義書簽。）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案1編制說明編制依據(jù)(1)廣州地鐵設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的深圳市軌道交通9號線工程《筆架山停車場主體圍護結(jié)構(gòu)》施工圖；(2)適用于本工程的國家、廣東省及深圳市相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程及法規(guī)文件等。主要如下：《地鐵設(shè)計規(guī)范》(GB5017-2003)；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)；《深圳市基坑支護技術(shù)規(guī)范》(SJG05-2011)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(G50010-2010)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2011)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JDJ94-2008)；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-2012)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5204-2011)；《深圳市地鐵9號線工程筆架山停車場詳細勘察階段巖土工程勘察報告》；《深圳市地鐵9號線工程施工圖設(shè)計技術(shù)要求》；深圳市建設(shè)局深建規(guī)(2009)3號文《深圳市深基坑工程管理規(guī)定》；(3)《9105標段施工策劃》及《9105標段施工組織設(shè)計》；(4)現(xiàn)場調(diào)查所掌握的情況及資料，我單位長期施工同類工程成功施工經(jīng)驗。編制原則(1)嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標準。(2)遵守、執(zhí)行招標文件各條款的具體要求，確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、文明施工和造價等各方面的工程目標。(3)在認真、全面理解設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程現(xiàn)場的實際情況，使施工方案具有技術(shù)先進、方案可靠、經(jīng)濟合理的特點。(4)充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化，達到文明施工、保護環(huán)境的要求。(5)按照總體施工部署和分項工程施工組織相結(jié)合、重點項目和一般項目相結(jié)合、)有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案特殊技術(shù)與常規(guī)技術(shù)相結(jié)合的編制原則。2工程概況概述筆架山停車場選址在筆架山公園內(nèi)，為全地下停車場。選址西側(cè)為皇崗路、南側(cè)為筍崗西路、東北側(cè)為福田河，地塊長為1060m左右，寬為120m?200m左右，呈南北走向，與正線幾乎呈正交的盡端式布置。選址現(xiàn)狀及規(guī)劃均為公園，地下停車場建成后需恢復(fù)地面綠化及休閑設(shè)施，出入停車場方便快捷。筆架山停車場征地范圍從停車場出入場線盾構(gòu)始發(fā)井至南端出入口縱向長度約920m,南寬北窄，最寬處約為180m,出入場線洗車機附近最窄處32.5m,總用地面積約為8.37公頃。該停車場地勢北高南低，地面標高在12.3m?18.6m之間；停車場中部有池塘水面標高約為6.2m。停車場入場線在梅林東站接軌，出場線在銀湖站接軌。本停車場為地下一層多跨箱形結(jié)構(gòu)，由運用庫、綜合運轉(zhuǎn)用房、輔助生產(chǎn)用房、設(shè)備區(qū)、材料備品區(qū)及司機休息區(qū)、洗車區(qū)、工程車停放區(qū)、咽喉區(qū)等分區(qū)組成，頂板覆土平均厚度約1.5m,底板埋深約9.5?12.5m?；訃o結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)工程特性、環(huán)境條件和設(shè)計原則及標準，基坑圍護結(jié)構(gòu)采用全套管鉆孔咬合樁+錨桿或鉆孔咬合樁+內(nèi)撐支護方式，主體結(jié)構(gòu)的施工采用明挖順作法。其中，1-71軸線為鉆孔咬合樁+錨桿支護形式，基坑寬度:27.6m?118m、基坑深度：7.6m、錨索數(shù)量：1427根；71-104軸線為鉆孔咬合樁+內(nèi)撐支護形式，基坑寬度：7.6m?27.6m、基坑深度：11.5m?18m。具體布置詳見附圖《筆架山停車場施工場地平面布置總圖》冠梁及鋼筋砼支撐梁的設(shè)計概況在基坑圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計圖中，內(nèi)支撐段及錨桿段在咬哈樁頂都設(shè)置冠梁，但其斷面尺寸不同，錨桿段的冠梁，內(nèi)支撐段的冠梁和鋼筋混凝土支撐梁的設(shè)置情況如下：(1)錨桿段：錨桿段冠梁：錨索段在咬合樁頂均設(shè)1000X800mm的鋼筋混凝土冠梁，冠梁頂高程為10.50m,在基坑內(nèi)側(cè)面370mm以上將冠梁做成25°的仰角，施工時預(yù)埋錨桿的PVC套管；錨桿段在基坑轉(zhuǎn)角處的冠梁做成1000X800mm的矩型斷面，冠梁的斷面尺寸和配筋，如圖2.3-1-1所示：)有限公司工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案圖2.3-1(1)錨桿段冠梁斷面((1)錨桿段冠梁斷面(2)轉(zhuǎn)角斜撐段:①轉(zhuǎn)角斜撐段在咬合樁頂處設(shè)1000X800mm的矩形鋼筋混凝土冠梁，冠梁頂高程為14.00,轉(zhuǎn)角斜撐段冠梁與錨索段冠梁頂面標高按1：1的坡度放坡，用過渡段順接。②轉(zhuǎn)角斜撐梁的斷面尺寸為第600X800mm,第1道斜撐梁與冠梁同高，其兩端的鋼筋伸入冠梁內(nèi)，與冠梁形成整體；③在轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的兩邊2.0米范圍內(nèi)設(shè)置400mm厚的混凝土板撐，板撐的高程與斜撐一致辭。在D轉(zhuǎn)角的斜撐梁跨度較大處設(shè)置400X600mm鋼筋混凝土連梁，連梁端部設(shè)綴板式臨時鋼立柱。轉(zhuǎn)角斜撐段的冠梁和斜撐平面布置如圖2-3-2所示。圖2.3-2(1)第1(1)第1道斜撐(1)第2道斜撐(3)內(nèi)支撐段:①內(nèi)支撐段為71軸?104軸。內(nèi)支撐段咬合樁頂處設(shè)1000X1000mm的鋼筋混凝土冠梁，冠梁頂高程為14.0m。內(nèi)支撐段的平面布置如圖2.3-3所示)有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案②內(nèi)支撐段的第1道支撐采用鋼筋混凝土米字撐，直撐的斷面尺寸700X900mm,肋撐斷面尺寸為600X800mm,直撐、肋撐及冠梁鋼筋連成整體。③在其內(nèi)支撐段跨度較大處的中間設(shè)置綴板式臨時鋼立柱，支承支撐梁重量，鋼立柱與支撐梁節(jié)點用400X600mm鋼筋混凝土連梁連接。④除75軸線前后的第2道支撐采用700X900mm的鋼筋混凝土直撐和斜撐梁，97軸?99軸的第2道支撐采用700X900mm的斜撐梁、第3道支撐采用600X800mm的斜撐梁，以上兩處設(shè)800X1000mm鋼筋混凝土圍檁，與支撐梁連成整體。⑤內(nèi)支撐段除以上④所述的部位外，其余部位第2道第3道及第4道支撐基本采用①609mm,t=16mm的鋼支撐，與咬合樁連接處采用2145c工字鋼雙拼組合鋼的圍檁。圖2.3-3(1)鋼筋砼圍楝與鋼筋砼支撐梁連接平面示意(1)鋼筋砼圍楝與鋼筋砼支撐梁連接平面示意⑤內(nèi)支撐段主體結(jié)構(gòu)施工完成后，在頂板處的咬合樁上設(shè)置600X400mm的壓頂梁。壓頂梁的布設(shè)如圖2.3-3-⑤所示。圖2,3-3-⑤(4)工程材料：4,(4)工程材料：4,0@200鋼筋混凝土冠梁、支撐梁和角撐均采用C30混凝土，鋼筋采用HPB300,HRB335,HRB400；壓頂梁采用C35混凝土，鋼筋采用HRB335。具體參照相關(guān)圖紙。)有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案工程地質(zhì)及水文條件2.2.1工程地質(zhì)筆架山停車場地貌為臺地及低丘陵地貌，因城市化建設(shè)，挖填夷平等人工改造，原始地貌地面被建筑物、公園綠化及道路覆蓋，原始地貌不復(fù)存在或變得較為模糊，現(xiàn)地勢平坦，其標高6.10?12.88m。下伏基巖為震旦系混合巖，上部發(fā)育沖積粉質(zhì)粘土、粉細砂層及中粗砂層。巖土分層如下：(1)填土層素填土，代號為＜1-1＞(2)沖-洪積層該層共分為3個亞層，分別為粉質(zhì)粘土層，代號為＜3-2＞；粉細砂層，代號為＜3-3＞、中粗砂層，代號為＜3-4＞。(3)殘積土層殘積土層主要由震旦系混合巖風化而成。根據(jù)殘積土的狀態(tài)和密實程度，分別劃分為兩個亞層，分別為可塑狀砂質(zhì)粘性土＜6-1＞、硬塑狀砂質(zhì)粘性土＜6-2＞。(4)混合巖全風化帶，代號為＜11-1＞(Z)(5)混合花崗巖強風化帶，代號為＜11-2＞(Z)(6)混合巖中等風化帶，代號為＜11-3＞(Z)(7)混合巖微風化帶，代號為＜11-4＞(Z)地層物理力學參數(shù)表上封客酢樗帆用鰥frb吁為中呼為甲附(kPaJ2則)(kPa)<1-^>第W?■12.C三三d>ttL1斑24,10.7&417.634咕425<J-3>1?的2E.C北J5<3—4>帖毋1.B63Q.050<6-1>助越噓土如2S.0如54)2622.61&.9團工10底樹財打1B72<83.75813.522.027.C24.0缶也艮受i令總1國23.33.7ISS4.422.218.a 24.5BC惠麻薪譽1.903.71014.2215W加2都水文條件2.602B00.042G■■■■300"筆架“山停車而東北側(cè)發(fā)育福田河.i品田河—二流長度6.琮m,流域面，積14.58km2發(fā)源于北部山區(qū)梅林坳，由北往南流經(jīng)筆架山公園、中心公園、田面村，沿深南路在皇崗口岸東部匯入深圳河，勘察期間河面水位標高約為7.0m。)有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案除福田河外，場地內(nèi)SZD9Z3-65-015?SZD9Z3-65-023鉆孔及SZD9Z3-65-123?SZD9Z3-65-147鉆孔區(qū)域處的分布有2個魚塘，面積分別為3000平方米、1.4萬平方米，勘察期間水面標高分別為12.2m、8.9m。地下水位的變化受地形地貌和地下水補給來源等因素控制?？辈炱陂g揭露地下水穩(wěn)定水位埋深2.00?6.80m,平均埋深4.80m,標高4.00?13.65m,平均標高8.40m。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)在強透水層中整體呈弱腐蝕性，局部地段具中等腐蝕性，對混凝土結(jié)構(gòu)在弱透水層中整體呈微腐蝕性，局部地段具弱腐蝕性；對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。3施工進度計劃和工期保證措施施工進度計劃冠梁、支撐梁及壓頂梁的施工進度安排與總體施工進度計劃一致，按照流水作業(yè)法，在咬合樁分段檢測合格后，根據(jù)現(xiàn)場施工進度實際情況，分段實施，在內(nèi)支撐段主體結(jié)構(gòu)施工完成后，再施工壓頂梁，在基坑回填時，拆除部分支撐梁及冠梁。冠梁及支撐梁計劃在2013年5月11日開始施工，2013年12月20日完成。工期保證措施(1)運用現(xiàn)代化管理方法指導(dǎo)生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。(2)施工過程中，難免出現(xiàn)工期延誤或其它不利因素影響著本工程的施工。所以施工時編制施工網(wǎng)絡(luò)圖，找出關(guān)鍵線路，當施工中某一個關(guān)節(jié)出現(xiàn)延誤時，及時采取措施，加大投入，在后續(xù)工序上加以彌補工期。另外，對于每個分項的關(guān)鍵部位的施工工期要嚴格予以保證，這是工期實現(xiàn)的根本所在，這樣一來，抓住了主要工期及關(guān)鍵影響工期部分工序和施工區(qū)域，那么次要工序的施工對本工程的影響可以忽略不計。(3)“順則速”：各工序嚴格按進度計劃施工，協(xié)調(diào)人力資源，確保施工順利；(4)“不停則快”，保證定貨周期，充分做好施工前的準備工作；(5)“增加投入”，為保證各工序的及時完成，每項工序安排兩班人輪流施工。(6)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計劃管理，綜合考慮機械、設(shè)備、材料的相應(yīng)關(guān)系，使各工種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接，對每道工序制定相應(yīng)的調(diào)整措施。(7)合理配置施工機械設(shè)施，提高使用效率，保證各項作業(yè)、各工種之間的高度協(xié)調(diào)，發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力，實現(xiàn)工期目標值。)有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案4施工順序及施工準備施工順序（1）冠梁及支撐梁的施工順序咬合樁施工完成并檢測合格后，方可開展出冠梁的施工。內(nèi)支撐段的冠梁施工和第一道支撐梁、斜撐及板撐同時進行，使其形成整體受力結(jié)構(gòu)。冠梁施工時，夯實冠梁底范圍內(nèi)的土基，并鋪設(shè)30?50mm水泥砂漿找平冠梁底作為底模，按設(shè)計圖紙將樁頂?shù)匿摻钫{(diào)直并將樁頂清掃沖洗干凈，再安裝冠梁鋼筋；支撐梁施工時先地面開挖至支撐梁底以下，并夯實基底，安設(shè)支撐梁的底模，再在底模上安裝鋼筋；鋼筋安裝時，按圖紙要求使冠梁，支撐梁的鋼筋骨架連成整體。鋼筋安裝完成并檢查合格后，再安裝側(cè)模，澆筑混凝土。轉(zhuǎn)角斜撐段的冠梁，斜撐、板撐的施工可參照內(nèi)支撐段的施工方法實施。錨索段的冠梁施工時，要按圖紙要求準確預(yù)埋內(nèi)徑16mm的PVC管，并固定牢固。冠梁施工時分段進行，分段施工縫采用直縫，先施工的冠梁在接口處先預(yù)留連接鋼筋，與后施工的冠梁鋼筋連成整體；錨索段與支撐段的冠梁連接時，由于冠梁頂面標高不同，施工時設(shè)置冠梁過渡段順接，冠梁過渡過段的頂面標高按1：1設(shè)置。冠梁支撐梁的施工原則：施工時按照分層開挖，分層施工的方法進行，在同一分段內(nèi)砼冠梁、支撐梁要一次澆筑完成，分段之間的施工縫按規(guī)范要求鑿毛，并清理干凈等處理。施工準備（1）技術(shù)準備①圖紙已復(fù)核，測量人員做好技術(shù)準備，提前畫好外圍控制線，并計算好挖土標高。②已根據(jù)業(yè)主提供的地下管線（燃氣管線、下水道、地下電纜等）分布情況，查明了現(xiàn)場具體分布位置及埋藏深度。③根據(jù)現(xiàn)場平面布置，已接通施工場地的臨時道路、施工用電、用水；④根據(jù)業(yè)主提供的場內(nèi)排水出口，做好了場地內(nèi)部排水系統(tǒng)。（2）人員準備①冠梁及支撐梁施工領(lǐng)導(dǎo)小組：）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案組長：鄭漢偉副組長：鄭友桐成員：王川政、鄭允漢、鄭漢雄、鄭喜中、王偉②組員職責王川政：全面負責技術(shù)管理工作及方案、相應(yīng)糾正措施的審批。鄭允漢：全面負責現(xiàn)場管理及施工安全管理工作。鄭漢雄：全面負責施工過程標高軸線監(jiān)督管理及全面負責施工資料管理。鄭喜中：全面負責施工質(zhì)量監(jiān)督管理，機械設(shè)備安全管理。王偉：全面負責挖施工方案落實交底。注：檢查、監(jiān)督內(nèi)容為施工方案的落實情況、技術(shù)交底是否到位。冠梁及支撐梁的施工由工點項目部統(tǒng)一組織管理。施工時各種工序可交叉施工，形成流水作業(yè)，保證在計劃工期完成，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，將整個工程緊密地組織成一體。③勞動力需要量計劃勞動力需用量計劃表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工152模板工153混凝土工64電焊工45普工6（3）主要機械設(shè)備準備主要機械設(shè)備計劃表序號名稱型號數(shù)量功率1挖掘機PC200/PC30031.2m32鋼筋切斷機GJ40-125.5kw3鋼筋彎曲機GJ7B-40B25.5kw4電焊機BX3-50412kVA5圓盤鋸53kw6插入式震動器ZF55-5091.1kw7潛水泵QX10-44-3103.0kw8自卸汽車華菱3362020t9）有限公司

9灑水汽車東風16t10混凝土輸送泵1工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案(4)材料準備鋼筋、植筋膠等材料按施工需要分批進場，并檢測合格，混凝土采用商品混凝土，廠家資質(zhì)，配合比等技術(shù)資料已報審并批復(fù)。模板、方木等同轉(zhuǎn)材料已安排專人采購。5施工工藝及操作方法施工工藝流程冠梁及支撐梁的施工藝流程見下圖：冠梁及支撐梁施工工藝流程圖10)有限公司

10)有限公司工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案具體的操作方法冠梁及及砼支撐梁的模板均采用18mm膠合板作外模；鋼筋集中在制作場制作成型，運到現(xiàn)場綁扎安裝?；炷敛捎蒙唐坊炷?，攪拌車運送到施工現(xiàn)場，溜槽或泵送入模，插入式振搗器搗固。其施工步驟如下：（1）測量放線根據(jù)導(dǎo)線控制點測設(shè)出樁中心后，然后引放出冠梁邊樁，用紅油漆作出標記，同時測出冠梁底及支撐梁底至原地面的高差。根據(jù)開挖深度計算出放坡邊線,用灰粉圈出開挖外輪廓線。（2）土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機分段進行，分段時依據(jù)土質(zhì)情況放坡開挖，因停車場施工范圍內(nèi)冠梁及第1道支撐底多為素填土，可按1:1坡度放坡開挖?；油练介_挖施工時要分層分段進行，并做好基坑降水和排水。當開挖至梁底標高時，找平并夯實梁底下的土層，以保證基底平整密實。（3）澆注砼墊層或安裝底模：土方開挖至冠梁或支撐梁底后整平夯實基底后澆筑5cm混凝土墊層（墊層比結(jié)構(gòu)兩側(cè)寬50mm）或安裝底模，支撐梁底模安裝時，嚴格控制底模標高，對跨度大于8.0m的支撐梁，底?？缰邪?400設(shè)置預(yù)拱度。冠梁鋼筋在樁頂及砼墊層上綁扎成型；支撐梁及的鋼筋在底模上綁扎成型。（4）鋼筋的制作和安裝：①鋼筋在鋼筋棚內(nèi)統(tǒng)一制作成型后，再運送至施工現(xiàn)場進行綁扎安裝。在安裝鋼筋前，用全站儀精確放出冠梁和支撐梁的的平面位置，并用墨線彈出鋼筋及模板輪廓線。鋼筋綁扎前將樁頂?shù)阮A(yù)留鋼筋調(diào)整至設(shè)計位置，再根據(jù)設(shè)計圖紙及測量放樣的位置綁扎冠梁、支撐梁的鋼筋。②鋼筋連接時當直徑在①14以上時采用焊接，單面焊縫的長度不小于10d，雙面焊縫其長度不小于5d，直徑在①14及以下的鋼筋采用搭接連接，同一斷面的接頭率控制在50%以內(nèi)，鋼筋的搭接長度及接頭率要符合規(guī)范要求。③冠梁與支撐梁鋼筋的施工順序為先綁扎冠梁鋼筋，再綁扎支撐梁（含斜撐、板撐）鋼筋；鋼筋嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求進行制作安裝，使冠梁和支撐梁鋼筋形成整體鋼筋骨11 ）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案架。④內(nèi)支撐段在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，在結(jié)構(gòu)頂面的咬合樁內(nèi)側(cè)設(shè)置400X600mm的鋼筋混凝土壓頂梁。為保證壓頂梁等與咬合樁連成整體，壓頂梁鋼筋骨架在綁扎安裝前，按設(shè)計圖紙要求，先采用植筋的方法在咬合樁上植入①14@100的連接鋼筋，再綁扎安裝縱向主筋和箍筋，使鋼筋骨架與咬合樁有效連接。（5）、植筋施工：①植筋施工的工藝流程：準備f鉆孔f清孔f鋼筋處理f配膠f注膠f插筋f養(yǎng)生。②具體操作a準備：植筋的工具：沖擊鉆（配足設(shè)計植筋孔徑相對應(yīng)的鉆頭I鋼筋探測儀、吹氣泵、氣槍、植筋膠注射器、毛刷（或鋼絲刷）。鉆孔前，應(yīng)將咬合樁植筋部位表面清理干凈后，根據(jù)控制線及標高線，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作，在混凝土面標明植筋位置。同時在了解咬合樁鋼筋布置的基礎(chǔ)上，采用鋼筋探測儀準確探測咬合樁鋼筋的位置并標記于砼表面，或剔鑿混凝土保護層以露出原鋼筋位置。根據(jù)實際探測結(jié)果可適當調(diào)整植入筋位置，防止在植筋過程中對結(jié)構(gòu)造成較大損傷。鉆孔時，鉆頭應(yīng)垂直于工作面并標明設(shè)計埋深尺寸，鉆入時，不得晃動過大，造成傾斜或偏離設(shè)計位置。開孔后及時將孔內(nèi)積水及雜物清理干凈。b鉆孔：鉆孔的操作要求如下：按上述標記鉆孔位置，利用電錘鉆孔（嚴禁使用氣錘鉆孔，防止出現(xiàn)混凝土局部疏散、開裂）。孔徑的選定：①14植筋，采用孔徑為18mm?？椎纳疃葢?yīng)根據(jù)設(shè)計具體要求確定，植筋膠廠商提供的配套資料作為參考?？椎纳疃缺仨毚笥凇⒌扔阡摻钪睆降?0d。實際操作，根據(jù)孔徑和對應(yīng)深度要求鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。鉆入過程中如遇鋼筋，應(yīng)立即停止，在原處附近重新鉆孔。新孔與設(shè)計孔位置之間凈距離應(yīng)W2倍植筋直徑，與欲澆混凝土構(gòu)件外邊距離不得小于保護層厚度。廢孔用砂漿填滿。12c清理孔洞（除塵、干燥）：鉆孔成批量后，逐個清除孔內(nèi)灰塵，利用壓縮空氣或用水清孔，用毛刷刷三遍、吹三遍，確?？妆跓o塵（如梁、柱、板孔內(nèi)潮濕，需用防潮濕12）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案結(jié)構(gòu)膠)。d鋼筋處理：檢查鋼筋是否順直，用鋼絲刷除去銹漬，用乙醇或丙酮清洗干凈，涼干使用。無銹蝕鋼筋則可不進行除銹工序。e配膠、注膠：根據(jù)植筋膠生產(chǎn)廠家的使用說明、種類和配比要求配置，注膠要一次完成。首先將植筋膠放入膠槍中，將攪拌頭旋到膠的頭部，扣動膠槍直到膠流出為止，第一次打出的膠不用，待膠流出成均勻灰色方可使用。注膠時，將攪拌頭插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動膠槍后，停頓5-6秒鐘，再扣動下一次膠槍。注射下一個孔時，按下膠槍后面的舌頭，因為膠槍為自動加壓，避免膠繼續(xù)流出，造成浪費。更換新的膠時，按下膠槍后面的舌頭，拉出拉桿，將膠槍取出。f插筋：插入處理好的鋼筋，此時需用手將其旋轉(zhuǎn)著緩緩插入孔底，使膠與鋼筋全面粘結(jié)，并防止孔內(nèi)膠外溢。按照植筋固化時間表的規(guī)定時間進行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋的表面及縫隙中，插好固定后的鋼筋不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后再進行鋼筋焊接、綁扎及其它各項工作。g養(yǎng)生：插入鋼筋后，應(yīng)保持鋼筋保證在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受外力擾動，直至粘結(jié)劑硬化。靜置時間應(yīng)按粘結(jié)劑產(chǎn)品說明書規(guī)定。④砼圍檁施工時，砼圍檁與鋼圍檁連接處要預(yù)埋500X500mm,16mm厚的鋼板，在鋼圍檁安裝時與鋼板焊接連接；砼圍檁在基坑拐角處和曲線段，鋼管撐與牛腿接觸面要預(yù)埋700X700,16mm厚的鋼板。(6)模板制作安裝①鋼筋安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，根據(jù)測量組放出的冠梁及支撐梁的外輪廓線進行模板的安裝。模板采用18mm厚的膠合板現(xiàn)場制作安裝，膠合板外側(cè)采用50X100mm的方木作次棱，間距400~500mm，主棱采用2根①48,壁厚3mm的鋼管雙拼，模板兩側(cè)用①14的螺桿對拉固定，對拉螺桿的間距500mm。側(cè)面對稱設(shè)置鋼管斜撐。模板應(yīng)保證有足夠的剛度與要求的平整度，安裝前將模板表面的污物清除干凈并均勻的涂抹脫模劑，保證脫模后混凝土表面光滑且顏色一致，模板接縫處應(yīng)嚴密且無錯臺。模板按設(shè)計尺寸組拼成型，拼縫間要壓縫密實，防止漏漿，安裝保證模板安裝位置及尺寸準確，接縫嚴密，支撐穩(wěn)定牢固。②冠梁模板膠合板背面采用5X10cm方木作為橫肋，間距50cm,錨索段冠梁的傾角處可先用40mm厚的木板按圖紙制作成200X300mm的三角形，再與方木及膠合板拼接安13 )有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案裝成型。錨索段冠梁在模板安裝時，預(yù)埋內(nèi)徑160mm的PVC管作為錨索孔，安裝時位置及角度要準確，并固定牢固。方木外的縱向主肋在冠梁的上下各設(shè)一道，主肋采用2根①48,壁厚3mm的鋼管雙拼，兩側(cè)主肋用①14的螺桿將兩側(cè)模板對拉固定，螺桿的縱向間距為500mm。側(cè)模外側(cè)每4-6米設(shè)置鋼管或方木斜撐，斜撐一端固定在兩側(cè)堅實邊坡或地基上，另一端固定在側(cè)模的主肋上，保證側(cè)模板安裝的垂直度。冠梁模板的安裝如下圖所示:M12榭"③混凝土支撐梁用5X1M12榭"③混凝土支撐梁用5X1間距不超過45cm。方木外的橫向主肋在冠梁的上下各設(shè)一道，主肋用2根①48,壁厚3mm的鋼管雙拼，兩側(cè)用①1414的螺桿對拉固定，對拉螺桿的縱向間距500mm。支撐梁模板的安裝如下圖所示:14）有限公司

工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案④冠梁和OS-Q品48系哪撐來保證模板撐在模板的W固橫肋上，斜撐上下2道組成一排，保證側(cè)模的垂直度和穩(wěn)固囹據(jù)費用水平和斜支（6工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案④冠梁和OS-Q品48系哪撐來保證模板撐在模板的W固橫肋上，斜撐上下2道組成一排，保證側(cè)模的垂直度和穩(wěn)固囹據(jù)費用水平和斜支（6）砼的澆筑模板安裝后，經(jīng)檢驗合格，即澆注混凝土。砼標號除壓頂梁為C35外，其余均為C30，砼采用商品混凝土，用混凝土運輸車運至澆筑現(xiàn)場，采用自制溜槽漏斗或混凝土輸送泵將砼投放至模板內(nèi)，，施工時應(yīng)注意以下幾點：①混凝土澆筑前，應(yīng)做好足夠的材料儲備，對混凝土輸送泵、振動棒等施工機械設(shè)備進行仔細的檢查，確?；炷翝沧⑦^程的連續(xù)性；②投放砼應(yīng)盡可能將溜槽、吊斗或布料管放低，以減少砼對側(cè)模的沖擊力；③砼采用插入式振動器分層振搗，澆筑與搗固從一端向另一端分層進行，每層厚30cm，振動棒插入下層砼5加，細心振搗，做到不碰撞鋼筋和模板。振搗棒采用行列式或交錯式插搗，控制好振搗時間，確?；炷撩軐?。砼澆筑過程中有專人負責檢查模板、預(yù)埋件、鋼筋是否松動。砼收漿后，將冠梁和支撐梁頂面抹壓平整。（7）砼的養(yǎng)護15養(yǎng)護是確保質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，混凝土的養(yǎng)護采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護應(yīng)在混凝土拆模后立即進行，澆水養(yǎng)護天數(shù)應(yīng)不少于七天。養(yǎng)護期間應(yīng)保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。對冠梁也可采用覆土養(yǎng)生的辦法。15）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案（8）施工時應(yīng)注意的事項①整個施工過程中，應(yīng)做好圍護結(jié)構(gòu)監(jiān)測點如測斜管，地下水位測點等的監(jiān)測點的保護，詳細措施可參照《筆架山停車場深基坑支護及開挖專項方案》及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并及時做好基坑監(jiān)測工作。②施工過程中應(yīng)做好成品、半成品的保護工作；③冠梁施工完成后，及時做好基坑頂面排水和邊坡的支護工作。6工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）鋼筋的采購，必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，且對新用的鋼筋，嚴格按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后才能使用。（2）鋼筋焊接工作人員，必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才可正式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。（3）鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號順序掛牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場地采取防銹措施。（4）要專人負責鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準確、數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。（5）鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過程中，鋼筋班必須派鋼筋工人值班，以便處理施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。16（6）鋼筋安裝允許偏差16項 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距±10箍筋、橫向水平鋼筋0,-20鋼筋骨架尺寸長±10寬±5彎起鋼筋位置±20保護層±10）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。（2）模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝前，必須清理干凈，才能移交給下道工序。（3）使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理才能重新拼裝使用。（4）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的模板要確保位置準確，穩(wěn)定可靠。（5）模板的支撐，其基層是泥土時，周圍必須有排水措施，以保證干燥，并且基層要夯實，采取擴散應(yīng)力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼筋等。（6）脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。（7）在混凝土澆注過程中，木工班必須派工人值班密切注意模板的承載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（8）拆模必須等混凝土強度達到規(guī)范規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進行，拆模板時，要保證不會引起混凝土的損壞。（9）拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。（10）模板安裝允許偏差：項 目允許偏差（mm）模板標高±10模板內(nèi)部尺寸±10軸線偏差5相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)混凝土的強度要求在混凝土攪拌站設(shè)計出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批和驗證，監(jiān)理同意后方能使用。使用過程中，要嚴格按配合比執(zhí)行，并控制好和易性和坍落度。（2）對進場的混凝土進行抽樣檢查，對每車混凝土進行坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。17（3）澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙要填塞嚴密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能開始澆注混凝土，混凝土的澆注方法，必須17）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案征得監(jiān)理工程師的批準。（4）混凝土澆注施工時，要嚴格控制分層厚度，最大不超過30cm，每層控制在30cm內(nèi)，同時要嚴格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。（5）混凝土澆注作業(yè)，應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)不小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，若超過中斷時間，采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。（6）混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時速度要慢，振搗器不能達到的地方應(yīng)輔以小型振棒振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。（7）施工縫的設(shè)置，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的要求進行，在舊混凝土表面澆注前，必須將其表面鑿毛并清洗干凈，用水潤濕后，澆一層水泥漿以確保新舊混凝土之間的結(jié)合良好。（8）混凝土終凝以后要及時采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。（9）冠梁及支撐梁混凝土工程允許偏差:項 目允許偏差（mm）混凝土強度必須合格長、寬尺寸±20頂面高程±20軸線偏位157安全保證措施安全管理重點冠梁及支撐梁施工的安全管理重點如下：土方開挖時邊坡及基坑的防塌是重點；內(nèi)支撐段的冠梁及支撐梁混凝土的強度達到設(shè)計強度90%以上，方可開挖下層土方，錨索的冠梁混凝土的強度達到設(shè)計強度，且在錨索施工完成，達到設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，可開挖下層土方。防高處墜落，基坑最大高度為12.5m，在施工后期，防止從冠頂墜落基坑內(nèi)，造成18人員傷害;18）有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案防機械傷害，在土方開挖、運輸，鋼筋制作安裝、混凝土澆筑施工等過程中，機械作業(yè)時要預(yù)防機械傷人事故；防觸電事故，防止觸電事故發(fā)生。安全管理措施(1)安全用電管理措施①施工現(xiàn)場臨時用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的規(guī)定。建立臨時用電檢查制度，按臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設(shè)、維護、拆除等由專職電工完成。堅持電氣專業(yè)人員持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。②配電箱由專人負責管理及維修。③施工前檢查供、用電設(shè)備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。④嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。⑤配電箱應(yīng)放置在干燥地段，配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜草、雜物。配電箱附近不能堆放易燃易爆物品。⑥低壓配電的操作順序如下，停電順序則與之相反?？傠娫川DPT總配電箱||一級分配電箱"用電機具—||開關(guān)箱了―|二級分配電箱一低壓配電操作線順序圖⑦供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN-S接零保護系統(tǒng)和漏電保護系統(tǒng)，形成防觸電二道防線，堅持“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱要合理設(shè)置，避免不良環(huán)境因素損害和引發(fā)電氣火災(zāi)，其裝設(shè)位置應(yīng)避開污染介質(zhì)、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺，以及易燃易爆物等。⑧電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼應(yīng)做接零或接地保護。⑨工地所有配電箱都要標明箱的名稱、控制的各線路名稱、編號、用途等。⑩應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。(1)機械設(shè)備安全管理措施①進場機械設(shè)備具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用，建立機械設(shè)備管理、19 )有限公司

工程9105工程9105標段冠梁及鋼筋混凝土支撐梁施工方案維護、保養(yǎng)制度，并得到嚴格執(zhí)行。②機械設(shè)備的機械性能要確認處于完好狀態(tài)，機械設(shè)備安全防護裝置必須達到齊全、靈敏、有效；③現(xiàn)場設(shè)置的中小型機具應(yīng)有防雨、防砸措施，其噪聲超標的應(yīng)采取防噪聲擴散擾民措施。④必須建立中小型機具安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處；⑤機械設(shè)備應(yīng)由專門人員使用操作并負責維護保養(yǎng)；操作機械設(shè)備的特種作業(yè)工人必須持證上崗操作；（2）運輸車輛管理措施①土方運輸車輛要遵守深圳市交通管理部門及的相關(guān)規(guī)定，并有合法證件。②現(xiàn)場成立交通協(xié)調(diào)小組，具體落實到現(xiàn)場，專人專責值日值班，包括指揮交通運輸車輛、交通路口的交通指揮、各種交通標志、示警牌的設(shè)置等。③對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經(jīng)常督促檢查并落