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文檔簡介

特種門安裝工程施工工藝過程與方案1本文件適用于防火門、防盜門、自動(dòng)門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷閘門等特種門的安裝施工。2鋼制防火門安裝宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→立門框、臨時(shí)固定→固定門框→門扇安裝→安裝五金配件→清理3鋼制防火門安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線;(2)立門框、臨時(shí)固定應(yīng)按門洞口彈出的位置線和水平線,將鋼門框放入門洞口內(nèi),用木楔臨時(shí)固定,調(diào)整鋼門框并核查無誤后,用木楔塞緊;(3)固定門框應(yīng)將鋼門框上的連接件與門洞口內(nèi)的預(yù)埋件焊接牢固。門框安裝宜將框埋入地面以下20mm,框口上下尺寸應(yīng)相同,允許誤差小于1.5mm,對(duì)角線允許誤差小于2mm,再將框與預(yù)埋件焊牢。在框兩上角墻處開洞,向框內(nèi)灌注M10的水泥砂漿;(4)門扇安裝應(yīng)符合下列要求:1)合頁宜臨時(shí)固定在鋼門扇的合頁槽中,將鋼門扇塞入門框內(nèi),合頁的另一頁嵌入鋼門框上合頁槽內(nèi),經(jīng)調(diào)整無誤后,應(yīng)將合頁上的全部螺栓擰緊;2)安裝后的防火門,門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不宜大于2mm,高度尺寸偏差不宜大于2mm,兩對(duì)角線長度之差不宜大于2mm。(5)安裝五金配件應(yīng)檢查拉手零件的螺孔處配置的螺栓合適后,將螺栓擰緊。當(dāng)螺栓與螺孔位置不吻合時(shí),可挪動(dòng)位置,重新攻絲后再安裝;(6)安裝完成后進(jìn)行清掃、擦凈,以便交工驗(yàn)收。4防盜門安裝宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→立門框、臨時(shí)固定→固定門框→填縫→門扇安裝→安裝五金配件→安裝門鈴、報(bào)警器→清理5防盜門安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求,在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線;(2)立門框、臨時(shí)固定應(yīng)將門框放到安裝位置線上,用水平尺將門框調(diào)平,用托線板將門框找直。各個(gè)方向調(diào)整符合要求后,用木楔臨時(shí)固定;(3)固定門框應(yīng)根據(jù)防盜門的安裝說明書要求確定門框兩側(cè)固定點(diǎn)的數(shù)量,但不得少于6個(gè)安裝點(diǎn)。門框固定可采用金屬膨脹螺栓與墻體固定,也可與砌筑墻體中的預(yù)埋件直接焊接;(4)拔掉木楔,用M10水泥砂漿將門框與墻體之間的空隙填實(shí)并抹平,待填縫砂漿凝固后,可做洞口的面層粉刷;(5)門扇應(yīng)在洞口粉刷干燥后安裝,拉力作用下應(yīng)啟閉靈活、自如;(6)拉手、防盜鎖、觀察孔等五金配件,宜根據(jù)防盜門的產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝;(7)多功能防盜門的密碼防護(hù)鎖、門鈴、報(bào)警裝置應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書安裝,應(yīng)有效、完善;(8)安裝完成后進(jìn)行清掃、擦凈,以便交工驗(yàn)收。6自動(dòng)門安裝宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→地面軌道埋設(shè)或定位器安裝→安裝橫梁→門扇安裝→安裝調(diào)整測試→機(jī)箱飾面板安裝→清理7自動(dòng)門安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)準(zhǔn)確測量室內(nèi)、外地坪標(biāo)高,按設(shè)計(jì)要求復(fù)核預(yù)埋件等的位置,并在墻上彈出門框安裝位置的垂直線和水平線;(2)地面軌道埋設(shè)或定位器安裝時(shí)有下軌道的自動(dòng)門在土建施工地坪時(shí),應(yīng)在地面預(yù)埋50mm×75mm方木條。自動(dòng)門安裝時(shí),撬出方木條埋設(shè)自動(dòng)門地面導(dǎo)向軌道,其長度為開啟門寬的兩倍。如果沒有軌道則安裝定位器,在地面鋪設(shè)完成砂漿凝固后打眼用塑料膨脹管安裝定位器;(3)兩端支座為磚砌墻體時(shí),應(yīng)在磚墻內(nèi)設(shè)置水平預(yù)埋件,橫梁擱置在預(yù)埋件上并水平焊接;當(dāng)兩端支座應(yīng)為混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),橫梁應(yīng)與垂直預(yù)埋件焊接牢固;當(dāng)兩端支座為空心磚、加氣混凝土砌塊墻體時(shí),橫梁的安裝按設(shè)計(jì)要求安裝。橫梁與下軌應(yīng)安裝在同一垂直面上;(4)成品門扇應(yīng)按產(chǎn)品說明書安裝,安裝專用滑輪和導(dǎo)向桿(定位銷)將門扇掛在橫梁上,導(dǎo)向桿引入導(dǎo)向軌道內(nèi);(5)自動(dòng)門安裝調(diào)整測試完畢后,對(duì)探測傳感系統(tǒng)和機(jī)電裝置應(yīng)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)試,直至感應(yīng)靈敏度、探測距離、開閉速度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(6)橫梁上機(jī)箱和機(jī)械傳動(dòng)裝置等安裝調(diào)試完畢后用飾面板將結(jié)構(gòu)和設(shè)備包裝起來;(7)自動(dòng)門經(jīng)調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)性能滿足要求后,應(yīng)對(duì)安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,以便交工驗(yàn)收。8全玻門固定門扇宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→裁割玻璃→門框頂玻璃限位槽→底部底托→玻璃板安裝→注膠→清理9全玻門固定門扇安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求,在門洞口彈出全玻門的安裝位置垂直線和水平線;(2)玻璃的安裝尺寸,應(yīng)從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸;(3)門框頂部的玻璃安裝限位槽按照寬度大于所用玻璃厚度的2mm~4mm,槽深10mm~20mm留設(shè);(4)不銹鋼(或銅)飾面的木底托,可用木方條加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?,然后再用萬能膠或玻璃膠將不銹鋼飾面板粘在木方條上。如果是采用鋁合金方管,可用鋁角將其固定在框柱上,或用木螺釘固定于埋入地面的木楔上;(5)玻璃板安裝應(yīng)符合下列要求:1)用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框頂部的限位槽內(nèi),然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對(duì)口縫內(nèi);2)在底托上固定玻璃板的方法為:在底托木方上釘木方條,距玻璃板面4mm;然后在木方條上涂刷萬能膠,將飾面不銹鋼板粘在木方上。(6)玻璃注膠應(yīng)符合以下規(guī)定:1)玻璃門固定部分的玻璃就位以后,即在頂部限位槽處和底部的底托固定處,以及玻璃板與框柱的對(duì)縫處等各縫隙處,均應(yīng)注膠密封;2)門上固定部分的玻璃板需要對(duì)接時(shí),其對(duì)接縫應(yīng)有3mm~5mm的寬度,玻璃板邊應(yīng)進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后,應(yīng)將玻璃膠注入其對(duì)接的縫隙形成凹面,用塑料片在玻璃板對(duì)縫的兩面把膠刮平,用刀片清除膠跡。(7)刮去多余的玻璃膠,用棉布擦凈污跡,以便交工驗(yàn)收。10活動(dòng)門扇的宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→裁割玻璃→裝配、固定上下橫檔→頂軸套、回轉(zhuǎn)軸套安裝→頂軸、地彈簧安裝→門扇安裝→調(diào)校→安裝拉手、鎖具→清理11活動(dòng)門扇安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)符合本規(guī)程6.6.9條第1款的規(guī)定;(2)裁割玻璃時(shí)其高度尺寸應(yīng)符合上下橫檔幾何尺寸,玻璃的高度應(yīng)小于測量尺寸5mm。在寒冷地區(qū)或出入頻繁的全玻門扇宜選用厚度不小于12mm的鋼化玻璃,由施工現(xiàn)場提供門扇尺寸加工,加工時(shí)宜根據(jù)尺寸裁割玻璃四周機(jī)械磨邊倒角,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求,鉆安裝拉手和鎖具的孔洞,然后鋼化處理;(3)應(yīng)將上下橫檔安裝在門扇玻璃的上下兩端,在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處,由兩邊同時(shí)放入等寬木壓條進(jìn)行初步限位,并在木壓條、門扇玻璃及橫檔之間的縫隙中注入玻璃膠;(4)頂軸套安裝于門扇頂部,回轉(zhuǎn)軸套安裝于門扇底部,兩者的軸孔中心線應(yīng)在同一直線上,并與地面垂直;(5)頂軸、地彈簧安裝時(shí)應(yīng)將頂軸安裝于門框頂部,頂軸面板與門框面平齊。先從頂軸中心吊一垂線到地面,找出地彈簧回轉(zhuǎn)軸中心位置,同時(shí)保持地彈簧面板同門扇垂直并與地面保持同一標(biāo)高,然后將地彈簧外殼用混凝土固定;(6)安裝門扇時(shí)應(yīng)先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)出橫梁平面1mm~2mm,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸,并轉(zhuǎn)動(dòng)門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動(dòng)90°使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm(調(diào)動(dòng)定位銷上的調(diào)節(jié)螺栓);(7)旋轉(zhuǎn)地彈簧中油泵調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)門扇關(guān)閉速度;(8)拉手連接部分插入孔洞時(shí)不宜很緊,安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松,可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。拉手組裝時(shí),其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺栓。門鎖的安裝,根據(jù)鎖具的特征確定安裝方法;(9)門扇關(guān)閉程度應(yīng)符合要求,且雙開門關(guān)閉回位時(shí)在同一直線上,用塑料片刮去多余的玻璃膠,用棉布擦拭干凈,便于交工驗(yàn)收。12旋轉(zhuǎn)門安裝宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→門框安裝→安裝轉(zhuǎn)軸→安裝門頂與轉(zhuǎn)壁→轉(zhuǎn)壁調(diào)整→焊座定壁→鑲嵌玻璃→調(diào)試→揭膜→清理13旋轉(zhuǎn)門安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)符合本規(guī)程6.6.9條第1款的規(guī)定;(2)門框按洞口左右、前后位置尺寸與預(yù)埋件固定,使其保持水平。轉(zhuǎn)門與彈簧門或其他門型組合時(shí),可先安裝其他組合部分;(3)固定底座時(shí)底座下面必須墊實(shí),不允許下沉,臨時(shí)點(diǎn)焊軸承座,使轉(zhuǎn)軸垂直于地面;(4)安裝門頂與轉(zhuǎn)壁時(shí)應(yīng)先安裝圓門頂和轉(zhuǎn)壁,但不固定轉(zhuǎn)壁,以便調(diào)整它與活扇的間隙;裝門扇時(shí)應(yīng)保持90°夾角,且上下留有一定的空隙,門扇下皮距地5mm~10mm,采用拖地橡膠條或毛刷密封;(5)調(diào)整轉(zhuǎn)壁位置,使門扇與轉(zhuǎn)壁之間有適當(dāng)縫隙,采用尼龍毛條密封;(6)焊結(jié)軸承座,用混凝土固定底座,然后埋設(shè)插銷下殼,固定轉(zhuǎn)壁;(7)旋轉(zhuǎn)門采用橡膠條或注膠方法安裝玻璃;(8)門扇安裝完成后,進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,旋轉(zhuǎn)門應(yīng)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活;自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的探測傳感系統(tǒng)和機(jī)電裝置的靈敏度、探測距離、旋轉(zhuǎn)速度等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;(9)旋轉(zhuǎn)門安裝結(jié)束后揭掉保護(hù)膜;(10)對(duì)安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理,以便交工驗(yàn)收。14金屬卷簾門安裝宜按下列工藝流程進(jìn)行:彈線→安裝卷筒→安裝傳動(dòng)設(shè)備→安裝電控系統(tǒng)→空載試車→安裝導(dǎo)軌→安裝簾板→安裝限位塊→負(fù)載試車→鎖具安裝→粉刷面層、清理15金屬卷簾門安裝應(yīng)符合下列要求:(1)彈線應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定位置,測量洞口標(biāo)高,彈出兩條導(dǎo)軌的垂直線和卷筒體的中心線;(2)安裝卷筒時(shí)應(yīng)將連接墊板焊接在墻體預(yù)埋件上,用螺栓固定卷筒體的兩端支架,安放卷筒;(3)安裝減速器和驅(qū)動(dòng)部分時(shí),應(yīng)將緊固件鑲緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;(4)應(yīng)熟悉并掌握電氣原理圖,根據(jù)產(chǎn)品說明書安裝電氣控制裝置;(5)在安裝好傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)后,尚未安裝上簾板之前,應(yīng)接線進(jìn)行空載試車。卷筒必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,調(diào)試減速器使其轉(zhuǎn)速適宜;(6)安裝導(dǎo)軌應(yīng)符合以下規(guī)定:1)進(jìn)行找直、吊正,槽口尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,上下保持一致,對(duì)應(yīng)槽口應(yīng)在同一平面內(nèi);2)根據(jù)已彈好的導(dǎo)軌安裝位置線,將導(dǎo)軌焊牢于洞口兩側(cè)及上方的預(yù)埋件上,并焊成一體,各條導(dǎo)軌必須在同一垂直平面上。(7)安裝簾板應(yīng)經(jīng)空載試車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可將事先裝配好的卷簾門簾板安裝到卷筒上與軸連接;簾板兩端的縫隙應(yīng)均勻,不得有擦邊現(xiàn)象;(8)安裝限位裝置和行程開關(guān),并調(diào)整簧盒,使其松緊程度合適;(9)負(fù)載試車時(shí)應(yīng)先通過手動(dòng)試運(yùn)行,再用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)卷簾門數(shù)次,并做相應(yīng)的調(diào)整,直至啟閉無卡住、無阻滯、無異常噪聲等弊病為止。全部調(diào)試符合要求后,應(yīng)裝上護(hù)罩;(10)輕型卷簾門的鎖具可安裝在座板上,也可安裝在距地面1m處;(11)裝飾門洞口面層,并將門框周圍全部清理干凈,以便交工驗(yàn)收。16特種門安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:(1)特種門廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告應(yīng)齊全;(2)特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(3)特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(4)特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與門框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求;(5)特種門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,安裝應(yīng)牢固,功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求;(6)帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的特種門,其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;(7)特種門的表面應(yīng)潔凈,無劃痕、碰傷,表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(8)推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表-1的規(guī)定;表-1推拉自動(dòng)門安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm—1.5用鋼尺檢查>1500mm—22門窗槽口對(duì)角線長度差≤2000mm—2用鋼尺檢查>2000mm—2.53門窗框的正、側(cè)面垂直度—1用1m垂直檢測尺檢查4門構(gòu)件裝配間隙—0.3用塞尺檢查5門梁導(dǎo)軌水平度—1用1m水平尺和塞尺檢查6下導(dǎo)軌與門梁導(dǎo)軌平行度—1.5用鋼尺檢查7門扇與側(cè)框間留縫1.2~1.8—用塞尺檢查8門扇對(duì)口縫1.2~1.8—用塞尺檢查9推拉自動(dòng)門的感應(yīng)時(shí)間限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表-2的規(guī)定;表-2推拉自動(dòng)門的感應(yīng)時(shí)間限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目感應(yīng)

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