新型裝配式建筑產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工【建設(shè)項目環(huán)境影響報告表】

⑤運輸車輛沖洗廢水運輸車輛沖洗用水的污水排放系數(shù)按0.8計算，則本項目運輸車輛沖洗廢水產(chǎn)生量為2.4m3/d，沖洗廢水進(jìn)入廠區(qū)入口處洗車臺的沉淀池后全部回用于沖洗運輸車輛，不外排。項目用水、排水情況見表8，項目水平衡見圖1。表8項目用水、排水情況一覽表項目新穎用水量(m3/d)回用水量(m3/d)損耗量(m3/d)排水量(m3/d)擬排放去向生活用水2.500.52.0食堂廢水經(jīng)油水分別器處理后與生活污水排入化糞池，由四周村民定期清掏，不外排配料用水砂漿配料23.030.2723.30損耗量全部進(jìn)入產(chǎn)品膠粉、纖維素配料0.1400.140損耗量全部進(jìn)入產(chǎn)品濕式切割及打孔用水0.100.010濕式切割及打孔廢水回用于生產(chǎn)設(shè)備沖洗水0.200.020設(shè)備沖洗廢水回用于生產(chǎn)車輛沖洗用水0.62.40.60循環(huán)利用，不外排26.572.6724.572.0/圖1項目水平衡圖單位：m3/d（3）供電本項目電源由園區(qū)市政電網(wǎng)供應(yīng)。（4）采暖、制冷項目辦公區(qū)采用空調(diào)制冷、采暖。8、廠區(qū)平面布置本項目租用渭南市大荔縣許莊鎮(zhèn)許莊村六師街道1號空置的廠房進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)車間占地面積4200m2，呈長方形，原料（水泥、粉煤灰和砂子）儲存于筒倉中，2條生產(chǎn)線設(shè)備和環(huán)保設(shè)備均放置于生產(chǎn)車間內(nèi)，成品堆放于生產(chǎn)車間西側(cè)的空地（已硬化），便利運輸。故本項目生產(chǎn)車間和原料儲存、成品儲存依據(jù)工藝流程布置，分區(qū)明顯，便利快捷，主要產(chǎn)噪設(shè)備位于室內(nèi)，對周邊環(huán)境影響較小，因此項目的平面布置合理。平面布置圖見附圖3。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)一、施工期本項目租賃已建成廠房進(jìn)行生產(chǎn)，依據(jù)現(xiàn)場勘查，施工期主要為生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)備的安裝，產(chǎn)生污染主要為設(shè)備安裝噪聲等。在全封閉廠房內(nèi)進(jìn)行安裝，影響較小，且隨著施工期結(jié)束，其影響將減弱并消逝，故不再對施工期環(huán)境影響進(jìn)行分析評價。二、運營期1、生產(chǎn)工藝流程運營期生產(chǎn)主要工藝流程及產(chǎn)排污節(jié)點如下：圖2復(fù)合保溫模板生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖工藝流程簡述：（1）原料運輸入廠：水泥、粉煤灰由罐車運進(jìn)廠，砂子用篷布全掩蓋后由運輸車輛運進(jìn)廠。此工序會產(chǎn)生汽車揚塵和噪聲。（2）原料存貯：粉煤灰、水泥由車輛自帶氣泵壓入料筒倉內(nèi)貯存，砂子由提升機(jī)運至料筒倉內(nèi)貯存。本項目共設(shè)1個100t的水泥筒倉、1個100t的粉煤灰筒倉和1個50t的砂子筒倉。此工序會產(chǎn)生粉塵和噪聲。（3）干混砂漿攪拌、儲存：粉煤灰、水泥、砂子經(jīng)螺旋輸送機(jī)密閉輸送進(jìn)入計量系統(tǒng)，按比例稱好后進(jìn)入干粉預(yù)混攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌后物料由斗式提升機(jī)提升經(jīng)螺旋輸送機(jī)密閉輸送進(jìn)入成品砂漿儲存罐內(nèi)。此工序會產(chǎn)生粉塵和噪聲。（4）濕混砂漿攪拌：干混砂漿通過螺旋輸送機(jī)密閉輸送進(jìn)入濕混攪拌機(jī)，與水混合，干混砂漿與水比例為5:1，同時按比例加入聚苯顆粒，經(jīng)過攪拌后形成保溫砂漿。此工序會產(chǎn)生粉塵和噪聲。（5）擠塑板正面鋪設(shè)：將外購切割好的擠塑板正面鋪設(shè)4cm厚的砂漿層，然后鋪設(shè)網(wǎng)格布。（6）擠塑板正面養(yǎng)護(hù)：正面鋪設(shè)完成后的擠塑板放置廠房內(nèi)自然晾干，自然養(yǎng)護(hù)時間為1~2天。（7）擠塑板反面鋪設(shè)：將正面養(yǎng)護(hù)好的擠塑板反面鋪設(shè)0.4cm厚的砂漿層，然后鋪設(shè)網(wǎng)格布。（8）擠塑板反面養(yǎng)護(hù)：反面鋪設(shè)完成后的擠塑板放置廠房內(nèi)自然晾干，自然養(yǎng)護(hù)時間為1~2天。（9）濕式切割、打孔：養(yǎng)護(hù)成型后的半成品進(jìn)入全自動濕式切割生產(chǎn)線，經(jīng)過切割、打孔后碼垛。此工序會產(chǎn)生噪聲和廢邊角料。（10）成品外售：切割后的板材即為成品，碼垛包裝后外售。2、產(chǎn)污環(huán)節(jié)本項目運營期污染工序與污染因子見下表。表9項目產(chǎn)物環(huán)節(jié)匯總表類別產(chǎn)污工序污染物名稱主要污染因子廢氣原料運輸揚塵顆粒物原料存貯（筒倉）粉塵顆粒物干混砂漿攪拌、儲存粉塵顆粒物濕混砂漿攪拌粉塵顆粒物食堂油煙油煙廢水員工生活生活污水COD、BOD5、NH3-N、SS生產(chǎn)設(shè)備清洗廢水SS濕式切割及打孔廢水SS固廢生產(chǎn)區(qū)邊角料一般固廢廢編織袋一般固廢收集塵一般固廢廢潤滑油危險廢物HW08900-214-08辦公生活區(qū)生活垃圾生活垃圾食堂廢油脂廢油脂噪聲設(shè)備運行設(shè)備噪聲Leq（A）圖3物料平衡圖單位：t/a與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題本項目屬于新建項目，依據(jù)現(xiàn)場勘查，本項目租用渭南市大荔縣許莊鎮(zhèn)許莊村六師街道1號空置的廠房進(jìn)行建設(shè)。不存在有關(guān)的原有污染情況和環(huán)境問題。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境項目所在地屬環(huán)境空氣二類功能區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量應(yīng)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)。本項目環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀引用陜西省生態(tài)環(huán)境廳辦公室2021年1月26日發(fā)布的《2020年1～12月全省環(huán)境空氣質(zhì)量狀況》中附表4《2020年1~12月關(guān)中地區(qū)69個縣（區(qū)）空氣質(zhì)量狀況統(tǒng)計表》，渭南市大荔縣環(huán)境空氣質(zhì)量狀況見表10。表10基本污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀污染物年評價指標(biāo)現(xiàn)狀濃度/（μg/m3）標(biāo)準(zhǔn)值/（μg/m3）占標(biāo)率/%達(dá)標(biāo)情況PM2.5年平均質(zhì)量濃度4535128.6不達(dá)標(biāo)PM10年平均質(zhì)量濃度7470105.7不達(dá)標(biāo)SO2年平均質(zhì)量濃度136021.7達(dá)標(biāo)NO2年平均質(zhì)量濃度214052.5達(dá)標(biāo)CO第95百分位數(shù)日平均質(zhì)量濃度2300400057.5達(dá)標(biāo)O3第90百分位數(shù)日最大8h滑動平均質(zhì)量濃度14916093.1達(dá)標(biāo)由上表得出，評價區(qū)域內(nèi)SO2年平均質(zhì)量濃度、NO2年平均質(zhì)量濃度、CO第95百分位數(shù)日平均質(zhì)量濃度和O3第90百分位數(shù)日最大8h滑動平均質(zhì)量濃度均滿意《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二類標(biāo)準(zhǔn)限值要求，但PM2.5年平均質(zhì)量濃度和PM10年平均質(zhì)量濃度均不滿意《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二類標(biāo)準(zhǔn)限值要求，依據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）中達(dá)標(biāo)區(qū)判定原則，本項目所在區(qū)域?qū)儆诓贿_(dá)標(biāo)區(qū)。（2）其他污染物污染物環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本項目特征污染物TSP監(jiān)測引用《大荔縣許莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)污水管網(wǎng)建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》的環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測報告，監(jiān)測時間為2019年8月4日至2019年8月11日。所引用項目現(xiàn)狀監(jiān)測資料情況見表11。引用監(jiān)測布點圖見附圖5。表11引用監(jiān)測點位信息表監(jiān)測點名稱監(jiān)測點坐標(biāo)監(jiān)測因子監(jiān)測時段相對廠址方位相對廠界距離/m東經(jīng)北緯國營荔北企業(yè)子弟學(xué)校北109.935551°34.896591°TSP2019.8.4~2019.8.11廠界西北側(cè)1780m由上表可知，本項目特征污染物TSP環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀引用《大荔縣許莊鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū)污水管網(wǎng)建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》的環(huán)境空氣現(xiàn)狀監(jiān)測報告，引用的監(jiān)測點位和監(jiān)測時效滿意《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類）（試行）》中要求的建設(shè)項目周邊5千米范圍內(nèi)近3年的現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)。監(jiān)測方法見下表。表12環(huán)境空氣監(jiān)測因子的分析方法項目監(jiān)測方法及依據(jù)監(jiān)測儀器檢出限TSP環(huán)境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法（GB/T15432-1995）FA2004B萬分之一天平編號：SZ-YQ0450.001mg/m3監(jiān)測結(jié)果見下表。表13TSP環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表監(jiān)測點位監(jiān)測點坐標(biāo)污染物平均時間監(jiān)測濃度范圍（μg/m3）評價標(biāo)準(zhǔn)（μg/m3）最大濃度占標(biāo)率（%）超標(biāo)率（%）達(dá)標(biāo)情況東經(jīng)北緯國營荔北企業(yè)子弟學(xué)校北109.935551°34.896591°TSP24小時平均24~11530038.30達(dá)標(biāo)由上表可知，項目所在地TSP滿意《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中標(biāo)準(zhǔn)值300μg/m3要求。2、聲環(huán)境本項目位于渭南市大荔縣許莊鎮(zhèn)許莊村六師街道1號，屬于2類聲環(huán)境功能區(qū)，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。由于項目廠界外周邊50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，故不進(jìn)行聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本項目廠界外500m范圍環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)見表14；廠界外50m范圍內(nèi)無聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；廠界外500m范圍內(nèi)無地下水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。表14環(huán)境空氣保護(hù)目標(biāo)一覽表環(huán)境要素保護(hù)目標(biāo)方位至廠界距離（m）保護(hù)內(nèi)容環(huán)境功能區(qū)保護(hù)級別空氣環(huán)境農(nóng)墾中學(xué)家屬院W313350人二類區(qū)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)大荔中學(xué)農(nóng)墾校區(qū)NW451200人清靜醫(yī)院W469100人光華社區(qū)W521840人污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣：運營期顆粒物排放執(zhí)行《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2018）以及《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）中相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。2、廢水：廢水不外排。3、噪聲：運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中的2類標(biāo)準(zhǔn)。4、一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染把握標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）中相關(guān)規(guī)定，其貯存過程滿意相應(yīng)防滲漏、防揚散、防雨淋等環(huán)境保護(hù)要求；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染把握標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013修改單中的相關(guān)規(guī)定。總量把握指標(biāo)無

四、主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項目租用已建成廠房及幫助用房進(jìn)行生產(chǎn)，項目建設(shè)只進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)保設(shè)備安裝，本次不再對施工期影響及污染工序進(jìn)行分析。運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施主要污染工序一、廢氣1、污染物產(chǎn)排情況及達(dá)標(biāo)分析本項目運營期廢氣主要為筒倉粉塵、干混砂漿攪拌、儲存、上料粉塵，食堂油煙。（1）筒倉粉塵本項目設(shè)1個100t的水泥筒倉和1個100t的粉煤灰筒倉。水泥和粉煤灰通過自帶的氣動系統(tǒng)將粉料輸送至筒倉內(nèi)，由于受氣流沖擊，筒倉頂部排氣口會產(chǎn)生肯定量的粉塵。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料輸送儲存工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.197千克/噸-產(chǎn)品計算，本項目水泥用量為7700t/a，水泥筒倉顆粒物產(chǎn)生量為1.517t/a；粉煤灰用量為2100t/a，粉煤灰筒倉顆粒物產(chǎn)生量為0.414t/a。常規(guī)罐車卸車能力約為0.5t/min，則水泥裝卸時間約為308h（考慮裝卸完后粉塵在筒倉中逸散時間），粉煤灰裝卸時間約為120h（考慮裝卸完后粉塵在筒倉中逸散時間）。水泥和粉煤灰筒倉頂部各安裝濾芯除塵器，各風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為5000m3/h，除塵效率為99%，則水泥筒倉顆粒物排放量為0.015t/a，排放速率為0.049kg/h，排放濃度為9.8mg/m3；粉煤灰筒倉顆粒物排放量為0.004t/a，排放速率為0.033kg/h，排放濃度為6.6mg/m3。表15原料輸送儲存工序污染物產(chǎn)、排情況一覽表工序/生產(chǎn)線污染物名稱排放形式產(chǎn)生情況治理措施排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)運行時間h年產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3工藝收集效率%去除效率%是否為可行性技術(shù)排放量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3速率kg/h濃度mg/Nm3水泥筒倉顆粒物有組織1.5174.925985濾芯除塵器10099是0.0150.0499.8/10308粉煤灰筒倉顆粒物有組織0.4143.45690濾芯除塵器10099是0.0040.0336.6/10120本項目水泥筒倉和粉煤灰筒倉粉塵經(jīng)各倉頂濾芯除塵器處理后的少量粉塵經(jīng)筒倉頂部排氣口排放。顆粒物排放濃度滿意《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）水泥行業(yè)中水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備排放限值（標(biāo)準(zhǔn)：10mg/m3），對四周大氣環(huán)境影響甚微。（2）1#生產(chǎn)線干混砂漿攪拌、儲存、濕混砂漿上料粉塵本項目2條復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線共設(shè)一套干粉砂漿預(yù)混攪拌系統(tǒng)，采用螺旋輸送系統(tǒng)將原料（水泥、粉煤灰和砂子）輸送進(jìn)攪拌機(jī)，攪拌過程砂漿攪拌機(jī)全密閉操作，原料（水泥、粉煤灰和砂子）在進(jìn)料和攪拌過程會有少量粉塵通過攪拌機(jī)上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（1#）。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料混合攪拌工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.325千克/噸-產(chǎn)品計算，本項目混合攪拌工序干混砂漿量為34998.069t/a，顆粒物產(chǎn)生量為11.374t/a，年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為4.74kg/h。攪拌后的干混砂漿經(jīng)螺旋輸送系統(tǒng)分別輸送進(jìn)2條生產(chǎn)線的成品砂漿存儲罐，干混砂漿進(jìn)料過程會有少量粉塵通過存儲罐上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（1#）。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料輸送儲存工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.197千克/噸-產(chǎn)品計算，1#生產(chǎn)線干混砂漿存儲罐干混砂漿量為17499.034t/a，顆粒物產(chǎn)生量為3.446t/a，年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為1.44kg/h。砂漿存儲罐內(nèi)的砂漿通過螺旋輸送系統(tǒng)輸送進(jìn)保溫砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行濕式攪拌，干混砂漿進(jìn)料過程會有少量粉塵通過存儲罐上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（1#）。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料輸送儲存工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.197千克/噸-產(chǎn)品計算，1#生產(chǎn)線濕混砂漿攪拌工序干混砂漿進(jìn)料量為17495.588t/a，顆粒物產(chǎn)生量為3.445t/a，年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為1.43kg/h。1#生產(chǎn)線干混砂漿攪拌、儲存、濕混砂漿攪拌過程顆粒物產(chǎn)生量為18.264t/a，粉塵通過各設(shè)備呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（1#），除塵效率99.7%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5500m3/h，則顆粒物排放量為0.055t/a，排放速率為0.023kg/h，排放濃度為4.18mg/m3，處理后的顆粒物經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放。表161#生產(chǎn)線砂漿攪拌、儲存、上料工序污染物產(chǎn)、排情況一覽表工序/生產(chǎn)線污染物名稱排放形式產(chǎn)生情況治理措施排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)運行時間h年產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3工藝收集效率%去除效率%是否為可行性技術(shù)排放量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3速率kg/h濃度mg/Nm31#生產(chǎn)線干混砂漿攪拌、儲存、濕混上料工序顆粒物有組織18.2647.611383.64布袋除塵10099.7是0.0550.0234.18/102400由上表可知，1#生產(chǎn)線干混砂漿攪拌、儲存、上料工序滿意《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）水泥行業(yè)中水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備排放限值（標(biāo)準(zhǔn)：10mg/m3）。（3）2#生產(chǎn)線干混砂漿儲存、濕混砂漿上料粉塵攪拌后的干混砂漿經(jīng)螺旋輸送系統(tǒng)分別輸送進(jìn)2#生產(chǎn)線的成品砂漿存儲罐，干混砂漿進(jìn)料過程會有少量粉塵通過存儲罐上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（2#）。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料輸送儲存工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.197千克/噸-產(chǎn)品計算，2#生產(chǎn)線干混砂漿存儲罐干混砂漿量為17499.034t/a，顆粒物產(chǎn)生量為3.446t/a，年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為1.44kg/h。砂漿存儲罐內(nèi)的砂漿通過螺旋輸送系統(tǒng)輸送進(jìn)保溫砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行濕式攪拌，干混砂漿進(jìn)料過程會有少量粉塵通過存儲罐上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（2#）。粉塵產(chǎn)生量參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（公告2021年第24號）》中的“3024輕質(zhì)建筑材料制品制造”物料輸送儲存工序產(chǎn)污系數(shù)：顆粒物量按0.197千克/噸-產(chǎn)品計算，1#生產(chǎn)線濕混砂漿攪拌工序干混砂漿進(jìn)料量為17495.588t/a，顆粒物產(chǎn)生量為3.445t/a，年工作時間2400h，產(chǎn)生速率為1.43kg/h。2#生產(chǎn)線干混砂漿儲存、濕混砂漿攪拌過程顆粒物產(chǎn)生量為6.891t/a，粉塵通過各設(shè)備呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器（2#），除塵效率99.7%，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5500m3/h，則顆粒物排放量為0.021t/a，排放速率為0.009kg/h，排放濃度為1.64mg/m3，處理后的顆粒物經(jīng)15m高排氣筒（DA002）排放。表172#生產(chǎn)線砂漿儲存、上料工序污染物產(chǎn)、排情況一覽表工序/生產(chǎn)線污染物名稱排放形式產(chǎn)生情況治理措施排放狀況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)運行時間h年產(chǎn)生量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3工藝收集效率%去除效率%是否為可行性技術(shù)排放量t/a速率kg/h濃度mg/Nm3速率kg/h濃度mg/Nm32#生產(chǎn)線砂漿儲存、上料工序顆粒物有組織6.8912.87521.82布袋除塵10099.7是0.0210.0091.64/102400由上表可知，2#生產(chǎn)線砂漿儲存、上料工序滿意《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）水泥行業(yè)中水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備排放限值（標(biāo)準(zhǔn)：10mg/m3）。（4）車輛運輸揚塵項目廠內(nèi)運輸路程短，且廠內(nèi)道路路面已全部硬化，由專人負(fù)責(zé)清潔打掃及灑水抑塵，出入廠區(qū)運輸車輛低速行駛，采取掩蓋，廠區(qū)入口處設(shè)置車輛清洗臺，對進(jìn)出廠車輛進(jìn)行沖洗，防止車帶揚塵的產(chǎn)生，采取以上措施后，廠區(qū)內(nèi)車輛運輸及原料堆放過程產(chǎn)生的粉塵量小，不會對四周環(huán)境造成較大影響。（5）食堂油煙本項目設(shè)置有職工食堂，以電作為能源，項目食堂為職工供應(yīng)一日一餐，設(shè)置基準(zhǔn)灶頭2個。項目食堂最大用餐人數(shù)為50人。食用油用量平均按0.01kg/人?天計，則本項目食用油耗量為0.5kg/d(0.15t/a)。排放系數(shù)按2.83%計，烹飪時間按2h/d計算，則油煙產(chǎn)生量為0.007kg/h(4.25kg/a)。食堂配套安裝油煙凈化器，風(fēng)機(jī)風(fēng)量為2000m3/h，處理效率約為60%，油煙排放濃度約為1.4mg/m3，滿意《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）（GB18483-2001）》中最高允許排放濃度2.0mg/m3的要求。2、監(jiān)測要求依據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南水泥工業(yè)》（HJ848-2017），制定本項目大氣廢氣監(jiān)測計劃如下。表18廢氣污染源監(jiān)測計劃表污染源名稱監(jiān)測項目監(jiān)測點位置監(jiān)測點數(shù)監(jiān)測頻率標(biāo)準(zhǔn)廢氣顆粒物排氣筒DA0011兩年《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）水泥行業(yè)中水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備排放限值排氣筒DA0021兩年廢氣顆粒物無組織廠界外10m處上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點4季度《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2013）3、大氣環(huán)境影響分析本項目運營期廢氣主要為筒倉粉塵、干混砂漿攪拌、儲存、上料粉塵，原料車輛運輸揚塵及食堂油煙。本項目共設(shè)2條復(fù)合保溫模板生產(chǎn)線，2條生產(chǎn)線共設(shè)一套干粉砂漿預(yù)混攪拌系統(tǒng)。3個筒倉（水泥、粉煤灰和砂子）頂部均自帶袋式除塵器，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)置于全封閉的廠房內(nèi)，物料輸送全過程采用全密閉的螺旋輸送系統(tǒng)，干混砂漿攪拌、儲存、上料過程會有少量粉塵通過設(shè)備上面的呼吸孔經(jīng)管道負(fù)壓收集進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放。廠區(qū)入口處設(shè)置車輛清洗臺，對進(jìn)出廠車輛進(jìn)行沖洗，防止車帶揚塵的產(chǎn)生。食堂配套安裝油煙凈化器，食堂油煙滿意《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）（GB18483-2001）》中最高允許排放濃度2.0mg/m3的要求。本項目采取的末端治理措施布袋除塵器為行業(yè)可行技術(shù)，且顆粒物排放濃度滿意《關(guān)中地區(qū)重點行業(yè)大氣污染物排放限值》（DB61/941-2014）水泥行業(yè)中水泥倉及其他通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備排放限值（標(biāo)準(zhǔn)：10mg/m3），對四周大氣環(huán)境影響甚微。重污染天氣期間，本項目應(yīng)依據(jù)關(guān)于印發(fā)《重污染天氣重點行業(yè)應(yīng)急減排措施制定技術(shù)指南（2020年修訂版）》的函（環(huán)辦大氣函〔2020〕340號）、關(guān)于印發(fā)《重污染天氣重點行業(yè)績效分級及減排措施》補充說明的通知（環(huán)辦便函〔2021〕341號）、《渭南市重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》（渭政發(fā)〔2019〕34號）、《大荔縣重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》等要求，采取停產(chǎn)限產(chǎn)等措施應(yīng)對重污染天氣，改善環(huán)境空氣質(zhì)量。二、廢水本項目廢水主要為生活污水、設(shè)備清洗廢水和濕式切割及打孔廢水。設(shè)備清洗廢水和濕式切割及打孔廢水經(jīng)地面回形收集槽收集后進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀后回用于生產(chǎn)，不外排；食堂廢水經(jīng)油水分別器處理后與生活污水排入化糞池，定期清掏肥田，不外排。項目廢水對環(huán)境影響較小。三、噪聲1、噪聲源強(qiáng)本項目運營期噪聲主要為攪拌機(jī)、輸送風(fēng)機(jī)、切割鋸、碼垛機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備噪聲和運輸車輛噪聲，其噪聲源強(qiáng)為75-85dB(A)。針對項目噪聲產(chǎn)生的特點，本次環(huán)評提出以下措施：選用先進(jìn)、噪聲低的設(shè)備；設(shè)備合理布局；采用基礎(chǔ)減振、布置在廠房內(nèi)；對動力機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行修理和養(yǎng)護(hù)，避開因松動部件振動或消聲器損壞而加大設(shè)備工作時的聲級；場內(nèi)運輸車輛削減鳴笛、準(zhǔn)時維護(hù)；閑置不用的設(shè)備應(yīng)立刻關(guān)閉。本項目主要噪聲源位置、治理措施見下表。表19主要設(shè)備噪聲源強(qiáng)及把握方案一覽表單位：dB（A）序號污染源數(shù)量(臺)運行規(guī)律源強(qiáng)dB(A)擬采用的治理措施治理后源強(qiáng)dB(A)與各廠界距離(m)東南西北1預(yù)混攪拌機(jī)1連續(xù)80選用低噪聲設(shè)備，隔聲、基礎(chǔ)減振、定期維護(hù)保養(yǎng)60253035402保溫砂漿攪拌機(jī)2連續(xù)8060253235383聚苯顆粒輸送風(fēng)機(jī)4連續(xù)8565243036404切割鋸2連續(xù)8060323828325朝天鍋攪拌機(jī)6連續(xù)8060333127396機(jī)械手碼垛機(jī)2連續(xù)7555354125297風(fēng)機(jī)2連續(xù)8565282732438叉車6間斷80削減鳴笛、準(zhǔn)時維護(hù)60////9運輸車輛若干間斷8060////2、噪聲影響依據(jù)本項目噪聲源的特征及傳播方式，選用距離衰減公式計算噪聲源強(qiáng)較高的設(shè)備對本項目周邊的聲環(huán)境的影響值，距離衰減計算公式如下：（1）噪聲預(yù)報采用點聲源距離衰減公式Lr=L0-20lg(r/r0)-△L式中：Lr—聲源在預(yù)報點的聲壓級，dB(A)；L0—參考點的聲壓級，dB(A)；r—預(yù)報點至聲源的距離，m；r0—參考位置距聲源的距離，m,取r0=1m；△L—各種因素引起的聲衰減量，dB(A)，距離短忽略。（2）噪聲疊加模式：式中：L—受聲點處的總聲級，dB（A）；Li—第i個噪聲源對受聲點的噪聲影響值，dB(A)；n—為噪聲源的個數(shù)。依據(jù)上述模式預(yù)報，預(yù)報結(jié)果見下表。表20項目環(huán)境噪聲影響預(yù)報結(jié)果一覽表單位：dB（A）廠界現(xiàn)狀值貢獻(xiàn)值標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間東廠界//46.3晝間：60夜間：50南廠界//45.3西廠界//44.8北廠界//43.0依據(jù)預(yù)報結(jié)果，本項目運營期東、南、西、北廠界晝間噪聲滿意《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)（晝間60dB（A））要求。本項目運營期對聲環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生的影響較小。監(jiān)測要求依據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017），制定本項目噪聲監(jiān)測計劃如下。表21噪聲監(jiān)測計劃表污染源名稱監(jiān)測項目監(jiān)測點位置監(jiān)測點數(shù)監(jiān)測頻率標(biāo)準(zhǔn)噪聲Leq（A）廠界外1m4個每季度一次，連續(xù)監(jiān)測2天，每天按晝間、夜間各1次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)四、固廢本項目產(chǎn)生的固廢主要有邊角料、廢編織袋、收集塵、食堂廢油脂、廢潤滑油和員工生活垃圾。各項固體廢物處置措施見下表。表22固體廢物利用處置方式評價表名稱性質(zhì)形態(tài)廢物類別廢物代碼產(chǎn)生環(huán)節(jié)有害成分產(chǎn)生量（t/a）處理處置方法廢編織袋一般工業(yè)固廢固態(tài)07223-002-07原輔材料拆裝/0.1分類收集，存放于廠區(qū)一般固廢暫存間，定期外售給特地的物資回收單位進(jìn)行綜合利用。邊角料一般工業(yè)固廢固態(tài)06292-003-07切割/15分類收集，存放于廠區(qū)一般固廢暫存間，定期外售給特地的物資回收單位進(jìn)行綜合利用。收集塵一般工業(yè)固廢固態(tài)66302-004-66攪拌上料（布袋除塵器）/31.954回用于干混砂漿攪拌工序食堂廢油脂一般工業(yè)固廢固態(tài)//食堂/0.01集中收集后交有資質(zhì)單位處置。廢潤滑油危險廢物固態(tài)HW08900-039-49設(shè)備修理重金屬0.01由專用容器收集后暫存于危廢暫存柜，并托付有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。生活垃圾/固態(tài)//員工生活辦公/7.5垃圾桶分類收集，環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。依據(jù)上表可知，本項目一般工業(yè)固體廢物邊角料、廢編織袋分類收集，在廠內(nèi)暫存，定期外售特地物資回收的單位綜合利用；收集塵回用于砂漿攪拌工序；食堂廢油脂收集后交有資質(zhì)單位處置；生活垃圾由垃圾桶分類收集，定期交環(huán)衛(wèi)部門處置；廢潤滑油暫存危廢暫存柜，收集后交有資質(zhì)單位處置。環(huán)評要求項目運營期對一般工業(yè)固廢加強(qiáng)管理，禁止任憑堆放，防止對四周環(huán)境產(chǎn)生不良影響。同時項目危險廢物廢潤滑油產(chǎn)生量較小，依據(jù)《危險廢物貯存污染把握標(biāo)準(zhǔn)》及《建設(shè)項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》要求，環(huán)評要求項目設(shè)置危險廢物暫存柜。項目擬于生產(chǎn)車間2南側(cè)設(shè)置一個危險廢物暫存柜，年產(chǎn)生廢潤滑油量約0.01t/a，建議危險廢物暫存柜尺寸：高112*寬109*深50cm，危險廢物暫存柜需滿意以下要求：（1）危險廢物暫存柜底部設(shè)肯定高度防漏液平安槽；（2）危險廢物的盛裝容器嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，盛裝容器需具有耐腐蝕、耐壓、密封和不與所貯存的廢物發(fā)生反應(yīng)等特性；（3）危險廢物暫存柜應(yīng)設(shè)有符合《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）的專用標(biāo)志；危險廢物暫存柜的管理要求如下：（1）依據(jù)危險廢物產(chǎn)生、收集、貯存、運輸、利用、處置管理流程建立臺賬，照實記載危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入柜日期、存放位置、廢物出柜日期及接收單位名稱等信息，危險廢物的臺賬和貨單在危險廢物回取后應(yīng)連續(xù)保留3年。（2）危險廢物均應(yīng)托付具有資質(zhì)的危險固廢處置單位進(jìn)行平安處置，并建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。設(shè)有專人專職對產(chǎn)生的危險廢物的收集、暫存和保管進(jìn)行管理。（3）必需定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)覺破損，應(yīng)準(zhǔn)時采取措施清理更換。（4）設(shè)有專人專職對產(chǎn)生的危險廢物的收集、暫存和保管進(jìn)行管理。終上所述，本項目產(chǎn)生的固廢均得到合理處置，不會對四周環(huán)境造成二次污染，對環(huán)境影響較小。五、環(huán)境風(fēng)險對比《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2018）中附錄B，本項目涉及的危險物質(zhì)為廢潤滑油，其理化性質(zhì)見下表。表23風(fēng)險物質(zhì)（廢潤滑油）理化性質(zhì)名稱理化性質(zhì)危險性健康危害廢潤滑油油狀液體，淡黃色至褐色，無氣味或略帶異味；不溶于水?？扇家后w，火災(zāi)危險性為丙B類急性吸入，可消失乏力、頭暈、頭痛、惡心，嚴(yán)峻者可引起油脂性肺炎。慢接觸者，暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎?？梢l(fā)神經(jīng)衰弱綜合癥，呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。依據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T169-2018）附錄C中，在廠界內(nèi)存在多種危險物質(zhì)時，有下列公式：Q=q1/Q1+q2/Q2……+qn/Qn式中：q1、q2…qn—每種危險物質(zhì)的最大存在量，t；Q1、Q2…Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t。當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。項目危險物質(zhì)為廢潤滑油，廢潤滑油最大儲量為0.01t，臨界量為5t，計算結(jié)果見下表。表24建設(shè)項目Q值確定序號危險物質(zhì)名稱最大存儲總量qn/t臨界量Qn/t該種危險物質(zhì)Q值1廢潤滑油危廢暫存柜0.0150.002合計0.002項目危險物質(zhì)Q＜1，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。項目危險物質(zhì)為廢潤滑油，廢潤滑油最大儲量為0.01t，儲存于危廢暫存柜。存在的風(fēng)險為泄漏后遇明火或高溫燃燒產(chǎn)生大氣次生/伴生污染物污染大氣環(huán)境，產(chǎn)生的消防廢水會影響土壤和地下水環(huán)境。環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急要求：①危廢暫存柜底部設(shè)肯定高度的防漏液平安槽。②危廢暫存柜旁設(shè)置干式滅火器，發(fā)生火災(zāi)事故時，采用干式滅火，避開產(chǎn)生消防廢水。生產(chǎn)車間和危廢暫存柜內(nèi)嚴(yán)禁煙火，生產(chǎn)工作環(huán)境良好通風(fēng)，配備干式滅火器材等應(yīng)急設(shè)備；制定《危險化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理管理制度》，建議編制應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資，加強(qiáng)應(yīng)急演練，分級響應(yīng)，區(qū)域聯(lián)動。六、地下水本項目涉及的地下水污染物質(zhì)為危廢暫存柜貯存的廢潤滑油，危廢暫存柜可能對地下水造成污染的途徑是廢潤滑油的滲漏等。本項目要求危廢暫存柜依據(jù)重點防滲區(qū)要求設(shè)置防腐、防滲措施，廢潤滑油采用符合要求的容器密封收集。并定期檢查危廢暫存柜和收集容器，如容器破損或地面防滲層發(fā)生防滲層破損，必需準(zhǔn)時采取修復(fù)措施，不可任由廢潤滑油泄露污染地下水環(huán)境。本項目危廢暫存柜放置于生產(chǎn)車間內(nèi)，生產(chǎn)車間內(nèi)地面已硬化，對地下水影響甚微，環(huán)境影響可接受。七、土壤本項目生產(chǎn)廢氣的主要污染因子為顆粒物，不涉及重金屬污染因子，故不考慮大氣沉降對土壤環(huán)境的影響途徑。本項目危廢廢潤滑油包裝桶如發(fā)生損壞