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文檔簡介

飼料生產經(jīng)營場所非洲豬瘟防控方案目的飼料原料及成品可攜帶和傳播非洲豬瘟病毒。規(guī)范飼料生產、經(jīng)營、使用環(huán)節(jié)的管理,對防控非洲豬瘟具有重要意義。為防范病毒污染飼料生產、經(jīng)營、運輸環(huán)節(jié),經(jīng)飼料途徑傳入生豬養(yǎng)殖場戶,特制定本方案。關鍵風險點2.1原料。飼料原料被非洲豬瘟病毒污染的潛在途徑較多:一是污染的豬血蛋白粉、腸膜蛋白粉等豬源性原料,直接攜帶病毒;二是谷物等原料,在收割、初加工、儲存等過程中被污染;三是原料在供應商處儲存或加工過程中被污染;四是原料在運輸過程中,因接觸被污染的運輸車輛或暴露于污染的環(huán)境而被污染。2.2經(jīng)營場所。該場所聯(lián)系著眾多生豬養(yǎng)殖場戶’是人員、車輛、物資的交匯點,病毒交叉污染風險高。2.3車輛。運輸過病死豬、去過感染豬場或被污染的獸藥飼料等生產經(jīng)營場所的車輛,可傳播非洲豬瘟病毒。2.4人員。接觸過病死豬、污染豬肉或去過污染場所的員工或外來人員,可傳播非洲豬瘟病毒。2.5物資及食材。來自疫區(qū),或被運輸工具、人員污染的物資及食材’可傳播非洲豬瘟病毒。分區(qū)管理原則可通過劃分“紅、橙、黃、綠”四個生物安全等級,進行飼料生產經(jīng)營場所分區(qū)管理,各分區(qū)間采用實體隔斷或明顯標識,人員、物資等進入更高一級生物安全區(qū)域時,需采取相應風險管控措施。3-1紅區(qū)。飼料生產經(jīng)營場所以外不可控區(qū)域。3.2橙區(qū)。飼料生產經(jīng)營場所原料車停車區(qū)、行駛通道、卸料區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。3.3黃區(qū)原料庫、筒倉、投料、輸送、粉碎、配料等飼料調質之前工序所在區(qū)域。3.4綠區(qū)。生產車間'成品庫、成品散裝倉、成品裝料和成品運輸車輛行駛區(qū)域。進廠原料、車輛、人員、物資及食材控制(紅區(qū))4.1原料控制4.L1供應商選擇。選擇規(guī)模較大、非疫區(qū)的供應商,建立直采體系,盡量減少同品種供應商的數(shù)量,降低污染風險。供應商審核。建立供應商審核體系,包括生物安全審核(對供應商的原料、加工工藝、成品及廠區(qū)環(huán)境、生物安全防護等進行全面考察評估,引導供應商做好生物安全管控,排除非洲豬瘟病毒污染風險)。原料選擇。優(yōu)先使用非疫區(qū)的原料,疫區(qū)的原料需經(jīng)非洲豬瘟病毒核酸檢測陰性后方可采購。盡量避免使用動物源性及豬源性原料,如需使用,須經(jīng)核酸檢測陰性。4.2車輛控制原料車輛。盡量選擇密閉、防塵的車輛運輸原料。車輛應沒有運輸過病死畜,裝車前充分清洗和消毒。運輸車廂可用塑料布或帆布覆蓋封閉’防止原料在運輸途中被污染。運輸過程中,應盡量選擇避開疫區(qū)、生豬運輸密集路線°運輸司機全程盡量少下車,避免在疫區(qū)或人員密集處停車、吃飯。經(jīng)過廠外洗消點嚴格清洗消毒,在廠門二次消毒后方可進廠。成品車輛。盡量選擇密閉、防塵的車輛運輸成品。應加強司機管控『包括下車地點及飲食。應預先制定行車路線,盡量避開疫區(qū)、生豬運輸密集路線。返回的車輛,經(jīng)過廠外洗消點嚴格的清洗消毒在廠門二次消毒后方可進廠。其他車輛。限制其他車輛入廠。如需進入的,須清洗消毒。禁止其他車輛進入黃區(qū)和綠區(qū)。4.3人員內部人員。盡量駐廠、減少外出,盡量減少接觸不明來源的動物源性制品,減少農貿市場接觸機會和群體性聚餐等高風險活動。工作人員需經(jīng)踩腳踏盆消毒、淋浴、更換衣物鞋帽后進入并登記。對于攜帶的物品,手機擦拭消毒,其他物品蕙蒸間臭氧消毒,放入傳遞窗、開紫外燈消毒后進入。盡量減少人員跨區(qū)流動外來人員°需經(jīng)踩腳踏盆消毒、洗手、穿戴鞋套、隔離服后進入并登記。對于攜帶的物品,需消毒后進入。4.4物資及食材生產物資。飼料廠所用物資應定點采購,經(jīng)消毒后方可入廠。食材采購減少外部豬肉采購,如采購需經(jīng)檢測陰性。所有食材特別是新鮮蔬菜應明確供應渠道,避免接觸生鮮豬肉。原料處理(橙區(qū))5.1散裝原料卸料。保持卸料周邊整潔、清潔,不用或車輛經(jīng)過時,使用坑蓋關閉卸料。卸料時,避免原料接觸輪胎,保護散裝原料不受輪胎和車底盤等散落物污染Q除塵。玉米、小麥、高粱、大麥等谷物原糧,除雜后增加風選除塵,降低粉塵攜帶。消毒。卸料結束后,應對卸料周邊及車輛行駛區(qū)域進行消毒。檢測。有條件的,原料進倉前可采樣檢測。人員。司機全程不宜下車。禁止不必要人員進入原料區(qū)。5.2袋裝原料車輛不宜進原料庫,可通過設立中轉平臺,將原料轉運至原料庫。原料儲存(黃區(qū))6.1除中轉平臺半封閉外,原料庫其余部分應全封閉。所有門窗用鐵絲網(wǎng)封閉,防止禽鳥進入原料庫。6.2大門安裝擋鼠板,并定期進行滅鼠工作6.3除中轉叉車或轉運小車外,外部車輛禁止進入原料庫,并定期對犀房內部道路或空載垛位進行消毒。6.4禁止外部裝卻人員跨區(qū)進入原料庫。6.5不生產時,原料投料要用蓋板覆蓋。6.6提倡豬用飼料原料獨立分區(qū)存放,避免接觸其他動物源性飼料原料。飼料加工(綠區(qū))7.1人員人員由橙區(qū)進入綠區(qū),需經(jīng)踩腳踏盆消毒、淋浴、更換衣物鞋帽后進入。手機擦拭消毒后方可帶入。人員盡量少接觸滅菌后飼料,如需清理或維修調質后端設備’做好消毒。7.2物資。綠區(qū)所需維修等物資,需經(jīng)消毒后進入。7.3生產線。豬飼料生產線最好為獨立生產線,避免接觸其他動物源性飼料原料。7.4調質。維持較高調質溫度和時間(如85、3分鐘),8-1.1殺滅原料中可能攜帶的病毒。7.5冷卻。冷卻器進風處增加初效空氣過濾,避免高溫調制后顆粒冷卻過程中被車間粉塵等造成二次污染。成品儲存與運輸(綠區(qū))8.1儲存散裝料。提倡使用散裝料,散裝料直接進入散裝倉,可降低外部包裝和環(huán)境污染風險。袋裝料或噸包。有條件的,宜對外包裝檢測,合格的進入成品庫除中轉平臺半封閉外’成品庫其余部分宜全封閉,所有門窗用鐵絲網(wǎng)封閉,防鼠防鳥。8.2運輸使用清潔、專業(yè)車輛進行成品運輸亡散裝成品飼料運輸全程加裝鉛封,同時密封下料,避免運輸途中飼料

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