某層大廈水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

第1部分工程概況1.1建筑工程概況工程名稱：某大廈工程建筑面積:30183平方米建筑層數(shù)：地上17層、地下3層結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)1.2安裝工程施工范圍給排水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電預(yù)埋工程1.3編制依據(jù)1.3.1施工圖紙；1.3.2施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ242-82）《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑電氣通用圖集》(華北標(biāo))《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(華北標(biāo))《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工安全技術(shù)規(guī)范》《等電位連接安裝》97SD567第2部分施工部署2.1工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范組織施工確保分部分項(xiàng)工程優(yōu)良。2.1.3工期目標(biāo)：對(duì)總包負(fù)責(zé)，為總包服務(wù)，確保優(yōu)質(zhì)按期完工。管理目標(biāo)：堅(jiān)持不懈，抓好安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、施工成本，向管理要質(zhì)量，從管理中出效益。2.2人力報(bào)告我公司組織優(yōu)秀的項(xiàng)目管理人員負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)的管理和施工，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：水暖工長(zhǎng)：電氣工長(zhǎng)：李安全員：質(zhì)檢員：2.3機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工機(jī)具根據(jù)工程進(jìn)度按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)到位?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部的施工機(jī)具要求提前做好準(zhǔn)備，施工機(jī)具明細(xì)表(附表2)。2.4進(jìn)度計(jì)劃為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)土建工程進(jìn)度的安排，制定機(jī)電安裝工程的進(jìn)度計(jì)劃表2.5工期保證措施加強(qiáng)對(duì)圖紙的審核、與總包的聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各專(zhuān)業(yè)圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾，避免由于設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，帶來(lái)的返工浪費(fèi)而影響工期。組成分系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工交叉合理程序，編制與土建協(xié)調(diào)的安裝月綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件與進(jìn)度安排，對(duì)公用設(shè)備，場(chǎng)地制定協(xié)調(diào)計(jì)劃指令，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。在配合階段，嚴(yán)格控制開(kāi)洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專(zhuān)人配合校對(duì)預(yù)留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。2.6冬季、雨季施工措施雨季施工措施.1雨季施工設(shè)備管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)等要有防雨設(shè)施，從業(yè)主處領(lǐng)出的材料、設(shè)備、電器、儀表設(shè)備要盡快運(yùn)入房?jī)?nèi)，減少露天存放而增加的防護(hù)設(shè)施費(fèi)。在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施。2.6.1.2雨季施工材料的管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周?chē)鷳?yīng)有暢通的排水溝以防積水。2.6.1.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接時(shí)，為了防止保證焊接質(zhì)量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒(méi)有防雨措施不準(zhǔn)施焊。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。對(duì)重要的焊口要搭設(shè)防雨棚或準(zhǔn)備好蓬布蓋好在暴風(fēng)雨突來(lái)時(shí)保護(hù)焊縫免受溫度驟變影響焊接質(zhì)量，當(dāng)相對(duì)濕度大于90%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。在高空作業(yè)施焊時(shí)，除作好以上幾點(diǎn)的防雨措施外，還須作好防風(fēng)措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風(fēng)。施焊時(shí)注意清干凈周?chē)囊兹嘉?，以免發(fā)生火災(zāi)，一般在大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。2.6.1.4雨季施工的質(zhì)量管理配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進(jìn)管內(nèi)，影響以后施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場(chǎng)地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。2.6.2冬季施工技術(shù)措施.1及時(shí)解決臨時(shí)采暖問(wèn)題。.2管道施工中若低于規(guī)范要求的焊接溫度時(shí)，要采取預(yù)熱措施。.3施工時(shí)所用的臨時(shí)用水管要埋入凍土層以下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措施。.4設(shè)備的水壓試壓要盡量避開(kāi)冬季進(jìn)行。管道的試壓若在冬季進(jìn)行要及時(shí)放掉試壓水，在征得設(shè)計(jì)或業(yè)主同意的基礎(chǔ)上，可采用氣壓實(shí)驗(yàn)，但必須有相應(yīng)的安全措施。第3部分各專(zhuān)業(yè)主要技術(shù)措施3.1電氣工程施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?2)準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。(3)技術(shù)交底。施工前要認(rèn)真聽(tīng)取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。(4)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范。準(zhǔn)備階段流程圖如下：看圖→圖紙會(huì)審→提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃→驗(yàn)收入庫(kù)和保管→提出設(shè)備、材料費(fèi)用→編制施工技術(shù)方案→施工機(jī)具的準(zhǔn)備。3.1.2施工順序由于工程中電氣、通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交叉施工，故合理安排專(zhuān)業(yè)施工程序，解決各專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)工種在時(shí)間上的搭接施工，對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。電氣專(zhuān)業(yè)施工程序在整個(gè)大程序的安排下，原則上是先配合土建預(yù)埋，后設(shè)備安裝和配線同步進(jìn)行,預(yù)埋工作緊跟土建施工進(jìn)度。主要施工技術(shù)措施(1)采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。吊架及吊桿等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先在工廠加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，也能保證質(zhì)量和工期。(2)各種電管、水管、通風(fēng)管道交叉密集處，合理安排施工程序，一般先風(fēng)管，后水管道，最后是電管，另外能后裝的一些電柜、器具、要盡量后安裝，以便避免損壞和失竊。施工工藝整個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段，主體配合階段、安裝及調(diào)試階段。其中配合階段的好壞直接影響著安裝和調(diào)試階段，故應(yīng)設(shè)電氣工長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)落實(shí)到人。.1主體配合階段包括鋼管暗敷設(shè)、預(yù)留洞及防雷與接地施工。預(yù)埋管及預(yù)留孔洞暗配鋼管敷設(shè)工藝流程:暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置穩(wěn)住盒、箱管路連接暗管敷設(shè)方式變形縫處理地線焊接①配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞。橋架的通過(guò)處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。②鋼管暗敷設(shè)必須填寫(xiě)隱蔽檢查驗(yàn)收，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認(rèn)合格后，再找甲方簽字，分項(xiàng)工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各填報(bào)一份存檔。接地與防雷①接地工藝流程：接地體接地體接地干線利用建筑基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊成接地網(wǎng)，作為自然接地體，接地電阻小于1歐。若經(jīng)測(cè)試接地電阻不大要求，作人工接地體，直到接地電阻達(dá)到要求。②防雷系統(tǒng)本建筑物在屋頂用鍍鋅圓鋼形成的防雷帶作接閃器，每根防雷引下線利用柱內(nèi)兩根鋼筋組成防雷引下線。.2安裝階段包括鋼管明配、橋架、線槽安裝、管內(nèi)穿線工程、配電柜(箱)安裝、弱電設(shè)備、強(qiáng)弱電器具安裝、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝。管路明敷設(shè)：鋼管明敷工藝流程：明管敷設(shè)明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)連接變形縫處理地線焊接①明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。②明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。③敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。④明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。２）橋架、線槽安裝橋架、線槽工藝流程：彈線定位彈線定位螺支栓架固與定吊架橋架線槽安裝保護(hù)地線安裝線路檢查及絕緣搖測(cè)槽內(nèi)配線a.電纜橋架安裝方式為吊裝，吊桿間距：水平距離為2米，垂直方向?yàn)?.5米。橋架內(nèi)電纜的首末端處要標(biāo)記，注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、起始點(diǎn)。b.敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。c.敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全牢固。d.橋架、線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽的外側(cè)。e橋架、線槽盤(pán)等配線，其正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。其鍍鋅制品的橋架、線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。f.橋架支撐點(diǎn)不應(yīng)在橋架接頭處，距接頭處0.5M為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5M應(yīng)加支持點(diǎn)。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。３）電纜敷設(shè)①可采用自下而上和自上而下的敷設(shè)方法。②沿橋架、托盤(pán)敷設(shè)的電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。③防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先編號(hào)排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。④電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。４）管內(nèi)穿線(纜)工程①安裝工藝流程：選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎導(dǎo)線檢查絕緣搖測(cè)②穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。③穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，清掃時(shí)，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。④放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。⑤剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。⑥穿線完畢后，應(yīng)用搖表測(cè)線路，照明回路采用500V搖表絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。5）配電箱（盤(pán)）安裝安裝工藝流程：配電箱（盤(pán)）安裝要求配電箱（盤(pán)）安裝要求彈線定位明裝配電箱（盤(pán)）鐵架固定（盤(pán)面）螺栓固定（盤(pán)面）暗裝配電箱盤(pán)面組裝實(shí)物排列加工固定電具電盤(pán)配線箱（盤(pán)）固定絕緣搖測(cè)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤(pán)）時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤(pán)）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤(pán)面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編上號(hào)。暗裝配電箱的固定應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和帖臉。電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。6）器具安裝這里主要指燈具、開(kāi)關(guān)、插座等的安裝，燈具、開(kāi)關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求：①燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝必須牢固端正，位置正確。②有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。③安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)必須將預(yù)埋盒內(nèi)的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。④凡安裝距地高度低于或等于2.4M的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。⑤安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。7）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝安裝中應(yīng)注重：①安裝前的檢查：電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)快無(wú)卡阻及異常聲響，電動(dòng)機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好，且編號(hào)齊全，附件備件齊全，潤(rùn)滑脂情況正常。無(wú)異?；虿怀^(guò)出廠保質(zhì)期，無(wú)需進(jìn)行抽芯檢查。②電機(jī)本體安裝應(yīng)由電工、鉗工、起重工配合進(jìn)行，按設(shè)計(jì)圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。.3調(diào)試階段包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試。1）電機(jī)試運(yùn)行。①電機(jī)試運(yùn)行前，應(yīng)做好檢查。②電動(dòng)機(jī)的第一次啟動(dòng)在空載下運(yùn)行，首先點(diǎn)動(dòng)，無(wú)問(wèn)題時(shí)，空載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)。開(kāi)始運(yùn)行及每隔1小時(shí)要測(cè)量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。③電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電機(jī)的轉(zhuǎn)向、換向器、滑環(huán)及電刷工作情況、電機(jī)溫升等的檢查。④交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下列規(guī)定。a在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)二次；b在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)一次。2)照明器具試運(yùn)行①電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。②全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。3)配電柜的試運(yùn)行。①配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。②在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)時(shí)，直投柜要要校相。③將開(kāi)關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)開(kāi)位置。當(dāng)主主開(kāi)關(guān)閉合后后，逐個(gè)合上上分開(kāi)關(guān)。④在空載情況下，檢檢查各保護(hù)裝裝置的手動(dòng)、自自動(dòng)是否靈活活可靠。⑤在負(fù)載運(yùn)行的情況況下，切斷弱弱電系統(tǒng)中的的線路，測(cè)弱弱電端子，感感應(yīng)電是否符符合廠家要求求。⑥送電空載運(yùn)行244小時(shí)，無(wú)異異?，F(xiàn)象，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師及甲方檢查查確認(rèn)后，向向監(jiān)理公司及及甲方各報(bào)一一份存檔。3.3暖衛(wèi)工程施工順序安排：編制施工總控計(jì)劃編制施工總控計(jì)劃編制物資加工定貨計(jì)劃圖紙各專(zhuān)業(yè)繪審材料進(jìn)場(chǎng)后防腐處理預(yù)埋件加工制作管道預(yù)制加工單機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)熟悉圖紙?zhí)坠馨惭b及預(yù)留孔洞，卡子安裝，預(yù)埋件安裝，隱蔽管道安裝干管安裝,豎井立管安裝干管立管單項(xiàng)耐壓試驗(yàn)機(jī)房干管及豎井立管，暗裝管保溫設(shè)備安裝設(shè)備配管設(shè)備單項(xiàng)耐壓試驗(yàn)支管安裝支管耐壓試驗(yàn)支管保溫隱蔽驗(yàn)收系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)面漆色環(huán)竣工驗(yàn)收給水管道安裝管道安裝工藝流程程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件管道預(yù)制加工套管安裝卡架安裝防腐處理管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收(2)給水鋼管安裝裝：1)焊接連接：管道焊接一般采用用對(duì)口型式及及組對(duì)。手工工電焊對(duì)口型型式及組對(duì)應(yīng)應(yīng)符合下表要要求：接頭尺寸(mm)接頭名稱壁厚間隙鈍邊坡口角度CP不開(kāi)坡口對(duì)接500管子對(duì)接5-81-1.560-70V型坡口8-122-31-1.560-75②焊接前要將兩管軸軸線對(duì)中，先先將兩管端部部點(diǎn)焊牢，管管徑在1000mm以下可可點(diǎn)焊三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，管徑在1150mm以以上以點(diǎn)焊四四個(gè)點(diǎn)為宜。管管材壁厚在55mm以上者者應(yīng)對(duì)管端焊焊口部位鏟坡坡口。③法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓栓直徑、長(zhǎng)度度應(yīng)符合規(guī)范范要求，緊固固法蘭盤(pán)螺栓栓時(shí)要對(duì)稱擰擰緊，緊固好好的螺栓外露露絲扣應(yīng)為2-3，不宜大于于螺栓直徑的的1/2。法蘭應(yīng)垂垂直于管子中中心線，其表表面應(yīng)相互平平行。④法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，采采用厚度為22mm的橡膠墊墊。法蘭的襯襯墊不得突入入管內(nèi)，其外外圓到法蘭螺螺栓孔為宜，墊墊片要與管徑徑同心，不得得放偏。⑤管材與法蘭焊接，應(yīng)應(yīng)先將管材插插入法蘭盤(pán)內(nèi)內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺尺找平后方可可焊接，法蘭蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊焊接，其內(nèi)側(cè)側(cè)焊縫不得凸凸出法蘭盤(pán)密密封面。⑥焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防防雨雪措施，焊焊區(qū)環(huán)境溫度度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)預(yù)熱，預(yù)熱溫溫度為100-200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度度為200-250mm。焊口應(yīng)應(yīng)作防腐處理理。2)安裝時(shí)從總進(jìn)進(jìn)入口開(kāi)始操操作，總進(jìn)口口端頭加好臨臨時(shí)堵頭試壓壓用，設(shè)計(jì)要要求瀝青防腐腐或加強(qiáng)防腐腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)預(yù)制后，安裝裝前做好防腐腐。把預(yù)制完完的管道運(yùn)到到安裝部位按按編號(hào)依次排排開(kāi)，安裝前前清掃管膛，安安裝完后找直直找正，復(fù)核核甩口的位置置、方向及管管徑無(wú)誤，所所有管口要加加好臨時(shí)堵頭頭。3)管道支、吊、托托架的安裝，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①位置正確，埋設(shè)平平整牢固，與與管道接觸緊緊密，固定牢牢靠；②滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑滑托與滑槽兩兩側(cè)間應(yīng)留有有3-5毫米的間隙，并并留有一定的的偏移量；③無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊吊架、吊桿應(yīng)應(yīng)垂直安裝，有有熱伸長(zhǎng)管道道的吊桿，應(yīng)應(yīng)向熱膨脹的的反向偏移；；④固定在建筑結(jié)構(gòu)上上的管道支、吊吊架，不得影影響結(jié)構(gòu)的安安全。(3)立管安裝裝：1)每層從上至下下統(tǒng)一吊線安安裝卡件，將將預(yù)制好的立立管按編號(hào)分分層排開(kāi)，順順序安裝，校校核留甩口的的高度、方向向是否正確。外外露絲扣和鍍鍍鋅層破損處處刷好防銹漆漆。立管截門(mén)門(mén)安裝朝向應(yīng)應(yīng)便于操作和和修理。安裝裝后用線墜吊吊直找正，配配合土建堵好好樓板洞。2)立管管卡安裝裝，層高小于于或等于5米，每層須安安裝一個(gè)，層層高大于5米，每層不得得少于2個(gè)。管卡安安裝高度，距距地面為1.5-1.8米，2個(gè)以上管卡卡可勻稱安裝裝。(4)支管安裝：1)將預(yù)制好的支支管從立管甩甩口處依次逐逐段進(jìn)行安裝裝，有截門(mén)時(shí)時(shí)應(yīng)將截門(mén)蓋蓋卸下再安裝裝，根據(jù)管道道長(zhǎng)度適當(dāng)加加好臨時(shí)固定定卡，核定不不同衛(wèi)生器具具的冷熱預(yù)留留口高度、位位置是否正確確，找平找正正后栽支管卡卡件，去掉臨臨時(shí)固定卡，上上好臨時(shí)絲堵堵。支管如裝裝有水表應(yīng)先先裝上連接管管，試壓后在在交工前拆下下連接管，安安裝水表。2)暗裝支管在確確定支管高度度后畫(huà)線定位位，剔出管槽槽，將預(yù)制好好的支管敷在在槽內(nèi)，找平平找正定位后后用勾釘固定定。衛(wèi)生器具具的冷熱水預(yù)預(yù)留口要做在在明處，加好好絲堵。3)熱水支管應(yīng)在在冷水支管的的上方，支管管預(yù)留口位置置應(yīng)為左熱右右冷。排水管道安裝：(1)排水管道安裝工藝藝流程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)防結(jié)露保溫灌水試驗(yàn)(2)管道預(yù)制：排水鑄鐵管部分管管道與管件可可預(yù)先按測(cè)繪繪的草圖連接接，并編號(hào)碼碼放在平坦的的場(chǎng)地，管段段下面用木方方墊平墊實(shí)。預(yù)預(yù)制管段捻好好的灰口要進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一一般可采用濕濕麻繩纏繞灰灰口，澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)潤(rùn)。冬季要采采用防凍措施施，一般常溫溫24h-448h后方能移動(dòng)動(dòng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝。(3)污水管安安裝：1)管道鋪設(shè)安裝裝：將預(yù)制好的管段按按照承口朝向向來(lái)水方向，由由出水口處向向室內(nèi)順序排排列，逐步放放入管溝內(nèi)，封封閉堵嚴(yán)總出出水口，做好好臨時(shí)支撐，按按施工圖紙的的坐標(biāo)、標(biāo)高高找好位置和和坡度，以及及各預(yù)留管口口的方向和中中心線，將管管段相連。2)在捻灰口前，先先將管道調(diào)直直、找正，用用麻釬或薄捻捻鑿將承插口口縫隙找均勻勻，把麻打?qū)崒?shí)、校直、校校正，管道用用支架固定好好，以防捻灰灰口時(shí)管道移移位。3)將水灰比為11：9的水泥捻口口灰填進(jìn)承插插口，邊填邊邊搗實(shí)，填滿滿后用手錘打打?qū)?，將灰口口打滿打平為為止。捻好的的灰口，用濕濕麻繩纏好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)或回填濕濕潤(rùn)細(xì)土掩蓋蓋養(yǎng)護(hù)。4)管道鋪設(shè)好后后，再將立管管及首層衛(wèi)生生潔具的排水水預(yù)留管口，按按室內(nèi)地平線線、坐標(biāo)位置置及軸線找好好尺寸，接至至規(guī)定高度。5)托、吊架管道道安裝：①托架、吊卡按設(shè)計(jì)計(jì)坡度栽好，將將預(yù)制好的管管道托、吊牢牢固，并將立立管預(yù)留口位位置及首層衛(wèi)衛(wèi)生潔具的排排水預(yù)留管口口，按室內(nèi)地地平線，坐標(biāo)標(biāo)位置及軸線線找好尺寸，接接至規(guī)定高度度，將預(yù)留管管口裝上臨時(shí)時(shí)管堵。②托、吊排水干管在在吊頂內(nèi)者，需需做閉水試驗(yàn)驗(yàn)，按隱蔽工工程項(xiàng)目辦理理隱檢手續(xù)。6)對(duì)管道安裝進(jìn)進(jìn)行自檢，確確認(rèn)無(wú)誤后即即可從預(yù)留管管口處灌水做做閉水試驗(yàn)，水水滿后觀察水水平不下降，各各接口及管道道無(wú)滲漏，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行檢查，并并填寫(xiě)隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄，辦理隱蔽蔽工程驗(yàn)收手手續(xù)。(4)雨水管道安裝裝1)雨水漏斗的連連接管應(yīng)固定定在屋面承重重結(jié)構(gòu)上，雨雨水漏斗邊緣緣與屋面相接接處應(yīng)嚴(yán)密不不漏。2)雨水管安裝后后，應(yīng)做灌水水試驗(yàn)，高度度必須到每根根立管最上部部的雨水漏斗斗。3.3.4衛(wèi)生器器具安裝：衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)冊(cè)進(jìn)行安裝，安安裝完后做通通水通球試驗(yàn)驗(yàn)。衛(wèi)生潔具具安裝的基本本工藝流程：：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)管道試壓及系統(tǒng)調(diào)調(diào)試(1)管道試壓1)管道安裝完畢畢后須鋪設(shè)、暗暗裝、保溫，在在隱蔽前應(yīng)按按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)嚴(yán)密性試驗(yàn)，以以檢查管道系系統(tǒng)及各連接接部位的工程程質(zhì)量。2)聯(lián)接試壓泵一一般設(shè)在首層層或室外管道道入口處；3)試壓前應(yīng)將預(yù)預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門(mén)和所有泄泄水閥門(mén)及低低處放風(fēng)閥門(mén)門(mén)，找開(kāi)各分分路及主管閥閥門(mén)和系統(tǒng)最最高處的放風(fēng)風(fēng)閥門(mén)；打開(kāi)開(kāi)水源閥門(mén)，往往系統(tǒng)內(nèi)充水水，滿水后放放凈空氣，并并將閥門(mén)關(guān)閉閉；檢查系統(tǒng)統(tǒng)，如有漏水水處應(yīng)作好標(biāo)標(biāo)記，修理后后重新打壓直直至不滲、不不漏；拆除試試壓水泵和水水源，把管道道系統(tǒng)內(nèi)水泄泄凈。4)試驗(yàn)壓力的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：①工作壓力0.6MMPa時(shí)，試驗(yàn)壓壓力為工作壓壓力的1.55倍；工作壓力=0.99MPa時(shí)，試試驗(yàn)壓力為工工作壓力值加加0.5MPPa。③工作壓力=1.33MPa時(shí)，試驗(yàn)壓壓力2.0MPPa；5)管道試壓應(yīng)按按各管段工作作壓力的不同同而分別試壓壓。給水系統(tǒng)統(tǒng)一般按立管管分段試壓。消消防管道試壓壓可分層分段段進(jìn)行，上水水時(shí)最高點(diǎn)要要有排氣裝置置，高低點(diǎn)各各裝一塊壓力力表，滿水后后檢查直至管管道無(wú)滲漏為為止。6)在全部干、立立、支管安裝裝完畢后進(jìn)行行的綜合水壓壓試驗(yàn)。系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真研究準(zhǔn)備備調(diào)試方案，分分部分段分項(xiàng)項(xiàng)地調(diào)試，各各關(guān)鍵部位處處如泵房、閥閥門(mén)等處應(yīng)有有專(zhuān)人把守。(2)灌水試驗(yàn)：1)排水管道在吊吊頂、管井內(nèi)內(nèi)等，隱蔽工工程在封閉前前應(yīng)進(jìn)行灌水水試驗(yàn)。2)灌水試驗(yàn)程序序：灌水試驗(yàn)前應(yīng)將各各預(yù)留口采取取措施堵嚴(yán)，在在系統(tǒng)最高點(diǎn)點(diǎn)留出灌水口口；由灌水口口將水灌滿后后，按設(shè)計(jì)或或規(guī)范要求的的規(guī)定時(shí)間對(duì)對(duì)管道系統(tǒng)的的管材、管件件、捻口進(jìn)行行檢查，如有有滲漏，修理理后，重新進(jìn)進(jìn)行一次，直直至無(wú)滲漏。3)樓層吊頂內(nèi)管管道的灌水試試驗(yàn)應(yīng)在下一一層立管檢查查口處用橡皮皮氣膽堵嚴(yán)，由由本層預(yù)留口口處灌水試驗(yàn)驗(yàn)。4)衛(wèi)生潔具安裝裝完畢，應(yīng)首首先進(jìn)行外觀觀檢查，然后后進(jìn)行通水試試驗(yàn)。通水試試驗(yàn)前應(yīng)檢查查地漏是否暢暢通，分戶閥閥門(mén)是否關(guān)好好，然后按層層段逐一試驗(yàn)驗(yàn)。(3)系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)的沖沖洗應(yīng)在管道道試壓合格后后，調(diào)試前進(jìn)進(jìn)行。2)管道沖洗進(jìn)水水口及排水口口應(yīng)選擇適當(dāng)當(dāng)位置，并能能保證將管道道系統(tǒng)內(nèi)的雜雜物沖洗干凈凈為宜。排水水管截面積不不應(yīng)小于被沖沖洗管道截面面的60%，排水水管應(yīng)接至排排水井或排水水溝內(nèi)。3)以系統(tǒng)最大流流量進(jìn)行管路路沖洗，直至至出口處的水水色和透明度度與入口處目目測(cè)一致為合合格。4)系統(tǒng)沖洗前應(yīng)應(yīng)將管路上的的過(guò)濾裝置、有有關(guān)閥門(mén)泄掉掉，至沖洗合合格后再裝上上。消防工程.1消防管道工藝流程程：安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝水流指示器、消防水泵、水泵接合器、給水加壓裝置安裝防結(jié)露保溫管道試壓消火栓及支管安裝管道沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗報(bào)警閥配件、消火栓配件系統(tǒng)通水調(diào)試.2消防管道安裝：(1)干管安裝：管道采用鍍鋅鋼管管，當(dāng)D≤100mmm時(shí)，應(yīng)采用用螺紋連接；；當(dāng)D>100mmm時(shí)，采用用法蘭連接，焊焊縫做防腐處處理。干管直管段可把幾幾根連接在一一起使用倒鏈鏈安裝，但不不宜過(guò)長(zhǎng)．也也可調(diào)直后編編號(hào)依順序安安裝，吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)先吊起管管道一端，待待穩(wěn)定后再吊吊起另一端．．管道連接緊固法蘭蘭時(shí)，檢查法法蘭端面是否否干凈。采用用3～5mm的橡膠墊墊片。法蘭螺螺栓的規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。緊緊固螺栓應(yīng)先先緊固最不利利點(diǎn)，然后依依次對(duì)稱緊固固。法蘭接口口應(yīng)安裝在拆拆裝的位置。消火栓系統(tǒng)干管采采用無(wú)縫鋼管管焊接，刷紅紅丹油兩道，銀銀粉兩道，其其安裝要求同同生活給水管管。(2)消火栓立管安安裝立管暗裝在豎井內(nèi)內(nèi)時(shí)，在管井井內(nèi)預(yù)鐵件上上安裝卡件固固定，立管底底部的支吊架架要牢固，防防止立管下墜墜。立管明裝時(shí)每層樓樓板要預(yù)留孔孔洞，立管可可隨結(jié)構(gòu)穿入入，以減少立立管接口。.3消防器具、設(shè)備安安裝：(1)消火栓及支管管安裝：消火栓箱應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)產(chǎn)品均應(yīng)有消消防部門(mén)的制制造許可證及及合格證方可可使用。消火栓支管要以栓栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩口口，核定后再再穩(wěn)固消火栓栓箱，箱體找找正穩(wěn)固后再再把栓閥安裝裝好，栓閥側(cè)側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)開(kāi)啟的一側(cè)，箱箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈靈活。消火栓箱體安裝在在輕質(zhì)隔墻上上，應(yīng)有家加加固措施。(2)報(bào)警閥安裝：：應(yīng)設(shè)在明顯，易于于操作的位置置，距地高度度宜為1.22m。報(bào)警閥處處地面應(yīng)有排排水措施，環(huán)環(huán)境溫度不應(yīng)應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組組裝應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和和設(shè)計(jì)要求，控控制閥應(yīng)有啟啟閉指示裝置置，并使閥門(mén)門(mén)工作處于常常開(kāi)狀態(tài)。(3)水流指示器安安裝：一般安裝在每層的的水平分支干干管或某區(qū)域域的分支干管管上。應(yīng)水平平立裝，傾斜斜度不宜過(guò)大大，保證葉片片活動(dòng)靈敏，水水流指示器前前后應(yīng)保持有有5倍安裝管徑徑長(zhǎng)度的直管管段，安裝時(shí)時(shí)注意水流方方向與指示器器的箭頭一致致。水流指示示器適用于直直徑的50-1500mm的管道上上安裝。(4)消防水泵安裝裝水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。水泵配管安裝應(yīng)在在水泵定位找找平、找正、穩(wěn)穩(wěn)固后進(jìn)行。水水泵設(shè)備不得得承受管道的的重量。安裝裝順序?yàn)槟嬷怪归y、普通閥閥門(mén)依次與水水泵緊牢，與與水泵相接配配管的一片法法蘭先與閥門(mén)門(mén)法蘭緊牢，用用線墜找直找找正，量出配配管尺寸，配配管先點(diǎn)焊在在這片法蘭上上，再把法蘭蘭松開(kāi)取下焊焊接，冷卻后后再與閥門(mén)連連接好，最后后再焊與配管管相接的另一一法蘭。閥門(mén)安裝手輪方向向應(yīng)便于操作作，標(biāo)高一致致，配管排列列整齊。(5)水泵接合器安安裝：安裝位置應(yīng)有明顯顯標(biāo)志，閥門(mén)門(mén)位置應(yīng)便于于操作，接合合器附近不得得有障礙物。安安全閥應(yīng)按系系統(tǒng)工作壓力力定壓，防止止消防車(chē)加壓壓過(guò)高破壞室室內(nèi)管網(wǎng)及部部件，接合器器應(yīng)裝有泄水水。(6)報(bào)警閥配件安安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延延遲器安裝在在閉式噴頭自自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)上，是是防止誤報(bào)警警的設(shè)施。可可按說(shuō)明書(shū)及及組裝圖安裝裝，應(yīng)裝在報(bào)報(bào)警閥與水力力警鈴之間的的信號(hào)管上，水水力警鈴安裝裝在報(bào)警閥附附近。(7)消火栓配件安安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消消防水龍帶每每根長(zhǎng)度為225m，應(yīng)折好放放在掛架上或或雙頭外卷卷卷實(shí)、盤(pán)緊放放在箱內(nèi)。消消防水槍要豎豎放在箱體內(nèi)內(nèi)側(cè)，自救式式水槍和軟管管應(yīng)放在掛卡卡上或放在箱箱底部。消防防水龍帶與水水槍、快速接接頭的連接使使用卡箍時(shí)，在在里側(cè)加一道道鉛絲，設(shè)有有電控按鈕時(shí)時(shí)，應(yīng)注意與與電氣專(zhuān)業(yè)配配合施工。.4管道試壓、沖洗：：(1)管道試壓：消防管道試壓可分分層分段進(jìn)行行，上水時(shí)最最高點(diǎn)要有排排氣裝置，高高低點(diǎn)各裝一一塊壓力表，上上滿水后檢查查管路有無(wú)滲滲漏，如有法法蘭、閥門(mén)等等部位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓前緊緊固，升壓后后再出現(xiàn)滲漏漏時(shí)做好標(biāo)記記，卸壓后處處理，必要時(shí)時(shí)泄水處理。冬冬季試壓環(huán)境境溫度不得低低于5℃，夏季試壓壓最好不直接接用外線上水水防止結(jié)露。試試壓合格后及及時(shí)辦理驗(yàn)收收工作。(2)管道沖洗：消防管道在試壓完完畢后，可連連續(xù)做沖洗工工作。沖洗前前先將系統(tǒng)中中的流量減壓壓孔板、過(guò)濾濾裝置拆除，沖沖洗水質(zhì)合格格后重新裝好好，沖洗出的的水要有排放放去向，不得得損壞其他成成品。(3)消防系統(tǒng)統(tǒng)通水調(diào)試：：消防系統(tǒng)通水調(diào)試試應(yīng)達(dá)到消防防部門(mén)測(cè)試規(guī)規(guī)定條件，消消防水泵應(yīng)接接通電源并已已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)測(cè)試最不利點(diǎn)點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和和消火栓的壓壓力和流量能能否滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。第4部分、協(xié)調(diào)措施與與配合服務(wù)4.1機(jī)電工程與與土建前期施施工配合前期施工工配合主要包包括預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋套管管、預(yù)留設(shè)備備進(jìn)口等。在施工前，各專(zhuān)業(yè)業(yè)人員必須詳詳細(xì)熟悉圖紙紙，隨工程進(jìn)進(jìn)度密切配合合土建工程作作好預(yù)埋或預(yù)預(yù)留孔洞，注注意加強(qiáng)檢查查，絕不能有有遺漏。配合措施：在混凝土樓板、梁梁、墻上預(yù)留留孔、洞、槽槽和預(yù)埋件時(shí)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人按按設(shè)計(jì)圖紙將將管道及設(shè)備備的位置、標(biāo)標(biāo)高尺寸測(cè)定定，標(biāo)好孔洞洞的部位，將將預(yù)制好的模模盒、預(yù)埋鐵鐵件在綁扎鋼鋼筋前按標(biāo)記記固定牢，盒盒內(nèi)塞入紙團(tuán)團(tuán)等物，在澆澆注混凝土過(guò)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)專(zhuān)人配合校對(duì)對(duì)，看管模盒盒、埋件，以以免移位。用電錘或手錘剔鑿鑿孔洞時(shí)，用用力要適度，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘操操作。套管安裝：根據(jù)所所穿構(gòu)筑物的的厚度及管徑徑尺寸確定套套管規(guī)格、長(zhǎng)長(zhǎng)度，下料后后套管內(nèi)刷防防銹漆一道，用用于穿樓板套套管應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)部位焊接好好架鐵。防水套管：根據(jù)構(gòu)構(gòu)筑物及不同同介質(zhì)的管道道，按照設(shè)計(jì)計(jì)或施工安裝裝圖冊(cè)中的要要求進(jìn)行預(yù)制制加工，將預(yù)預(yù)制加工好的的套管在澆注注混凝土前按按設(shè)計(jì)要求部部位固定好，校校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，平正合合格后一次澆澆注，待管道道安裝完畢后后填料塞緊搗搗實(shí)。預(yù)留設(shè)備進(jìn)口：各各專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙中中標(biāo)明的設(shè)備備，按照設(shè)備備的大小，考考察是否有必必要預(yù)留設(shè)備備的進(jìn)口，若若有必要，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與土建建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行溝溝通協(xié)調(diào)，預(yù)預(yù)先留出進(jìn)口口，以免以后后再剔墻。4.2機(jī)電工程與與土建中期施施工配合施工中期配合主要要包括各類(lèi)管管路的暗敷設(shè)設(shè)，隨工程進(jìn)進(jìn)度及時(shí)調(diào)入入材料。各類(lèi)管線的暗敷設(shè)設(shè)，應(yīng)與土建建專(zhuān)業(yè)充分協(xié)協(xié)調(diào)配合，不不得遺漏，嚴(yán)嚴(yán)格按照工藝藝標(biāo)準(zhǔn)組織施施工。為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，避避免機(jī)電材料料集中運(yùn)輸所所造成的貨梯梯運(yùn)力不足等等問(wèn)題，在結(jié)結(jié)構(gòu)施工過(guò)程程中，及時(shí)將將機(jī)電工程所所需材料調(diào)運(yùn)運(yùn)到指定位置置，并且要加加強(qiáng)看管。4.3設(shè)備安裝裝與土建施工工配合設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)核實(shí)混凝土土基礎(chǔ)，到貨貨后及時(shí)進(jìn)行行灌注，并盡盡快就位，為為管道配管與與電氣接線創(chuàng)創(chuàng)造條件。4.4機(jī)電各專(zhuān)業(yè)業(yè)之間協(xié)調(diào)措措施由于工程中工藝、結(jié)結(jié)構(gòu)、給排水水、電氣、通通風(fēng)等專(zhuān)業(yè)交交叉施工，故故合理安排專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工程序序，解決各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)和專(zhuān)業(yè)工工種在時(shí)間上上的搭接施工工，對(duì)縮短工工期，提高施施工質(zhì)量，保保證安全生產(chǎn)產(chǎn)非常重要。4.4.1在主主施工期機(jī)電電安裝配合順順序及原則：：配合順序進(jìn)行通風(fēng)管的安裝裝；進(jìn)行衛(wèi)生、消防、空空調(diào)等干線管管道安裝；應(yīng)先進(jìn)行電氣管的的安裝，同時(shí)時(shí)初安裝電氣氣設(shè)備；進(jìn)行電氣槽板的安安裝，鋪設(shè)電電纜，裝設(shè)照照明燈具，壓壓線、校線；；進(jìn)行主干線管道的的試壓驗(yàn)收，交交付土建封頂頂裝修。配合原則給水管讓排水管、風(fēng)風(fēng)管，其它給給水、熱水、回回水及消防管管交叉時(shí)，管管徑小的自行行煨彎讓管徑徑大的，壓力力管道讓非壓壓力管道。各各工種基本上上要本著小管管道讓大管道道的原則，合合理布置、確確定和調(diào)整本本工程管道走走向及支架位位置。衛(wèi)生管線的合理施施工工序：衛(wèi)生間內(nèi)管線繁多多，衛(wèi)生潔具具單體價(jià)值較較高，空間狹狹小而牽扯多多專(zhuān)業(yè)施工，容容易發(fā)生質(zhì)量量問(wèn)題和各專(zhuān)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍伍間的沖突，從從而影響建筑筑的整體使用用功能和工程程的順利進(jìn)行行。故須合理理安排衛(wèi)生間間交叉施工工工藝，具體的的衛(wèi)生間交叉叉作業(yè)措施如如下：施工操作順序：基礎(chǔ)房間放線，主主龍骨立完→管道初安裝→試壓→管道保溫→封墻吊頂→交管道二次次安裝（衛(wèi)生生潔具，安裝裝）→精裝修→管道檢查（是是否在精裝修修中遭到破壞壞）→通水檢查→管線清冼→交總包第5部分質(zhì)量控制程程序我公司具有智能大大廈、高層建建筑、高檔住住宅小區(qū)、大大重型機(jī)械設(shè)設(shè)備工程、石石油化工裝置置、電子工業(yè)業(yè)、食品工業(yè)業(yè)安裝的基礎(chǔ)礎(chǔ)和經(jīng)驗(yàn)，完完善的ISO90002質(zhì)量保證體體系，是完全全有能力干該該項(xiàng)目工程的的。5.1質(zhì)量保證程程序控制5.1.1我公司質(zhì)質(zhì)量保證體系系總工程師總工程師公司經(jīng)理項(xiàng)目管理部項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量檢查員：