回轉(zhuǎn)圓筒式生產(chǎn)設(shè)備

回轉(zhuǎn)(huízhuǎn)圓筒式生產(chǎn)設(shè)備第一章回轉(zhuǎn)(huízhuǎn)圓筒式干燥機(jī)第二章噴漿造粒干燥機(jī)精品資料

提

要

回轉(zhuǎn)圓筒式生產(chǎn)設(shè)備（回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)、噴漿造粒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)圓筒式冷卻機(jī)）是一種處理大量物料的干燥、造粒、冷卻的機(jī)械。由于它能使物料在圓筒內(nèi)翻動(dòng)、拋撒，與熱、冷空氣或煙道氣充分接觸，生產(chǎn)時(shí)干燥、冷卻速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理能力大，被廣泛用于復(fù)合肥生產(chǎn)、建材、冶金、化工等行業(yè)。本教材(jiàocái)適用初、中級(jí)工的教學(xué)

精品資料

第一部分回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)工作原理優(yōu)缺點(diǎn)、結(jié)構(gòu)圖第二部分回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)的主要部件筒體、滾圈、齒圈、支撐裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、干燥裝置、附屬(fùshǔ)設(shè)備第三部分回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的操作和維護(hù)第一章回轉(zhuǎn)(huízhuǎn)圓筒式干燥機(jī)精品資料

第一部分回轉(zhuǎn)圓筒式干燥(gānzào)機(jī)工作原理回轉(zhuǎn)圓筒干燥(gānzào)機(jī)是一種處理物料干燥(gānzào)的設(shè)備，分為直接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、間接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)和復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)這三種。根據(jù)干燥(gānzào)介質(zhì)和物料的流動(dòng)方向不同，分為順流回轉(zhuǎn)圓筒干燥(gānzào)機(jī)，逆流回轉(zhuǎn)圓筒干燥(gānzào)機(jī)，順、逆流聯(lián)合的回轉(zhuǎn)圓筒干燥(gānzào)機(jī)等。一、工作原理將需要烘干的物料輸送到回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)的進(jìn)料箱內(nèi)，通過(guò)加料管進(jìn)入烘干機(jī)圓筒內(nèi)。在這個(gè)過(guò)程中，物料是從較高的一端加入，熱載體則是由低端進(jìn)入，與物料形成逆流接觸，當(dāng)然，也可根據(jù)具體的情況，選擇熱載體與物料一并流進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行烘干，或者兩者并用。物料隨筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下運(yùn)行到較低的一端，濕物料則在筒體內(nèi)不斷向前移動(dòng)的過(guò)程中和在筒內(nèi)抄板的作用下，能夠與熱氣流充分的接觸，從而提高烘干的速率，烘干后的物料經(jīng)由另一端星形卸料閥排出成品，進(jìn)而完成整個(gè)烘干過(guò)程。精品資料機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大；通過(guò)筒體阻力小，功率低。物料(wùliào)特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)；操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好；可采用變頻控制轉(zhuǎn)速，操作簡(jiǎn)單；

熱風(fēng)爐尾氣利用，節(jié)約能源；

運(yùn)行平穩(wěn)噪聲低，安全可靠。應(yīng)用范圍

適用于食品、建材、化工、磷復(fù)肥、硫銨、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、高爐礦渣、煤、金屬粉末等物料(wùliào)干燥。優(yōu)缺點(diǎn):回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大；通過(guò)筒體阻力小，功率低。料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)操作彈性大和

操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好；可使用變頻控制轉(zhuǎn)速，操作簡(jiǎn)單；熱風(fēng)爐尾氣利用，節(jié)約能源；運(yùn)行平穩(wěn)噪聲低，安全可靠缺點(diǎn)是耗鋼材多，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大，基建費(fèi)用高，一次性投資大，占地面積大，填充系數(shù)小，熱損失大，一般不適于中小企業(yè)使用。

精品資料干燥介質(zhì):對(duì)于要求清潔而不耐高溫的物料，如糖、味精、塑料等，采用熱空氣作為干燥介質(zhì)；對(duì)于不怕污染、耐高溫的物料可采用煙道氣作為干燥介質(zhì)?；剞D(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)由回轉(zhuǎn)圓筒、滾圈、齒圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、密封裝置等組成。根據(jù)物料的性質(zhì)可采用熱空氣或煙道氣作為干燥介質(zhì)，物料在筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向有逆流的，也有并流的。轉(zhuǎn)筒外殼上裝有兩個(gè)滾圈（輪箍），整個(gè)轉(zhuǎn)筒的重量通過(guò)滾圈傳遞到支撐托輪上，托輪隨著轉(zhuǎn)筒滾動(dòng)。減速機(jī)輸出軸端裝有小齒輪，用來(lái)帶動(dòng)圓筒上的齒圈滾動(dòng)，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速(zhuànsù)一般為每分鐘1～8轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)筒的傾斜度與轉(zhuǎn)筒的長(zhǎng)度和物料的停留時(shí)間有關(guān)：傾斜愈小，轉(zhuǎn)筒愈長(zhǎng)，物料的停留時(shí)間愈長(zhǎng)，一般可傾斜0.5°～6°。為了防止因轉(zhuǎn)筒傾斜而產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，在滾圈的兩旁裝有擋輪。精品資料

回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖1、進(jìn)料口，2、筒體，3、托帶，4、密封(mìfēng)裝置，5、出料聯(lián)箱，6、托輪，7、小齒輪，8、減速機(jī)，9電動(dòng)機(jī)，

5精品資料10、大齒輪(chǐlún)，11、抄板，12、托圈，13托輪精品資料

二、第二部分回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)的主要部件（見(jiàn)回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖）1．筒體筒體內(nèi)既進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞并輸送物料，筒體的大小標(biāo)志著干燥機(jī)的規(guī)格和生產(chǎn)能力。筒體應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度。筒體的剛度主要是筒體截面在巨大的橫向切力作用(zuòyòng)下抵抗徑向變形的能力。筒體的強(qiáng)度問(wèn)題表現(xiàn)為筒體在載荷作用(zuòyòng)下避免產(chǎn)生裂紋，尤其是滾圈附件區(qū)域內(nèi)的筒體。筒體材料一般選用普通低合金鋼、鍋爐鋼，其中以16Mn用得最多。要求耐腐蝕時(shí)，可用不銹鋼，也可在筒體內(nèi)襯鋁或襯其他耐腐蝕材料。目前筒體是用鋼材卷焊而成，焊接采用對(duì)接焊，筒體厚度在20mm以下的采用雙面焊接。精品資料

筒體制造時(shí)必須保證中心線的偏差，其直線度偏差最大不能超過(guò)5mm，為此應(yīng)該(yīnggāi)每?jī)赡隀z查一次，以確保筒體的直線度偏差在規(guī)定范圍之內(nèi)，筒體軸向變形，也就是筒體軸向中心線彎曲程度都是以支撐中心來(lái)衡量的，發(fā)現(xiàn)筒體彎曲變形超過(guò)規(guī)定值后，可借助于托輪的調(diào)整將其校直。筒體內(nèi)的抄板可根據(jù)其結(jié)構(gòu)型式用鋼板沖壓成型或用型鋼制造組焊在筒體內(nèi)壁上（抄板形式見(jiàn)圖），其作用在于改善物料在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，增大物料和氣流的接觸面積以及增加筒體內(nèi)的熱交換能力，加快物料的烘干速度。筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，升舉式L型揚(yáng)料板將物料帶到高處，連續(xù)灑下，使物料在空中呈分散瀑布狀，與高溫?zé)煔饬饔休^好的接觸，進(jìn)行熱交換。精品資料精品資料

a）最普遍使用的形式，利用抄板將顆粒物料揚(yáng)起，而后自由落下；b）弧形抄板沒(méi)有死角，適于容易粘附的物料；c）將回轉(zhuǎn)圓筒的截面分割成幾部分，每回轉(zhuǎn)一次形成幾個(gè)瀉物料流，物料約占回轉(zhuǎn)筒容積的15%；d)物料與熱風(fēng)之間的接觸比c更好；e）適用(shìyòng)于易破碎的脆性物料，物料占回轉(zhuǎn)筒容積的25%；f）為c、d結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)，適用(shìyòng)于大型裝置。g)改進(jìn)型弧形揚(yáng)料板也逐步應(yīng)用于圓筒式烘干機(jī)

圓弧形揚(yáng)料板安裝布置及工作原理精品資料

揚(yáng)料板沿回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體向圓內(nèi)周均勻分布且平行排列，排列不宜過(guò)密，否則易卡住大塊物料。沿筒體長(zhǎng)度方向，相鄰兩列揚(yáng)料板相互錯(cuò)開(kāi)，增加物料與氣體的相遇機(jī)會(huì)。每?jī)啥螕P(yáng)料板銜接處，最好不留間隙或有少量交叉重迭，不要形成環(huán)向縫隙，以免物料環(huán)向沖刷筒體。對(duì)于粘性大的物料一般采用直板式揚(yáng)料板；對(duì)于粘性小的物料可取90°直角(zhíjiǎo)揚(yáng)料板。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)揚(yáng)料板的高度與筒體直徑之比一般為l/8~1/12，揚(yáng)料板的長(zhǎng)度一般為500mm~550mm。

圓弧形揚(yáng)料板安裝布置及工作原理:物料隨著回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)，物料從起始點(diǎn)A處被帶起。由于圓弧形揚(yáng)料板上斜邊的作用，使物料在被帶起后，從回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)圓弧形揚(yáng)料板上逐漸溢出。在環(huán)向旋至B點(diǎn)約125度時(shí)，物料開(kāi)始依次不斷地被拋撒下來(lái)，至轉(zhuǎn)到C點(diǎn)約大于250度時(shí)撒料才基本結(jié)束。精品資料

抄板式揚(yáng)料板構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作與維修均十分方便。但是，由于各種因素，往往不易形成沿筒體斷面均勻分布的料幕，熱交換不夠充分；同時(shí)，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)揚(yáng)料板揚(yáng)起的料粉落差大，被氣流大量帶走，加重了收塵器負(fù)荷和后工序洗滌裝置的回收壓力及清挖頻率。

2．滾圈與齒圈筒體是借助滾圈支承在托輪上的,滾圈又稱輪帶，滾圈隨筒體滾動(dòng)，因此托輪和滾圈都必須要有一定的剛性，它是用鍛鋼或鑄鋼制成的（鑄鋼的型號(hào)是ZG270—500），鑄鋼經(jīng)車削機(jī)加工而成，滾圈的斷面有實(shí)心矩形、正方形、空心箱形數(shù)種。小型回轉(zhuǎn)圓筒也有鋼軌或型鋼(xínggāng)彎接而成的。通過(guò)墊板，擋塊等零件，活套安裝在筒體外圈上，其結(jié)構(gòu)形式和固定方式與回轉(zhuǎn)窯類同。回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體有前后兩個(gè)滾圈。滾圈的作用是把筒體和物料的重量傳遞給托輪支承裝置。

精品資料（1）矩形滾圈:其截面為實(shí)心矩形，形狀簡(jiǎn)單。由于截面是整體的，鑄造缺陷相對(duì)來(lái)說(shuō)不顯得突出，裂縫少。矩形滾圈可以鑄造，也可以鍛造，即采用大型水壓機(jī)鍛制滾圈。由于鑄造質(zhì)量的原因(yuányīn)，大型回轉(zhuǎn)干燥機(jī)中，矩形滾圈使用較多。（2）箱型滾圈:剛性大，有利于增強(qiáng)筒體剛度，與矩形相比可節(jié)省材料。但由于截面形狀復(fù)雜，在鑄造冷縮過(guò)程中易產(chǎn)生裂紋等缺陷。這些缺陷有時(shí)導(dǎo)致橫截面斷裂。由于箱形滾圈內(nèi)圈中部有一段不加工，因此可設(shè)計(jì)成帶鍵滾圈。（3）部分式滾圈:部分式滾圈是將滾圈分成若干塊，用螺栓連接成整體。但由于滾圈剖分會(huì)使機(jī)械加工工作量增加較多，剛性比整體滾圈差，對(duì)筒體的加固作用也大大消弱，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)托輪磨損較快，故實(shí)際使用較少。精品資料

(4)齒圈的作用是傳遞小齒輪的扭矩，使筒體在托輪上滾動(dòng)，它是由二段或四段用螺栓連接而成，并用螺栓與筒體連接固定的。要使回轉(zhuǎn)筒體運(yùn)行平穩(wěn)，必須把大齒圈正確地安裝在回轉(zhuǎn)筒體上，齒輪的中心線應(yīng)與筒體的中心線同心，并盡量減少溫度的變化而產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)它的影響。3．支撐裝置托輪支承裝置有前后兩檔且構(gòu)造相同，每檔由二個(gè)托輪，四個(gè)軸承和一個(gè)大底座組成。作用是支承輪帶，使筒體轉(zhuǎn)動(dòng)(zhuàndòng)，并起徑向定位作用。托輪用鑄鋼制成。托輪的結(jié)構(gòu)及布置與回轉(zhuǎn)窯類同?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的支撐裝置為擋輪、托輪系統(tǒng)組成。原化工部已制定了托輪、擋輪標(biāo)準(zhǔn)，可供選用。如果標(biāo)準(zhǔn)仍不能滿足要求，可自行設(shè)計(jì)。精品資料

（1）托輪:托輪裝置承受整個(gè)回轉(zhuǎn)部分的重量，因此是在重負(fù)荷下工作的部件，并且要使筒體滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。通常一個(gè)(yīɡè)滾圈下有一對(duì)托輪、中心連線的夾角為60°。如右圖所示托輪裝置按所用軸承可分為滑動(dòng)軸承托輪組和滾動(dòng)軸承托輪組。滾動(dòng)軸承托輪組又可分為轉(zhuǎn)軸式和心軸式。還有滑動(dòng)—滾動(dòng)軸承托輪組（徑向滑動(dòng)軸承，軸向滾動(dòng)軸承）。滾動(dòng)軸承托輪組具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，摩擦阻力小，減少電耗及制造簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。托輪擋輪標(biāo)準(zhǔn)中每組托輪承載不超過(guò)100噸時(shí)都用滾動(dòng)軸承。只有當(dāng)載荷較重時(shí)，所需滾動(dòng)軸承尺寸較大，受到供貨條件的限制而采用滑動(dòng)軸承。一般干燥機(jī)中都用滾動(dòng)軸承。精品資料

托輪組的左右軸承座可以是分設(shè)的，也可以是整體的。整體軸承便于調(diào)整托輪，可通過(guò)機(jī)械加工保證左、右兩軸承座孔的同心度，因此取消了調(diào)心球面瓦，或省去調(diào)心式的止推軸承。較大的托輪軸承組一般采用左、右軸承座分設(shè)的結(jié)構(gòu)，設(shè)有球面瓦，使安裝及調(diào)整過(guò)程中左右軸承始終保持同軸線。（2）擋輪:擋輪起限制筒體的軸向竄動(dòng)（普通擋輪）或控制軸向竄動(dòng)（液壓擋輪）作用。為了使筒體有自由伸長(zhǎng)的可能，故每個(gè)轉(zhuǎn)筒只應(yīng)用一對(duì)擋輪夾在滾圈的兩邊。擋輪和滾圈側(cè)面的距離，決定于筒體的允許軸向移動(dòng)距離，這樣可以保證滾圈與托輪的接觸，而且大、小齒輪不致超過(guò)要求(yāoqiú)的嚙合范圍，還可保證筒體兩端的密封裝置不致失去作用，其軸線與筒體垂直。如某側(cè)擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)是筒體上竄或下滑的標(biāo)志，因此又稱“信號(hào)擋輪”，在操作中應(yīng)避免使上擋輪或下?lián)踺嗛L(zhǎng)時(shí)間連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。擋輪的結(jié)構(gòu)與回轉(zhuǎn)窯的普通擋輪結(jié)構(gòu)類同。精品資料

由于烘干機(jī)是傾斜安裝的，由于自重及摩擦產(chǎn)生的軸向力，又因滾圈和托輪軸線不平行(píngxíng)所產(chǎn)生附加軸向力，形大體重的筒體的軸向位置難以固定，應(yīng)允許沿軸向往復(fù)串動(dòng)，為使寬度不等的托輪和滾圈的工作表面磨損均勻，也要求筒體能軸向竄動(dòng)，擋輪則起限制筒體的軸向竄動(dòng)的作用。為了使筒體有自由伸長(zhǎng)的可能，故每個(gè)筒體只用一對(duì)擋輪夾在滾圈的兩邊。材料為ZG270—5004、傳動(dòng)裝置

傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器、減速機(jī)、減速機(jī)于小齒輪聯(lián)軸器、小齒輪、大齒輪等部分，電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)減速機(jī)由聯(lián)軸器帶動(dòng)小齒輪。

小齒輪、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)安裝在同一基礎(chǔ)上，與固定在筒體上的大齒圈嚙合帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。大齒圈與筒體的連接方式有切線彈簧板連接，剛性螺栓連接等，其中前者應(yīng)用最多。后者僅在小型烘干機(jī)上采用。精品資料

5、密封裝置由于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在負(fù)壓下操作，回轉(zhuǎn)的筒體兩端與固定部分之間銜接處應(yīng)有密封裝置。干燥機(jī)作圓周運(yùn)行時(shí)，它的兩端必須與不動(dòng)的進(jìn)料口和出料口很好地密封，才能防止粉塵和氣體的泄漏。常用的密封裝置有兩種，一種(yīzhǒnɡ)是迷宮式密封，另一種(yīzhǒnɡ)是端面密封。迷宮內(nèi)進(jìn)入少量空氣對(duì)干燥并沒(méi)有什么影響。端面密封則用于正壓操作的干燥機(jī)，它的結(jié)構(gòu)如圖所示。6、卸料裝置

由卸料箱組成，用于卸料和排氣，要求密封不漏氣。7、干燥機(jī)的附屬設(shè)備干燥機(jī)的附屬設(shè)備有加熱器（熱風(fēng)爐）、進(jìn)料器、出料器、除塵器、引風(fēng)機(jī)等。對(duì)采用煙道氣加熱的干燥機(jī)還需附加一套煙道氣除塵裝置。采用加熱器加熱空氣的干燥器，則通過(guò)翅片式換熱器用水蒸氣來(lái)加熱空氣。精品資料

1—?jiǎng)幽Σ镰h(huán)；2—靜摩擦環(huán)；3—滑動(dòng)板；4—調(diào)節(jié)螺母(luómǔ)；5—彈簧；6—彈簧桿；7—出氣圓筒；8—密封壓蓋；9—密封填料；10—圓筒體精品資料

第三部分回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的操作和維護(hù)回轉(zhuǎn)干燥機(jī)在操作時(shí)應(yīng)當(dāng)控制好進(jìn)料量的多少，進(jìn)氣溫度的高低和風(fēng)量的大小等，應(yīng)按規(guī)定的最佳操作條件進(jìn)行操作。否則，如進(jìn)料量多、氣體溫度低、風(fēng)量小都可能使物料達(dá)不到要求的干燥程度；如進(jìn)料量少、氣體溫度高、進(jìn)氣量多，就有可能使物料過(guò)熱，并且浪費(fèi)熱能。在回轉(zhuǎn)干燥機(jī)操作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查各零部件是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如滾圈和托輪是否很好地貼合滾動(dòng)，有無(wú)振動(dòng)；滾圈表面是否有脫皮或劃痕；軸承座等各種連接部位是否有松動(dòng)；筒體是否發(fā)生變形(biànxíng)，密封是否發(fā)生泄漏；傳動(dòng)裝置電機(jī)電流是否正常，減速機(jī)油位油溫是否在規(guī)定范圍，齒輪運(yùn)行聲音是否平穩(wěn)，機(jī)體是否有震動(dòng)等。發(fā)生故障要及時(shí)停車檢修。停車時(shí)，應(yīng)先停止送進(jìn)加熱氣體，待圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間降溫后再停車，以免高溫圓筒體因停車而產(chǎn)生彎曲變形(biànxíng)。精品資料

故障現(xiàn)象故障原因處理方法滾圈對(duì)體有搖動(dòng)或相對(duì)移動(dòng)①鞍座側(cè)面沒(méi)加緊②滾圈鞍座間隙過(guò)大①把鞍座向滾圈貼靠并夾緊②調(diào)整間隙滾圈與托輪接觸不良

筒身彎曲①將彎曲處轉(zhuǎn)到上邊停轉(zhuǎn)幾分鐘，靠自重下沉復(fù)原②檢查調(diào)直筒體回轉(zhuǎn)(huízhuǎn)干燥機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法精品資料

密封圈左右摩擦托輪位置移動(dòng)使筒體偏斜將發(fā)生摩擦一側(cè)的托輪頂絲向里頂，另一側(cè)向外放，頂放數(shù)量一致大、小齒輪的嚙合被破壞①托輪磨損②小齒輪磨損③大齒圈與筒體的聯(lián)接被破壞①車削或更換托輪②更換小齒輪③矯正處理筒體振動(dòng)托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞或松動(dòng)擰緊或更換精品資料

筒體上下竄動(dòng)托輪位置不正確調(diào)整托輪位置擋輪損壞筒體軸向力過(guò)大調(diào)整托輪位置軸承溫度過(guò)高①無(wú)潤(rùn)滑油②油內(nèi)有臟物③托輪受力過(guò)大①加油②換油③調(diào)整托輪維護(hù)(wéihù)檢修參照球磨機(jī)維護(hù)(wéihù)檢修規(guī)程精品資料

第二章噴漿造粒干燥機(jī)第一節(jié)噴漿造粒干燥機(jī)工作原理第二節(jié)噴漿造粒烘干機(jī)主要部件第三節(jié)噴漿造粒烘干機(jī)檢修規(guī)程第四節(jié)案例分析噴漿造粒設(shè)備是將原料按一定配比熔融好的料漿，經(jīng)壓力泵加壓、通過(guò)管道并在管道內(nèi)與壓縮空氣混合、成霧化狀態(tài)噴射到該設(shè)備內(nèi)，通過(guò)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)用加熱、抽壓的方法，使料漿中的水份汽化并分離后，留存的不會(huì)氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過(guò)程(guòchéng)稱噴漿造粒。噴漿造粒目前在兩方面用的最廣泛，一是尿基噴漿造粒機(jī)系統(tǒng)，二是硫基復(fù)合肥設(shè)備之一的噴漿造粒干燥機(jī)。結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)下圖精品資料

噴漿(pēnjiānɡ)造粒干燥機(jī)精品資料

精品資料噴漿(pēnjiānɡ)造粒干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖13精品資料

第一節(jié)噴漿造粒干燥機(jī)工作原理噴漿造粒干燥機(jī)，它是將產(chǎn)品造粒干燥在同一圓筒中完成的設(shè)備。料漿由噴漿嘴噴射到筒體內(nèi)，筒體內(nèi)設(shè)有返料螺旋及抄板，使產(chǎn)品生成的細(xì)小結(jié)晶自身在筒體內(nèi)的返料與料漿熔融形成新的結(jié)晶。起到簡(jiǎn)化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度和利用效率。工作原理:熔融液體在高壓泵的作用下與壓縮空氣一起進(jìn)入特殊設(shè)計(jì)的噴漿霧化噴頭，被霧化成細(xì)小的液滴，并與回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的細(xì)小顆粒晶核相接觸，液滴粘附在晶核表面在高溫干燥介質(zhì)(jièzhì)的作用下，迅速完成熱質(zhì)交換過(guò)程完成顆粒增大，增大后的顆粒與噴漿造粒機(jī)內(nèi)熱風(fēng)爐送來(lái)的熱風(fēng)直接接觸，進(jìn)行熱傳遞，物料被干燥，到出料口經(jīng)篩分，細(xì)小的顆粒返回作為晶核；也有部分成為粉狀物料，被返回筒體內(nèi)作為晶核.精品資料

精品資料

精品資料

第二節(jié)噴漿造粒烘干機(jī)主要部件：

噴漿造粒干燥機(jī)主要部件有筒體、霧化噴槍、滾圈與齒圈、支撐裝置、抄板、主付返料螺旋、內(nèi)分篩、振打器、進(jìn)出料箱等部件組成（其筒體、滾圈與齒圈、支撐裝置等技術(shù)要求與回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)相同）。主副電機(jī)經(jīng)由(jīngyóu)主副減速機(jī)間接驅(qū)動(dòng)，主電機(jī)與主減速機(jī)通過(guò)液力偶合器連接；當(dāng)啟動(dòng)造粒烘干機(jī)前，先開(kāi)輔助啟動(dòng)裝置，拖動(dòng)造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)再啟動(dòng)主電機(jī)，以減輕主電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行的負(fù)荷。輔助電機(jī)同輔助減速機(jī)的聯(lián)軸器裝有抱緊剎車裝置：精品資料

霧化噴槍是噴漿造粒的關(guān)鍵(guānjiàn)設(shè)施，是由槍管和噴頭經(jīng)機(jī)加工組裝而成，要求必須是耐溫的材質(zhì)；經(jīng)熔融后的料漿經(jīng)壓力泵加壓后在壓力空氣的作用下，成霧狀噴灑在筒體內(nèi)，與上部落下的細(xì)小的粒料接觸，不斷融合不停地旋轉(zhuǎn)。抄板由合金鋼板（16Mn）制成，折成120度角，在筒體內(nèi)成品字形均勻排列焊接而成，筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，抄板將物料舉起在一定的角度再灑落，完成烘干的目的；主付返料螺旋使用16Mn合金鋼制成400×300的矩形方體，成一定的螺旋角度與造粒機(jī)旋轉(zhuǎn)反向焊接在筒體上，其作用是將筒體內(nèi)的細(xì)顆粒通過(guò)返料螺旋收集返回到機(jī)頭與霧化噴槍噴出的料融液接觸，再生成新的結(jié)晶。內(nèi)分篩安裝在造粒機(jī)的尾部筒體內(nèi)，經(jīng)造粒后干燥的顆粒進(jìn)入內(nèi)分篩里，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)，將粉狀顆粒篩出，其余的顆粒進(jìn)入下一道工序。精品資料

第三節(jié)噴漿造粒烘干機(jī)檢修(jiǎnxiū)規(guī)程精品資料

精品資料

精品資料精品資料

精品資料

精品資料

精品資料精品資料

案例分析：案例一2009年4月17日，尿基二線生產(chǎn)時(shí)，員工反映造粒機(jī)小齒輪座出現(xiàn)左右晃動(dòng)、基礎(chǔ)搖擺、大小齒輪嚙合處發(fā)出不規(guī)則的響聲，廠領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，馬上通知操作人員停下造粒機(jī)；安排維修(wéixiū)人員檢查，小齒輪座一處地腳螺栓已出現(xiàn)斷裂，盤動(dòng)大小齒輪不是那么靈活，再看大小齒輪的嚙合處有幾處受力過(guò)重的痕跡，檢查大小齒輪的齒頂配合間隙不足3mm，兩齒側(cè)間隙一側(cè)大，一側(cè)??；經(jīng)分析是由于托輪長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重，引起造粒機(jī)筒體下移，使大小齒輪的配合間隙發(fā)生變化，而引起基礎(chǔ)震動(dòng)。處理方式：1、先將被震斷的地腳螺栓對(duì)好焊接；2、重新校正大小齒輪的間隙:先將兩托輪螺栓松動(dòng)，用墊鐵將托輪適當(dāng)調(diào)高；再用塞尺、鉛絲調(diào)整大小齒輪齒頂、齒側(cè)間隙達(dá)到規(guī)定的范圍。經(jīng)試車癥狀消失，再次投入生