戴爾“buyandsell”采購模式

戴爾公司的采購模式戴爾采購的資源類型戴爾的采購地位戴爾的采購組織戴爾的采購模式

生產(chǎn)資料采購采購類型：

通用型采購采購地位戴爾采購工作最主要的任務是尋找合適的供應商，并保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、品質(zhì)及價格方面在滿足訂單時，有利于戴爾公司采購部門職能：管理和整合零配件供應商，而不是把自己變成零配件的專家

因此，采購部門安排了較多的人

采購經(jīng)理采購部門有很多職位設(shè)計是做采購計劃、預測采購需求，聯(lián)絡潛在的符合戴爾需要的供應商

戴爾通過完整的結(jié)構(gòu)設(shè)置，來實現(xiàn)高效率的采購，完成用低庫存來滿足供應的連續(xù)性供應商的選擇供應商的管理供應商的評估選擇供應商出發(fā)點環(huán)保與員工福利——（基本前提）品質(zhì)——（最核心的因素）在供應商工廠，在戴爾工廠里，客戶使用的環(huán)境里進行評測成本領(lǐng)先——與其他同類型的供應商做比較

服務——能否滿足服務方面的需求

持續(xù)供應能力——財務能力、現(xiàn)跟哪些廠家合作、供貨情況、能夠做到幾天的庫存量

技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的速度——生產(chǎn)技術(shù)水平、能否把新技術(shù)迅速形成規(guī)?；慨a(chǎn)選擇服務供應商出發(fā)點物流配送供應商服務網(wǎng)絡送貨及時率持續(xù)物流配送功能物流技術(shù)快速運送方式售后服務供應商與顧客及時的溝通能力服務態(tài)度及配合彈性自動化與信息處理能力提供各種具有附加價值的能力進步潛力及對環(huán)境變化的應變能力企業(yè)需要生產(chǎn)或銷售新產(chǎn)品企業(yè)與原有供應商合作關(guān)系需要選擇供應商確定可能供貨的供應商公開招標確定備選供應商建立供應商績效評價指標體系按照供應商績效評價指標體系獨立評價每個供應商確定最終供應商

戴爾供應商選擇流程供應商管理實時掌控供應商能力——盡量使之接近最低庫存與供應商直接連接——建立在線即時溝通系統(tǒng)共享庫存清單、訂貨信息、品質(zhì)要求等信息對供應商進行引導、督導——制造、研發(fā)、設(shè)計等環(huán)節(jié)都以客戶為中心，使戴爾與供應商整合起來通過虛擬整合與供應商建立緊密關(guān)系——以信息資源為核心，通過訂單信息來完成技術(shù)、服務、軟件以及電子商務的整合，并視供應商為自己的一部分，及時有效地同他們進行信息溝通，還讓他們參與到產(chǎn)品設(shè)計當中評估考核——每個季度一次戴爾供應鏈結(jié)構(gòu)供應管理策略（供應鏈層面出發(fā)）零件供應商管理策略服務供應商管理策略物流配送服務供應商中郵物流公司售后服務供應商零件供應商管理策略嚴格遴選，控制風險基于產(chǎn)品生命周期的VMI模式導入期：小批量、多頻次配送，采取低訂貨點補貨策略；信息共享，供應商需對不穩(wěn)定需求做出快速反應，維持彈性庫存。成長期：少批次大批量配送，采取高訂貨點補貨策略；優(yōu)化安全庫存。成熟期：經(jīng)濟批量訂貨策略；保持較大庫存持有量。衰退期：剩余庫存不均衡時，進行產(chǎn)品促銷；庫存持有量均衡時，降低產(chǎn)品價格以進一步降低供應商剩余持有庫存。戴爾與供應商、服務商的關(guān)系評估考核要點供應商計分卡——在卡片明確訂出標準，如瑕疵率、市場表現(xiàn)、生產(chǎn)線表現(xiàn)、運送表現(xiàn)以及做生意的容易度，戴爾要的是結(jié)果和表現(xiàn)，據(jù)此進行打分。

綜合評估——評估供應商的成本、運輸、科技含量、庫存周轉(zhuǎn)速度、對戴爾的全球支持度以及網(wǎng)絡的利用狀況等。適應性指標——戴爾要求供應商應支持自己所有的重要目標，主要是策略和戰(zhàn)略方面的。戴爾通過確定量化指標，讓供應商了解自己的期望;戴爾給供應商提供定期的進度報告，讓供應商了解自己的表現(xiàn)。品質(zhì)管理指標——要求供應商應“屢創(chuàng)品質(zhì)、效率、物流、優(yōu)質(zhì)的新高。”每三天出一個計劃——執(zhí)行了強有力的規(guī)劃措施，每3天出一個計劃，保證戴爾對市場反應的速