標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 6125-2007 T型槽銑刀 技術(shù)條件》與《GB/T 6125-1996 T型槽銑刀 技術(shù)條件》相比,在內(nèi)容上進行了多方面的更新和完善。主要變化包括:
- 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和格式按照最新國家標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則進行了調(diào)整,使得表述更加規(guī)范、清晰。
- 對T型槽銑刀的尺寸精度要求有所提高,增加了對某些關(guān)鍵尺寸公差的具體規(guī)定,以適應(yīng)現(xiàn)代機械加工對于精度更高的需求。
- 針對材料選用方面做了更詳細的說明,明確了不同類型T型槽銑刀推薦使用的材料種類及其性能要求,有助于提升產(chǎn)品的耐用性和切削效率。
- 增加了表面處理的相關(guān)要求,比如涂層技術(shù)的應(yīng)用等,這些新增內(nèi)容反映了近年來在工具制造領(lǐng)域內(nèi)新技術(shù)的發(fā)展趨勢。
- 在檢驗方法部分引入了更多先進的測量技術(shù)和設(shè)備,如三坐標(biāo)測量機等,確保能夠準(zhǔn)確評估產(chǎn)品質(zhì)量。
- 安全使用指南得到了擴充,增加了關(guān)于正確安裝、操作以及維護保養(yǎng)等方面的指導(dǎo)信息,旨在減少因不當(dāng)使用而引發(fā)的安全事故。
以上就是兩個版本之間的一些主要區(qū)別。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-07-26 頒布
- 2007-12-01 實施
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文檔簡介
犐犆犛25.100.20
犑41
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜6125—2007
代替GB/T6125—1996
犜型槽銑刀技術(shù)條件
犜狊犾狅狋犮狌狋狋犲狉狊—犜犲犮犺狀犻犮犪犾狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊
20070726發(fā)布20071201實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜6125—2007
前言
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T6125—1996《T型槽銑刀技術(shù)條件》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6125—1996相比主要變化如下:
———修改了規(guī)范性引用文件;
———刪除了性能試驗;
———刪除了符號說明。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC91)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:成都工具研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:曾宇環(huán)、查國兵、樊英杰。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB6125—85、GB/T6125—1996。
Ⅰ
書
犌犅/犜6125—2007
犜型槽銑刀技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了T型槽銑刀的位置公差、材料和硬度、外觀和表面粗糙度、標(biāo)志和包裝的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于按GB/T6124生產(chǎn)的T型槽銑刀。根據(jù)供需雙方協(xié)議,其他T型槽銑刀也可參照
使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T6124T型槽銑刀型式和尺寸(GB/T6124—2007,ISO3337:2000,MOD)
3位置公差
位置公差按表1。
表1單位為毫米
項目公差
一轉(zhuǎn)0.05
圓周刃對柄部軸線的徑向圓跳動
相鄰齒0.03
一轉(zhuǎn)0.05
端刃對柄部軸線的端面圓跳動
相鄰齒0.03
注:T型槽銑刀的圓跳動檢測方法見附錄A。
4材料和硬度
4.1材料
T型槽銑刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速鋼制造。
4.2硬度
T型槽銑刀工作部分:63HRC~66HRC。
T型槽銑刀柄部:普通直柄和錐柄,不低于30HRC;
削平直柄,不低于50HRC;
螺紋柄,不低于30HRC。
5外觀和表面粗糙度
5.1T型槽銑刀表面不應(yīng)有裂
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