污水處理設(shè)備日常維護

污水處理員工基本上崗要求一、設(shè)備維護工作法維護工作須按照“六勤工作法”進行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內(nèi)容是：1）勤看。勤看電流、電壓、溫度、進水池水位、設(shè)備動態(tài)等。2）勤聽。勤聽軸承、水泵、電動機、變壓器等有否異聲。3）勤嗅。勤嗅運行設(shè)備的軸封機構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機、電氣設(shè)備等部位有無異味。4）勤摸。凡是不需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱、電動機及底部、軸承等處的溫度和振動情況。5）勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。6）勤撈垃圾。經(jīng)常清除集水池，格柵，柵渣輸送機的垃圾，保持進水暢通。二，設(shè)備使用方式方法1.“三好”：管好、用好、維修好2.“四會”：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障3.“五項紀律”：1）.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2）.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3）.遵守設(shè)備交接班制度；4）.管理好工具、附件，不得遺失；5）.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理；4.“四項要求”：1）.整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道安全完整；2）.清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各部位不漏水、不漏油；3）.潤滑：按時加油、換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍和油杯齊全，油氈、油線、油標清潔，油路暢通；4）.安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用、精心維護、安全無事故；三，基本安全用電常識①任何電氣設(shè)備在未確認無電前，應(yīng)一律認為有電，不隨便接觸電氣設(shè)備。②不盲目信賴開關(guān)或控制裝置，只有拉開刀閘，有明顯斷路點才是最安全的。并掛上“禁止合閘，有人工作”標示牌。③不損傷電線，不亂拉電線。發(fā)現(xiàn)電線、插頭或插座等電氣設(shè)備有損壞時，及時更換。④拆開的或斷裂的裸露的帶電接頭，必須及時用絕緣包布包好，并放置在人不易碰到的地方。⑤盡量避免帶電操作，帶電進行操作經(jīng)用電負責人批準，并采取有效措施后才能進行。⑥當有數(shù)人進行設(shè)備保養(yǎng)時，在接通電源前通知他們。⑦在帶電設(shè)備周圍禁止使用鋼皮尺或鋼卷尺進行測量工作。四、設(shè)備管理規(guī)程（a）、建立設(shè)備管理機構(gòu)，制訂具體的各崗位的工作標準、管理標準、安全生產(chǎn)操作規(guī)程，配備一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員，實行崗位經(jīng)濟責任制。（b）、負責崗位的污水處理構(gòu)筑物設(shè)施及機電設(shè)備的操作運行、維護保養(yǎng)、安全管理工作。（c）、設(shè)備管理人員必須熟悉全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程和設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。（d）、維護、檢修人員必須了解全廠處理工藝、安全生產(chǎn)規(guī)程，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標。（e）、各崗位有工藝流程圖、崗位責任制、安全操作規(guī)程等，并標示于明顯部位。（f）、設(shè)備管理人員和維護檢修人員按污水公司要求巡視檢查設(shè)施、設(shè)備的運行情況。（g）、設(shè)備巡視人員按時完整、準確地做好巡視記錄，報表要整潔、清楚。（h）、設(shè)備巡視人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，及時處理，制定方案，如無法處理及時上報污水廠主管部門，并做好記錄。（i）、各種設(shè)備保持清潔，無漏水、漏油、漏氣等現(xiàn)象。（j）、水處理構(gòu)筑物堰口、池壁定期清理，保持清潔、完好。（k）、根據(jù)不同設(shè)備要求，定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂等。（m）、各種設(shè)備的電器開關(guān)、儀表儀器及計量設(shè)備定期檢查、校調(diào)。五，水處理區(qū)上崗要求（a）、熟悉污水處理工藝流程、工藝參數(shù)，掌握有關(guān)構(gòu)筑物設(shè)備、儀表，管路系統(tǒng)等的功能和用途。（b）、熟練掌握有關(guān)機械設(shè)備、儀表等的基本操作方法和安全操作規(guī)程.（c）、在污水廠調(diào)度統(tǒng)一指揮下，按照工藝調(diào)度單規(guī)定程序，準確控制檢修過程，及時進行檢修工作。并事先通知有關(guān)崗位值班運行人員，確保工藝生產(chǎn)正常運行，使水處理效果和質(zhì)量達到技術(shù)要求。（d）、設(shè)備巡視員必須按規(guī)定路線每2小時巡視一次（反應(yīng)池為不間斷巡視），認真進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告調(diào)度。夜間巡視必須兩人以上，嚴禁單人上池。（e）、了解水質(zhì)、泥質(zhì)情況及與運行的關(guān)系，能按工藝要求調(diào)整維護檢修工作。（f）、認真做好檢修記錄，數(shù)據(jù)要正確。及時填報各種表格，不缺項漏項，不虛報。（g）、嚴格執(zhí)行各項維護檢修規(guī)程、安全制度及設(shè)備修復(fù)交接制度。（h）、嚴守工作紀律和考勤制度。值班時間內(nèi)要精力集中，認真負責做好本職工作。不脫崗、不串崗，要相互監(jiān)督。杜絕未經(jīng)培訓的人員頂崗上池。（i）、堅持文明生產(chǎn)，精心維護設(shè)備、儀表和操作控制系統(tǒng)，保持其干凈清潔，保持良好的環(huán)境衛(wèi)生。（g）、根據(jù)本崗位已識別的環(huán)境因素，作好相應(yīng)的控制工作。六、設(shè)備常規(guī)檢查1)、粗、細格柵除污機(a)、維護管理a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。(b)、安全操作a)除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機條件。除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后進行處理。檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護。(c)、維護保養(yǎng)保持除污機及其周圍清潔。細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。2)、進水區(qū)、出水區(qū)設(shè)備(a)、設(shè)備管理a)必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過75℃。機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。潛水泵機組不得有異常噪音或震動。集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在最低工作水位以下運行水泵，抽排剩水。(b)提升泵站的設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內(nèi)漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關(guān)設(shè)備檢修。對軟啟動器及其他附屬設(shè)備的管理等可按變配電站內(nèi)容執(zhí)行。(b)、安全操作a）當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應(yīng)規(guī)程。c）維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，交付運行人員并確認后方可離開。d）嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。f）泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機。控制信號突然異?；蛑袛唷Ｍ蝗话l(fā)生異常聲響及振動。油室軸承溫度過高。壓力表、電流表的顯示值過高或過低。機房管線、閥門發(fā)生大量漏水。電機發(fā)生嚴重故障。(c)、維護保養(yǎng)a）每半年檢查、調(diào)整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。b）定期檢修集水池浮球液位計及轉(zhuǎn)換裝置。(d)、技術(shù)指標有備用設(shè)備時，工作設(shè)備的完好率達到100%；泵房設(shè)備的綜合完好率應(yīng)達到95%以上。3)、曝氣沉砂池(a)、運行與設(shè)備管理a）操作人員根據(jù)水量的變化，調(diào)節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設(shè)計流速。b）沉砂池的吸砂泵，應(yīng)根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設(shè)計高度。d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。吸砂機械工作完畢，將其恢復(fù)到待工作狀態(tài)。e）沉砂池上的電氣設(shè)備做好防潮濕、抗腐蝕處理。f）沉砂池每運行2年，徹底清池檢修一次。(b)、安全操作a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。(c)、維護保養(yǎng)a）吸砂機械的限位裝置每月調(diào)整一次。b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。4)、一體化生物反應(yīng)池(a)、設(shè)備管理（1）確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。（3）經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。（4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。（6）當冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。(b)、安全操作曝氣頭組件安裝時緊固用力適當，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行，葉片不得被異物堵塞。（3）內(nèi)循環(huán)泵及所有電動閥門嚴禁頻繁啟動，每小時不超過5次。(c)、維護保養(yǎng)（1）除正常計劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等系列設(shè)備）。（2）空氣閘閥、曝氣設(shè)備、空氣管道、進水閘門、潛水推進器、內(nèi)循環(huán)泵等反應(yīng)池內(nèi)設(shè)備，定期按污水廠計劃進行維護保養(yǎng)。(d)、技術(shù)指標（1）曝氣池各類設(shè)備完好率大于95%。（2）曝氣設(shè)備、內(nèi)循環(huán)泵、潛水推進器的機械效率滿足生產(chǎn)，并且效率大于95%。5)、鼓風機房(a)、設(shè)備管理（1）鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。（2）停運的鼓風機應(yīng)關(guān)閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。（3）風機房內(nèi)保持清潔，嚴禁有任何物品。（4）及時清理鼓風機空氣過濾器。（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。（6）鼓風機在運行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。(b)、安全操作（1）清掃鼓風機房、鼓風機濾網(wǎng)，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。（4）發(fā)現(xiàn)鼓風機及電電機的溫度、水水冷系統(tǒng)、油油壓、風量、電電流、電壓，進進風口差壓異異常、特別是是聯(lián)軸器彈性性片有開裂跡跡象時，立即即通知運行人人員停機待查查。（5）進入鼓風機房時時應(yīng)帶好耳塞塞。(c)、維護和保保養(yǎng)（1）通風廊道、每月月檢查一次。（2）總進風簾式過濾濾器的濾料定定期更換。（3）油冷卻器、潤滑滑系統(tǒng)的設(shè)備備及設(shè)施定期期吸塵、清理理、檢修。（4）潤滑油定期采樣樣化驗，如超超標立即更換換。6)、二沉池，絮凝沉淀淀池，污泥回回流井(a)、設(shè)備管理理（1）定時檢查閥門井井內(nèi)設(shè)備工況況，井內(nèi)有無無積水。（2）檢查橋式行車運運行情況。（3）檢查刮渣板刮渣渣情況及出渣渣口是否暢通通。（4）檢查虹吸回流是是否正常，回回流井內(nèi)回流流閥開度是否否合適。（5）池面浮渣，出水堰堰上綠苔及時時清理，保持持池面衛(wèi)生。（6）橋式行車，污泥泥回流泵，污污泥外排泵，各各管線閥門定定期維護保養(yǎng)養(yǎng)。(b)、安全操作作(1)巡視檢查回回流井，二沉沉池，絮凝沉沉淀池時注意意防滑防墜落落事故發(fā)生。(2)巡視過程中中，認真遵守守安全操作規(guī)規(guī)程，確保人人身安全，防防止氣體中毒毒等事故發(fā)。（3）巡視過程中出現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)填寫寫好記錄，并并及時上報解解決。(c)、維護保養(yǎng)養(yǎng)電器、設(shè)備按照設(shè)設(shè)備維護周期期定期檢修保保養(yǎng)。7)、絮凝攪拌池、儲儲泥池、脫水水機房(a)、設(shè)備管理理（1）每2小時巡視一遍，檢檢查各設(shè)備工工況。停用期期間每周二，五五檢查一次。（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常常振動、噪聲聲、氣味、軸軸承及傳動件件溫升過高時時及時通知運運行人員停機機，做進一步步檢查。（3）每次維護檢修工工作完畢，立立即將設(shè)備與與現(xiàn)場清理干干凈。（4）檢修時搗出的污污泥運到指定定的地點填埋埋、放出的污污水回流到進進水泵房前池池中。（5）放出的廢油必須須按規(guī)定存放放或利用，不不得排入污水水管道內(nèi)。(b)、安全操作作（1）污泥濃縮機、離離心機、污泥泥輸送泵在運運行中，隨時時檢查設(shè)備工工作情況，及及時維護與小小修。（2）在料倉頂部、污污泥攪拌罐上上平臺、污泥泥輸送泵進行行設(shè)備維護、檢檢修工作時，特特別要注意人人身安全，必必須安排監(jiān)護護人員。（3）污泥濃縮機、離離心機、污泥泥輸送泵等設(shè)設(shè)備因故障停停機維修時，必必須在設(shè)備主主控電源上懸懸掛警示牌，防防止誤操作、發(fā)生觸電事事故。維修時時嚴格按照操操作規(guī)程操作作。（4）加藥攪拌設(shè)備運運行時嚴格控控制加藥量。并并做好防滑，防防腐蝕等個人人防護。（5）加藥管線應(yīng)定期期用清水沖洗洗管道，防止止藥劑堵塞管管道。(c)、維護保養(yǎng)養(yǎng)（1）污泥進料、出料料泵，投藥泵泵停用后，必必須進行保養(yǎng)養(yǎng)一次。（2）沖洗，濾筒的噴噴嘴和集水槽槽經(jīng)常清洗或或疏通或更換換噴咀、高壓壓水管。（3）定期檢查和維修修空壓機和氣氣壓系統(tǒng)。（4）定期檢修污泥濃濃縮罐。（5）各種機械設(shè)備及及時潤滑。（6）共用水的恒壓變變頻供水系統(tǒng)統(tǒng)每季度檢修修一次。七、污水處理廠設(shè)備巡巡視管理設(shè)備巡視檢查是為為了掌握設(shè)備備的運行狀況況，以便及時時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱隱患，監(jiān)視設(shè)設(shè)備運行動態(tài)態(tài)確保設(shè)備安安全運行的重重要制度，嚴嚴肅認真按規(guī)規(guī)定的路線進進行。正常巡巡視檢查每2小時一次。（夜夜班一般采用用關(guān)燈檢查）。(1)、正常巡查查巡查內(nèi)容：1）檢查注油設(shè)備（包包括管套、主主體）的油面面高度是否正正常，油色透透明不應(yīng)發(fā)黑黑，外殼無滲滲、漏油現(xiàn)象象。2）軟導(dǎo)線無松股、斷斷股、過緊、松松弛等現(xiàn)象，閘閘刀的觸頭，接接頭不發(fā)熱。3）瓷瓶、瓷套等瓷瓷質(zhì)材料表面面清潔，無破破損、裂紋、放放電閃絡(luò)和嚴嚴重電暈等異異?，F(xiàn)象。4）變壓器、變流器器、壓變、電電抗器等聲音音，溫度正常常。防爆膜完完好。5）油開關(guān)的分合指指示位置正確確。開關(guān)內(nèi)部部無異常聲音音，防爆管無無噴油。操作作箱門、高壓壓開關(guān)柜網(wǎng)門門關(guān)閉嚴密。6）避雷器、接地裝裝置（包括記記錄器）完整整良好。7）電力電容器外殼殼無變形，內(nèi)內(nèi)部無異聲，各各連接處良好好。8）電力電纜終端盒盒無滲油，放放電現(xiàn)象，瀝瀝青無鼓起外外溢現(xiàn)象。9）繼電保護裝置運運行是否正常常接點位置，接接線端子有無無燒紅、斷線線，壓板位置置是否與要求求的位置一致致，指示燈的的指示位置是是否正確。10）繼保與自動裝置置的位置相一一致，接觸是是否良好。11）繼電器及二次接接線有無異常常聲響，火花花和焦臭味。(2)、特殊巡視視檢查有針對性地檢查1）發(fā)生了事故的設(shè)設(shè)備，除了事事故設(shè)備以外外，在電氣上上或安裝地點點與其有關(guān)的的其它設(shè)備也也要檢查。2）過載、過熱、有有異常聲響，異異常振動等不不正常情況的的設(shè)備，以及及帶嚴重缺陷陷運行的設(shè)備備。3）氣候發(fā)生異常的的急劇變化會會有影響的設(shè)設(shè)備（雷雨、冰冰雹、臺風、冰冰凍等）。4）新投入運行的設(shè)設(shè)備或經(jīng)重大大改造后投入入運行的設(shè)備備。5）節(jié)日前和節(jié)日期期間以及有重重大事件的檢檢查。特殊檢查：1）嚴寒季節(jié)重點檢檢查充油的油油面是否過低低，有無假油油面，導(dǎo)線是是否連接緊固固。2）高溫季節(jié)重點檢檢查充油面是是否過高，變變壓器等油溫溫有否超過規(guī)規(guī)定，導(dǎo)線接接頭有無發(fā)熱熱、溶化現(xiàn)象象。冷卻裝置置工作是否正正常。3）大風前，檢查和和處理戶外設(shè)設(shè)備有無嚴重重松動，連接接固定有無異異常情況。4）大雨時，檢查配配電間、儀表表控制室的門門窗、屋頂、墻墻壁有無漏雨雨、滲水等情情況。檢查各各接線盒漏水水情況。5）雷擊后，檢查避避雷器、瓷瓶瓶、瓷套有無無閃絡(luò)痕跡，檢檢查避雷器的的動作情況。6）霧天、霜凍季節(jié)節(jié)和污穢區(qū)域域，檢查設(shè)備備瓷質(zhì)絕緣部部分的污穢程程度，設(shè)備的的瓷絕緣有無無放電，電暈暈等異常現(xiàn)象象。7）高峰負荷期間重重點檢查出線線（電動機）及及主變負荷有有否超過額定定值，檢查設(shè)設(shè)備有無過載載引起的發(fā)熱熱。8）事故后除按事故故處理規(guī)定要要檢查保護動動作情況及事事故設(shè)備情況況外，還應(yīng)對對事故有影響響的設(shè)備進行行檢查，如導(dǎo)導(dǎo)線有無燒傷傷，斷股，設(shè)設(shè)備有無損壞壞，有無噴油油，瓷瓶有無無閃絡(luò)，斷裂裂現(xiàn)象。9）巡視員可單獨巡巡檢設(shè)備，但但不得進行其其它無關(guān)工作作，不準觸動動操作機構(gòu)，不不準打開繼電電器蓋子等進進行檢查。(3)、一體化反反應(yīng)池出水水水質(zhì)與設(shè)備工工況巡視制度度當班人員巡視前，需需向上班人員員了解出水水水質(zhì)與設(shè)備工工況，對易跑跑泥單元格及及故障設(shè)備重重點巡視，其其它設(shè)備例行行巡視。巡視內(nèi)容：、生化池內(nèi)情況：：各池面漂浮物及時時清理。厭氧池，缺氧池內(nèi)內(nèi)潛水推進器器推進水花是是否均勻。曝氣池內(nèi)曝氣量大大小合適。無無偏曝氣，無無曝氣區(qū)域。根據(jù)現(xiàn)場情況，調(diào)調(diào)整到合適的的曝氣量，保保證正常范圍圍內(nèi)的溶解氧氧。2)、進水電動閘門，空空氣閘閥（1）觀察電動頭、絲絲桿和閘門或或閥門是否完完好，齒輪箱箱有無漏油，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否否置于遠程自自動狀態(tài)；（2）在其現(xiàn)場控制運運行狀態(tài)時，觀觀察其運行情情況（聲音、振振動、溫度、潤潤滑等）；空空氣閘閥關(guān)閉閉不嚴、進水水閘門啟閉不不暢時立刻通通知搶修；（3）觀察電氣線路和和接地線是否否完好，保護護軟管、絕緣緣保護層有無無破損，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時通通知管理人員員；3)．曝氣器、水下攪攪拌器、內(nèi)循循環(huán)水泵（1）在一體化反應(yīng)池池曝氣過程中中，觀察曝氣氣是否均勻，