河北某鋼結(jié)構(gòu)廠房屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作方案

****熱軋板卷精整區(qū)屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作方案批準(zhǔn):審核:編制:中國(guó)**冶****項(xiàng)目部2006-02-23目錄1.編制依據(jù)--------------------------------------------------------------------22.工程概況--------------------------------------------------------------------23.資源配置--------------------------------------------------------------------34.制造工藝--------------------------------------------------------------------54.1材料要求------------------------------------------------------------------54.2構(gòu)件出廠狀態(tài)---------------------------------------------------------------64.3號(hào)料、下料加工-------------------------------------------------------------64.4組對(duì)成型------------------------------------------------------------------84.5焊接-----------------------------------------------------------------------94.6矯正變形------------------------------------------------------------------104.7二次號(hào)料-----------------------------------------------------------------104.8涂裝要求------------------------------------------------------------------104.9質(zhì)量保證------------------------------------------------------------------114.10成品驗(yàn)收-----------------------------------------------------------------114.11成品保護(hù)-----------------------------------------------------------------115.安全文明施工---------------------------------------------------------------116.安全施工措施---------------------------------------------------------------121.編制依據(jù)1.1天津****冶金集團(tuán)有限公司1750㎜熱軋工程主廠房精整區(qū)屋蓋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工圖（圖號(hào)：100.01TJ0033-1～51），天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖（圖號(hào)：100.01TJ0076-1～26）。1.2《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）1.3《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》（中國(guó)建筑工業(yè)出版社）1.4《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》（中國(guó)計(jì)劃出版社）1.5《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）1.6《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）1.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB9823-88）1.8《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345）1.9《建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）1.10《建筑安裝工程質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）2.工程概況2.1本工程為****集團(tuán)熱軋板卷精整區(qū)工程。建設(shè)地點(diǎn)：河北省****鐵廠運(yùn)輸部北。建筑面積33422.2㎡。為三跨33m×323m剛接框架結(jié)構(gòu)單層廠房。基本柱距18m，其中～線柱距為15m。在～線設(shè)一2m寬伸縮縫。本方案是屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)制作方案。2.2工程量清單。名稱(chēng)數(shù)量（件）重量（噸）材質(zhì)屋面梁（WD）60517.35Q235B實(shí)腹屋面檁條（WWL）78259.86Q235B空腹屋面檁條（WWL）390402Q235B系桿及拉條（WXX）119637.84Q235B隅撐（WY）4326.84Q235B支撐（WZ）37636.97Q235B天溝（TG）36Q235B天溝托梁40Q235B天窗架（WC）192126.4Q235B擋風(fēng)架（WF）38493.4Q235B水平支撐（WH）19212.28Q235B檁條（WP）3200128.44Q235B垂直支撐（WV）125651Q235B構(gòu)件共重（噸）1672.38（未未包括天溝及及天溝托梁重重）2.3材料規(guī)格。本系統(tǒng)中用到的板材主要有-6，-8，-10，-12，-22,-25。用到的型材主要有∠50×6，∠63×6，∠70×6，∠75×6，∠90×56×6，∠110×70×6，∠140×90×8；[10，[12，[12LITE，[14A;HM350×250×9×14,HW150×150×7×10。3.資源配置3.1配置場(chǎng)地8000㎡。3.2用電計(jì)劃500KVA。3.3用水計(jì)劃1噸/小時(shí)。3.4組織結(jié)構(gòu)框圖，見(jiàn)下圖。3.5人力資源配制計(jì)劃見(jiàn)下表。人力資源配制計(jì)劃表工種數(shù)量（人）備注專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格專(zhuān)業(yè)技術(shù)員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格質(zhì)檢員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格安全員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格材料員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格設(shè)備員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格預(yù)算員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格成本員1具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格劃線工3鉚工14電焊20具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格電氣焊3電工2具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格機(jī)械維修工2起重工4具備相應(yīng)的資質(zhì)、資資格油工5壯工20鉆工23.6機(jī)械設(shè)備及主要工器具配置計(jì)劃見(jiàn)下表。機(jī)械設(shè)備及主要工器具配置計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注H型鋼矯正機(jī)δ=401搖臂鉆φ=501搖臂鉆用平板車(chē)2交流電焊機(jī)（含焊焊線）500A6直流電焊機(jī)（含焊焊線）500A6平焊自動(dòng)電焊機(jī)（含含焊線）1000A2船形自動(dòng)電焊機(jī)（含含焊線）1000A2配門(mén)形焊機(jī)時(shí)可不不用CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)（含線）500A8門(mén)形焊機(jī)1000A1炭弧汽刨電源箱1000A2炭弧汽刨用空氣泵泵0.9M32三輥卷扳機(jī)30×2500㎜㎜1主要做平板用汽車(chē)吊16～20噸1龍門(mén)吊、軌道（11200M）、枕枕木5噸、10噸、20噸3起重能力5噸、110噸、20噸剪扳機(jī)30×2500㎜㎜1液壓千斤頂、泵站站320噸2配電柜600A1磁力鉆（含線）φ323螺旋千斤頂16噸4螺旋千斤頂32噸5導(dǎo)鏈3噸4磨光機(jī)（含線）φ1256磨光機(jī)（含線）φ1506半自動(dòng)切割機(jī)（含含線）3水準(zhǔn)儀SJ21超聲波探傷儀1測(cè)厚儀1焊條烘干箱1焊劑烘干箱1焊條保溫桶20吊裝卡具、索具5噸、8噸、10噸氣焊工具套5其中半自動(dòng)切割機(jī)機(jī)3臺(tái)照明燈具套10砂輪機(jī)Φ30033.7材料實(shí)行乙供甲控，招標(biāo)采購(gòu)。4.制造工藝4.1材料要求屋蓋及天窗系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼制作，其中平臺(tái)、梯子及欄桿等次要構(gòu)件可采用Q235A鋼制作，但對(duì)每批鋼材需進(jìn)行補(bǔ)充檢驗(yàn)，要求含碳量不大于0.22%，或者通過(guò)焊接試驗(yàn)，以保證可焊性合格。Q235B鋼的力學(xué)性能及化學(xué)成分須分別符合國(guó)標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—88）的規(guī)定。焊接Q235B鋼時(shí)，手工焊采用E4301或E4303焊條，其性能應(yīng)符合GB/T5117-1995，GB/T5118-1995的規(guī)定。當(dāng)采用埋弧焊時(shí)采用的焊劑-焊絲型號(hào)為F4A0-H08A，其性能須符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293-1999）的規(guī)定。普通螺栓采用C級(jí)螺栓、螺母及墊圈。螺栓、螺母及墊圈的尺寸須分別符合國(guó)標(biāo)《六角頭螺栓C級(jí)》（GB/T5780-2000）、《六角頭螺母C級(jí)》（GB/T41-2000）、（平墊圈C級(jí)）（GB/T95-1985）的規(guī)定。鋼材表面不允許有結(jié)疤、氣孔、夾渣及鋼材邊緣分層等缺陷。表面銹蝕、麻坑、劃痕深度不得超過(guò)鋼材負(fù)偏差的一半；焊材表面不得有銹蝕油污或藥皮脫落；材料進(jìn)廠后，需經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格并報(bào)監(jiān)理簽字確認(rèn)，方可投入使用；材料驗(yàn)收合格，須作明確標(biāo)識(shí)，反映出材質(zhì)、規(guī)格、爐號(hào)、編號(hào)。盡可能使材料按工程專(zhuān)料專(zhuān)用；4.2構(gòu)件出廠狀態(tài)。屋面梁受運(yùn)輸條件限制分兩段出廠，分段圖示如下。其余構(gòu)件均整體出廠。屋面梁起拱30㎜。4.3號(hào)料、下料加工所有構(gòu)件號(hào)料前要復(fù)核來(lái)料材質(zhì)和規(guī)格，根據(jù)來(lái)料規(guī)格作出號(hào)料排版圖，按排版圖實(shí)施號(hào)料。排版圖須經(jīng)作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)審核，項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)方可實(shí)施號(hào)料。排版圖中須認(rèn)真確定最小拼接長(zhǎng)度和寬度。有支撐處蜂窩檁條加強(qiáng)。加強(qiáng)方法：用等厚鋼板封堵蜂窩孔。蜂窩檁條用等離子切割機(jī)或半自動(dòng)切割機(jī)切割。蜂窩檁條切割及連接示意圖如下圖。屋面梁與柱子連接采用剛接接頭，翼緣及腹板采用現(xiàn)場(chǎng)剖口焊縫焊透。翼緣設(shè)置墊板焊透。桿件拼接為等強(qiáng)拼接。所有的對(duì)接焊縫，應(yīng)加引弧板（其厚度與坡口與母材相同），并保證焊透。引弧板切除后應(yīng)打磨光滑。部分板材拼接接頭形式。（δ≥16㎜）采用螺栓連接的部位，待構(gòu)件安裝就位后，須將螺栓絲口打毛或?qū)⒙菝焙杆?，以防松?dòng)。焊縫高度hf=8㎜，切角尺寸為，螺栓M16，孔d=17.5㎜（注明者除外）。加工完的零件按規(guī)格分類(lèi)后交付鉚工。4.4組對(duì)成型依據(jù)加工班組的號(hào)料草圖對(duì)零件接料。按設(shè)計(jì)要求將接完料的板材及型材用平板機(jī)矯正或用彎曲機(jī)彎曲。工字型截面零件的組裝采用臥裝法或立裝法。.1立裝法。.1.1用水準(zhǔn)儀將立裝用的操作平臺(tái)操平。.1.2將工字形截面的上（下）翼緣板吊放到操作平臺(tái)上，用粉線在工字形截面的上（下）翼緣板上彈出工字形截面腹板的外邊線。.1.3將工字形截面的腹板吊放到彈好粉線的上（下）翼緣板上，將腹板的外邊緣與粉線對(duì)齊，將對(duì)齊的腹板與上（下）翼緣板點(diǎn)焊。.1.4同樣將另一工字形截面的下（上）翼緣板吊放到操作平臺(tái)上，用粉線在工字形截面的下（上）翼緣板上彈出工字形截面腹板的外邊線。.1.5將彈好粉線的另一工字形截面的下（上）翼緣板吊放到腹板上。將腹板的外邊緣與粉線對(duì)齊，將對(duì)齊的腹板與上（下）翼緣板點(diǎn)焊。點(diǎn)焊完畢交付電焊焊接。.2臥裝法。在組裝臺(tái)架上先將腹板放上，再將上翼緣板或下翼緣板吊裝放上。在翼緣板上用粉線彈出腹板在翼緣板上的外邊線。用絲杠頂緊裝置將翼緣板與腹板頂緊，由電焊點(diǎn)焊住，使其不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，保證在電焊焊接前的所有吊裝、移動(dòng)過(guò)程中的整體性。待上、下翼緣板均組裝到腹板上后交付電焊焊接。見(jiàn)下圖。4.5焊接焊工須持證上崗施焊。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊；焊接材料使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干后存放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。施焊前，應(yīng)熟悉施工圖及制作工藝要求，并對(duì)組裝質(zhì)量的焊縫區(qū)進(jìn)行檢查，如不符合要求，應(yīng)待修整合格后方可施焊，焊完后及時(shí)清除金屬飛濺。手工電弧焊起落弧處補(bǔ)焊或回焊，操作焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，否則不得參與焊接。嚴(yán)禁在母材或焊道打火引弧。嚴(yán)禁擅自增大焊縫尺寸。埋弧焊接時(shí)，工字形截面一氣焊完，不得間歇，焊序?qū)ΨQ(chēng)施焊，多層對(duì)稱(chēng)增層。碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量要求：.1受拉的對(duì)接焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)的要求。.2受壓的對(duì)接焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)的要求。.3所有角焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）中外觀質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)的要求。蜂窩梁的墩腰處建議采用半自動(dòng)連續(xù)對(duì)焊，該處焊縫要求兩端回焊，不能在轉(zhuǎn)角處留起滅弧坑，墩腰處對(duì)接要求坡口焊透。焊縫施焊完后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。雨天電焊嚴(yán)禁露天作業(yè)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)限制在1.0m/s以下，否則應(yīng)當(dāng)采用擋風(fēng)裝置。4.6矯正變形由于構(gòu)件經(jīng)焊接受熱后產(chǎn)生變形，焊后的工字形截面需用H型鋼矯直機(jī)矯正，即冷矯正。反復(fù)幾次矯正后，將大部分的變形矯正過(guò)來(lái)。在用H型鋼矯正機(jī)矯正完畢后有部分變形沒(méi)有矯正的用火焰加熱法矯正。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。Q235B材質(zhì)的加熱法矯正可以在空氣中冷卻或用噴射水冷，但Q345C鋼材不宜用水冷，以避免材料的脆化。同一加熱位置加熱次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，否則會(huì)造成材料的脆化。4.7二次號(hào)料所有構(gòu)件上的孔洞可在矯正完畢后二次進(jìn)行號(hào)切。所有構(gòu)件制作幾何尺寸允許偏差嚴(yán)格控制在圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范所給出的制作允許偏差內(nèi)，并以此做為檢查驗(yàn)收依據(jù)。螺栓孔均為鉆孔，嚴(yán)禁沖孔或氣割。4.8涂裝要求鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹，除銹等級(jí)除鋼梯、欄桿等現(xiàn)場(chǎng)零星構(gòu)件為Sa2外，其余鋼構(gòu)件均為Sa2.5。Sa2:徹底的噴射或拋射除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固附著的，部分表面呈現(xiàn)出金屬色澤。Sa2.5:非常徹底的噴射和拋射除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑，大部分表面呈現(xiàn)出金屬色澤。所有工地焊接口處50mm范圍內(nèi)均在除銹后暫不涂刷油漆，螺栓連接孔不許涂刷油漆。鋼結(jié)構(gòu)按下表進(jìn)行涂裝層別油漆名稱(chēng)遍數(shù)漆膜厚度（μm）底漆GZH204無(wú)機(jī)機(jī)磷酸富鋅重重防腐底漆130中間漆GZH206改性性環(huán)氧云鐵醇醇酸防銹漆230面漆TH-CM04醇醇酸磁漆250涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5℃～38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水汽等；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。除完銹的構(gòu)件及時(shí)刷油,防止雨水、露氣侵蝕造成構(gòu)件返銹。構(gòu)件涂裝完畢后應(yīng)將構(gòu)件噴上構(gòu)件名稱(chēng)，重量標(biāo)識(shí)。4.9質(zhì)量保證進(jìn)行工序質(zhì)量控制，按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定的要求，明確各工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)施工過(guò)程實(shí)行三檢（自檢、互檢、交接檢），并做好記錄。上道工序未達(dá)到工序要求，必須返工，合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。工序交接要有憑證，在進(jìn)行工序交接時(shí)，必須得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行。管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時(shí)撤出或標(biāo)識(shí)失效或作廢的圖紙資料嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)**冶****項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》。4.10成品驗(yàn)收構(gòu)件制作過(guò)程中，聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行程序檢查。構(gòu)件制作完畢由專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員檢查合格后，聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收，合格后交付成品。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345）、《建筑工程鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB9823-88）進(jìn)行成品驗(yàn)收。成品交工時(shí)，做好交工資料工作，做到實(shí)體與軟件資料同步。4.11成品保護(hù)構(gòu)件制作完成后，下部墊平，擺放平整，以免產(chǎn)生變形。鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時(shí)內(nèi)如遇大風(fēng)或大雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力。涂裝后的鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止損傷涂層，在吊具和構(gòu)件間及構(gòu)件和運(yùn)具間設(shè)保護(hù)層，如設(shè)橡膠墊、草墊等。不得在地面拖拉涂裝后的鋼構(gòu)件而造成涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類(lèi)液體，防止腐蝕損壞涂層。鋼構(gòu)件在安裝后對(duì)部分損傷的涂層應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂相同種類(lèi)相同配合比的涂料。5.安全文明施工5.1按照施工組織設(shè)計(jì)的平面布置圖，認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，做到布局合理，井然有序。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用水及排水設(shè)施安裝安全可靠，建成安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。5.2工地工程用料分類(lèi)堆放整齊，并設(shè)標(biāo)識(shí)，注明產(chǎn)地、規(guī)格等，不同材料不能混放，不能有車(chē)壓、水淹等現(xiàn)象。施工機(jī)械要停放整齊并經(jīng)常擦洗，進(jìn)行日常保養(yǎng)。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全警示標(biāo)志，提示施工人員注意安全。5.4成品、半成品和加工件按指定地點(diǎn)堆碼整齊，工程完工后，及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫(kù)，做到工完、料凈，場(chǎng)地清潔。5.5任何人員不能在施工現(xiàn)場(chǎng)隨地大小便，不可在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊。5.6電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等施工機(jī)具排列齊整，設(shè)防雨棚，電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)、線路不漏電、有保護(hù)罩等安全措施。5.7做好成品保護(hù)工作、無(wú)亂涂亂畫(huà)及損壞現(xiàn)象。5.8施工完做到料清、器具清、場(chǎng)地清、資料清。5.9噴砂除銹作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)臨時(shí)封閉設(shè)施，避免粉塵污染。6.安全施工措施6.1現(xiàn)場(chǎng)各種電線接頭，開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，施工時(shí)不得加鎖。停電必須拉下電閘。各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，并配有漏電保護(hù)器。電器設(shè)備要搭設(shè)防護(hù)棚，大風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。6.2施工用電及臨時(shí)設(shè)施用電線路，由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)