河北省安全監(jiān)理實施細則作業(yè)指導書

安全監(jiān)理實施細則作業(yè)指導書根據(jù)《中華人民共和國建設部關于落實建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責任的若干意見》建市（2006）248號文件及《建設工程安全監(jiān)理規(guī)程》的要求，對中型及以上項目和《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》第二十六條規(guī)定的危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位應當編制安全監(jiān)理實施細則。望各總監(jiān)辦項目監(jiān)理部根據(jù)項目的特點、工作環(huán)境和施工場地等實際情況，參照《安全監(jiān)理實施細則作業(yè)指導書》，結合相關的安全技術規(guī)程編制切實可行、具有針對性的安全監(jiān)理細則并認真實施，確保強制性標準的落實，確保安全生產(chǎn)，文明施工，確保所監(jiān)理項目不出現(xiàn)因未落實強制性標準或安全措施不當而發(fā)生安全事故。一、工程概況：結合本工程特點，描述與安全有關的工程情況，如危險性較大工程的具體情況等。二、安全監(jiān)理工作目標：堅持“安全第一、預防為主”的方針，以“杜絕重大安全事故，預防一般安全事故”為原則，結合本工程的實際情況，制定具體的安全監(jiān)理目標——安全事故隱患早發(fā)現(xiàn)、早消除。三、安全監(jiān)理依據(jù)：1.《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第91號2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號3.《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》中華人民共和國國務院令第393號4.《安全生產(chǎn)許可證條例》國務院令第397號5.《監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20006.《建設工程安全監(jiān)理規(guī)程》8.《建筑施工安全檢查標準》9.《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》10.《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)程》11.《建筑機械使用安全技術規(guī)程》12.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》13.《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》14.《河北省工程建設標準建設工程施工安全規(guī)程》DB13（J）45-200315.建設部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質（2004）213號16.《建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作守則》建制[2005]184號17.建設部國家安全生產(chǎn)監(jiān)管總局《關于嚴禁未取得安全生產(chǎn)許可證建筑施工企業(yè)從事建筑施工活動的緊急通知》建質[2006]79號18.《中華人民共和國建設部關于落實建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)理責任的若干意見》建市（2006）248號19.《關于加強建筑與市政工程建設重大危險源安全監(jiān)控管理的通知》冀建質（2006）272號四、安全監(jiān)理組織機構及職責：㈠安全監(jiān)理組織機構圖如下：對危險性較大的分部分項工程，項目監(jiān)理部應指派專人負責安全監(jiān)理工作?？偙O(jiān)理工程師：總監(jiān)代表：總監(jiān)理工程師：總監(jiān)代表：危險性較大工程（土建、安裝）土建專業(yè)安裝專業(yè)㈡安全監(jiān)理工作職責：⑴總監(jiān)理工程師職責：1.對所監(jiān)理工程項目的安全監(jiān)理工作全面負責；2.確定項目監(jiān)理部的安全監(jiān)理人員，明確其工作職責；3.主持編寫監(jiān)理規(guī)劃中的安全監(jiān)理方案，審批安全監(jiān)理實施細則；4.審核并簽發(fā)有關安全監(jiān)理的《監(jiān)理通知》和安全監(jiān)理專題報告；5.審批施工組織設計和專項施工方案，組織審查和批準施工單位提出的安全技術措施及工程項目生產(chǎn)安全事故應急預案；6.審批《施工現(xiàn)場起重機械拆裝報審表》和《施工現(xiàn)場起重機械驗收核查表》；7.簽署《安全防護、文明施工措施費用支付證書》；8.簽署《工程暫停令》，必要時向有關部門匯報；9.檢查安全監(jiān)理工作的落實情況。⑵總監(jiān)理工程師代表的職責：1.根據(jù)總監(jiān)理工程師的授權，行使總監(jiān)理工程師的部分職責和權利；2.總監(jiān)理工程師不得將下列工作委托總監(jiān)理工程師代表：1）對所監(jiān)理工程項目的安全監(jiān)理工作全面負責；2）主持編寫監(jiān)理規(guī)劃中的安全監(jiān)理方案，審批安全監(jiān)理實施細則；3）簽署《安全防護、文明施工措施費用支付證書》；4）簽發(fā)安全監(jiān)理專題報告；5）簽發(fā)《工程暫停令》，必要時向有關部門匯報。⑶安全監(jiān)理人員的職責：1.編寫安全監(jiān)理方案和安全監(jiān)理實施細則；2.審查施工單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質和安全生產(chǎn)許可證；3.審查施工單位安全生產(chǎn)管理的組織機構，查驗安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)考核合格證、各級管理人員和特種作業(yè)人員上崗資格證書；4.審核施工組織設計中的安全技術措施和專項施工方案；5.核查施工單位安全培訓記錄和安全技術措施的交底情況；6.檢查施工單位制定的安全生產(chǎn)責任制度、安全檢查制度和事故報告制度的執(zhí)行情況；7.核查施工起重機械拆卸、安裝和驗收手續(xù)，簽署相應表格；檢查定期檢測情況；8.核查中小型機械設備的進場驗收手續(xù)，簽署相應表格；9.對施工現(xiàn)場進行安全巡視檢查，填寫監(jiān)理日記；發(fā)現(xiàn)問題及時向專業(yè)監(jiān)理工程師通報，并向總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表報告；10.主持召開安全生產(chǎn)專題會議；11.起草并經(jīng)總監(jiān)授權簽發(fā)有關安全監(jiān)理的《監(jiān)理通知》；12.編寫監(jiān)理月報中的安全監(jiān)理工作內容。⑷專業(yè)監(jiān)理工程師的職責：1.參與編寫安全監(jiān)理實施細則；2.審核施工組織設計或施工方案中本專業(yè)的安全技術措施；3.審核危險性較大的分部分項工程的專項施工方案；4.檢查本專業(yè)施工安全狀況，必要時向安全監(jiān)理人員通報或總監(jiān)理工程師報告；5.參加本專業(yè)安全防護設施檢查、驗收并在相應表格上簽署意見。⑸監(jiān)理員的職責：檢查施工現(xiàn)場的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題予以糾正并及時向專業(yè)監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理人員報告。五、安全監(jiān)理工作的主要內容：㈠施工準備階段：1.應根據(jù)《安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定，按照工程建設強制性標準、《監(jiān)理規(guī)范》和相關行業(yè)監(jiān)理規(guī)范的要求，編制含有安全監(jiān)理內容的監(jiān)理規(guī)劃。2.對中型及以上項目和《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》第二十六條規(guī)定的危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位應當編制安全監(jiān)理實施細則。3.審查施工單位編制的施工組織設計中的安全技術措施和危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案是否符合工程建設強制性標準要求。審查的主要內容包括：1）審查施工單位編制的地下管線保護措施方案是否符合強制性標準要求。2）基坑支護與降水、土方開挖與邊坡防護、模板、起重吊裝、腳手架、拆除、爆破等分部分項工程的專項施工方案是否符合強制性標準要求。3）施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計或者安全用電技術措施和電氣防火措施是否符合強制性標準要求。4）冬季、雨季等季節(jié)性施工方案的制定是否符合強制性標準要求。5）施工總平面布置圖是否符合安全生產(chǎn)的要求，辦公、宿舍、食堂、道路等臨時設施設置以及排水、防火措施是否符合強制性標準要求。4.檢查施工單位在工程項目上的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全監(jiān)管機構的建立、健全及專職安全生產(chǎn)管理人員配備情況，督促施工單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立情況。5.審查施工單位資質和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效。6.審查項目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備合法資格，是否與投標文件相一致。7、審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書是否合法有效。8、審核施工單位應急救援預案和安全防護措施費用使用計劃。㈡施工階段：1.監(jiān)督施工單位按照施工組織設計中的安全技術措施和專項施工方案組織施工，及時制止違規(guī)施工作業(yè)。2.定期巡視檢查施工過程中的危險性較大的分部分項工程作業(yè)情況。3.核查施工現(xiàn)場施工起重機械、整體提升腳手架、模板等自升式架設設施和安全設施的驗收手續(xù)。4.檢查施工現(xiàn)場各種安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求，并檢查安全生產(chǎn)費用的使用情況。5.督促施工單位進行安全自查工作，并對施工單位自查情況進行抽查，參加建設單位組織的安全生產(chǎn)專項檢查。六、安全監(jiān)理方法及措施：⑴安全監(jiān)理方法：1.日常巡視監(jiān)理人員每日對施工現(xiàn)場進行巡視時，應檢查安全防護情況并做好記錄；針對發(fā)現(xiàn)的安全問題，按其嚴重程度及時向施工單位發(fā)出相應的監(jiān)理指令，責令其消除安全事故隱患。2.安全檢查1）安全監(jiān)理人員應按安全監(jiān)理方案定期進行安全檢查，檢查結果應寫入項目監(jiān)理日志；2）項目監(jiān)理部應要求施工單位每周組織施工現(xiàn)場的安全防護、臨時用電、起重機械、腳手架、施工防汛、消防設施等安全檢查，并派人參加；3）項目監(jiān)理部應組織相關單位進行有針對性的安全專項檢查，每月不少于一次；4）對發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患，項目監(jiān)理部應及時發(fā)出書面監(jiān)理指令。3.監(jiān)理例會在定期召開的監(jiān)理例會上，應檢查上次例會有關安全生產(chǎn)決議事項的落實情況，分析未落實事項的原因，確定下一階段施工安全管理工作的內容，明確重點監(jiān)理控制的措施和施工部位，并針對存在的問題提出意見。4.安全專題會議1）總監(jiān)理工程師必要時應召開安全專題會議，由總監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理人員主持，施工單位的項目負責人、現(xiàn)場技術負責人、現(xiàn)場安全管理人員及相關單位人員參加；2）監(jiān)理人員應做好會議記錄，及時整理會議紀要；3）會議紀要應要求與會各方會簽，及時發(fā)至相關各方，并有簽收手續(xù)。5.監(jiān)理指令在施工安全監(jiān)理工作中，監(jiān)理人員通過日常巡視及安全檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工和存在安全事故隱患的，應立即發(fā)出監(jiān)理指令，監(jiān)理指令分為口頭指令、工作聯(lián)系單、監(jiān)理通知、工程暫停令四種形式。1）口頭指令監(jiān)理人員在日常巡視中發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場的一般安全事故隱患，凡立即整改能夠消除的，可通過口頭指令向施工單位管理人員予以指出，監(jiān)督其改正，并在監(jiān)理日記中記錄。2）工作聯(lián)系單如口頭指令發(fā)出后施工單位未能及時消除安全事故隱患，或者監(jiān)理人員認為有必要時，應發(fā)出《工作聯(lián)系單》，要求施工單位限期整改，監(jiān)理人員按時復查整改結果，并在項目監(jiān)理日志中記錄。3）監(jiān)理通知當發(fā)現(xiàn)安全事故隱患后，安全監(jiān)理人員認為有必要時，總監(jiān)理工程師或安全監(jiān)理人員應及時簽發(fā)有關安全的《監(jiān)理通知》，要求施工單位限期整改并限時書面回復，安全監(jiān)理人員按時復查整改結果?！侗O(jiān)理通知》應抄報建設單位。4）工程暫停令當發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在重大安全事故隱患時，總監(jiān)理工程師應及時簽發(fā)《工程暫停令》，暫停部分或全部在施工程的施工，并責令其限期整改；經(jīng)安全監(jiān)理人員復查合格，總監(jiān)理工程師批準后方可復工。6.監(jiān)理報告1）項目監(jiān)理部應每月總結施工現(xiàn)場安全施工的情況，并寫入監(jiān)理月報，向建設單位報告；2）總監(jiān)理工程師在簽發(fā)《工程暫停令》后應及時向建設單位報告；3）對施工單位拒不執(zhí)行《工程暫停令》的，總監(jiān)理工程師應向建設單位及監(jiān)理單位報告；必要時應填寫《安全隱患報告書》，向工程所在地建設行政主管部門報告，并同時報告建設單位；4）在安全監(jiān)理工作中，針對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況，結合發(fā)出監(jiān)理指令的執(zhí)行情況，總監(jiān)理工程師認為有必要時，可編寫書面安全監(jiān)理專題報告，交建設單位或建設行政主管部門。⑵檢查頻率：參加施工單位組織的每周安全檢查，安全監(jiān)理人員每月至少組織一次安全專項檢查（邀請建設單位也參加）。⑶檢查記錄的要求：應在監(jiān)理日志中詳細記載，如有安全隱患應及時下達書面監(jiān)理指令文件，并使整改問題得以封閉。⑷安全監(jiān)理措施：1.組織措施：建立健全安全監(jiān)理組織，完善職責分工及有關安全監(jiān)理制度，落實安全控制的責任。2.技術措施：嚴格執(zhí)行安全監(jiān)理工作程序，認真審核安全技術文件，監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場安全施工技術措施的落實情況。3經(jīng)濟措施：監(jiān)督施工單位在施工過程中按期落實安全防護、文明施工措施費用的使用，確保該部分資金的及時供應，避免由此造成的安全事故。4.合同措施：按照施工合同及時協(xié)調各方有關的進度控制、安全防護、文明施工措施費用支付。七、安全監(jiān)理控制要點㈠明確監(jiān)理需旁站和巡視的控制點：Ⅰ.旁站監(jiān)理工作控制點:⑴常見重大施工安全隱患:重大施工安全隱患是指有可能引發(fā)造成重大傷亡和財產(chǎn)損失的施工安全隱患，大體上將其歸納為以下12類：1）已建成和在建的建（構）筑物倒塌；2）圍墻、擋土墻和施工臨時設施倒塌；3）基坑、溝槽邊坡塌方和山體滑波；4）深基坑內支護結構破壞；5）梁板樓（屋）蓋模板支撐架整體坍（倒）塌；6）腳手架、轉運棧橋架和受料架坍（倒）塌；7）塔吊、物料提升機倒塌和大型設備傾覆；8）載人施工設備（吊籃、附著升降腳手架、懸掛腳手架、梯籠和吊盤等）墜落；9）設備、整體結構和大型構件在吊裝中發(fā)生傾覆或墜落；10）電氣和火災事故；11）爆炸、爆破拆除工程事故；12）中毒和窒息事故。以上常見重大施工安全隱患的表現(xiàn)形式見下表：常見重大施工安全隱患的主要表現(xiàn)形式序次隱患類別隱患表現(xiàn)隱患的主要表現(xiàn)形形式1建(構)筑物倒塌顯露（1）地基、基礎下沉；；（2）建筑結構開開裂；（3）飾面層剝落落；（4）整體或局部部變形、傾斜斜；（5）出現(xiàn)異常聲聲響潛伏（6）無正規(guī)設計；（77）非正規(guī)施工工隊伍承建；；（8）工程多次轉轉包；（9）偷工減料；；（10）材料不合格格；（11）無工程質量量檢驗驗收資資料或資料不不合格；（12）搶工或不按按正常程序施施工；（13）無正規(guī)監(jiān)督督2圍墻、擋土墻和施工臨時設施倒塌顯露（1）～（5）；（14）靠墻堆置砂砂、石、斜靠靠構件或承受受其他推拉作作用；（15）墻體加高、墻墻頂加載重物物；（16）靠近基礎開開挖土石方；；（17）受水浸泡潛伏（6）～（13）；（18）背靠滑坡山山體；（19）無抗風構造造；（20）處于塔吊臂臂回轉的覆蓋蓋范圍之下3基坑、溝槽邊坡坍方和山體滑坡顯露（21）沒有按規(guī)定定放坡或設置置可靠支撐；；（22）土體出現(xiàn)滲滲水、開裂、剝剝落；（23）在底部進行行掏挖；（24）溝槽內作業(yè)業(yè)人員過多；；（25）地面之上無無人巡視監(jiān)護護；（26）堆土過高、高高坑（槽）邊邊過近；（27）鄰近坑槽有有影響土體穩(wěn)穩(wěn)定的施工作作業(yè)；（28）離現(xiàn)有建筑筑過近，其間間土體不穩(wěn)定定潛伏（6）～（8）；（12）、（13）；（29）工程地質和和地下水情況況不明；（30）施工車輛和和機械通行的的影響；（31）雨季來臨的的影響；（32）地下管線和和設施情況不不明；（33）附近有高的的水壓（臨海海、靠江、近近水庫）；（34）山體含水飽飽和4深基坑內支護結構破壞顯露（1）（2）（4）（5）；（35）施工要求和和施工程序改改變潛伏（29）～（33）；（36）設計的考慮慮因素和安全全可靠性不夠夠；（37）實際承受的的荷載顯著加加大；（38）結構未達到到強度要求時時過早承載5梁板樓(屋)蓋模板支撐架整體倒塌顯露（1），（4），（5）；（39）桿件的間距距或步距過大大；（40）未按規(guī)定要要求設置斜桿桿、剪力墻和和掃地桿；（41）構架的節(jié)點點（桿件交匯匯）構造和連連接的緊固程程度不符合要要求；（42）主梁和荷載載顯著加大部部位的構件未未加密、加強強；（43）高支撐架未未設置一道至至數(shù)道加強的的水平結構層層；（44）大荷載部位位的扣件指標標數(shù)值不夠（其其抗滑力小于于所受的集中中力）；（45）混凝土澆筑筑方案使支撐撐架受力不均均衡，產(chǎn)生顯顯著超過設計計的集中、偏偏心和沖擊荷荷載潛伏（46）設計計算缺缺陷，達不到到足夠的安全全保證度；（47）設計因素考考慮不夠；（48）實際施工荷荷載超過設計計值，且無控控制規(guī)定；（49）施工作法相相對設計有較較大改變，而而未相應調整整設計6腳手架、轉運、棧橋架和受料架坍(倒)塌顯露（1），（4），（5），（40），（41）；（50）腳手架未按按規(guī)定要求設設置連墻件；；（51）棧橋架、受受料架與腳手手架未在構造造上斷開（注注1）；（52）作業(yè)層數(shù)和和上架人員超超過設計規(guī)定定，作業(yè)人員員過量集中；；（53）搭設或拆除除架子時違反反規(guī)定程序，未未及時設置連連墻件、剪力力撐、拋撐或或過早拆除連連墻件，使架架體不穩(wěn)；（54）在架上超量量堆置材料；；（55）利用腳手架架支撐模板或或栓結纜繩；；（56）在腳手架上上進行超重安安裝作業(yè)（如如人工安裝起起重構件）；；（57）立桿基地不不均勻沉降（注2）；（58）立桿底部未按規(guī)定設置底座和墊板（木）；（59）腳手架上部的懸臂高度超過規(guī)定；（60）在使用中任意拆去結構桿件和拉結固定；（61）使用不合格的桿配件；（62）過陽臺處使用單排架構造，削弱構架的整體性能；（63）未經(jīng)嚴格設計，任意混用普通碳鋼和低合金鋼管桿件。潛伏（6），（7），（46）～（49）7塔吊、物料提升架和大型設備傾覆顯露（64）地基和基礎礎施工不符合合設計要求；；（65）塔吊軌道施施工不符合要要求；（66）地基和軌道道距基坑（槽槽）邊沿過近近（這一邊的的地基土在受受載后易失去去穩(wěn)定）；（67）塔吊和物料料提升架的安安裝質量存在在問題；（68）塔吊和物料料提升架存在在產(chǎn)品質量問問題或使用前前未作嚴格的的檢修保養(yǎng)；；（69）超載吊運等等違章操作；；（70）塔吊在收工工后或大風來來臨前，未按按規(guī)定進行固固定和采取其其他安全保護護措施；（71）未對塔吊起起重臂、平衡衡臂回轉范圍圍內的建筑物物和臨時設施施做可靠保護護；（72）塔吊在帶病病情況下進行行安裝、作業(yè)業(yè)或拆除（如如鋼絲繩破損損、連接松動動、變幅制動動器失靈等）工工作；（73）大型設備違違反穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)作業(yè)潛伏（74）使用無相應應資質隊伍承承包安裝和拆拆卸作業(yè)；（75）在單項工程程設置兩個以以上、起重臂臂回轉范圍有有交叉的塔吊吊時，缺少可可靠的安全配配合措施；（76）作業(yè)指揮、聯(lián)聯(lián)絡信號與手手段存在缺陷陷；（77）對有特定要要求的非常規(guī)規(guī)作業(yè)無相應應管理措施8載人施工設備墜落顯露（78）缺少必要的的限控裝置和和保險裝置；；（79）限控和保險險裝置裝設不不當或失靈；；（80）梯籠、吊盤盤、鋼絲繩、升升降和制動設設備帶病作業(yè)業(yè)；（81）機外卷揚機機操作人員的的視線不到（卷卷揚機離得太太遠）或受遮遮擋；（82）自動停層設設備失準；（83）嚴重超載；；（84）軌道不直（順順）、受阻或或脫軌；（85）拖線（動力力電纜）絞結結；（86）裝運超長、散散捆材料；（87）附墻裝置構構造和安裝缺缺陷潛伏（88）附著結構的的強度不到；；（89）指揮和操作作不當9設備、整體結構和大型構件在吊裝中傾覆或墜落顯露（90）吊裝設備的的技術性能不不能可靠滿足足吊裝的要求求，其負載能能力沒有足夠夠的安全備量量；（91）吊裝設備與與吊點布置不不能完全確保保穩(wěn)定吊裝的的要求；（92）纜繩和地錨錨的設置不完完全可靠；（93）牽拉就位和和吊裝整理措措施不完全有有效；（94）共同作業(yè)的的各種設備在在性能和動作作配合上存在在不夠協(xié)調的的問題；（95）施工組織、指指揮和信息系系統(tǒng)不完備，存存在薄弱環(huán)節(jié)節(jié)；（96）吊裝的加固固措施有缺陷陷；（97）吊裝作業(yè)架架子和設施不不完備；不能能為工人提供供安全作業(yè)的的良好條件；；（98）吊裝現(xiàn)場狹狹窄，或有影影響吊裝作業(yè)業(yè)安全進行的的障礙物；（99）結構拼裝質質量存在缺陷陷潛伏（100）吊裝方案案考慮得不細細；（101）對可能出現(xiàn)現(xiàn)的異常情況況考慮不夠，無無可靠的應急急處置措施10電氣和火災事故隱患顯露（102）工地消防防設施不符合合要求；（103）工地違章動動火；（104）施管人員在在吸煙室以外外地方吸煙、亂亂丟煙蒂；（105）電、氣焊作作業(yè)無防護無無火花飛濺措措施；（106）易燃品（物物）未妥善存存放和管理；；（107）工地內亂架架電線和使用用破舊電箱；；（108）電源箱、電電閘箱敞露、無無人管理；（109）非電工進行行電工作業(yè)；；（110）對處于現(xiàn)場場的高壓線未未采取可靠防防護；（111）電力機械設設備無嚴格的的接地、接零零和漏電保護護；（112）違章進行電電氣作業(yè)和操操作；（113）對電線和電電氣設備的安安全狀況疏于于檢查潛伏（114）對工地臨臨時用電無全全面和嚴格的的設計，供電電線路設置不不合理；無負負載限量控制制（銘示）；；（115）無安全應急急的供電設施施；（116）使用中任意意接入負載，使使個別線路出出現(xiàn)嚴重的超超負荷；（117）缺少合格的的電氣管理和和維修人員，出出現(xiàn)管理空檔檔（無人值班班、維修）11爆炸、爆破和拆除工程事故隱患顯露（103）；（1118）具有引燃爆爆炸危險的檢檢修工程存在在引燃火源；；（119）易燃爆炸品品的申請、存存放、使用和和退回未嚴格格履行規(guī)定手手續(xù)；（120）無危險品庫庫房，易燃、易易爆物品與其其他物品混存存，庫房無嚴嚴格的安全管管理；（121）爆破（土石石方和拆除）工工程沒有嚴格格的安全防范范措施，安全全距離和防護護設施不可靠靠；（122）非專業(yè)人員員從事爆破作作業(yè)、處理瞎瞎炮或排除故故障；（123）爆破工程施施工無嚴格的的監(jiān)控、觀測測和記錄規(guī)定定；（124）乙炔罐無回回火保險裝置置、氧氣瓶處處于暴曬狀態(tài)態(tài)；（125）拆除工程采采用人口掏挖挖、拽拉、站站在被拆除物物上猛砸等危危險作業(yè)；（126）被拆除物在在未完全分離離的情況下，采采用機械強行行吊拉潛伏（127）爆破和拆拆除工程施工工方案和設計計計算缺陷；；（128）施工方案中中無對意外情情況（包括不不成功作業(yè)效效果）的安全全處置措施；；（129）實無必要宣宣傳招致的參參觀和圍觀12中毒和窒息事故隱患顯露（130）無嚴格的的飲食衛(wèi)生管管理，食品在在采購、加工工和儲存中出出現(xiàn)變質；（131）亞硝酸鈉等等可能誤用的的化學品管理理不善；（132）未對可能存存在有毒氣體體和空氣不流流通的作業(yè)面面進行檢測后后制訂相應的的通風、使用用防毒用品和和監(jiān)護措施；；（133）冬施期間施施工無防煤氣氣中毒措施注：1、棧橋架、受料架由于荷載大，應加強構造，并與腳手架斷開，以免它們出問題時拉倒腳手架；2、常見靠墻一側的立桿處于沉降量較大的回填土上，以及其他立桿地基不同，易出現(xiàn)不均勻沉降，甚至使部分立桿底部懸空的情況。⑵重大危險源：1）施工現(xiàn)場開挖深度超過5m（含5m）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5m（含5m），但地質條件和周圍環(huán)境及地下管線極其復雜的基坑、溝（槽）工程；2）地下暗挖工程；3）水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工總荷載大于10kN/㎡，或集中線荷載大于15kN/m的高大模板工程以及各類工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等；4）30m及以上高空作業(yè)；5）城市房屋拆除爆破和其他土石大爆破；6）大型起重吊裝工程；7）整體提升腳手架；8）其他專業(yè)性強、工藝復雜、危險性大、交叉作業(yè)等易發(fā)生重大事故的施工部位或作業(yè)活動，以及其他潛在的有可能引致施工現(xiàn)場群死群傷重大事故發(fā)生的不安全因素（導致重大事故發(fā)生的外部環(huán)境等誘因）。9）施工企業(yè)和施工現(xiàn)場存在或臨近符合國家標準《重大危險源辨識》（GB18218—2000）第4.2條重大危險源分類中規(guī)定的重大危險源。上述部分內容按照建設部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質（2004）213號文件要求，必須經(jīng)過專家論證后方能施工。Ⅱ.巡視監(jiān)理工作控制點：常見一般施工安全全隱患可大致致歸納為現(xiàn)場場和施工條件件、施工組織織和安排、職職工健康和安安全保護、施施工措施、機機械使用、施施工作業(yè)和操操作、安全意意識和自我保保護、季節(jié)施施工和應急處處置等8個方面，其其主要表現(xiàn)形形式見下表：：常見一般施工安全全隱患的主要要表現(xiàn)形式序次類別隱患的主要表現(xiàn)形形式1現(xiàn)場和施工條件（1）工地未按規(guī)定設置置周邊圍擋和和實行封閉管管理；（2）工地無安全全作宣傳和和和警示標牌設設置和安全工工作氛圍；（3）場地不平、排排水不暢、道道路不硬；（4）臨街施工未未設工程外圍圍全封閉擋墻墻、防護棚（安安全通道）；；（5）場地內有影影響安全的高高壓線和地下下管線未作妥妥善的安全保保護；（6）施工總平面面圖安排混亂亂，作業(yè)區(qū)、材材料堆放加工工場地、辦公公區(qū)和生活區(qū)區(qū)未能有效分分開；（7）無符合規(guī)定定的消防設施施或達不到良良好有效要求求；（8）對周邊相鄰鄰建筑和設施施未進行可靠靠的安全保證證；（9）材料堆放零零亂，無穩(wěn)固固支墊、堆置置過高和無可可靠支撐；（10）晚間施工照照明不足；（11）無嚴格防止止擾民規(guī)定和和避免相應糾糾紛引起干擾擾施工正常進進行的措施；；（12）施工用動力力和照明電線線布置紊亂，易易受碰、刮；；（13）場內無環(huán)形形道路，車輛輛進出不暢；；（14）場內無消防防水源，消防防車難以到達達需要地點2施工組織和安排（15）無穩(wěn)定的項目管理理機構和施工工隊伍，施管管人員多變，難難以建立起具具有連續(xù)性的的有力的安全全管理；（16）沒有健全的的安全生產(chǎn)制制度，安全生生產(chǎn)責任制不不落實；（17）不按正常的的、安全的程程序組織施工工，地上地下下并進、多層層多工種交叉叉作業(yè)，進場場人員過多、作作業(yè)相互影響響；（18）安全設施無無人監(jiān)管，在在施工中任意意撤除、改變變；（19）材料的場內內運輸缺少統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調，垂垂直運輸和吊吊運設備超負負荷、超強度度工作；（20）無限制的搶搶工、趕工、在在施結構過早早拆模或撤去去支撐，施工工安全保證3職工健康和安全保護（21）不按規(guī)定配備和使使用“三寶”和其他專業(yè)業(yè)安全防護用用品；（22）不按規(guī)定進進行可靠的“四口”和臨邊防護護；（23）不按規(guī)定實實施安全交接接班制度；（24）工人從事自自身健康條件件不允承擔的的施工作業(yè)；；（25）工人食宿條條件過差和連連續(xù)超時工作作，甚至疲勞勞作業(yè)；（26）工地無醫(yī)衛(wèi)衛(wèi)人員、無防防暑、降溫、飲飲水等保障措措施，工人抱抱病上崗；（27）工人作業(yè)條條件達不到安安全要求（如如無合格作業(yè)業(yè)架子、無充充足照明、無無可靠防護和和監(jiān)護等）；；（28）工地無必要要學習、娛樂樂以使工人及及時恢復體力力的條件與安安排4施工措施（29）無安全施工技術措措施；（30）施工措施中中沒有對其設設計的安全可可靠性進行深深入考慮；（31）施工措施中中沒有明確的的安全限制要要求；（32）施工措施中中沒有必要的的安全保障要要求；（33）施工措施中中沒有全面的的安全保護要要求；（34）施工措施中中沒有對過去去已發(fā)生事故故的針對性預預防措施；（35）施工安全技技術交底工作作未履行簽字字手續(xù)和提出出落實檢查要要求；（36）施工措施改改變時未相應應修改安全要要求5機械使用（37）帶病機械仍在繼續(xù)續(xù)使用；（38）對機械超過過其額定性能能和保養(yǎng)（小小修）、保修修（中修、大大修期）規(guī)定定的使用；（39）作業(yè)條件不不符機械正常常工作的要求求；（40）機械未按保保養(yǎng)（小修）、中中修、大修的的要求嚴格檢檢修和及時更更換潤滑油、液液壓油、磨損損件和到期件件；（41）機械使用超超過其允許的的連續(xù)運轉時時間或者中間間停歇時間不不夠；（42）機械在其最最不利的工作作條件和狀況況下進行滿負負荷作業(yè)；（43）違章操作；；（44）無證駕駛和和操作；（45）臨邊、坡道道、軟土地基基、積水地面面等危險條件件下的機械作作業(yè)無施工安安全措施；（46）在機械作業(yè)業(yè)影響區(qū)域內內有非工作人人員通過、逗逗留或同時進進行其他作業(yè)業(yè)；（47）機械的防護護罩、保險裝裝置、安全控控制裝置（系系統(tǒng)）、操作作系統(tǒng)以及接接地、漏電保保護等達到完完善和有效；；（48）違章指揮和和信號、聯(lián)系系手段缺陷6施工作業(yè)和操作（49）施工作業(yè)和操作作的安全要求求和崗位職責責不明確或不不落實；（50）交叉作業(yè)業(yè)和人員聚集集作業(yè)沒有對對工作安全的的配合要求與與規(guī)定；（51）上風不進進行安全工作作條件檢查，收收班未進行現(xiàn)現(xiàn)場清理和安安全善后事項項檢查（注1）；（52）施工中在在未經(jīng)主管部部門或負責人人同意的情況況下，隨意改改變工程和施施工措施設計計的規(guī)定；（53）違反合理理程序的施工工作業(yè)；（54）違反安全全規(guī)定的操作作；（55）在工程和和施工措施中中使用不合格格的材料、構構件和零部件件；（56）未嚴格控控制施工荷載載，出現(xiàn)總體體或局部嚴重重超載；（57）在作業(yè)和和操作過程中中任意拆除結結構桿件、拉拉結固定、施施工支撐和安安全防護設施施；（58）在施工作作業(yè)中不隨時時檢查有關安安全情況和異異常變化的跡跡象7安全意識和自我保護（59）不按規(guī)定使用安安全防護用品品；（60）無證人員員從事有持證證上崗要求的的工作；（61）單人從事事有一定危險險性的工作（注2）；（62）在沒有合格架子和防護的情況下進行高處作業(yè)；（63）在工地吸煙和隨意動火；（64）上下架子和進出作業(yè)面不走安全通道；（65）非電工從事接線和電氣維修作業(yè)；（66）電焊和氣焊作業(yè)不遵守防火規(guī)定；（67）進行容易引起工具脫手和身體失衡的不當操作；（68）在不安全區(qū)域通過和逗留；（69）帶病和疲勞上崗；（70）在光線昏暗、空氣污濁的環(huán)境下進行作業(yè)；（71）在進行各種安裝和拆除工作時，不注意自身的安全保護；（72）在作業(yè)中隨意拆除和撤去安全網(wǎng)、安全罩、防護和保險裝置；（73）作業(yè)面材料、工具亂堆亂放；（74）在工地嬉鬧和在不安全的地方歇息；（75）長時間超時作業(yè)8季節(jié)施工和應急處置（76）夏季施工無良好好的防暑降溫溫措施；（77）雨季施工工無可靠的防防風、防雷電電、防水、防防滑措施；（78）無異常情情況的應急處處置措施注：1、安全善后事項檢檢查為確保工工人不在崗時時的現(xiàn)場安全全，對有關事事項，如防倒倒塌、防風等等的檢查。2、如單人從事帶有有拖線的電動動機具作業(yè)和和長大桿件拆拆除作業(yè)等。㈡施工現(xiàn)場安全監(jiān)監(jiān)理監(jiān)控點現(xiàn)場監(jiān)理人員應審審查施工單位位編制的各專專項安全施工工方案，監(jiān)督督施工單位做做好以下各項項安全防護工工作：⑴基坑支護及降水1.基坑開挖前，要要按照土質情情況、基坑深深度以及周邊邊環(huán)境確定開挖及支支護方案。2.根據(jù)不同的基基坑深度和作作業(yè)條件，采采取合理的支支護方法。支支護結構必須須按照有關規(guī)規(guī)范通過設計計計算確定，并并繪制施工祥祥圖。3.土方開挖的順順序、方法必必須與設計相相一致，并遵遵循“開槽支撐，先撐后后挖，分層開挖挖，嚴禁超挖”的原則。4.基坑開挖過程中，應應采取措施防防止碰撞支護護結構、工程程樁或擾動基基底原狀土。5.施工過程中應根據(jù)據(jù)場地及周邊邊工程地質條條件、水文地地質條件和環(huán)環(huán)境條件并結結合基坑開挖挖及支護方案案的要求，采采取排水、降降水、隔滲等等地下水控制制措施。6.基坑周邊嚴禁超堆堆荷載。7.基坑降水前應應審查施工組組織設計。8.降水設備的管管道、部件和和附件等，在在組裝前必須須經(jīng)過檢查和和清洗。濾管管在運輸、裝裝卸和堆放時時應防止損壞壞濾網(wǎng)。井孔孔應垂直，孔孔徑上下一致致。井點管應應居于井孔中中心，濾管不不得緊靠井孔孔壁或插入淤淤泥中。9.井孔采用濕法施工工時，沖孔所所需的水流壓壓力應滿足有有關規(guī)定。10.井點管安裝裝完畢應進行行試抽，全面面檢查管路接接頭、出水狀狀況和機械運運轉情況。11.降水施工完完畢，根據(jù)結結構施工情況況和土方回填填進度，陸續(xù)續(xù)關閉和逐根根拔出井點管管。土中所留留孔洞應立即即用砂土填實實。12.如基坑坑底底進行壓密注注漿加固時，要要待注漿初凝凝后再進行降降水施工。⑵土方開挖1.土方開挖前，應該該進行必要的的地質調查、場場地水文和基基坑周邊環(huán)境境勘察。2.土方挖掘方法、挖挖掘順序應根根據(jù)支護方案案和降、排水水要求確定，當當采用局部或或全部放坡開開挖時，放坡坡坡度應滿足足其穩(wěn)定性要要求。3.當基坑開挖深度大大于相鄰建筑筑的基礎深度度時，應保持持一定距離或或采取邊坡支支撐加固措施施，并進行沉沉降和位移觀觀測。4.基坑深度超過2mm時，應按照照《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術規(guī)范范》（JCJ80）的規(guī)定設設置臨邊防護護措施。當深深基坑施工中中形成立體交交叉作業(yè)時，應應合理設置機機位、人員、運運輸通道，并并設置防護措措施，防止落落物傷害。5.人工挖基坑時，作作業(yè)人員應保保持安全距離離在2.5mm以上。挖土土應從上而下下逐層進行，嚴嚴禁先挖坡腳腳。6.機械挖基坑時，應應遵循有關規(guī)規(guī)定。7.基坑周邊嚴禁超堆堆荷載。挖出出的土應及時時運走。8.施工作業(yè)人員員上下基坑必必須走專用通通道，不準攀攀爬模板、腳腳手架，以確確保安全。9.打樁施工場地必須須平整并夯實實。場地四周周應設排水溝溝。10.打樁過程中中，遇有地坪坪隆起或下陷陷時，應隨時時調平打樁機機。11.在鉆孔灌注注樁施工時，應應將鉆機固定定平穩(wěn)，防止止鉆架突然傾傾倒或鉆具突突然下落。已已鉆成的孔在在尚未澆注混混凝土前必須須用蓋板封嚴嚴。12.各種大直徑徑樁的成孔，應應首先采用機機械成孔。確確需采用人工工成孔時，必必須制定嚴格格的安全技術術措施，安全全措施如下：：①孔內必須設置應急急軟爬梯；供供人員上下井井，使用的電電葫蘆、吊籠籠等應安全可可靠并配有自自動卡緊保險險裝置，不得得使用麻繩和和尼綸繩吊掛掛或腳踏井壁壁凸緣上下。使使用前必須檢檢驗其安全起起吊能力。②每日開工前必須檢檢查井下的有有毒有害氣體體，并應有足足夠的安全防防護措施。樁樁孔開挖深度度超過10米時，應有專專門向井下送送風的設備。③孔口四周必須設置置護欄。④挖出的土石方應及及時運離孔口口，不得堆放放在孔口四周周1米范圍內，機機動車輛的通通行不得對井井壁的安全造造成影響。⑤施工現(xiàn)場的一切電電源、電路的的安裝和拆除除必須由持證證電工操作；；電器必須嚴嚴格接地、接接零和使用漏漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。13.石灰樁施工工時應采取防防止沖孔傷人人的有效措施施，確保施工工人員安全。⑶模板工程Ⅰ、普通模板安裝與拆拆除1.當模板安裝和拆除除高度在2mm及其以上時時，懸空作業(yè)業(yè)應有可靠的的立足工作面面，支拆3mm以上高度的的模板時，應應搭設腳手架架工作臺，高高度不足3mm時可用移動動式高凳。不不準站在拉桿桿、支撐桿上上操作，也不不準在梁底模模上行走、操操作。2.各類模板應按規(guī)格格分類堆放整整齊，地面應應平整堅實，當當無專門措施施時，疊放高高度應不超過過1.6m。3.模板拆除前，應履履行批準手續(xù)續(xù)，應對照拆拆除的部位查查閱砼強度試試驗報告，達達到拆模強度度時方可進行行。4.運送砼的小車車道應墊板，不不得直接在模模板上運行。當當需要在鋼筋筋上通過時，必必須搭設車行行通道。運輸輸通道應堅固固穩(wěn)定。5.模板安裝必須按施施工方案要求求進行，未經(jīng)經(jīng)工程技術負負責人批準，不不得任意變動動。6.模板安裝過程中不不得上下交叉叉作業(yè)。上下下樓層均施工工時，進出口口應采取安全全防護措施。7.模板及其支撐在安安裝過程中，必必須有防傾倒倒的臨時固定定設施；已立立好的支撐上上端必須進行行有效固定，支支撐下端應安安裝水平拉桿桿。8.現(xiàn)澆多層結構在安安裝上層結構構模板及其支支撐時，下層層結構必須具具有承受上層層荷載的能力力，或下層架架設有足夠的的支撐。上、下下層支撐柱應應在同一豎向向中心線上。支支撐柱底的墊墊板應平整，墊墊板長度至少少應能承受兩兩個以上的支支承點，并應應確保墊板的的強度和穩(wěn)定定性。9.支撐柱接長使用時時，接頭不得得超過兩個，應應保證接頭的的承力和穩(wěn)定定。10.支撐柱沿高高度方向每22m內應設雙向向水平拉桿，拉拉桿端部應與與堅固物連接接，當無固定定物時應設剪剪刀撐，使其其能足夠承受受柱端水平力力。11.門式鋼管腳腳手架等用作作模板支撐時時，其搭設安安裝應遵照相相關規(guī)范的規(guī)規(guī)定。12.模板上的預預留孔洞應加加蓋或設防護護欄。安裝邊邊緣部位的模模板或懸挑構構件的模板時時，應按規(guī)定定進行臨邊防防護。13.模板拆除前前應向操作人人員進行安全全技術交底，并并在作業(yè)范圍圍設置安全警警戒區(qū)和懸掛掛警告牌。拆拆除時應派專專人負責警戒戒。13.模板拆除的的順序和方法法，應按施工工方案的規(guī)定定進行。14.拆除跨度較較大的梁下支支撐柱時，應應先從跨中開開始分別向兩兩端對稱進行行。15.拆除拱、薄薄殼、大跨度度梁式結構時時，其支撐柱柱應從結構中中心均勻放松松。拆除圓頂頂、漏斗結構構時，其支撐撐柱應從中心心按同心圓對對稱地向周邊邊進行。拆除除帶有拉桿拱拱的支撐柱時時，應先調緊緊拉桿，且在在拆除過程中中嚴禁砸動拉拉桿。16.當支撐柱的的水平拉桿超超過兩層時，應應首先拆除兩兩層以上的水水平拉桿，最最后一道水平平拉桿應和支支撐柱同時拆拆除。17.已拆除的模板結構構，應在混凝凝土強度達到到規(guī)定等級后后，方允許承承受全部設計計使用荷載。18.當施工荷載載所產(chǎn)生的效效應大于設計計使用荷載的的效應時，必必須經(jīng)過核算算，采取加設設臨時支撐等等措施，并報報上級部門審審批。只有當當臨時支撐全全部加設完成成后，方準施施加施工荷載載。Ⅱ、大模板的安裝和拆拆除1.大模板安裝應從內內外墻角開始始互相垂直的兩個方方向吊裝就位位。嚴禁一次次同時吊裝兩兩塊大模板。2.大模板就位后后應進行校正正，校正后立立即楔緊銷桿桿或擰緊螺栓栓。3.同一道墻的兩側模模板應同時組組合。安裝懸懸掛的外模時時，不得碰撞撞內模。4.大模板必須設置操操作平臺、上上人梯道、護護身欄桿等附附屬設施。5.全現(xiàn)澆大模板工程程安裝外側模模板時，必須須確保三角掛掛架、平臺板板安裝牢固，及及時設置防護護欄桿和安全全網(wǎng)。6.大模板拆除時應先先拆聯(lián)結附件件和對拉螺栓栓，然后掛好好起吊繩，起起吊繩收緊后后方可拆除支支撐。7.大模板起吊前應嚴嚴格檢查模板板是否全部脫脫離墻體，起起吊后應將大大模板吊運到到指定地點堆堆放。大模板板存放在經(jīng)專專門設計的存存放架上，應應采取兩塊大大模板對面存存放，必須保保證地面的平平整堅實。當當存放在施工工樓層上時，應應滿足其自穩(wěn)穩(wěn)角度，并有有可靠的防傾傾倒措施。Ⅲ、滑動模板的組裝和和拆除1.滑動模板組裝前，應應對各部件的的材質、數(shù)量量進行詳細檢檢查，剔除不不合格部件。液液壓設備安裝裝前應進行試試車、試壓檢檢查。2.滑模施工中所使用用的垂直運輸輸設備，應有有完善可靠的的安全保護裝裝置，并按規(guī)規(guī)定進行試驗驗，定期檢修修保養(yǎng)。3.模板的滑升應在施施工指揮人員員的統(tǒng)一指揮下進進行，液壓操操作平臺應由由持證人員操操作。4.滑模裝置拆除前應應檢查各支承承點埋設件牢牢固情況，以以及作業(yè)人員員上下走道是是否安全可靠靠。5.滑動模板拆除除應嚴格執(zhí)行行已批準的施施工方案，施施工隊伍必須須有相應的資資質，操作人人員應持證上上崗。6.拆除作業(yè)必須須在白天進行行，宜分段整整體拆除，在在地面解體。拆拆除的部件及及操作平臺上上的一切物品品，均不得從從高空拋下。7.當遇到雷雨、霧、雪雪或風力達到到五級或以上上的天氣不得得進行滑模裝裝置的拆除作作業(yè)。Ⅳ、爬升模板的組裝和和拆除1.爬升模板施工工中使用的設設備必須按照照施工方案要要求配置。施施工中要統(tǒng)一一指揮，設置置警戒區(qū)與通通訊設施，做做好原始記錄錄。2.拆除時應隨拆隨運運，嚴禁拋擲擲。嚴禁操作作人員站在被被拆除的分塊塊模板上。在在拆除高聳構構筑物爬模時時，應設牢固固可靠的安全全圍欄。3.安裝、爬升和拆除除過程中，不不得交叉作業(yè)業(yè)。每個單元元的爬升，應應在一個工作作臺班內完成成，不宜中途途交接班，不不得任意中斷斷作業(yè)，不允允許爬升模板板在不安全狀狀態(tài)下過夜。4.腳手架上不應堆放放材料。如臨臨時堆放少量量材料或機具具，必須及時時取走，且不不得超過設計計荷載的規(guī)定定。Ⅴ、飛模的安裝和拆除除1.飛模應按彈好的位位置線吊裝就就位，就位后后應立即將飛飛模與建筑物物進行可靠拉拉結，且使模模板面與模架架固定牢固。2.飛模就位并作好拉拉結后應進行行調平，調平平時各支點應應同時進行。飛飛模外側應設設置護身欄桿桿，掛安全網(wǎng)網(wǎng)，同時設置置樓層臨邊防防護。3.飛模外推時，必須須掛好安全繩繩，由專人掌掌握。安全繩繩要慢慢放松松，其一端要要固定在建筑筑物的可靠部部位上。4.拆模前應在飛飛模尾部捆綁綁安全繩，安安全繩應系于于堅固的建筑筑結構上，隨隨飛模向外移移動而徐徐放放松。5.拆除前應將飛模的的重心位置標標志在飛模側側面的明顯位位置上。飛模模落下或向外外移動時，應應嚴格控制飛飛模的重心不不得超過外沿沿第一滾輪。6.應在操作人員全部部撤離飛模位位置后，方可可起吊飛模。并并應在作業(yè)區(qū)區(qū)下方的地面面區(qū)域內設置置警戒標志或或信號。⑷起重吊裝1.起重鋼絲繩應滿足足不同用途的的安全系數(shù)。鋼鋼絲繩按起重重方式確定安安全系數(shù)，人人力驅動時，安安全系數(shù)不小小于4.5倍；機械驅驅動時，不小小于5~6倍。2.鋼絲繩在卷揚機滾滾筒上的安全全圈數(shù)不小于于3圈，繩的末末端固定牢靠靠。在保留2圈的狀態(tài)下下應能承受1.25倍的鋼絲繩繩額定拉力。3.纜風繩用鋼絲繩繩繩徑應經(jīng)過計計算，且安全全系數(shù)不小于于3.5倍，其過路路和過輸電線線路應符合要要求。4.鋼絲繩銹蝕、磨磨損、斷絲應應按《起重機機械鋼絲繩驗驗收及報廢實實用規(guī)程》GB59772-86檢驗，降低低標準使用或或做報廢處理理。5.鋼絲繩失去正常狀狀態(tài)，如波浪浪形、鋼絲繩繩拱扁等現(xiàn)象象，不宜再作作起重吊裝用用繩。6.滑輪與鋼絲繩要匹匹配合理?；啿蹜鉂崫嵠交?，不得得有損傷鋼絲絲繩的缺陷。7.地錨應按施工方案案規(guī)定的規(guī)格格和位置設置置，如發(fā)現(xiàn)有有溝坑、地下下管線等情況況，應重新選選擇錨點。地地錨要經(jīng)試驗驗合格后方可可投入使用。8.構件無吊鼻需需要用鋼絲繩繩捆綁時，必必須對棱角處處采取保護措措施，防止切切斷鋼絲繩。9.使用卡環(huán)應使長度度方向受力，繩繩卡壓板應在在受力繩一側側。10.起重吊裝的指揮人人員必須持證證上崗。11.每次起吊作作業(yè)前均應試試吊，檢查各各種起重機械械的狀況和各各種索具、鋼鋼絲繩等裝置置的安全狀態(tài)態(tài)。12.多臺起重機機共同作業(yè)，必必須隨時掌握握各起重機起起重的同步性性，單機負荷荷不得超過該該機額定起重重量的80%。13.起重機的變幅指示示器、力矩限限制器、起重重量限制器以以及各種行程程限位開關等等安全保護裝裝置，應完好好齊全，靈敏敏可靠，不得得隨意調整和和拆除。嚴禁禁利用限制器器和限位裝置置代替操縱機機構。14.起重作業(yè)時，起重重臂和重物下下方嚴禁有人人停留、工作作或通過。重重物吊運時，嚴嚴禁從人上方方通過。嚴禁禁用起重機載載運人員。15.嚴禁使用起重機進進行斜拉、斜斜吊和起重地地下埋設或凝凝固在地面上上的重物以及及其他不明重重量的物體。現(xiàn)場澆注的砼構件或模板，必須全部松動后方可起吊。16.嚴禁起吊重物長時時間懸掛在空空中，作業(yè)中中遇突發(fā)故障障，應采取措措施將重物降降落到安全地地方，并關閉閉發(fā)動機或切切斷電源后進進行檢修。在在突然停電時時，應立即把把所有控制器器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。17.起重機變幅應緩慢慢平穩(wěn)，嚴禁禁在起重臂末末停穩(wěn)前變換換擋位；起重重機載荷達到到額定起重量量的90%及以上時，嚴嚴禁下降起重重臂。18.當起重機如需帶載載行走時，載載荷不得超過過允許起重量量的70%，行走道路路應堅實平整整，重物應在在起重機正前前方向，重物物離地面不得得大于5000mm，并應應該拴好拉繩繩，緩慢行駛駛。嚴禁長距距離帶載行駛駛。19.起重機上下坡道時時應無載行走走，上坡時應應將起重臂仰仰角適當放小小，下坡時應應將起重臂仰仰角適當放大大。嚴禁下坡坡空檔滑行。20.行駛時，嚴嚴禁人員在底底盤走臺上站站立或蹲坐，并并不得堆放物物件。21.作業(yè)前，應應查明施工場場地明、暗設設置物（電線線、地下電纜纜、管道、坑坑道等）的地地點及走向，并并采用明顯記記號表示。嚴嚴禁在離電纜纜1米以內距離作作業(yè)）。22.吊裝作業(yè)人人員作業(yè)的操操作平臺應有有搭設方案，臨臨邊應設置防防護欄桿和封封掛密目網(wǎng)。平平臺的腳手板板應滿鋪，符符合有關要求求。23.起重機載人人專用電梯嚴嚴禁超員，其其斷繩保護裝裝置必須可靠靠。當起重機機作業(yè)時，嚴嚴禁開動電梯梯。電梯停用用時，應降至至塔身底部位位置，不得長長時間懸在空空中。24.動臂式和尚尚未附著的自自升式塔式起起重機，塔身身上不得懸掛掛標語牌。25.卷筒上的鋼鋼絲繩應排列列整齊，當重重疊或斜繞時時，應停機重重新排列，嚴嚴禁在轉動中中用手拉腳踩踩鋼絲繩。26.起重機的拆拆裝必須由建建設行政主管管部門頒發(fā)拆拆裝資質證書書的專業(yè)隊伍伍施工，并應有有技術和安全全人員在場監(jiān)監(jiān)護。⑸起重機械Ⅰ、物料提升機1.提升機第一次使用用前，應按設設計文件及使使用說明書進進行空載、額額定荷載、超超載試驗，安安裝裝置可靠靠性試驗。提提升機在安裝裝完畢后，必必須經(jīng)正式驗驗收，符合要要求后方可投投入使用。2.提升機架體和纜風風繩與架空線線路的最小安安全距離應符符合相關規(guī)定定。3.提升機應與建筑物物剛性連接，連連接桿件的設設計應符合設設計要求，間間距不宜大于于9m，且在建建筑物頂層必必須設置一組組，架體頂部部的自由高度度不得大于66米。附墻架與架體及建建筑之間，均均應采用剛性性件連接，并并形成穩(wěn)定結結構，不得連連接在腳手架架上。嚴禁使使用鉛絲綁扎扎。4.附墻架的材質應與與架體的材質質相同，不得得使用木桿、竹竹桿等做附墻墻架與金屬架架體連接。5.提升鋼絲繩不得接接長使用。斷斷頭與卷筒應應用壓緊裝置置卡牢，在卷卷筒上應能按按順序整齊排排列。當?shù)趸@籃處于工作最最低位時，卷卷筒上的鋼絲絲繩應不少于于3圈。6.提升機應具有下列列安全保護裝裝置并滿足其其要求：①安全?？垦b置或斷斷電保護裝置置。②各樓層口應設置常常閉的停靠欄欄桿（門），其其強度應能承承受1KN/㎡水平荷載載。③上極限限位位器。④緊急斷電開關。7.提升機的纜風風繩應經(jīng)計算算確定（纜風風繩的安全系系數(shù)n取3.5）。纜風繩繩應選用圓股股鋼絲繩，直直徑不得小于于9.3mmm。提升機高高度在20mm以下（含200m）時，纜纜風繩不少于于1組（4-8根）；提升機機高度在21-30mm時，不少于2組。8.纜風繩應在架架體四角橫向向綴件的同一一水平面上對對稱設置，使使其在結構上上引起的水平平分力處于平平衡狀態(tài)。纜纜風繩與架體體的連接處應應采取措施，防防止架體鋼材材對纜風繩的的剪切破壞。對對連接處的架架體焊縫及附附件必須進行行設計計算。9.提升機進料口應按按相關規(guī)定設設置防護棚和和防護門。10.使用提升機機應符合下列列規(guī)定：①物料在吊籃內應均均勻分布，不不得超出吊籃籃。當長料在在吊籃中立放放時，應采取取防滾落措施施；散料應裝裝箱或裝籠。嚴嚴禁超載使用用。②嚴禁人員攀登、穿穿越提升機架架和乘吊籃上上下。③高架提升機作業(yè)時時，應使用通通訊裝置聯(lián)系系。低架提升升機在多工種種、多樓層使使用時，應專專設指揮人員員，信號不清清不得開機。作作業(yè)中無論任任何人發(fā)出緊緊急停車信號號，應立即執(zhí)執(zhí)行。11.施工現(xiàn)場宜采用自自升式物料提提升機。提升升機上應標有有提升重量，嚴嚴禁超載運行行。吊籃提升升后，吊籃下下嚴禁有人停停留。上料人人員要遠離提提升機，其他他各層人員不不得向豎井內內探頭。12.樓層卸料平臺的寬寬度不小于8800mm，采采用木腳手板板橫鋪，鋪滿滿、鋪嚴、鋪鋪穩(wěn)。嚴禁用用鋼模板做平平臺板。平臺臺兩側應設1-1.2mm高防護欄桿桿，并掛安全全網(wǎng)。13.提升機架體體安裝的垂直直偏差、架體體與吊籃間隙隙應符合《龍龍門井架物料料提升機安全全技術規(guī)范》規(guī)規(guī)定。14.提升機附設設搖臂把桿時時，必須進行行設計計算。15.在安裝、拆拆除以及使用用提升機的過過程中設置的的臨時纜風繩繩，其材質也也必須使用鋼鋼絲繩，嚴禁禁使用鉛絲、鋼鋼筋、麻繩等等代替。16.卷揚機應安裝在平平整堅實的位位置上，應遠遠離危險作業(yè)業(yè)區(qū)，且視線線應良好。17.提升機拆除前，操操作人員要仔仔細檢查現(xiàn)場場周圍環(huán)境，清清除障礙物，劃劃定危險區(qū)并并設置圍欄或或警戒標志，拆拆除時要設專專人監(jiān)護。18.提升機拆除作業(yè)中中，嚴禁從高高處向下拋擲擲物體。拆下下的桿、件等等應及時清理理，放置在規(guī)規(guī)定的位置，并并碼放整齊。19.拆除龍門架天梁前前，應先分別別對兩立柱采采取穩(wěn)固措施施，保證立柱柱的穩(wěn)定。Ⅱ、塔式起重機1.塔式起重機安裝完完畢必須進行行試運轉及驗驗收，填寫驗驗收單，參加加驗收人員及及負責人必須須本人簽字。試試運轉及驗收收和檢測要有有詳實的記錄錄，塔式起重重機垂直度、接接地電阻值等等必須有實測測記錄和數(shù)據(jù)據(jù)。2.行走式塔式起重機機電纜不準拖拖地，必須設設置具有張緊緊裝置的電纜纜卷筒。3.兩臺或兩臺以上塔塔式起重機在在相靠近的位位置、軌道或或在同一條軌軌道上作業(yè)時時，應保持兩兩者之間的最最小距離；移移動塔式起重重機任何部位位之間距離不不小于5m。4.當施工現(xiàn)場存在交交叉作業(yè)或因因場地限制，不不能滿足要求求時，應同時時采取防碰撞撞的組織措施施與技術措施施。5.操作人員要嚴格執(zhí)執(zhí)行操作規(guī)程程，認真做好好塔式起重機機工作前、工工作中及工作作后的安全檢檢查和維護保保養(yǎng)工作，嚴嚴禁機械“帶病運轉”。Ⅲ、外用電梯1.外用電梯地面吊籠籠出人口要搭搭設防護棚。防防護棚寬度應應大于吊籠出出人口，長度度不小于2..5m，頂部部鋪不小于550mm厚木木板，鋪滿、鋪鋪嚴。2.卸料口要搭設卸料料平臺，平臺臺寬度不小于于0.8m，兩兩側加設雙道道欄桿，掛密密目式安全網(wǎng)網(wǎng)。平臺橫鋪鋪不小于500mm厚的腳腳手板。兩端端綁扎牢固，鋪鋪滿、鋪嚴，嚴嚴禁采用鋼模模板和竹腳手手板。3.架體的基礎必須夯夯實、平整，符符合使用說明明書的要求，澆澆筑300mmm厚C20混凝土，做做好排水設施施。4.依據(jù)外用電梯使用用說明書，在在梯籠外明顯顯位置懸掛額額定荷載牌，標標明額定載重重量和額定人人數(shù)。5.外用電梯的使用必必須有明確的的聯(lián)絡信號，采采用電鈴、樓樓層對講系統(tǒng)統(tǒng)等，信號必必須準確。6.每班作業(yè)前必須做做空載或額定定荷載試驗。將籠梯分別上升離地面1m左右停車，檢查制動器的靈敏性，正常后方可投入使用。7.外用電梯必須配備備專用配電箱箱，并安裝漏漏電保護器，按按規(guī)定做好保保護接零和重重復接地。8.當外用電梯超出避避雷保護范圍圍時，要按照照有關規(guī)定做做好避雷裝置置。⑹施工機具Ⅰ、手持電動機具1.在潮濕地區(qū)或在金金屬構架、壓壓力容器、管管道等導電良良好的場所作作業(yè)時，必須須使用雙重絕絕緣或加強絕絕緣的電動工工具。2.使用沖擊電鉆或電電錘，當作業(yè)業(yè)孔徑在255mm以上時，應應有穩(wěn)固的作作業(yè)平臺，周周圍應設護欄欄。3.使用角向磨光機磨磨削作業(yè)時，應應使砂輪與工工作面保持15°至30°的傾斜位置置；切削作業(yè)業(yè)時，砂輪不不得傾斜，并并不得橫向擺擺動。4.鉆孔時，應注意避避開砼中的鋼鋼筋。5.電鉆和電錘為400%斷續(xù)工作制制，不得長時時間連續(xù)使用用。Ⅱ、切割機械1.作業(yè)時應防止止雜物、泥塵塵進入電動機機內，并應隨隨時觀察機殼殼溫度，當機機殼溫度過高高及產(chǎn)生炭刷刷火花時，應應立即停機檢檢查處理。2.切割過程中用力應應均勻適當，推推進刀片時不不得用力過猛猛。當發(fā)生刀刀片卡死時，應應立即停機，慢慢慢退出刀片片，應在重新新對正后方可可再切割。Ⅲ、土石方機械1.土石方機械在作業(yè)業(yè)過程中，嚴嚴禁其他任何何無關人員搭搭乘。2.在作業(yè)過程中，要要做好井、坑坑等危險部位位的安全防護護。3.機械運行中，嚴禁禁接觸轉動部部位和進行檢檢修。在修理理工作裝置時時，應將其降降到最低位置置，并應在懸懸空部位墊上上墊木。4.挖掘機作業(yè)前應進進行檢查，確確認大臂和鏟鏟斗運動范圍圍內無障礙無無其他人員鳴鳴笛示警后方方可作業(yè)。5.挖槽時，應按照安安全技術交底底要求放坡、推推土，嚴禁在在機身下方掏掏挖，履帶和和輪胎應與溝溝槽邊保持11.5m以上上的安全距離離。6.在作業(yè)和行走時，除除駕駛室外挖挖掘機其他任任何地方均嚴嚴禁乘坐或站站立人員。嚴嚴禁靠近架空空輸電線路作作業(yè)，機械與與架空輸電線線路的安全距距離應符合有有關規(guī)定。7.斗臂在抬高及回轉轉時，不得碰碰到洞壁、溝溝槽側面或其其他物體。8.作業(yè)時，必須待機機身停穩(wěn)后再再挖土，當鏟鏟斗未離開工工作面的時候候，不得做回回轉行走等動動作。9.雙機、多機推土作作業(yè)時，應設設專人指揮。作作業(yè)時，兩機機前后距離應應大于8m，左右距距離應大于1.55m。10.推土機上坡坡坡度不得大大于25度，下坡坡坡度不得大于于35度。在坡上上橫向行駛時時，機身橫向向傾斜不得大大于10度。在坡道道上應均勻行行駛，嚴禁高高速下坡、急急轉彎、空檔檔滑行。推土土機在坡道上上熄火時，應應立即將推土土機制動，并并采取擋掩措措施。11.推土機行駛駛前，嚴禁有有人站在履帶帶或刀片的支支架上，機械械四周應無障障礙物，確認認安全后方可可開動。12.配合挖掘機機作業(yè)的清底底、平地、修修坡等人員，應應在機械回轉轉半徑以外工工作。當必須須在回轉半徑徑以內工作時時，應停止機機械回轉并制制動好后方可可作業(yè)。13.裝載機向汽汽車斗內卸料料時，嚴禁將將料斗從駕駛駛室頂上越過過，鏟斗不得得碰撞車箱，嚴嚴禁車廂內有有人。不得用用鏟斗吊運物物料。14.在溝槽邊緣緣卸料時，必必須設專人指指揮，裝載機機前輪應與溝溝槽邊緣保持持不少于2mm的安全距離離并設置擋木木。Ⅳ、混凝土、砂漿攪拌拌機1.攪拌機應安裝在平平整堅實的場場地，周圍應應有良好的排排水溝渠，并并按要求搭設設牢固的操作作棚。2.傳動部位必須設防防護罩，上料料斗必須設保保險鏈。按規(guī)規(guī)定裝設開關關箱、漏電保保護器，并應應進行保護接接零。3.作業(yè)前應進行料斗斗提升試驗，應應觀察并確認認離合器、制制動器靈活可可靠。4.運轉過程中，不得得進行維修和和保養(yǎng)，并嚴嚴禁用手或工工具伸入攪拌拌筒內扒料、出出料。5.作業(yè)后應將料斗落落至料斗坑，當當需升起時，必必須用保險鏈鏈或插銷扣牢牢。Ⅴ、打夯機1.作業(yè)前必須對機械械各部位進行行檢查，聯(lián)接接件必須牢固固，導線、電電動機的絕緣緣和接零保護護必須保持良良好，傳動部部位有防護裝裝置。2.夯實機扶手上的按按鈕開關和電電動機的接線線均應絕緣良良好。當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象象時，應立即即切斷電源，進進行檢修。3.進行夯實作業(yè)時，應應一人扶夯一一人持電纜。操操作人員和持持線人均應戴戴絕緣手套，穿穿絕緣鞋。持持線人應跟在在夯后或兩側側，不得強拉拉電纜，電纜纜線不得扭結結或纏繞。4.夯機前進方向和夯夯機四周1mm范圍內，不不得站立非操操作人員。5.如夯機在作業(yè)過程程中發(fā)生故障障，應首先切切斷電源，然然后排除故障障；作業(yè)后，應應切斷電源，盤盤好電纜，將將夯機放在平平整、安全的的地方。6.兩臺或多臺蛙夯在在同一作業(yè)面面作業(yè)時，其其左右間距不不得小于5mm，前后間距距不得小于110m。Ⅵ、混凝土振搗器1.振搗器不得放在初初凝的混凝土土、地板、腳腳手架、道路路和干硬的地地面進行試振振。在檢修或或作業(yè)間斷時時，應斷開電電源。2.作業(yè)轉移時，電動動機的導線應應保持有足夠夠的長度和松松度。電纜線線上不得堆壓壓物品或讓車車輛擠壓，嚴嚴禁用電纜線線拖拉或吊掛掛振搗器。3.振搗器應按規(guī)定進進行保護接零零和安裝合適適的漏電保護護器。操作人人員必須穿戴戴絕緣膠鞋和和絕緣手套。4.用繩拉平板振搗器器時，拉繩應應干燥絕緣，移移動或轉向時時不得腳踢電電動機。5.振搗器與平板應保保持緊固，電電源線必須固固定在平板上上，電器開關關應裝在手把把上。Ⅶ、樁工機械1.進行打樁作業(yè)業(yè)前，應由施施工技術人員員向機組人員員進行安全技技術交底。2.施工現(xiàn)場應按按地基承載力力不小于83KPa的要求進行行整平壓實。在在基坑和圍堰堰周圍內打樁樁，應配置足足夠的排水設設備。安裝時時，應將樁錘錘運到樁架前前方2m以內，不不得遠距離斜斜吊。3.打樁機作業(yè)區(qū)應無無高壓線路，作作業(yè)區(qū)應有明明顯標志或圍圍欄，非作業(yè)業(yè)人員不得入入內。樁錘在在施工過程中中，操作人員員必須在距離離錘中心5mm以外監(jiān)視。4.嚴禁吊樁、吊錘、回回轉或行走等等動作同時進進行。打樁機機在吊有樁和和錘的情況下下，操作人員員不得離開崗崗位。5.作業(yè)中，停機時間間較長時，應應將樁錘落下下墊好，除蒸蒸汽打樁機在在短時間內可可將錘擔在機機架上外，其其他的樁機均均不得懸吊樁樁錘進行檢修修。6.遇有大雨、雪雪、霧等惡劣劣氣候時，樁樁機應停止作作業(yè)。當風速速超過七級或或有強臺風報報警時，應將將樁機順風向向停置。并增增加纜風繩，必必要時，應將將樁機放倒在在地上。7.雷雨季節(jié)施工的樁樁機，應裝避避雷器，接地地電阻應不大大于4歐姆。Ⅷ、電焊機1.電焊機安裝時應做做好防雨措施施，以免受潮潮。一次線長長度不得超過過5m，二次線線應不大于330m，一二二次接線柱處處應加防護罩罩。嚴禁利用用建筑物的金金屬結構、管管道、軌道或或其他金屬物物體搭接起來來形成焊接回回路。2.電焊機外殼必須設設有可靠的保保護接零。3.嚴禁用拖拉電纜的的方法移動焊焊機，移動焊焊機時必須切切斷電源。焊焊接中途突然然停電，必須須立即切斷電電源。Ⅸ、鋼筋加工機械1.機械的鏈條、齒齒輪和皮帶等等傳動部分，必必須安裝防護護罩或防護板板。2.鋼筋加工機械械作業(yè)時，電電源線、負荷荷線宜穿管道道埋地敷設，嚴嚴禁電線在地地上隨意拖拉拉，防止鋼筋筋在加工或搬搬運過程中將將電線劃破，發(fā)發(fā)生事故。3.電氣控制箱與與機械的水平平距離不得超超過3m,操作按鈕要要防雨防潮。4.使用鋼筋切斷斷機切斷短料料時，操作方方法應滿足相相關規(guī)定的要要求。5.鋼筋彎曲機工作時時，彎曲鋼筋筋的旋轉半徑徑和機械部設設固定銷的一一側不準站人人，彎曲好的的半成品應堆堆放整齊，彎彎鉤不得向上上。6.冷拉鋼筋時，冷冷拉機的夾具具必須完好，以以防工作中打打滑。操作前前，滑輪、拖拖拉小車均應應潤滑靈活，拉拉鉤、地錨及及防護裝置齊齊全牢固，待待確認良好后后，方可作業(yè)業(yè)。7.冷拉場地應在兩端端地錨外側設設置警戒區(qū)，并并應安裝防護護欄及警告標標志。無關人人員不得在此此停留。操作作人員在作業(yè)業(yè)時必須離開開鋼筋2m以外。卷卷揚機與冷拉拉設備之間距距離不得小于于5m。8.冷拉鋼筋時，卷揚揚機和冷拉鋼鋼筋兩端必須須裝設防護板板。卷揚機運運轉時，嚴禁禁人員靠近冷冷拉鋼筋和牽牽引鋼筋的鋼鋼絲繩。9.調直作業(yè)中，機械械周圍不得有有無關人員，嚴嚴禁跨越牽引引鋼絲繩和正正在調直的鋼鋼筋。鋼筋調調直到末端時時，作業(yè)人員員必須與鋼筋筋保持安全距距離。料盤中中鋼筋將要用用完時，應采采取措施防止止斷頭彈出。10.木工機械應應搭設作業(yè)棚棚，工作場所所應備有齊全全可靠的消防防器材，嚴禁禁在工作場所所吸煙和有其其他明火，不不得存放易燃燃易爆物品。⑺高處作業(yè)1.所有高處的臨邊，都都必須設置臨臨時防護欄桿桿。2.當臨邊的一側側面臨街道時時，除設置防防護欄桿外，敞敞口立面必須須采取滿掛安安全網(wǎng)或其他他可靠措施作作全封閉處理理。3.各種垂直提升裝置置的通道及進進出口，除搭搭設防護欄桿桿，還必須設設置安全門或或活動欄桿。4.所有洞口都必須用用蓋板蓋住或或設置臨時防防護欄桿（門門）。5.設于車輛行駛駛道路旁的洞洞、坑、溝、槽槽上的蓋板，必必須能承受不不小于當?shù)仡~額定卡車后輪輪有效承載力力2倍的荷載。6.電梯井口必須設置置定型化的防防護門，電梯梯井內每隔兩兩層且最多不不超過10mm設置一道安安全防護網(wǎng)。7.施工現(xiàn)場通道附近近的各類洞口口與坑槽等處處，除設置防防護設施與安安全標志外，夜夜間還應設紅紅燈示警。8.防護欄桿立柱的固固定及橫桿的的連接要牢固固，其整體構構造應使防護護欄桿在上桿桿任何處，能能經(jīng)受任何方方向1000N的外力。9.防護欄桿必須自上上而下用安全全網(wǎng)封閉，或或在欄桿下邊邊設置嚴密、固固定、不低于于180mmm的擋腳板。擋擋腳板下邊距距離底面的空空隙不應大于于100mm。10.懸空作業(yè)處處應設立牢靠靠的立足點，并并必須視具體體情況，配置置防護欄網(wǎng)、欄欄桿或其他安安全設施。11.任何登高用用具，其構造造必須牢固可可靠，供人上上下的踏板其其使用荷載不不應大于1100N，否則應進進行驗算。12.鋼結構的吊吊裝，構件應應盡可能在地地面組裝，并并應搭設進行行臨時固定、電電焊、高強螺螺栓連接等工工序的高空安安全措施。13.懸空安裝大大模板、吊裝裝第一塊預制制構件、吊裝裝單獨的大中中型預制構件件時，必須站站在操作平臺臺上操作。吊吊裝中的大模模板和預制構構件上，嚴禁禁站人和行走走。14.支撐高度在在3m以上的柱柱模板，四周周應設斜支撐撐，并應設操操作平臺。低低于3m的可使用用馬鐙操作。15.支設懸挑式式的模板時，應應有穩(wěn)固的立立足點。支設設臨空構筑物物模板時，應應搭設支架或或腳手架。模模板上有預留留洞時，應在在安裝后將洞洞蓋沒。混凝凝土板上拆模模后形成的臨臨邊或洞口，應應按規(guī)定進行行防護。拆模模高處作業(yè)，應應配置登高用用具或搭設支支架。16.綁扎立柱和和墻體鋼筋時時，不得站在在鋼筋骨架上上或攀登骨架架上下。3mm以內的柱鋼鋼筋，可在地地面或樓面上上綁扎，整體體豎立。綁扎扎3m以上的柱柱筋時，必須須搭設操作平平臺。17.綁扎圈梁、挑梁、外外墻和邊柱等等處鋼筋時，應應搭設操作臺臺架和張掛安安全網(wǎng)。懸空空大梁鋼筋的的綁扎，必須須在滿鋪腳手手板的支架或或操作平臺上上操作。18.澆筑拱形結構，應應自兩邊拱腳腳對稱地相向向進行。澆筑筑儲倉，下口口應先行封閉閉，并搭設腳腳手架以防人人員墜落。19.安裝門窗、油油漆、玻璃時時，嚴禁操作作人員站在樘樘子、陽臺籃籃板上操作。門門窗臨時固定定，封填材料料未達到強度度，以及電焊焊時，嚴禁手手拉門窗進行行攀登。20.進行各項窗窗口作業(yè)時，操操作人員的重重心應位于室室內，不得在在窗臺上站立立，必要時應應系好安全帶帶進行操作。21.進行上下交交叉作業(yè)時，不不得在同一垂垂直方向上操操作，下層作作業(yè)人員的位位置必須在上上層高度確定定的可能墜落落范圍之外，否否則應設置安安全防護層。22.鋼模板、腳腳手架等拆除除時，其下方方嚴禁有其他他作業(yè)人員。23.結構施工至至二層起，凡凡人員進出的的通道口，必必須搭設可靠靠安全的防護護棚。24.防護棚搭設設與拆除時，應應設警戒區(qū)，并并應派專人監(jiān)監(jiān)護。嚴禁上上下同時拆除除。25.梯腳底部應應堅實，不得得墊高使用。梯梯子的上端應應有固定措施施。立梯不得得有缺檔。26.梯子如需要要接長使用，必必須有可靠的的連接措施，且且接頭不得超超過1處。連接后后梯梁的強度度，不得低于于單梯梯梁的的強度。27.固定式直爬爬梯應用金屬屬材料制成。28.懸挑式鋼平平臺應按現(xiàn)行行的相應規(guī)范范進行設計，支撐點必須位于建筑物上。左右兩側必須裝置固定的防護欄桿。使用時應有專人進行檢查。29.操作平臺上上應顯著的標標明容許荷載載值。操作平平臺上人員和和物料的總重重量，嚴禁超超過設計容許許荷載。應配配備專人加以以監(jiān)督。30.由于上方施施工可能墜落落物件或處于于起重機把桿桿回轉范圍之之內的通道，在在其受影響的的范圍內，必必須搭設頂部部能防止穿透透的防護廊。31.雨天和雪天天進行高出作作業(yè)時，必須須采取可靠的的防滑、防寒寒和防凍措施施。凡水、冰冰、雪、霜均均應及時清除除。⑻腳手架1.腳手架搭設人人員必須是經(jīng)經(jīng)過按現(xiàn)行國國家標準《特特種作業(yè)人員員安全技術考考核管理規(guī)則則》GB50336考試合格的的專業(yè)架子工工。上崗人員員應定期體檢檢，合格者方方可持證上崗崗。2.鋼管使用時嚴嚴禁在其表面面打孔。3.當腳手架搭設尺寸寸中的步距、立立桿縱距和連連墻件間距有有變化時，除除計算底層立立桿段外，還還必須對出現(xiàn)現(xiàn)最大步距或或最大立桿縱縱距、立桿橫橫距、連墻件件間距等部位位的立桿段進進行驗算。4.腳手架必須設置縱縱、橫向掃地地桿?？v向掃掃地桿應采用用直角扣件固固定在距底座座上皮不大于于200mmm處的立桿上上。橫向掃地地桿亦應采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當立桿基基礎不在同一一高度時，必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延長長兩跨與立桿桿固定，高低低差不應大于于1mm。靠邊坡坡上方的立桿桿軸線到邊跨跨的距離不應應小于5000mm。5.落地扣件式單排腳腳手架搭設高高度不宜超過過24m，雙排排腳手架不宜宜超過50mm。6.腳手架作業(yè)外側邊邊緣必須設置置雙道防護欄欄桿（上欄桿桿上皮高度不不小于1.22m），并設設置高度不小小于180mmm的擋腳板板。7.腳手架的斜道、爬爬梯兩側及平平臺外圍，均均應設置防護護欄桿及擋腳腳板。8.腳手架立桿內側，應應采用密目式安全全網(wǎng)全封閉。9.立桿搭設嚴禁將外外徑48mmm與51mm的鋼鋼管混合使用用。10.腳手架立桿桿底部應加設設底座和墊板板，墊板宜采采用長度不小小于兩跨、厚厚度不少于550mm的木木墊板，也可可采用槽鋼。11.立桿接長除頂層頂頂步可采用搭搭接外，其余余各層各步接接頭必須采用用對接扣件連連接。12.開始搭設立桿時，應應每隔6跨設置一道道拋撐，直至至連墻件安裝裝穩(wěn)定后，方方可根據(jù)情況況拆除。13.人員上下腳手架必必須搭設有安安全防護措施施的通道，嚴嚴禁攀爬腳手手架上下。14.縱向水平桿宜設置置在立桿內側側，其長度不不宜小于3跨；縱向水水平桿接長宜宜采用對接扣扣件連接，也也可采用搭接接。15.主節(jié)點處必須設置置一根橫向水水平桿，用直直角扣件扣接接且嚴禁拆除除。16.作業(yè)層上非主節(jié)點點處的橫向掃地地水平桿，宜宜根據(jù)支撐腳腳手板的需要要等間距設置置，最大間距距不應大于縱縱距的1/2。17.雙排腳手架橫向水水平桿的靠墻墻一端至墻裝裝飾面的距離離不宜大于1100mm。18.連墻件搭設宜靠近近主節(jié)點設置置，偏離主節(jié)節(jié)點的距離不不應大于3000mm。19.一字形、開口型腳腳手架的兩端端必須設置連連墻件，連墻墻件的垂直間間距不應大于于建筑物的層層高，并不應應大于4m。20.連墻件必須須采用可承受受拉力和壓力力的構造。連連墻件或拉筋筋宜呈水平設設置，當不能能水平設置時時，與腳手架架連接的一端端應下斜連接接，不應采用用上斜連接。21.高度24mm以上的雙排排腳手架，必必須采用剛性性連墻件與建建筑物可靠連連接。高度24m以下的的單、雙排腳腳手架，宜采采用剛性連墻墻件與建筑物物可靠連接，亦亦可采用拉筋筋和頂撐配合合使用的附墻墻連接方式，嚴嚴禁使用僅有有拉筋的柔性性連墻件。22.當腳手架施施工操作層高高出連墻件二二步時，應采采取臨時穩(wěn)定定措施，直到到上一層連墻墻件搭設完后后方可根據(jù)情情況拆除。23.每道剪刀撐寬度不不應小于4跨，且不小小于6m，斜桿與與地面的傾角角宜在45-60度之間。24.高度24m以下的的單、雙排腳腳手架，均必必須在外側立立面的兩端各各設置一道剪剪刀撐，并應應由底至頂連連續(xù)設置。25.剪刀撐斜桿應用旋旋轉扣件固定定在與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端或立立桿上，旋轉轉扣件中心線線至主節(jié)點的的距離不宜大大于150mmm。26.一字型、開口型雙雙排腳手架的的兩端均必須須設置橫向剪剪刀撐。高度度在24m以上的的封閉型腳手手架，除拐角角應設置橫向向剪撐外，中