清洗安全操作9篇

清洗安全操作9篇第1篇高壓清洗機平安操作留意事項第2篇免拆清洗噴油嘴平安操作流程第3篇冷卻系統(tǒng)清洗更換防凍液平安操作流程第4篇高空清洗作業(yè)的平安操作規(guī)程制度第5篇高壓清洗機平安操作程序第6篇免拆清洗噴油嘴平安操作流程第7篇冷卻系統(tǒng)清洗更換防凍液平安操作流程第8篇反滲透的化學(xué)清洗平安操作要求第9篇高壓清洗機平安操作程序

【第1篇】高壓清洗機平安操作程序

一、工作前預(yù)備

a、操作人員必需經(jīng)過崗前培訓(xùn)和反復(fù)培訓(xùn)

b、高壓清洗機屬特種清洗設(shè)備,操作人員需著配套防護(hù)用品(防穿刺防護(hù)面罩、防護(hù)服、圍裙、手套、套袖、靴子與工作內(nèi)容、水的壓力而定);

c、禁止操作人員班前飲酒及疲憊操作;

d、工作組至少需2人,詳細(xì)作業(yè)人員視工程大小和難度而定;

e、檢查設(shè)備是否完好狀態(tài)及主泵油位,防止設(shè)備因缺油而燒結(jié);

f、檢查電源線、開關(guān)是否完好、腳踏開關(guān)敏捷牢靠;設(shè)備主進(jìn)水口確認(rèn)連接緊密。

二、作業(yè)規(guī)范

a、啟動;工作中保持信息暢通,必需得到槍頭操控者的指令,泵操才能啟動清洗設(shè)備;

b、工作過程中:需時刻保持警惕,升壓前后泵操需檢查軟管及各接頭,以便準(zhǔn)時發(fā)覺泄漏和其他事故障礙;

c、設(shè)備故障:設(shè)備啟動后發(fā)覺任何特別,必需停機檢查,在故障未排解前不得再啟動;

d、當(dāng)消失下列情形時,必需停止作業(yè);

1)任何未經(jīng)允許的人或其他物體進(jìn)入作業(yè)場地。

2)發(fā)覺隱患及故障,設(shè)備報警。

3)消失與本平安規(guī)程相駁的狀況。

三、設(shè)備維護(hù)

a、檢查電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否敏捷牢靠,電源線是否完好無損。

b、定期檢查各零部件的工作狀態(tài),連接件、緊固件是否移位完好,確保零部件無損傷;

c、操在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下,對平安閥、接頭及噴槍按常規(guī)維護(hù)工序進(jìn)行維護(hù);

d、由專業(yè)技術(shù)人員定期對泵和其他重要零部件進(jìn)行檢修維護(hù),需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的要求進(jìn)行操作。

【第2篇】冷卻系統(tǒng)清洗更換防凍液平安操作流程

一、清洗冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液前檢查(清洗冷卻系統(tǒng)必需在更換新冷卻液前操作)

1.檢查水箱是否過量消耗(檢查冷卻液補水壺液面是否低于標(biāo)準(zhǔn)最低值)

2.起動發(fā)動機檢查儀表中的水溫提示燈是否點亮。

3.發(fā)動機達(dá)到熱車狀態(tài),記錄車輛水溫表讀數(shù)(偏高、偏低,詢問技術(shù)人員)

4.檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)是否有泄漏

備注:發(fā)覺以上問題均需要門店技術(shù)人員確定,此車適合進(jìn)行冷卻系統(tǒng)清洗以及接下來的更換防凍液作業(yè)得到技術(shù)人員確定才可以進(jìn)行更換防凍液作業(yè),并且要求在涉及以上4種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。(以上四種情進(jìn)行發(fā)動冷卻系統(tǒng)清洗以及更換防凍液后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行擔(dān)當(dāng))

二、操作工藝規(guī)程

1.依據(jù)冷卻清洗藥液的容量進(jìn)行等量排放舊防凍液。

2.按產(chǎn)品說明標(biāo)準(zhǔn)添加冷卻系統(tǒng)清洗液,著車至完全熱車,目的是讓發(fā)動機進(jìn)入到大循環(huán)狀態(tài),水路全通,怠速著車時長(依據(jù)產(chǎn)品要求清洗時間)n分鐘以達(dá)到最佳效果,熄火,冷卻到可以操作的溫度(依據(jù)環(huán)境溫度通風(fēng)狀況而定),用厚毛巾掩蓋住膨脹水箱蓋漸漸擰松至氣壓泄盡方能完全取下水箱蓋。

2、排放清洗后的防凍液需要達(dá)到平安作業(yè)溫度(請作業(yè)人員選擇合適排放溫度建議低于30度)舉升車輛,拆卸下水管(假如沒有放水堵)最低的一端(即相對于整車來說最低端的一根水管,這樣才能放的更潔凈),流盡發(fā)動機內(nèi)的防凍液,留意防止?fàn)C傷。

3、假如有條件,用壓縮空氣吹槍+厚毛巾在膨脹水箱加水口處加壓以盡可能排解發(fā)動機體內(nèi)的防凍液。

4、裝復(fù)下水管(卡子肯定要壓住原來的壓痕,否則可能會漏)。

5、在膨脹水箱處添加防凍液(要有急躁,添加流量盡可能小些避開系統(tǒng)內(nèi)存在過量空氣)。

6、添加防凍液至水位上限,不要蓋水箱蓋由另一人發(fā)動引擎,一人連續(xù)補充防凍液至最高水位,留意添加量是否和放出來的量差異,假如差不多了執(zhí)行下一步。

7、蓋上水箱蓋,啟動發(fā)動機至完全熱車并觀看水位,用厚毛巾蓋住膨脹水箱蓋漸漸擰松,排泄系統(tǒng)內(nèi)空氣,這時可能會有防凍液流出不必?fù)?dān)憂,假如可能,打開水箱蓋添加防凍液至水位上限。

8、蓋上水箱蓋,啟動發(fā)動機,打開鼓風(fēng)機并選擇最熱檢查熱風(fēng)溫度是否達(dá)標(biāo),檢查發(fā)動機艙內(nèi)拆卸水管處是否滲漏,檢查水位,要著車至散熱器風(fēng)扇的啟停循環(huán)至少2次以上。

9.動機冷卻后用清水沖洗防凍液飛濺到的部位。

三、常見問題及操作留意事項

1、更換冷卻液必需嚴(yán)峻根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作流程嚴(yán)格執(zhí)行,否則會引起對作業(yè)人員的損害及發(fā)動的損壞。

四、清洗發(fā)動機檢驗規(guī)程

備注:建議檢驗人員路試觀看儀表水溫讀數(shù),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水溫,舉升車輛檢查發(fā)動機艙內(nèi)拆卸水管處是否滲漏,檢查水位,確定散熱器風(fēng)扇啟動才可交車。

【第3篇】高空清洗作業(yè)的平安操作規(guī)程制度

高空清洗作業(yè)的平安操作規(guī)程

高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危急性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務(wù)項目,一幢高樓,風(fēng)吹雨打,不清潔是不行的,只有準(zhǔn)時做好清潔工作才能避開或削減外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作特地的介紹。

一、外墻清潔的方式

目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進(jìn)行清潔。這種聲式比較簡潔,成本也低,只要工人身體素養(yǎng)好、繩子連接堅固就可以進(jìn)行,一般的大樓都可以用這種方式進(jìn)行清潔,但是這種方式的操作必需使平安措施到位,否則危急性很大,造成傷亡事故的都是因平安措施不到位造成的。

二、外墻清潔的條件

1、氣候條件:外墻清潔必需要在良好的氣候條件下進(jìn)行,風(fēng)力應(yīng)小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應(yīng)測定風(fēng)力,尤其是高空風(fēng)力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進(jìn)行外墻清潔。

2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家平安法規(guī),確保工人人身平安及設(shè)備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操必需是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。

3、設(shè)備條件:外墻清潔的設(shè)備必需處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應(yīng)馬上更換新繩。

高空滑板平安操作規(guī)程

三、平安操作規(guī)程

l、上班前必需仔細(xì)檢查機械設(shè)備、用具、繩子、坐板、平安帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無特別現(xiàn)象方能上崗操作。

2、操作繩、平安繩必需分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端肯定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時平安繩。

3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好平安帽,上崗時要先系平安帶,再系保險鎖(平安繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死。

4、下繩時,施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員要賜予指揮和關(guān)心。

5、操作時幫助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴(yán)禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關(guān)物品;

6、樓上、地面監(jiān)護(hù)人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責(zé).隨時觀看操作繩、平安繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)覺問題準(zhǔn)時報告,準(zhǔn)時排解。

7、樓上監(jiān)護(hù)人員不得隨便在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必需先系好自身平安繩,爾后再進(jìn)行幫助工作。地面監(jiān)護(hù)人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨便欣賞其它場景。并要隨時制止行人進(jìn)入危急地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。

8、操作繩、平安繩需移位、上下時,監(jiān)護(hù)人員及幫助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。

9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設(shè)施,操作繩、平安繩的定位及行人流量的多少狀況,待地面監(jiān)護(hù)人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。

10、要堅持平安第一、文明施工,確保工程服務(wù)質(zhì)量。

11、不準(zhǔn)亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設(shè)施。

12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必需聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。

【第4篇】冷卻系統(tǒng)清洗更換防凍液平安操作流程

一、清洗冷卻系統(tǒng)/更換冷卻液前檢查（清洗冷卻系統(tǒng)必需在更換新冷卻液前操作）

1.檢查水箱是否過量消耗（檢查冷卻液補水壺液面是否低于標(biāo)準(zhǔn)最低值）

2.起動發(fā)動機檢查儀表中的水溫提示燈是否點亮。

3.發(fā)動機達(dá)到熱車狀態(tài)，記錄車輛水溫表讀數(shù)（偏高、偏低，詢問技術(shù)人員）

4.檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)是否有泄漏

備注：發(fā)覺以上問題均需要門店技術(shù)人員確定，此車適合進(jìn)行冷卻系統(tǒng)清洗以及接下來的更換防凍液作業(yè)？得到技術(shù)人員確定才可以進(jìn)行更換防凍液作業(yè)，并且要求在涉及以上4種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標(biāo)注。（以上四種情進(jìn)行發(fā)動冷卻系統(tǒng)清洗以及更換防凍液后產(chǎn)生風(fēng)險由門店自行擔(dān)當(dāng)）

二、操作工藝規(guī)程

1．依據(jù)冷卻清洗藥液的容量進(jìn)行等量排放舊防凍液。

2.按產(chǎn)品說明標(biāo)準(zhǔn)添加冷卻系統(tǒng)清洗液，著車至完全熱車，目的是讓發(fā)動機進(jìn)入到大循環(huán)狀態(tài)，水路全通，怠速著車時長（依據(jù)產(chǎn)品要求清洗時間）n分鐘以達(dá)到最佳效果，熄火，冷卻到可以操作的溫度（依據(jù)環(huán)境溫度通風(fēng)狀況而定），用厚毛巾掩蓋住膨脹水箱蓋漸漸擰松至氣壓泄盡方能完全取下水箱蓋。

2、排放清洗后的防凍液需要達(dá)到平安作業(yè)溫度（請作業(yè)人員選擇合適排放溫度建議低于30度）舉升車輛，拆卸下水管(假如沒有放水堵）最低的一端(即相對于整車來說最低端的一根水管，這樣才能放的更潔凈），流盡發(fā)動機內(nèi)的防凍液，留意防止?fàn)C傷。

3、假如有條件，用壓縮空氣吹槍+厚毛巾在膨脹水箱加水口處加壓以盡可能排解發(fā)動機體內(nèi)的防凍液。

4、裝復(fù)下水管(卡子肯定要壓住原來的壓痕，否則可能會漏)。

5、在膨脹水箱處添加防凍液(要有急躁，添加流量盡可能小些避開系統(tǒng)內(nèi)存在過量空氣)。

6、添加防凍液至水位上限，不要蓋水箱蓋由另一人發(fā)動引擎，一人連續(xù)補充防凍液至最高水位，留意添加量是否和放出來的量差異，假如差不多了執(zhí)行下一步。

7、蓋上水箱蓋，啟動發(fā)動機至完全熱車并觀看水位，用厚毛巾蓋住膨脹水箱蓋漸漸擰松，排泄系統(tǒng)內(nèi)空氣，這時可能會有防凍液流出不必?fù)?dān)憂，假如可能，打開水箱蓋添加防凍液至水位上限。

8、蓋上水箱蓋，啟動發(fā)動機，打開鼓風(fēng)機并選擇最熱檢查熱風(fēng)溫度是否達(dá)標(biāo)，檢查發(fā)動機艙內(nèi)拆卸水管處是否滲漏，檢查水位，要著車至散熱器風(fēng)扇的啟停循環(huán)至少2次以上。

9．動機冷卻后用清水沖洗防凍液飛濺到的部位。

三、常見問題及操作留意事項

1、更換冷卻液必需嚴(yán)峻根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作流程嚴(yán)格執(zhí)行，否則會引起對作業(yè)人員的損害及發(fā)動的損壞。

四、清洗發(fā)動機檢驗規(guī)程

備注：建議檢驗人員路試觀看儀表水溫讀數(shù)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)水溫，舉升車輛檢查發(fā)動機艙內(nèi)拆卸水管處是否滲漏，檢查水位，確定散熱器風(fēng)扇啟動才可交車。

【第5篇】免拆清洗噴油嘴平安操作流程

一、修理前檢查

1、檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。

2、首先檢查發(fā)動機怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無特別響聲。

二、操作工藝規(guī)程

1.首先將滅火器預(yù)備好,放在車的旁邊,然后拔下油泵保險或繼電器著車，直至發(fā)動機自動熄火，目的泄放燃油管內(nèi)殘余的燃油壓力.

2.拆除車進(jìn)油管,連接清洗設(shè)備管路。(有回油管的,用專用工具把回油管切斷堵死.)

3.留意連接清洗液的時候必需將清液灌倒置連接，目的是讓清洗灌里的的氣體在上方，清洗液在下方壓出來。

4.連接好清洗灌后，將清洗灌用專用的掛鉤，倒置掛在機蓋上。

5.反復(fù)檢查管路，確認(rèn)無誤后，著車。

6.起動發(fā)動機以1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

7.將清洗泵上油壓調(diào)整器調(diào)至略微低于系統(tǒng)的正常壓力，(正常壓力在360-400kpa)定時器定至（產(chǎn)品設(shè)計時間）n分鐘。開頭清洗工作。

8.清洗噴油嘴時,必需有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)覺問題,準(zhǔn)時處理,清洗后關(guān)閉點火開關(guān)。

9.拆卸清洗設(shè)備。

10.恢復(fù)燃油管路,安裝油泵繼電器,或保險.確認(rèn)無誤后,著車.

11.出場試車,回廠檢查是否有故障碼,加速是否有力.確認(rèn)無誤后,檢驗交車.

三、常見問題及操作留意事項

1、在連接清洗管路時為了防止殘余的汽油噴出，需釋放殘余的燃油系統(tǒng)壓力。方法如下：關(guān)閉點火開關(guān)，打開燃油箱蓋，拔下汽油泵保險，啟動發(fā)動機并使發(fā)動機失速，再次運轉(zhuǎn)發(fā)動機10秒鐘，以使油壓泄放。

2、釋放系統(tǒng)壓力后，在連接汽油管接頭時，會溢出少量汽油。為了避開汽油流到發(fā)動機表面，在連接前用棉毛巾蓋住汽油管路接頭。從而吸附泄漏的汽油。當(dāng)斷開連接后將毛巾放入適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。

3、清洗時，需有人在旁不間斷觀看，車旁備有消防器材。

四、免拆清洗噴嘴檢驗規(guī)程

1.檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。

2.檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接牢靠，沒有漏油現(xiàn)象。

3.發(fā)動機工作是否平穩(wěn)，是否有不正常的抖動，排氣管是否冒黑煙，怠速是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)50轉(zhuǎn)。

【第6篇】免拆清洗噴油嘴平安操作流程

一、修理前檢查

1、檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。

2、首先檢查發(fā)動機怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無特別響聲。

二、操作工藝規(guī)程

1.首先將滅火器預(yù)備好,放在車的旁邊,然后拔下油泵保險或繼電器著車,直至發(fā)動機自動熄火,目的泄放燃油管內(nèi)殘余的燃油壓力.

2.拆除車進(jìn)油管,連接清洗設(shè)備管路。(有回油管的,用專用工具把回油管切斷堵死.)

3.留意連接清洗液的時候必需將清液灌倒置連接,目的是讓清洗灌里的的氣體在上方,清洗液在下方壓出來。

4.連接好清洗灌后,將清洗灌用專用的掛鉤,倒置掛在機蓋上。

5.反復(fù)檢查管路,確認(rèn)無誤后,著車。

6.起動發(fā)動機以1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。

7.將清洗泵上油壓調(diào)整器調(diào)至略微低于系統(tǒng)的正常壓力,(正常壓力在360-400kpa)定時器定至(產(chǎn)品設(shè)計時間)n分鐘。開頭清洗工作。

8.清洗噴油嘴時,必需有人在車旁邊進(jìn)行守護(hù),發(fā)覺問題,準(zhǔn)時處理,清洗后關(guān)閉點火開關(guān)。

9.拆卸清洗設(shè)備。

10.恢復(fù)燃油管路,安裝油泵繼電器,或保險.確認(rèn)無誤后,著車.

11.出場試車,回廠檢查是否有故障碼,加速是否有力.確認(rèn)無誤后,檢驗交車.

三、常見問題及操作留意事項

1、在連接清洗管路時為了防止殘余的汽油噴出,需釋放殘余的燃油系統(tǒng)壓力。方法如下:關(guān)閉點火開關(guān),打開燃油箱蓋,拔下汽油泵保險,啟動發(fā)動機并使發(fā)動機失速,再次運轉(zhuǎn)發(fā)動機10秒鐘,以使油壓泄放。

2、釋放系統(tǒng)壓力后,在連接汽油管接頭時,會溢出少量汽油。為了避開汽油流到發(fā)動機表面,在連接前用棉毛巾蓋住汽油管路接頭。從而吸附泄漏的汽油。當(dāng)斷開連接后將毛巾放入適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。

3、清洗時,需有人在旁不間斷觀看,車旁備有消防器材。

四、免拆清洗噴嘴檢驗規(guī)程

1.檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。

2.檢查拆卸部位是否安裝復(fù)位且連接牢靠,沒有漏油現(xiàn)象。

3.發(fā)動機工作是否平穩(wěn),是否有不正常的抖動,排氣管是否冒黑煙,怠速是否在正常范圍內(nèi),轉(zhuǎn)速波動應(yīng)不大于正負(fù)50轉(zhuǎn)。

【第7篇】高壓清洗機平安操作留意事項

1.使用設(shè)備前,必需穿戴好勞動防護(hù)用具(含護(hù)目鏡、勞保膠鞋、防水衣、手套)。

2.設(shè)備接線必需安裝漏電愛護(hù)器,設(shè)備嚴(yán)禁帶故障使用,電機接線盒密封完好。

3.嚴(yán)禁將清洗機噴槍指向人、動物、電器設(shè)備、精密機械、設(shè)備本體。

4.嚴(yán)禁使用設(shè)備進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無關(guān)的操作。

5.設(shè)備嚴(yán)禁離人使用,避開設(shè)備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。

6.嚴(yán)禁將清洗機噴槍指向有害物質(zhì),避開有害物質(zhì)飛濺傷人。

7.嚴(yán)禁在設(shè)備工作時移動主機,移動主機時必需在掌握面板主開關(guān)切換到停機位置后進(jìn)行。

8.使用設(shè)備時必需確保地面干燥、平坦、防止不正確的移動、設(shè)備主機側(cè)翻以及設(shè)備漏電傷人。

9.使用設(shè)備時雙手必需緊握噴槍,防止扣動清洗噴槍扳機和沖洗時,高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或噴槍失控等擔(dān)心全狀況的發(fā)生。

10.高壓出水管在工作中,嚴(yán)禁處于盤卷狀態(tài),嚴(yán)禁踩踏、碾壓、拖拽,嚴(yán)禁接觸銳利器具及設(shè)備邊角,嚴(yán)禁用高壓噴槍噴射高壓管。

11.嚴(yán)禁用高壓噴槍長時間近距離對準(zhǔn)某一位置沖洗,否則簡單造成被沖洗物損壞。

12.設(shè)備長時間停止使用時,掌握面板主開關(guān)必需切換到停機的位置并且斷開主開關(guān)電源。

13.設(shè)備停止使用后,拆卸高壓水管線、噴槍之前必需將機器壓力釋放掉。

14.設(shè)備的清潔及維護(hù)工作必需在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源開關(guān)后進(jìn)行。

15.高壓槍柄、槍桿、噴頭必需輕拿輕放,嚴(yán)禁摔、撞、砸。連接時,必需對正中心線,插接到位后,旋緊,嚴(yán)禁使用蠻力。

16.工作中,高壓噴槍臨時不用時,平放在平安位置。結(jié)束工作后,高壓噴槍安放在主機指定位置,確保堅固牢靠。

17.一體機假如在高濕環(huán)境中長時間使用后,需要放置在干燥通風(fēng)處或是陽光照耀進(jìn)行干燥。

18.一體機在北方冬天使用、儲存,需放置在室內(nèi),做好保溫措施,使用完畢后,根據(jù)操作規(guī)程排空機器內(nèi)存水,防止凍壞。

19.嚴(yán)禁未授權(quán)人員拆解、調(diào)整、或者擅自改動機器。

20.嚴(yán)禁使用外物將槍柄開關(guān)固定不動,否則簡單造成意外事故。

21.新手在使用清洗機之前必需進(jìn)行操作平安及應(yīng)急處理培訓(xùn)

【第8篇】高壓清洗機平安操作程序

一、工作前預(yù)備

a、操作人員必需經(jīng)過崗前培訓(xùn)和反復(fù)培訓(xùn)

b、高壓清洗機屬特種清洗設(shè)備，操作人員需著配套防護(hù)用品（防穿刺防護(hù)面罩、防護(hù)服、圍裙、手套、套袖、靴子與工作內(nèi)容、水的壓力而定）；

c、禁止操作人員班前飲酒及疲憊操作；

d、工作組至少需2人，詳細(xì)作業(yè)人員視工程大小和難度而定；

e、檢查設(shè)備是否完好狀態(tài)及主泵油位，防止設(shè)備因缺油而燒結(jié)；

f、檢查電源線、開關(guān)是否完好、腳踏開關(guān)敏捷牢靠；設(shè)備主進(jìn)水口確認(rèn)連接緊密。

二、作業(yè)規(guī)范

a、啟動；工作中保持信息暢通，必需得到槍頭操控者的指令，泵操才能啟動清洗設(shè)備；

b、工作過程中：需時刻保持警惕，升壓前后泵操需檢查軟管及各接頭，以便準(zhǔn)時發(fā)覺泄漏和其他事故障礙；

c、設(shè)備故障：設(shè)備啟動后發(fā)覺任何特別，必需停機檢查，在故障未排解前不得再啟動；

d、當(dāng)消失下列情形時，必需停止作業(yè)；

1)任何未經(jīng)允許的人或其他物體進(jìn)入作業(yè)場地。

2)發(fā)覺隱患及故障，設(shè)備報警。

3)消失與本平安規(guī)程相駁的狀況。

三、設(shè)備維護(hù)

a、檢查電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否敏捷牢靠，電源線是否完好無損。

b、定期檢查各零部件的工作狀態(tài)，連接件、緊固件是否移位完好，確保零部件無損傷；

c、操在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，對平安閥、接頭及噴槍按常規(guī)維護(hù)工序進(jìn)行維護(hù)；

d、由專業(yè)技術(shù)人員定期對泵和其他重要零部件進(jìn)行檢修維護(hù)，需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商的要求進(jìn)行操作。

【第9篇】反滲透的化學(xué)清洗平安操作要求

反滲透膜化學(xué)清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程:

沖洗過程:

ro系統(tǒng)的化學(xué)清洗過程中,要進(jìn)行兩個沖洗洗過程:化學(xué)清洗開頭時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物;當(dāng)化學(xué)清洗完成后的沖洗能有效地去除化學(xué)清洗液,為產(chǎn)品水的質(zhì)量供應(yīng)了必要保證。

浸泡過程:

浸泡是ro系統(tǒng)清洗的關(guān)鍵。它既能使化學(xué)液與污染物發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),又能讓污染物從膜的表面脫落,溶于化學(xué)液中達(dá)到化學(xué)清洗的目的。

循環(huán)過程: