浙江高層大廈筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc213553493"1.工程概況1HYPERLINK\l"_Toc213553494"1.1基本概況1HYPERLINK\l"_Toc213553495"1.2底板概況1HYPERLINK\l"_Toc213553496"2.施工部署1HYPERLINK\l"_Toc213553497"2.1施工分區(qū)1HYPERLINK\l"_Toc213553498"2.2施工工序2HYPERLINK\l"_Toc213553499"3.底板施工方法2HYPERLINK\l"_Toc213553500"3.1防水工程2HYPERLINK\l"_Toc213553501"3.2鋼筋工程3HYPERLINK\l"_Toc213553502"3.3模板工程4HYPERLINK\l"_Toc213553503"3.4底板混凝土工程5HYPERLINK\l"_Toc213553504"3.5后澆帶施工10HYPERLINK\l"_Toc213553505"3.6降水井封閉11HYPERLINK\l"_Toc213553506"4.底板施工的質(zhì)量控制措施12HYPERLINK\l"_Toc213553507"5.底板抗?jié)B防裂措施13HYPERLINK\l"_Toc213553508"5.1通過優(yōu)化施工方案、加強(qiáng)施工管理，確保各施工段不出現(xiàn)冷縫13HYPERLINK\l"_Toc213553509"5.2采取測溫控溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差。13HYPERLINK\l"_Toc213553510"5.3混凝土的養(yǎng)護(hù)14HYPERLINK\l"_Toc213553511"6.底板施工的管理措施15HYPERLINK\l"_Toc213553512"6.1組織措施15HYPERLINK\l"_Toc213553513"6.2商品砼供應(yīng)管理措施16HYPERLINK\l"_Toc213553514"6.3建立驗(yàn)收、申報(bào)制度16HYPERLINK\l"_Toc213553515"7.底板施工的安全保證措施16工程概況基本概況XX大廈位于杭州XX路17號地塊內(nèi)，西臨XX立交橋，北為XXXX大廈。工程占地面積14221㎡，總建筑面積約88875㎡。大廈地下二層，地上2～28層，塔樓高99.9m，地下主要為停車場和設(shè)備房，地上建筑功能為商鋪、辦公樓。本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程8.500m。底板概況本工程底板采用有梁式筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土等級為C35，抗?jié)B等級為P8，底板厚度及配筋分為以下四種：1）板厚1600mm部位，配筋為板底雙向25@100，板面雙排雙向?yàn)?0@1502）板厚1300mm部位，配筋為板底雙向25@120，板面為雙向20@1503）板厚900mm部位，配筋為板底雙向22@150，板面為雙向20@1504）板厚750mm部位，配筋為板底雙向20@150，板面為雙向18@150具體分布如下圖所示：施工部署施工分區(qū)根據(jù)后澆帶布置，本工程底板共劃分為4個(gè)分區(qū)，依據(jù)挖土順序依次施工。具體分區(qū)圖如下表：施工工序底板施工工序流程：土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高→墊層、磚胎模施工→底板卷材防水施工→底板鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)→后澆帶側(cè)模（快易收口網(wǎng)）封閉→混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)。底板施工方法防水工程底板防水采用3mm厚BAC自粘性系列防水卷材，采用空鋪法，卷材構(gòu)造如下：基礎(chǔ)底板墊層完成后，即可進(jìn)行卷材防水鋪貼，施工工藝流程如下：基層處理→鋪設(shè)BAC雙面自粘防水卷材→卷材搭接→節(jié)點(diǎn)密封→揭除BAC雙面自粘橡膠防水卷材上表面隔離膜→質(zhì)量驗(yàn)收1）基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無明水，將基層突起物清除干凈。2）鋪貼卷材：先按基準(zhǔn)線鋪好第一幅卷材，再鋪貼第二幅，然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材搭接。鋪貼卷材時(shí)，不得用力拉伸卷材，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。3）卷材連接：采用搭接的方式，粘貼后，隨即用刮板用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)牢固，搭接寬度符合相關(guān)規(guī)范要求為60mm。4）揭除BAC雙面自粘防水卷材上的表面隔離膜。卷材鋪貼后，應(yīng)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并做好成品保護(hù)工作，不得隨意在卷材上行走和堆放材料，卷材如出現(xiàn)損傷必須及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。鋼筋工程本工程底板鋼筋支架根據(jù)底板厚度采取兩種措施，其中板厚≤1300mm部位采用鋼筋支架，板厚＞1300mm部位采用角鋼支架。鋼筋支架立柱間距1500×1500mm，鋼筋支架立柱間距2000×2000mm；鋼筋支架立柱鋼筋根據(jù)底板厚度分別采用20、22、25鋼筋；角鋼支架立柱角鋼采用L50×3等邊角鋼，止水片100×100×5mm鋼板。支架水平橫梁均采用鋼筋，規(guī)格型號同相應(yīng)區(qū)域的底板。底板鋼筋連接采用直螺紋連接，接頭按照25%接頭錯開，直螺紋連接如下圖所示：1-已連接的鋼筋2-直螺紋套筒3-未連接的鋼筋直螺紋連接示意圖底板鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)相關(guān)圖紙要求，應(yīng)在板面鋼筋準(zhǔn)確定位出剪力墻、柱子、樓梯、坡道等需要留設(shè)插筋的部位。插筋的固定：插筋上部采用鋼筋電焊固定，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用鋼筋斜撐加固。插筋底部加設(shè)水平鋼筋或與底板鋼筋進(jìn)行焊接。如下圖所示：模板工程承臺與底板模板形式采用磚胎模。其中基礎(chǔ)底板中高于1.0m的承臺及地梁采用240mm厚磚胎模，不高于1.0m的承臺及地梁側(cè)模采用120mm厚磚胎模。磚胎模采用水泥磚砌筑，在砌筑前一天應(yīng)用水濕潤，一般以水浸入磚四邊15mm為宜。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯縫，搭接長度不小于60mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用擠縫法。水平灰縫厚度在8-12mm之間，垂直灰縫為10mm左右。加固措施應(yīng)待磚砌體達(dá)到強(qiáng)度后施工。磚胎模砌筑允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1軸線位移10水準(zhǔn)儀檢測垂直度長度小于或等于于3m5吊線檢查長度大于3m102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺檢檢查底板混凝土工程底板混凝土澆筑的布置本工程底板混凝土墊層等級為C15，厚度100mm；底板與承臺均采用C35混凝土，抗?jié)B等級為P8，厚度從750～1600不等?；炷潦┕げ捎蒙唐坊炷帘盟凸に?，利用固定泵結(jié)合汽車泵進(jìn)行澆筑。各區(qū)底板混凝土澆筑情況如下：澆筑部位澆筑時(shí)間(h)混凝土泵數(shù)量(臺臺)每臺固定泵澆筑速速度(m3/h))平均澆筑量(m33/h)平面面積（m2）澆筑量(m3)試塊組數(shù)1號塔吊部位2.31353597821Ⅲ區(qū)上部區(qū)域121357512339245Ⅲ區(qū)下部區(qū)域（含22號塔吊）2523570217617939Ⅰ區(qū)除塔吊部位282351103130309216Ⅳ區(qū)15235110222016509Ⅱ區(qū)28235702359198810具體泵管布置：1）1號塔吊部位2）Ⅲ區(qū)上部區(qū)域3）Ⅲ區(qū)下部區(qū)域4）Ⅰ區(qū)除塔吊部位5）Ⅳ區(qū)6）Ⅱ區(qū)混凝土施工方法泵管支架砼澆筑前，泵管支架必須安裝好且堅(jiān)固可靠，方可使用。泵管支架示意圖砼分層澆筑及振搗砼初凝時(shí)間控制在8～10h，入泵坍落度18cm，砼從攪拌至入模控制在1.5h以內(nèi)。澆筑時(shí)振動棒在砼斜面上依次振搗。每個(gè)澆筑帶均采用斜面分層澆筑，每層厚度不超過45cm，澆筑時(shí)分段同步，且按1：8坡度澆注，循序推進(jìn)，一次到頂，兩層混凝土之間覆蓋時(shí)間控制在混凝土初凝前，底板砼澆注振搗詳見下圖：底板砼澆注振搗圖筏板施工泌水處理底板施工泌水處理示意圖筏板表面收光處理砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動棒振搗密實(shí)，用長刮尺刮平，在混凝土澆筑2～3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，用木蟹打磨，等混凝土收水后，終凝前再第二次反復(fù)抹平壓實(shí)，以防止出現(xiàn)收縮裂縫。后澆帶施工后澆帶處理本工程底板后澆帶寬度為800，除Ⅲ區(qū)中部后澆帶為收縮后澆帶外，其余為沉降后澆帶，后澆帶部位擬采用快易收口網(wǎng)進(jìn)行施工。底板鋼筋綁扎完畢后，在后澆帶側(cè)面安裝快易收口網(wǎng)，快易收口網(wǎng)用鐵絲綁縛在鋼筋或角鋼支架上進(jìn)行固定。同時(shí)為防止漏漿，在澆筑兩側(cè)底板時(shí)，后澆帶兩側(cè)設(shè)置100高的混凝土反口。用鐵絲將木枋與鋼筋綁扎牢固快易收口網(wǎng)鋼筋或角鋼與上下底板鋼筋、止水鋼板焊牢4厚400寬止水鋼板用鐵絲將木枋與鋼筋綁扎牢固快易收口網(wǎng)鋼筋或角鋼與上下底板鋼筋、止水鋼板焊牢4厚400寬止水鋼板后澆帶留置地下室底板后澆帶留設(shè)后，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止建筑垃圾、雜物掉入。擬采用廢舊模板拼接成蓋板，覆蓋在后澆帶的上皮鋼筋上，在后澆帶兩側(cè)的混凝土澆注時(shí)，各留設(shè)100mm的凹槽用于放置蓋板，凹槽的高度為模板厚度，以保證蓋板的穩(wěn)固性。后澆帶留設(shè)時(shí)間根據(jù)設(shè)計(jì)總說明所示，除Ⅲ區(qū)中部后澆帶為收縮后澆帶，可于兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后進(jìn)行封閉，其余部位的沉降后澆帶封閉應(yīng)根據(jù)沉降觀測資料進(jìn)行確定，一般在結(jié)構(gòu)封頂14天后進(jìn)行。后澆帶封閉后澆帶在封閉前仔細(xì)地將整個(gè)混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?，鋪設(shè)水泥漿，以確保后澆帶與先澆搗的砼連接良好。地下室底板后澆帶的止水處理，按照設(shè)計(jì)要求及響應(yīng)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。后澆帶封閉采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，膨脹指標(biāo)為0.03%，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)比兩側(cè)混凝土高一級。并采取保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于28天。降水井封閉本工程采用自流深井降水，每個(gè)區(qū)域中部井點(diǎn)隨著底板混凝土澆筑，予以封閉，對靠近后澆帶、基坑外圍部位井點(diǎn)予以保留，待滿足結(jié)構(gòu)抗浮要求時(shí)，才予封閉。對井口封閉的具體做法如下圖所示：底板施工的質(zhì)量控制措施大體積混凝土的澆灌溫度越高水泥的水化越快，一般澆灌溫度每提高10℃混凝土內(nèi)部增加3～5℃。為了降低混凝土的澆灌溫度，我們考慮以下措施：本工程底板混凝土均采用商品混凝土，必須加強(qiáng)與攪拌站溝通，攪拌站內(nèi)班生產(chǎn)前先檢查設(shè)備及原材料，采用雙向核對配合比，即書面配合比通知與工地電話聯(lián)系對照級配。施工前，與施工現(xiàn)場再核對級配，第一車混凝土到現(xiàn)場時(shí)，必須帶好配合比，進(jìn)行核對。混凝土到現(xiàn)場坍落度控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，試驗(yàn)人員按國家標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽查坍落度，做好記錄，以保證出廠混凝土坍落度的穩(wěn)定性?；炷量箟簭?qiáng)度試塊嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)制作，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。為嚴(yán)格保證混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁攪拌車駕駛員在混凝土中加水（工地施工人員勿在砼中加水）。確實(shí)需要調(diào)整現(xiàn)場坍落度的，必須由試驗(yàn)室人員在外加劑摻量中進(jìn)行微調(diào)。為保證大體積砼由于水化熱的原因，導(dǎo)致混凝土中心溫度與表面溫度超過規(guī)定溫度，除了施工單位應(yīng)遵循大體積砼的施工規(guī)程外，作為提供混凝土的拌站，在設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)強(qiáng)度水泥，并摻一定量的粉煤灰，以期降低水化熱，充分利用粉煤灰后期強(qiáng)度，利用混凝土強(qiáng)度增長特征等措施，使水化熱釋放峰值與時(shí)間盡量延緩，以保證大體積混凝土內(nèi)部溫度不過高，防止收縮裂縫?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度增長影響極大。施工方應(yīng)準(zhǔn)備足夠的水源、塑料薄膜、草包、木蟹等材料與工具，嚴(yán)格按施工要求操作。混凝土初凝前，用木蟹打抹，注意兩次抹面緊壓，再用塑料薄膜、草包覆蓋其上，定時(shí)進(jìn)行灑水濕養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場混凝土試塊強(qiáng)度試件，是質(zhì)監(jiān)站檢測工程質(zhì)量的重要依據(jù)。我項(xiàng)目為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，項(xiàng)目部指定專人負(fù)責(zé)把關(guān)取樣、制作，按照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。底板抗?jié)B防裂措施通過優(yōu)化施工方案、加強(qiáng)施工管理，確保各施工段不出現(xiàn)冷縫本工程各區(qū)地下室底板混凝土量均較大，考慮地下室底板的結(jié)構(gòu)自防水的功能，通過混凝土的連續(xù)澆筑，不留冷縫來抗?jié)B防裂。為保證混凝土的連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)冷縫，混凝土底板混凝土施工時(shí)，采取了嚴(yán)格控制初凝時(shí)間、斜面分層的澆筑方式，投入2臺輸送泵同時(shí)施工、充分振搗、保證商品混凝土的供應(yīng)等措施。采取測溫控溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差。為控制及了解底板施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，做到信息化施工，并及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時(shí)調(diào)整保溫措施，調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測溫工作。平面測溫點(diǎn)布置：平面測溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時(shí)間的不同，結(jié)合同一時(shí)間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測要求進(jìn)行布設(shè)。為了保證測溫點(diǎn)所測的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，本工程底板混凝土測溫點(diǎn)布置，平面按500m2/點(diǎn)布置，在截面變化部位，即墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測溫點(diǎn)；砼外部氣溫測點(diǎn)每區(qū)設(shè)置1個(gè)，保溫材料溫度測點(diǎn)設(shè)置2個(gè)。豎向點(diǎn)布置：豎向測溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測要求進(jìn)行布設(shè)，表面測溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm，中部測溫點(diǎn)為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚，底表面測溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上50mm處。具體測溫點(diǎn)的布置詳見底板測溫點(diǎn)布置示意圖：測溫頻率根據(jù)大體積砼早期升溫快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，因此采用先頻后疏的檢測方式，即前3天每小時(shí)測量一次，4-8天內(nèi)每2小時(shí)測一次，9-14天內(nèi)每4小時(shí)測一次?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，是通過控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料薄膜。本工程主樓底板厚度為750～1600mm，強(qiáng)度等級為C35，P8抗?jié)B設(shè)計(jì)，以1.6m板厚計(jì)算為例：Tmax=T0+ｍｃ/10Tmax:混凝土內(nèi)部最高升溫值（℃）。T0：混凝土澆筑溫度（℃）取施工時(shí)當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁?0℃。ｍｃ：每立方混凝土中水泥用量（kg/m3）按42.5礦渣硅酸鹽水泥，410kg/m3計(jì)。Tmax=20+410/10=61℃。0.5H×λ×(Tb-Ta)δ=×Kλ1×(Tmax-Tb)其中：δ：養(yǎng)護(hù)材料所需厚度（m）λ：養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）草袋取0.14w/m·kλ1：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（w/m·k）取2.3w/m·k.Tmax：混凝土中的最高溫度61℃Tb：混凝土表面溫度，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，取25℃Ta：施工時(shí)天氣平均氣溫，取20℃K：傳熱修正系數(shù)值取1.3H：底板厚度為1m。代入上式計(jì)算，即：0.5×1.6×0.14×(25-20)Δ=×1.3=10mm2.33×(61-20)計(jì)算結(jié)果如下表：板厚(m)草袋厚(mm)層數(shù)152層故：底板養(yǎng)護(hù)須覆蓋1層塑料薄膜與2層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本計(jì)算在根據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整，而具體養(yǎng)護(hù)時(shí)，還必須根據(jù)測溫值和溫差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差在20℃以下時(shí)，可逐步揭除保溫層，以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約2-3周。底板施工的管理措施組織措施為了實(shí)現(xiàn)地下室底板大體積砼施工管理預(yù)期的質(zhì)量，項(xiàng)目建立了砼施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)砼施工的領(lǐng)導(dǎo)工作和