渠道混凝土襯砌施工監(jiān)理控制要點

南水北調中線一期工程總干渠黃河北－羑河北段（中線建管局直管項目）溫博段第一施工標段渠道混凝土襯砌施工監(jiān)理控制要點河南華水溫博及沁河段工程監(jiān)理部溫1標總監(jiān)代表處二〇一〇年七月目錄HYPERLINK\l"_Toc267904710"一、材料控制2HYPERLINK\l"_Toc267904711"二、渠床整理施工監(jiān)理控制要點3HYPERLINK\l"_Toc267904712"三、排水暗管系統(tǒng)施工6HYPERLINK\l"_Toc267904713"四、砂礫料和砂墊層施工7HYPERLINK\l"_Toc267904714"五、聚苯乙烯保溫板施工8HYPERLINK\l"_Toc267904715"六、復合土工膜施工10HYPERLINK\l"_Toc267904716"七、混凝土施工15HYPERLINK\l"_Toc267904717"八、伸縮縫施工22其中“一、材料控制”、“五、聚苯乙烯保溫板施工”兩章節(jié)王天福編寫；“三、排水暗管系統(tǒng)”、“四、砂礫料和砂墊層施工”兩章節(jié)嚴華鋒編寫；“二、渠床整理施工”章節(jié)王攀科編寫；“七、混凝土施工”、“八、伸縮縫施工”兩章節(jié)孫強編寫，并匯總整理。一、材料控制主要材料有水泥、粉煤灰、碎石骨料、外加劑、聚苯乙烯泡沫板、復合土工膜、雙組份聚硫密封膠、聚乙烯閉孔泡沫塑料板、排水暗管、土工布等，進場應附產品合格證及質量檢驗報告。承擔檢驗單位必須具備相應資質。1、水泥應選用大型回轉窯生產的符合GB175、GB748規(guī)范要求的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，HYPERLINK"/"造價人才網含堿量不大于0,6%。2、粉煤灰選用燒失量、需水量比低的Ⅱ級以上散裝粉煤灰。3、外加劑、聚苯乙烯保溫板、復合土工膜、雙組份聚硫密封膠、聚乙烯閉孔泡沫板、排水暗管、土工布選用產品性能指標符合合同文件及相關規(guī)范要求的產品。符合土工膜采用不摻有再生料的無色透明膜。質量檢驗要求：水泥：每批水泥均應廠家的品質試驗報告，承包人應按國家和行業(yè)的有關規(guī)定對每批水泥進行取樣檢測，必要時還應進行化學成分分析。檢測取樣以200-400t同品種，同標號水泥為以取樣單位，不足200t時也作為一取樣單位復檢的項目應包括：水泥標號、凝結時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗，監(jiān)理人認為有必要是可進行水化熱檢驗。粉煤灰：粉煤灰取樣檢測以100-200噸為一取樣單位，不足100噸也作為一取樣單位，檢測項目包括：細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。外加劑：配置混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質量證明書，承包人應按照規(guī)矩和行業(yè)標準進行試驗鑒定，儲存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質的不合格外加劑。現場摻用的減水劑溶液濃縮物以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位，對配置的外加劑溶液濃度，每班應檢驗一次。骨料：骨料的質量檢驗應分別按下列規(guī)定在篩分場和拌合場進行：在拌合場，每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化應控制在0.5%（砂）和0.2（小石）范圍內。當氣溫變化較大或雨后含水率突變的情況下，應每兩小時檢查一次；砂的細度模數應每天至少檢查一次，其含水率超過0.2時，需調整混凝土配合比；骨料的超遜徑、HYPERLINK"/"監(jiān)理工程師論壇含泥量應每班檢查一次聚苯乙烯泡沫板、復合土工膜和土工布：一般按10000m2為一個檢驗批隨即抽取一組式樣；雙組份聚硫密封膠一般按10t為一個檢驗批隨機抽取一組式樣；聚乙烯閉孔泡沫板一般按100m3為一個檢驗批隨機抽取一組式樣。一次進場材料不足以一批的按一批計。設計文件另有規(guī)定的，按其規(guī)定執(zhí)行。施工單位應對每卷復合土工膜和土工布留樣，并詳細記錄生產廠家、批次、進場時間、檢驗報告編號以及使用部位，該記錄由監(jiān)理工程師簽字確認后存檔備查。二、渠床整理施工監(jiān)理控制要點1、邊坡開口線及渠底線測量。每10m釘樁掛線標識控制。質量標準為渠口（底）邊線允許偏差：直線段＋20mm、曲線段＋50mm；削坡后的平整度應不大于10mm/2m（擬鋪設砂墊層時為不大于20mm/2m）。2、渠道削坡。不應欠挖，超挖深度不大于規(guī)范要求。對于高填筑渠段，其沉降期應滿足設計要求。削坡進度應與襯砌進度相適應，避免削坡面積過大，擱置時間過長，造成次生損壞。1〉削坡機削坡。削坡機架每班均應檢測調整，使其與設計坡比一致。最后一次削坡前，應測量待削坡面高程一般不少于5點（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。2〉挖掘機粗削人工精削。挖掘機粗削時，沿坡肩線和坡腳線每10m布設一控制斷面，每斷面不少于5點（即坡肩處、1/4坡處、1/2坡處、3/4坡處、坡腳處）。人工精削時，斷面控制樁應校核，并配測量儀器、2m靠尺等工具跟蹤檢驗高程、坡比、坡面平整等。削坡（清基）施工記錄表格式見附錄B表3-1，該表應按班組填寫。3〉當出現雨水沖涮和坍坡時應進行修坡，修坡前將坡面清理成齒臺形，根據修補面積選用適宜的施工方法。3、渠底清基1〉渠底清基前應進行原土碾壓。粘土、砂質土、砂礫土渠底用推土機、刮平機等設備在測量儀器控制下粗清保護層。利用施工測量控制網引測高程控制點，測量人員釘樁、掛高程控制線，人工按控制線找平清至設計高程。不應有欠挖，超挖不大于20mm，平整度不大于10mm/2m，壓實度滿足設計要求。2〉清基碾壓完成后按500m2一次且不少于3個點進行壓實度檢測，以渠道中心線和左、右邊線，間距10～15m布設高程控制線，用測量儀器、2m靠尺等工具檢驗高程、渠底平整度等指標。削坡（清基）按單元工程填寫施工記錄表，格式見附錄B表3-1。4、渠道與交叉建筑物結合部位的填筑控制對使用小型夯實機具或人工夯實施工的渠道與建筑物結合部位，應進行相應的試驗確定施工參數后才能施工。1〉墩柱部位渠道填筑填筑前，應將墩柱周邊雜物清理干凈，然后按試驗參數進行回填。填筑時應預留削坡余量，邊刷粘土漿邊回填，并按照填筑層數逐層檢驗填筑質量，同時做好記錄。2〉排水建筑物（如排水倒虹吸、排水涵洞、分水口等）部位填筑將排水建筑物周邊雜物清理干凈后，先將建筑物表面濕潤，用設計要求的材料按試驗參數回填，將擬回填部位原坡面削為齒臺狀。排水建筑物周邊采用小型機械夯具或人工夯具分層夯填，填筑層厚宜為正常層厚的1/2，邊刷粘土漿邊回填，并按照填筑層數逐層檢驗填筑質量，同時做好記錄。在排水建筑物的頂部回填時，覆土1m以內一般用小型機械夯具夯填或振動碾靜碾，填筑1m后方可使用振動碾壓。5、監(jiān)理控制1〉建筑物周邊土方回填，宜在建筑物強度達到設計強度50～70%時施工。2〉回填前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等；表面的外露鐵件應割除，并對鐵件殘余露頭用水泥砂漿覆蓋保護或按設計要求處理。3〉填筑時，須先將建筑物表面濕潤，邊涂泥漿、邊鋪土、邊夯實。涂漿高度應與鋪土厚度一致，涂層厚度宜為3～5mm，并應與下部涂層銜接；不應泥漿干固后再鋪土、夯實。4〉制備泥漿應采用塑性指數IP大于17的粘土，泥漿的濃度可用1：2.5～1：3.0（土水重量比）。5〉墩柱部位：每層壓實度檢測點應均勻分布于界面周圍且不少于3點。6〉排水建筑物部位：建筑物兩側填筑施工應平行均衡上升。每側、每層壓實度檢測點不少于3點。排水建筑物頂部1m范圍以內不得使用振動碾振動碾壓。7〉施工單位應按班組填寫渠道與交叉建筑物結合部位施工質量記錄表，其格式見附錄B表3-2。監(jiān)理工程師應對該部位（工序）施工實施旁站監(jiān)理，并對施工質量記錄予以簽字確認。6、質量標準和檢查方法附表1、渠床整理質量檢查項目和質量標準（▼）項次項目名稱質量標準檢查（測方法）檢查（測）數量主控項目1削坡平整度允許偏差：20mm/2m((擬鋪設砂砂墊層)、10mmm/2m（其他情情況）用2m直尺檢查每個單元檢測不少少于15個點2補坡壓實度符合設計要求取樣試驗，粘性土土用環(huán)刀法法、灌水法法；礫質土土用灌砂法法每個單元檢測5個個斷面，每每個斷面不不少于3個點一般項目1渠肩線、底角線允許偏差：0～+20mm（直線線段）；0～+50mm（曲線線段）全站儀測量每個單元檢測5個個斷面2渠底渠坡清理各種雜草、樹根、雜雜物、雜質質土、彈簧簧土、浮土土等按設計計要求清理理干凈現場檢查全數檢查3渠坡坍坡處理對雨淋溝和坍坡，按按設計要求求厚度補坡坡后進行壓壓實削坡現場檢查、測量全數檢查注：加“▼”的單元為隱蔽工程。三、排水暗管系統(tǒng)施工排水暗管應輕搬輕放，防止擠壓和碰撞。現場存放數量要與安裝鋪設進度相適宜，盡量減少場內二次搬運。PVC管和軟式透水管運至施工現場后，及時遮蓋并標識，防火防曬，管上不得放置其他物品。無砂混凝土管宜立放，不得疊放。質量控制與檢驗1〉用測量儀器嚴格控制開挖和清基，一般縱向每30m實測一點槽底及墊層高程，橫向每道溝槽實測兩點，保證溝槽與井的位置正確，溝槽走向順直，槽底及墊層底部平整，坡比符合設計要求。2〉溝槽開挖驗收后，及時安排砂礫料墊層回填，盡量減少溝槽暴露時間。3〉安裝前應再次檢查排水暗管是否有斷裂、變形、破損等情況。4〉排水暗管接頭型式、連接方法、位置、順直度應符合設計要求。接頭部位施工時，接頭要對正，以保證管件安裝中心線一致。無砂混凝土管的接頭縫隙不應超過5mm。5〉全面檢查有無漏包、搭接長度不夠、綁扎不緊、排水暗管和土工布間結合不緊密、褶皺、松動等現象。6〉排水暗管鋪設完成后不得堆放重物?；靥顟皶r，已安裝完成的管道不應長時間暴露。7〉雨季施工時，需增加降排水措施，防止溝槽泡水。回填前檢查溝槽內有無積水、雜物。8〉管道預留接頭部位應包裹保護，以防回填料及其他雜物進入管道中，影響排水效果。9〉回填砂礫料應符合設計要求?；靥盍系暮俊⒚繉犹撲伜穸?、夯壓遍數應按采用的壓實工具和要求的密實度確定。10〉施工單位應按要求檢測并做好記錄，其格式見附錄B表4-1～4-2。監(jiān)理工程師對排水暗管鋪設、安裝和排水暗管周邊砂礫料回填工序應實施旁站監(jiān)理，并對施工記錄予以簽字確認。四、砂礫料和砂墊層施工1、壓實1〉渠底墊層料一般采用振動碾壓實，根據碾壓試驗選用壓實機具及確定的施工參數組織施工。2〉坡比為1:2～1:3的邊坡攤鋪25～40cm厚的砂礫料，可采用在坡肩安設人工轆轤利用鋼絲繩牽引振動梁進行分層振實的方式，也可采用其他機械壓實方法。振動梁由坡腳向坡肩分層振實，每層填筑厚度≤15cm。機械壓實采用進退錯距法，每層填筑厚度≤25cm。壓痕搭壓寬度≥50cm，從坡腳向坡肩方向行車，行駛至坡肩處順原路返回在坡腳處錯距。相鄰兩段（片）壓痕應搭接，搭接寬度≥50cm。3〉設有排水暗管的部位，應注意保護。4〉鋪設砂墊層時利用振搗梁由坡腳向坡肩分層振實，每層填筑厚度≤15cm。渠道坡腳齒槽、渠道與建筑物交叉等部位墊層填筑，采用人工連環(huán)套打夯填方法。夯壓夯1/3夯徑，行壓行1/3夯徑，使平面上夯跡雙向套壓。分段、分片夯壓時，夯跡搭接的寬度應不小于10cm。2、質量控制與檢驗1〉砂礫料或砂料應選取代表性試樣，進行篩分試驗以檢驗是否滿足設計要求。2〉鋪料厚度用鋼尺或測量儀器控制。為防止漏壓、欠壓、過壓，應設立適宜的標志。3〉壓實后采用灌水（砂）法取樣作相對密度檢驗。每600m2或每壓實班至少檢測一次，每次測點不少于3個，且應有坡肩、坡腳部位的測點，檢查處人工分層回填搗實。4〉砂礫料或砂料削坡按渠道削坡的有關要求執(zhí)行。砂礫料或砂墊層表面平整度用2m靠尺或測量儀器控制，應不大于10mm/2m。發(fā)現凹坑及時人工補料。發(fā)現凸點，及時人工清除。5〉砂礫料和砂墊層填筑質量檢查項目和質量標準附表2砂礫石墊層質量檢查項目和質量標準項次項目名稱質量標準檢查（測方法）檢查（測）數量主控項目1墊層壓實應符合設計要求觀察檢查、現場實實測（灌砂砂法）每個單元不少于33個點2鋪料厚度允許偏差：0～++20mmm水準儀測量、尺量量每個單元測3個斷斷面，每個個斷面不少少于3個點3渠底高程允許偏差：0～——15mmm水準儀測量每個單元不少于33個斷面一般項目1渠底寬度允許偏差：0～++30mmm尺量、全站儀測量量每個單元不少于33個斷面2渠道開口寬度允許偏差：0～++50mmm全站儀測量每個單元不少于33個斷面3渠道邊坡不陡于設計要求水準儀測量、尺量量每個單元不少于33個斷面4砂礫料墊層平整度度表面平整度允許偏差：10mmm/2mm用2m直尺檢查每個單元檢測不少少于5個斷面、每每個斷面不不少于3個點五、聚苯乙烯保溫溫板施工1、一般規(guī)定聚苯乙烯保溫板一一般鋪設在在粘土活砂砂質土的渠渠床上。鋪鋪板時渠床床應密實清清潔，平整整度不大于于10mmm/2m。保溫板材質符合設設計要求，外外觀完整，色色澤與厚度度均勻，表表面平整清清潔，無缺缺角、斷裂裂、明顯變變形。保溫板應錯縫鋪設設，平整牢牢固，版面面緊貼渠床床，接縫緊緊密平順，兩兩版接縫處處的高差不不大于2mm。保溫板鋪設人員應應穿軟底鞋鞋，嚴禁穿穿硬底鞋或或帶釘鞋作作業(yè)。鋪設設現場嚴禁禁煙火，電電氣焊要遠離保保溫板作業(yè)業(yè)區(qū)。容。2施工方法1〉保溫板運輸與現場場存放裝卸保溫板要輕搬搬輕放，防防止碰撞。裝裝車不宜過過高，應平平層整齊碼碼放。保溫溫板與繩索索接觸的邊邊角部位采采取防護措措施，防止止繩索損壞壞保溫板。隨隨車人員嚴嚴禁吸煙，注注意防火。保溫板到達施工現現場后，選選擇地勢相相對較高、平平整干燥處處平層碼放放整齊。及及時用苫布布苫蓋，并并掛標識牌牌，標明產產品名稱、產產地、規(guī)格格、指標、使使用部位等等。施工現場不宜存放放過多保溫溫板，應根根據保溫板板鋪設進度度領用。2〉設置控制線利用高程控制樁，按按保溫板鋪鋪設高程，掛掛設保溫板板鋪設高程程控制線，作作為渠坡（渠渠底）復測測和保溫板板鋪設高程程的控制標標準。3〉保溫板鋪設保溫板應沿渠道軸軸線方向有有序錯縫鋪鋪設。渠坡坡保溫板應應自下而上上順序鋪設設，不允許許直接踩踏踏鋪設完畢畢的保溫板板。遇到墩墩、柱、墻墻等建筑物物時，應根根據與建筑筑物交界面面的形狀尺尺寸劃線裁裁剪保溫板板，使保溫溫板與建筑筑物交界面面接縫緊密密。每塊保保溫板鋪設設完畢后，應應及時固定定。為使渠坡和齒槽中中的保溫板板密貼，裁裁剪時，根根據設計尺尺寸，將坡坡腳處保溫溫板與齒槽槽保溫板的的接觸面切切成適宜角角度。保溫板鋪設過程中中，遇到保保溫板尺寸寸不合適或或折斷損壞壞造成邊緣緣不整齊等等現象，可可用密齒鋸鋸或壁紙刀結合合鋼板尺裁裁剪邊緣，使使保溫板符符合使用要要求。在砂質土上鋪設保保溫板時，為為防止擾動動基面，應應在基面上上鋪設腳手手板或采取取其它防護護措施，不不允許直接接踩踏基面面。4〉保溫板固定固定保溫板可選用用長度適宜宜的木楔子子、竹簽等等材料。任任何一種材材料和方法法都要保證證保溫板緊緊貼基面，無無架空、不不下滑。固定保溫板時，固固定材料宜宜梅花狀布布置，每塊塊保溫板的的固定點應應不少于3個。固定定時，將固固定材料通通過保溫板板面釘入基基面內，為為防止破壞壞上層土工工膜，固定定材料頂部部應嵌入保保溫板內。5〉保溫板防護保溫板鋪設完成后后要設專人人看護，嚴嚴禁煙火，電電氣焊要遠遠離保溫板板作業(yè)。嚴嚴禁人為踩踩踏和堆放放重物。3質量控制與檢驗1〉保溫板鋪設時，應應逐塊檢查查外觀質量量，包括色色澤與厚度度是否均勻勻，表面是是否平整清清潔，有無無破損、明明顯變形等等缺陷。有有缺陷的保保溫板不得得使用。2〉保溫板鋪設過程控控制施工過程中可用目目測法查看看大面是否否平整，塊塊與塊之間間接縫是否否緊密順直直，保溫板板有無破損損、油污等等缺陷。用敲打法檢查保溫溫板與建基基面是否緊緊貼密實。用靠尺檢測保溫板板接縫處的的錯臺高差差、大面平平整度是否否滿足要求求，并做好好記錄，格格式見附錄錄B表6。3〉聚苯乙烯板鋪設質質量檢查項項目和質量量標準附表3聚苯乙烯烯保溫板質質量檢查項項目和質量量標準（△）項次項目名稱質量標準檢查（測方法）檢查（測）數量主控項目1聚苯乙烯板鋪設鋪設要整齊、平整整、緊貼基基面，不得得出現局部部懸空現象象，不得在在板上認為為踩踏、放放置重物。現場檢查每個單元檢測3個個斷面2聚苯乙烯板厚度允許偏差；±1mmm尺量每個單元檢測3個個斷面，每每個斷面不不少于3個點一般項目1聚苯乙烯板外觀檢檢查無缺角、斷裂、尺尺寸不夠、局局部凹凸現現象?，F場檢查、測量全數檢查2聚苯乙烯板面清理理板面清潔，無土塊塊、雜物等等現場檢查全數檢查注：加“△”的單元為主要單元元工程六、復合土工膜施施工1、一般規(guī)定1〉采購復合土工膜時時，應按渠渠坡坡長及及坡肩錨固固長度、坡坡腳預留搭搭接長度計計算每一卷卷復合土工工膜的長度度，按接縫縫最少確定定幅寬。2〉渠坡復合土工膜垂垂直于渠道道中心線方方向鋪設，只只可出現垂垂直于渠軸軸線的橫向向連接縫，不不應出現平平行于渠軸軸線的縱向向連接縫。復合土工膜應錯縫縫連接，只只可出現“T”字縫，不不應出現“十”字縫。3〉接縫處的上下層土土工布應縫縫合或粘接接；土工膜膜宜采用熱熱熔焊接，條條件不具備備時可采用用專用膠粘粘接。4〉復合土工膜采用專專用焊接設設備焊接。焊焊接人員應應經生產廠廠家的專業(yè)技技術人員培培訓合格后后方可上崗崗作業(yè)。5〉復合土工膜鋪設進進度應和混混凝土襯砌砌相適應。堤堤頂預留的的土工膜應應及時安裝裝路緣石封封壓，坡腳腳部位土工工膜應包裹裹保護。2、施工方法1〉復合土工膜鋪設①渠坡：鋪設時由坡坡肩自上而而下滾鋪至至坡腳，中中間不應有有縱向連接接縫。渠坡坡和渠底結結合部以及及和下段待待鋪的復合合土工膜部部位要預留留足夠的搭搭接長度，一一般控制在在50～80cm，坡肩處處預留復合合土工膜的的長度應滿滿足設計要要求。鋪設設過程中可可用編織袋袋裝土覆壓壓，隨鋪隨隨壓，以防防止復合土土工膜滑移移。②渠底：使復合土工工膜幅寬與與渠道中心心線垂直。渠渠底復合土土工膜間橫橫向連接縫縫與坡面復復合土工膜膜接頭縫均均應相互錯錯開100ccm以上。詳詳見復合土土工膜鋪設設示意圖。復合土工膜鋪設示示意圖③齒槽部位：鋪設齒齒槽部位的的復合土工工膜時，應應松弛適度度，且與齒齒槽貼緊，鋪鋪設完畢后后及時用臨臨時支撐固固定保溫板板和土工膜膜。支撐約約2m左右一個個，待混凝凝土澆筑滿滿槽后取出出，清理干干凈待用。詳詳見圖6-1齒槽保溫溫板、復合合土工膜臨臨時支撐示示意圖。2〉復合土工膜裁剪復合土工膜裁剪應應整齊平順順，并保證證足夠的搭搭接寬度。遇到建筑物墩柱時時根據建筑筑物尺寸在在復合土工工膜上進行行標識，根根據標識線線進行裁剪剪，標識尺尺寸應考慮慮與建筑物物的粘結寬寬度。3〉復合土工膜與建建筑物粘接接復合土工膜與墩、柱柱、墻等建建筑物須進進行粘接，粘粘接寬度不不小于設計計要求，建建筑物周圍圍復合土工工膜應充分分松弛。為為保證土工工膜與建筑筑物粘結牢牢固，防水水密封可靠靠，在對土土工膜或墩墩柱進行涂涂膠之前，應應將涂膠基基面清理干干凈，保持持干燥。涂涂膠均勻布布滿粘結面面，無過厚厚、漏涂現現象。在粘粘結過程和和粘結后2h內，粘結結面不得承承受任何拉拉力，嚴禁禁粘結面發(fā)發(fā)生錯動。4〉復合土工膜連接接①連接順序：縫合底底層土工布布、熱熔焊焊接或粘接接中層土工工膜、縫合合上層土工工布。②土工膜熱熔焊接：：土工膜接接縫熱熔焊焊接一般采采用熱合爬爬行機焊接接。每天施施工前均應應先作工藝藝試驗，以以確定當天天焊機的溫溫度、速度度、檔位等等工作參數數。施工時時應根據天天氣情況適適時調整。環(huán)環(huán)境氣溫在在5～35℃之間，焊焊接土工膜膜比較適宜宜。在氣溫溫低于5℃時，為保保證焊接質質量，必須須對搭接面面進行加熱熱處理。當當環(huán)境溫度度和不利的的天氣條件件嚴重影響響土工膜焊焊接時，應應停止作業(yè)業(yè)。土工膜焊接前應將將土工膜焊焊接面上的的塵土、泥泥土、油污污等雜物清清理干凈，水水汽用吹風風機吹干，保保持焊接面面清潔干燥燥。多塊土土工膜連接接時，接頭頭縫應相互互錯開100ccm以上，焊焊接形成的的結點應為為“T”字型，不不得為“十”字型。詳詳見圖7-1復合土工工膜鋪設示示意圖。為確保土工膜的焊焊接頭具有有可靠的防防滲效果，通通常采用雙雙焊縫焊接接。雙焊縫縫寬度宜采采用2×100mm，搭接寬寬度不小于于10cmm，焊縫間間應留有約約1cm的空腔。應防止發(fā)生漏焊、燙燙傷和褶皺皺等缺陷。在在焊接過程程中和焊接接后2h內，焊接接面不得承承受任何拉拉力，嚴禁禁焊接面發(fā)發(fā)生錯動。當施工中焊縫出現現脫空、收收縮起皺及及扭曲鼓包包等現象時時，應將其其裁剪剔除除后重新進進行焊接。出出現虛焊、漏漏焊時，用用特制焊槍槍補焊。焊機應定期保養(yǎng)和維護護，及時清清理雜物。③土工膜粘接：土工工膜粘接寬寬度不小于于設計要求求。在土工工膜粘接前前應將上下下層土工膜膜焊接面上上的塵土、泥泥土、油污污等雜物清清理干凈，用用吹風機吹吹干水汽，保保持焊接面面清潔干燥燥。將下層層土工膜鋪鋪平，在下下層土工膜膜粘接面上上均勻涂滿滿膠液。然然后將上層層土工膜與與粘接面對對齊、擠壓壓，使粘接接面充分結結合。在粘粘結過程和和粘結后2h內，粘結結面不得承承受任何拉拉力，防止止粘結面發(fā)發(fā)生錯動。復合土工膜粘接一般采用專用粘接劑粘接，涂刷粘接劑應做到不過厚、無漏涂。④土工布縫合將上層土工布和中層層土工膜向向兩側翻疊疊，將底層層土工布鋪鋪平、搭接接、對齊，進進行縫合。土土工布縫合合采用手提提縫包機，縫縫合時針距距控制在6mm左右，連連接面應松緊適度度、自然平順順，土工膜膜與土工布布聯合受力力。上層土土工布縫合合方法與下下層土工布布縫合方法法相同，土工工布縫合強強度應不低低于母材的的70%。5〉復合土工膜保護護①復合土工膜應專車車運輸。裝裝卸、搬運運不應拖拉、硬拽，不應使使用任何可可能對復合合土工膜造造成損傷的的機具，避避免尖銳物物刺傷。②復合土工膜鋪設人人員應穿軟軟底鞋，嚴嚴禁穿硬底底鞋或帶釘釘鞋作業(yè)。③鋪設好的復合土工工膜由專人人看管。嚴嚴禁在復合合土工膜上上進行一切切可能引起起復合土工工膜損壞的的施工作業(yè)業(yè)。④為方便施工人員工工作行走，又又避免破壞壞土工膜，應應制作行走走梯放在渠渠坡上，根根據實際施施工需要移移動使用。⑤堤頂預留的土工膜膜應及時安安裝路緣石石封壓，坡坡腳部位土土工膜應包包裹保護，防防止損壞和和老化。襯襯砌混凝土土澆筑時，模模板的支立立和固定不不得造成復復合土工膜膜破壞，可可采用在模模板的輔助助裝置上壓壓置重物、設設置支撐等等方法支立立和固定模模板。⑥在鋪設過程中，采采用砂袋或或軟性重物物壓重的方方法，防止止大風對已已鋪設土工工膜造成破破壞。⑦施工現場嚴禁煙火火，電氣焊焊作業(yè)要遠遠離復合土土工膜。3、質量控制與檢驗驗1〉裁剪復合土工膜膜時，裁剪剪人員應認認真檢查復復合土工膜膜有無破損損、孔洞、撕撕裂等缺陷陷。若存在在缺陷，應應及時用合合格的母材材修補，修修補范圍應應超出破損損部位周邊邊10～20cm。2〉復合土工膜鋪設設應平順、整整齊、無褶褶皺、無繃繃緊、與基基礎面之間間應壓平緊緊貼、避免免架空。3〉每天焊接前，均均應隨機取取樣膜試焊焊，試焊樣樣膜采用手手撕測試。4〉用鋼尺控制復合合土工膜搭搭接寬度，偏偏差標準為為0～+2cm。在施工工中每單元元至少檢查查5條接縫，每每條接縫至至少檢查5點。5〉對所有的土工膜膜焊縫進行行外觀目測測檢查，焊焊縫應均勻勻、平直，無無漏焊、虛虛焊、燙傷傷、皺褶、空空洞。6〉對所有的土工膜焊焊縫嚴格按按照設計要要求逐條進進行充氣檢檢驗。將待待測段兩端端封死，插插入氣針，充充氣至0.15～0.200MPa，保持1～5min，壓力無無明顯下降降即為合格格，否則應應及時檢查查、補焊。7〉對所有的土工膜膜粘接縫進進行外觀目目測檢查，涂涂膠應均勻勻、粘接面面平整，無無漏粘接，并并采用手撕撕法檢查粘粘接面的牢牢固。8〉施工單位應詳細記記錄每一條條接縫的位位置、連接接時間、檢檢查結果，操操作人員、檢檢測人員應應實名簽名名，作為備備查資料妥妥善保存。施施工單位應應按班組逐逐一填寫附附錄B表7，并附土土工膜焊（粘粘）接示意意圖。9〉監(jiān)理工程師對所有有的土工膜膜焊縫充氣氣檢驗和所所有的土工工膜粘接縫縫手撕法檢檢查實施100%跟蹤檢測測，對復合合土工膜與與建筑物粘粘接部位的的施工實施施旁站監(jiān)理理，并對施施工質量記記錄簽字確確認。10〉土工膜鋪設質量量檢查項目目和質量標標準附表4土土工膜鋪設設質量項目目和質量標標準項次項目名稱質量標準檢查（測方法）檢查（測）數量主控項目1搭接寬度設計值0～+20mm尺量現場實測；每個單單元檢測5個搭接面面2焊接質量充氣試驗，氣壓00.15MMpa～0.2MMpa,55min內無明顯顯降壓充氣測壓裝置現場實測；每個單單元檢測不不少于3點一般項目1土工膜鋪設普膜時應自然松弛弛與支持面面貼實，不不得褶皺、懸懸空，鋪設設后上端牢牢固定位現場觀查每個單元檢查不少少于5個斷面七、混凝土施工1、混凝土的拌和監(jiān)督并要求承包人人的試驗人人員在混凝凝土拌和生生產過程中中按下表進進行相應項項目的檢測測，以控制制混凝土拌拌和物質量量?；炷涟韬臀镔|量量檢查頻率率表檢查項目檢查頻次砂子、小石含水率率每4h檢測1次粗骨料的超遜徑、含含泥量每8h檢測1次拌和時間每4h檢測1次坍落度每4h檢測1～2次含氣量每4h檢測1次拌和物的溫度、氣氣溫和原材材料每4h檢測1次2、混凝土的運輸1〉嚴禁在運輸途中中和卸料時時加水。2〉混凝土在車內超超過初凝時時間，應作作廢料處理理，應采取取緊急措施施處理，防防止混凝土土硬化在車車罐內。3〉高溫或低溫條件件下，混凝凝土運輸工工具應設置置遮蓋或保保溫設施，以以避免天氣氣、氣溫等等因素影響響混凝土質質量?！?、混凝土的澆筑1〉監(jiān)督并要求承包包人安排專專人負責指指揮布料。2〉混凝土攪拌運輸輸車卸料時時，混凝土土的自有下下落高度不不應大于1.5m。3〉采用螺旋布料器器布料時，邊邊輸料邊振振動，邊行行走；布料料較多時，開開動反轉功功能，將混混凝土料回回收。料位位的正常高高度應在螺螺旋布料器器葉片最高高點一下，但但不應缺料料。采用皮帶輸送機布布料時，施施工人員應應專人監(jiān)視視各分料斗斗內混凝土土數量，及及時補充，保保持各料倉倉的料量均均勻，防止止欠料。4〉控制布料厚度，松松鋪系數應應根據坍落落度大小試試鋪確定。當當坍落度為為4cm～6cm時，松鋪鋪系數宜在在1.1～1.15之間。5〉混凝土澆筑過程程中，檢查查并要求承承包人的技技術人員、質質檢人員以以及現場調調度人員施施工時在施施工現場，并并進行施工工技術指導導、質量檢檢查和作業(yè)業(yè)調度。應應嚴格按批批準的混凝凝土施工配配合比拌制制混凝土，對對于運送或或澆筑不合合格混凝土土入倉的，不不準入倉或或返工處理理。6〉要求承包人安排排專人檢查查振搗棒的的工作情況況，若發(fā)現現襯砌后的的板面上出出現露石、蜂蜂窩、麻面面或橫向拉拉鉤等現象象，須停機機檢查或更更換振搗棒棒，并對已已澆筑混凝凝土進行處處理。初凝凝前的混凝凝土可進行行補振；初初凝后的混混凝土則須須清除，并并采取填補補混凝土，重重新振搗。7〉渠坡襯砌的頂部部出現缺料料、漏振時時，應及時時人工填補補原漿混凝凝土，并采采用振搗棒棒和平板振振動器輔助助振搗。8〉監(jiān)督并要求承包包人的技術術人員、質質檢人員在在混凝土澆澆筑現場按按班組詳細細記錄施工工情況，記記錄格式如如下:混凝土澆筑現場記記錄表施工單位：班組：天氣：（風風、雨、雪雪）～編號：分部工程名稱、編編號單元工程名稱、編編號施工起止樁號部位（左、右坡，渠渠底）完成的工程量（mm2）襯砌方式（機械//人工）及完完成時間項次項目名稱標準檢查（測）頻次檢查（測）結果1入倉混凝土料混凝土有無離析、分分離現象隨時檢查入倉混凝土的溫度度和坍落度度每4h檢查1～2次2混凝土布料、攤鋪鋪混凝土無壅料、欠欠料，鋪料料均勻，平平倉齊平，無無骨料集中中現象隨時檢查，每班不少于8次3混凝土振搗留振時間合理、無無漏振，振振搗密實、表表面出漿隨時檢查，每班不少于8次4坡肩、齒槽及模板周邊施施工坡肩、齒槽及模板板周邊施工工采用人工工輔助平倉倉，齒槽部部位采用插插入式振搗搗棒分層振振搗，坡肩肩與模板周周邊振搗棒棒振搗時間間合理、無無漏振，振振搗密實、表表面出漿隨時檢查，每班不少于8次5抹面抹面起止時間，抹抹面方式（機機械/人工），機機械抹面抹抹盤和抹片片抹面遍數數及人工抹抹面的遍數數隨時檢查，每班不少于8次6襯砌表面平整度2m靠尺檢查，允許偏差：8mmm/2m每次布料檢測3個個斷面，每每個斷面不不少于1-2點檢測個斷面，檢測測點7混凝土厚度允許偏差：-5%～+20%每次布料檢測3個個斷面，每每個斷面不不少于1-2點檢測個斷面，檢測測點班組負責人：檢檢測人：日期：9〉施工過程中當襯襯砌機出現現故障超過過2小時，應應將襯砌機機駛離工作作面，及時時清理倉內內混凝土，并并為恢復襯襯砌作業(yè)做做好準備。10〉坡肩、坡腳和周周邊施工時時采用人工工輔助布料料，使用振振搗棒或平平板振動器器進行振搗搗。對坡肩肩及坡腳的的折線部分分，應以靠靠尺定型，以以使折角整整齊，外形形美觀?！哉颈O(jiān)理人員在渠渠道混凝土土襯砌施工工過程進行行相應記錄錄，填寫旁旁站記錄和和抽檢記錄錄。抽檢表表格如下：：河南華北水電工程程監(jiān)理有限限公司南水水北調中線線溫博(沁河)段監(jiān)理部部渠道混凝土襯砌抽抽檢表單位工程名稱、編編碼單元工程量分部工程名稱、編編碼檢驗日期單元工程名稱、編編碼施工單位名稱項次檢驗項目質量標準抽檢記錄主控項目1入倉混凝土無不合格料入倉2鋪料入倉鋪料均勻，平倉齊齊平，無骨骨料集中現現象3混凝土振搗留振時間合理、無無漏振，振振搗密實、表表面出漿4養(yǎng)護終凝前噴霧養(yǎng)護，保保持濕潤連連續(xù)養(yǎng)護不不應少于28天5厚度允許偏差：設計值值的-5％～+10％（設計值：渠坡110cm；渠底8cm）一般項目1模板符合模板設計要求求2混凝土澆筑溫度滿足設計要求3泌水、離析無泌水、離析4坍落度配比值()抽檢結果檢測項目共檢測點,其中合格點,合格率%備注抽檢人：▲4、渠道與交叉建筑筑物結合部部位的人工工襯砌施工工1〉渠道與橋梁、渡渡槽等建筑筑物結合部部位以及邊邊坡的踏步步等部位，無無法采用渠渠道混凝土土機械化襯襯砌施工時時，采用人人工襯砌施施工。根據據設計分縫縫的位置支支立模板，采采用溜槽、吊吊車或小型型布料機等等設備布料料，人工平平倉，施工工中嚴禁以以振代平。倉倉內有粗骨骨料堆積時時，應將堆堆積的骨料料均勻散鋪鋪，并加強強振搗。踏踏步部位施施工宜一次次澆筑成型型。2〉混凝土振搗可根根據澆筑工工作面的尺尺寸采用振振搗梁或平平板振搗器器，齒槽部部位采用插插入式振搗搗棒振搗。埋埋件部位卸卸料時兩側側要均勻上上升，并嚴嚴格控制鋪鋪料厚度。3〉抹面一般采用刮刮杠粗找平平，抹面機機抹面，人人工收面。人人工操作抹抹面機沿坡坡面移動抹抹面。采用用鋼抹子抹抹面壓光。5、渠底襯砌施工1〉渠底襯砌施工應應配備皮帶帶式混凝土土輸送機或或大型溜槽槽。根據渠渠底襯砌混混凝土分縫縫結構的特特點，采用用縱橫縫分分塊跳倉或或沿軸線條條帶型澆筑筑等方式。采采用振搗梁梁輔以振搗搗器對底板板混凝土振振搗找平?？乜刂普駬v梁梁的振搗時時間、行走走速度和方方向，防止止漏振、欠欠振或過振振。2〉渠底襯砌采用布布料機布料料時，可在在渠底兩側側各預留0.8～1.2m的工作平平臺。鋪設設軌道，跳跳倉澆筑。先先澆筑1#，然后澆澆筑2#，最后對對軌道留設設部位3#進行補倉倉澆筑。如如底齒槽部部位有平臺臺時，則可可在此部位位安裝軌道道，去掉3#塊。渠底底混凝土澆澆筑施工示示意圖詳見見下圖。渠底混凝土澆筑施施工示意圖圖6、壓光收面施工壓光收面工序是保保證渠道混混凝土襯砌砌光潔、不不起砂、不不裂縫的有有效措施之之一1〉抹面機抹面施工工混凝土抹面機采用用抹盤和抹抹片分別抹抹面。抹盤盤抹面起擠擠壓及提漿漿整平功能能，抹片起起壓光收面面功能。第第一次抹面面時需安裝裝抹盤，抹抹盤對襯砌砌混凝土面面進行平整整和提漿，將將裸露于表表面的小石石子壓入混混凝土中。根根據澆筑時時間、天氣氣狀況、濕濕度情況，第第二次抹面面時間一般般控制在第第一次抹面面15～25miin后。第二二次抹面仍仍需使用抹抹盤，主要要是找平。抹抹面中隨時時用2m靠尺檢查查混凝土表表面的平整整度，調整整抹面機高高度及斜度度，保證抹抹盤底面與與襯砌設計計頂面重合合，漿液厚厚度不應超超過1.5mmm。第三次次采用抹片片抹面，提提高襯砌混混凝土表面面的光潔度度。2〉人工抹面施工施工中應選用工作作臺車作為為人工抹面面平臺。嚴嚴禁操作人人員在混凝凝土表面行行走和抹面面。抹面壓壓光應由專專人負責，并并配備2m靠尺檢測測平整度，混混凝土表面面平整度應應控制在8mm//2m。人工采采用鋼抹子子抹面，一一般為2～3遍。初凝凝前應及時時進行壓光光處理，清清除表面氣氣泡，使混混凝土表面面平整、光光滑、無抹抹痕。襯砌砌抹面施工工嚴禁灑水水、撒水泥泥、涂抹砂砂漿。7、混凝土的養(yǎng)護1〉襯砌混凝土保證證濕潤養(yǎng)護護不少于28天，混凝凝土表面應應經常保持持濕潤狀態(tài)態(tài)直到養(yǎng)護護期滿。2〉壓光收面完成后后應及時采采用草苫、草草席、氈不不等浸濕后后覆蓋養(yǎng)護護或采用噴噴施養(yǎng)護劑劑養(yǎng)護。當當出現低溫溫或負溫天天氣時，應應采取保溫溫措施養(yǎng)護護。3〉要求承包人設專專人負責，并并按給定的的表格形式式做好養(yǎng)護護記錄。（表表格詳見——渠道混凝凝土襯砌施施工操作指指南附錄B表8-4）8、襯砌混凝土質量量檢查項目目和質量標標準附表5襯砌混凝凝土質量檢檢查項目和和質量標準準（△）項次項目名稱質量標準檢查（測方法）檢查（測）數量主控項目1入倉混凝土無不合格料入倉觀察檢查、查閱施施工記錄，檢檢查現場抽抽樣試驗報報告全數檢查2鋪料平倉鋪料均勻，平倉齊齊平，無骨骨料集中現現象現場檢查全數檢查3混凝土振搗留振時間合理、無無漏振，振振搗密實、表表面出漿現場檢查全數檢查4養(yǎng)護終凝前噴霧養(yǎng)護，保保持濕潤連連續(xù)養(yǎng)護不不少于28天現場檢查、查閱施施工記錄全數檢查5厚度允許偏差：設計值值的-5%～+10%%尺量每個單元側5個斷斷面，每個個斷面不少少于3點一般項目1模板符合模板設計要求求現場檢查、查閱施施工記錄全數檢查2混凝土澆筑溫度滿足設計要求現場檢查、查閱施施工記錄全數檢查3泌水、離析無泌水、離析現場觀查全數檢查4坍落度配比值現場實測每4小時檢測1次注：加“△”的單元為主要單元元工程9、襯砌混凝土板外外觀質量檢檢查項目和和質量標準準附表6襯砌混凝凝土板外觀觀質量檢查查項目和質質量標準（△）項次項目名稱質量標準檢查（測）方法檢查（測）數量