坡屋面施工工藝與方法

第第頁坡屋面施工工藝與方法坡屋面施工工工藝與方法法有哪些？一、2號(hào)號(hào)院屋面工程程特點(diǎn):工程為仿古古格住宅樓,,屋面結(jié)構(gòu)為為全現(xiàn)澆鋼筋筋砼屋面,結(jié)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,,屋面坡度較較大,細(xì)部處處理較多,特特別要注意梁梁、板節(jié)點(diǎn)的的處理,以及及對(duì)現(xiàn)澆坡屋屋面砼澆筑質(zhì)質(zhì)量的控制。工工程坡屋面以以屋脊為最高高點(diǎn),其標(biāo)高高為9.8661m;檐口口為最低點(diǎn),,標(biāo)高為6..500m;;從屋脊到檐檐口整個(gè)坡屋屋面分四種不不同的坡度起起折,坡度從從上到下為665%、555%、50%%、45%;;而屋面板的的厚度也因不不同的位置而而變化,其厚厚度從80㎜㎜到120㎜㎜不等;多處處地方的梁也也從不同的地地方進(jìn)行交匯匯搭接,為了了保證因此,,屋面的施工工必須嚴(yán)格控控制其屋面板板、梁等各個(gè)個(gè)細(xì)部的標(biāo)高高。二、屋屋面作業(yè)的安安全要求由于屋面結(jié)結(jié)構(gòu)坡度較陡陡,為了工程程的施工能安安全進(jìn)行和完完結(jié),施工將將安全作為一一個(gè)重點(diǎn)來抓抓。施工前由由技術(shù)部和質(zhì)質(zhì)安部組織所所有參加屋面面工程的人員員進(jìn)行安全教教育和安全交交底,將注意意事項(xiàng)傳達(dá)到到每一個(gè)人員員。具體安全全事項(xiàng)略。三、確定定施工過程中中的控制點(diǎn)根據(jù)工程程屋面結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn),,工程從以下下幾個(gè)方面加加以了控制::1、由由于屋面工程程屋面坡度較較大而且轉(zhuǎn)折折較多,在施施工過程中對(duì)對(duì)各個(gè)部位((墻砌體、梁梁及板支模的的下部、各個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn))的的標(biāo)高進(jìn)行控控制;2、對(duì)對(duì)屋面結(jié)構(gòu)施施工中的材料料運(yùn)輸及現(xiàn)場場砼澆筑的控控制;3、對(duì)對(duì)砼現(xiàn)場攪拌拌及砼的澆筑筑順序的控制制。四、主主要施工工藝藝及方法1、主體第第三層磚墻的的施工因主體體第三層磚墻墻的施工直接接影響到坡屋屋面工程的施施工,坡屋面面每個(gè)坡度的的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高高以及每根梁梁的下表面標(biāo)標(biāo)高以及位置置均要在第三三層磚墻上體體現(xiàn)出來,所所以在坡屋面面施工前必須須對(duì)第三層的的磚墻加以控控制,以保證證坡屋面各部部尺寸的準(zhǔn)確確性。由由于2號(hào)院坡坡屋面的許多多細(xì)部尺寸在在設(shè)計(jì)圖紙中中未標(biāo)注明確確,無法直接接對(duì)墻體和屋屋面進(jìn)行施工工放線,為了了保證墻體每每個(gè)位置砌筑筑高度的準(zhǔn)確確性,本次施施工前技術(shù)部部充分利用了了現(xiàn)代管理工工具——電腦以及及電腦軟件對(duì)對(duì)其進(jìn)行模擬擬放線:利用用電腦軟件AAutoCAAD根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙現(xiàn)有的的尺寸及圖形形輸入電腦中中,按照相同同比例確定每每一個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)細(xì)部的位置尺尺寸及標(biāo)高;;再根據(jù)電腦腦確定的尺寸寸進(jìn)行現(xiàn)場放放樣,進(jìn)而反反推其原來尺尺寸是否吻合合。采用電腦腦模擬放線,,既節(jié)約了工工期,又減少少不必要的返返工。經(jīng)過反反復(fù)模擬論證證,然后再根根據(jù)這些尺寸寸現(xiàn)場放線確確定位置及高高度,然后在在每個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)點(diǎn)位置立皮數(shù)數(shù)桿,并標(biāo)明明每個(gè)折點(diǎn)的的高度,然后后將同一匹墻墻的每個(gè)折點(diǎn)點(diǎn)的最高點(diǎn)用用廣線連接,,從而控制磚磚墻的砌筑坡坡度。因因磚墻采用的的是KP1多多孔磚砌筑,,而在磚墻上上部有一道隨隨墻體坡度的的鋼筋砼圈梁梁,為了保證證砼在澆筑過過程中,其砼砼漿不至于從從多孔磚的孔孔洞中流失,,本次砌筑時(shí)時(shí)在多孔磚的的上部鋪砌了了一皮實(shí)心磚磚加以防止,,很好地避免免了由于漏漿漿造成砼形成成蜂窩、麻面面及狗洞。2、模板板及支撐系統(tǒng)統(tǒng)模板工程是是保證坡屋面面砼施工質(zhì)量量,加快屋面面施工進(jìn)度的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之之一,因此,,結(jié)合工程坡坡屋面的特點(diǎn)點(diǎn)、規(guī)模,選選擇適宜的模模板及支撐體體系,是坡屋屋面模板工程程施工必須考考慮的主要因因素。模板及及其支撐體系系必須具有一一定的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠承承受新澆筑砼砼的自重、側(cè)側(cè)壓力及施工工過程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷載。屋面板底底模采用厚112mm,板板面平整,無無翹曲變形、干干裂脫層現(xiàn)象象的高強(qiáng)竹膠膠合板。支撐撐體系采用無無嚴(yán)重腐蝕、破破裂、翹曲變變形、1000×50mm的的木枋和無嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕、彎彎曲、壓扁及及裂縫等質(zhì)量量缺陷的Ф48×3.5mmm焊接鋼管及及配套扣件。坡屋面底底模支撐搭設(shè)設(shè)滿堂紅腳手手架,立桿縱縱橫間距為00.8~1..2m,水平平桿步距為11.5m,并并在離地1550㎜設(shè)掃地地桿一道,在在緊靠現(xiàn)澆屋屋面板底模沿沿屋面坡度方方向加設(shè)橫桿桿一道,以使使支撐系統(tǒng)形形成井字架結(jié)結(jié)構(gòu)。安裝支支架立桿前,,按施工規(guī)范范要求設(shè)置了了50mm××200mmm通長墊木。在搭設(shè)滿滿堂紅腳手架架前,根據(jù)電電腦模擬放線線得出的轉(zhuǎn)折折點(diǎn)、梁位置置及標(biāo)高進(jìn)行行拉線分別設(shè)設(shè)置一排腳手手架,然后以以此為基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板板的底模,在在確定其每個(gè)個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均均準(zhǔn)確無誤后后,再在其間間按上述要求求設(shè)置滿堂紅紅腳手架。由由于屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)坡度較大,,為確保底模模的穩(wěn)固,于于板底模腳手手架支撐部位位,沿坡屋面面底模設(shè)水平平桿一道,模模板的頂撐緊緊固采用木楔楔頂緊加固。支架搭設(shè)設(shè)完畢后,組組織項(xiàng)目部各各個(gè)管理部門門以及邀請建建設(shè)單位現(xiàn)場場代表認(rèn)真反反復(fù)了檢查板板下木楞與支支架立桿連接接是否穩(wěn)定、牢牢固,根據(jù)給給定的標(biāo)高線線,認(rèn)真調(diào)節(jié)節(jié)校正木枋下下橫桿高度,,將木楞找平平。底模鋪設(shè)設(shè)完畢后,用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板底標(biāo)高高,并進(jìn)行校校正。一切無無誤后,才進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工。3、鋼筋筋工程工程的的鋼筋加工均均在加工棚中中完成,鋼筋筋的加工嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)施工工藍(lán)圖及國家家規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行加工制作作。由于屋面面板的鋼筋通通長,而屋面面又需起折,,因此,鋼筋筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折折處均要在加加工棚中用冷冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)計(jì)角度完成,,以保證其結(jié)結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處處的斷面尺寸寸。鋼筋的運(yùn)運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場場施工的實(shí)際際情況,采用用人力運(yùn)輸至至綁扎點(diǎn)。鋼鋼筋的綁扎符符合設(shè)計(jì)要求求及國家的驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求,且在屋脊脊梁的位置按按屋脊的方向向每隔1.55m加設(shè)一根根高于屋脊的的鋼筋彎鉤,,以便在屋面面砼的澆筑以以及屋面防水水的施工中系系安全帶。4、砼工工程屋面工程程結(jié)構(gòu)砼的施施工重點(diǎn)在于于對(duì)砼的攪拌拌控制、砼的的運(yùn)輸及砼的的澆搗控制。工程屋面面砼采用現(xiàn)場場機(jī)械攪拌,,泵車及人力力雙輪車負(fù)責(zé)責(zé)地面水平運(yùn)運(yùn)輸。結(jié)合工工程屋面坡度度太大的特點(diǎn)點(diǎn),砼的配制制嚴(yán)格按照配配合比要求進(jìn)進(jìn)行,并嚴(yán)格格控制砼的水水灰比、和易易性及坍落度度?，F(xiàn)場攪拌拌砼坍落度控控制在下限33㎝以內(nèi),以以確保坡屋面面砼的澆筑施施工質(zhì)量。砼在地面面的水平運(yùn)輸輸采用人力雙雙輪車進(jìn)行,,人力雙輪車車配合龍門架架作業(yè)。屋面面屋脊內(nèi)環(huán)線線砼的水平運(yùn)運(yùn)輸于屋面沿沿屋脊搭設(shè)22.8m寬的的通道,人力力雙輪車運(yùn)至至澆筑地點(diǎn),,溜槽下料。水水平運(yùn)輸通道道的搭設(shè)在屋屋脊梁(WXXL2)兩邊邊WXL1梁梁與XQL33梁之間,通通道立桿站距距1.0~22.0m,橫橫桿間距1..5m.立桿桿底座的固定定:在梁底有有磚墻部位的的地方直接穿穿過物圈梁固固定于磚墻頂頂面;在梁底底沒有磚墻的的位置,采用用飛機(jī)撐上下下焊接固定于于腳手架及鋼鋼筋上;當(dāng)模模板拆除時(shí),,敲掉旱點(diǎn),,從砼表面位位置將飛機(jī)撐撐的外漏部分分割掉,其余余部分留入砼砼中。砼垂直直運(yùn)輸采用兩兩臺(tái)龍門吊,,分別布置在在01軸線和和027軸線線旁。龍龍門架吊籃下下料處需搭設(shè)設(shè)操作平臺(tái),,操作平臺(tái)和和通道相連,,設(shè)斜撐兩道道,與外架連連接,且在兩兩側(cè)立桿加設(shè)設(shè)剪刀撐,橫橫桿滿鋪跳板板。使之達(dá)到到能夠安全下下料且運(yùn)輸?shù)降綕仓攸c(diǎn)。外外架搭設(shè)高于于屋檐1.55m,且緊靠靠屋檐,高于于屋檐部分設(shè)設(shè)置橫桿兩道道,并在其間間設(shè)置擋板一一道。四周滿滿布安全網(wǎng)。在整個(gè)屋屋面結(jié)構(gòu)砼澆澆筑的過程中中,勞動(dòng)力及及機(jī)具的準(zhǔn)備備和決定砼的的澆筑順序?qū)?duì)整個(gè)砼的澆澆筑質(zhì)量起很很大的作用。因因設(shè)計(jì)中,整整個(gè)屋面砼的的澆筑不允許許出現(xiàn)冷縫,,所以砼必須須一次性澆筑筑完畢。由于于屋面現(xiàn)澆砼砼的工程量較較大,而且屋屋面坡度較大大、施工場地地受到限制,,不可能進(jìn)行行大面積澆筑筑。根據(jù)對(duì)屋屋面砼工程量量以及對(duì)砼初初凝時(shí)間的計(jì)計(jì)算,屋面工工程的施工做做出如下安排排:屋面面砼采用兩臺(tái)臺(tái)攪拌機(jī)現(xiàn)場場攪拌,兩臺(tái)臺(tái)攪拌機(jī)分別別設(shè)置在兩臺(tái)臺(tái)龍門架旁,,以利于砼的的及時(shí)運(yùn)輸。屋屋面砼的澆筑筑沿屋面以屋屋脊為分界線線兩邊同時(shí)進(jìn)進(jìn)行,向屋脊脊處推進(jìn)交圈圈。人員安排排兩組作業(yè),,兩組作業(yè)人人員同時(shí)施工工,每組155人,實(shí)行兩兩班倒,連續(xù)續(xù)施工。第一一組人員從屋屋脊外環(huán)線的的屋檐處以寬寬為50㎝的的環(huán)線按順時(shí)時(shí)針進(jìn)行砼澆澆筑,并在最最初澆筑的砼砼初凝前進(jìn)行行交圈,然后后按寬為500㎝的環(huán)線進(jìn)進(jìn)行第二圈的的澆筑,逐漸漸向屋脊靠近近;在第一組組人員進(jìn)行砼砼澆筑的同時(shí)時(shí),第二組人人員從屋脊內(nèi)內(nèi)環(huán)線的屋檐檐處以寬為550㎝的環(huán)線線按逆時(shí)針進(jìn)進(jìn)行砼澆筑,,并也在最初初澆筑的砼初初凝前進(jìn)行交交圈,然后按按寬為50㎝㎝的環(huán)線進(jìn)行行第二圈的澆澆筑,逐漸向向屋脊靠近,,然后和第一一組人員在屋屋脊處進(jìn)行交交圈封閉,完完成整個(gè)屋面面砼的澆筑施施工。因屋面面的坡度較大大,操作人員員根本無法在在屋面上站穩(wěn)穩(wěn),為了保證證操作人員的的安全,操作作人員必須系系好安全帶,,安全帶系在在屋脊處專門門設(shè)置的鋼筋筋彎鉤上,當(dāng)當(dāng)完成一處時(shí)時(shí),在換系在在相鄰的鋼筋筋彎鉤上。為了充分分保證砼的澆澆筑質(zhì)量,在在砼澆筑前,,配置好插入入式振搗器44臺(tái)(備用22臺(tái));輕型型平板振動(dòng)器器2臺(tái);備用用發(fā)電機(jī)一臺(tái)臺(tái)(75KWW);現(xiàn)場砂砂石水泥等材材料準(zhǔn)備充分分;屋面砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、保溫等等材料準(zhǔn)備齊齊全。項(xiàng)目部部組織有關(guān)人人員最后一次次進(jìn)行檢查和和控制、調(diào)整整模板、鋼筋筋、保護(hù)層和和預(yù)埋件等尺尺寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置,,經(jīng)檢查合格格后,才進(jìn)行行砼澆筑。砼砼下料時(shí),為為了將砼自由由下落高度控控制在2m以以內(nèi),采