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采暖給排水安全技術(shù)措施(通用版)采暖給排水安全技術(shù)措施(通用版)Safetytechnologyisguidedbysafetytechnology,basedonpersonnelprotection,andanorderlycombinedsafetyprotectionserviceguaranteesystem.Safetytechnologyisguidedbysafetytechnology,basedonpersonnelprotection,andanorderlycombinedsafetyprotectionserviceguaranteesystem.(安全技術(shù))單位:_______________________部門(mén):_______________________日期:_______________________本文檔文字可以自由修改采暖給排水安全技術(shù)措施(通用版)備注:安全技術(shù)防范是以安全防范技術(shù)為先導(dǎo),以人力防范為基礎(chǔ),以技術(shù)防范和實(shí)體防范為手段,所建立的一種具有探測(cè)、延遲、反應(yīng)有序結(jié)合的安全防范服務(wù)保障體系。備注:安全技術(shù)防范是以安全防范技術(shù)為先導(dǎo),以人力防范為基礎(chǔ),以技術(shù)防范和實(shí)體防范為手段,所建立的一種具有探測(cè)、延遲、反應(yīng)有序結(jié)合的安全防范服務(wù)保障體系。一、工程概況:

XXXXXXX工程煉焦工段采暖通風(fēng)給排水,XX車間XX工段采暖通風(fēng)給排水及XXX車間XXX工段采暖通風(fēng)給排水,為保證施工順利進(jìn)行,特制定此安全措施。

二、安全措施:

(一)安全工作目標(biāo):

(1)、輕傷以上事故為零,火災(zāi)、設(shè)備事故為零。

(2)、重大火災(zāi)(交通、設(shè)備)事故為零。

(3)、特種作業(yè)人員持證上崗率100%

(4)、員工安全教育面達(dá)100%

(二)危險(xiǎn)源辯識(shí):

1、高處墜落:外網(wǎng)管道安裝均屬高處作業(yè)時(shí);防護(hù)措施不當(dāng)造成高處墜落。

2、觸電:現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備等防雨措施、接零不當(dāng)及手持電動(dòng)工具漏電或檢修時(shí)帶電作業(yè)。

3、起重傷害:現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)施工人員操作不當(dāng),造成設(shè)備及人員傷害。

4、爆炸:施工現(xiàn)場(chǎng)用氧氣乙炔瓶擺放距離不合理造成爆炸事故。

5、物體打擊:交叉作業(yè)時(shí)或管道試壓時(shí)防護(hù)不當(dāng)造成物體打擊;

6、機(jī)械傷害:電動(dòng)工具隨意使用造成觸電或機(jī)械傷害事故。

(三)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(采用LEC法對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)價(jià)):

序號(hào)

危害類別

評(píng)價(jià)方法

可能造成危害

危害等級(jí)

L

E

C

D

1

高處墜落

3

6

15

270

傷亡

II

2

觸電

3

6

15

270

傷亡

II

3

起重傷害

3

6

15

270

傷亡

II

4

爆炸

6

3

15

270

傷亡

II

5

物體打擊

3

6

15

270

傷亡

II

6

機(jī)械傷害

3

6

15

270

傷亡

II

(四)風(fēng)險(xiǎn)控制:

1、預(yù)防高處墜落的安全措施:

(1)管道安裝在標(biāo)高10m處,需要搭設(shè)腳手架時(shí),腳手架要牢固,跳板搭設(shè)要鋪設(shè)的跳板不少于兩塊,且跳板兩端均應(yīng)綁扎牢固。

(2)、施工人員上高利用鋼支架旁設(shè)置鋼的直梯(土建專業(yè)設(shè)計(jì)有),上到作業(yè)層高度后,將安全帶掛在提前設(shè)置的安全繩上。

(3)、高處作業(yè)要有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4)、高處緊固法蘭螺栓時(shí),不得晃動(dòng)用力。

2、預(yù)防觸電事故的控制措施:

(1)、各種機(jī)電設(shè)備要有可靠的接零措施;各種機(jī)電設(shè)備要有可靠的防雨措施。

(2)、嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修電氣設(shè)備時(shí)必須切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。電氣裝置遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘。應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。

(3)、非專業(yè)檢修人員不行檢修各種機(jī)電設(shè)備的任何故障。

(4)、各種電動(dòng)工具(手電鉆等)提前檢修好。

3、預(yù)防起重傷害的控制措施:

(1)、起重作業(yè)執(zhí)行《起重施工安全管理規(guī)定》,實(shí)行“十不吊”原則。

(2)、吊裝物品時(shí),要由一個(gè)統(tǒng)一指揮,各崗位人員要聽(tīng)從指揮。管道吊裝時(shí),要綁扎牢固、平穩(wěn)、在試吊可靠后方可吊裝,防止管道滑落。

(3)、管道吊裝時(shí),需用繩索綁住管子一端,控制好吊裝管道的運(yùn)行線路,以免碰刮現(xiàn)場(chǎng)其它管線等。

(4)、吊裝作業(yè)前對(duì)吊裝作業(yè)使用的鋼絲繩、倒鏈等認(rèn)真檢查確認(rèn)合格后方可使用。

(5)、吊裝前根據(jù)吊裝件的重量選擇直徑合適的安全繩。

(6)、吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4、防爆炸的措施:

(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)用氧氣、乙炔瓶擺放距離不得小于5m;氧氣、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。

(2)、防爆車間所有送排風(fēng)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)為了預(yù)防管道系統(tǒng)由于生產(chǎn)中產(chǎn)生的靜電荷而引起電火花,所有管道系統(tǒng)必須按著管道的性質(zhì)選用管道聯(lián)接件,將整個(gè)管道系統(tǒng)聯(lián)成一個(gè)環(huán)路,每隔20~30米在接地聯(lián)接件上用Ф6金屬導(dǎo)線和建筑物內(nèi)接地母線聯(lián)接(焊接),以便使管道系統(tǒng)上所帶的靜電很快與大地中和。

接板導(dǎo)線與法蘭平墊圈等之間聯(lián)接前,把這些接觸面清整到露出金屬光澤以后再進(jìn)行聯(lián)接,螺栓擰緊,保證嚴(yán)密接觸。

每個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)有單獨(dú)的接地系統(tǒng),不允許兩個(gè)系統(tǒng)串聯(lián)接地。

選擇距母線近的地方聯(lián)接接地導(dǎo)線,導(dǎo)線與母線采用并聯(lián)焊接。

二導(dǎo)線的聯(lián)接必須采用搭接焊接,搭接的長(zhǎng)度為40mm,導(dǎo)線和母線焊接時(shí)必須垂直。

電動(dòng)機(jī)的接地由電氣安裝人員施工。

待管道聯(lián)接件安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后,進(jìn)行管道刷油。

5、預(yù)防物體打擊的措施:

(1)、上下層同時(shí)施工時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),且上下層作業(yè)人員不得在同一垂直線上2m的半徑內(nèi)施工。

(2)、上下傳遞物件不許拋擲,應(yīng)用繩子系牢吊上或放下。

(3)、各種法蘭、彎頭、螺栓等妥善放好,以免墜落傷人。

(4)、管道保溫,擰緊綁扎鐵線時(shí),不得用力過(guò)猛,并應(yīng)將絕熱層嵌入絕熱層內(nèi)。

(5)、高處作業(yè)使用千斤頂或扳手等工具時(shí),應(yīng)用繩索將工具掛牢,以免不慎墜落傷人。

(6)、管道試壓時(shí),應(yīng)在試壓管道附近設(shè)專人監(jiān)護(hù),無(wú)關(guān)人員不得靠近試壓管道。

6、預(yù)防機(jī)械傷害的控制措施:

(1)各種小型機(jī)具的使用執(zhí)行《小型機(jī)具安全管理規(guī)定》。

(2)、各種機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)人員進(jìn)行一次全面的檢修,確保無(wú)安全隱患后放可使用。

(3)、電焊機(jī)、剪板機(jī)、軋邊機(jī)等機(jī)電設(shè)備,必須按其安全操作規(guī)程規(guī)范施工,并由有資格人員進(jìn)行操作。

(4)、施工時(shí)使用砂輪切割機(jī)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在砂輪側(cè)面;要求砂輪切割機(jī)防護(hù)罩應(yīng)牢固,砂輪片應(yīng)完好。

7、各種管子倒運(yùn)時(shí),封車應(yīng)牢固,做好行車前檢查工作。

8、管道探傷作業(yè),設(shè)專人監(jiān)護(hù),無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

9、它未盡事宜,在具體施工過(guò)程中,隨時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行危害辯識(shí)及可應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等工作。

(五)風(fēng)險(xiǎn)控制所需的資源

(1)、人力資源:成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,安排專人進(jìn)行安全檢查,各作業(yè)班組以班長(zhǎng)為兼職安全員負(fù)責(zé)班的安全工作;對(duì)重要構(gòu)件的安裝、吊運(yùn)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(2)、各工程的勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)發(fā)放及時(shí)齊全,各種防護(hù)物資準(zhǔn)備齊全。

三、環(huán)境因素:

1、環(huán)境因素排查:

1.1、設(shè)備使用電能消耗;

1.2、火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;

1.3、結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音;

1.4、物體廢棄;

1.5、生活污水排放;

1.6、磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵;

1.7、隨意丟棄、倒油料;

1.8、噪音污染;

1.9、電資源消耗;

1.10、水泵產(chǎn)生噪音;

1.11、工業(yè)管道安裝;

1.12、管道打壓后排放污水;

1.13、水電資源消耗;

1.14、車輛使用油料消耗;

1.15、尾氣排放;

2、環(huán)境因素評(píng)價(jià):(是否為重要環(huán)境因素)

2.1、設(shè)備使用電能消耗;是

2.2、火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;是

2.3、結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音;是

2.4、物體廢棄;是

2.5、生活污水排放;是

2.6、磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵;是

2.7、隨意丟棄、倒油料;是

2.8、噪音污染;是

2.9、電資源消耗;是

2.10、水泵產(chǎn)生噪音;是

2.11、業(yè)管道安裝;是

2.12、管道打壓后排放污水;是

2.13、水電資源消耗;是

2.14、車輛使用油料消耗;是

2.15、尾氣排放;是

3、環(huán)境因素的控制:

3.1、設(shè)備使用電能消耗:

更新設(shè)備,人走機(jī)停;

3.2、火、電焊作業(yè)產(chǎn)生的煙氣及飛濺物;

隨時(shí)檢查、查找漏點(diǎn);作業(yè)完畢后及時(shí)清理;

3.3、結(jié)構(gòu)組對(duì)產(chǎn)生噪音:

制作沉淀池

3.4、物體廢棄:

設(shè)置回收垃圾箱;及時(shí)回收廢棄物品,避免空處存放;回收利用

3.5、生活污水排放:

設(shè)專人管理嚴(yán)防跑滴水;建立沉淀池

3.6、磨光機(jī)除銹產(chǎn)生粉塵:

配備防塵口罩;及時(shí)清理粉塵

3.7、隨意丟棄、倒除油料

加強(qiáng)檢查員工的環(huán)保教育;加強(qiáng)員工環(huán)保教育,厲行節(jié)約。

3.8、噪音污染

合理安排作業(yè)時(shí)間

3.9、電資源消耗:

及時(shí)更新設(shè)備,做到人走機(jī)停。

3.10、水泵產(chǎn)生噪音

3.11、工業(yè)管道安裝

3.12、管道打壓后排

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