儀表安裝工程施工組織設(shè)計正式版

儀表安裝工程施工組織設(shè)計正式版

儀表安裝工程施工組織設(shè)計正式版大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程施工組織設(shè)計大慶石化儀表安裝工程處2004年4月15日編制:劉琿審核：劉居江批準：李峰目錄第一章編制說明….…………….5編制依據(jù)………….………………...5適用范圍………………5第二章工程概況及說明…………..6第一節(jié)工程概況及說明…..………………….6第二節(jié)主要工程實物量……….6第三節(jié)工程特點及分析……….7第三章施工部署………………..8第一節(jié)施工組織機構(gòu).….…….8第二節(jié)主要施工人員名單………..………….8第三節(jié)施工程序……….…….9第四章施工準備…………………10施工準備…..…….………………...10第二節(jié)施工技術(shù)準備.……….10第三節(jié)施工物質(zhì)準備.……….11主要施工方案……………13第一節(jié)電纜槽盒敷設(shè)安裝方案…..………...13第二節(jié)儀表電纜保護管安裝方案…..……...14第三節(jié)儀表保護（溫）箱、接線箱安裝方案………………..16第四節(jié)電纜敷設(shè)安裝方案……………….….17儀表安裝方案……………….……….18儀表管路敷設(shè)施工方案..…………………...31保溫、保冷施工方案..………………….33孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計二次拆裝……………….…………36第九節(jié)控制系統(tǒng)單校、聯(lián)?！?……....37第十節(jié)開工收尾與開工保鏢……………39第六章施工質(zhì)量保證措施…………..………….40質(zhì)量目標…..……….40質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)………..….40質(zhì)量控制點……….41第四節(jié)質(zhì)量檢查…..…….42第五節(jié)質(zhì)量保證及控制措施.………………42第六節(jié)質(zhì)量通病預防措施.…………………44第七章施工安全保證措施…………………45安全管理目標……………45安全管理體系……….45安全管理責任……….46安全施工管理程序………………….48安全管理措施………………….49第八章施工進度計劃及保證措施………………50施工工期的總體安排………….....50施工進度計劃…………..………...50施工進度橫道圖…………………...50施工進度網(wǎng)絡(luò)圖…………….……..50施工進度保證措施……….…….….50第九章HSE管理………………….51目標承諾……..…….51具體要求……………51HSE組織機構(gòu)……..51崗位職責…..…………..………….52HSE保證措施…….….53第十章其它施工措施……..54文明施工措施……….54成品保護措施……….54雨季施工措施………………….54第四節(jié)降低成本措施……55第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)施工圖紙。2、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)總體進度計劃、現(xiàn)場設(shè)計交底、現(xiàn)場條件及本單位的技術(shù)力量、施工力量和機具數(shù)量。3、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521-1999。4、《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002。5、《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準(自動化儀表安裝工程)》SY4031-93。6、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-98。7、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98。8、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-92。9、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項目部關(guān)于施工管理、安全、質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)適用范圍本施工組織設(shè)計適用于大慶石化儀表安裝工程處承建的大慶石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程、火災(zāi)報警系統(tǒng)。第二章工程概況及說明第一節(jié)工程概況及說明工程名稱：大慶石化聚乙烯專用樹脂改造工程20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)安裝。工程管理單位：大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項目部工程設(shè)計單位：大慶石油化工設(shè)計院工程監(jiān)理單位：大慶石化工程建設(shè)監(jiān)理責任、吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司、齊魯工程建設(shè)監(jiān)理公司工程施工地點：大慶石化公司塑料廠廠區(qū)內(nèi)計劃開工日期：2004年6月10日計劃交工日期：2004年9月20日大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)是由大慶石油化工設(shè)計院詳細設(shè)計。大慶石化儀表安裝工程處承擔該項工程中的現(xiàn)場儀表安裝、調(diào)校、電纜敷設(shè)調(diào)試及報警系統(tǒng)的安裝等工作。自動控制系統(tǒng)施工將在設(shè)備安裝全部就位，配管工程完成70%左右進入施工現(xiàn)場。預計工期為3個月。第二節(jié)主要工程實物量1、主要設(shè)備表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量一、溫度儀表638五、液（物）位儀表1391雙金屬溫度計441磁翻板液位計72熱電阻1692浮筒液位計193熱電偶1293液位變送器134溫度變送器2964雷達液位計6二、壓力儀表965放射料位計81壓力表796射頻導納液位計72電接點壓力表117振動物位計413壓力開關(guān)28阻旋物位計384高壓壓力表4六、調(diào)節(jié)閥298三、變送器1591調(diào)節(jié)閥1001壓力表變送器922開關(guān)閥1192高壓壓力變送器383高壓開關(guān)閥653差壓變送器84自力式調(diào)節(jié)閥74流量變送器215高壓自力式調(diào)節(jié)閥7四、流量儀表109七、分析儀表161孔板81PH分析儀32威力巴流量計132電導率分析儀33靶式流量計73熱水中乙烯分析儀54質(zhì)量流量計174微量氧分析儀15熱式質(zhì)量流量計25氣象色譜分析儀16渦街流量計316熔融指數(shù)分析儀17轉(zhuǎn)子流量計267水分析儀28蝸輪流量計1八、可燃氣體報警器959電磁流量計2九、指示開關(guān)、按扭5810超聲波流量計1十、火災(zāi)報警器37611流量開關(guān)1十一、控制柜（火災(zāi)、報警器）2序號主要材料名稱單位數(shù)量備注1電纜橋架米2149大跨距2各種電纜千米180．73穿線管米186501/2、3/4、1、11/2、24引壓管米2653Ф22×4、Ф12×1.5、Ф8×15供氣管路米17201/4、1/2、3/4、16伴熱線米2000Ф22×3、Ф14×27儀表保溫（護）箱個658接線箱個1969各種儀表閥門個76510角鋼米420050×50×511槽鋼米200102、主要材料第三節(jié)工程特點及分析本工程時間緊張，邊設(shè)計、邊施工，各工種交叉作業(yè)，特別是到工程施工后期，各工種進度互相制約；再加之涉及火災(zāi)報警等專業(yè)，施工較復雜，因此對施工隊伍整體素質(zhì)要求較高。第三章施工部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)經(jīng)理經(jīng)理:李峰項目部：劉琿項目部：劉琿項目經(jīng)理：陳春鴻項目經(jīng)理：陳春鴻預算員郭艷霞安全員高鵬舉材料員預算員郭艷霞安全員高鵬舉材料員賈榮林質(zhì)檢員高鵬舉施工員王曉東第二節(jié)主要施工人員名單序號姓名專業(yè)職務(wù)職稱1李峰儀表公司副經(jīng)理6767008高工2劉琿儀表項目部副主任6762624高工3陳春鴻儀表項目經(jīng)理6762790工程師4劉顯晶儀表車間副主任6760001工程師5高鵬舉儀表安全、質(zhì)檢員6762892助工6王曉東儀表施工員6763442助工7郭艷霞儀表預算員6762892助工8賈榮林儀表材料員6762625助工9電焊工10人高級工10氣焊工9人高級工11管工10人高級工12儀表工15人高級工施工前準備第三節(jié)施工程序施工前準備到貨設(shè)備、材料驗收報驗到貨設(shè)備、材料驗收報驗儀表支架預制配合土建安裝盤柜底座儀表單校儀表支架預制配合土建安裝盤柜底座儀表單校槽盒托架預制儀表盤柜出庫檢驗電纜槽盒組對安裝儀表盤柜出庫檢驗電纜槽盒組對安裝預制安裝儀表配管儀表配管盤內(nèi)配線、校線盤內(nèi)配線、校線引壓管敷設(shè)儀表保護管配制配置儀表安裝引壓管敷設(shè)儀表保護管配制配置儀表安裝調(diào)節(jié)閥二次拆裝系統(tǒng)離線調(diào)試導通絕緣測試校線調(diào)節(jié)閥二次拆裝系統(tǒng)離線調(diào)試導通絕緣測試校線系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)三查四定、中交三查四定、中交開工保鏢開工保鏢第四章施工準備第一節(jié)施工準備1.我單位擬派第一分公司來完成此項工程，并擬派第三、四分公司作為機動力量并隨時可以補充人員、機具。2、明確各職能部門職責，做到分工清晰明確，管理無缺位、越位。2.1儀表安裝工程處項目管理部負責工程聯(lián)絡(luò)、圖紙發(fā)放、組織圖紙會審。2.2儀表安裝工程處項目管理部負責組織編制《施工組織設(shè)計》；負責組織技術(shù)交底、確認現(xiàn)場條件；負責技術(shù)方案、技術(shù)措施審查；負責新工藝和特殊工藝試驗。2.3分公司負責辦理施工動火、用電、動土手續(xù)及具體施工和基礎(chǔ)交工資料整理并組織人員實施。3、對施工前期各項準備工作做到周密細致。第二節(jié)施工技術(shù)準備1、基礎(chǔ)資料準備核對圖紙、按照圖紙要求準備驗收規(guī)范、各種標準、質(zhì)量評定手冊。2、組織圖紙會審2.1項目管理部負責召集施工、安全、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)人員參加甲方組織的圖紙會審。2.2參加會審的人員應(yīng)提前認真審查設(shè)計圖紙，盡量將設(shè)計問題暴露在施工前，會審內(nèi)容：a、圖紙是否完整、齊全。b、與土建、設(shè)備、工藝專業(yè)之間有無銜接問題。c、設(shè)計是否合理。d、材料是否充足，稀有材料是否能代用。2.3項目管理部將問題匯總形成圖紙會審記錄，交設(shè)計管理部門。3、編制施工（方案）組織設(shè)計4、現(xiàn)場準備4.1項目管理部負責與甲方及協(xié)作單位聯(lián)系，保證現(xiàn)場“三通一平”（水、電、通信、道路暢通，場地平整），使現(xiàn)場達到施工條件。4.2施工分公司組織施工用設(shè)備、材料按總平面圖進入現(xiàn)場。4.3施工分公司按現(xiàn)場實際情況布置臨時設(shè)施、機具和材料。4.4施工分公司按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)平面圖、消防、保安、防火防爆等規(guī)章制度，做好安全工作。5、技術(shù)交底5.1項目管理部協(xié)調(diào)設(shè)計人員、甲方代表、質(zhì)量監(jiān)督人員對現(xiàn)場施工員質(zhì)檢員進行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，并形成會議紀要。5.2現(xiàn)場施工員根據(jù)實際情況對施工作業(yè)組進行技術(shù)交底并形成技術(shù)交底記錄。第三節(jié)施工物質(zhì)準備1、施工物資準備1.1材料設(shè)備計劃編制前，供應(yīng)科和各分公司先統(tǒng)計庫存，報項目管理部備案，作為材料審核的依據(jù)。1.2各施工分公司根據(jù)分工情況編制設(shè)備、材料需要計劃，送項目管理部審核、主管部長審批。1.3供應(yīng)組執(zhí)行設(shè)備、材料計劃的采購或領(lǐng)取，由施工分公司自行保管。1.4進入現(xiàn)場的各種材料、半成品、產(chǎn)品、配件必須有正式出廠合格證、材質(zhì)化驗單及必要說明文件（說明書）。1.5按有關(guān)規(guī)范對進場物資進行檢驗、試驗。不合格品禁止使用。1.6對進口設(shè)備、配件或國產(chǎn)貴重儀表要會同甲方代表、供貨商開箱檢驗，以確認其品質(zhì)和數(shù)量并做好記錄。1.7大型或貴重設(shè)備要制定進入現(xiàn)場的運輸方案。1.8做好材料的合格證、材質(zhì)化驗單及有關(guān)說明等資料的收集整理工作。2、施工機具及儀器計劃序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量制造廠家1內(nèi)燃弧焊機MOG-250臺6北方電器2電焊機WS-315B臺12北京時代3電腦打號機LM-350A2臺2日本4液壓開孔器HKD-186套6美國里奇5電動套絲機1233臺9美國里奇6電動智能彎管機MSTBE臺2美國Swagelok7信號發(fā)生器UPS-II臺12美國德魯克8試壓泵1450臺2美國里奇9壓力校驗儀DPI-610臺3美國德魯克10工業(yè)過程校驗儀TRX-II臺3美國德魯克11切割機355臺10日本12焊條烘干箱ZYHC-50臺1國產(chǎn)13萬用表1905a臺3美國德魯克14電阻測量儀ZC-8臺1國產(chǎn)15兆歐表TES1601臺2國產(chǎn)16等離子切割機M3500臺2日本OTC17叉車3T臺1合叉18叉車5T臺1合叉19東風自備吊4T臺1錦州20客貨車慶鈴臺3慶鈴主要施工方案第一節(jié)電纜槽盒敷設(shè)安裝方案1、概況簡述本方案主要為電纜槽盒敷設(shè)。安裝內(nèi)容有：電纜橋架制作、電纜槽盒制作安裝、電纜槽盒敷設(shè)、連接。2、施工程序槽鋼調(diào)直橋架安裝防腐涂漆橋架預制槽鋼調(diào)直橋架安裝防腐涂漆橋架預制橋架驗收槽盒預制槽盒安裝槽盒連接橋架驗收槽盒預制槽盒安裝槽盒連接3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1電纜橋架施工條件是：土建、設(shè)備、工藝配管等專業(yè)完成總工程量65%以后才可以進行施工。3.1.2電纜橋架走向應(yīng)結(jié)合圖紙并與設(shè)備、配管等專業(yè)設(shè)計和監(jiān)理工程師共同最后確認，必要時可行成備忘錄，防止將來產(chǎn)生交叉返工。3.1.3現(xiàn)場條件具備，主材已到貨，機具已準備齊全，報驗已獲批準。3.2安裝工藝3.2.1槽鋼調(diào)直，槽鋼容易在運輸過程中產(chǎn)生變形，因此應(yīng)進行調(diào)直處理，采用木工吊線方法確認彎曲點，然后用大錘調(diào)直，必要時可用氣焊配合。3.2.2防腐涂漆，槽鋼應(yīng)按照設(shè)計和規(guī)范要求進行防腐和涂漆處理3.2.3輔助橫旦焊接必須采用“先點后焊”原則，并滿焊打磨除藥皮補漆。3.2.4在混凝土墻上安裝時應(yīng)有預埋件和加強板，在加強板上焊接輔助橫旦。3.2.5電纜槽盒各種彎通應(yīng)選用標準件，自己制作時嚴禁使用氣焊切割應(yīng)使用槽盒切割圓鋸切割，并補漆。3.2.6多層橋架安裝時應(yīng)考慮電纜敷設(shè)順序有利于克服屏蔽干擾。3.2.7電纜橋架應(yīng)有可靠接地，可采用16mm軟銅線與接地干線相連。3.2.8電纜橋架與電氣橋架交叉時，兩橋架間距應(yīng)大于800mm。3.2.9電纜槽盒連接時應(yīng)使用連接板連接嚴禁電、氣焊連接。3.2.10電纜橋架支架間距應(yīng)小于2米，特殊位置應(yīng)縮小間距。3.2.11槽盒敷設(shè)完后應(yīng)在橋架上安裝限位措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠、保護漆均勻完整。4.2各槽盒連接應(yīng)緊密，內(nèi)部無卷（折）邊、光潔無毛刺。4.3電纜橋架直線長度超過50米時應(yīng)有熱補償措施。4.4電纜橋架宜安裝在工藝管線側(cè)上方，但不宜安裝在高溫管線上方。4.5電纜橋架進戶前應(yīng)有一定坡度防止雨水進入。4.6不同電壓等級電纜走同一槽盒時應(yīng)有擱板屏蔽。第二節(jié)、儀表電纜保護管安裝方案1、概況簡述儀表電纜保護管的安裝是在儀表槽盒敷設(shè)完成后進行。主要施工內(nèi)容：定點、槽盒開孔、配管、打卡子固定。2、施工程序測量保護管尺寸、套絲確定安裝點確定保護管管徑測量保護管尺寸、套絲確定安裝點確定保護管管徑槽盒開孔配穿線盒保護管安裝打卡子固定槽盒開孔配穿線盒保護管安裝打卡子固定3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1．1主材已到貨并核對完畢，經(jīng)報驗批準。3.1.2電纜槽盒已安裝完畢，儀表安裝位置已確定。3.1.3接線箱、儀表保護（溫）箱已安裝完成50%以上。3.2安裝工藝3.2.1首先檢查保護管不應(yīng)有變形、裂紋、癟曲，其內(nèi)部應(yīng)光滑、無毛刺、管口應(yīng)光滑無銳邊。3.2.2當采用非鍍鋅管時，管外應(yīng)除銹并涂漆防腐，但埋入混凝土內(nèi)部的保護管，管外不涂漆。3.2.3保護管套絲時螺紋不宜太長或太深，管端螺紋有效長度應(yīng)大于管接口長度的1/23.2.4彎制保護管時應(yīng)采用液壓彎管機或智能電動彎管機，彎曲角度不應(yīng)小于90度，單根保護管的直角彎不宜超過兩個。3.2.5當保護管的直線長度超過30米，或彎曲角度總和超過270度時應(yīng)在其中加裝穿線盒。3.2.6保護管與檢測元件或就地儀表采用撓性管連接時，管口應(yīng)低于儀表電氣接口250毫米。3.2.7明配保護管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，美觀牢固，支架間距不大于2米，特殊處均應(yīng)加裝支架，保護管端頭必須固定。3.2.8保護管在槽盒上開孔時，應(yīng)在槽盒側(cè)面上部2/3處，應(yīng)采用機械開孔，應(yīng)優(yōu)先采用電鉆與開孔器配合開孔，嚴禁用電、氣焊開孔，嚴禁在槽盒底部開孔。3.2.9為防止儀表進水，在保護管低點處安裝排水三通。3.2.10保護管引入接線箱或儀表保護（溫）箱時宜從底部進出。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1保護管套絲應(yīng)使用套絲機進行，螺紋不宜套太深，太深會破壞強度。套完絲后用導角刀趟一下驅(qū)除毛刺。切割時使用切割機并驅(qū)除毛刺。4.2保護管與橋架或槽盒連接時，應(yīng)采用護線帽和鎖緊螺母連接緊密。兩個保護管連接時，應(yīng)采用穿線盒或管箍連接，并計算好穿線盒或管箍長度，以免造成保護管過長或過短影響安裝質(zhì)量。4.3保護管彎曲應(yīng)采用冷彎法，彎制后不應(yīng)有凹陷、裂縫、明顯彎扁，彎度不得小于90度。4.4配完后的保護管應(yīng)合理、整齊、美觀，保護管用管卡子固定時，管卡子間距應(yīng)均勻、牢固，推薦采用U型、環(huán)型、鞍型管卡子，嚴禁將保護管焊接在支架上。4.5多根保護管并行或與儀表風線并行安裝應(yīng)考慮用同一支架固定。4.6當電纜敷設(shè)比較集中時，應(yīng)考慮使用小型電纜槽盒敷設(shè)。4.7配保護管時，應(yīng)考慮避讓開工藝管線及保溫厚度，與工藝管線并行時間距應(yīng)大于200毫米，交叉時間距應(yīng)大于0.5米。4.8保護管穿過平臺、篦子板結(jié)構(gòu)時應(yīng)有保護護套。4.9保護管與撓性管連接時，撓性管應(yīng)有防水彎，與Y型密封接頭連接時考慮Y型密封接頭方向。4.10嚴禁在槽盒底部開孔。4.11特別注意成品保護，防止保護管、穿線盒損壞。第三節(jié)儀表保護（溫）箱、接線箱安裝方案1、概況簡述儀表保護（溫）箱、接線箱施工宜在電纜橋架施工完成后進行，這樣有利于整體布局合理，儀表保護（溫）箱、接線箱安裝宜在電纜橋架附近可以降低施工成本，方便后面工序施工。主要施工內(nèi)容：儀表保護（溫）箱、接線箱保護支架、底座預制，安裝，找正、調(diào)水平。2、施工程序支架底座安裝支架底座預制確定安裝位置支架底座安裝支架底座預制確定安裝位置箱子安裝找正調(diào)水平箱子安裝找正調(diào)水平3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1箱子到貨后經(jīng)檢查驗收合格，報驗批準后進行安裝。3.1.2結(jié)合圖紙并會同監(jiān)理、設(shè)備、工藝配管、電氣各專業(yè)設(shè)計共同確定安裝位置，防止與其他專業(yè)產(chǎn)生交叉，造成返工移位。3.1.3儀表保護（溫）箱、接線箱施工可與儀表電纜保護管的安裝同時進行施工。3.1.4儀表保護（溫）箱、接線箱施工可與儀表電纜橋架本著就地就近原則施工。3.2施工方法3.2.1底座、支架預制。底座宜選用角鋼預制、支架宜選用槽鋼預制，3.2.2下料要準確，底座不宜過大或過小。3.2.3底座距地面或平臺600毫米左右，或按設(shè)計要求制作。3.2.4儀表保護（溫）箱要安裝在光線充足，干燥通風處。3.2.5在震動場所安裝儀表保護（溫）箱要有防震措施。3.2.6表箱底座、支架要焊接牢固可靠并防腐涂漆。3.2.7儀表保護（溫）箱成排安裝時要高低一致。3.2.8接線箱安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜高于45度。3.2.9箱體中心距基面高度宜為1.2米。3.2.10接線箱安裝位置應(yīng)方便接線和維護。3.2.11施工完成后，要進行調(diào)水平調(diào)垂直，要在規(guī)定誤差內(nèi)。3.2.12施工完成后，要進行成品保護，用塑料布包好。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1底座下料要準確，否則焊完支架后底座會產(chǎn)生變形，給找正調(diào)直帶來困難。4.2表箱開孔要使用機械開孔，嚴禁使用電、氣焊開孔，宜在底部開孔。4.3必須加強成品保護。4.4嚴格執(zhí)行找正調(diào)直質(zhì)量標準。4.5安裝位置應(yīng)避開潮濕、高溫、磁場、工藝管線。4.6接線箱應(yīng)仔細核對型號、銘牌、防爆性能是否達到設(shè)計要求。4.7如果底座焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)防腐及放火層間距，施工時和鋼結(jié)構(gòu)保持一定距離。第四節(jié)電纜敷設(shè)1、概況簡述電纜敷設(shè)是在電纜槽盒以及儀表保護（溫）箱、接線箱、電纜保護管施工完成80%后進行，電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時間是提高整個工程進度的關(guān)鍵控制點。主要施工內(nèi)容：檢查電纜、敷設(shè)電纜準備、電纜敷設(shè)2、施工程序電纜敷設(shè)檢查電纜檢查接線箱電纜敷設(shè)檢查電纜檢查接線箱3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1電纜敷設(shè)在電纜槽盒以及儀表保護（溫）箱、接線箱、電纜保護管施工完成80%后進行。3.1.2電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時間，是提高整個工程進度的關(guān)鍵控制點。3.2施工方法3.2.1電纜敷設(shè)前應(yīng)進行下列檢查：電纜槽盒內(nèi)部有無雜物、是否光潔、無毛刺，電纜型號、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計要求，外觀是否良好，保護層是否有破損。3.2.2電纜敷設(shè)前應(yīng)進行導通與絕緣測試。3.2.3檢查電纜保護管與電纜是否匹配。3.2.4結(jié)合圖紙使用計算機編制電纜分配表。3.3.5電纜首尾應(yīng)做好標記，專人指揮，留好余量。3.3.6不同信號、不同電壓等級和本安電纜應(yīng)分區(qū)分層敷設(shè)。3.3.7信號電纜與動力電纜間距應(yīng)大于800毫米。3.3.8電纜嚴禁打接頭。3.3.9電纜在槽盒中應(yīng)排列整齊做到松緊適度，在適當間距內(nèi)應(yīng)有固定支架，在拐彎、兩端、伸縮縫、易震部位應(yīng)有余量嚴禁打死彎。3.3.10信號電纜、補償導線、供電電纜、安全聯(lián)鎖電纜、本安電纜應(yīng)分別采用各自的保護管。3.3.11電纜在槽盒中敷設(shè)不應(yīng)放滿槽盒，只需放到槽盒容量2/3即可。3.3.12電纜敷設(shè)時應(yīng)注意環(huán)境溫度要求，達不到環(huán)境要求時應(yīng)采取保護措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1電纜在槽盒中敷設(shè)嚴禁過松、過緊、打死彎、纏繞。4.2電纜分層敷設(shè)時應(yīng)按照儀表信號、安全聯(lián)鎖、儀表供電順序從上到下排列。4.3電纜兩端余量要適量，兩端標記要清晰牢固。4.4多根電纜穿同一保護管時要涂滑石粉防止電纜拉傷。4.5電纜在惡劣環(huán)境中使用要有保護措施。4.5嚴禁在電纜敷設(shè)過程中損傷電纜。第五節(jié)儀表安裝方案1、概況簡述儀表安裝在整個施工后期進行，就地指示儀表（壓力表、雙金屬溫度）在中交之前進行，并做好交接形成備忘錄，玻璃板液位計、浮筒液位計、浮球液位計在設(shè)備打壓前進行安裝，流量計、調(diào)節(jié)閥、孔板、熱偶管嘴（護管）應(yīng)與工藝配管專業(yè)配合安裝，變送器在電纜敷設(shè)完10天內(nèi)安裝完畢。主要施工內(nèi)容：核對儀表規(guī)格、型號、量程，儀表單校，儀表安裝。2、施工程序安裝前施工儀表校驗核對儀表安裝前施工儀表校驗核對儀表合格儀表安裝供應(yīng)商處理否合格儀表安裝供應(yīng)商處理3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1儀表設(shè)備、主材經(jīng)校驗標定合格，報驗已經(jīng)批準，現(xiàn)場具備安裝條件。儀表校驗應(yīng)在清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明的室內(nèi)進行，盡可能避免高溫、潮濕、強腐蝕、強電磁及溫度變化劇烈、震動較大的場所。校驗用標準儀器、儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被測儀表基本誤差絕對值的1/3。3.1.3安裝材料嚴格按照設(shè)計圖紙選用，管件壓力等級、墊片型號、螺紋制式、介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性影響必須仔細核對，形成記錄。3.1.4用于指示的儀表一般距地面1.2-1.5米為宜，其他儀表應(yīng)符合具體要求。3.1.5需要脫脂的儀表應(yīng)先進行脫脂，待脫脂檢查合格后再進行安裝。3.1.6儀表檢定必須取得具有社會法定公證效力的計量檢定（測試）證書。3.2校驗3.2.1熱偶（阻）、雙金屬溫度計、壓力儀表、孔板、流量儀表等計量儀表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的法定計量檢定單位進行標定。3.2.2調(diào)節(jié)閥要進行氣密和耐壓強度試驗（1）氣密試驗：將0.1MPa的儀表風輸入薄膜氣室切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。（2）耐壓強度試驗：在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行，試驗壓力為調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承受壓力的閥腔應(yīng)同時承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。差壓液位變送器校驗時應(yīng)水平放置，零點校驗時應(yīng)使正壓室通大氣，其它各點校驗時用壓力發(fā)生器向正壓室輸入相應(yīng)壓力信號。帶正負遷移的差壓變送器應(yīng)先進行零點和量程校驗，然后進行遷移量校驗，正遷移在正壓室加遷移量所對應(yīng)壓力使輸出為0%，負遷移在負壓室加遷移量所對應(yīng)壓力使輸出為0%。浮筒液位變送器宜用水校法校驗。校驗時應(yīng)確保零點液面準確，輸出和輸入信號應(yīng)按介質(zhì)密度進行換算。當測量介質(zhì)的密度小于1g/cm3時，應(yīng)將各測量點的液面按下式換算成水的液面：hs=hjρj/ρs式中：hs、hj---分別為介質(zhì)和水的液面（mm）；ρs、ρj---分別為介質(zhì)和水的密度（g/cm3）。當測量兩種介質(zhì)的界面時，密度應(yīng)定于兩介質(zhì)的密度差處，零點和上限水位分別按下式計算：零點水位高度：hs=HρQ/ρs滿度水位高度：hs=HρZ/ρs水位變化范圍：Δhs=H（ρZ-ρQ）/ρs式中：ρZ---重介質(zhì)密度；ρQ---輕介質(zhì)密度；H----最大液位。音叉物位開關(guān)檢查時，將音叉股向上放置，通電后用手指按壓音叉端部強迫停振，輸出繼電器應(yīng)動作。3.2.6智能變送器。采用智能編程器對其進行檢驗和組態(tài)，具體方法如下：（1）為變送器供24VDC電源，連接變送器和編程器，打開編程器電源，這時編程器進行自檢，然后檢查編程器和變送器的通訊狀態(tài)。（2）選擇“save”保存變送器的出廠組態(tài)信息到編程器的寄存器，防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。（3）檢查變送器的組態(tài)參數(shù)：公稱單位、輸入輸出方式、測量上限和下限、阻尼時間、位號等組態(tài)參數(shù)，如果制造廠已經(jīng)組態(tài)完畢，則檢查無誤后退出，如果制造廠沒有組態(tài)，必須按照儀表規(guī)格書進行組態(tài)。（4）選擇零點回路測試，查看輸出是否為4mA,選擇滿量程回路測試，查看輸出是否為20mA。（5）檢查合格后，做好組態(tài)參數(shù)記錄。（6）采用壓力校驗設(shè)備DPI610PC，為變送器輸入壓力信號進行精度校驗。方法為按照儀表量程，分別輸入滿量程壓力信號的0%、25%、50%、75%、100%，檢查其精度和靈敏度。浮球液位開關(guān)檢查時，應(yīng)用手平緩操作平衡桿或浮球，使其上下移動，帶動瓷缸使微動開關(guān)動作。3.2.8浮球液位計、各種閥門必須進行打壓和性能試驗。3.2.9流量計精度在1.5以上必須送黑龍江省石化計量檢定站檢定，精度在2.0以下可根據(jù)說明書進行校驗。3.2.10玻璃板液位計必須進行泄露性試驗和打壓測試。3.2.11分析儀表安裝完成后由廠家協(xié)助校驗。3.2.12可燃氣體、火災(zāi)報警器安裝完成后由大慶遠東消防設(shè)施檢測公司進行測試。3.2.13其它儀表可根據(jù)說明書進行校驗。3.3施工工藝儀表安裝應(yīng)該嚴格按照儀表安裝圖進行，當設(shè)計無明確要求時，應(yīng)該按下述要求進行。3.3.1溫度儀表△溫度儀表必須安裝在能準確反映介質(zhì)溫度的位置。△安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45度，插深應(yīng)符合設(shè)計要求或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，工藝管道公稱直徑小于80毫米時可安裝在彎頭處或加擴大管。△雙金屬溫度計安裝時,刻度盤面應(yīng)便于觀察?！靼惭b在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采取防磨損保護措施?！鳒y溫元件用接頭應(yīng)與測溫元件螺紋相匹配。3.3.2壓力儀表△壓力儀表不宜安裝在震動較大的設(shè)備和管線上。△被測介質(zhì)壓力波動較大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施?！髟诎惭b測量低壓的壓力表時，應(yīng)避免液柱對測量引起的誤差，應(yīng)盡量使儀表與取壓點處于同一高度。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米以上或在儀表正面加保護罩?！鲏毫θ≡床考?yīng)安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方；當與溫度儀表安裝在同一管線上時，應(yīng)位于溫度儀表的上游?！鲏毫θ≡床考亩瞬坎粦?yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。3.3.3流量儀表（1）孔板安裝△孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002的規(guī)定?！骺装宓匿J邊或噴嘴曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向；△在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴，若有排泄孔時，排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在正上方，對氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在正下方。孔板采用法蘭取壓時，應(yīng)保證上、下游取壓孔的軸線相距孔板上、下游表面為25.4±0.8mm。△墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。（2）差壓流量測量變送器安裝位置和引壓管應(yīng)滿足下列要求:△介質(zhì)為氣體時，變送器應(yīng)高于取壓點安裝，引壓管的水平段應(yīng)向取壓點方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△介質(zhì)為液體時，變送器應(yīng)低于取壓點安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△介質(zhì)為蒸汽時，變送器應(yīng)低于取壓點安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜，坡度為1:10～1:100；△當不能滿足上述要求時，應(yīng)在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣罐。△兩導壓管應(yīng)在同一高度，若有伴熱，伴熱量應(yīng)相等?！鳒y量蒸汽流量時，應(yīng)安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時，必須保持在同一水平線上，平衡容器入口管水平偏差不得超過2mm；△垂直管道上的流量導壓管敷設(shè)方式見圖15-12。并應(yīng)符合下列要求:a）介質(zhì)為液體時，負壓管應(yīng)向下傾斜；b）介質(zhì)為蒸汽時,正壓管向下傾斜；（3）靶式流量計安裝：△靶式流量計的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其直管段應(yīng)符合儀表說明書的要求或設(shè)計要求?！靼惺搅髁坑嫷陌邪逯行膽?yīng)安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向?！靼惺搅髁坑嫅?yīng)垂直安裝在管道上。（4）質(zhì)量流量計安裝：△質(zhì)量流量計的流向應(yīng)與介質(zhì)流向相同，流量計在水平管線上安裝時，矩形箱體管或U型箱體應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。介質(zhì)為氣體時，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，介質(zhì)為液體時，箱體管應(yīng)處于管道下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上。當在垂直管道上安裝時，介質(zhì)流向應(yīng)由下向上，流量計后應(yīng)能保持一定背壓?！髻|(zhì)量流量計安裝在振動的管道上時，應(yīng)采取措施消除振動的影響?！髻|(zhì)量流量計不應(yīng)承受管道應(yīng)力，必要時應(yīng)加支撐。（5）電磁流量計的安裝△電磁流量計在垂直管道上安裝時介質(zhì)應(yīng)自下而上流動，上游直管段應(yīng)大于5倍管道內(nèi)徑，下游直管段可為2--3倍管道內(nèi)徑?！麟姶帕髁坑嬙谒焦艿郎习惭b時兩個電極應(yīng)位于水平方向，以免電極被沉淀物覆蓋而影響測量精度?！麟姶帕髁坑嫲惭b完應(yīng)用導體將表體法蘭和管道法蘭連在一起，以使被測介質(zhì)、流量計和管道三者同電位，并可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω?！髯兯推髋c轉(zhuǎn)換器之間的信號線必須采用專用屏蔽導線，并應(yīng)單獨穿在接地鋼管內(nèi)，嚴禁信號線與電源線穿在同一鋼管內(nèi)。（5）轉(zhuǎn)子流量計安裝△轉(zhuǎn)子流量計表體必須垂直安裝，垂直度允許偏差為2/1000。△介質(zhì)流向為由下向上流動，上游直管段應(yīng)大于5倍管道內(nèi)徑?！鳛榱朔乐罐D(zhuǎn)子下部的導向桿拆裝時被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計下面不應(yīng)有可以和儀表同時拆裝的直管段。（6）渦輪流量計安裝△渦輪流量計安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,上游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求?！鳒u輪流量計應(yīng)安裝在無振動的水平管道上。△渦輪流量計的上游應(yīng)安裝過濾器，當與溫度和壓力儀表安裝在同一管道時，測壓點應(yīng)在其下游側(cè)3.5—5.5D的位置，測溫點應(yīng)在其下游側(cè)6—8D的位置。3.3.4物位儀表（1）玻璃板液面計安裝玻璃板液面計應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液面計并用，安裝時應(yīng)使兩者的液位指示同時處于便于觀察的方向。液面計安裝應(yīng)垂直，其垂直度允許偏差為5/1000。（2）浮筒液面計安裝△浮筒液面計安裝前應(yīng)檢查設(shè)備上的安裝法蘭的法蘭間距和垂直度，兩法蘭面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直度允許誤差為2/1000。△浮筒液面計的表頭應(yīng)位于便于觀察和維護的方位。（3）差壓液面變送器安裝△差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口，但是雙法蘭式差壓變送器可不受此限制?！麟p法蘭式液位變送器毛細管敷設(shè)時應(yīng)加保護措施，彎曲半徑應(yīng)大于50毫米，安裝地點的環(huán)境溫度變化不得過大，否則應(yīng)采取隔熱措施。（4）雷達液位計安裝△雷達液位計安裝時，其法蘭面應(yīng)平行于被測液面，探測器及保護管應(yīng)按設(shè)計和制造廠要求進行安裝，一般插入罐體3～5厘米?！骼走_液面計的天線必須伸出容器上的安裝接管，必要時使用天線延長器?！麽槧钐炀€的安裝接管直徑和長度應(yīng)符合說明書要求?！魈炀€軸心與罐壁的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合說明書要求?！骼走_液面計不要安裝在容器中心或人孔中心，以防多重反射；不要安裝在下部有干擾物體的地方，以防干擾反射。（5）料位計安裝△料位計的探測器應(yīng)安裝在便于維修位置，并應(yīng)遠離下落物料或加保護罩。探測器與轉(zhuǎn)換器之間的接線應(yīng)采用屏蔽導線?！饕舨媪衔挥嬎桨惭b時應(yīng)使兩個差股水平放置，電纜出口應(yīng)位于下方。△安裝位置應(yīng)符合工藝料位極限位置的要求，同時考慮到物料的安息角和進料口位置，避免進料速度的直接沖擊，也要避免裝在料位變化極小的死角中?！魅舨豢杀苊饴淞系挠绊懀稍谝舨嫔喜亢敢唤氰F保護檐，保護檐有效寬度應(yīng)大于叉端寬度（建議大于45mm），其長度應(yīng)大于音叉伸進容器內(nèi)的長度，焊接位置應(yīng)比叉股安裝孔高出大約100mm。3.3.5調(diào)節(jié)閥安裝△調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面應(yīng)大于200毫米，閥體周圍應(yīng)有足夠空間便于維護。△帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于操作維修，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥連桿應(yīng)緊密牢固?！髡{(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。在線分析儀表安裝技術(shù)方案（1）分析儀表取樣點的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)在無層流、無渦流、無空氣滲入、無化學反應(yīng)過程的位置。（2）分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時，應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和干擾成份的處理系統(tǒng)是否完善。（3）分析尾氣回收和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）大型分析儀表應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導下進行安裝?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)安裝方案.1一般規(guī)定1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改。2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前應(yīng)該具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及其他必要的技術(shù)文件。3)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時，施工單位應(yīng)該提交下列文件：△竣工圖；△設(shè)計變更文字記錄；△施工記錄（包括隱蔽工程記錄）；△竣工記錄（包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）△竣工報告.2施工方法1)布線a)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電器裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。b)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導線的種類、電壓等級進行檢查。c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)該在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)該將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。d)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。e)在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。f)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。g)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：△管子長度每超過45米，無彎曲時?！鞴茏娱L度每超過30米，有一個彎曲時；△管子長度每超過20米，有兩個彎曲時；△管子長度每超過12米，有兩三個彎曲時；h)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖緊螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)加護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。i)管線經(jīng)過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取補償措施，導線跨越變形逢的兩側(cè)應(yīng)固定并留有余量。j)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。2)火災(zāi)探測器的安裝a)點形火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：△探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米;△探測器周圍0.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；△探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5；△在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10米；感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15米；探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半?！魈綔y器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°b)線型火災(zāi)探測器和可燃氣體探測器等有特殊安裝要求的探測器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標準的規(guī)定.c)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接。當采用焊接時，不得使用帶有腐蝕性的焊劑。d)探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為藍色，其他線應(yīng)根據(jù)不同用途加以區(qū)分。但同一工程中相同用途的導線顏色應(yīng)一致。e)探測器底座的外接導線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。f)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢的探測器底座應(yīng)采取保護措施。g)探測器的確認燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。h)探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。3)手動火災(zāi)報警按扭的安裝a)手動火災(zāi)報警按扭，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面1.5米處。b)手動火災(zāi)報警按扭，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。c)手動火災(zāi)報警按扭的外接導線，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標志。4)火災(zāi)報警控制器的安裝a)控制器在墻上安裝時,其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5米;落地安裝時,其底宜高出地坪0.1～0.2米。b)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采取加固措施。c)應(yīng)入控制器的電纜，均應(yīng)標明編號，應(yīng)符合下列要求：△配線整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固；△電纜芯和所配導線的端部，均應(yīng)標明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不宜褪色。△端子板的每個接線端，接線不得超過2根；△電纜芯和導線，應(yīng)留有不小于20厘米的余量；△導線應(yīng)綁扎成束；△導線因如穿線盒后，在進線管處應(yīng)該封堵。d)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標志。e)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標志?？扇細怏w檢測器安裝方案（1）可燃氣體檢測儀表的報警設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀察和維修的表盤或操作臺上，其周圍環(huán)境不得有強電磁場。（2）可燃氣體檢測器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定。用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面0.3~0.6米的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計要求確定，檢測器的接線和外殼應(yīng)有可靠的接地。（3）檢測器探頭應(yīng)安裝在可能發(fā)生泄漏處的附近，選擇無振動、無陽光直射的地方，傳感器探頭應(yīng)朝下垂直安裝。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1溫度儀表安裝前應(yīng)嚴格檢查管嘴子（保護套管）內(nèi)部是否有焊瘤，方向是否正確，螺紋是否匹配。4.2流量儀表必須檢查表體方向指示箭頭是否與介質(zhì)實際流向一致。4.3液位儀表所用閥門墊片是否符合設(shè)計標準。4.4在震動較大場所安裝應(yīng)有專用防震支撐。4.5檢查儀表法蘭球閥保護膠塞是否取出。4.6檢查浮筒固定防震綁帶是否取出。4.7注意成品保護。第六節(jié)儀表管路敷設(shè)安裝方案1、概況簡述儀表管路敷設(shè)應(yīng)與儀表安裝同時進行，主要施工內(nèi)容：導壓管路、取樣管路、氣源管路、氣動信號管路、伴熱管路2、施工程序施工預制定點施工預制定點3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1主材的選用應(yīng)嚴格按照設(shè)計標準。3.1.2儀表管路施工多為電、氣焊，必須使用高等級焊工。3.1.3儀表管路敷設(shè)原則為美、躲、讓、靠。3.1.4儀表管路可進行深度預制，需要脫脂、防腐必須提前預制。3.2施工工藝3.2.1導壓管路△導壓管路敷設(shè)前管子及其部件內(nèi)外表面應(yīng)清潔干凈，需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合格后再進行敷設(shè)。脫脂要求按GB50093-2002第九章規(guī)定施工。△導壓管路不得用電焊切割。直徑25mm以下的炭素鋼管用鋸切割。有色金屬管、合金鋼管等不得用氣焊切割，統(tǒng)一采用無齒鋸或手鋸切割?！鲀x表導壓管路除有特殊要求外,一般不作探傷檢查。△碳鋼導壓管路敷設(shè)前應(yīng)進行防腐處理，可預制的部分管路應(yīng)在廠房和現(xiàn)場集中加工。△用于檢測的導壓管在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量縮短，管路長度不宜大于15米。△導壓管路在穿墻或過樓板時，應(yīng)安裝保護管(罩)，管子接頭不得放在保護管(罩)內(nèi)?！鲗汗苈放c工藝設(shè)備、管道或建筑物表面之間的距離不宜小于50mm,油及易燃、易爆介質(zhì)的導壓管路與熱表面的距離不宜小于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。當管路需要隔熱時，應(yīng)適當增加距離?！鲗汗苈穬芍Ъ荛g的跨距應(yīng)均勻。水平敷設(shè)管路宜為1～1.5米，垂直敷設(shè)為1.5～2米，需保溫的導壓管路應(yīng)適當縮小支架跨距?！鞴苈分Ъ懿粦?yīng)直接焊在承壓管道、容器以及需拆卸的設(shè)備機構(gòu)上。嚴禁在合金鋼和高溫高壓設(shè)備上焊接支架，如需在其上敷設(shè)管路時，可采用抱箍固定支架?！髟O(shè)有保溫層的設(shè)備、管道上敷設(shè)導壓管時，其支架尺寸應(yīng)使導壓管能處在保溫層之外。△測量液體壓力時取壓點宜高于變送器，測量氣體時則相反。△水平管線的壓力測量導壓管，敷設(shè)取壓管引出位置，氣體為斜上45度，液體為斜下45度，蒸汽為上中45度。△測量蒸汽或液體流量，宜選用節(jié)流裝置高于差壓儀表，測量氣體流量則相反?！鞔怪惫に嚬艿懒髁繉汗苋寒斀橘|(zhì)為液體時，負壓管向下傾斜，介質(zhì)為氣體時，正壓管向上傾斜。△導壓管應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)測量要求分別按1：10-1：100的坡度敷設(shè)。△壁厚小于1毫米的不銹鋼管應(yīng)采用卡套式連接，∮14×2以下碳素鋼管一般采用對焊，∮18×3以上碳素管采用承插焊?！鲗汗芫€固定要符合設(shè)計要求或儀表施工技術(shù)規(guī)范要求。3.2.2取樣管路△取樣系統(tǒng)管路應(yīng)整齊布置，并使氣體或液體能排放到安全地點。△分析取樣管路長度不宜超過40米，材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼?！鞴苈废到y(tǒng)連接應(yīng)采用承插焊或?qū)雍浮?.2.3氣源管路△氣源管路所用管子不應(yīng)有水、油、銹等污物?！鳉庠垂苈匪霉茏硬馁|(zhì)應(yīng)采用鍍鋅管、不銹鋼管，過濾器下游可采用紫銅管、不銹鋼管，不得采用非鍍鋅碳鋼管。△氣源管路彎制需用機械冷彎法，嚴禁氣焊彎制?！鳉庠垂苈放涔軕?yīng)整齊、美觀，固定要求與電纜保護管固定要求一致。3.2.4氣動信號管路△氣動信號管路應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管，不得使用碳鋼管?！鳉鈩有盘柟苈窇?yīng)固定牢固，管線宜短，橫平豎直，盡量減少拐彎交叉?！鳉鈩有盘柟苈繁仨毷褂脧澒芷骼鋸?，彎曲后管壁不應(yīng)有裂紋、凹陷、皺折等現(xiàn)象?！鳉鈩有盘柟苈非懈畋仨毷褂们泄艿肚懈?，敷設(shè)前應(yīng)進行調(diào)直?！靼惭b在腐蝕性大氣中的氣動信號管路應(yīng)采取保護措施。3.2.5伴熱管路△伴熱管路各分支應(yīng)有截止閥。△伴熱管路采用不銹鋼絲與被伴熱管路捆扎在一起，但不宜過緊?！靼闊峁苈钒丛O(shè)計要求加裝疏水器，并保持一定坡度。△伴熱管路應(yīng)緊貼被伴熱管路或設(shè)備根部。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1導壓管路與工藝設(shè)備、管道間距應(yīng)大于50毫米，易燃、易爆介質(zhì)的導壓管路與熱表面距離應(yīng)大于150毫米，且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上方，當管路須隔熱時，應(yīng)適當增加距離。4.2導壓管路應(yīng)裝一、二次閥門，一次閥門裝于取源部件之后，盡可能靠近取源部件，二次閥門裝于測量儀表前便于操作位置。4.3導壓管路安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以防止進雜物，截止閥與止回閥安裝方向應(yīng)一致，帶手輪閥門安裝位置應(yīng)便于操作。4.4儀表管路施工完成后均需做管路打壓試驗，以保證其無泄露。第七節(jié)保溫、保冷施工方案6.1保溫技術(shù)方案（1）保溫應(yīng)在管道壓力試驗和氣密試驗后進行，儀表管線的保溫采用綁扎保溫結(jié)構(gòu)，分保溫層和保護層兩部分。（2）保溫層的厚度宜為35mm--40mm，或按設(shè)計要求進行。（3）保溫管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯開，水平安裝時接縫應(yīng)朝下方。（4）保溫層外的防潮層應(yīng)用綁線環(huán)形捆扎牢固，間距約300mm，不得采用纏繞方式固定。綁線可選用鍍鋅鋼線或不銹鋼線。(5)管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)相互錯開。(6)管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。(7)排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當盒寬大于500mm時，應(yīng)壓制加強筋增加強度。(8)外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大于25mm，防止鉆透管壁或外殼。6.2保冷施工方案（1）儀表保冷材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，需要保冷的表面不涂防腐漆(已涂漆的表面也不必除掉)，應(yīng)將表面清洗干凈，油漆不好或生銹的部位用鐵刷或砂紙打磨干凈，直至整個表面清潔,干燥后方可進行保冷層施工。(2)在保冷管路、設(shè)備上不應(yīng)直接固定支架，但允許在保冷外層上固定支架。(3)儀表管路的保冷直管段選用管殼，彎管和不規(guī)則表面采用玻璃棉，管殼的縱向接縫應(yīng)互相錯開，接縫面用刮刀涂抹1.5～2mm厚瑪蹄脂，管端呈錐形封口，管殼外用不銹鋼絲環(huán)形緊固后，再涂抹3mm厚的瑪蹄脂，干固后直接涂漆或纏繞玻璃布帶(層間搭接25mm)。當保冷層厚度大于75mm時，應(yīng)采用雙層結(jié)構(gòu)，在第一層外表瑪蹄脂潮濕時纏上一層增強玻璃布帶。待干至手摸感覺干燥后，按第一層的作法再做第二層。(4)閥門、法蘭、管件、彎頭等不規(guī)則表面的保冷，應(yīng)在管路保冷時，預留出這些部件的空間,采用超細玻璃棉包裹或石棉填充至相鄰管殼的厚度,用綁線捆扎牢固，纏繞一層玻璃布帶或用保冷管殼(板)制作盒，再在玻璃或保冷盒外涂抹3mm厚的瑪蹄脂。(5)儀表測量部分(玻璃板液面計、浮筒、閥體等)的表面，應(yīng)復蓋一層聚乙烯薄膜，規(guī)則表面將泡沫板或管殼按實測尺寸下料貼在表面上。接縫用瑪蹄脂填充。用打包機把不銹鋼帶和箍固定在保冷層上。外涂3mm厚瑪蹄脂:不規(guī)則表面用0.5mm厚的鍍鋅鐵皮制成可拆卸的盒子，在盒蓋上開兩個孔，盒子內(nèi)表面抹一薄層黃干油，將配置的聚胺脂泡沫從蓋上一孔澆注，另一孔排氣。發(fā)泡后充滿全盒(約澆注23)，用瑪蹄脂封住兩孔。(6)聚胺脂泡沫的配制，應(yīng)按制造廠提供的配比和程序。先在燒杯中試配合格后，再計算每次用量。配制后應(yīng)-次澆注完畢，配制過程中應(yīng)充分攪拌、注意防火、防水滴入和防止粘在皮膚上。用量計算式如下:G＝V1-V2式中：G─配制體積；V1─鐵皮盒體積；V2─儀表或閥體體積。如浮筒則以實測尺寸計算，不規(guī)則的閥體可用排水法實測。(7)保溫和保冷外包鍍鋅鐵皮時，管殼選用0.35mm鐵皮，制盒選用0.5mm鐵皮，這時不加防潮層和纏繞玻璃布帶。(8)管殼外包鐵皮應(yīng)咬口連接，一端應(yīng)起鼓，縱向接縫應(yīng)相互錯開。(9)管彎外包鐵皮應(yīng)采用壓制彎頭或蝦米腰，不得直角形連接。(10)排管外包鐵皮可采用長方形槽盒，當盒寬大于500mm時，應(yīng)壓制加強筋增加強度。(11)外包鐵皮采用自攻螺釘固定，使用鉆頭的外露長度應(yīng)不大于25mm，防止鉆透管壁或外殼。第八節(jié)孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計二次拆裝安裝方案1、概況簡述孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計安裝按圖紙分工需與設(shè)備、土建、工藝配管配合施工，按照《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SH3521-1999，第四章儀表設(shè)備安裝中4.1.7條規(guī)定：安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹掃時將其拆下，待吹洗完成后再重新安裝。經(jīng)過我公司多年安裝實踐，這種施工工藝對確保開車一次成功非常關(guān)鍵。2、施工程序拆表臨時技術(shù)措施管線吹掃拆表臨時技術(shù)措施管線吹掃儀表調(diào)試吹掃后回裝儀表調(diào)試吹掃后回裝3、施工方法3.1一般規(guī)定3.1.1孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計二次拆裝是在一次安裝已結(jié)束，裝置開工前對設(shè)備、工藝管線進行吹掃時進行。3.1.2吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計進行統(tǒng)計，做標記。3.1.3吹掃前應(yīng)對孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計二次拆裝做好臨時技術(shù)措施方案審查并會同各方簽字確認。3.1.4做好孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計二次拆裝后及相關(guān)設(shè)施保護工作。3.2施工方法3.2.1一次安裝前在孔板、調(diào)節(jié)閥、流量計中安裝臨時墊片。3.2.2吹掃前應(yīng)與工藝車間配合，按照吹掃方案確定的吹掃順序，做好詳細標記。3.2.3拆表時應(yīng)分組分片，并保管好拆下來的螺栓，螺栓應(yīng)涂油，拆下來的儀表應(yīng)集中保管，并做好成品保護。3.2.4拆表時應(yīng)注意保護好儀表管路、電纜接線端應(yīng)用絕緣膠布包好。3.2.5吹掃結(jié)束后按拆裝順序回裝。3.2.6回裝結(jié)束后應(yīng)及時重新調(diào)校。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1拆卸時應(yīng)防止野蠻操作，損壞一次部位法蘭，螺栓。4.2回裝時應(yīng)注意儀表安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。4.3回裝后必須重新進行調(diào)校。第九節(jié)控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校1、概況簡述控制系統(tǒng)單調(diào)、聯(lián)調(diào)是施工進入后期，聯(lián)調(diào)一般在中交前已經(jīng)開始，到裝置氣密前結(jié)束，然后進入保鏢階段，主要施工內(nèi)容：電纜頭制作、電纜接校線、儀表單調(diào)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。2、施工方法2.1一般規(guī)定2.1.1電纜頭制作是保證控制系統(tǒng)工作的基本環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴格按規(guī)范施工。2.1.2電纜校線主要采用萬用表校線法，接線應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)范。2.1.3系統(tǒng)單調(diào)是指檢查系統(tǒng)內(nèi)儀表及執(zhí)行器等之間的線路和管路的連接是否正確無誤，是否有漏、堵、斷、錯、短等現(xiàn)象。2.1.4系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是指檢查系統(tǒng)的精確度及指示、調(diào)節(jié)、報警、聯(lián)鎖等動作的正確性，也要對系統(tǒng)內(nèi)各儀表的動作方向、時間、程序、及動作整定值進行調(diào)試和整定，以滿足工藝操作的要求。2.1.5系統(tǒng)聯(lián)調(diào)需要工藝車間和儀表車間配合共同完成。2.2施工方法2.2.1電纜頭制作要求△根據(jù)配線所需長度通過定位、測量然后鋸掉多余電纜?！鲃兦须娎|時不得傷及芯線及絕緣，并連續(xù)一次制做完成?！髌帘坞娎|屏蔽層應(yīng)露出保護層15-20毫米用銅線捆扎，接地線焊接在屏蔽層上?！麟娎|終端接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎成玉米穗狀?！麟娎|對屏、總屏與接地連接應(yīng)全部采用焊接處理。電纜校接線△電纜校線采用萬用表與對講機配合，校出線序應(yīng)使用電腦打號機打出圖紙所編線號，套好，使用護線帽壓接?！鲀x表盤內(nèi)接線應(yīng)嚴格按照說明書、圖紙接線，接線時應(yīng)分層合理，防止交叉，線束用綁帶均勻綁扎牢固。△盤內(nèi)布線應(yīng)整齊美觀，編號標志應(yīng)清晰且朝外，導線應(yīng)留有余量?！鱾溆眯揪€應(yīng)統(tǒng)一處理統(tǒng)一排列，可繞成圈狀置于電纜頭跟部?！鹘泳€端子應(yīng)壓接牢固，盤內(nèi)配線不應(yīng)打接頭?！鞅景不芈穼Ь€應(yīng)單獨成束，接線端子應(yīng)與其他端子隔離。2.2.3控制系統(tǒng)單調(diào)△控制系統(tǒng)單調(diào)前應(yīng)對現(xiàn)場儀表參照儀表規(guī)格書和說明書進行常規(guī)檢查?！髟诂F(xiàn)場儀表端輸入模擬信號，在DCS上讀取數(shù)據(jù)，檢查線路情況。2.2.4調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試△調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對調(diào)節(jié)閥進行單試?！髟贒CS上輸入數(shù)據(jù)，觀察現(xiàn)場調(diào)節(jié)閥動作情況。2.2.5報警系統(tǒng)調(diào)試（包括火災(zāi)、可燃氣體報警器系統(tǒng)）△由大慶遠東消防設(shè)施檢測公司完成。2.2.6聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試△聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試分兩部分進行先進行分項試驗，后進行整套試驗?！髀?lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專門調(diào)試方案。3、質(zhì)量標準應(yīng)符合或高于《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準(自動化儀表安裝工程)》SY4031-93。中有關(guān)規(guī)定。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1電纜頭制作，屏蔽層必須與接地線焊接牢固，不能虛焊。4.2儀表系統(tǒng)調(diào)試必須有施工方案，經(jīng)各方批準后實施。第十節(jié)工程收尾與開工保鏢1、概況簡述工程收尾指工程進入施工末期，主要安裝工程已結(jié)束，“三查四定”已進入整改階段，主體裝置已進行中交，各項工作轉(zhuǎn)入開工為主，開工保鏢指工程進入開工階段，流程、調(diào)整操作、出合格產(chǎn)品、開車成功。這一全過程的保鏢。是檢查施工整體質(zhì)量的階段，也是發(fā)現(xiàn)問題解決問題最好時機。工程收尾與開工保鏢期間的施工內(nèi)容：儀表管路試壓、氣密階段試漏、儀表保溫、解決各階段出現(xiàn)的問題。2、施工方法2.1一般規(guī)定2.1.1工程收尾主要是對施工尾項進行處理，開工保鏢主要是圍繞工藝開工進行。2.1.2儀表管路試壓分兩部分進行單獨試壓和與設(shè)備工藝管線共同試壓。2.1.3工程收尾與開工保鏢應(yīng)做好與工藝車間和儀表車間配合工作。2.2施工方法2.2.1儀表管路單獨試壓：試壓用介質(zhì)為潔凈水，使用試壓泵試壓。2.2.2與工藝共同試壓：主要是清除雜質(zhì)，查找泄露點。2.2.3對發(fā)現(xiàn)的泄露點進行處理。2.2.4在開工各個階段進行試漏主要使用中性肥皂水。2.2.5主要試漏點包括：調(diào)節(jié)閥信號管路、膜頭、孔板、流量計法蘭面、各種接頭、熱偶護管（管咀）與螺紋連接處、所有焊口。2.2.6自控系統(tǒng)保溫主要是按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行。2.2.7對各階段問題處理主要是各工種之間配合共同完成。2.2.8消防系統(tǒng)試壓單獨進行3、開工保鏢開工保鏢工作我公司將按照公司簽署的保鏢協(xié)議進行，保證出現(xiàn)問題及時解決，人員半小時內(nèi)及時到場。第六章施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標1、工程質(zhì)量目標△單位工程優(yōu)良率>98%△單位工程一次驗交合格率100%△儀表一次投用合格率100%△引壓管線試壓一次合格率100%2、質(zhì)量體系△項目管理部負責監(jiān)督檢查，確保ISO9000-2000質(zhì)量管理體系的有效運行。第二節(jié)質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)與職責一、質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)項目經(jīng)理：陳春鴻項目經(jīng)理：陳春鴻采購供應(yīng)部部長魏永聲質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長李云和采購供應(yīng)部部長魏永聲質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長李云和資料工程師：梁紅梅質(zhì)資料工程師：梁紅梅質(zhì)量工程師：衣殿學材料保管員：劉春霞材料工程師：賈榮林二、機構(gòu)職能質(zhì)量工作總原則：把一切質(zhì)量活動統(tǒng)一到ISO9000-2000質(zhì)量體系標準上。質(zhì)量管理工作總的指導思想：“以過程精品保精品工程”。1.明確各級人員的質(zhì)量責任。1.1項目經(jīng)理△項目經(jīng)理是工程項目第一質(zhì)量責任人，對工程質(zhì)量負總則?！髫撠煿こ痰木C合質(zhì)量控制與監(jiān)督檢查、考核評價工作。△負責質(zhì)量策劃、批準《質(zhì)量手冊》并監(jiān)督其有效性?！髫撠煴O(jiān)督質(zhì)量、采購等職能人員和各分公司質(zhì)量管理活動。1.2質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部部長△對工程質(zhì)保體系有效運行負責監(jiān)督檢查，保證《質(zhì)量手冊》正常運行。△負責對重要控制點檢查，在質(zhì)量方面直接對業(yè)主進行工作聯(lián)系?！鲄⑴c質(zhì)量事故分析，并組織落實整改，每月向項目經(jīng)理提交一份質(zhì)量報告?！餍惺官|(zhì)量否決權(quán)。1.3物資供應(yīng)部部長△負責組織工程項目的材料、設(shè)備的領(lǐng)取?！髫撠熛钠凡少?，負責供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制?！髫撠熃M織材料、設(shè)備等入庫、保管、出庫、運輸?shù)墓芾砼c控制?！餍惺共牧?、設(shè)備質(zhì)量問題否決權(quán)。1.4質(zhì)量工程師△在質(zhì)量管理部部長領(lǐng)導下，負責施工的質(zhì)量管理和實物的跟蹤檢查，對各種記錄的真實性和準確性負責。△負責編制復雜施工和關(guān)鍵控制點的質(zhì)量控制方案?！鞅O(jiān)督質(zhì)量問題的整改，對施工質(zhì)量問題有否決權(quán)?！鞫ㄆ谂c業(yè)主交換質(zhì)量意見，定期向質(zhì)管部部長提交質(zhì)量報告。1.5資料管理工程師△負責發(fā)放、整理、保管各種文件、資料，并對其實效性負責。1.6分公司質(zhì)檢員△負責施工用設(shè)備送檢，標定。以及檢驗報告、說明書保管整理?！髫撠煵牧显O(shè)備報驗。△負責分公司施工基礎(chǔ)交工資料整理。△負責分公司施工質(zhì)量管理，有重大施工質(zhì)量問題及時上報。第三節(jié)質(zhì)量控制點1、施工前期的材料、設(shè)備報驗。2、儀表保（溫）護箱底座預制。3、一次閥門、調(diào)節(jié)閥打壓，玻璃板液位計安裝前打壓。4、流量儀表的檢定。浮筒液位計安裝前的校驗。5、設(shè)備上儀表孔的間距及垂直度檢驗。6、儀表引壓管線、電纜保護管與工藝管線、設(shè)備間距。7、儀表引壓管線、伴熱管線打壓。8、一次部位焊口試漏，熱偶連接部位試漏。第四節(jié)質(zhì)量檢查1、對安裝材料、設(shè)備必須做好復驗、打壓、計量檢定工作。2、安裝前必須按分項工程作好技術(shù)交底。3、嚴格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不進行。4、嚴格執(zhí)行三級控制點會簽制度，不會簽不進行下一工序。5、嚴格執(zhí)行“四檢制”既工人自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢、質(zhì)量工程師確認檢查后，才能聯(lián)系監(jiān)理工程師檢查。6、交工資料必須與工程同步，做到及時準確，由質(zhì)檢員與資料工程師共同負責。7、設(shè)備、材料檢驗不合格應(yīng)及時通知采購部由采購部通知供應(yīng)商退貨或給予調(diào)換，調(diào)換后應(yīng)重新進行復驗。8、對于不合格分項整改，由質(zhì)檢員會同施工員確定整改方案，報質(zhì)量工程師批準后，由質(zhì)量工程師下整改通知單進入受控狀態(tài)，整改合格后上報整改反饋單。第五節(jié)質(zhì)量保證及控制措施按照ISO9000-2000版質(zhì)量體系要素要求，對影響工程質(zhì)量的諸要素進行控制。一、圖紙會審………….預防控制單位工程開工前必須對施工圖進行會審，由項目管理部部長先組織內(nèi)部會審，然后參加建設(shè)單位組織的圖紙會審。參加會審人員應(yīng)提前熟悉設(shè)計圖紙，盡量將問題暴露在施工前。會審主要內(nèi)容：1、圖紙是否完整齊全。2、與土建、設(shè)備、工藝、配管、電氣各專業(yè)間銜接問題。3、是否完全領(lǐng)會設(shè)計意圖，設(shè)計是否合理。4、材料是否充足，稀有材料是否可代用。5、實際施工中遇到的問題。二、技術(shù)交底（質(zhì)量交底）技術(shù)交底是對施工中常見的質(zhì)量通病進行預防，由現(xiàn)場專業(yè)工程師根據(jù)本工程特點組織編寫，由項目管理部部長聯(lián)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)督站專業(yè)工程師審批后，由分公司施工員對工人進行宣貫。三、文件和資料控制工程開工前向各級主管部門提交下列文件：1、工程施工組織設(shè)計。2、工程開工報告。3、施工組織設(shè)計（方案）報審表。4、工程開工報審表。5、技術(shù)交底（質(zhì)量交底）6、施工安全合同。7、HSE作業(yè)指導書。8、施工作業(yè)風險評價報告。9、首批材料、設(shè)備報驗審批表。四、采購、供應(yīng)、報驗管理…………事前控制1、設(shè)備和主材由公司電子商務(wù)部統(tǒng)一采購，儀表安裝工程處負責領(lǐng)取，消耗材料由采購供應(yīng)部根據(jù)實際情況自行采購。2、儀表安裝工程處施工用料實行計劃審批制，各施工分公司根據(jù)分工情況編制材料、設(shè)備需用計劃，由項目管理部部長、項目經(jīng)理逐級審批。3、采購供應(yīng)部對已審批完的材料、設(shè)備進行領(lǐng)取和采購，由各施工分公司自行保管。4、材料計劃工程師必須對所領(lǐng)取的材料、設(shè)備把好第一道關(guān)，拒絕領(lǐng)取三無產(chǎn)品。5、進入現(xiàn)場的各種材料、半成品、設(shè)備必須具有正式出廠合格證、材質(zhì)化驗單、說明書，以保證產(chǎn)品標識和可追溯性。6、對進口設(shè)備或貴重儀表要有甲方代表、監(jiān)理工程師、供應(yīng)商、共同開箱檢驗，以確定其品質(zhì)和數(shù)量，并做好開箱會簽記錄。7、大型或貴重設(shè)備要制定進入現(xiàn)場的運輸方案和施工吊裝方案。8、分公司質(zhì)檢員要做好相關(guān)資料收集和整理工作，并做好與采購供應(yīng)部相關(guān)人員對接工作。9、分公司質(zhì)檢員要把好第二道關(guān)，對材料、設(shè)備有疑義及時通知質(zhì)量工程師和采購供應(yīng)部，以便及時做出處理。10、分公司質(zhì)檢員要和資料工程師共同做好報驗工作。五、過程控制………….事中控制1、對安裝材料、設(shè)備必須做好復驗、打壓、計量檢定工作。2、安裝前必須按分項工程作好技術(shù)交底。3、嚴格工序交接，做到上一道工序不合格，下一道工序不進行。4、嚴格執(zhí)行A、B、C三級控制點會簽制度，不會簽不進行下一工序。5、嚴格執(zhí)行“四檢制”既工人自檢、班組互檢、質(zhì)檢員專檢、質(zhì)量工程師確認檢查后，才能聯(lián)系監(jiān)理工程師檢查。6、交工資料必須與工程同步，做到及時準確，由質(zhì)檢員與資料工程師共同負責。六、不合格項控制…………….事后控制1、施工中出現(xiàn)不合格分項工程，要進行原因調(diào)查、分析評價，以便舉一反三。2、設(shè)備、材料檢驗不合格應(yīng)及時通知采購部由采購部通知供應(yīng)商退貨或給予調(diào)換，調(diào)換后應(yīng)重新進行復驗。3、對于不合格分項整改，由質(zhì)檢員會同施工員確定整改方案，報質(zhì)量工程師批準后，由質(zhì)量工程師下整改通知單進入受控狀態(tài)，整改合格后上報整改反饋單。4、質(zhì)量工程師定期整理質(zhì)量通知單，并做好存檔與月考核工作。5、質(zhì)管部部長定期組織質(zhì)量例會，對質(zhì)量工作進行講評與布置。第六節(jié)質(zhì)量通病預防措施1、各種支架焊口不滿焊，沒清藥皮，不補刷防腐漆。預防措施：所有焊口必須滿焊、清除藥皮后補刷防腐漆。2、穿線管進槽盒后，鎖緊螺母不戴或戴不緊。預防措施：加強檢查。3、儀表保護管配制不規(guī)范、不美觀。預防措施：加強規(guī)范學習4、連接法蘭的螺栓過長或過短。預防措施：加強與設(shè)計溝通，螺帽滿扣即可，或最多落出3扣5、對設(shè)備上儀表孔不檢查或檢查不到位，造成法蘭標準不一致，或法蘭間距與設(shè)計不符。預防措施：加強檢查第七章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理目標不傷害他人，不被別人傷害，安全事故為零。第二節(jié)安全管理體系圖分工司施工班長李鳳春、褚廣濱、李洪山分公司施工員王曉東分工司安全員高鵬舉分工司施工班長李鳳春、褚廣濱、李洪山分公司施工員王曉東分工司安全員高鵬舉公司經(jīng)理公司經(jīng)理李峰項目經(jīng)理陳春鴻項目管理部部長劉居江項目經(jīng)理陳春鴻項目管理部部長劉居江安全工程師安全工程師董連立分公司項目負責人分公司項目負責人劉顯晶第三節(jié)安全管理責任1、項目經(jīng)理1.1項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全管理工作的第一責任人，在施工現(xiàn)場安全管理工作方面對公司法定代表人負責。1.2項目經(jīng)理負責制定安全管理目標，對施工現(xiàn)場安全管理的策劃、控制與協(xié)調(diào)工作負責，確保施工現(xiàn)場的安全和文明施工達到預期的管理目標。1.3項目經(jīng)理負責建立施工現(xiàn)場安全管理體系，組織編制施工現(xiàn)場安全管理文件，制定安全管理制度，確保施工現(xiàn)場安全管理體系的正常運行。1.4項目經(jīng)理批準施工現(xiàn)場安全管理目標和安全管理文件，監(jiān)督安全體系的運行情況，組織定期安全檢查。1.5項目經(jīng)理簽發(fā)安全整改通知單，對安全管理的不符合項責令相關(guān)單位限期整改。1.6項目經(jīng)理實施對違反安全規(guī)章制度的單位和個人進行行政和經(jīng)濟處罰，對堅持安全生產(chǎn)和文明施工并取得優(yōu)異成績的單位和個人進行行政和經(jīng)濟獎勵。1.7項目經(jīng)理是HSE現(xiàn)場總代表，負責現(xiàn)場施工的HSE管理。2、項目管理部部長2.1項目管理部部長在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下對施工現(xiàn)場安全管理工作負責。2.2項目管理部部長負責召集專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場安全管理手冊、施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定并建立安全管理規(guī)章制度。2.3項目管理部部長負責組織施工現(xiàn)場的安全教育和安全監(jiān)督工作。2.4項目管理部部長負責落實項目經(jīng)理簽發(fā)的安全問題整改通知單。2.5項目管理部部長負責監(jiān)督安全工程師和安全員工作，并定期組織安全例會，每月向項目經(jīng)理提交本月施工現(xiàn)場安全報告。2.6項目管理部部長負責組織編制安全教育和培訓計劃。2.7項目管理部部長是施工現(xiàn)場HSE執(zhí)行代表。2.8項目管理部部長在公司經(jīng)理領(lǐng)導下對施工現(xiàn)場安全技術(shù)工作負責。2.9項目管理部部長負責組織編制復雜施工安全技術(shù)方案，并組織實施。2.10項目管理部部長是施工現(xiàn)場HSE技術(shù)代表。3、安全工程師3.1安全工程師在項目管理部部部長領(lǐng)導下負責按照國家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程和安全法、勞動法編制現(xiàn)場安全管理規(guī)定。32安全工程師負責監(jiān)督現(xiàn)場施工行為，有權(quán)停止違反安全操作規(guī)程的作業(yè)施工。3.3安全工程師負責監(jiān)控現(xiàn)場施工環(huán)境。3.4安全工程師負責協(xié)助各級安全管理人員制定安全保護措施。3.5安全工程師負責組織安全員、施工員消除現(xiàn)場安全隱患。3.6安全工程師負責組織安全員、施工員、工人參加安全教育和培訓。4、分工司安全員4.1安全員負責施工安全交底工作，制定安全技術(shù)措施。4.2安全員負責安全技術(shù)措施的執(zhí)行，杜絕違章、違規(guī)作業(yè)。4.3安全員負責監(jiān)督檢查施工人員嚴格執(zhí)行施工工藝，嚴肅工藝紀律。4.4安全員負責協(xié)助各級安全管理人員消除施工現(xiàn)場各種安全隱患。4.5安全員負責保證施工環(huán)境安全，建立作業(yè)區(qū)安全維護設(shè)施。4.6安全員負責定期組織參加施工人員進行安全教育和安全培訓。5、分工司施工員5.1施工員負責編制施工技術(shù)方案和施工現(xiàn)場技術(shù)保證工作。5.2施工員負責按照施工技術(shù)方案和施工技術(shù)交底的安全要求組織施工。5.3對于特殊工種，特殊環(huán)境施工，必須編制安全技術(shù)措施，采取可靠的技術(shù)保證方案。6、現(xiàn)場施工工人6.1認真學習各種安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)章制度。6.2定期參加安全教育和安全培訓。6.3增強自我保護意識，加強應(yīng)急訓練。6.4嚴格按照施工安全操作規(guī)程施工，杜絕違章操作，違規(guī)作業(yè)。6.5嚴格執(zhí)行施工工藝，嚴肅工藝紀律，作到施工現(xiàn)場不亂摸、碰、動。第四節(jié)安全施工管理程序制定安全管理目標制定安全管理目標建立安全管理體系建立安全管理體系安全管理規(guī)章制度安全管理程序文件安全管理規(guī)章制度安全管理程序文件安全檢查制度施工現(xiàn)場安全方案安全檢查制度施工現(xiàn)場安全方案安全檢查安全檢查安全檢查評比安全問題整改通知單安全檢查評比安全問題整改通知單安全問題整改安全問題整改安全管理獎懲安全管理獎懲第五節(jié)安全管理措施一、安全管理標準執(zhí)行原石化總公司、化工部聯(lián)合頒發(fā)《煉油化工施工安全規(guī)程》SHJ3505-99二、安全管理實施原則堅決杜絕不以犧牲現(xiàn)場文明施工、不按照施工安全規(guī)程操作搶進度的現(xiàn)象。堅決落實“七個到位”即：施工方案中有針對性的安全措施到位，現(xiàn)場的安全責任到位，施工方案安全防護措施審批制度到位，施工前安全交底到位，施工現(xiàn)場安全監(jiān)督到位，施工中安全防范預案到位，施工安全獎懲到位。三、安全管理措施1、安全防火管理措施1.1嚴格執(zhí)行大慶石化公司施工動火管理制度，實行三級動火三級監(jiān)護。1.2施工現(xiàn)場臨時用電符合安全用電規(guī)定。1.3執(zhí)行定期與抽查相結(jié)合的安全防火檢查制度。1.4定期舉行防火演練，定期檢查消防器具、設(shè)備。1.5進入施工現(xiàn)場車輛一律帶阻火帽。1.6對危險性大，易燃場所施工須進行危險識別，并做好防火措施。2、現(xiàn)場施工安全規(guī)定2.1進入施工現(xiàn)場前必須接受三級教育（分公司、公司、業(yè)主）。2.2進入施工現(xiàn)場的員工必須按規(guī)定著裝，嚴禁攜帶香煙、火種。2.3各級安全管理人員、監(jiān)護人員必須佩帶紅色安全袖標以示區(qū)別。2.4施工作業(yè)區(qū)必須與生產(chǎn)區(qū)、暫設(shè)區(qū)隔離，并懸掛