石藥集團信息化項目：SAP系統(tǒng)業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計報告-PP-V2.0

PAGE石藥集團信息化項目SAP系統(tǒng)業(yè)務(wù)藍(lán)圖PAGE石藥集團信息化項目內(nèi)部資料PagePAGE84ofNUMPAGES84石藥集團SAP項目業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計報告生產(chǎn)管理部分

模塊PP業(yè)務(wù)藍(lán)圖文件名SAP系統(tǒng)業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計報告_PP_V2.0版本控制版本號日期更改者版本備注1.02010-12-09初始版本2.02010-12-13修正顯示格式等審批簽署職務(wù)部門簽名日期模塊經(jīng)理石藥集團模塊顧問源訊公司（注：需要確定審批簽署人的名單）目錄TOC\o"1-4"\u1.1 圖標(biāo)定義 51.2 藍(lán)圖編寫格式要求 62 生產(chǎn)模塊（PP）業(yè)務(wù)藍(lán)圖 72.1 生產(chǎn)模塊（PP）組織結(jié)構(gòu) 72.1.1 法人實體組織結(jié)構(gòu)圖 72.1.2 SAP系統(tǒng)生產(chǎn)模塊組織結(jié)構(gòu) 82.1.3 組織架構(gòu)設(shè)計說明 82.1.3.1 工廠 82.2 生產(chǎn)相關(guān)主數(shù)據(jù) 102.2.1 生產(chǎn)相關(guān)主數(shù)據(jù)清單 102.2.2 主數(shù)據(jù)說明 102.2.2.1 產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù) 102.2.2.2 資源主數(shù)據(jù) 122.2.2.3 主配方主數(shù)據(jù) 132.2.2.4 生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù) 142.2.2.5 物料主數(shù)據(jù)（MRP及工作計劃視圖） 152.3 未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程 202.3.1 新舊業(yè)務(wù)流程對照表 202.3.2 舊業(yè)務(wù)流程與管理制度對照表 222.3.3 未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程 242.3.3.1 PP-001_產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護流程 242.3.3.2 PP-002_資源主數(shù)據(jù)維護流程 272.3.3.3 PP-003_主配方主數(shù)據(jù)維護流程 302.3.3.4 PP-004_生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護流程 332.3.3.5 PP-101_按庫存生產(chǎn)計劃制定流程 362.3.3.6 PP-102_按單生產(chǎn)計劃制定流程 402.3.3.7 PP-103_生產(chǎn)指令下達(dá)流程 442.3.3.8 PP-104_缺貨處理流程 492.3.3.9 PP-105_按庫存生產(chǎn)計劃制定流程(產(chǎn)能) 522.3.3.10 PP-201_生產(chǎn)執(zhí)行流程 572.3.3.11 PP-202_生產(chǎn)報工流程 612.3.3.12 PP-203_產(chǎn)品入庫流程 652.3.3.13 PP-301_生產(chǎn)計劃變更流程 682.3.3.14 PP-302_生產(chǎn)返工流程 712.3.3.15 PP-303_流程訂單技術(shù)關(guān)閉流程 752.4 未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程帶來的變化和提升點綜述 792.5 開發(fā)需求清單（RICEF） 812.5.1 報表開發(fā)需求清單 812.5.2 接口開發(fā)需求清單 822.5.3 轉(zhuǎn)換開發(fā)需求清單 832.5.4 增強開發(fā)需求清單 832.5.5 單據(jù)開發(fā)需求清單 84

綜述:石藥集團信息化一期項目于2010年9月10日正式啟動，項目實施范圍涵蓋了集團公司、作為原料藥生產(chǎn)企業(yè)典型代表的中潤藥業(yè)和作為制劑藥生產(chǎn)企業(yè)典型代表的中諾藥業(yè)三家法人實體。本期項目著眼于集團公司所有成員企業(yè)的統(tǒng)一管控要求，將兩家典型生產(chǎn)企業(yè)作為試點，形成后續(xù)成員企業(yè)ERP項目推廣實施模板。因此，結(jié)合目前業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及行業(yè)特點，在設(shè)計將來業(yè)務(wù)藍(lán)圖時，充分考慮了對生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)的規(guī)范和統(tǒng)一，并提煉出帶有指導(dǎo)意義的未來業(yè)務(wù)藍(lán)圖。生產(chǎn)模塊小組成員在對中潤、中諾和集團業(yè)務(wù)現(xiàn)狀及需求調(diào)研基礎(chǔ)上，結(jié)合制藥行業(yè)特點和SAP系統(tǒng)提供功，形成了針對石藥集團的業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計報告，該報告經(jīng)過與生產(chǎn)業(yè)務(wù)人員、生產(chǎn)管理部門經(jīng)理、子公司生產(chǎn)總監(jiān)、子公司總經(jīng)理、集團公司生產(chǎn)總監(jiān)、集團公司主管生產(chǎn)副總裁等的充分交流與論證，在此基礎(chǔ)上經(jīng)過完善后，最終形成石藥集團業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計報告。生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計詳細(xì)描述了未來石藥集團SAP系統(tǒng)業(yè)務(wù)操作流程，經(jīng)過集團公司審批之后，將作為未來生產(chǎn)相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)實現(xiàn)方案和業(yè)務(wù)操作的指導(dǎo)性文件。圖標(biāo)定義開始/結(jié)束單據(jù)判斷流程續(xù)接任務(wù)連接其它子流程SAP圖標(biāo)文檔每一業(yè)務(wù)操作流程都用統(tǒng)一流程圖表示并輔以文字說明。藍(lán)圖編寫格式要求藍(lán)圖設(shè)計將按模塊編寫和提交對于格式的要求：1到3層標(biāo)題用宋體四號，其它全部用宋體五號所有表格的寬度與表頭框?qū)R帶編號的標(biāo)題最多為4層在每個流程的“第一部分：流程概述”注意事項中加入：說明對于執(zhí)行該流程時，需要的一些特殊的前提條件。解釋流程中涉及的SAP一些不易理解的關(guān)鍵術(shù)語進行。在每個流程的“第一部分：流程概述”未來流程與原流程的變化或提升點：描述該流程在原有流程的基礎(chǔ)上的變化點。描述該變化將會產(chǎn)生的潛在業(yè)務(wù)風(fēng)險，以及對現(xiàn)有崗位、人員、公司資產(chǎn)等帶來的變動影響描述該流程的變化或執(zhí)行帶來的收益或管理提升點。在“2.4未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程帶來的變化和提升點綜述”章節(jié)中綜述本模塊整體的重要變革點、收益和管理提升點

生產(chǎn)模塊（PP）業(yè)務(wù)藍(lán)圖生產(chǎn)模塊（PP）組織結(jié)構(gòu)法人實體組織結(jié)構(gòu)圖從石藥集團法人角度來看，石藥集團的組織結(jié)構(gòu)圖如下圖所示。SAP系統(tǒng)生產(chǎn)模塊組織結(jié)構(gòu)從SAP系統(tǒng)PP模塊的角度看，石藥集團信息化一期項目生產(chǎn)相關(guān)組織結(jié)構(gòu)如下：組織架構(gòu)設(shè)計說明工廠定義工廠是后勤管理中的一個組織單元，從采購、生產(chǎn)、存貨管理、物料需求計劃和工廠維護的角度將企業(yè)進行了細(xì)分。在一個公司內(nèi)，工廠可以表示多種實體，比如：-生產(chǎn)車間-分銷中心-維護地點-公司總部總的來說，一個工廠不僅可以代表一個實際地點，而且可以代表一個邏輯上的業(yè)務(wù)實體，比如用于工廠維護的計劃工廠。應(yīng)用及設(shè)置原則工廠可以依據(jù)本單位生產(chǎn)分布、物理庫存分布、配送區(qū)域和財務(wù)庫存計價、成本核算等要求，在SAP系統(tǒng)內(nèi)定義相應(yīng)的工廠代碼定義。在SAP系統(tǒng)中，必須為工廠分配一個公司代碼以確定工廠庫存在財務(wù)帳上的隸屬關(guān)系并實現(xiàn)物料帳和財務(wù)帳在系統(tǒng)中保持一致。編碼原則以“3”開頭，4位數(shù)字，前三位于所屬的公司代碼前三位保持一致，最后一位從1開始，依次編碼。組織架構(gòu)清單序號類型編碼名稱備注1工廠3011中潤制藥工廠工廠3031中諾制藥工廠工廠與公司代碼的對應(yīng)關(guān)系從SAP系統(tǒng)角度看，一個工廠必須分配給一個公司代碼且只能被分配給一個公司代碼。具體分配如下：序號工廠名稱公司代碼名稱13011中潤制藥工廠3010石藥集團河北中潤制藥有限公司23031中諾制藥工廠3030石藥集團河北中諾藥業(yè)（石家莊）有限公司生產(chǎn)相關(guān)主數(shù)據(jù)生產(chǎn)相關(guān)主數(shù)據(jù)清單模塊主數(shù)據(jù)名稱主數(shù)據(jù)說明PP產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)用于反映產(chǎn)品材料消耗定額PP資源主數(shù)據(jù)可以對應(yīng)于車間/生產(chǎn)線/關(guān)鍵設(shè)備/生產(chǎn)班組等，用于生產(chǎn)計劃及成本收集PP主配方主數(shù)據(jù)反映產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程，主要用于車間制造費用等定額數(shù)據(jù)的制定PP生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)反映產(chǎn)品BOM和主配方的不同組合，用于產(chǎn)品生產(chǎn)時選擇不同產(chǎn)品BOM或主配方PP物料主數(shù)據(jù)（MRP及工作計劃視圖）自制產(chǎn)成品、半成品(中間產(chǎn)品)和生產(chǎn)材料等與生產(chǎn)計劃與執(zhí)行有關(guān)字段信息維護說明主數(shù)據(jù)說明產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)說明物料清單（產(chǎn)品BOM）是指正式的、結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品構(gòu)成清單，用于描述生產(chǎn)一個產(chǎn)品或半成品所需的半成品、原輔料及包裝材料等全部材料清單，包括所用物料的物料代碼、物料描述、計量單位、基本用量和損耗率等重要信息。產(chǎn)品BOM是制定生產(chǎn)計劃、采購計劃以及產(chǎn)品成本核算的關(guān)鍵主數(shù)據(jù)之一。編碼規(guī)則SAP系統(tǒng)產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)編碼屬于系統(tǒng)內(nèi)部自動編碼，前臺業(yè)務(wù)不會直接使用該編碼，不需要特別關(guān)注，取系統(tǒng)默認(rèn)值即可。產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)屏幕字段選擇表字段名輸入備注物料必輸需要創(chuàng)建BOM的產(chǎn)品物料編碼工廠必輸產(chǎn)品BOM所在的生產(chǎn)工廠BOM用途必輸可使用BOM的范圍（固定為1-生產(chǎn)）。可選BOM可選若一個產(chǎn)品有多個BOM時，可選BOM就會相應(yīng)增加，若想為同一物料（多重BOM）創(chuàng)建更多的BOM，則有兩種分配可選項的選項。若未進行輸入，則系統(tǒng)確定下一個未使用的可選項。分配一個可選項，系統(tǒng)檢查該可選項是否存在。基本數(shù)量必輸與BOM中所有組件數(shù)量相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)量。BOM狀態(tài)必輸描述BOM當(dāng)前處理狀態(tài)的鍵值。該標(biāo)識控制各種其它組織范圍內(nèi)（例如，工程、成本核算、MRP）中的物料單的后續(xù)處理。1-活動的物料單例如，可在物料需求計劃中展開該物料單且可為計劃訂單發(fā)布該物料單。2-不活動的物料單無法按上述描述處理該物料單。項目必輸BOM組件的行號，步長可以是10，也可以是1等。項目類別必輸指BOM組件的類別，一般都用“L”，表示庫存類別組件必輸BOM的構(gòu)成物料編碼數(shù)量必輸構(gòu)成BOM的組件數(shù)量單位必輸組件物料的計量單位生產(chǎn)倉儲地點可選指BOM組件的消耗庫位，如果組件設(shè)為反沖，即為反沖的庫位。資源主數(shù)據(jù)說明資源是指產(chǎn)品生產(chǎn)加工的場所，包括生產(chǎn)過程中所需的生產(chǎn)設(shè)備/裝置、人員等，可以是一個車間，一條生產(chǎn)線，也可以是車間/生產(chǎn)線上的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備/裝置，也可以是生產(chǎn)設(shè)備/裝置與生產(chǎn)班組的組合。資源是生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算與核算的重要主數(shù)據(jù)之一。編碼規(guī)則考慮到石藥集團將來系統(tǒng)推廣需要，需要對資源進行統(tǒng)一編碼，具體編碼規(guī)則如下：1位：流水號3位：車間代碼4位：工廠代碼資源主數(shù)據(jù)屏幕字段選擇表字段名輸入備注工廠必輸工廠代碼資源必輸最長可至8位，資源編碼規(guī)則是：4位工廠代碼+3位車間代碼+1位流水號資源描述必輸資源的名稱資源類別必輸所有的生產(chǎn)資源都將被定義為代碼0008類負(fù)責(zé)人員可選生產(chǎn)車間資源對應(yīng)生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人用途必輸使用固定值“009”反沖標(biāo)識可選在物料主數(shù)據(jù)MRP2視圖中設(shè)置反沖標(biāo)識為“2”，且采用物料反沖時可用。這一設(shè)置就決定了資源使用的某種物料是否使用反沖方式計量。如設(shè)置為1時，那么這種物料將自始至終采用反沖方法而不檢驗反沖指標(biāo)。在多數(shù)情況中,反沖標(biāo)識設(shè)置在單個的物料清單的行項目中。標(biāo)準(zhǔn)值碼必輸每個標(biāo)準(zhǔn)值碼最多可以定義6個參數(shù)，這些參數(shù)決定了主配方各生產(chǎn)工序的費用類別。ZSVK–石藥集團標(biāo)準(zhǔn)值碼：ZSVK_01直接人工小時ZSVK_02制造費用小時ZSVK_03折舊費小時ZSVK_04動力-水噸ZSVK_05動力-電度（KWH）ZSVK_06動力-氣噸控制鍵值必輸控制鍵值表示的是某一步操作會觸發(fā)什么事務(wù)處理。如：根據(jù)后果判定是否應(yīng)對某道工序進行確認(rèn)等?？梢允褂靡韵驴刂拼a：ZCK1標(biāo)準(zhǔn)工序ZCK2標(biāo)準(zhǔn)工序(自動收貨)能力計劃員組必輸參照SAP系統(tǒng)默認(rèn)值定義工廠日歷可選需要設(shè)立一張全年每天24小時的日歷表。有了這樣的日歷表，就能隨時錄入任意時間的交易數(shù)據(jù)。計劃日歷表將用于對MRP采購到貨日進行管理。而生產(chǎn)日歷表將用于管理生產(chǎn)調(diào)度和計劃日期。成本中心必輸資源對應(yīng)的成本中心代碼，用于收集生產(chǎn)成本主配方主數(shù)據(jù)說明主配方用于描述產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程，主要用于確定產(chǎn)品生產(chǎn)過程中每道生產(chǎn)工序的設(shè)備工時和人工工時等定額數(shù)據(jù)，也是日常生產(chǎn)過程中收集實際設(shè)備工時和人工工時的重要主數(shù)據(jù)。SAP系統(tǒng)主配方與目前生產(chǎn)業(yè)務(wù)里的工藝規(guī)程是同一概念。主配方是生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品成本核算的關(guān)鍵主數(shù)據(jù)之一。編碼規(guī)則SAP系統(tǒng)產(chǎn)品主配方主數(shù)據(jù)編碼屬于系統(tǒng)內(nèi)部自動編碼，前臺業(yè)務(wù)一般不會直接使用該編碼，不需要特別關(guān)注，取系統(tǒng)默認(rèn)值即可。主配方主數(shù)據(jù)屏幕字段選擇表字段名輸入備注配方組可選識別配方的唯一標(biāo)識配方可選配方組內(nèi)的唯一標(biāo)識物料可選物料代碼參數(shù)文件必輸這一參數(shù)決定了用戶創(chuàng)建不同層次主配方時系統(tǒng)提供的默認(rèn)值。這些默認(rèn)值可以自行修改。狀態(tài)必輸表示此配方所處的狀態(tài)，是生成的還是下達(dá)的。用途必輸所有配方的用途都將設(shè)為1（生產(chǎn)用）數(shù)量范圍必輸決定了本配方適用于多大的的訂單。多數(shù)配方能適用于任意大小的訂單，而SAP中的在基本度量單位下0~99,999,999中均有效。但我們也可根據(jù)實際情況在創(chuàng)建配方設(shè)置“數(shù)量范圍”。目的地可選指定階段配方目的地。生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)說明生產(chǎn)版本體現(xiàn)了生產(chǎn)一個產(chǎn)品可能使用的不同生產(chǎn)方式和生產(chǎn)技術(shù)，同一物料的不同生產(chǎn)版本可以組合不同的主配方和產(chǎn)品BOM。SAP中使用生產(chǎn)版本的目的是將產(chǎn)品或中間產(chǎn)品的主配方和BOM進行關(guān)聯(lián)。這些產(chǎn)品和中間產(chǎn)品進行產(chǎn)出都是使用移動類型101進行收貨。允許同一產(chǎn)品存在多個生產(chǎn)版本，任何時候，至少存在一個生產(chǎn)版本。編碼規(guī)則生產(chǎn)版本基于各自產(chǎn)品分別編碼，編碼規(guī)則定義為4位流水號：0001–9999生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)屏幕字段選擇表字段名輸入備注從批量到批量必輸定義了生產(chǎn)版本匹配的訂單范圍。這應(yīng)該與主配方中設(shè)置的批量范圍一致，大部分的主配方對所有的大小的訂單都適用。SAP默認(rèn)使用“基本度量單位”作為生產(chǎn)版本中的單位，“有效范圍”在0到99，999，999之間。有效從－到必輸指該版本的有效時間范圍，默認(rèn)值為‘9999.12.31’，可以在每次替換生產(chǎn)版本時進行修改。詳細(xì)計劃必輸將此版本所對應(yīng)的配方鏈接到此可選的BOM必輸將此版本所對應(yīng)的BOM鏈接到此生產(chǎn)線可選中可分配產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的主要資源，可用于生產(chǎn)版本的查詢功能。例如在我們的最終的包裝工序使用多條包裝生產(chǎn)線，這樣我們可在每個生產(chǎn)版本在“生產(chǎn)線”中指定一個資源。發(fā)貨倉儲地點可選此版本所對應(yīng)的物料反沖地點接收倉儲地點可選根據(jù)不同的生產(chǎn)類型在生產(chǎn)版本中可定義不同的收貨庫存地。物料主數(shù)據(jù)（MRP及工作計劃視圖）說明物料主數(shù)據(jù)是SAP系統(tǒng)中最終要的一個主數(shù)據(jù)之一，SAP系統(tǒng)中物料主數(shù)據(jù)不只是包含了對于物料的一般信息，同時還有很多與業(yè)務(wù)管理相關(guān)的控制數(shù)據(jù)。一般信息主要包含：物料代碼、物料描述，基本計量單位，物料的分類信息等，不會因為公司的管理范圍不同而有所不同。管理數(shù)據(jù)：主要包含了各個管理模塊所需要的一些對于物料的控制數(shù)據(jù)，對于這些管理數(shù)據(jù)可以在不同的管理范圍有不同的值。與生產(chǎn)密切相關(guān)的物料主數(shù)據(jù)視圖如下：MRP1～MRP4視圖及工作計劃視圖,這些視圖字段定義會決定生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理模式，物料主數(shù)據(jù)也是產(chǎn)品BOM和主配方數(shù)據(jù)的關(guān)鍵基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。編碼規(guī)則參見數(shù)據(jù)組物料主數(shù)據(jù)編碼定義物料主數(shù)據(jù)屏幕字段選擇表字段名輸入備注MRP類型必輸MRP類型主要控制物料采用哪種計劃方式來補充對貨物的需求，如：PD表示該物料將運行MRP的方式產(chǎn)生需求批量大小必輸批量大小決定了物料批量的策略，MRP控制者必輸MRP控制員是指該物料的計劃負(fù)責(zé)人重訂貨點可選重訂貨點與MRP類型VB、批量類型FX及固定批量大小結(jié)合使用，在再訂貨點計劃程序中，系統(tǒng)將可用的倉庫庫存和再訂貨水平進行比較。如果可用的庫存低于再訂貨水平，則會產(chǎn)生一個訂貨建議，訂單建議的數(shù)量為固定批量大小中設(shè)定的值。固定批量大小可選固定批量大小為每批固定采購或生產(chǎn)的數(shù)量，此數(shù)值為一固定值，與批量FX結(jié)合使用。最小批量大小可選每次生產(chǎn)或采購的最小批量，如果需求量低于最小批量，系統(tǒng)生成的訂單量會舍入為最小批量大小中設(shè)定的值最大批量大小可選每次生產(chǎn)或采購的最大批量，如果需求量大于最大批量，系統(tǒng)生產(chǎn)的訂單量將會根據(jù)最大批量大小進行拆分，已保證每個訂單的訂單量小于或等于最大批量大小中設(shè)定的值。采購類型必輸為輔助SAP確定某種產(chǎn)品是自產(chǎn)或外購，應(yīng)為其設(shè)置采購類型，以確定哪些采購類型是可用的。F:物料的獲取方式為采購或者通過外部分包，原料都采用此方式。X:物料的獲取方式可能通過采購也可能通過自制生產(chǎn)，產(chǎn)品及半成品都采用此方式，原因是某些產(chǎn)品或半成品既可能自制生產(chǎn)，又可能采購。特殊采購類可選如果物料有可能是寄售，分包等就需要選擇相應(yīng)的特殊采購類型若為空表示標(biāo)準(zhǔn)的采購10：表示采購此物料的方式為寄售。30：表示物料需要進行分包處理。40：物料由其他的工廠提供。需求工廠產(chǎn)生需求時，運行MRP后系統(tǒng)會自動在供應(yīng)工廠產(chǎn)生轉(zhuǎn)儲單。反沖可選就是通過確認(rèn)過賬，自動發(fā)料至訂單的一個過程。有多種方式可以觸發(fā)物料反沖。但需設(shè)為反沖的物料需在流程訂單中進行勾選。這種設(shè)置是有層級的。若為空：表示不進行反沖。如果在物料清單的設(shè)置了反沖，則以物料清單中的設(shè)置為準(zhǔn)。1：此物料用于所有的工序都采用反沖的方式進行消耗。2：根據(jù)資源中設(shè)定的反沖標(biāo)識來確定是否采用反沖的方式。批次輸入可選是針對實行批次管理的組件，定義何時決定中該組件在訂單中消耗的批次。字段名輸入備注生產(chǎn)倉儲地點可選系統(tǒng)設(shè)定的一個默認(rèn)的倉儲地點，在指定為默認(rèn)倉儲地點后，將會自動帶入計劃訂單及流程訂單中。若物料是一個組件，則此倉儲地點是默認(rèn)的發(fā)貨地點。若生產(chǎn)物料，則此倉儲地點是將物料收貨過帳的庫地點。外部采購倉儲地點可選針對采購物料，系統(tǒng)在此可設(shè)定的默認(rèn)的收貨倉儲地點聯(lián)產(chǎn)品可選針對同一訂單中同時產(chǎn)出多種產(chǎn)品，在此必須將所有需要分?jǐn)偝杀镜漠a(chǎn)品設(shè)置為聯(lián)產(chǎn)品。自制生產(chǎn)時間可選針對自制生產(chǎn)的物料，在此可設(shè)定生產(chǎn)每批物料所需要的工作日.計劃邊際碼必輸系統(tǒng)用于確定計劃訂單或流程訂單時需要的緩沖的各種時間，在系統(tǒng)中可根據(jù)實際情況設(shè)定。未清期間：流程訂單創(chuàng)建到生產(chǎn)開始的天數(shù)。生產(chǎn)前緩沖時間：為了保障訂單能夠正常完成而設(shè)定生產(chǎn)前的容余的工作天數(shù)。生產(chǎn)后緩沖時間：為了保障訂單能夠正常完成而設(shè)定生產(chǎn)后安全限額的工作天數(shù)。下達(dá)期間：訂單下達(dá)期間中的工作天數(shù)。計劃交貨時間可選針對外部采購物料，在此可設(shè)定物料采購提前期，即采購訂單準(zhǔn)備、下達(dá)，到供應(yīng)商貨物到廠的時間。收貨處理時間可選定義物料收貨到物料可用所需的時間，其中包括收貨的時間及質(zhì)檢的時間。安全庫存可選為了應(yīng)對生產(chǎn)及采購過程中的各種例外情況而設(shè)定的一個應(yīng)急庫存量。各種物料的安全庫存量是分別進行設(shè)定的，并需要各工廠的MRP控制員根據(jù)物料的消耗及質(zhì)量情況及時調(diào)整。策略組可選針對自制生產(chǎn)產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)定的生產(chǎn)計劃方式。10：按庫存進行生產(chǎn)，在制定生產(chǎn)計劃時考慮的是總的需求量，系統(tǒng)自動計算生產(chǎn)量時，系統(tǒng)會將當(dāng)前的庫存量考慮在內(nèi)。11:按庫存生產(chǎn)，與10策略的不同點為，在制定生產(chǎn)計劃時考慮的是生產(chǎn)量，系統(tǒng)在計算生產(chǎn)量時不會將當(dāng)前的庫存量考慮在內(nèi)。40:具有最終組裝計劃的批量生產(chǎn)將按庫存生產(chǎn)與按訂單生產(chǎn)結(jié)合的一種混合模式。在正式的客戶訂單到達(dá)之前，生產(chǎn)由預(yù)測所推動。正式的客戶訂單到達(dá)后，會沖減掉相應(yīng)的預(yù)測數(shù)量。當(dāng)銷售訂單量大于生產(chǎn)計劃時，系統(tǒng)根據(jù)會產(chǎn)生新的訂單以滿足銷售短缺的部分。20：按單生產(chǎn)方式，通過銷售訂單驅(qū)動生產(chǎn)和采購業(yè)務(wù)。綜合MRP可選與計劃策略結(jié)合使用，當(dāng)使用11策略時使用2（總需求計劃）逆向消耗期間可選逆向消耗期間定義了銷售訂單或其他需求向過去消耗計劃獨立需求的時段。此參數(shù)設(shè)置與計劃策略相關(guān)。向前消耗期間可選向前消耗期間定義了銷售訂單或其他需求向?qū)硐挠媱潽毩⑿枨蟮臅r段。此參數(shù)設(shè)置與計劃策略相關(guān)?？捎昧繖z查必輸在此設(shè)定該物料系統(tǒng)采用何種方式進行物料的可用量檢查，在訂單的可用性檢查時可根據(jù)不同的可用量檢查組設(shè)定不同的檢查規(guī)則。選擇方法可選定義在系統(tǒng)進行需求計劃時，采用何種方式選擇BOM?！?”:通過生產(chǎn)版本選擇，系統(tǒng)選擇在有效生產(chǎn)版本中定義的可選BOM。獨立/集中可選標(biāo)記能夠決定如何對相關(guān)需求進行分類。生產(chǎn)計劃參數(shù)文件可選在生產(chǎn)計劃參數(shù)文件中，我們可以設(shè)定訂單下達(dá)時會自動觸發(fā)哪些操作。生產(chǎn)調(diào)度員可選生產(chǎn)活動控制中負(fù)責(zé)物料的調(diào)度人員。批次管理需求可選定義該物料是否采用批次管理過量交貨容差可選定義流程訂單交貨時是否允許交貨的數(shù)量大于訂單的數(shù)量。無限的可選定義流程訂單是否允許未限制的過量交貨，即設(shè)定實際交貨的數(shù)量是否可以無限超過所需的生產(chǎn)訂單數(shù)量的標(biāo)識。未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程新舊業(yè)務(wù)流程對照表現(xiàn)行業(yè)務(wù)流程流程

變化未來業(yè)務(wù)流程單位流程編號流程名稱流程編號流程名稱中潤PP-001生產(chǎn)計劃制定流程（按庫存生產(chǎn)）分拆PP-101按庫存生產(chǎn)計劃制定流程PP-102按單生產(chǎn)計劃制定流程中潤PP-002生產(chǎn)計劃制定流程（按單生產(chǎn)）PP-103生產(chǎn)指令下達(dá)流程PP-105按庫存生產(chǎn)計劃制定流程（產(chǎn)能）中潤PP-003操作法編制修訂流程合并轉(zhuǎn)移PP-001產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護流程中潤PP-004工藝規(guī)程編制修訂流程PP-002資源主數(shù)據(jù)維護流程中潤PP-005一般工藝變更流程PP-003主配方主數(shù)據(jù)維護流程中潤PP-006重大工藝變更流程PP-004生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護流程中潤PP-007領(lǐng)料流程新增轉(zhuǎn)移PP-201生產(chǎn)執(zhí)行流程中潤PP-008車間液體料收料流程中潤PP-009產(chǎn)品入庫流程保留PP-203產(chǎn)品入庫流程中潤PP-010不合格品處理業(yè)務(wù)流程新增轉(zhuǎn)移PP-302生產(chǎn)返工流程中潤新增PP-202生產(chǎn)報工流程中潤新增PP-104缺貨處理流程中潤新增PP-301生產(chǎn)計劃變更流程中潤新增PP-303流程訂單技術(shù)關(guān)閉流程中諾PP-101生產(chǎn)計劃制定流程（按庫存生產(chǎn)）分拆PP-101PP-105按庫存生產(chǎn)計劃制定流程按庫存生產(chǎn)計劃制定流程(產(chǎn)能)中諾PP-102生產(chǎn)計劃制定流程（按單生產(chǎn)）PP-102按單生產(chǎn)計劃制定流程中諾PP-103生產(chǎn)指令下達(dá)流程中諾新增PP-104缺貨處理流程中諾PP-103生產(chǎn)計劃調(diào)整流程（按庫存生產(chǎn)）合并PP-301生產(chǎn)計劃變更流程中諾PP-104生產(chǎn)計劃調(diào)整流程（按單生產(chǎn)）中諾PP-105工藝規(guī)程編制流程分拆轉(zhuǎn)移PP-001產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護流程PP-002資源主數(shù)據(jù)維護流程PP-003主配方主數(shù)據(jù)維護流程中諾PP-106工藝規(guī)程變更流程PP-004生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護流程中諾PP-107車間生產(chǎn)領(lǐng)料流程保留PP-201生產(chǎn)執(zhí)行流程中諾新增PP-202生產(chǎn)報工流程中諾PP-108車間生產(chǎn)成品入庫流程保留PP-203產(chǎn)品入庫流程中諾PP-109車間不合格品返工流程保留PP-302生產(chǎn)返工流程中諾新增PP-303流程訂單技術(shù)關(guān)閉流程舊業(yè)務(wù)流程與管理制度對照表中潤藥業(yè)部分：舊業(yè)務(wù)流程圖名稱流程編號現(xiàn)有制度/現(xiàn)有流程生產(chǎn)計劃制定流程（按庫存生產(chǎn)）PP-001SOP-A/SC/05/001生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理規(guī)定；SOP-A/SC/05/012能源計劃和消耗定額管理規(guī)定CSOP-A/SC/05/001-01生產(chǎn)經(jīng)營計劃流程生產(chǎn)計劃制定流程（按單生產(chǎn)）PP-002SOP-A/SC/05/001生產(chǎn)經(jīng)營計劃管理；SOP-A/SC/05/002生產(chǎn)指令管理規(guī)定；SOP-A/SC/05/012能源計劃和消耗定額管理規(guī)定；CSOP-A/SC/05/001-01生產(chǎn)經(jīng)營計劃流程車間操作法編制、修訂業(yè)務(wù)流程PP-003SOP-A/QA/06/026工藝規(guī)程、操作法管理規(guī)定；CSOP-A/QA/06/026-02操作法編制、審批業(yè)務(wù)流程工藝規(guī)程編制、修訂業(yè)務(wù)流程PP-004SOP-A/QA/06/026工藝規(guī)程、操作法管理規(guī)定；CSOP-A/QA/06/026-01工藝規(guī)程編制、審批業(yè)務(wù)流程一般工藝變更流程PP-005SOP-A/QA/06/023變更管理規(guī)定；CSOP-A/QA/06/023-01工藝變更流程重大工藝變更流程PP-006SOP-A/QA/06/023變更管理規(guī)定；CSOP-A/QA/06/023-02工藝變更流程生產(chǎn)領(lǐng)料流程PP-007SOP-A/GY/008/003-05原料、包裝材料接收儲存出庫管理規(guī)定；CSOP-A/GY/08/003-01物料出入庫流程；車間液體料收料流程PP-008SOP-A/GY/008/005-02液體料接收、儲、出庫管理規(guī)定；CSOP-A/GY/08/005-01液體料驗收入庫發(fā)放流程；產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)流程PP-009SOP-A/QA/06/009產(chǎn)品質(zhì)量審核管理規(guī)定SOP-A/QA/06/012產(chǎn)品放行管理規(guī)定CSOP-A/QA/06/012-01產(chǎn)品放行管理規(guī)定流程不合格品處理流程PP-010SOP-A/QA/06/003-03不合格品管理規(guī)定;CSOP-A/QA/06/003-01不合格品管理流程中諾藥業(yè)部分：舊業(yè)務(wù)流程圖名稱流程編號現(xiàn)有制度/現(xiàn)有流程生產(chǎn)計劃制定流程（按庫存生產(chǎn)）PP-101ZNYY/GB/SC/008/E00月度生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)/-生產(chǎn)計劃制定流程（按單生產(chǎn)）PP-102ZNYY/GB/SC/008/E00月度生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)/-生產(chǎn)計劃調(diào)整流程（按庫存生產(chǎn)）PP-103ZNYY/GB/SC/008/E00月度生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)/-生產(chǎn)計劃調(diào)整流程（按單生產(chǎn)）PP-104ZNYY/GB/SC/008/E00月度生產(chǎn)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)/-工藝規(guī)程編制流程PP-105ZNYY/GB/SC/042/E00工藝規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)/-工藝規(guī)程變更流程PP-106ZNYY/GB/SC/043/E00物料消耗管理標(biāo)準(zhǔn)/-ZNYY/GB/SC/042/E00工藝規(guī)程管理標(biāo)準(zhǔn)/-車間生產(chǎn)領(lǐng)料流程PP-107ZNYY/GB/WL/001/E00物料管理標(biāo)準(zhǔn)車間生產(chǎn)成品入庫流程PP-108ZNYY/GB/ZG/026/E00成品取樣管理標(biāo)準(zhǔn)/-ZNYY/GB/WL/009/D00成品倉庫管理標(biāo)準(zhǔn)/-車間不合格品返工流程PP-109ZNYY/CX/09/E00不合格品控制程序/ZNYY/CX/09/E00-01不合格品控制流程圖未來系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程PP-001_產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護流程第一部分：流程概述流程目的產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)收集、審批與系統(tǒng)維護工作。適用范圍適用于新產(chǎn)品BOM創(chuàng)建及現(xiàn)有產(chǎn)品BOM變更的業(yè)務(wù)處理。注意事項申請部門填寫申請表時，要清晰描述變更的內(nèi)容和要求時間，部門負(fù)責(zé)人對申請表的內(nèi)容審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門的審核人員對變更的內(nèi)容要清楚界定變更屬于新增、修改還是刪除（失效）。生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員在收到審批后的申請表后必須及時、準(zhǔn)確、完整地完成數(shù)據(jù)維護工作，并反饋至申請部門。未來流程與原流程的變化建立了成文而規(guī)范的產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護流程。未來流程規(guī)范了對產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)收集、審批及系統(tǒng)維護工作的管理，為及時、準(zhǔn)確獲取產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)提供支持。通過未來流程設(shè)計，可以為生產(chǎn)計劃、采購計劃制定以及財務(wù)生產(chǎn)成本核算工作提供數(shù)據(jù)支持。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)技術(shù)部門填寫產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表當(dāng)增加新產(chǎn)品或現(xiàn)有產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)有變更需求時，生產(chǎn)技術(shù)部門填寫產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表。《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》02生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審核生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審核產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表并簽字確認(rèn)?！懂a(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》03生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表，并簽字確認(rèn)。《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》04生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員有新物料？判斷在該生產(chǎn)工廠中是否有新物料，有新物料時，驅(qū)動05；無新物料時，直接執(zhí)行06?！懂a(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》MM03/MM6005生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員物料主數(shù)據(jù)維護流程主數(shù)據(jù)維護員驅(qū)動物料主數(shù)據(jù)維護流程?！懂a(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》06生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員維護產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)完成產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護工作《產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)維護申請表》CS01/CS0207生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員通知申請部門復(fù)核產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)維護員及時通知相關(guān)部門復(fù)核產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)。08申請部門復(fù)核產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)申請部門在SAP系統(tǒng)內(nèi)復(fù)核產(chǎn)品BOM主數(shù)據(jù)。CS0399結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《產(chǎn)品BOM維護申請表》用于新產(chǎn)品BOM創(chuàng)建及現(xiàn)有產(chǎn)品BOM變更的申請。2PP-002_資源主數(shù)據(jù)維護流程第一部分：流程概述流程目的資源主數(shù)據(jù)收集、審批與系統(tǒng)維護工作。適用范圍適用于資源創(chuàng)建及變更的業(yè)務(wù)處理。注意事項申請部門填寫申請表時，要清晰描述變更的內(nèi)容和要求時間，部門負(fù)責(zé)人對申請表的內(nèi)容審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門的審核人員對變更的內(nèi)容要清楚界定變更屬于新增、修改還是刪除（失效）。生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員在收到審批后的申請表后必須及時、準(zhǔn)確、完整地完成數(shù)據(jù)維護工作，并反饋至申請部門。未來流程與原流程的變化建立了成文而規(guī)范的資源主數(shù)據(jù)維護流程。未來流程規(guī)范了對資源主數(shù)據(jù)收集、審批及系統(tǒng)維護工作的管理，為及時準(zhǔn)確獲取資源主數(shù)據(jù)提供支持。通過未來流程設(shè)計，可以為生產(chǎn)計劃制定和財務(wù)生產(chǎn)成本核算工作提供數(shù)據(jù)支持。第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)車間成本員填寫資源主數(shù)據(jù)維護申請表當(dāng)資源發(fā)生新增或變更時，生產(chǎn)車間成本員填寫資源主數(shù)據(jù)維護申請表，車間主任簽字確認(rèn)?！顿Y源主數(shù)據(jù)維護申請表》《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》02財務(wù)部門成本會計填寫成本核算數(shù)據(jù)財務(wù)部門成本會計在資源主數(shù)據(jù)維護申請表上填寫成本核算數(shù)據(jù)。《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》03財務(wù)部門成本負(fù)責(zé)人審批財務(wù)部門成本負(fù)責(zé)人審核成本核算數(shù)據(jù)，并簽字確認(rèn)?！顿Y源主數(shù)據(jù)維護申請表》《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》04生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審批生產(chǎn)管理部門生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審核資源主數(shù)據(jù)維護申請表，并簽字確認(rèn)。《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》05生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員維護資源主數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員及時完成資源主數(shù)據(jù)的維護工作?！顿Y源主數(shù)據(jù)維護申請表》CRC1/CRC206生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員通知生產(chǎn)車間和財務(wù)部門復(fù)核資源主數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員通知車間和相關(guān)部門復(fù)核資源主數(shù)據(jù)。07財務(wù)部門成本會計復(fù)核資源主數(shù)據(jù)財務(wù)部門成本會計接到生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員的通知后，在SAP系統(tǒng)中核對相關(guān)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整。CRC308生產(chǎn)車間成本員復(fù)核資源主數(shù)據(jù)生產(chǎn)車間成本員接到生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員的通知后，在SAP系統(tǒng)中核對相關(guān)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整。CRC399結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《資源主數(shù)據(jù)維護申請表》用于資源主數(shù)據(jù)創(chuàng)建及變更的申請。2PP-003_主配方主數(shù)據(jù)維護流程第一部分：流程概述流程目的主配方主數(shù)據(jù)收集、審批與系統(tǒng)維護工作。適用范圍適用于主配方的創(chuàng)建及變更的業(yè)務(wù)處理。注意事項申請部門填寫申請表時，要清晰描述變更的內(nèi)容和要求時間，部門負(fù)責(zé)人對申請表的內(nèi)容審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門的審核人員對變更的內(nèi)容要清楚界定變更屬于新增、修改還是刪除（失效）。主數(shù)據(jù)維護員在收到審批后的申請表后必須及時、準(zhǔn)確、完整地完成數(shù)據(jù)維護工作，并反饋至申請部門。未來流程與原流程的變化建立了成文而規(guī)范的主配方主數(shù)據(jù)維護流程。未來流程規(guī)范了對主配方主數(shù)據(jù)收集、審批及系統(tǒng)維護工作的管理，為及時、準(zhǔn)確獲取主配方主數(shù)據(jù)提供支持。通過未來流程設(shè)計，可以為生產(chǎn)計劃、采購計劃制定以及財務(wù)生產(chǎn)成本核算工作提供數(shù)據(jù)支持。第二部分：業(yè)務(wù)流程圖第三部分：業(yè)務(wù)流程概述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)技術(shù)部門填寫主配方主數(shù)據(jù)維護申請表當(dāng)增加主配方主數(shù)據(jù)或現(xiàn)有主配方主數(shù)據(jù)有變更需求時，生產(chǎn)技術(shù)部門填寫主配方主數(shù)據(jù)維護申請表。《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》02生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審核生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審核主配方主數(shù)據(jù)維護申請表并簽字確認(rèn)?！吨髋浞街鲾?shù)據(jù)維護申請表》《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》03生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批主配方主數(shù)據(jù)維護申請表，并簽字確認(rèn)?！吨髋浞街鲾?shù)據(jù)維護申請表》《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》04生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員維護主配方主數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員完成主配方主數(shù)據(jù)維護工作《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》C201/C20205生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員通知申請部門復(fù)核主配方主數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員及時完成主配方主數(shù)據(jù)的更新并及時通知相關(guān)復(fù)核相關(guān)信息。06申請部門復(fù)核主配方主數(shù)據(jù)申請部門接到生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員的通知后，在系統(tǒng)中核對相關(guān)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整。C20399結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《主配方主數(shù)據(jù)維護申請表》主配方主數(shù)據(jù)創(chuàng)建及變更的申請。2PP-004_生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護流程第一部分：流程概述流程目的生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)收集、審批與系統(tǒng)維護工作。適用范圍適用于生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)的創(chuàng)建及變更。注意事項申請部門填寫申請表時，要清晰描述變更的內(nèi)容和要求時間，部門負(fù)責(zé)人對申請表的內(nèi)容審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門的審核人員對變更的內(nèi)容要清楚界定變更屬于新增、修改還是刪除（失效）。生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員在收到審批后的申請表后必須及時、準(zhǔn)確、完整地完成數(shù)據(jù)維護工作，并反饋至申請部門。未來流程與原流程的變化建立了成文而規(guī)范的生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護流程。未來流程規(guī)范了對生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)收集、審批及系統(tǒng)維護工作的管理，為及時準(zhǔn)確確定產(chǎn)品生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)提供支持。通過未來流程設(shè)計，可以為財務(wù)成本核算以及生產(chǎn)計劃、采購計劃制定工作提供數(shù)據(jù)支持。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)技術(shù)部門填寫生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表當(dāng)增加生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)或現(xiàn)有生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)有變更需求時，生產(chǎn)技術(shù)部門填寫生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表?！渡a(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》《生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》02生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審批生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人審核生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表并簽字確認(rèn)?！渡a(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》《生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》03生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員維護生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)維護員完成生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護工作《生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》C22304生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員通知申請部門復(fù)核生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員及時完成生產(chǎn)版本的更新后，通知申請部門復(fù)核相關(guān)信息。05申請部門復(fù)核生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)申請部門接到生產(chǎn)管理部門主數(shù)據(jù)維護員的通知后，在系統(tǒng)中核對相關(guān)信息，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和完整。C22399結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)維護申請表》用于生產(chǎn)版本主數(shù)據(jù)創(chuàng)建及變更的申請。2PP-101_按庫存生產(chǎn)計劃制定流程第一部分：流程概述流程目的基于庫存生產(chǎn)計劃模式，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能制定生產(chǎn)計劃。適用范圍適用于銷售公司提供銷售預(yù)測，生產(chǎn)管理部門利用SAP系統(tǒng)MRP運算功能制定生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)處理。注意事項銷售部門制定銷售需求計劃時，需要清晰描述產(chǎn)品需求量，盡可能提高預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，部門負(fù)責(zé)人需要對需求計劃進行審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門計劃員在SAP系統(tǒng)錄入銷售需求計劃時，需要確保錄入數(shù)據(jù)與銷售部門提供數(shù)據(jù)一致性。MRP運行完成后，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時對自制產(chǎn)品生產(chǎn)計劃建議進行評估，以便確保生產(chǎn)計劃的合理性與可操作性。采購部門計劃員需要及時對外購生產(chǎn)材料的采購計劃建議進行評估，以便在滿足生產(chǎn)需要的前提下，確保采購計劃的合理性與可操作性。結(jié)合銷售需求，生產(chǎn)計劃及采購計劃均能夠滿足業(yè)務(wù)需求時，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時將生產(chǎn)計劃交主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)審批。生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時下達(dá)生產(chǎn)計劃給生產(chǎn)車間、采購、銷售等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。未來流程與原流程的變化未來流程將逐步取代目前手工編制生產(chǎn)計劃和采購計劃的業(yè)務(wù)處理模式，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能快速編制更為合理的生產(chǎn)計劃與采購計劃，進一步提高工作效率和工作質(zhì)量。借助于SAP系統(tǒng)平臺，可以實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)和采購三大計劃體系的有效集成，為部門間信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)作和有效溝通提供便利。將來業(yè)務(wù)流程對生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、銷售需求預(yù)測準(zhǔn)確性等業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)提出了更高要求，否則難以發(fā)揮SAP系統(tǒng)所提供的先進功能。將來業(yè)務(wù)流程將會進一步完善目前銷售部門、生產(chǎn)管理部門之間的工作職能劃分，如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性是銷售部門的工作重心，在滿足銷售需求的前提下，如何合理制定生產(chǎn)計劃并有效指導(dǎo)采購及車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)，則是生產(chǎn)管理部門的工作重心。將來業(yè)務(wù)流程在一定程度上將會逐步改變生產(chǎn)計劃員、采購計劃員等崗位的現(xiàn)有工作習(xí)慣，大量的、規(guī)范化的數(shù)據(jù)處理將由系統(tǒng)自動完成，而對系統(tǒng)處理結(jié)果的評估、結(jié)合實際業(yè)務(wù)需要對系統(tǒng)計劃建議的必要調(diào)整、業(yè)務(wù)處理異常時部門/崗位之間的及時溝通等工作，將成為計劃員崗位的工作重心。生產(chǎn)管理部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合生產(chǎn)實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)。采購部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合采購實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)材料采購計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)采購業(yè)務(wù)。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01銷售產(chǎn)銷協(xié)調(diào)員制訂銷售需求計劃根據(jù)市場預(yù)測，市場部提出產(chǎn)品銷售需求計劃，服務(wù)部與市場部溝通后，對數(shù)據(jù)進行匯總確認(rèn)。《銷售需求計劃》02銷售部門負(fù)責(zé)人審核銷售部門負(fù)責(zé)人審核產(chǎn)品銷售需求計劃，并簽字確認(rèn)?！朵N售需求計劃》《銷售需求計劃》03生產(chǎn)管理部門計劃員錄入銷售需求計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)確認(rèn)的銷售需求計劃錄入到SAP系統(tǒng)中?！朵N售需求計劃》《計劃獨立需求》MD61/MD6204生產(chǎn)管理部門計劃員運行MRP生產(chǎn)管理部門計劃員按銷售銷售需求計劃運行MRP?！队媱潽毩⑿枨蟆贰队媱澯唵巍稭D01/MD0205生產(chǎn)管理部門計劃員評估MRP結(jié)果生產(chǎn)管理部門計劃員對MRP結(jié)果進行評估，必要時進行調(diào)整。MD04/MD05/MD06/MD0706生產(chǎn)管理部門計劃員接受計劃建議？生產(chǎn)管理部門計劃員不接受MRP結(jié)果，執(zhí)行03重復(fù)上述步驟；接受MRP結(jié)果，執(zhí)行07。07采購部門計劃員評估材料采購計劃采購部門計劃員根據(jù)MRP結(jié)果確認(rèn)采購計劃是否可行。08采購部門計劃員接受采購計劃采購部門計劃員不接受MRP結(jié)果，執(zhí)行03重復(fù)上述步驟；接受MRP結(jié)果，執(zhí)行09。09生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批《生產(chǎn)計劃》10生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)確認(rèn)后的MRP結(jié)果下達(dá)生產(chǎn)計劃。《生產(chǎn)計劃》11生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程生產(chǎn)計劃發(fā)布后，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)指令下達(dá)流程。99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《計劃獨立需求》用于銷售部門提出月度產(chǎn)品銷售需求計劃時，完整記錄產(chǎn)品需求計劃信息。2《生產(chǎn)計劃》生產(chǎn)管理部門根據(jù)系統(tǒng)MRP運行結(jié)果，經(jīng)過修訂及采購部門確認(rèn)后生成的單據(jù)。3《計劃訂單》經(jīng)MRP運算后，用于確定生產(chǎn)計劃和采購計劃。PP-102_按單生產(chǎn)計劃制定流程第一部分：流程概述流程目的基于按單生產(chǎn)計劃模式，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能制定生產(chǎn)計劃。適用范圍適用于經(jīng)營公司/銷售公司根據(jù)客戶特定銷售訂單需求，生產(chǎn)管理部門結(jié)合產(chǎn)能等因素制定生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)處理。注意事項接到客戶特定銷售訂單時，經(jīng)營公司/銷售公司需要及時、準(zhǔn)確地完成SAP系統(tǒng)銷售訂單數(shù)據(jù)錄入工作（銷售訂單要明確包裝墨稿確認(rèn)周期）。客戶對產(chǎn)品提出特殊要求時，經(jīng)營公司/銷售公司需要及時、準(zhǔn)確地將有關(guān)變化信息傳遞給生產(chǎn)、采購等部門。生產(chǎn)管理部門計劃員要根據(jù)銷售訂單需求，及時運行MRP系統(tǒng)。MRP運行完成后，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時對自制產(chǎn)品生產(chǎn)計劃建議進行評估，以便確保生產(chǎn)計劃的合理性與可操作性。采購部門計劃員需要及時對外購生產(chǎn)材料的采購計劃建議進行評估，以便在滿足生產(chǎn)需要的前提下，確保采購計劃的合理性與可操作性。生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時下達(dá)生產(chǎn)計劃給生產(chǎn)車間、采購、銷售等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。未來流程與原流程的變化未來流程將逐步取代目前手工編制生產(chǎn)計劃和采購計劃的業(yè)務(wù)處理模式，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能快速編制更為合理的生產(chǎn)計劃與采購計劃，進一步提高工作效率和工作質(zhì)量。借助于SAP系統(tǒng)平臺，可以實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)和采購三大計劃體系的有效集成，為部門間信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)作和有效溝通提供便利。將來業(yè)務(wù)流程對生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、銷售訂單的準(zhǔn)確性和及時性等業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)提出了更高要求，否則難以發(fā)揮SAP系統(tǒng)所提供的先進功能。將來業(yè)務(wù)流程在一定程度上將會逐步改變生產(chǎn)計劃員、采購計劃員等崗位的現(xiàn)有工作習(xí)慣，大量的、規(guī)范化的數(shù)據(jù)處理將由系統(tǒng)自動完成，而對系統(tǒng)處理結(jié)果的評估、結(jié)合實際業(yè)務(wù)需要對系統(tǒng)計劃建議的必要調(diào)整、業(yè)務(wù)處理異常時部門/崗位之間的及時溝通等工作，將成為計劃員崗位的工作重心。生產(chǎn)管理部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合生產(chǎn)實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)。采購部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合采購實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)材料采購計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)采購業(yè)務(wù)。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01銷售部門SD外貿(mào)標(biāo)準(zhǔn)下單流程《銷售訂單》02銷售部門SD公司間銷售下單流程《銷售訂單》03生產(chǎn)管理部門計劃員運行MRP生產(chǎn)管理部門計劃員按銷售訂單運行MRP?！朵N售訂單》《計劃訂單》MD01/MD0204生產(chǎn)管理部門計劃員評估MRP結(jié)果生產(chǎn)管理部門計劃員對MRP結(jié)果進行評估，必要時進行調(diào)整。MD04/MD05/MD06/MD0705生產(chǎn)管理部門計劃員接受計劃建議？生產(chǎn)管理部門計劃員不接受MRP結(jié)果，執(zhí)行01、02重復(fù)上述步驟；接受MRP結(jié)果，執(zhí)行06。06采購部門計劃員評估材料采購計劃采購部門計劃員根據(jù)MRP結(jié)果確認(rèn)采購計劃是否可行。07采購部門計劃員接受采購計劃采購部門計劃員不接受MRP結(jié)果，執(zhí)行01、02重復(fù)上述步驟；接受MRP結(jié)果，執(zhí)行08。08生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)確認(rèn)后的MRP結(jié)果下達(dá)生產(chǎn)計劃。《生產(chǎn)計劃》09生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程生產(chǎn)計劃發(fā)布后，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)指令下達(dá)流程。99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《計劃訂單》系統(tǒng)單據(jù)，反映MRP運行結(jié)果。2《生產(chǎn)計劃》生產(chǎn)管理部門根據(jù)系統(tǒng)MRP運行結(jié)果，經(jīng)過修訂及采購部門確認(rèn)后生成的單據(jù)。PP-103_生產(chǎn)指令下達(dá)流程第一部分：流程概述流程目的對生產(chǎn)計劃進行排產(chǎn)，經(jīng)評估可行之后，下達(dá)給有關(guān)生產(chǎn)車間執(zhí)行。適用范圍適用于庫存生產(chǎn)、按單等生產(chǎn)模式，生產(chǎn)管理部門結(jié)合產(chǎn)能、物料庫存等因素下達(dá)生產(chǎn)指令的業(yè)務(wù)處理。注意事項生產(chǎn)計劃制定完成后，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時對生產(chǎn)計劃進行分解，作為車間日常生產(chǎn)的指令以流程訂單形式下達(dá)給生產(chǎn)車間執(zhí)行。下達(dá)流程訂單之前，生產(chǎn)管理部門計劃員需要檢查相關(guān)生產(chǎn)物料庫存是否能夠滿足生產(chǎn)需要。出現(xiàn)物料短缺時，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時與倉庫、采購供應(yīng)等部門協(xié)調(diào)，保障供應(yīng)。遇到產(chǎn)品返工、試生產(chǎn)等情況，以及正常產(chǎn)品臨時性生產(chǎn)任務(wù)時，可以采用直接創(chuàng)建流程訂單方式來指導(dǎo)車間生產(chǎn)作業(yè)（此功能操作應(yīng)當(dāng)是受控的）。未來流程與原流程的變化未來流程將取代目前手工下達(dá)生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)處理模式，生產(chǎn)計劃管理部門通過SAP系統(tǒng)以流程訂單形式下達(dá)生產(chǎn)指令，用于指導(dǎo)各車間日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)。未來流程通過流程訂單建立了生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)車間、采購部門、銷售管理部門之間的業(yè)務(wù)集成關(guān)系，為這些部門之間的信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)作和有效溝通提供支持。生產(chǎn)管理部門計劃員在下達(dá)流程訂單之前，能夠通過SAP系統(tǒng)提供的物料可用性檢查功能來檢查生產(chǎn)所需材料是否能夠用，進而提前提前發(fā)現(xiàn)物料短缺問題。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)材料庫存不能滿足生產(chǎn)需要時，可以及時與采購部門協(xié)商，以便確保生產(chǎn)材料能夠滿足生產(chǎn)需要，從而保證了下達(dá)給車間的生產(chǎn)指令的合理性與可操作性。采購供應(yīng)部門通過流程訂單可以隨時了解生產(chǎn)材料最新需求情況，可以及時通知供應(yīng)商送貨，以便滿足生產(chǎn)需要。使用流程訂單指導(dǎo)車間日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)，進而可以隨時掌握各個車間生產(chǎn)進度、生產(chǎn)成本最新數(shù)據(jù)等。倉庫收、發(fā)貨業(yè)務(wù)系統(tǒng)處理及時性決定了物料庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性則會直接影響到SAP系統(tǒng)里生產(chǎn)物料可用性檢查結(jié)果的真實性。第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)管理部門計劃員按庫存生產(chǎn)計劃制定流程計劃訂單02生產(chǎn)管理部門計劃員按單生產(chǎn)計劃制定流程計劃訂單03生產(chǎn)管理部門計劃員計劃訂單轉(zhuǎn)流程訂單生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)庫存生產(chǎn)、按單生產(chǎn)流程輸出的計劃訂單制定流程訂單。計劃訂單流程訂單COR7/COR804生產(chǎn)管理部門計劃員創(chuàng)建流程訂單根據(jù)返工、試生產(chǎn)等情況創(chuàng)建流程訂單。流程訂單COR105生產(chǎn)管理部門計劃員物料可用性檢查生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)生成的流程訂單對物料庫存情況進行核對。流程訂單06生產(chǎn)管理部門計劃員物料短缺？生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)物料檢查結(jié)果，判斷是否有物料短缺。若有物料短缺，執(zhí)行07缺貨處理流程；若物料不短缺，執(zhí)行08下達(dá)流程訂單。07生產(chǎn)管理部門計劃員缺貨處理流程在物料短缺的情況下，執(zhí)行此流程。08生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)流程訂單生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)實際情況，按合理方式向車間下達(dá)流程訂單。流程訂單09生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)執(zhí)行流程下達(dá)流程訂單后，進入生產(chǎn)執(zhí)行流程。99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《計劃訂單》根據(jù)庫存生產(chǎn)、按單生產(chǎn)流程經(jīng)MRP運算生成的訂單。2《流程訂單》根據(jù)計劃訂單經(jīng)核算物料可用性檢查后，按合理方式下達(dá)的訂單。PP-104_缺貨處理流程第一部分：流程概述流程目的基于生產(chǎn)指令下達(dá)流程，生產(chǎn)所需材料出現(xiàn)短缺時，對物料短缺情況進行處理，必要時啟動采購流程，以便確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。適用范圍適用于按庫存生產(chǎn)、按單生產(chǎn)模式，生產(chǎn)管理部門結(jié)合物料可用性檢查結(jié)果對物料短缺進行處理的業(yè)務(wù)流程。注意事項系統(tǒng)提示物料短缺時，生產(chǎn)管理部門計劃員通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新，得到最新的物料可用性檢查結(jié)果。生產(chǎn)管理部門計劃員、采購部門計劃員要對系統(tǒng)物料可用性檢查結(jié)果進行認(rèn)真復(fù)核，以便確定是否確實存在物料短缺問題。采購部門計劃員核實確實缺貨時，立即啟動通用物資采購流程及散裝物料采購收貨業(yè)務(wù)流程、包裝（可點數(shù)）物料采購收貨業(yè)務(wù)流程。采購部門計劃員要及時將短缺物料到貨情況及時反饋給生產(chǎn)管理部門計劃員。未來流程與原流程的變化生產(chǎn)管理部門計劃員在下達(dá)流程訂單之前，可以通過SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成平臺檢查生產(chǎn)所需材料庫存是否可以滿足生產(chǎn)需要，以便提前發(fā)現(xiàn)物料短缺情況，從而保證了下達(dá)給車間的生產(chǎn)指令的合理性與可操作性。如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)材料庫存不能滿足生產(chǎn)需要時，可以及時與采購部門協(xié)商，以便確保生產(chǎn)材料在生產(chǎn)時可用。倉庫收、發(fā)貨業(yè)務(wù)系統(tǒng)處理及時性決定了物料庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性則會直接影響到SAP系統(tǒng)里生產(chǎn)物料可用性檢查結(jié)果的真實性。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程02生產(chǎn)管理部門計劃員更新各物料可用量生產(chǎn)管理部門計劃員在進行物料可用性檢查時，更新最新物料庫存情況。COR2/MDVP/COHVPI03生產(chǎn)管理部門計劃員查看短缺物料清單生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)根據(jù)更新后的庫存數(shù)據(jù)，檢查物料具體情況確定短缺的具體物料。COR2/CO24/COOISPI04生產(chǎn)管理部門計劃員物料短缺？生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)物料檢查結(jié)果，判斷是否有物料短缺。若有物料短缺，執(zhí)行05與材料供應(yīng)部門協(xié)調(diào)；若物料不短缺，執(zhí)行07下達(dá)流程訂單。05采購部門計劃員采購部門增補采購備貨采購部門計劃員對短缺的物料進行增補采購備貨。06采購部門計劃員通知生產(chǎn)管理部門計劃員可排產(chǎn)短缺物料執(zhí)行完采購收貨業(yè)務(wù)后，通知生產(chǎn)管理部門計劃員可排產(chǎn)；短缺物料屬于在途、在檢、已到位未入賬等情況，供應(yīng)部門通知生產(chǎn)管理部門計劃員可排產(chǎn)。07生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途12PP-105_按庫存生產(chǎn)計劃制定流程(產(chǎn)能)第一部分：流程概述流程目的基于庫存生產(chǎn)計劃模式和產(chǎn)能最大化需求，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能制定生產(chǎn)計劃。適用范圍適用于銷售公司提供銷售預(yù)測，銷售部門/生產(chǎn)管理部門結(jié)合產(chǎn)成品庫存、產(chǎn)能最大化等因素確定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)管理部門通過SAP系統(tǒng)MRP運算功能，制定其它自制產(chǎn)品（如半成品等）生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)處理。注意事項銷售部門制定銷售需求計劃時，需要清晰描述產(chǎn)品需求量，盡可能提高預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，部門負(fù)責(zé)人需要對需求計劃進行審核確認(rèn)。生產(chǎn)管理部門計劃員需要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)能最大化需求和銷售制定的需求計劃制定產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。生產(chǎn)管理部門計劃員錄入系統(tǒng)前，產(chǎn)量計劃需要經(jīng)過生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。生產(chǎn)管理部門計劃員錄入系統(tǒng)時，要求確保錄入產(chǎn)品信息與需求一致。MRP運行完成后，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時對自制產(chǎn)品生產(chǎn)計劃建議進行評估，以便確保生產(chǎn)計劃的合理性與可操作性。采購部門計劃員需要及時對外購生產(chǎn)材料的采購計劃建議進行評估，以便在滿足生產(chǎn)需要的前提下，確保采購計劃的合理性與可操作性。結(jié)合銷售需求，生產(chǎn)計劃及采購計劃均能夠滿足業(yè)務(wù)需求時，生產(chǎn)管理部門計劃員需要及時下達(dá)生產(chǎn)計劃給生產(chǎn)車間、采購、銷售等相關(guān)業(yè)務(wù)部門。未來流程與原流程的變化未來流程將部分取代目前手工編制生產(chǎn)計劃的業(yè)務(wù)處理模式，取代目前手工編制采購計劃的業(yè)務(wù)處理模式，利用SAP系統(tǒng)提供MRP功能快速編制自制半成品的生產(chǎn)計劃以及外購生產(chǎn)材料的采購計劃，進一步提高工作效率和工作質(zhì)量。借助于SAP系統(tǒng)平臺，可以實現(xiàn)銷售、生產(chǎn)和采購三大計劃體系的有效集成，為部門間信息共享、業(yè)務(wù)協(xié)作和有效溝通提供便利。將來業(yè)務(wù)流程對生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、銷售需求預(yù)測準(zhǔn)確性等業(yè)務(wù)處理環(huán)節(jié)提出了更高要求，否則難以發(fā)揮SAP系統(tǒng)所提供的先進功能。將來業(yè)務(wù)流程在一定程度上將會逐步改變生產(chǎn)計劃員、采購計劃員等崗位的現(xiàn)有工作習(xí)慣，大量的、規(guī)范化的數(shù)據(jù)處理將由系統(tǒng)自動完成，而對系統(tǒng)處理結(jié)果的評估、結(jié)合實際業(yè)務(wù)需要對系統(tǒng)計劃建議的必要調(diào)整、業(yè)務(wù)處理異常時部門/崗位之間的及時溝通等工作，將成為計劃員崗位的工作重心。生產(chǎn)管理部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合生產(chǎn)實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)。采購部門計劃員基于系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)平臺，可以結(jié)合采購實際業(yè)務(wù)需要，對系統(tǒng)提供的生產(chǎn)材料采購計劃建議進行評估與調(diào)整，以便有效指導(dǎo)采購業(yè)務(wù)。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01銷售產(chǎn)銷協(xié)調(diào)員制訂銷售需求計劃根據(jù)市場預(yù)測，市場部提出產(chǎn)品銷售需求計劃，服務(wù)部與市場部溝通確認(rèn)。《銷售需求計劃》02銷售部門負(fù)責(zé)人審核銷售部門負(fù)責(zé)人審核銷售需求計劃，部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)?！朵N售需求計劃》《銷售需求計劃》03生產(chǎn)管理部門計劃員制定產(chǎn)量計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)銷售需求計劃及生產(chǎn)產(chǎn)能制定生產(chǎn)計劃?！懂a(chǎn)量計劃》04生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)審批產(chǎn)量計劃。審批通過執(zhí)行05；審批不通過返回03?！懂a(chǎn)量計劃》《產(chǎn)量計劃》05生產(chǎn)管理部門計劃員錄入產(chǎn)量計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)審批的產(chǎn)量計劃錄入到SAP系統(tǒng)中?！懂a(chǎn)量計劃》《計劃獨立需求》MD61/MD6206生產(chǎn)管理部門計劃員運行MRP系統(tǒng)根據(jù)錄入的產(chǎn)量計劃運行MRP出具計劃訂單?！队媱潽毩⑿枨蟆贰队媱澯唵巍稭D01/MD0207生產(chǎn)管理部門計劃員評估MRP結(jié)果生產(chǎn)管理部門計劃員對MRP結(jié)果進行評估，必要時進行調(diào)整。MD04/MD05/MD06/MD0708采購部門計劃員評估材料采購計劃采購部門計劃員根據(jù)MRP結(jié)果確認(rèn)采購計劃是否可行。09采購部門計劃員接受采購建議？采購部門計劃員不接受采購建議，執(zhí)行03；接受采購建議，執(zhí)行10。10生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)確認(rèn)后的MRP結(jié)果下達(dá)生產(chǎn)計劃。《生產(chǎn)計劃》11生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程生產(chǎn)計劃發(fā)布后，轉(zhuǎn)入生產(chǎn)指令下達(dá)流程。99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《銷售需求計劃》銷售部門提出月度產(chǎn)品銷售需求計劃時，用于完整記錄產(chǎn)品需求計劃信息，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確完整。2《產(chǎn)量計劃》生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)銷售部門的銷售需求計劃及產(chǎn)能制定產(chǎn)品產(chǎn)量計劃。3《計劃獨立需求》生產(chǎn)管理部門員將產(chǎn)量計劃錄入系統(tǒng)后，系統(tǒng)可以提供相應(yīng)的產(chǎn)品計劃信息。4《計劃訂單》生產(chǎn)管理部門計劃員將產(chǎn)量計劃錄入系統(tǒng)后，系統(tǒng)運行MRP后提供的產(chǎn)品材料需求計劃。5《生產(chǎn)計劃》生產(chǎn)管理部門計劃員根據(jù)系統(tǒng)MRP運行結(jié)果，經(jīng)過修訂及采購部門確認(rèn)后生成的單據(jù)。PP-201_生產(chǎn)執(zhí)行流程第一部分：流程概述流程目的生產(chǎn)車間根據(jù)接到的流程訂單，組織完成相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理流程。適用范圍適用于車間日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理，包括正常產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品試制以及生產(chǎn)返工等多種類型的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。注意事項生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)計劃員下達(dá)的流程訂單后，需要檢查核對流程訂單數(shù)量、生產(chǎn)日期、所需材料數(shù)量和生產(chǎn)工藝等信息。生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)實際情況及車間線邊庫材料庫存情況，確定是否需要去倉庫領(lǐng)料。如果需要領(lǐng)料時，首先在SAP系統(tǒng)里創(chuàng)建預(yù)留，正確填寫所需要物料及其數(shù)量，并打印需料單去倉庫領(lǐng)料。倉庫發(fā)料后打印生產(chǎn)領(lǐng)料單作為雙方最終的物料交接單據(jù)。生產(chǎn)執(zhí)行過程中需要記錄實際的生產(chǎn)材料消耗、工時消耗等數(shù)據(jù)，也需要記錄每批產(chǎn)品完工數(shù)量，用于流程訂單報工的業(yè)務(wù)處理。未來流程與原流程的變化基于未來流程設(shè)計，生產(chǎn)計劃管理部門通過SAP系統(tǒng)以流程訂單形式下達(dá)生產(chǎn)指令，用于指導(dǎo)各個車間日常生產(chǎn)業(yè)務(wù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃與車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)的有效銜接。通過SAP系統(tǒng)流程訂單，采購供應(yīng)部門可以隨時了解生產(chǎn)進度以及生產(chǎn)材料需求情況，可以隨時查看倉庫和車間線邊庫生產(chǎn)材料最新庫存數(shù)據(jù)，以此為基礎(chǔ)有效指導(dǎo)采購業(yè)務(wù)，為生產(chǎn)順利進行提供保障。通過SAP系統(tǒng)流程訂單，可以將車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)與質(zhì)檢部門產(chǎn)品檢驗業(yè)務(wù)進行有效集成，提高工作效率。通過SAP系統(tǒng)流程訂單，銷售管理部門可以隨時查詢最新的生產(chǎn)計劃安排及生產(chǎn)進度，以便對客戶產(chǎn)品交付工作進行有效指導(dǎo)。將來流程設(shè)計將取代目前手工記賬的業(yè)務(wù)模式，可以使用SAP系統(tǒng)流程訂單記錄車間日常生產(chǎn)領(lǐng)料、材料消耗、工時消耗，以及完工產(chǎn)品數(shù)量等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，同時能夠自動完成生產(chǎn)成本核算的業(yè)務(wù)處理，保證了成本核算的實時性和準(zhǔn)確性，進一步提高工作效率和工作質(zhì)量。按照將來流程設(shè)計，生產(chǎn)結(jié)帳日期將會與財務(wù)結(jié)帳日期保持一致，按自然月進行分析和統(tǒng)計，出具生產(chǎn)報表和財務(wù)報表，能夠更為客觀地反映生產(chǎn)進度，獲得更為真實和合理的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)。流程訂單里包含了產(chǎn)品計劃產(chǎn)量/實際產(chǎn)量、材料計劃用量/實際消耗量、工時計劃用量/實際用量等數(shù)據(jù)，可以對這些生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及差異進行分析，找出原因，便于對車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)進行精細(xì)化管理，不斷提高生產(chǎn)管理水平。通過流程訂單，建立了每個批次完工產(chǎn)品數(shù)量與其生產(chǎn)過程中材料消耗、制造費用等的對應(yīng)關(guān)系，為批次成本核算提供數(shù)據(jù)保障。隨著以后流程訂單歷史數(shù)據(jù)的不斷積累，可以獲取更為合理的材料消耗定額等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，通過對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的不斷優(yōu)化，可以提高SAP系統(tǒng)MRP結(jié)果的準(zhǔn)確性，為以后編制出更為合理的生產(chǎn)計劃和采購計劃打下堅實基礎(chǔ)。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)計劃員生產(chǎn)指令下達(dá)流程流程訂單02生產(chǎn)車間檢查流程訂單生產(chǎn)車間對生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)的流程訂單進行檢查。流程訂單COR303生產(chǎn)車間需要領(lǐng)料？生產(chǎn)車間檢查物料庫存情況，不需要領(lǐng)料的，執(zhí)行08執(zhí)行生產(chǎn)；需要領(lǐng)料的，執(zhí)行04創(chuàng)建預(yù)留單。04生產(chǎn)車間創(chuàng)建預(yù)留單需要領(lǐng)取物料時，生產(chǎn)車間在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建預(yù)留單。MB2105生產(chǎn)車間打印需料單生產(chǎn)車間打印需料單去倉庫領(lǐng)料。需料單06倉庫MM倉庫轉(zhuǎn)儲流程(庫存地點-庫存地點)倉庫根據(jù)生產(chǎn)車間需料單在系統(tǒng)內(nèi)做物料庫存轉(zhuǎn)移記賬。07生產(chǎn)計劃員執(zhí)行生產(chǎn)車間按計劃生產(chǎn)。08QCQM生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗流程質(zhì)量技術(shù)中心化驗員對生產(chǎn)過程的樣品進行檢驗。09生產(chǎn)車間生產(chǎn)完工半成品或成品生產(chǎn)結(jié)束。10生產(chǎn)車間生產(chǎn)報工流程99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《需料單》生產(chǎn)車間根據(jù)庫存、生產(chǎn)情況開具需要領(lǐng)用的物料清單。PP-202_生產(chǎn)報工流程第一部分：流程概述流程目的每批產(chǎn)品生產(chǎn)完工后，需要對生產(chǎn)過程中所發(fā)生的料、工、費等數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、確認(rèn)，并及時完成在SAP系統(tǒng)記賬的業(yè)務(wù)處理。適用范圍適用于正常產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品試制、生產(chǎn)返工等生產(chǎn)業(yè)務(wù)的報工處理。注意事項每批產(chǎn)品完工后，生產(chǎn)崗位組長需要準(zhǔn)確、及時地完成生產(chǎn)材料實際用量、實際工時、完工產(chǎn)品數(shù)量的統(tǒng)計工作。生產(chǎn)車間成本員需要對生產(chǎn)崗位組長上報的生產(chǎn)材料實際用量、實際工時、完工產(chǎn)品數(shù)量進行復(fù)核，確保數(shù)據(jù)真實、有效。生產(chǎn)報工員需要準(zhǔn)確、及時地完成SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入工作，保證錄入數(shù)據(jù)與統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一致性。未來流程與原流程的變化未來流程將通過流程訂單報工業(yè)務(wù)處理，能夠及時收集產(chǎn)品生產(chǎn)過程中實際所發(fā)生的料、工、費數(shù)據(jù)，可以獲取實時的生產(chǎn)成本數(shù)據(jù)，也便于生產(chǎn)管理部門及時了解車間生產(chǎn)進度。通過流程訂單報工業(yè)務(wù)處理，基于SAP系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本收集的及時性、一致性，可以大大減少目前車間手工成本核算業(yè)務(wù)工作量，提高工作效率。通過流程訂單生產(chǎn)報工，建立了產(chǎn)出產(chǎn)品與其生產(chǎn)過程中生產(chǎn)材料耗用、制造費用等的對應(yīng)關(guān)系，便于對車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)進行精細(xì)化考核管理。通過未來流程設(shè)計，在生產(chǎn)報工完成后，系統(tǒng)能夠自動驅(qū)動質(zhì)檢部門的完工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗流程，取代目前的手工報檢業(yè)務(wù)處理,提高工作效率。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)崗位組長生產(chǎn)執(zhí)行流程流程訂單02生產(chǎn)崗位組長統(tǒng)計上報材料消耗數(shù)量生產(chǎn)崗位組長對實際材料消耗數(shù)量進行統(tǒng)計。03生產(chǎn)崗位組長統(tǒng)計上報工時數(shù)據(jù)生產(chǎn)崗位組長對實際耗用工時進行統(tǒng)計04生產(chǎn)崗位組長統(tǒng)計上報下線產(chǎn)品數(shù)量生產(chǎn)崗位組長對實際完工產(chǎn)品數(shù)量進行統(tǒng)計。05生產(chǎn)車間成本員審核生產(chǎn)車間成本員對生產(chǎn)班組統(tǒng)計上報的物料消耗量、工時數(shù)據(jù)、下線產(chǎn)品數(shù)量進行復(fù)核，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。06生產(chǎn)報工員流程訂單報工生產(chǎn)報工員根據(jù)統(tǒng)計的實際物料消耗數(shù)量、實際工時、實際完工產(chǎn)品數(shù)量錄入SAP系統(tǒng)內(nèi)。COR6N07質(zhì)檢部門QM完工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗流程99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途12PP-203_產(chǎn)品入庫流程第一部分：流程概述流程目的生產(chǎn)車間完工產(chǎn)品經(jīng)檢驗檢驗合格后，辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)的業(yè)務(wù)流程。適用范圍適用于合格產(chǎn)品入庫的業(yè)務(wù)處理。注意事項針對每一筆合格產(chǎn)品入庫手續(xù)，生產(chǎn)班組需要在系統(tǒng)里創(chuàng)建入庫單，反映正確的產(chǎn)品、數(shù)量、單位、批次等信息。生產(chǎn)班組辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)，實物交倉庫時，必須提供產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品放行證、入庫單。未來流程與原流程的變化未來流程將質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗業(yè)務(wù)與車間/倉庫的產(chǎn)品入庫業(yè)務(wù)建立有效集成關(guān)系，產(chǎn)品檢驗合格后，車間可以及時辦理產(chǎn)品入庫手續(xù),確保產(chǎn)品庫存狀態(tài)及其數(shù)量的對應(yīng)關(guān)系，為銷售部門銷售出貨提供數(shù)據(jù)支持?？梢栽赟AP系統(tǒng)里打印輸出入庫單，代替目前的手工單據(jù)，提高工作效率。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01質(zhì)檢部門QM產(chǎn)品完工質(zhì)量檢驗流程《檢驗報告書》《產(chǎn)品放行證》02生產(chǎn)車間創(chuàng)建預(yù)留生產(chǎn)車間根據(jù)合格產(chǎn)品數(shù)量情況創(chuàng)建預(yù)留。MB2103生產(chǎn)車間打印入庫單生產(chǎn)車間根據(jù)創(chuàng)建的預(yù)留打印入庫單。《入庫單》04倉庫MM倉庫轉(zhuǎn)儲流程(庫存地點-庫存地點)《檢驗報告書》《產(chǎn)品放行證》《入庫單》99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《檢驗報告書》《產(chǎn)品放行證》質(zhì)檢部門根據(jù)產(chǎn)品檢驗結(jié)果填寫檢驗報告書。質(zhì)檢部門針對合格產(chǎn)品填寫產(chǎn)品放行證。2《入庫單》合格產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品檢驗報告和產(chǎn)品放行證打印入庫單，辦理產(chǎn)品入庫。PP-301_生產(chǎn)計劃變更流程第一部分：流程概述流程目的需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時，通過對SAP系統(tǒng)流程訂單的調(diào)整，以便確保生產(chǎn)車間按照變更后生產(chǎn)計劃執(zhí)行。適用范圍計劃階段或生產(chǎn)執(zhí)行過程中計劃變更時業(yè)務(wù)處理流程。注意事項生產(chǎn)管理部門計劃員接到生產(chǎn)計劃變更請求后，結(jié)合實際業(yè)務(wù)情況，需要及時對流程訂單進行調(diào)整，以反映最新生產(chǎn)計劃變更情況。生產(chǎn)管理部門計劃員調(diào)整生產(chǎn)計劃后，需要及時將生產(chǎn)計劃變更通知單下達(dá)給相關(guān)生產(chǎn)車間等部門。未來流程與原流程的變化通過將來流程設(shè)計，可以將變更后生產(chǎn)計劃體現(xiàn)在SAP系統(tǒng)里，以便對生產(chǎn)車間生產(chǎn)業(yè)務(wù)進行及時調(diào)整。通過將來流程設(shè)計，可以將變更后生產(chǎn)計劃體現(xiàn)在SAP系統(tǒng)里，生產(chǎn)管理部門、銷售管理部門、采購供應(yīng)部門等均可以看到更新后的生產(chǎn)計劃，以便對各自部門有關(guān)業(yè)務(wù)進行必要調(diào)整，能夠減少系統(tǒng)外溝通工作量，提高工作效率。

第二部分：業(yè)務(wù)流程圖

第三部分：業(yè)務(wù)流程描述序號責(zé)任崗位業(yè)務(wù)流程描述輸入單據(jù)輸出單據(jù)SAP系統(tǒng)事務(wù)代碼00開始01生產(chǎn)管理部門計劃員評估生產(chǎn)計劃變更請求生產(chǎn)管理部門計劃員對生產(chǎn)變更通知單內(nèi)容進行評估?！渡a(chǎn)計劃變更單》02生產(chǎn)管理部門計劃員同意變更？結(jié)合生產(chǎn)實際情況，同意變更請求時，執(zhí)行03、04、05、06；不同意變更時，繼續(xù)按原計劃執(zhí)行。03生產(chǎn)管理部門計劃員數(shù)量變更數(shù)量變更時流程訂單分為已生產(chǎn)完、正在執(zhí)行、未生產(chǎn)三種狀態(tài)。04生產(chǎn)管理部門計劃員交期變更交期變更時流程訂單分為已生產(chǎn)完、正在執(zhí)行、未生產(chǎn)三種狀態(tài)。05生產(chǎn)管理部門計劃員訂單取消訂單取消時流程訂單分為已生產(chǎn)完、正在執(zhí)行、未生產(chǎn)三種狀態(tài)。06生產(chǎn)管理部門計劃員BOM數(shù)據(jù)變更BOM數(shù)據(jù)變更時流程訂單分為已生產(chǎn)完、正在執(zhí)行、未生產(chǎn)三種狀態(tài)。07生產(chǎn)管理部門計劃員修改流程訂單生產(chǎn)管理部門計劃員在SAP系統(tǒng)內(nèi)對變更內(nèi)容進行修改?！渡a(chǎn)計劃變更單》COR208生產(chǎn)管理部門計劃員下達(dá)生產(chǎn)變更通知單生產(chǎn)管理部門計劃員及時將生產(chǎn)計劃變更通知單發(fā)生產(chǎn)車間?！渡a(chǎn)計劃變更通知單》09生產(chǎn)管理部門計劃員生產(chǎn)完工？生產(chǎn)未完工的執(zhí)行10生產(chǎn)執(zhí)行流程；10生產(chǎn)車間生產(chǎn)執(zhí)行流程99結(jié)束第四部分：相關(guān)單據(jù)序號流程相關(guān)表單用途1《生產(chǎn)計劃變更單》銷售部門對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整的單據(jù)。2《生產(chǎn)計劃變更通知單》生產(chǎn)計劃調(diào)整后用于通知生產(chǎn)車間的單據(jù)。PP-302_生產(chǎn)返工流程第一部分：流程概述流程目的經(jīng)過質(zhì)量檢驗后，對可以返工產(chǎn)品交由生產(chǎn)車間進行返工的業(yè)務(wù)處理流程適用范圍適用于可返工產(chǎn)品的生產(chǎn)業(yè)務(wù)處理。