工程機械設備的安裝及維護要點分析

工程機械設備的安裝及維護要點分析項目機械設備的安裝及維護要點分析

一、安裝前準備工作

根底強度測定：設備就位前，對設備根底混凝土強度進行測定。一般應待混凝土強度到達60%以上，設備才可就位安裝。中小型設備可用鋼球撞痕法。大中型設備安裝就位前對根底須進行預壓，預壓的重量為自重和允許加工件最大重量總和的1.2～1.5倍，預壓重物應均勻地加在根底上，預壓工作應進行到用水準儀觀測不到根底沉降為止。主要內(nèi)容有根底外形尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深度等是否合乎設計和施工要求。根底檢查過程中有不合格的地方要加以處理，通常處理根底缺陷的策略。

根底放線：根底驗收合格并外表清潔干凈后即可放線。放線按照料建筑物軸線測定設備縱橫中心線，并在縱橫中心線根底上再測定并加彈輔助基準線。放線應注意尺要拉直、放正，測量準確。

二、機械設備安裝項目的施工工藝

1、機械設備地腳螺栓安裝

設備與根底的連接主要是地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設備找正找平，然后灌漿將設備固定在設備根底上。

地腳螺栓按埋設形式可分為固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結地腳螺栓，常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為有預埋地腳螺栓、預留孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。

2、機械設備安裝時墊鐵安裝

利用墊鐵可調(diào)整設備的水平度，并能把設備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預緊力，均勻傳遞給根底；可使設備的高程和水平度到達規(guī)定的要求，為根底的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種，形狀可分為平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。

設備無墊鐵安裝目前還只限于設計文件有要求的情況下采用，設備找正調(diào)平用頂絲或臨時墊鐵，找正調(diào)平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應按設計文件的要求執(zhí)行。

3、機械設備安裝時的設備就位

在地腳螺栓和墊鐵準備好后，設備就位。設備就位前，應將根底打掃干凈，將設備底座與根底間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與根底的結合質(zhì)量，將設備底座底面的油漆、油污及其他臟物去除干凈，以保證灌漿層與底座的結合質(zhì)量。

4、機械設備安裝調(diào)整及灌漿

1、設備找正。設備找正是用移動設備的辦法將其調(diào)整到設計規(guī)定的平面坐標位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準線的偏差控制在設計或標準允許的范圍內(nèi)。

2、設備找平。設備找平是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的辦法將其調(diào)整到設計規(guī)定的水平狀態(tài)，水平度偏差控制在設計或標準規(guī)定的允許范圍內(nèi)。設備的水平度通常用水平儀測量。檢測故選擇在設備的精加工面上。

3、設備找高程。設備找高程是指在安裝中用調(diào)整墊鐵高度的辦法將其調(diào)整到設計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設計或有關標準允許的范圍內(nèi)。

4、設備灌漿。設備底座與根底之間的灌漿在設備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測工程合格后進行。灌漿料通常由設計選用，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。

5、設備清洗和裝配

清洗：清洗可分為除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型；分酸洗和沖洗兩個階段；須在設備試運行前完成調(diào)試和運行，以保證設備試運行的潤滑和供油。

裝配：首先，在機械設備安裝過程中，現(xiàn)場裝配的機電設備有：聯(lián)結與緊固；聯(lián)結器、離合器、制動器；軸承；傳動帶；鏈條和齒輪；密封件等裝配。其次，設備清洗后進行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應干凈暢通。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點，應按設計的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當?shù)臐櫥瑒?。最后，裝配操作不允許損傷設備。大、重型零、部件裝配時，應在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度，必要時宜裝設導向裝置，起落應平穩(wěn)準確。裝配件外表應涂抹潤滑油。

6、機器設備調(diào)整、試運行及竣工驗收

調(diào)整、試運行是綜合檢驗設備制造和設備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，波及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。機械設備試運行分三個階段，單體無負荷試運行和無負荷聯(lián)動試運行，由施工單位組織實行。試運行必須具備應有的條件及正確試運行辦法。負荷聯(lián)動試運行由建設單位組織實行。

機械設備安裝項目完工后要進行竣工驗收，這是安裝項目的最后一道工藝過程。當項目驗收合格，合乎合同約定、設計要求、驗收標準規(guī)定后，應即辦理項目驗收。

機械設備安裝項目是將一系列設備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構成一個技術裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。設備安裝精度包括在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設備之間的位置精度、單臺設備通過合理的安裝工藝和調(diào)整辦法能夠重現(xiàn)的設備制造精度、整臺〔套〕設備在運行中的運行精度等三個方面的精度。

三、項目機械設備維護的要點

為順利實施項目建設工程，應做好有關項目機械維護工作。具體如下：

1、嚴格執(zhí)行現(xiàn)行機械保養(yǎng)制度，做好定期保養(yǎng)工作，保證機械設備始終位于最正確工作狀態(tài)。如局部機械設備使用率高或故障出現(xiàn)率高，可選取跟蹤檢查方式，當發(fā)現(xiàn)運行不正常時，需及時停機，通過專業(yè)維護人員進行詳細檢測采取行之有效的維修方式進行處理。日常工作中，機械設備運作時應對機械潤滑現(xiàn)狀進行定期檢查，如存有問題，需立即進行潤滑油添加，防止機械因潤滑問題出現(xiàn)故障。

2、維修機械過程中，不得只重視大問題，無視小問題，應做好各項維修工作，防止機械帶病作業(yè)，最大限度降低對機械性能的損耗，避免對項目進度造成嚴重影響。于此同時，機械施工過程中，還應實現(xiàn)養(yǎng)修并重，按照機械設備部件損耗程度，定期實施檢測，做好預防、保養(yǎng)工作，避免強制維護帶來嚴重資源、本錢浪費。要求將先進的維護應用到日常機械檢修中，這樣才能合理配置項目修理車，才能及時維護機械，進而到達維護本錢降低、時間縮短及延長機械設備使用年限的目的。

3、為將項目機械設備使用率最大限度地發(fā)揮出來，應進行機械管理體系的建立與完善，同時，還需將機械管理制度、管理結構加以健全，要求必須建立合理的獎懲制度，這樣才能提升機械操作人員的平安作業(yè)意識，增強責任感，才能更好地保護設備，降低人為操作失誤，防止機械嚴重損耗現(xiàn)象，避免人員傷亡與財產(chǎn)損失。

四、結束語

綜上所述，實現(xiàn)項目質(zhì)量、效率目標，必須做好機械設備安裝及維護工作。要求對項目機械設備合理使用、及