專業(yè)施工分包商登記表業(yè)績記錄表施工設(shè)備登記表考察評價表

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__________________________________公司【標準施工方案】專業(yè)施工分包商登記表業(yè)績記錄表施工設(shè)備登記表考察評價表(標準施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）專業(yè)施工分包商登記表企業(yè)名稱公司企業(yè)注冊日期資質(zhì)等級及編號級，法人代表身份證號碼技術(shù)負責人身份證號碼單位地址經(jīng)營范圍年施工生產(chǎn)能力技術(shù)人員構(gòu)成高級工程師：人，工程師人，工人人。派到項目主要管理人員情況序號姓名性別年齡學歷專業(yè)技術(shù)職稱崗位崗位證書證號123注：⒈此表由專業(yè)施工分包商填寫并蓋單位公章。⒉專業(yè)施工分包商提供資質(zhì)證書,營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證復(fù)印件各二份。（工程管理科、三層機構(gòu)各一份）.⒊本表一式三份，工程管理處、工程管理科、三層機構(gòu)各一份。填表人:填表日期:__________________________________公司專業(yè)施工分包商業(yè)績記錄表分包單位名稱：請貴公司填寫最近一年在本地區(qū)所承建的主要工程：工程名稱工程內(nèi)容質(zhì)量等級合同額（萬元）承包方式開、竣工日期注:⒈此表由專業(yè)施工分包商填寫并蓋公章。⒉請附由承建的總包單位出具的有效證明或合同復(fù)印件一式二份。（工程管理科、三層機構(gòu)各一份).⒊本表一式三份.工程管理處、工程管理科、三層機構(gòu)各一份。填表人:填表日期:__________________________________公司專業(yè)施工分包商施工設(shè)備登記表專業(yè)施工分包單位名稱：請貴公司填寫現(xiàn)有設(shè)備：設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量出廠年月估計價值（萬元)注:本表由專業(yè)施工分包商填寫并蓋公章,一式三份：工程管理處、工程管理科、三層機構(gòu)各一份。填表人：填表日期：專業(yè)施工分包商考察評價表填表單位:制表人：年月日分包內(nèi)容:防水工程預(yù)計分承包產(chǎn)值：萬元分包單位基本情況1企業(yè)名稱：2法定代表人：3單位地址：：4營業(yè)執(zhí)照編號:5經(jīng)營范圍：D2456資質(zhì)等級：證書編號：保證能力7安全生產(chǎn)許可證:證書編號：8年施工生產(chǎn)能力：9職工人數(shù)：人技術(shù)人員：人工人：人10技術(shù)人員構(gòu)成高級工程師：人工程師:人助理工程師：人11質(zhì)量管理體系情況：有12環(huán)境、職業(yè)健康安全管理：有以往合作經(jīng)驗:考察評價意見三層機構(gòu):二層機構(gòu)綜合評價意見:經(jīng)辦人：年月日二層機構(gòu)主管領(lǐng)導審批意見：公司主管領(lǐng)導:年月日注：本表由專業(yè)施工分包商填寫并蓋公章，一式三份：工程管理處、工程管理科、三層機構(gòu)各一份。冬期混凝土施工測溫記錄表表2工程名稱施工單位層數(shù)軸線墻、柱、梁、板混凝土標號水泥品種標號外加劑名稱測溫時間年月日時分混凝土出罐溫度（℃）混凝土入模溫度(℃)大氣溫度（℃）棟號長：施工隊技術(shù)員:測溫員：冬期混凝土施工養(yǎng)護測溫記錄表表3工程名稱施工單位層數(shù)軸線墻、柱、梁、板混凝土標號入模溫度(℃）終止?jié)补鄷r間日上下午時分測溫時間大氣溫度（℃)溫度(℃)月日時測溫孔編號（按測溫孔布置圖填寫）棟號長：施工隊技術(shù)員：測溫員：施工技術(shù)交底合同號第四合同段工程名稱橋梁工程編號施工單位陜西路橋集團交底日期2011監(jiān)理單位北京華通公路橋梁監(jiān)理咨詢分項工程名稱人工挖孔樁交底內(nèi)容：為加快工程進度,控制施工質(zhì)量,規(guī)范我合同段人工挖孔樁施工工藝流程及各工序的檢測標準,現(xiàn)對我合同段人工挖孔樁下發(fā)如下技術(shù)交底，樁基施工隊必須嚴格按照以下技術(shù)要求組織施工：一、施工前準備①根據(jù)設(shè)計圖進行樁位的精確放樣，經(jīng)過復(fù)核無誤后，在四周定出四個不易受到破壞的保護樁，用混凝土將護樁包好，并經(jīng)常檢查校核。②根據(jù)樁基位置，將場地大致平整。樁周圍設(shè)高80cm左右的防護欄，吊架腳應(yīng)安裝在樁周圍大于樁徑40cm以外的堅實地面處，井口周圍2m范圍內(nèi)不準堆放雜物、余泥,并禁止車輛通行，挖出的余泥要及時清運?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘到y(tǒng)；及時排出地表水,搭好孔口雨棚。③安裝起吊設(shè)備，布置好出渣道路；合理堆放材料和機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。④孔內(nèi)設(shè)軟梯上落，并設(shè)置與孔壁錨固的半圓形網(wǎng)作遮攔，上落吊桶時工人只允許在網(wǎng)下操作。每次下井施工前均進行抽水、通風和有害氣體檢測工作。⑤在樁孔邊設(shè)立標志牌，注明樁底設(shè)計標高、樁頂設(shè)計標高及設(shè)計樁徑、樁長等。二、施工方案1、挖孔①每一根樁在施工前要設(shè)置帶十字線的小木樁,在施工時不得任意移動，作為校核樁孔垂直度和樁中心是否偏位的依據(jù)。垂直度允許偏差0.5%,樁徑不得小于設(shè)計值。②對樁進行定位后，以樁心為圓心，以設(shè)計樁徑+30cm為直徑開挖樁孔，挖至50~100cm深后，修整孔壁，校正樁心,隨后安裝護壁模板，護壁厚20cm壁混凝土，護壁要高出孔口原地面30cm，井圈寬度為40③首節(jié)護壁當混凝土護壁強度達到設(shè)計強度的85%以上后，方可拆除模板，并將臨時水準點引至井圈上作為控制樁底標高的依據(jù)。再安裝好提升機具，進行下節(jié)樁孔開挖并施工護壁，如此循環(huán)進行，直至挖到設(shè)計標高。挖孔時，對于樁孔中土質(zhì)地層采用人工直接開挖；對于砂礫層使用鍬、風鎬開挖。當遇到堅硬礫石層、地下水層時要第一時間通知項目部工程部,以便確定施工方案。④挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形現(xiàn)象，如有異常及時上報,避免塌方(嚴禁私自處理)以便采取加固措施.⑤施工現(xiàn)場設(shè)置臨時土方堆放場地，棄土裝入吊桶內(nèi)，用卷揚機提出地面后運至棄土場，樁孔周圍不得堆土。⑥在挖孔作業(yè)過程中斷時,必須對孔口進行覆蓋，以防落入雜物。⑦成孔后，對孔底浮碴進行清理，同時用相同樁徑的探孔器檢查驗收，并向質(zhì)檢工程師報驗。（附：人工挖孔樁施工工藝流程圖)2。護壁施工①護壁模板用三塊2mm弧形鋼模拼裝而成，每步護壁支模時均以十字線吊中，從而保證樁位和孔半徑的準確性。（附：護壁施工圖）②上、下節(jié)護壁間預(yù)留20cm空隙，以便下節(jié)混凝土施工，待下節(jié)護壁澆筑完成并拆模后用同標號混凝土填塞。③當遇到地質(zhì)條件不好的情況時，護壁內(nèi)加8mm光圓鋼筋，水平箍筋、豎向鋼筋間距均為30cm④在挖孔過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護壁每段高度取1m,當樁通過強透水層時，每段高度應(yīng)在0.3～0。5m左右。⑤護壁采用現(xiàn)澆砼護壁,護壁砼必須采用機械拌合，質(zhì)量標號應(yīng)滿足設(shè)計要求。護壁砼要密實早強，坍落度為3～5cm，⑥護壁砼振搗采用人工振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定.護壁砼必須振導密實，不得出現(xiàn)空洞、漏漿現(xiàn)象.當護壁出現(xiàn)破裂、裂紋、坍落等情況時必須拆除重做。3。鋼筋籠的制作與安放①鋼筋必須按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜,且應(yīng)設(shè)立識別標識。對鋼材還要進行外觀檢查驗收,包括銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮、油污、損傷等.外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工.鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi),露天堆置時,應(yīng)墊高并加遮蓋。②鋼筋籠在鋼筋加工場集中制作,考慮到現(xiàn)場運輸條件鋼筋籠可分段加工,運到現(xiàn)場后焊接為整體(鋼筋接頭錯開量滿足設(shè)計要求），然后用吊車吊裝入孔。鋼筋籠下端整齊，用加強箍筋全部封住不露頭，使混凝土導管(或吸泥管)能順利升降，防止與鋼筋籠卡掛。③為了防止鋼筋籠吊裝就位時發(fā)生變形，每隔2～3m設(shè)置一道“十”字撐，撐筋兩端焊卡后，卡于加強筋上，當鋼筋籠下至孔口時拆除撐筋。縱向主筋和加強箍筋點焊牢固，其他箍筋適當點焊，并綁扎牢固。鋼筋籠采用雙面焊連接，鋼筋籠分段接頭采用單面焊。④鋼筋骨架的制作和吊放允許偏差為：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，骨架外徑±10mm,骨架保護層厚度±20mm，骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm,骨架底端高程±50mm。⑤鋼筋籠主筋砼保護層厚度不得小于設(shè)計值.⑥吊放鋼筋籠入孔時，盡量不要碰撞孔壁，灌注砼時，采取措施,校正設(shè)計標高，固定鋼筋籠位置.⑦鋼筋籠過長需分段拼接時，其接頭處焊縫及接頭間距、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4.樁身砼施工①灌注樁身砼，采用串筒下料,下料底口離砼面不得大于2m，當?shù)叵滤惠^高時，采用導管法灌注混凝土,不準在井口拋鏟或倒車卸②樁身砼振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實，每層厚度不超過50cm，插點間距約30cm,并且做到“快插慢拔”③注意控制樁蕊砼的澆筑高度，以免造成樁蕊砼澆筑過高（但必須高出設(shè)計樁頂10cm，確保樁頂鑲?cè)肷w梁內(nèi)尺寸）。④每個樁的樁身砼必須一次連續(xù)澆搗完畢，不留設(shè)施工縫。⑤按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，混凝土坍落度要控制，避免混凝土灌注時發(fā)生離析5、技術(shù)要求①護壁為20cm厚，C25②挖孔過程中要經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸、平面位置及垂直度。③挖孔樁挖至樁底標高時，保證樁底平整、無松碴、泥污等軟層，否則必須清除干凈。④鋼筋籠保護層厚度不得小于設(shè)計值，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)量的50％。⑤挖孔樁檢驗標準如下表：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強度（MPa)在合格標準內(nèi)按試驗室要求檢查2△樁位（mm）群樁100全站儀：每樁檢查單排樁允許50極值1003△孔深（m）不小于設(shè)計值測繩量:每樁檢查4△孔徑(mm)不小于設(shè)計值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度(mm）≤0。5％樁長，且≤200重線法：每樁檢查6鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準儀測骨架頂面高程后反算:每樁檢查三、孔內(nèi)爆破施工①爆破需專人進行,采用電雷管引爆。②采用打眼放炮，嚴禁裸露藥包，對于風化砂巖炮眼深度為1。0m，炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，按現(xiàn)場巖層斷面方向來定，中間集中掏心，四周斜插挖邊。③裝藥量嚴格控制，以松動為主，④炮眼附近的支撐進行加固，以免支撐炸壞引起塌孔。⑤孔內(nèi)放炮后迅速放入空壓機管排煙，排煙后立即測定有害氣體濃度,經(jīng)檢查無有害氣體后施工人員方可下孔繼續(xù)作業(yè).四、安全技術(shù)措施①挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，當樁孔開挖深度超過5m時,在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng).防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內(nèi)放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè),孔深超過10M時,地面配備向孔內(nèi)送風裝置，風量不少于25L/S。②樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長至工作面，并經(jīng)常檢查土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，以作安全使用.嚴禁酒后操作,不準在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時采用安全礦燈或12V以下的安全燈。③已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽，并安置醒目警示標志，以防行人墜入。④有水眼用防水炸藥，盡量避免盲炮，如有盲炮按下面辦法處理：a.發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，立即報告并及時處理.若不能及時處理，應(yīng)在孔口附近設(shè)明顯標志,并采取相應(yīng)的安全措施，不準無關(guān)人員下井;b。難處理的盲炮，請示爆破工作領(lǐng)導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理；c.禁止拉出或掏出起爆藥包；d.電力起爆發(fā)生盲炮時,立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；e。盲炮處理后，仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，采取預(yù)防措施；f。每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片.g.處理淺眼孔內(nèi)爆破的盲炮采用下列方法：經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆；打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口不小于0.3m,為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物；用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆；盲炮應(yīng)在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起藥包位置，處理方法和處理意見)在現(xiàn)場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。五、其他要求①施工前仔細閱讀圖紙，充分了解設(shè)計意圖，嚴格按照圖紙施工。如設(shè)計有變更,將另行通知。②施工中如發(fā)現(xiàn)圖紙有問題或設(shè)計與現(xiàn)場實際不符，請及時反映，待澄清并制定出處理措施后方可繼續(xù)施工③現(xiàn)場所發(fā)生工程量以現(xiàn)場技術(shù)人員確認為準。人工挖孔樁施工工藝流程圖施工準備施工準備放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方綁扎孔口護壁鋼筋及支模灌注第一節(jié)護壁混凝土測量放線安裝防護照明起吊等設(shè)施挖孔樁土方開挖綁扎護壁鋼筋灌注護壁混凝土成孔及終孔確認制作護壁鋼筋制作護壁模型拌制護壁混凝土成樁制作護壁鋼筋校核樁孔垂直度和直徑拌制護壁混凝土放線檢測樁身截面凈空吊放鋼筋籠安裝護壁模型鋼筋檢測制作鋼筋籠安裝護壁模型護壁施工示意圖審核人交底人接受交底人冬季施工混凝土測溫記錄表工程名稱施工單位序號時間砼標號部位溫度施測人出罐入模冬季施工測溫記錄表序號測溫日期測溫時間室外氣溫出罐溫度入模溫度備注1年月日時分2年月日時分3年月日時分4年月日時分5年月日時分6年月日時分7年月日時分8年月日時分9年月日時分10年月日時分11年月日時分12年月日時分13年月日時分14年月日時分15年月日時分16年月日時分17年月日時分18年月日時分19年月日時分20年月日時分21年