城市軌道交通蓋挖逆作法施工技術(shù)培訓(xùn)

深圳地鐵3151標(biāo)蓋挖逆筑法施工技術(shù)匯報大綱

一、工程概況 二、總體施工方案三、主要施工步聚四、施工中的重點及難點五、鋼管立柱施工六、匯報總結(jié)一、工程概況

益田車站蓋挖逆筑段長32.5m，位于城市交通主干道，交通繁忙的福強路下方。施工先進(jìn)行一期交通疏解，并施工逆筑段圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼管立柱及頂板，并將管線改遷至頂板上之后進(jìn)行路面恢復(fù)。蓋挖逆筑段基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)東西側(cè)采用800mm厚地下連續(xù)墻，南側(cè)采用樁長為10m的鉆孔灌注排樁加旋噴樁止水帷幕作為頂板基坑開挖期間的防護(hù)措施，北側(cè)按1：1.5放坡開挖，蓋挖逆筑中柱采用Φ800mm鋼管柱，每個鋼管立柱下設(shè)獨立樁基，樁基采用Φ2000mm人工挖孔擴底樁。同時采用降水井降水。

圖1益田站圖2

蓋挖逆筑段施工平面圖工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況圖3蓋挖逆筑段地質(zhì)情況工程地質(zhì)條件：根據(jù)地質(zhì)勘察鉆孔揭示，蓋挖逆筑段由地面至下，巖、土分層主要為：素填土，中、粗砂、粉質(zhì)粘土、礫（砂）質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖。水文地質(zhì)條件：蓋挖逆筑段地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于海積砂層及沿線砂（礫）質(zhì)粘土層中。地下水位埋深約3.8m，以孔隙微承壓水為主。主要由大氣降水補給。受季節(jié)影響、潮汐差異，車站附近有海水入侵，使得地下水均微咸。第四系孔隙水，水量較豐富，水質(zhì)易被污染。二、總體施工方案

蓋挖逆筑段東、西側(cè)基坑圍護(hù)為地下連續(xù)墻，施工方法與明挖段相同，南側(cè)采用Φ800鉆孔圍護(hù)樁，北側(cè)按1：1.5放坡開挖。結(jié)構(gòu)頂板基坑采用挖掘機分層開挖，基坑南側(cè)圍護(hù)鉆孔灌注樁采用沖擊鉆機鉆孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，孔口采用鋼護(hù)筒，鋼筋籠在現(xiàn)場整體加工制作，采用履帶吊整體進(jìn)行吊裝。鋼管中立柱在工廠加工制作，現(xiàn)場拼接，雙機起吊進(jìn)行定位、安裝，鋼管中立柱基礎(chǔ)人工挖孔擴底樁采用人工開挖，電動提升機架出渣，混凝土灌注采用導(dǎo)管法。主體結(jié)構(gòu)頂板、中板、底板及下翻梁均采用地模；內(nèi)襯墻采用蓋挖順筑法施工，混凝土澆筑口設(shè)置漏斗式入砼口；鋼筋在現(xiàn)場加工制作；混凝土采用商品混凝土，泵送入模，振搗采用插入式振動器，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水的方式。

圖4蓋挖逆筑段平面圖

圖5蓋挖逆筑段立面圖三、蓋挖逆筑段主要施工步聚基坑降水鋼管立柱施工頂板施工中板及內(nèi)襯墻施工底板及內(nèi)襯墻施工恢復(fù)路面

圖6施工流程圖圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工人挖樁、加工鋼管柱水管改遷、開挖基坑水管回遷、回填基坑開挖站廳層土方開挖站臺層土方蓋挖逆筑筑施工方方法蓋挖逆筑筑法施工工順序為為：施作蓋挖挖逆筑段段東、西西側(cè)圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)地地下連續(xù)續(xù)墻及鋼鋼管中立立柱施作蓋挖挖逆筑段段南側(cè)鉆鉆孔樁加加旋噴樁樁圍護(hù)止止水帷幕幕頂板基坑坑開挖、、頂板結(jié)結(jié)構(gòu)施作作、頂板板結(jié)構(gòu)防防水層施施工回填頂板板上部土土方、恢恢復(fù)路面面站廳層土土方開挖挖及結(jié)構(gòu)構(gòu)逆筑施施工站臺層土土方開挖挖及結(jié)構(gòu)構(gòu)逆筑施施工1、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工步聚如如下：圖7頂板施工工示意圖圖圖8中板施工工示意圖圖圖9底板施工工示意圖圖2、結(jié)構(gòu)頂頂板及下下翻梁施施工方法法1）頂板及及下翻梁梁地模施施工方法法基坑開挖挖至頂板板底面標(biāo)標(biāo)高后，，及時進(jìn)進(jìn)行基底底地基承承載力試試驗，同同時，進(jìn)進(jìn)行頂板板下翻梁梁基槽的的開挖，，如基底底承載力力滿足設(shè)設(shè)計要求求，則采采用50mm厚C15混凝土封封閉基坑坑，當(dāng)基基底承載載力不能能滿足施施工要求求時，根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況采取取換填碎碎石墊層層進(jìn)行基基底處理理。下翻翻梁側(cè)模模采用磚磚砌體，，為了保保證后期期順利脫脫模，在在其底模模上鋪設(shè)設(shè)一層12mm厚膠合板板并涂刷刷脫模劑劑。在下下翻梁地地模完成成后，及及時進(jìn)行行頂板地地模的施施工，頂頂板地模模采用50mm厚C15混凝土墊墊層，墊墊層上鋪鋪設(shè)12mm厚木膠合合板，地地膜頂面面標(biāo)高提提高10mm預(yù)留沉降降量。開開挖過程程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制開挖面面標(biāo)高，，盡量減減少施工工對基底底帶來的的擾動。。圖10頂板及下下翻梁地地膜施工工示意圖圖2）頂板鋼鋼筋及混混凝土施施工方法法a、頂板鋼鋼筋與連連續(xù)墻采采用接駁駁器進(jìn)行行連接。。b、頂板施施工縫處處鋼筋采采用預(yù)留留鋼筋接接駁器機機械連接接。圖11頂板鋼筋筋及混凝凝土施工工示意圖圖3）頂板與與內(nèi)襯墻墻先澆與與后澆部部位施工工縫處施施工措施施a、頂板施施工時，，頂板和和站廳層層內(nèi)襯墻墻的先澆澆段同時時施工，，先澆段段的最小小長度應(yīng)應(yīng)滿足后后澆段的的施工需需要，且且不小于于0.8m;b、站廳層內(nèi)襯襯墻先澆段的的地模施工方方法與下翻梁梁相同；c、頂板與站廳廳層內(nèi)襯墻接接頭采用漏斗斗澆注法:將先澆段的下下方內(nèi)側(cè)模板板做成25度的倒角,在后澆段的上上部設(shè)置20cm高的漏斗型澆澆注口,當(dāng)混凝土澆注注到此高度時時依靠澆注壓壓力和振動棒棒振搗將混凝凝土縫隙填充充密實,待漏斗部分的的混凝土終凝凝后,將表面修鑿平平整。中板與與站臺層內(nèi)襯襯墻接頭和頂頂板與站廳層層內(nèi)襯接頭施施工措施相同同。d、施工縫處防防水采用一道道注漿管，兩兩道水膨性聚聚氨酯止水膠膠及施工縫表表面涂刷水泥泥基滲透結(jié)晶晶防水涂料。。3、鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)板、梁梁與鋼管柱的的連接1）鋼管立柱與與頂梁的連接接在施工頂梁梁前，鋼管立立柱頂與柱帽帽連接處應(yīng)磨磨光頂緊，確確保其平整度度，然后將加加工好的柱帽帽套在鋼管柱柱上，采用焊焊接在鋼管柱柱上的擋塊進(jìn)進(jìn)行定位，定定位后將柱帽帽與鋼管立柱柱焊接牢固。。2）鋼管立柱與與中縱梁、板板連接先焊接接抗拉鋼板支支撐板和抗剪剪牛腿，再焊焊接抗拉鋼板板和抗剪鋼板板。3）鋼管立柱與與底板連接處處，同時進(jìn)行行焊接上部抗抗剪牛腿和抗抗剪鋼板，下下部抗拉鋼板板支撐板和抗抗拉鋼板。4）鋼管立柱與與頂板、中板板、底板連接接處的抗剪牛牛腿、抗剪鋼鋼板、抗拉鋼鋼板支撐板及及抗拉鋼板等等焊縫處焊接接要求較高，，焊縫等級必必須達(dá)到I級焊縫，并在在焊接完畢后后進(jìn)行探傷檢檢測。四、施工重點點及難點蓋挖逆作段施施工的重點及及難點為鋼管管立柱施工鋼管柱立柱施施工主要是鋼鋼管定位精度度要求高，現(xiàn)現(xiàn)場施工鋼管管柱時采用人人工挖孔樁，，作業(yè)面空間間小，不利于于施工人員操操作，施工難難度大，另外外就是我公司司首次接觸鋼鋼管立柱施工工工藝，沒有有可參考的資資料及經(jīng)驗。。圖12人工挖孔樁:Ф2000mm,鋼管立柱:Ф800mm五、鋼管立柱柱施工檢查項目設(shè)計允許偏差加工管段縱向彎曲度長度的1/1000，≯15mm管體橢圓度外徑增大值≯3/1000外徑安裝立柱中心線和基礎(chǔ)中心線±5mm立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計標(biāo)高＋0mm－20mm立柱頂面平整度±5mm立柱垂直度長度的1/1000，≯15mm各柱之間的距離間距的1/1000各柱上下兩平面內(nèi)相應(yīng)對角線差長度的1/1000，≯20mm鋼管立柱施工工精度要求人工挖孔樁施施工定位錐及柱基礎(chǔ)施工預(yù)埋調(diào)節(jié)螺栓栓墊板調(diào)節(jié)定位十字字板吊放鋼管用調(diào)節(jié)鋼管調(diào)調(diào)整鋼管頂部位置置焊接柱腳固定定板澆筑鋼管內(nèi)混混凝土澆注鋼管外基礎(chǔ)混凝土樁孔回填沙安放定位十字字板圖13鋼管柱施工流流程圖定位錐調(diào)節(jié)螺栓墊板板定位十字鋼板板鋼管柱安裝鋼管柱圖14鋼管柱施工圖圖確保鋼管立柱柱施工精度的的措施:施工過程中嚴(yán)嚴(yán)格控制定位位錐、定位鋼鋼板等預(yù)埋位位置、焊接質(zhì)質(zhì)量，預(yù)埋件件安裝好后，，認(rèn)真檢查、、核對使其滿滿足規(guī)范要求求，焊接作業(yè)業(yè)選用技術(shù)熟熟練焊工進(jìn)行行操作。施工過程中要要把支撐體系系安裝牢固，，防止混凝土土澆筑時出現(xiàn)現(xiàn)較大變形和和移位，嚴(yán)格格按照設(shè)計要要求在井口加加“井”字型型鋼鋼架進(jìn)行行固定，混凝凝土振搗時不不得碰撞鋼管管柱。在施工中要給給作業(yè)人員創(chuàng)創(chuàng)造良好的施施工環(huán)境，讓讓施工人員順順利操作，保保證施工質(zhì)量量，井底采用用2盞低壓燈照明明，通風(fēng)采用用2臺鼓風(fēng)機進(jìn)行行井下強行送送風(fēng)，并配備備足夠的抽水水機進(jìn)行抽水水，保證在干干燥環(huán)境下進(jìn)進(jìn)行位置調(diào)整整、焊接等作作業(yè)。圖15鋼管上部固定定圖示人挖樁鋼管柱調(diào)節(jié)鋼管六、匯報總結(jié)結(jié)按照上述的施工方法，順順利完成了益益田車站蓋挖挖逆筑段施工工，其技術(shù)要點如下下：1、鋼管立柱安安裝質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵是確保鋼鋼管立柱的安安裝精度，根根據(jù)規(guī)范要求求鋼管立柱中中心線允許誤誤差為±5mm，鋼管立柱的的垂直度誤差差不得大于0.1%；2、逆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)襯墻下接技技術(shù)要點為現(xiàn)現(xiàn)澆段與后澆澆段鋼筋連接接采用直螺紋紋套筒連接，，下接墻混凝凝土澆筑采用用的漏斗法施施工，施工縫縫