地下室鋼筋加工及安裝施工工藝

地下室鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)1、**市***醫(yī)院急救中中心綜合大樓樓改擴(kuò)建工程程施工圖、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)。2、《建筑物抗抗震構(gòu)造詳圖圖》97G3229。3、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造詳詳圖》03G10014、國(guó)家有關(guān)施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程及行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名稱編號(hào)1《鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及及驗(yàn)收規(guī)范范》GB502044--200222《鋼筋機(jī)械連接接通通用技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ107--9963《鋼筋混凝土用用熱熱軋帶肋鋼鋼筋筋》GB1499--119984《建筑機(jī)械使用用安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程程》JGJ33-8866二、鋼筋施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：1、鋼筋原材進(jìn)進(jìn)廠質(zhì)量控制制：⑴、鋼筋分項(xiàng)工工程所用的原原材由現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人根根據(jù)審核后的的配料單提前前向材料組申申報(bào)鋼筋計(jì)劃劃。⑵、鋼筋原材按按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)后后，須由專職職人員檢查核核實(shí)收料。⑶、鋼筋原材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)規(guī)格分類堆放放整齊，堆放放在高于地面面≥200mm的木方上，并并掛好標(biāo)識(shí)牌牌。⑷、進(jìn)場(chǎng)鋼筋各各種規(guī)格按不不大于60T取試件一組組。檢驗(yàn)內(nèi)容容包括外觀檢檢查和力學(xué)性性能試驗(yàn)。進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須須具備出廠合合格證、材質(zhì)質(zhì)報(bào)告單，試試驗(yàn)員及時(shí)通通知監(jiān)理進(jìn)行行原材見(jiàn)證取取樣，原材復(fù)復(fù)試合格后((強(qiáng)屈比≥1.25,屈標(biāo)比≤1.3)。鋼鋼筋進(jìn)場(chǎng)每批批由同牌號(hào)、爐爐號(hào)、規(guī)格、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間組成成，允許由同同一牌號(hào)、同同一冶煉方法法、同一澆注注方法的不同同爐罐號(hào)組成成混合批但各各爐罐號(hào)含碳碳量之差不大大于0.02%含錳量之差差不大于0.15。由施工隊(duì)隊(duì)根據(jù)配料單單，由鋼筋工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員員檢查核對(duì)鋼鋼筋型號(hào)、尺尺寸、數(shù)量無(wú)無(wú)誤后，才可可配料、斷料料，并根據(jù)料料單加工成型型。⑸、接頭檢驗(yàn)：：每300個(gè)接頭取一一組。⑹、保護(hù)層墊塊塊：底板下鐵鐵鋼筋采用50mm厚碎石砼墊墊塊墊起，上上鐵保護(hù)層為為35mm，底板外側(cè)側(cè)面保護(hù)層為為50mm，水池內(nèi)墻墻迎水面保護(hù)護(hù)層為35mm,非迎水面15mm。三、鋼筋加工配配料1、配料準(zhǔn)備：：⑴、配料單經(jīng)技技術(shù)室審核后后方可作為技技術(shù)指導(dǎo)資料料和下料使用用。⑵、鋼筋下料前前，后臺(tái)加工工班組長(zhǎng)復(fù)核核配料表，編編制出現(xiàn)場(chǎng)下下料組合單，有有效搭配原材材。2、操作流程：：生產(chǎn)流程線線由安檢部門(mén)門(mén)檢查符合安安全要求后方方可施工。3、加工：⑴、加工前，檢檢查鋼筋表面面有無(wú)污染，符符合要求后再再根據(jù)鋼筋料料表及下料組組合單分類加加工。⑵、鋼筋配料：：直鋼筋下料長(zhǎng)度度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)長(zhǎng)度；彎起鋼筋下料長(zhǎng)長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度度；箍筋下料長(zhǎng)度==箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值值；上述鋼筋搭接時(shí)時(shí)，還應(yīng)增加加鋼筋搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度。⑶、下料質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：切斷要求：嚴(yán)格格按照鋼筋下下料單尺寸進(jìn)進(jìn)行鋼筋切割割，其允許偏偏差±10mmm,做到合理使使用材料；鋼鋼筋切斷口不不得出現(xiàn)劈裂裂、縮徑、起起彎或馬蹄形形等缺陷。另另外，要遵循循先斷長(zhǎng)料，后后斷短料的原原則，以減少少短頭，減少少損耗。4、鋼筋末端彎彎鉤及彎折要要符合規(guī)范、規(guī)規(guī)定及設(shè)計(jì)要要求。⑴、I級(jí)鋼筋末末端需做180度彎鉤，其其圓弧彎曲直直徑不小于2.5倍鋼筋直徑徑，彎鉤直線線段長(zhǎng)度不小小于鋼筋直徑徑的10倍，且彎鉤鉤直線段與鋼鋼筋正身段平平行。⑵、箍筋要做1135度彎鉤，其其圓弧彎曲直直徑D應(yīng)不小于2.5倍鋼筋直徑徑，彎鉤直線線段不小于鋼鋼筋直徑的10倍，箍筋兩兩個(gè)彎鉤直線線段要平行。⑶、Ⅱ級(jí)鋼筋末末端需做90度彎折時(shí)，其其圓弧彎曲直直徑D要不小于4倍鋼筋直徑徑。⑷、加工完成的的鋼筋必須按按規(guī)格、成型型尺寸分類堆堆放整齊，掛掛好標(biāo)識(shí)牌。⑸、成型鋼筋由由專人根據(jù)配配料單、使用用部位、數(shù)量量領(lǐng)發(fā)料。⑹、成型鋼筋須須經(jīng)專職質(zhì)檢檢人員檢驗(yàn)合合格后方能使使用。⑺、鋼筋除銹：：鋼筋的表面面應(yīng)潔凈。油油漬、漆污和和圓錘敲擊時(shí)時(shí)能剝落的浮浮皮、鐵銹等等應(yīng)在使用前前清除干凈。本本工程的鋼筋筋采用人工除除銹⑻、調(diào)直：采用用調(diào)直機(jī)調(diào)直直時(shí)，要根據(jù)據(jù)鋼筋的直徑徑選用調(diào)直模模和傳送壓輥輥，并正確掌掌握調(diào)直模的的偏移量和壓壓輥的壓緊程程度。鋼筋調(diào)調(diào)整后應(yīng)平整整，無(wú)局部彎彎曲為合格。⑼、鋼筋切斷：：采用切斷機(jī)機(jī)和無(wú)齒鋸進(jìn)進(jìn)行切斷，嚴(yán)嚴(yán)禁使用氣焊焊切割。⑽、鋼筋的彎曲曲成型：鋼筋筋彎曲嚴(yán)禁用用氣焊烤彎。5、搬運(yùn)：⑴、鋼筋配置好好后，用鐵絲絲綁扎成捆，做做好標(biāo)示牌，注注明“下料人、部部位、尺寸、數(shù)數(shù)量”，使用時(shí)用用塔吊吊到指指定的使用部部位。⑵、核準(zhǔn)成品鋼鋼筋的鋼號(hào)、直直徑、形狀尺尺寸和數(shù)量是是否與料單料料牌符合，如如有錯(cuò)漏，應(yīng)應(yīng)及時(shí)糾正。⑶、準(zhǔn)備綁扎用用的20-22號(hào)火燒絲、綁綁扎工具（如如鋼筋鉤，帶帶板口的小撬撬棒）綁扎架架等。⑷、根據(jù)圖紙尺尺寸劃出鋼筋筋位置線。⑸、鋼筋的每個(gè)個(gè)交叉點(diǎn)都應(yīng)應(yīng)綁扎牢固，并并應(yīng)相互交錯(cuò)錯(cuò)綁扎。四、施工工藝藝1、底板鋼筋：：①、工藝流程::清理、基礎(chǔ)礎(chǔ)放線→驗(yàn)線→彈放鋼筋分分檔線→先南北向下下筋鋪設(shè)→后東西向下下筋鋪設(shè)→綁扎下鐵→下鐵保護(hù)層層支墊→綁扎地梁鋼鋼筋→鋪設(shè)馬凳→東西向上筋筋鋪設(shè)→南北向上筋筋鋪設(shè)→綁扎上筋→墻體邊軸線線標(biāo)識(shí)→暗柱、墻體體插筋→導(dǎo)墻水平筋筋綁扎→掛墊圈→插筋固定→自檢→報(bào)驗(yàn)→隱檢簽認(rèn)。②、鋼筋的架立立方式為：主主樓底板鋼筋筋為雙層雙向向Φ28@1000（裙樓底板板鋼筋為雙層層雙向Φ20@1550）鋼筋上下下層采用Φ20鋼筋馬鐙架架立，間距2.0m，沿橫向條條形布置。底底板鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度為50mm，用與底板板混凝土標(biāo)號(hào)號(hào)相同的50mm厚碎石砼墊墊塊墊起，間間距1.0m，呈梅花形形布置。③、底板鋼筋的的接長(zhǎng)方式：：底板鋼筋的的接長(zhǎng)方式采采用直螺紋連連接方式，接接頭錯(cuò)開(kāi)1.00m以上。2、混凝土墻、柱柱①、鋼筋綁扎施施工工藝流程程墻、柱插筋按軸軸線確定位置置，用輔助鋼鋼筋加固，保保證穩(wěn)定，不不傾斜、不位位移→（混凝土澆澆注后）外露露筋調(diào)整、檢檢查→鋼筋清理→根部清掃→鋼筋就位→綁扎（焊接接）→加墊塊→自檢→監(jiān)理驗(yàn)收簽簽字②、墻、柱鋼筋筋的豎向接長(zhǎng)長(zhǎng)：墻體的鋼筋采用用電渣壓力焊焊（?16以上）及綁綁扎（?14以下），搭搭接長(zhǎng)度為35d綁扎接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)45d。柱子的縱縱向鋼筋采用用電渣壓力焊焊。=3\*GB3③、檢查要求：：a、地下室內(nèi)外外墻鋼筋（剪剪力墻除外）一一次下料到±±0.00，在地下室室不產(chǎn)生接頭頭。b、接頭焊包均均勻，不得有有裂紋，鋼筋筋表面無(wú)明顯顯的燒傷等缺缺陷。c、接頭處鋼筋筋軸線的偏移移不得超過(guò)0.1倍鋼筋的直直徑，同時(shí)不不得大于2mm。d、接頭處彎折折不得大于4o。=4\*GB3④、墻柱鋼筋的的保護(hù)層：剪力墻、內(nèi)墻及及外墻內(nèi)側(cè)保保護(hù)層為30mm，外墻外側(cè)側(cè)保護(hù)層為50mm，由于保護(hù)護(hù)層較大，所所以擬采用水水平筋與穿墻墻螺桿上焊接接固定，解決決保護(hù)層問(wèn)題題見(jiàn)下圖：水平鋼筋與與螺桿焊接，間間距1.0m。模板固定筋穿墻螺栓止水片50030b、柱的主筋保保護(hù)層位25mm，擬采用同同標(biāo)號(hào)砂漿墊墊塊墊置，做做法為：事先先預(yù)制砂漿墊墊塊，規(guī)格為為25*500*50，在墊塊中中預(yù)埋20#鉛絲，以便便墊塊與主筋筋的綁扎固定定，制作砂漿漿墊塊時(shí)堅(jiān)持持澆水養(yǎng)護(hù)，以以保證其強(qiáng)度度。c、墻拉筋的預(yù)預(yù)埋：在墻柱柱邊有砌體處處，預(yù)埋φ6@600墻拉筋，預(yù)預(yù)埋時(shí)，鋼筋筋要緊抵模板板，以便拆模模后墻拉筋順順利剔出。3、頂板、梁鋼鋼筋的施工：：①、鋼筋的接長(zhǎng)長(zhǎng)：梁的主筋筋接長(zhǎng)采用直直螺紋或閃光光對(duì)焊和搭接接焊相結(jié)合的的方法，板筋筋采用搭接綁綁扎的接長(zhǎng)方方式。閃光對(duì)對(duì)焊和搭接焊焊接頭均錯(cuò)開(kāi)開(kāi)45D距離，上層層筋接頭留在在跨中1/3處，下層筋筋接頭留設(shè)在在支座處，鋼鋼筋對(duì)焊長(zhǎng)度度不超過(guò)18米，超長(zhǎng)部部分接長(zhǎng)采用用熔槽焊。②、梁板筋的架架立方式：板板下層筋的保保護(hù)層采用15mm厚的同標(biāo)號(hào)的的混凝土砂漿漿墊塊墊起，間間距1.0m，呈梅花形形布置。板上上層鋼筋采用用φ14鋼筋馬鐙墊墊起，馬鐙高高度為板厚扣扣除下層保護(hù)護(hù)層和下層鋼鋼筋直徑，馬馬鐙間距1.0m，呈梅花形形布置。梁筋筋的保護(hù)層采采用25mm厚同標(biāo)號(hào)砂砂漿墊塊墊起起，間距1.0m，上下層鋼鋼筋如需分排排綁扎時(shí)，中中間可用φ25鋼筋隔開(kāi)。③、梁板鋼筋制制作綁扎要求求：a、板筋的錨固固長(zhǎng)度為過(guò)梁梁中心線，綁綁扎時(shí)單向板板除沿梁兩道道交叉點(diǎn)滿綁綁外，其他點(diǎn)點(diǎn)可隔點(diǎn)綁扎扎。雙向板均均應(yīng)滿點(diǎn)綁扎扎。b、主梁位于柱柱邊附近處的的箍筋制作時(shí)時(shí)，其內(nèi)徑高高度為梁高扣扣去上、下兩兩層的保護(hù)層層的厚度及一一個(gè)次梁上層層鋼筋直徑，以以保證柱頭附附近處梁筋保保護(hù)層的厚度度。綁扎時(shí)箍箍筋接頭交錯(cuò)錯(cuò)布置在上層層架立筋位置置，懸挑梁則則接頭處位于于下層鋼筋，梁梁筋均為滿點(diǎn)點(diǎn)綁扎。五、質(zhì)量要求::1、鋼筋加工：：(1)、主控項(xiàng)項(xiàng)目：1)、按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB14999等規(guī)定，抽抽取試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)；檢查產(chǎn)品品合格證和復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2)、有抗震要要求的框架結(jié)結(jié)構(gòu)，縱向受受力鋼筋的強(qiáng)強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)對(duì)一、二級(jí)抗抗震等級(jí)應(yīng)符符合下列要求求：①鋼筋抗拉強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與屈屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)測(cè)值的比值不不小于1.25；②鋼筋屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比比值不大于1.3；檢查鋼筋復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3)、當(dāng)鋼筋發(fā)發(fā)生脆斷，焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常時(shí)，應(yīng)對(duì)該該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗(yàn)或其它專專項(xiàng)檢驗(yàn)。檢檢查化學(xué)成份份等專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4)、受力鋼筋筋彎鉤和彎折折應(yīng)符合下列列規(guī)定：①HPB2355級(jí)鋼筋末端端應(yīng)作180°彎鉤，其彎彎鉤弧內(nèi)直徑徑不小于鋼筋筋直徑的2.5倍，彎后平平直部分不小小于鋼筋直徑徑的3倍。②135°彎鉤鉤，HRB3335級(jí)、400級(jí)鋼筋的彎彎鉤內(nèi)直徑不不小于鋼筋直直徑的4倍，彎后平平直長(zhǎng)度符合合設(shè)計(jì)要求。③不大于90°°的彎折時(shí)，彎彎弧內(nèi)直徑不不小于鋼筋直直徑的5倍。尺量檢檢查。5)、除焊接封封閉環(huán)式箍筋筋外，箍筋未未端均應(yīng)彎鉤鉤，形式符合合設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合下下列規(guī)定：①、彎弧內(nèi)直徑徑應(yīng)滿足第條條項(xiàng)的要求，尚尚應(yīng)不小于受受力鋼筋直徑徑；②、彎折角度：：一般結(jié)構(gòu)不不小于90°，有抗震要要求結(jié)構(gòu)應(yīng)為為135°；③彎后平直部分分長(zhǎng)度：一般般結(jié)構(gòu)不小于于箍筋直徑的的5倍，有抗震震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不小于箍箍筋直徑的10倍。(2)一般項(xiàng)目目：1)、鋼筋應(yīng)平平直、無(wú)損傷傷、表面不得得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。觀察檢查查。2)、鋼筋調(diào)直直采用冷拉法法時(shí)，HPB2335級(jí)鋼筋的冷冷拉率不大于于4％；HRB3335、400級(jí)，RRB4000級(jí)鋼筋的冷冷拉率不大于于1％。觀察及及尺量檢查。3)、鋼筋加工工的形狀尺寸寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，偏差差率應(yīng)符合下下表要求。尺尺量檢查。項(xiàng)目目允許偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)方方向向全長(zhǎng)的凈凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52鋼筋安裝(1)主控項(xiàng)目目：1)、縱向受力力鋼筋的連接接方式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。觀觀察檢查。2)、連接接頭頭力學(xué)性能，按按《鋼筋機(jī)械械連接通用技技術(shù)規(guī)程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋連接接接頭、焊接接接頭試件作力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。檢檢查接頭力學(xué)學(xué)試驗(yàn)報(bào)告。3)、鋼筋安裝裝時(shí)，受力鋼鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。觀觀察和尺量檢檢查。(2)一般項(xiàng)目目：1)、鋼筋接頭頭宜設(shè)置在受受力較小處。同同一縱向受力力鋼筋不宜設(shè)設(shè)置兩個(gè)或兩兩個(gè)以上的接接頭，接頭末末端至鋼筋彎彎起點(diǎn)的距離離不少于鋼筋筋直徑的10倍。觀察和和尺量檢查。2)、機(jī)械連接接、焊接接頭頭的外觀質(zhì)量量應(yīng)符合《鋼鋼筋機(jī)械連接接通用技術(shù)規(guī)規(guī)程）JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。觀觀察檢查。3)、設(shè)置在同同一構(gòu)件內(nèi)的的受力鋼筋接接頭宜相互錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)，其同一一級(jí)內(nèi)縱向受受力鋼筋的接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合：①在受拉區(qū)不宜宜大于50％；②接頭不宜設(shè)置置在有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)；當(dāng)無(wú)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)質(zhì)量機(jī)械連接接接頭，不應(yīng)應(yīng)大于50％；③直接承受動(dòng)力力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中，不不宜采用焊接接接頭；當(dāng)采采用機(jī)械連接接接頭時(shí)，不不應(yīng)大于50％。4)、同一構(gòu)件件中相鄰縱向向受力鋼筋綁綁扎接頭宜相相互鍺開(kāi)，綁綁扎接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不應(yīng)小于于鋼筋直徑，且且不應(yīng)小于25mm。同一連接接區(qū)段內(nèi)有搭搭接接頭的縱縱向受力鋼筋筋接頭面積百百分率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求求時(shí)，應(yīng)符合合：①對(duì)梁類、板類類及墻類構(gòu)件件，不宜大于于25％；②對(duì)柱類構(gòu)件，不不宜大于50％；③當(dāng)工程中的確確有必要增大大接頭面積百百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件，不不應(yīng)大于50％；對(duì)其他他構(gòu)件，可根根據(jù)實(shí)際情況況放寬。觀察察尺量檢查。④縱向受力鋼筋筋綁扎搭接接接頭的最小搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合《混凝上上結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》附錄錄B的規(guī)定。5)、在梁柱構(gòu)構(gòu)件的縱向受受力鋼筋搭接接區(qū)內(nèi)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求配置置箍筋，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)應(yīng)符合：①箍筋直徑不應(yīng)應(yīng)小于搭接鋼鋼筋較大直徑徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的5倍，且不應(yīng)應(yīng)大于100mm；③受壓搭接區(qū)段段的箍筋間距距不應(yīng)大于搭搭接鋼筋較小小直徑的10倍，且不應(yīng)應(yīng)大于200mm；④當(dāng)柱中縱向受受力鋼筋直徑徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭搭接接頭兩個(gè)個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)設(shè)置兩個(gè)箍筋筋，其間距宜宜為50mm，尺量檢查查。6)、鋼筋安裝裝位置允許偏偏差。尺量檢檢查。鋼筋安裝允許偏偏差差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護(hù)厚厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm±3mm綁扎箍筋、橫向向鋼鋼筋間距±20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置置20mm預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm六、質(zhì)量通病防防護(hù)措施1、原材料質(zhì)量量控制(1)、進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋有合格證證材質(zhì)單、外外觀檢查鋼筋筋表面清潔無(wú)無(wú)損傷，無(wú)顆顆粒狀鐵銹、裂裂紋、油漬和和漆污等，鋼鋼筋端頭保證證平直、無(wú)彎彎曲。（2）、原材進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行行原材料取樣樣復(fù)試，試件件取樣應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)范要要求，原材試試驗(yàn)合格后方方可投入使用用。(3)、建立鋼鋼材使用臺(tái)帳帳制度，記錄錄每批鋼材所所使用部位、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、材材質(zhì)單編號(hào)、復(fù)復(fù)試報(bào)告編號(hào)號(hào)、不合格品品處置單編號(hào)號(hào)。(4)、現(xiàn)場(chǎng)的的堆放應(yīng)架空空，作好標(biāo)識(shí)識(shí)，堆放場(chǎng)地地采取有效的的排水措施和和防雨措施。2、鋼筋半成品品質(zhì)量控制(1)、半成品品加工前，熟熟悉圖紙、規(guī)規(guī)范要求，了了解設(shè)計(jì)意圖圖，解決圖紙紙存在問(wèn)題后后，認(rèn)真核對(duì)對(duì)料表，保證證料表準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤。(2)、半成成品加工前，鋼鋼筋密集或綁綁扎施工難于于處理的部位位，同設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理共同商定定辦法。(3)、成型鋼鋼筋符合規(guī)范范和料表要求求，半成品鋼鋼筋經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢檢員共同驗(yàn)收收后，方可使使用。(4)、半成品品鋼筋應(yīng)分類類堆放，作好好標(biāo)識(shí)，標(biāo)注注規(guī)格、部位位、驗(yàn)收結(jié)果果、檢查人。(5)、半成品品鋼筋，應(yīng)架架空堆放，作作好標(biāo)識(shí)，堆堆放場(chǎng)地采取取有效的排水水措施和防雨雨措施。3、綁扎過(guò)程中中的質(zhì)量控制制(1)、綁扎前前由項(xiàng)目總共共依據(jù)施工方方案進(jìn)行書(shū)面面、口頭技術(shù)術(shù)交底。(2)、綁扎過(guò)過(guò)程中由項(xiàng)目目技術(shù)員和質(zhì)質(zhì)檢員跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)解決決。(3)、實(shí)行“三檢”制度，即分分包隊(duì)自檢，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部自自檢和報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，否則則不得進(jìn)行下下道工序的施施工。七、成品保護(hù)箍堆堆并防好注筋格半指放鋼放面掛堆割筋4、綁扎完的梁梁、板鋼筋，其其上要設(shè)鋼筋筋蹬，上鋪腳腳手板作人行行通道，要防防止板的負(fù)彎彎矩筋及梁的的受力筋被踩踩下移位而改改變受力構(gòu)件件截面大小。5、澆筑砼時(shí)，地地泵管應(yīng)用鋼鋼筋凳架起并并放置在跳板板上，應(yīng)設(shè)專專人看護(hù)鋼筋筋，不允許直直接鋪放在綁綁好的鋼筋上上，以免泵管管將結(jié)構(gòu)鋼筋筋振動(dòng)移位。墻墻柱豎向鋼筋筋在澆筑砼前前用塑料布包包裹以避免砼砼污染鋼筋而而影響砼握裹裹力。6、鋼筋綁扎完完成后，嚴(yán)禁禁施工機(jī)械的的油污等污染染鋼筋，如果果鋼筋被油污污污染，可用用洗滌液進(jìn)行行清洗，并用用清水沖洗干干凈。7、鋼筋綁扎成成形后，認(rèn)真真執(zhí)行三檢制制度。對(duì)鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、預(yù)留洞洞口的加固筋筋、構(gòu)造加強(qiáng)強(qiáng)筋等都要逐逐一檢查核對(duì)對(duì)，骨架的軸軸線、位置、垂垂直度都必須須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，做做好隱蔽驗(yàn)收收記錄.八、安全措施員三進(jìn)須帽2、鋼筋的冷拉拉必須在規(guī)定定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行行，護(hù)欄不得得隨意拆卸，冷冷拉時(shí)，兩端端不得站人，防防止回彈傷人人。3、鋼筋加工機(jī)機(jī)械必須有專專用配電箱，設(shè)設(shè)專用零線，配配備漏電保護(hù)護(hù)裝置。4、機(jī)具操作必必須專機(jī)專人人，有上崗操操作證。下班班后配電箱拉拉閘、上鎖。5、鋼筋加工機(jī)機(jī)械的傳動(dòng)部部位必須防護(hù)護(hù)設(shè)備齊全。6、機(jī)具設(shè)備下下班前做好覆覆蓋，防止機(jī)機(jī)具雨淋短路路。7、鋼筋的吊運(yùn)運(yùn)必須穩(wěn)穩(wěn)固，捆扎扎符符合要求，并并并設(shè)專人指指揮揮，確保安安全全。用須接至其其禁止線1當(dāng)臨電線路需需要通通過(guò)墻體鋼鋼筋筋進(jìn)行架設(shè)設(shè)時(shí)時(shí)，必須采采用用加塑料絕絕緣緣套的“S”鉤掛設(shè)在墻墻體鋼筋上上，嚴(yán)嚴(yán)禁直接掛掛設(shè)設(shè)在鋼筋上上。電焊機(jī)外殼應(yīng)接接地地或接零保保護(hù)護(hù)，一次線線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不大大于于5m，二次線長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不大大于