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大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1適用范圍圍適用于于多層和100m以下高層建建筑及一般構(gòu)構(gòu)造物豎向結(jié)結(jié)構(gòu)采用全鋼鋼、鋼木或鋼鋼竹大模板工工藝施工的現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土工工程。1.2編制參考考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范范《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》(GB550204---20022);《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17--888);《冷軋薄壁壁型鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范》(GBJ18--887);《建筑工程程大模板技術(shù)術(shù)規(guī)程》(JGJ74--22003)。2術(shù)語2.1大模板相對(duì)于于小型模板的的大型模板的的統(tǒng)稱。2.2面板與新澆筑筑混凝土直接接接觸的承力力板。2.3全鋼大模模板面板采用用鋼板同鋼骨骨架焊接而成成的大模板。2.4鋼木大模模板以防水木木膠合板為面面板,同鋼骨架連連接而成的大大模板。2.5鋼竹大模模板以防水水竹膠合板為為面板,同鋼骨架連連接而成的大大模板。2.6肋支撐面板板的龍骨。2.7背楞增強(qiáng)模板板剛度的橫梁梁。2-8對(duì)拉螺栓栓連接模模板承受新澆澆混凝土產(chǎn)生生側(cè)壓力的專專用螺栓。2.9自穩(wěn)穩(wěn)角大模板板停放時(shí),靠自重作用用抵抗風(fēng)荷載載保持自身穩(wěn)穩(wěn)定所傾斜的的角度。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)工工程對(duì)混凝土土表面質(zhì)量要要求和模板的的周轉(zhuǎn)使用次次數(shù),選擇合理的的模板類型;;進(jìn)行配配板設(shè)計(jì)應(yīng)遵遵循下列原則則:(1))根據(jù)工程結(jié)結(jié)構(gòu)具體情況況,按照經(jīng)濟(jì)、均均衡、合理的的原則劃分施施工流水段;;(2))模板在各流流水段的通用用性;(3))單塊模板配配置的對(duì)稱性性;(4))單塊大模板板的吊裝重量量必須滿足現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備備要求。配板設(shè)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以以下內(nèi)容:(1))繪制配板平平面布置圖;;(2))繪制大模板板配板設(shè)計(jì)圖圖、拼裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖和構(gòu)、配配件的加工詳詳圖;(3))繪制節(jié)點(diǎn)和和特殊部位支支模圖;(4))編制大模板板構(gòu)、配件明明細(xì)表;(5))編寫施工說說明書。配板設(shè)設(shè)計(jì)方法應(yīng)符符合以下規(guī)定定:(1))大模板的尺尺寸必須符合合300mm建筑模數(shù);;(2))經(jīng)計(jì)算確定定大模板配板板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后后,應(yīng)優(yōu)先選用用同規(guī)格定型型整體標(biāo)準(zhǔn)大大模板或組拼拼大模板;(3))配板設(shè)計(jì)中中不符合模數(shù)數(shù)的尺寸,宜優(yōu)先選用用組拼調(diào)節(jié)模模板的設(shè)計(jì)方方法,盡量減少角角模的規(guī)格,力求角模定定型化;(4))組拼式大模模板背楞的布布置與排板的的方向垂直;;(5))當(dāng)配板設(shè)計(jì)計(jì)高度較大采采用齊縫排板板接高設(shè)計(jì)方方法時(shí),應(yīng)在拼縫處處進(jìn)行剛度補(bǔ)補(bǔ)償;(6))大模板吊環(huán)環(huán)位置設(shè)計(jì)必必須安全可靠靠,吊環(huán)位置的的確定應(yīng)保證證大模板起吊吊時(shí)的平衡,宜設(shè)置在模模板長(zhǎng)度的0.2~0.25L處;(7))外墻、電梯梯井、樓梯段段等位置配板板沒計(jì)高度時(shí)時(shí)應(yīng)考慮同下下層搭接尺寸寸。3.2材料準(zhǔn)備備(1)大大模板的組成成大模板由由面板、鋼骨骨架、角模、斜斜撐、操作平平臺(tái)挑架、對(duì)對(duì)拉螺栓等配配件組成。詳詳見圖3.2大模板組成成示意圖。(2)主主要材料規(guī)格格主要材料規(guī)格表表表3.2大模板類型面板豎肋背楞斜撐挑架對(duì)拉螺栓全鋼大模板-6mm鋼板[8[10[8Φ4f11Φ48×3.5520鋼木大模板15~18膠合合板板80×40×22..5[10[8Φ40Φ48×3.55M30,T200××6鋼竹大模板12~15膠合合板板80×40×2.[10[8Φ40Φ48×3.55M30,T200××6(3)大模板的的構(gòu)造要求1)大模模板的外形尺尺寸、孔眼尺尺寸應(yīng)符合300mm建筑模數(shù),做到定型化化、通用化;;2)大大模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、重重量輕、堅(jiān)固固耐用、便于于加工,面板能滿足足現(xiàn)澆混凝土土成型和表面面質(zhì)量要求;;3)大大模板應(yīng)具有有足夠的承載載力、剛度和和穩(wěn)定性;4)在在正常維護(hù)、加加強(qiáng)管理的情情況下,能多次重復(fù)復(fù)使用;5)大模板的支支撐系統(tǒng)應(yīng)用用調(diào)整裝置滿滿足施工和安安全要求;圖3.2大模板板組成示意圖圖6)操操作平臺(tái)可根根據(jù)施工需要要設(shè)置,與大模板的的連接安全可可靠、裝拆方方便;7)鋼鋼吊環(huán)與大模模板的連接必必須安全可靠靠,合理確定吊吊環(huán)位置;8)大大模板應(yīng)配有有承受混凝土土側(cè)壓力、控控制墻體厚度度的對(duì)拉螺栓栓及其連接件件。大模板上上的對(duì)拉螺栓栓孔眼應(yīng)左右右對(duì)稱設(shè)置,以滿足通用用性要求;9)電電梯井筒模必必須配套設(shè)置置專用平臺(tái)以以確保施工安安全;10))大模板背面面應(yīng)設(shè)置工具具箱,滿足對(duì)拉螺螺栓、連接件件及工具的放放置。(4))大模板的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量大模板板的產(chǎn)品質(zhì)量量應(yīng)符合《建建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)范范》制作要求求和制作允許許偏差。3.3機(jī)具設(shè)設(shè)備(1))塔吊:按最最遠(yuǎn)點(diǎn)大模板板起重量選型型;(2))混凝土輸送送泵:按混凝凝土澆灌速度度選型;(3))布料機(jī):按按布料半徑選選型。3.4作業(yè)條件件(1))大模板施工工前必須制定定科學(xué)合理的的施工方案;;(2))大模板安裝裝前必須先抄抄平和定位放放線,以保證工程程結(jié)構(gòu)各部分分形狀、尺寸寸和預(yù)留、預(yù)預(yù)埋位置正確確;(3))在滿足工期期要求的前提提下,根據(jù)建筑物物的工程量、平平面尺寸、機(jī)機(jī)械設(shè)備條件件等組織實(shí)施施有節(jié)奏的均均衡流水作業(yè)業(yè);(4))合模前應(yīng)檢檢查驗(yàn)收施工工層的鋼筋質(zhì)質(zhì)量,做好隱檢記記錄;(5))澆筑混凝土土前必須對(duì)大大模板的安裝裝情況及安全全措施進(jìn)行檢檢查,并辦理檢查查記錄;(6))澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)設(shè)專人人對(duì)大模板的的使用情況進(jìn)進(jìn)行觀察,發(fā)生意外情情況及時(shí)處理理。4材料和質(zhì)量要要點(diǎn)4.1材料的關(guān)關(guān)鍵要求(1))大模板應(yīng)具具有足夠的承承載力、剛度度和穩(wěn)定性,大模板所配配的對(duì)拉螺栓栓及其配件應(yīng)應(yīng)能承受混凝凝土的側(cè)壓力力并控制墻體體厚度。(2))全鋼大模板板的面板宜選選用原平板;;鋼木或鋼竹竹大模板的面面板必須選用用雙面覆膜的的防水膠合板板,其割口及孔孔洞必須作密密封處理。(3))大模板的鋼鋼骨架及面板板材質(zhì)均為Q235。(4))吊環(huán)材料不不得冷彎。4.2技術(shù)關(guān)鍵鍵要求(1))大模板制作作、安裝前必必須繪制配板板平面圖及周周轉(zhuǎn)流水調(diào)配配圖。(2)大模板的的外型尺寸和和孔洞尺寸宜宜符合建筑模模數(shù),做到定型、通通用化。在正正常維護(hù)、加加強(qiáng)管理的情情況下,能多次重復(fù)復(fù)使用。(3))大模板的結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、重重量輕,堅(jiān)固耐用、便便于加工。大大模板之間、大大模板與角模模、斜撐、挑挑架及其他配配件的連接、拆拆裝方便可靠靠。4.3質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求(1))嚴(yán)格控制大大模板的加工工質(zhì)量,使外型尺寸寸、平整度、平平直度和孔洞洞尺寸符合允允許偏差要求求。(2))大模板安裝裝前應(yīng)做好定定位放線工作作,安裝時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)入座,安裝后保證證整體的穩(wěn)定定性,確保施工中中不變形、不不錯(cuò)位、不漲漲模。(3))大模板就位位前應(yīng)認(rèn)真清清理模板,涂刷隔離劑劑。(4))大模板脫模模時(shí)不得撬動(dòng)動(dòng)或錘砸,以保護(hù)成品品。4.4職業(yè)健康康安全關(guān)鍵要要求(1))大模板上的的吊鉤加工時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查查,安裝使用時(shí)時(shí)也要經(jīng)常檢檢查。吊運(yùn)大大模板必須采采用卡環(huán)吊鉤鉤。(2))當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí),應(yīng)停止大模模板吊運(yùn)作業(yè)業(yè)。(3))大模板停放放時(shí)必須滿足足自穩(wěn)角的要要求,兩塊大模板板板面相向放放置。施工臨臨時(shí)停放時(shí)必必須有可靠的的防傾倒保安安全的措施。4.5環(huán)境關(guān)鍵鍵要求(1))大模板的堆堆放場(chǎng)地必須須堅(jiān)實(shí)平整,不得堆放在在松土、凍土土或凹凸不平平的場(chǎng)地上。(2))大模板堆放放應(yīng)注意碼放放整齊,拆除無固定定支架的大模模板時(shí),應(yīng)設(shè)置固定定可靠的堆放放架。(3))大模板板面面清理出的碎碎渣、污垢及及時(shí)清運(yùn)出施施工現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)清清潔文明。5施工工藝5.1大模板施施工工藝流程程大模板預(yù)拼裝→→定位放線→安裝模板的的定位裝置→安裝門窗洞洞口模板→安裝大模板→調(diào)整模板、緊緊固對(duì)拉螺栓栓→驗(yàn)收→分層對(duì)稱澆澆筑混凝土→拆?!謇?.2大模板的的施工工藝(1))安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1)大大模板安裝前前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底;2)模模板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)依據(jù)模板板設(shè)計(jì)要求清清點(diǎn)數(shù)量,核對(duì)型號(hào),清理表面;;3)組組拼式大模板板在生產(chǎn)廠或或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼裝裝,用醒目字體體對(duì)模板編號(hào)號(hào),安裝時(shí)對(duì)號(hào)號(hào)入座;4)大大模板應(yīng)進(jìn)行行樣板間試安安裝,經(jīng)驗(yàn)證模板板幾何尺寸、接接縫處理、零零部件準(zhǔn)確無無誤后方可正正式安裝;5)大大模板安裝前前必須放出模模板內(nèi)側(cè)線及及外側(cè)控制線線作為安裝基基準(zhǔn);6)合合模前必須將將內(nèi)部處理干干凈,必要時(shí)在模模板底部可留留置清掃口::7)合合模前必須通通過隱蔽工程程驗(yàn)收;8)模模板就位前應(yīng)應(yīng)涂刷隔離劑劑,刷好隔離劑劑的模板遇雨雨淋后必須補(bǔ)補(bǔ)刷;使用的的隔離劑不得得影響結(jié)構(gòu)工工程及裝修工工程質(zhì)量。(2))大模板的安安裝應(yīng)符合下下列規(guī)定1)大大模板安裝應(yīng)應(yīng)符合模板設(shè)設(shè)計(jì)要求;2)模模板安裝時(shí)按按模板編號(hào)遵遵循先內(nèi)側(cè)、后后外側(cè)的原則則安裝就位;;3)大模模板安裝時(shí)根根部和頂部要要有固定措施施;4)模板板支撐必須牢牢固、穩(wěn)定,支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在堅(jiān)固可靠靠處,不得與腳手手架拉結(jié);5)混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)在模板上作作出澆筑高度度標(biāo)記;6)模板板安裝就位后后,對(duì)縫隙處應(yīng)應(yīng)采取有效的的堵縫措施;;7)大模板冬期期施工應(yīng)按照照《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》(Jq1044--97))的規(guī)定執(zhí)行行。6大模板安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目目(1))大模板安裝裝必須保證軸軸線和截面尺尺寸準(zhǔn)確,垂直度和平平整度符合規(guī)規(guī)定要求。檢查數(shù)量::全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法:量測(cè)。(2)大大模板安裝后后應(yīng)保證整體體的穩(wěn)定性,確保施工中中模板不變形形、不錯(cuò)位、不不漲模。檢查數(shù)量量:全數(shù)檢查查。檢驗(yàn)方法法:觀察。6.2一般項(xiàng)目目(1))模板的拼縫縫要平整,堵縫措施要要整齊牢固,不得漏漿。模模板與混凝土土的接觸應(yīng)清清理干凈,隔離劑涂刷刷均勻。檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法法:觀察。(2)大大模板安裝和和預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞允許許偏差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合表6.2的規(guī)定。大模板安裝和預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔洞允許偏偏差爰檢驗(yàn)方方法表6.2項(xiàng)目允許偏差(fmm))檢查方法軸線位置5用尺量檢查截面內(nèi)部尺寸±2用尺量檢查層高垂直全高≤5m3用2m托囊板檢檢查全高>5m5相鄰模板板面高高低低差2用直尺和尺量檢檢查查平直度5上口通長(zhǎng)拉直線線用用尺量檢查查,下口按模板就位位線線為基準(zhǔn)檢檢查查平整度32mm靠尺檢查查預(yù)埋鋼板中心線線位位置3拉線和尺量檢查查預(yù)埋螺栓中心線位置10拉線和尺量檢查查外露位置+10,0尺量檢查預(yù)留洞中心線位置10拉線和尺量檢查查截面內(nèi)部尺寸+10,0尺量檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定定位中心線+25,0拉線和尺量檢查查井筒全高垂直度度H/且≤30吊線和尺量檢查查7成品保護(hù)7.1模板拆除除應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而受損時(shí)進(jìn)進(jìn)行。7.2在任何情情況下,操作人員不不得站在墻頂頂采用晃動(dòng)、撬撬動(dòng)模板或用用大錘砸模板板的方法拆除除模板,以保護(hù)成品品。7.3拆除模板板時(shí)應(yīng)先拆除除模板之間的的對(duì)拉螺栓及及連接件,松動(dòng)斜撐調(diào)調(diào)節(jié)絲杠,使模板后傾傾與墻體脫開開,在檢查確認(rèn)認(rèn)無誤后方可可起吊大模板板。7.4當(dāng)混凝土土已達(dá)到拆除除強(qiáng)度而不能能及時(shí)拆模時(shí)時(shí),為防止混凝凝土粘模,可在未拆模模之前先將對(duì)對(duì)拉螺栓松開開。7.5混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施。冬冬期施工階段段除混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)采取防凍凍措施外,大模板應(yīng)采采取相應(yīng)的保保溫措施。7.6大模板及及配件拆除后后,應(yīng)及時(shí)清理理干凈,對(duì)變形及損損壞的部位及及時(shí)進(jìn)行維修修,對(duì)斜撐絲杠杠、對(duì)拉螺栓栓絲扣應(yīng)抹油油保護(hù)。8安全環(huán)保措施施8.1大模板施施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)國(guó)家和地方政政府制定的相相關(guān)安全和環(huán)環(huán)保措施。8.2模板起吊吊要平穩(wěn),不得偏斜和和大幅度擺動(dòng)動(dòng),操作人員必必須站在安全全可靠處,嚴(yán)禁人員隨隨同大模板一一同起吊。8.3吊運(yùn)大模模板必須采用用卡環(huán)吊鉤,當(dāng)風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止止吊運(yùn)作業(yè)。8.4拆除模板板時(shí),在模模板與墻體體脫脫離后,經(jīng)檢查確認(rèn)認(rèn)無誤方可可起起吊大模板板。8.5拆除無固固定支架的的大模板時(shí),應(yīng)對(duì)模板采采取臨時(shí)固固定定措施。8.6模板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)堆放區(qū)應(yīng)應(yīng)在起重機(jī)機(jī)的的有效工作作范范圍之內(nèi),堆放場(chǎng)地必必須堅(jiān)實(shí)平平整整,不得堆放在在松土、凍凍土土或凹凸不不平平的場(chǎng)地上上。8.7大模板停停放時(shí),必必須滿足自自穩(wěn)穩(wěn)角的要求,對(duì)自穩(wěn)角不不足的模板,必須另外拉拉結(jié)固定;;沒沒有支撐架架的的大模板應(yīng)應(yīng)存存放在專用用的的插放支架架上上,疊層平放時(shí),疊放高度不不應(yīng)超過2mm(10層),底部及層間間應(yīng)加墊木,且上下對(duì)齊齊。8.8模板在地地面臨時(shí)周周轉(zhuǎn)停放時(shí),兩塊大模板板應(yīng)

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