大跨度清水混凝土拱殼結(jié)構(gòu)模板施工工法

大跨度清水混凝土拱殼結(jié)構(gòu)模板施工工法1、前言東西方古國(guó)很早早就產(chǎn)生了拱拱結(jié)構(gòu)，著名名的建筑物有有趙州橋、凱旋門、羅馬萬(wàn)勝殿殿、巴黎圣母院院、圣彼得大教教堂等。大跨跨度的尖拱表表達(dá)出了民族族文化與建筑筑文化的力量量，呈現(xiàn)出結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)有的力力度美。大跨跨度拱殼結(jié)構(gòu)支座會(huì)會(huì)產(chǎn)生較大的的水平推力，如如果將拱殼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)置在建建筑物中部，合合理利用兩側(cè)側(cè)框架結(jié)構(gòu)來(lái)抵抵抗其水平推推力。大跨度度拱殼結(jié)構(gòu)充充分應(yīng)用了混混凝土結(jié)構(gòu)抗抗壓性能良好好的優(yōu)勢(shì)，具具有很好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益與廣廣闊的應(yīng)用前前景。對(duì)大跨跨度清水混凝凝土拱殼結(jié)構(gòu)構(gòu)模板采用一一種安全科學(xué)學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理理的施工方法法是目前迫切切需要解決一一個(gè)問題。2工法特點(diǎn)拱殼結(jié)構(gòu)具有以以下特點(diǎn)：11）拱殼結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度大，尖尖拱高度大；；2）拱殼結(jié)構(gòu)構(gòu)的傾角較大大，模板需要要兩邊或多邊邊支模；3）大跨度拱拱殼結(jié)構(gòu)支座座會(huì)產(chǎn)生較大大的水平推力力，模板承重重架水平桿承承受較大的荷荷載；4）曲面清水水混凝土的成成型要求高。本工法采用木模模結(jié)合扣件式式鋼管架手架架進(jìn)行施工，具具有以下特點(diǎn)點(diǎn)：1）施工工藝成成熟。木模板板易做成弧度度結(jié)構(gòu)，能較較好地處理好好釘眼與拼縫縫問題；能很很好地處理殼殼板上下兩側(cè)側(cè)的模板連接接及上側(cè)模板板的固定問題題。2）施工快捷。木木模無(wú)需事先先定型加工，安安裝與拆除速速度快；下部部模板的拆除除簡(jiǎn)單，拼裝裝模板時(shí)無(wú)需需塔吊配合。3）安全性高。木木模自重小，施施工快捷，模模板吊裝與拆拆除時(shí)更安全全。4）施工成本低低。木模較鋼鋼模等其它模模板成本低，而而且模板自重重輕，因此承承重架成本也也低。圖1：拱殼結(jié)構(gòu)模架示意圖3適用范圍圖1：拱殼結(jié)構(gòu)模架示意圖適用于高空大跨跨度清水混凝凝土拱殼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。4工藝原理采用木模板結(jié)合合扣件式鋼管管腳手架施工工，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)弧度與清水水混凝土的要要求，將模板板制作成弧度度結(jié)構(gòu)，拱殼殼結(jié)構(gòu)模架施施工情況如圖圖1所示。根據(jù)據(jù)拱殼結(jié)構(gòu)傾傾角大小，對(duì)對(duì)殼板下部結(jié)結(jié)構(gòu)采用兩邊邊支模，接近近拱頂部分的的殼板采用單單邊支模，對(duì)對(duì)雙曲梁進(jìn)行行多邊制模。通通過模板的合合理分塊，直直接將方木與與面層模板彎彎曲成型并進(jìn)進(jìn)行固定。通通過定位鋼管管與水平雙鋼鋼管進(jìn)行首次次調(diào)節(jié)，通過過方木與面板板進(jìn)行二次調(diào)調(diào)節(jié)，確保面面板空間安裝裝位置的準(zhǔn)確確。采取高密密度海綿條與與模板膩?zhàn)哟_確保模板拼縫縫質(zhì)量。打入入木榛處理好好施工縫處模模板的拼縫質(zhì)質(zhì)量，并采用用膠水將縫隙隙封閉，確保保新老混凝土土的搭接質(zhì)量量。5施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1施工工藝藝流程測(cè)量放線→搭設(shè)設(shè)模板承重架架→安裝定位鋼鋼管與水平雙雙鋼管→方木與面板板加工→安裝方木、鋪鋪設(shè)面板并固固定→拼縫處高密密度海綿條→鋪設(shè)鄰邊面面板并固定→修整海綿條→拼縫處刷模模板漆（貼臍臍帶紙）→板縫處理、表表面刷模板漆漆→畫對(duì)穿孔螺螺栓底線→開對(duì)穿螺栓栓孔→孔眼部位刷刷模板漆→質(zhì)量檢查→鋼筋綁扎→上表面模板板安裝與開孔孔→螺桿安裝并并固定。5.2測(cè)量放線線圖2：地面測(cè)量放線投影點(diǎn)由于拱殼結(jié)構(gòu)凈凈空高，因此此通過平面軸軸線、豎向高程控制制，將標(biāo)高與軸線投測(cè)到上上部模板施工部位位。對(duì)曲面梁梁，首先在地地面測(cè)放出水水平投影線（各各投影點(diǎn)的間間距是500mm），然后根根據(jù)水平投影影線和高度投投放到上部，梁梁底的定位鋼鋼管進(jìn)行初步步定位，然后后在定位鋼管管上架設(shè)受力力水平雙鋼管管，進(jìn)行二次次定位，接著著在受力鋼管管上鋪設(shè)方木木進(jìn)行再一次次調(diào)整，最后后鋪設(shè)面板。圖2為地面測(cè)量放線的投影點(diǎn)。圖2：地面測(cè)量放線投影點(diǎn)5.3搭設(shè)模板板承重架圖3：殼板結(jié)構(gòu)承重架剖面圖拱結(jié)構(gòu)承重架搭搭設(shè)高度超高高，殼板結(jié)構(gòu)構(gòu)為單曲面結(jié)結(jié)構(gòu)，梁為雙雙曲面結(jié)構(gòu)，支支模架搭設(shè)高高度不一致。根根據(jù)工程實(shí)際際情況，采用用滿堂扣件式式鋼管腳手架架，工藝成熟熟，靈活性強(qiáng)強(qiáng)。架體采用用48×3.5鋼管和扣件件，模板面板板采用18mm厚的覆膜九九夾板，方木木采用50*80方料。承重重架架體搭設(shè)設(shè)到位后，安安裝定位鋼管管與水平雙鋼鋼管，搭設(shè)的的方法如圖1所示。圖3為銀川車站站改造工程清清水混凝土殼殼板的承重架架剖面圖。圖3：殼板結(jié)構(gòu)承重架剖面圖5.4方木與面面板加工5.4.1方木木加工模板骨架在保證證平整度、強(qiáng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性等方面面提供了有力力保障。模板板龍骨采用50*80方木，高度度方向?yàn)?0mm。在方木使使用前進(jìn)行尺尺寸檢測(cè)，對(duì)對(duì)不符合要求求的方木不予予使用。正式式施工前先進(jìn)進(jìn)行試樣施工工，試樣一側(cè)側(cè)方木垂直于于屋脊線布置置，另一側(cè)方方木平行于屋屋脊線布置，兩兩種方法安裝裝的弧形彎曲曲情況都比較較理想，通過過比較，方木木平行于屋脊脊線布置對(duì)模模板施工更加加有利。5.4.2面板板加工圖4：殼板模板拼裝圖為保證清水混凝凝土的飾面特特征，面板要要平整、無(wú)破破損、無(wú)空隙隙、扭曲，邊邊口整潔，厚厚度、形狀等等符合要求。在在弧長(zhǎng)方向設(shè)設(shè)置的面板塊塊數(shù)應(yīng)與混凝凝土的澆搗高高度密切配合合。切割刀片片采用80齒以上的新新刀片。從面面板的正面進(jìn)進(jìn)行切割，切切割時(shí)保持平平穩(wěn)，速度不不易過快，確確保面板正面面不崩邊。在在九夾板上新新分割或開孔孔的地方都要要進(jìn)行封邊處處理，以防止止水的滲入而而影響面板的的平整度。圖4：殼板模板拼裝圖5.5薄殼模板板安裝方木龍骨垂直于于屋脊方向布布置，鋼管橫橫楞平行于屋屋脊方向布置置，直接將方方木與面板彎彎曲成型并進(jìn)進(jìn)行固定。在在施工縫處，先先采用木榛打打入施工縫背背部的方木與與鋼管之間，將將模板與老混混凝土進(jìn)一步步貼緊，再采采用膠水將縫縫隙封閉，防防止新混凝土土澆筑時(shí)漿液液從縫隙溢出出，確保新老老混凝土的搭搭接質(zhì)量。螺螺栓孔的間距距：弧度方向向?yàn)?00mm，水平方向向也為600mm。殼板模板板拼裝大樣如如圖4所示。圖5：模板拼縫節(jié)點(diǎn)圖根據(jù)模板施工放放線情況，先先適當(dāng)調(diào)整方方木，然后將將準(zhǔn)備好的模模板安裝到位位，接著調(diào)整整模板的平整整度及拼縫，再再進(jìn)行固定。模模板安裝時(shí)根根據(jù)模板編號(hào)號(hào)布置安裝相相應(yīng)的清水混混凝土模板。為保證混凝土成型質(zhì)量,板面隨時(shí)用干凈棉絲擦抹干凈地。圖5：模板拼縫節(jié)點(diǎn)圖5.6鋪設(shè)海綿綿條圖6：裝飾線模板節(jié)點(diǎn)面板拼縫之間鋪鋪設(shè)厚度1mm的高密度通通長(zhǎng)海綿條，鋪鋪設(shè)均勻，在在鋪設(shè)鄰邊面面板后修整海海綿條高度，然然后在用模板板膩?zhàn)有拚雌纯p縫隙，最最后在拼縫處處刷模板漆，涂涂刷寬度控制制在5cm，為模板拼拼縫節(jié)點(diǎn)如圖圖5所示。圖6：裝飾線模板節(jié)點(diǎn)垂直于屋脊布置置的裝飾凹槽槽線采用斷面面為梯形的實(shí)實(shí)木線條制作作，等腰梯形形的上邊為30mm，下邊為50mm，高為25mm。實(shí)木線條條與面板固定定時(shí)在接觸面面的兩邊鋪設(shè)設(shè)厚度1mm的高密度海海綿條。通過過鐵釘將實(shí)木木線條固定在在面板上，鐵鐵釘間距150mm。清水混凝凝土裝飾凹槽槽線的制作節(jié)節(jié)點(diǎn)如圖6所示。5.7開設(shè)穿墻墻孔與振搗孔孔穿墻孔開設(shè)時(shí)應(yīng)應(yīng)垂直于面板板，并且從上上往下開設(shè)，確確?？卓谄秸麩o(wú)爆邊。套套對(duì)穿螺栓時(shí)，必必須調(diào)整好位位置后輕輕入入位，保證每每個(gè)孔位都加加塑料墊圈，避避免螺紋損傷傷穿墻孔眼。模模板緊固之前前，應(yīng)保證面面板對(duì)齊，嚴(yán)嚴(yán)禁在面板校校正前固定對(duì)穿螺栓。澆澆筑過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁振搗棒與與面板、對(duì)穿螺栓接觸觸。為確保殼板混凝凝土的有效震震搗，在上表表面模板上開開500*5500的震搗口，在在弧度（高度度）方向的11.6m、3.2m處設(shè)置兩排排，每排的水水平間距是2.4m。相應(yīng)部分分的混凝土震震搗完畢后采采用600*6600的面板進(jìn)行行封閉（注：：拱殼上表面面需要裝飾）。圖7：雙曲梁支模圖5.8雙曲梁模模板安裝圖7：雙曲梁支模圖雙曲梁模板采用用四面支模的的方法，四邊邊設(shè)置鋼管進(jìn)進(jìn)行定位與固固定，并采用用方木與九夾夾板進(jìn)行支模模。施工時(shí)先先支設(shè)底模與與一邊側(cè)模，完完成鋼筋綁扎扎后再施工另另一邊側(cè)模與與頂板，最后后進(jìn)行加固。雙雙曲梁支模如如圖7所示。5.9鋼筋加工工安裝鋼筋加工時(shí)應(yīng)考考慮其迭放位位置和穿插順順序，根據(jù)鋼鋼筋的占位避避讓關(guān)系確定定加工尺寸。考考慮鋼筋接頭頭形式、接頭頭位置、搭接接長(zhǎng)度、錨固固長(zhǎng)度對(duì)鋼筋筋綁扎的影響響，通長(zhǎng)鋼筋筋應(yīng)考慮端頭頭彎鉤方向控控制，以保證證鋼筋總長(zhǎng)度度、鋼筋位置置準(zhǔn)確和保護(hù)護(hù)層厚度符合合要求，確保鋼筋在在模板中的定定位準(zhǔn)確。保保護(hù)層墊塊采采用混凝土或或塑料墊塊，塑塑料卡環(huán)墊塊塊呈梅花型放放置，顏色應(yīng)應(yīng)與清水混凝凝土的顏色接接近。5.10清水混混凝土施工清水混凝土不能能剔鑿，各種種預(yù)埋件必須須一次到位，在在清水混凝土土澆筑前對(duì)預(yù)預(yù)埋件的數(shù)量量、部位、固固定情況進(jìn)行行仔細(xì)檢查，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。砼砼澆筑時(shí)，要要經(jīng)常觀察模模板、支架、鋼鋼筋的情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形形、移位時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并在澆澆筑的砼初凝凝前修整完畢畢?；炷琳裾駬v點(diǎn)應(yīng)從中中間開始向邊邊緣分布，且且布點(diǎn)均勻、層層層搭扣，振振搗棒應(yīng)做到到“快插慢拔”，并宜將振振搗棒上下略略微抽動(dòng)，使使混凝土中的的氣泡充分上上浮消散，使使混凝土振動(dòng)動(dòng)均勻、密實(shí)實(shí)。自初凝之前就對(duì)對(duì)混凝土開始始養(yǎng)護(hù)，并且且保證相同的的成熟度，避避免由此產(chǎn)生生成品混凝土土表面色差。待待拆模后，在在混凝土表面面再灑一道水水，用塑料薄薄膜包裹，邊邊角接茬部位位要嚴(yán)密并壓壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。混凝土土表面嚴(yán)禁使使用草簾或草草袋覆蓋，以以免造成永久久黃顏色污染染。5.11模板拆拆除圖8：銀川車站改造工程拱殼結(jié)構(gòu)拆除模板與承重重架時(shí)，至上上而下拆除。第第一步先松開開扣件或頂托托；第二步松松開模板與外外龍骨連接，拆拆除外龍骨，使使模板與板底底分離。如模模板與板底粘粘結(jié)較牢時(shí)，用用撬棍輕輕敲敲打模板框架架使之與墻體體分離，嚴(yán)禁禁使用撬棍撬撬動(dòng)模板破壞壞清水混凝土土，最后將脫脫離混凝土面面的模板吊至至地面。圖8為銀川車站站改造工程站站房拱殼結(jié)構(gòu)構(gòu)拆模過程中中的情況。圖8：銀川車站改造工程拱殼結(jié)構(gòu)6材料與設(shè)備6.1材料48×3.5鋼鋼管、扣件、對(duì)對(duì)拉螺栓、九九夾板、方木木、實(shí)木線條條、高密度海海綿條、模板板漆、鐵釘、寬寬膠帶紙、砂砂紙等。6.2設(shè)備切割機(jī)、切割刀刀片、塔吊、混混凝土泵車、振振搗棒、錘子子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)經(jīng)緯儀等。7質(zhì)量控制對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板需進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，檢查范圍圍包括：1、色澤需一一致，不脫色色掉色；2、無(wú)紋理；3、尺寸偏差差保證在10mm內(nèi)。模板面板板在對(duì)接時(shí)，為為防止在澆筑筑混凝土?xí)r漏漏漿，在水平平接縫處打膠膠，做50寬模板漆，并并且在水平接接縫處高密度度海面條膠帶帶。為保證墻墻面質(zhì)量,板面應(yīng)隨時(shí)時(shí)清灰,用干凈棉絲絲擦抹并及時(shí)時(shí)涂刷新的隔隔離劑。為保證結(jié)拱殼結(jié)結(jié)構(gòu)澆注尺寸寸，綜合國(guó)內(nèi)內(nèi)外有關(guān)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)，本工工法模板安裝偏偏差標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1模模板安裝質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢查方法軸線位置3經(jīng)緯儀、尺量底模上表面標(biāo)高高±3尺量截面內(nèi)部尺寸拱梁+3-5尺量薄殼+3-5拱殼側(cè)面垂直全高≤5米5經(jīng)緯儀、線墜全高＞5米7相鄰兩板表面高高低差12m靠尺、塞尺尺表面水平平整度度（2米長(zhǎng)度上）32m靠尺、塞尺尺分格條（縫）直直線度12m靠尺、塞尺尺8安全措施8.1模板要水水平放置,確保模板穩(wěn)穩(wěn)定；材料吊裝時(shí)一一定要在設(shè)計(jì)計(jì)的吊鉤位置置掛鋼絲繩，起起吊前一定要要確保吊點(diǎn)的的連接穩(wěn)固；；材料在吊裝前前和使用過程程中應(yīng)經(jīng)常檢檢查吊鉤的連連接裝置,防止松動(dòng)或或脫落；吊裝裝應(yīng)“慢起輕放”，嚴(yán)禁使用用單吊鉤起吊吊。8.2機(jī)械設(shè)備備統(tǒng)一管理，及及時(shí)保養(yǎng)，工工作狀態(tài)良好好，做到三級(jí)級(jí)配電三級(jí)保保護(hù)，一機(jī)一一閘一保護(hù)，防防護(hù)設(shè)施齊全全。8.3雨季進(jìn)行行作業(yè)，重要要做好防觸電電、防雷、防防坍塌等工作作。8.4防觸電實(shí)實(shí)行“三相五線制”電源線不準(zhǔn)準(zhǔn)使用裸線和和塑料線，不不得沿地鋪設(shè)設(shè)。配電箱制制式化并防雨雨，電器元件件不應(yīng)破損，嚴(yán)嚴(yán)禁帶電裸露露，機(jī)電設(shè)備備作接地或接接零保護(hù)。機(jī)機(jī)電設(shè)備和照照明必須安裝裝漏電保護(hù)器器。實(shí)行二級(jí)級(jí)保護(hù)。潮濕濕、管道、容容器內(nèi)的照明明采用12VV電壓、電氣氣操作人員應(yīng)應(yīng)穿戴絕緣手手套和穿絕緣緣鞋。8.5冬季施工工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的交通要道道、斜、腳手手板、爬梯上上的冰雪要及及時(shí)清掃，并并采取鋪草墊墊等防滑措施施。8.6夜間施工工照明器具配配備需齊全，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠夠的燈光。8.7施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的種種設(shè)施施，“四口”防護(hù)，安全全標(biāo)志，警示示牌、安全操操作規(guī)程牌等等位置，必須須有充足的照照明，確保夜夜間施工。9環(huán)保措施9.1編制施工工環(huán)保措施計(jì)計(jì)劃，明確環(huán)環(huán)保要求，健健全環(huán)境保護(hù)護(hù)體系，把環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作作為一項(xiàng)重重要施工管理理內(nèi)容，制定定和落實(shí)環(huán)境境保護(hù)措施，修修建環(huán)保設(shè)施施，處理好施施工與環(huán)保的的關(guān)系。9.2實(shí)行環(huán)保保目標(biāo)責(zé)任制制。把環(huán)保指指標(biāo)以責(zé)任書書形式層層分分解到個(gè)人，列列入施工合同同和崗位責(zé)任任制，建立環(huán)環(huán)保自我監(jiān)控控體系。9.3嚴(yán)格控制制在混凝土施施工振搗的噪噪聲，避免在在夜間施工。嚴(yán)嚴(yán)格控制人為為噪音，進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)不不得高聲喊叫叫，并盡量選選用低噪音設(shè)設(shè)備和工藝代代替高噪音設(shè)設(shè)備與工藝。9.4嚴(yán)格遵守守《建筑施工工場(chǎng)界噪聲限限值》的有關(guān)關(guān)規(guī)定，施工工前，首先向向環(huán)保局申報(bào)報(bào)并了解周圍圍單位居民工工作生活情況況，施工作業(yè)業(yè)嚴(yán)格限定在在規(guī)定的時(shí)間間內(nèi)進(jìn)行。9.5對(duì)周圍單單位、居民產(chǎn)產(chǎn)生影響的施施工工序，均均安排在白天天或規(guī)定時(shí)間間進(jìn)行，施工工運(yùn)輸車輛慢慢速行駛，不不鳴喇叭。施施工照明燈的的懸掛高度和和方向合理設(shè)設(shè)置，晚間不不進(jìn)行露天電電焊作業(yè)，不不影響居民夜夜間休息，減減少或避免光光污染。9.6定期打掃掃和噴灑工地地道路及工地地周邊市政道道路,確保離開工工地的車輛上上不能有泥土土、碎片等類類似物體帶到到公共道路上上9.7結(jié)構(gòu)外墻墻腳手架外側(cè)側(cè)滿包細(xì)目綠綠網(wǎng)，防止雜雜物、灰塵外外散，形成環(huán)環(huán)境污染。9.8不斷提高高項(xiàng)目管理水平平，加強(qiáng)項(xiàng)目目管理人員的的培訓(xùn)，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、施施工管理員定定期對(duì)員工進(jìn)進(jìn)行環(huán)保施工工教育、法律律和法規(guī)知識(shí)識(shí)教育及遵章章守紀(jì)、提高高職工的環(huán)保保意識(shí)和法制制觀念。10效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效效益由于拱殼為曲面面結(jié)構(gòu)，鋼模模板必須加工工成定型的弧弧形結(jié)構(gòu)，通通用性差，只只能算一次攤攤銷，加工成成本昂貴，制制作周期較長(zhǎng)長(zhǎng)。清水混凝凝土適合采用用全鋼大模板板，全鋼大模板125KKG／m2，按8000元/T制作成本，再再加6000元/T的異形加工工費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)費(fèi)等，計(jì)2000元/T，則全鋼大大模板為1000元/m2（不包括承承重架）。木模拆模后還可可以到其他部部位或項(xiàng)目周周轉(zhuǎn)使用。木木模板采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)九夾板，每每張按180元計(jì)算，即面面板60.5元/m2，每平方米米方木（東北北松）用量為為0.02003m3，按單價(jià)2200元/m3，即每平方方米混凝土的的方木單價(jià)為為45元/m2。加上汽釘釘?shù)绕渌M(fèi)用用，木模板每每平方單位為為120元/m2（不包括承承重架）。因此木模的成本本是鋼模的12%，而且采用用木模的承重重架與采用鋼鋼模的承重加加也低很多，經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益非常常明顯。10.2其它效效益鋼模板自重大，承承重架受到的的荷載大，架架體的搭設(shè)周周期長(zhǎng)。定型型鋼模重量大大，必須采用用塔吊配合進(jìn)進(jìn)行安裝調(diào)整整，對(duì)塔吊的的安裝要求很很高，施工周周期長(zhǎng)。拱殼殼下部的定型型鋼模無(wú)法采采用塔吊進(jìn)行行拆除，在高高空手工拆除除難度大且不