布袋除塵設備運行維護及檢修施工方案

布袋除塵設備運行、維護、檢修施工方案目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、勞動力策劃劃四、工機具及材材料準備五、袋式除塵器器運行及維護護六、其他輔助系系統(tǒng)運行維護護七、 安全控制制工程概況除塵設備運行、維維護與檢修范范圍包括：T4塔6臺布袋除塵塵器及其附屬屬設備及設施施；T2、T3塔6臺布袋除塵塵器及其附屬屬設備及設施施；除塵系統(tǒng)統(tǒng)卸灰、排放放沖洗系統(tǒng)；；除塵專用噴噴淋除塵系統(tǒng)統(tǒng)；導料槽密密封設施；相相關壓縮空氣氣系統(tǒng)；沉淀淀池相關系統(tǒng)統(tǒng)；除塵電氣氣、控制系統(tǒng)統(tǒng)的運行、維維護、檢修管管理以及除塵塵設備相關清清潔工作。編制依據(jù)《電廠燃料檢修修規(guī)程》《發(fā)電廠檢修規(guī)規(guī)程》SD2300-87《電力建設施工工驗收技術規(guī)規(guī)范》鍋爐篇篇DL50447-92《電力安全工作作規(guī)程》《火力發(fā)電廠鍋鍋爐機組檢修修導則》(第7部分：除灰灰渣系統(tǒng)檢修修)DL/T7488.7-20001勞動力策劃組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全質量專職電氣班班干部班干部班干部班機械班常駐人員配置管理人員 11名機械鉗工 22名電工及控制1名名輔助工22名工機具及材料準準備工機具：0-3300㎜塞尺尺二把，5t、2t手動葫蘆各2個，起重工工具一批，百百分表及表座座2套，外徑千千分尺一把，細細銼刀2把，氧氣、乙乙炔及皮帶等等2套，電焊機機1臺，萬用表一一塊，500V搖表一塊，鉗鉗形電流表一一塊，電氣常常用工具一套套，游標卡尺尺、深度尺各各一把，鉗工工常用工具2套，工具車車一輛。材料：松動劑550支，碎布300公斤，金屬屬清洗劑50包，密封膠10支，編織袋300個，警示帶5卷，彩條布3捆，塑料薄薄膜3卷，防護眼眼鏡50付，防塵口口罩50個，紗布200張，油漆刷20個，絕緣膠膠布50卷。袋式除塵器的運運行及維護1、初次啟動前前的檢查除塵器在長期停停止使用后再再次啟動時應應進行仔細檢檢查：1.1注意檢檢查殼體所有有連接處是否否緊固，需要要密封處密封封得如何花板板是否水平，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固可靠且照明充足。1.2進行結結構檢查完后后再檢查濾袋袋，濾袋和籠籠骨的安裝配配合得是否完完好，安裝在在花板上的籠籠骨和濾袋的的頂部是否嚴嚴密不漏氣；；再到灰斗內內檢查濾袋是是否碰撞，可可用手微調。1.3然后檢檢查機械部件件，看進氣、排排氣、旁通閥閥門能否完全全開啟，嚴密密關閉，能否否鎖住，并驗驗證限位開關關，各傳動機機構完好，潤潤滑良好。1.4對清灰灰系統(tǒng)應氣包包、脈沖閥、噴噴吹管三者之之間的連接有有無漏氣，噴噴吹孔是否對對準濾袋中心心，是否有堵堵塞現(xiàn)象，還還要聽脈沖聲聲音是否正常常。1.5對壓縮縮空氣系統(tǒng)要要檢查過濾器器、干燥器工工況是否良好好，空氣壓縮縮機是否到一一定壓力后即即自動關機。如如未關機，應應檢查壓力開開關和控制裝裝置是否正常常。空氣壓縮縮機應有安全全閥，要檢查查其能否正常常工作。1.6對控制制系統(tǒng)要驗證證PLC的運行情況況。此外還需需要檢查除塵塵系統(tǒng)的風機機的工況是否否良好。所有有儀表、電源源開關、調節(jié)節(jié)器、監(jiān)視及及報警信號、保保護裝置的功功能完好。2、正常負荷運運行工況時檢檢查2.1袋式除塵塵器在正常負負荷運行中，由由于運行條件件發(fā)生變化或或出現(xiàn)故障，將將影響設備正正常運行，所所以要定期進進行檢查和適適當?shù)恼{節(jié)，以以延長濾袋的的壽命。2.2利用測試試儀表掌握運運行狀態(tài)，袋袋式除塵器的的運行狀態(tài)，可可由測試儀表表指示的系統(tǒng)統(tǒng)壓差、入口口氣體溫度、主主電機電壓、電電流等數(shù)值及及其變化而判判斷出來。通通過這些數(shù)值值可以了解下下列各項情況況：濾袋的清灰過程程是否發(fā)生了了堵塞，濾袋袋是否出現(xiàn)破破損或發(fā)生脫脫落現(xiàn)象。有沒有粉塵堆積積現(xiàn)象，以及及風量是否發(fā)發(fā)生變化。濾袋上是否產(chǎn)生生結露。清灰機構是否發(fā)發(fā)生故障，在在清灰過程中中有無粉塵泄泄漏情況。風機的轉速是否否正常，風量量是否減少。管道是否發(fā)生堵堵塞或泄漏。閥門是否活動靈靈活，有無故故障。濾袋室及通道是是否泄漏。2.3控制風量量的變化。風風量增加可能能引起濾速增增大，導致濾濾袋泄漏破損損、濾袋張力力松弛等情況況。如果風量量減少，使管管道風速減慢慢，粉塵在管管道內沉積，從從而又進一步步使風量減少少，將影響粉粉塵抽吸。因因此最好能預預先估計風量量變化。引起起風量變化的的原因如下：：入口的含塵量增增多，或者是是粘性較大的的粉塵。開、閉吸塵罩或或分支管的閥閥門不當。除塵器本體或管管道系統(tǒng)有泄泄漏或堵塞的的情況。風機出力不足。2.4控制清灰灰周期和時間間。袋式除塵塵器的清灰是是影響除塵性性能和運轉狀狀況的重要因因素。清灰周周期、清灰時時間與所采取取的清灰方式式和處理對象象的性質有關關，所以必須須根據(jù)粉塵性性質，含塵濃濃度等確定。最最佳狀態(tài)應該該是既能有有有效清灰的最最少時間，又又能確定適當當清灰周期，使使平均阻力接接近水平線。這這樣將使清灰灰周期盡可能能長，清灰時時間盡可能短短，從而能在在最佳的阻力力條件下運轉轉。2.5維護正常常阻力。袋式式除塵器借助助壓力計判斷斷壓差大小，反反映正常運轉轉時的壓差數(shù)數(shù)值。如壓差差增高，意味味著濾袋堵塞塞、濾袋上有有水汽冷凝、清清灰機構失效效、灰斗積灰灰過多以致堵堵塞濾袋、風風量增多等。而而壓差降低則則意味著出現(xiàn)現(xiàn)濾袋破損或或脫落、入風風側管道不暢暢或閥門開度度不夠、風機機出力不足等等情況。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)上述問題針針對具體情況況采取相應措措施處理。3.停止運行后后的維護3.1當袋式除除塵器長時間間停止運行時時，必須注意意濾袋室內的的結露和風機機軸承。濾袋袋室內的結露露是高溫氣體體冷卻引起的的，或是清潔潔人員大量沖沖洗地面及設設備時造成環(huán)環(huán)境濕度過大大引起的，因因此應盡量減減少沖洗，并并在系統(tǒng)冷卻卻之前，把含含濕氣體排除除，通入干燥燥空氣。特別別是在冬天更更容易發(fā)生這這種現(xiàn)象。3.2袋式除塵塵器在長時間間停止運行時時，應注意風風機清掃、防防銹工作，特特別要防止灰灰塵和雨水等等進出電動機機內。3.3停止運行行后，管道和和灰斗內積灰灰要清掃掉，清清灰機構與驅驅動部分要注注意注油，如如果時間過長長，應將濾袋袋取下妥善保保管。所以有有備用除塵器器時應盡量輪輪換運行。4．除塵器設備備維護4.1箱體維護護外部維護。外部部維護主要是是檢查油漆、漏漏雨、螺栓及及周邊密封情情況。內部維護。箱體體內側處于一一個容易結露露、附著粉塵塵以及氣體溶溶解后可能造造成腐蝕的環(huán)環(huán)境中。鋼板板之間及鋼板板與角鋼之間間的焊接部分分、安裝濾袋袋的花板邊緣緣等都是易被被腐蝕的部位位。所以應定定期檢查并選選用環(huán)氧樹脂脂類的耐酸涂涂料進行修補補?？p隙維修。箱體體縫隙一般墊墊有橡皮。石石棉墊等，防防止氣體泄漏漏，時間延長長這些材料會會老化、損壞壞脫落，在檢檢查中發(fā)現(xiàn)應應及時更換。4.2閥門維護護檢查閥門動作狀狀況，閥門開開閉是否靈活活、準確。檢查閥門驅動裝裝置的動作狀狀況，氣源原原件的動作狀狀況。檢查閥門的密閉閉性。4.3清灰機構構維護根據(jù)壓差計讀數(shù)數(shù)了解清灰狀狀況，壓差過過大或過小均均屬正常。檢查振動聲音是是否異常，找找出異常原因因并調至正常常。壓縮空氣的壓力力是否符合要要求，壓力過過低會造成清清灰不良，壓壓差偏大。注意電磁閥和振振動電機的動動作狀況，電電磁閥動作異異常往往是清清灰不良的直直接原因。注意換向閥的動動作狀況及密密封狀況。檢查反吹風閥門門的動作狀況況及密封情況況。檢查反吹風量，風風量不足會導導致清灰效果果差。4.5濾袋及吊吊掛機構維護護濾袋維修是整個個除塵器工作作量最大的部部分。運行中中濾袋的狀況況可以有壓差差計的讀值和和變化反映出出來。用肉眼觀察排氣氣口的粉塵情情況，從排氣氣口如果能看看到排出煙塵塵時，說明有有濾袋損壞，應應檢查出損壞壞的濾袋位置置。在除塵器停運時時檢查濾袋的的磨損程度，看看有無變質、破破壞、老化、穿穿孔的情況。檢查濾袋的拉伸伸情況，調整整濾袋拉力。仔仔細觀察濾袋袋非過濾面的的積灰情況，如如果濾袋磨損損較嚴重，在在非過濾面上上會有較多積積灰。檢查濾袋有無互互相摩擦、碰碰撞情況。檢查濾袋或粉塵塵是否潮濕或或者被淋濕，發(fā)發(fā)生粘結情況況。4.6袋式除塵塵器的故障處處理排塵濃度過高原因分析處理方法濾袋破損。更換濾袋?；ò搴穸炔粔?，不不夠平整，濾濾袋與花板連連接處有煙塵塵泄露。更換平整光潔、厚厚度足夠的花花板。清灰頻率過高。檢查清灰系統(tǒng)，消消除原因。清灰阻力高或者者阻力雖不高高但清灰頻率率過高原因分析處理方法清灰用的電磁閥閥、脈脈沖閥故障障檢修電磁閥、脈脈沖沖閥清灰用壓縮空氣氣脫脫油、脫水水不不好。檢查油水分離器器壓縮空氣壓力不不夠夠。調節(jié)增加壓縮空空氣氣壓力?；\骨銹蝕，與濾濾袋袋粘連。對籠骨進行加面面層層處理?；\骨豎筋較多，間間距小，濾袋袋過濾面積減減小，減弱了了濾袋的加速速。減少籠骨豎筋的的數(shù)數(shù)量。濾袋與籠骨配合合不不好，裝配配得得太緊，清清灰灰時不能正正常常撓曲。重新安裝濾袋灰斗中存灰過多多。排走灰斗中的存存灰灰。雨水漏入除塵器器。檢查除塵器外殼殼。煙氣通道中遺留留雜雜物未清除除。清除遺留雜物。濾袋過早的破損損原因分析處理方法濾料的選用不當當更改濾料的選用用。受除塵器入口氣氣流流的沖刷除塵器入口設多多重重導流葉片片。濾袋與銹蝕了的的籠籠骨鋼筋摩摩擦擦對籠骨進行加面面層層處理。安裝時操作不夠夠妥妥善，使濾濾袋袋受損。更換濾袋。濾袋安裝后垂直直性性和平行性性不不好，相互互碰碰擦。手動微調，使濾濾袋袋間保持較較為為相等的距距離離。清灰空氣壓力過過大大。調節(jié)清灰壓縮空空氣氣壓力。清灰頻率過高。濾袋阻力過大。人工清理濾袋在頻繁的經(jīng)過酸酸露露點的狀況況下下使用除塵塵器器。限制在氣體溫度度降降至酸露點點下下使用除塵塵器器。其他輔助系統(tǒng)除塵專用噴淋除除塵系統(tǒng)1.1檢檢查噴淋管道道是否有泄漏漏。1.2檢檢查噴淋管道道閥門是否開開關靈活，控控制裝置是否否聯(lián)動準確。1.3檢檢查管道噴嘴嘴是否完好，無無脫落，噴出出的水霧是否否均勻，噴灑灑的范圍是否否適當，噴嘴嘴損壞應更換換。2.導導煤槽密封設設施2.1檢檢查導煤槽旁旁膠密封是否否完好，無脫脫落。2.2檢檢查導煤槽密密封是否嚴密密，無粉塵泄泄漏，密封件件損壞應及時時更換。2.3檢檢查導煤槽外外殼是否有磨磨損或腐蝕較較嚴重的地方方，應及時修修補。3.沉沉淀池系統(tǒng)3.1定定時清理沉淀淀池內沉積的的灰水。3.2定定時檢查沉淀淀池內排污泵泵是否能正常常運行，排污污管道及閥門門是否完好，無無泄漏。閥門門關閉性是否否良好。3.3檢檢查沉淀池內內排污泵是否否可投自動。七、安全控控制危險點分析1）安全措施未未能執(zhí)行使用電氣工具人人身觸電高空落物傷人電、火焊時發(fā)生生火災注意事項辦理工作票，經(jīng)經(jīng)工作負責人人和工作許可可人確認安全全措施執(zhí)