變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書3.1.1概述電廠二期擴(kuò)建工程變壓器安裝8#標(biāo)段包括一臺主變壓器，一臺高壓廠用變壓器，一臺啟動/備用變壓器。安裝工作包括變壓器本體就位安裝、附件安裝、油處理、注油及試驗，本方案以主變安裝為例。3.1.2作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求3.1.2.1設(shè)備、材料的購置必須滿足安裝進(jìn)度的要求；3.1.2.2變壓器吊罩前準(zhǔn)備好足量合格的變壓器油；3.1.2.3土建交付的要求：土建施工基礎(chǔ)、構(gòu)架等經(jīng)驗收合格并移交；3.1.2.4變壓器安裝場地須經(jīng)回填土夯實，道路平整、通暢且具備車輛通行的條件；3.1.2.5場地內(nèi)應(yīng)配置一定數(shù)量的干粉滅火器或泡末滅火器和一定數(shù)量的消防設(shè)施；3.1.2.6對環(huán)境氣候的要求：大風(fēng)、大雨、大雪、大霧和周圍空氣溫度小于0℃，相對溫度大于75%時，不宜進(jìn)行變壓器器身檢查；3.1.2.7發(fā)電機(jī)出線構(gòu)架安裝結(jié)束；3.1.2.8施工前，班組技術(shù)員對全體施工人員進(jìn)行系統(tǒng)和安全技術(shù)交底，各施工負(fù)責(zé)人對施工人員的安全文明施工負(fù)責(zé)，不得野蠻施工，制止違反有關(guān)安全文明施工規(guī)程的作業(yè)現(xiàn)象。3.1.3作業(yè)的程序和內(nèi)容3.1.3.1變壓器的運(yùn)輸檢查及保養(yǎng)：1）檢查本體外觀，若出現(xiàn)明顯傷跡，要拍照并立即報告，然后同運(yùn)輸部門進(jìn)行交涉，必要時會同有關(guān)部門共同進(jìn)行產(chǎn)品內(nèi)部檢查，以確定是否造成損傷；2）變壓器的主體內(nèi)的氮氣壓力是否在20~30KPa的范圍；3）易損件有無損壞（如安全氣道玻璃，水銀開關(guān)及信號溫度計，套管）；4）冷卻器或散熱器的數(shù)量，尺寸是否正確；5）檢查供應(yīng)的油量與硅膠的數(shù)量是否充足及所盛裝的容器有無損壞；6）檢查冷卻器控制箱的開關(guān)儀表等有無損壞；7）根據(jù)出廠技術(shù)文件、目錄、查對制造廠提供的出廠技術(shù)文件是否齊全、完整；8）按拆卸件一覽表查收拆卸件是否與裝箱單一致，是否與拆卸件一覽表中的數(shù)量一致，是否損壞；9）變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后，每天要檢查一次氮壓，氮氣壓力應(yīng)保持20~30kPa，若壓力下降快時，說明有漏，要及時處理。當(dāng)壓力低于0.01MPa，要補(bǔ)充氮氣（純度≥99.99%，露點≤-40℃）；10）拆卸件在存放期要妥善保管，應(yīng)有防雨、防塵、防污措施，不允許出現(xiàn)銹蝕和污穢，對于充油運(yùn)輸?shù)牟鹦都缣坠苁交ジ衅饕獛в痛娣?，不允許露天存放，嚴(yán)防內(nèi)部絕緣件受潮；3.1.3.2變壓器軌道安裝軌道的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其中心及軌頂標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，墊鐵的數(shù)量、間距及厚度均應(yīng)符合規(guī)范的要求。3.1.3.3變壓器本體就位采用拖運(yùn)就位，牽引速度不超過2m/min，就位時要考慮與封閉母線聯(lián)結(jié)，還要仔細(xì)核對變壓器的中心與封閉母線是否重合，標(biāo)高是否滿足要求，就位后可安裝止輪器。3.1.3.4吊罩器身檢查1）變壓器在投入運(yùn)行前，必須打開油箱進(jìn)行器身檢查；2）變壓器器身檢查前應(yīng)制定好器身檢查的技術(shù)措施、安全措施及組織措施，并向施工人員進(jìn)行交底；同時，還應(yīng)準(zhǔn)備好工、機(jī)具，如吊車、起重索具等、各類必要的工器具、溫度計、濕度計、消防器材、濾油設(shè)備、臨時電源、氣源、電、火焊工具等。除此以外，還要備齊各類必要的消耗性和安裝用材料，如塑料布、蓬布、棉沙、白布、丙酮、酒精、尼龍繩等，并規(guī)劃好工作場地，使吊車占位、罩放置、附件堆放、濾油設(shè)備布置等井井有條。3）變壓器內(nèi)部檢查前的準(zhǔn)備工作（見下頁附表）；4）當(dāng)周圍氣溫低于或等于在鐵軛處測得的溫度時，方可打開油箱，檢查器身。5）器身在空氣中停留的時間應(yīng)盡量縮短，自開始放油（或松開蓋板）到開始抽真空（或注油）為止計算時間，器身與空氣接觸的時間不得超過下列規(guī)定：空氣相對濕度不超過65%的干燥天氣16小時空氣相對濕度不超過75%的潮濕天氣12小時6）檢查器身時，要將所發(fā)現(xiàn)的一切故障與缺陷妥善處理并記錄，具體檢查內(nèi)容如下：a、繞組檢查：首先，外觀檢查繞組排列是否整齊，間隙是否均勻，有無移位、變形，線段紙包絕緣有無損壞。對于局部損傷，可用電纜紙條補(bǔ)包，并在表面涂刷絕緣漆。然后檢查繞組端絕緣和段間墊塊有無松動。特別要注意繞組的軸向壓緊狀況，當(dāng)軸向壓緊松馳，繞組墊塊松動時，應(yīng)先夾緊鐵軛螺桿與方鐵，然后對角均勻壓緊壓釘，則壓板可將繞組壓緊。b、引線及支持裝置檢查：檢查各繞組引出線、連線、分接開關(guān)引線是否固定牢固；連接螺絲是否緊固；導(dǎo)電接觸是否良好；接線片與器身引線焊接是否牢固，并修整引線裸露部分的毛刺或尖角。如果引線的外包緣損壞，可用厚0.05~0.12mm的電工縐紋紙或電纜紙帶修補(bǔ)，最外層包扎布帶，并在其表面涂刷絕緣漆。繞組引線的根部包扎，應(yīng)與繞組相鄰線段有一定距離。固定引線用的木架要完好、堅固。如有裂紋，可用浸環(huán)氧樹脂的玻璃布條綁扎。固定支架和引線用的鐵、木緊固螺栓應(yīng)齊全，要逐只擰緊，并應(yīng)有鎖緊墊圈（或采用止退螺母）或防松線繩，要特別注意各引線到相鄰部位的絕緣距離是否符合要求。c、分接開關(guān)檢查：首先記錄下分接開關(guān)的原始位置，然后用合格的絕緣油把分接開關(guān)沖洗干凈。轉(zhuǎn)換分接開關(guān)，觀察定觸頭和動觸環(huán)有無過熱、燒傷痕跡以及在每個切換位置上的接觸是否良好；用手指按壓各動觸環(huán)，彈性應(yīng)良好，反復(fù)操動幾次分接開關(guān)，轉(zhuǎn)動接點應(yīng)正確地停留在各個位置上，且與指示器的位置一致。最后，再檢查切換裝置的拉桿，銷子等應(yīng)完好無損；轉(zhuǎn)動盤動作應(yīng)靈活，密封良好。d、鐵芯檢查：檢查鐵芯上軛及端面有無銹蝕、污垢，表面涂層是否完好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并加以清除。檢查鐵芯有無多點接地。打開鐵芯的接地片，用2500伏搖表測量鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與平件間的絕緣電阻，應(yīng)在5000兆歐以上。鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點應(yīng)直接引至接地小套管。鐵芯與油箱絕緣應(yīng)良好。如果鐵軛螺桿對夾件的絕緣不好，可松開螺帽，檢查螺桿的電阻絕緣管是否損壞；長度是否適當(dāng)；鋼座套的位置有無偏斜；以及螺帽周圍是否清潔。如果鐵軛對夾件的絕緣不好，要認(rèn)真檢查壓釘碗絕緣是否有缺陷。3.1.3.5附件安裝1）套管安裝安裝前先檢查套管在運(yùn)輸過程中有無損壞，緊固件是否松動以及滲油現(xiàn)象，并清除套管外表面的污穢，在器身檢查后，上節(jié)油箱回扣之前裝好套管下部。安裝時，首先打開高壓套管安裝孔和手孔的蓋板，擦凈聯(lián)接法蘭表面，然后依次安裝絕緣筒、升高座與套管。絕緣筒安裝時要注意使缺口方向與引出線方向一致，以保證引線對絕緣筒的距離，不至相碰。升高座安裝時，要使電流互感器的銘牌面向油箱外側(cè)，放氣塞位于升高座最高處。套管吊裝前應(yīng)將頂部的接線端子和下部的均壓球扳下，擦凈內(nèi)部，用合格變壓器油沖洗干凈后重新擰緊，并在套管導(dǎo)電管內(nèi)穿入一根Φ10mm的尼龍繩，作為牽引繩，吊裝時要小心謹(jǐn)慎，用專用吊具吊裝；從套管內(nèi)牽拉引線電纜時不能硬拉，引線應(yīng)理順，不得擰勁或打彎。套筒就位后，即可穿上引線接頭的固定銷，然后對角擰緊固定套管的法蘭螺絲。2）冷卻裝置安裝冷卻器安裝前去掉集流管口端蓋，擰緊放油放氣閥蓋。散熱器組間距不要小于50mm。下集流管中心離地面應(yīng)保持適當(dāng)高度，以利于空氣對流。按冷卻器中心距尺寸，冷卻器組間距尺寸及冷卻器法蘭尺寸在變壓器油箱上配接法蘭接口。按說明書將冷卻器與油箱法蘭（或閥門）對接緊固密封，并將相鄰兩組散熱器用拉板連接緊固。3）分接開關(guān)的安裝主變?yōu)闊o勵磁分接開關(guān)。先把操作機(jī)構(gòu)清理干凈，按照拆卸時所作的標(biāo)記復(fù)裝到油箱的安裝孔上，并確認(rèn)指示器位置與變壓器當(dāng)時的實際分接位置相符合，然后用螺栓把操作機(jī)構(gòu)底座固定到安裝孔的法蘭面上，法蘭之間用膠墊密封。裝好后，往復(fù)操作一遍。4）隔膜儲油柜安裝拆除運(yùn)輸用的蓋板，檢查儲油柜的表面質(zhì)量。把儲油柜吊放在變壓器的相應(yīng)位置，用柜腳上的緊固件把儲油柜固定好，再安裝好儲油柜至變壓器油箱的管道。5）氣體繼電器安裝安裝時使繼電器上的箭頭指向儲油柜一側(cè)，繼電器的管路軸線允許往儲油柜的一端稍高。各個法蘭的密封墊要安裝妥當(dāng)，確保油管路通暢。6）壓力釋放閥的安裝壓力釋放閥一般安裝在油箱蓋上，依照《安裝說明書》將壓力釋放閥裝好，并清除其表面的灰土等雜物。7）濾油器及溫度計安裝a、濾油器安裝安裝前應(yīng)打開濾油器的下、下蓋板，將內(nèi)部擦拭干凈，并用干凈的絕緣油沖洗。濾油器安裝時需用吊車配合，同冷卻器的安裝大同小異。安裝時，要特別注意金屬網(wǎng)和氈墊的安裝方法和安裝質(zhì)量，嚴(yán)防硅膠顆?？赡苓M(jìn)入油箱內(nèi)或器身內(nèi)部，對有缺陷的金屬網(wǎng)及氈墊不可使用。b、溫度計安裝信號溫度計經(jīng)檢查無損傷，方可安裝。安裝時，先打開變壓器油箱頂蓋上的安裝孔，將溫度計插座及保護(hù)管清理干凈，注入變壓器油，然后插入測溫管。在測溫管和油箱頂蓋上的安裝法蘭間墊以耐油膠環(huán)密封墊，再均勻緊固法蘭連接螺栓，使其不滲油。8）變壓器滅火裝置安裝首先用地腳螺釘把滅火箱安裝就位，把管路進(jìn)口處的保護(hù)蓋拆除，排油注氮管路按廠家供的滅火裝置安裝。管路與滅火箱連接不受任何不正常的外力，排油管路應(yīng)有向下1%的斜度。關(guān)閉閥安裝在儲油柜和油箱之間的管路上，箭頭由儲油柜指向油箱。把探測器用螺栓固定在變壓器頂蓋上的角鋼上，頭部要相對水平面上傾2%?？刂葡浒惭b在主控室內(nèi)便于觀察和操作的位置。滅火箱用地腳螺栓固定，并可靠接地。3.1.3.6真空注油主變注油分兩次進(jìn)行，第一次真空注油到浸沒變壓器芯部為止，油面與箱頂約留100~150mm空隙；待附件都裝完后，再補(bǔ)充到正常油位。真空注油選用真空濾油機(jī)，抽真空的速度不宜太快，通常選用抽氣速度為10~20升/秒的真空泵即可。也不宜太慢，因為開始注油排氮氣到安裝所有附件開始抽真空為止，器身在空氣中暴露的時間不應(yīng)超過30h。3.1.3.7整體密封檢查變壓器安裝完畢后應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗，其壓力為油箱蓋上能承受的0.03MPA壓力，試驗持續(xù)時間為24小時，應(yīng)無滲漏。3.1.3.8變壓器試驗變壓器注油完成，且油質(zhì)檢驗合格后，必須按交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)的我試驗和絕緣試驗。這些試驗包括：各繞組直流電阻測量；變比試驗；絕緣電阻和吸收比測量；介損試驗；直流泄漏測試；交流耐壓試驗；變壓器油試驗；局放試驗。3.1.4施工質(zhì)量控制要點3.1.4.1基礎(chǔ)安裝1）軌道水平誤差＜3mm。2）軌道內(nèi)側(cè)間距誤差≤3mm。3）軌道接地應(yīng)符合“接地裝置”驗標(biāo)規(guī)定。3.1.4.2本體就位1）鐵芯接地套管與接地線連接牢固、導(dǎo)通可靠；2）變壓器本體橫向中心線偏差≤20mm；3）滾輪與軸配合應(yīng)靈活，滾輪制動器裝配應(yīng)牢固。3.1.4.3密封檢查主變充氮壓力≥0.1kg/cm2。3.1.4.4器身檢查1）鐵芯螺栓夾件間絕緣值良好；2）鐵芯允許接地總數(shù)為1點；3）油箱絕緣良好；4）絕緣層外觀無損傷擊穿點；5）線圈裝配無移位松散；6）絕緣墊鐵塊、墊楔緊度密實、無松動；7）油路通暢情況無阻塞；8）引線裸露部分表面外觀無尖角、毛刺；9）引線裸露部分焊縫質(zhì)量非金屬件外觀符合《驗標(biāo)》焊接篇規(guī)定無殘缺；10）分接開關(guān)接點彈力良好；11）回裝時，密封膠墊安放位置正確；12）鐘罩螺栓緊力均勻一致；13）器身暴露空氣中時間符合規(guī)定。3.1.4.5附件安裝1）套管及電流互感器電氣試驗符合要求；2）瓷套管外觀無傷痕、裂紋、掉瓷；3）充油套管油室密封無滲漏；4）下部均壓罩內(nèi)清潔無積水、積土；5）套管升高座放氣塞在最高點；6）套管引線絕緣錐體位置貼近均壓罩入口；7）中低壓側(cè)套管的引出線軟銅片相間及時對地距離應(yīng)符合要求；8）儲油柜膠囊完整無損傷；9）儲油柜膠囊氣密性良好、無漏泄；10）氣體繼電器箭頭標(biāo)志方向指向油枕側(cè)；11）吸濕氣呼吸通道無阻塞；12）冷卻器充油兩個小時后取樣耐壓值不降低。13）冷卻器焊口及結(jié)合面無滲漏；14）潛油泵的結(jié)合面嚴(yán)密不滲油、不進(jìn)汽；15）潛油泵電機(jī)絕緣≥0.5MΩ；16）差壓繼電器校驗調(diào)整符合要求，報警壓差符合廠家要求；17）油流繼電器檢查微動開關(guān)動作可靠、正確；18）風(fēng)扇電機(jī)絕緣電阻值≥0.5MΩ；19）外接油、水管路檢查管路走向及管徑符合設(shè)計。3.1.4.6真空注油1）注油前真空度應(yīng)符合廠家規(guī)定；2）注油前維持真空時間≥1.5小時；3）真空注油時間≥6小時；4）注油后維持真空時間≥4小時；5）油標(biāo)指示與油枕油面高度一致。3.1.4.7整體密封檢查1）試驗壓力符合廠家規(guī)定；2）所有焊縫及結(jié)合面嚴(yán)密性良好、不滲漏。3.1.5作業(yè)流程圖到貨驗收充油儲存到貨驗收充油儲存軌道安裝吊罩檢查真空注油密封性試驗主變測試主變噴漆運(yùn)行前檢查安裝結(jié)束附件安裝運(yùn)輸過程中受潮運(yùn)輸過程中未受潮器身干燥處理充氮運(yùn)輸產(chǎn)品注油排氮充氮貯存注油排氮3.1.6安全保證措施3.1.6.1凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。3.1.6.2高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處，高空作業(yè)的人員應(yīng)衣著輕便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。3.1.6.3高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具袋應(yīng)系保險繩，傳遞物品時嚴(yán)禁拋擲。3.1.6.4雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。3.1.6.5現(xiàn)場應(yīng)配置滅火機(jī)具等消防器材。3.1.6.6嚴(yán)格遵循先上至下的作業(yè)程序，確保無危及變壓器安全施工。3.1.6.7吊裝套管時，應(yīng)由有經(jīng)驗的起重人員指揮，用麻繩吊裝，以確保設(shè)備安全。3.1.6.8器身檢查時應(yīng)注意1）鐘罩放置與起吊要嚴(yán)格水平，起吊應(yīng)由有經(jīng)驗的起重人員指揮，油箱四角要有人監(jiān)視和傳遞信號，要仔細(xì)小心地拉好溜繩，嚴(yán)格防止油箱在空中擺動與器身碰撞。2）與工作無關(guān)的人員，不得進(jìn)入變壓器安裝現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員要有統(tǒng)一的指揮，堅守各自的崗位。3）