茂名市某學(xué)院綜合辦公樓施工組織設(shè)計

概述工種名稱：×××××綜合辦公樓樓建設(shè)單位：×××××設(shè)計單位：××××城市規(guī)劃設(shè)設(shè)計院監(jiān)理單位：××××建筑工程監(jiān)監(jiān)理有限公司司工程地點：××××工期：總工期3320個日歷天工程概況：本工工程為人工挖挖孔樁基礎(chǔ)承承重，樁設(shè)計計深度為13m，支承在強強風(fēng)化或中風(fēng)風(fēng)化砂礫巖上上。本工程為為9層框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，建筑面積積為100000m2，長58m，寬18.155m，高36.7m，首層層高4.5m，二至八層層層高3.6m，地下設(shè)一一層架空層，層層高3.0m。本工程辦公設(shè)施施齊全、裝修修標準較高，具具體裝飾情況況如下：部位裝飾做法屋面防水層采用結(jié)構(gòu)自防水水，在澆砼時時，加入水泥泥用量的7%HE（R）型膨脹防防水劑，結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水等級級>S6找平層板面先掃純水泥泥漿一度，面面批1∶2水泥砂漿25厚找平，（內(nèi)內(nèi)加水泥用量量的7%HE（R）型膨脹防防水劑）分格格縫小于3000××3000，瀝青灌縫縫隔熱層1∶2水泥砂漿漿坐砌膨脹珍珍珠巖隔熱板板樓面衛(wèi)生間、陽臺1∶2水泥砂漿漿20厚，坐砌防防滑磚，規(guī)格格300×3300走郎1∶2水泥砂漿漿20厚，灰麻拋拋光磚，沿墻墻邊鋪150寬黑色拋光光磚辦公室1∶2水泥砂漿漿20厚，坐砌灰灰麻拋光磚樓梯1∶2水泥砂漿漿20厚，貼大理理石內(nèi)地臺臺素土夯實，C115砼60厚粉刷外墻1∶3水泥砂漿漿打底15厚，面貼麻麻面磚內(nèi)墻1∶1∶6水泥泥石灰砂漿打打底15厚，紙筋灰灰過面5厚，刮白色色雙飛粉內(nèi)墻裙衛(wèi)生間：1∶11∶6水泥石灰砂砂漿打底15厚，3厚純水泥膏膏貼白色瓷磚磚，至天花高高踢腳線1∶2水泥砂漿漿打底15厚，貼拋光光磚天花天花板1∶1∶6水泥泥石灰砂漿打打底10厚，紙筋石石灰漿批面3厚，刮白色色雙飛粉門窗門窗本工程采用900系列白色鋁鋁合金門窗框框，5厚白色玻璃璃本工種按7度二二級框架抗震震設(shè)防，各部部位砼使用情情況：使用部位砼強度等級使用部位砼強度等級人工挖孔樁身砼砼C254層框架柱梁板板C30基礎(chǔ)梁板C205~7層框架柱柱梁板柱C30，梁板板C251~2層框架架柱梁板C357層以上柱梁板板C253層框架柱梁板板柱C35，梁板板C30第一章工種種總體部署一、總體控制原原則為業(yè)主服務(wù)，采采用先進的工工藝和施工技技術(shù)，降低施施施工成本，縮縮短施工周期期，營造優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程。貫徹徹執(zhí)行國家、地地區(qū)對環(huán)保、勞勞動安全、衛(wèi)衛(wèi)生、計量、消消防的有關(guān)規(guī)規(guī)定和標準。同同時，加強內(nèi)內(nèi)部施工管理理及各工種的的配合協(xié)作。二、質(zhì)量體系進行全過程管理理，深入貫徹徹各要素引用用的規(guī)程、程程序文件。確確保各項質(zhì)量量活動規(guī)范化化、程度化，并并持續(xù)有效運運行，不斷完完善，提高施施工過程的質(zhì)質(zhì)量能力。質(zhì)質(zhì)量體系要素素分配見下表表。質(zhì)量體系文件：：a層次A：質(zhì)量量手冊。B層次B：質(zhì)量量體系程序文文件25項。C層次C：其它它質(zhì)量文件-----工法法、作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書、各級質(zhì)質(zhì)量管理文件件、質(zhì)量計劃劃等。質(zhì)量體系要素分分配表GB／T190002－ISO92220相關(guān)程序文件項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項日技術(shù)員項目質(zhì)檢員項目土建工長項目安裝工長項目計量員項目安全員項目統(tǒng)計員項目構(gòu)件員項目材料員項目機械員項目測量員項目經(jīng)濟師項目會計師編號質(zhì)量體系要素4.14管理職責(zé)六二QA／P25－－1▇○○○○○○○○○○○4.2質(zhì)量體系P25－2○▇P25－25○▇4.3合同評審P25－3○○○▇4.4文件和資料控制制P25－551155○○▇○○○○○○○○○○○○○4.5采購P25－4▇P25－6○○○○○○▇P25－7▇4.6顧客提供質(zhì)量產(chǎn)產(chǎn)品的控制P25－8▇4.7產(chǎn)品標識和可追追溯性P25－9○▇○○○○○○○4.8過程控制P25－10▇P25－2255155○▇○○○○○○○○P25－23○▇○○○○○○○○P25－24○○○○○○▇4.9檢驗和試驗P25－11▇○○○○○○4.10檢驗試驗設(shè)備控控制P25－12○○○○○○▇4.11檢驗試驗狀態(tài)P25－13○▇○○4.12不合格品的控制制P25－14○○○▇○○○○○4.13糾正、預(yù)防措施施P25－15○▇○○○○○○○4.14搬運、貯存、包包裝、防護與與交付P25－16○▇○○○○○○○○4.15質(zhì)量記錄控制P25－17○○○▇○○○○○○4.16內(nèi)部質(zhì)量審核P25－18▇○○○○4.17培訓(xùn)P25－19○▇○○4.18服務(wù)P25－20▇○○4.19統(tǒng)計技術(shù)P25－21▇○○○○○▇主控人○相關(guān)人三、對合同主要要條件的確認認和合理化建建議1、質(zhì)量目標：：合同范圍內(nèi)內(nèi)全部工種達達到或超過國國家建筑安裝裝工種質(zhì)量檢檢驗評定標準準，并確保合合格，力爭符符合設(shè)計及使使用要求驗收收標準。2、技術(shù)資料的的移交與歸檔檔：加強對本本工種文件資資料的分類編編排及立卷管管理，我們計計劃按工程開開工形成產(chǎn)生生的文件、資資料先后建立立33個分類立卷卷夾（盒），根根據(jù)工程大、內(nèi)內(nèi)容多可適當當增加檔案夾夾（VOL＊）。實現(xiàn)“專文專夾柜柜專人”嚴格管理。工工程完工一個個月以內(nèi)（一一式五份）把把竣工資料移移交給甲方檔檔案室。3、建設(shè)周期：：以合同工期期為依據(jù)，落落實措施，確確保按照完成成。本項目預(yù)預(yù)計在20002年2月1日開工，總工工期為320個日歷天。4、文明施工目目標：強化施施工科學(xué)管理理，創(chuàng)安全、文文明施工“雙優(yōu)”工地。5、安全生產(chǎn)目目標：杜絕死死亡和重傷事事故發(fā)生。6、社會效益目目標：杜絕質(zhì)質(zhì)量投訴，各各方評價良好好、滿意。7、工種保修：：按國家現(xiàn)行行有關(guān)保修規(guī)規(guī)定。8、鋼材使用廣廣鋼、韶鋼合合格產(chǎn)品。其其它所有材料料則嚴格按照照文件要求采采購。四、項目經(jīng)理部部組織結(jié)構(gòu)及及現(xiàn)場管理人人員安排項目經(jīng)理部是本本項目實施的的管理者。在在該工種施工工中，我司將將按項目管理理的原理，組組織工程施工工與管理，建建立以項目經(jīng)經(jīng)理為核心的的項目班子，實實行項目經(jīng)理理負責(zé)制。項項目班子在公公司的直接監(jiān)監(jiān)督與控制下下，履行工程程施工的權(quán)利利和義務(wù)。項項目管理機構(gòu)構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層、專業(yè)管管理層和勞務(wù)務(wù)層組成。項目經(jīng)理施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理副項目經(jīng)理棚工班木工班鋼筋班雜工班砼工班瓦工班門窗及油漆工班機械維修班施工組質(zhì)檢組行政組安全組材料組技術(shù)組棚工班木工班鋼筋班雜工班砼工班瓦工班門窗及油漆工班機械維修班施工組質(zhì)檢組行政組安全組材料組技術(shù)組（二）項目經(jīng)理理部的組成、分分工及各職能能部門的權(quán)限限1、項項目經(jīng)理：負負責(zé)項目部的的行政領(lǐng)導(dǎo)工工作，并對整整個項目的施施工計劃、生生產(chǎn)進度、質(zhì)質(zhì)量安全、經(jīng)經(jīng)濟效益全面面負責(zé)、分管管行政組和安安全組。2、項目副經(jīng)理理；是項目經(jīng)經(jīng)理的助手，負負責(zé)項目施工工中的各項生生產(chǎn)工作，對對進度、質(zhì)量量、安全負直直接責(zé)任，分分管施工組和和材料組。3、技術(shù)負責(zé)人人:土建與安裝裝技術(shù)負責(zé)人人分工合作，負負責(zé)項目施工工中的全部技技術(shù)管理、質(zhì)質(zhì)量控制和安安全監(jiān)督工作作，分管技術(shù)術(shù)組和質(zhì)檢組組。4、施工組；負負責(zé)定額核算算、計劃統(tǒng)計計和預(yù)決算的的編制工作：：負責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場平面管理理、施工調(diào)度度及外協(xié)調(diào)：：負責(zé)施工測測量、放線，負負責(zé)機械設(shè)備備管理工作。5、枝術(shù)組：負負責(zé)施工組織織設(shè)計、專項項施工方案和和枝術(shù)交底卡卡的編制；負負責(zé)鋼筋翻樣樣、木工放樣樣，構(gòu)配件加加工訂貨和現(xiàn)現(xiàn)場施工枝術(shù)術(shù)部題的處理理；負責(zé)發(fā)放放施工圖紙、設(shè)設(shè)計變更和有有關(guān)枝術(shù)文件件；負責(zé)做好好隱蔽工程的的驗收記錄和和各項工程枝枝術(shù)資料的收收集整理工作作。6、質(zhì)檢組：負負責(zé)檢查、監(jiān)監(jiān)督，進行分分部分項工程程的自檢評定定，面質(zhì)量管管理和QC小組的活動動。7、安全組：負負責(zé)做好經(jīng)常常性的安全生生產(chǎn)宣傳工作作，貫徹“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，組組織安全生產(chǎn)產(chǎn)檢查、監(jiān)督督工作，幫助助班組消除事事故隱患，促促進安全生產(chǎn)產(chǎn)。8、材料組：負負責(zé)編制材料料進場計劃，根根據(jù)施工進度度分批組織材材料供應(yīng)；負負責(zé)材料的發(fā)發(fā)放和物資保保管，進行原原材料的檢驗驗、化驗、抽抽檢，提供有有關(guān)材料的技技術(shù)文件。9、行政組：負負責(zé)政治宣傳傳、職工教育育、生活后勤勤、安全保衛(wèi)衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生生、文明施工工及接待工作作。五、施工準備主要施工準備工工作計劃序號施工準備工作內(nèi)內(nèi)容負責(zé)部門門要求完成時間1現(xiàn)場測量控制網(wǎng)網(wǎng)施工組進場后第2天2平整場地、施工工道路施工組進場后第1天3施工水、電設(shè)施施專業(yè)隊進場后第1天4圖紙會審施工組進場后第1天5編制施工組織設(shè)設(shè)計施工組進場后第5天6成品、半成品、加加工品計劃施工組進場后第20天天2、生產(chǎn)準備（1）抓好施工工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水水通、電通、道道路通、排水水通、通訊通通和場地平整整。（2）深入調(diào)查查現(xiàn)場，摸清清工程實地情情況，包括四四周環(huán)境、運運輸?shù)缆贰⑧忇徑ㄖ?、地地下管線、電電纜線路、地地下障礙物和和堆積物、水水電供應(yīng)等等等，以便研究究制定實施施施工方案和繪繪制施工總平平面圖，并對對障礙物進行行清除。（3）做好防雨雨排水工作，在在場地周圍設(shè)設(shè)置排水溝、沉沉淀池、砂井井等，引入下下水管道，保保證場地不積積水。（4）修建出入入門口以及洗洗車槽，設(shè)洗洗車水槍，為為車輛進出和和清洗提供方方便。（5）籌集勞動動力，進行進進場三級安全全教育，進行行分工種的操操作培訓(xùn)，辦辦理有關(guān)保險險等各方面的的手續(xù)。（6）提出機械械設(shè)備使用計計劃，組織進進場所、運輸輸、安裝。制訂和完善質(zhì)量量、安全、技技術(shù)、消防、保保衛(wèi)、計劃、經(jīng)經(jīng)營財務(wù)、設(shè)設(shè)備機具、材材料、現(xiàn)場文文明、政治思思想工作、生生活福利后勤勤服務(wù)等一系系列的管理制制度。3、技術(shù)準備（1）真學(xué)習(xí)、審審查施工圖紙紙，并和其它它專業(yè)（給排排水等）綜合合會審。進行行設(shè)計交底和和施工技術(shù)交交底。（2）制制施工方案和和施工操作要要點，組織施施工人員學(xué)習(xí)習(xí)。（3）組織有關(guān)關(guān)人員抽工抽抽料，及時訂訂貨加工。（4）測設(shè)平面面和高程控制制網(wǎng)。在此基基礎(chǔ)上，對各各主要工程進進行定位和標標高引測，并并對坐標和標標高的控制點點，埋設(shè)半永永久控制樁。六、施工階段的的劃分本工程可劃分為為四個施工階階段，即：施施工準備階段段、主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段、安安裝預(yù)埋及裝裝修階段和收收尾階段，分分段流水作業(yè)業(yè)。a、施工準備備階段：重點點完成承包合合同談判簽約約，調(diào)集人材材、物等施工工力量，進行行平面布置、圖圖紙會審、辦辦理開工有關(guān)關(guān)部門手續(xù)，開開展技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量交底工作作，目標是充充分做好開工工前的各項準準備工作，爭爭取早日開工工。b、主體結(jié)構(gòu)施施工階段：在在本階段內(nèi)，模模板與砼澆筑筑是本施工階階段的重點。待待主體結(jié)構(gòu)施施工接近一半半時，適時插插入砌磚、抹抹灰等工作。c、安裝預(yù)埋及及裝飾施工階階段：該階段段為工程的施施工高峰期該該階段前半部部分以裝飾為為主，安裝跟跟進，后半部部分轉(zhuǎn)換為以以安裝為主，裝裝飾配合，其其它各專業(yè)也也全面展開，此此為工程竣工工的關(guān)鍵階段段，是文明施施工和安全生生產(chǎn)較難控制制的階段，重重點是做好各各方的協(xié)調(diào)工工作。d、收尾階段，主主要做好調(diào)試試，消項收尾尾，清場工作作。第二章資源源配置計劃一、主要施工機機具需用計劃劃機械名稱機械規(guī)格單臺功率（KW）數(shù)量單位是否自有工作性能指標塔吊50M臂長46.641臺自有垂直運輸鋼井架JAC-707.52臺自有垂直運輸砂漿攪拌機320L3.01臺自有混凝土攪抖機750L23.252臺自有現(xiàn)場攪拌砼打夯機YH-30.54臺自有夯擊能力5888J挖土機1m22臺自有土方開挖推土機1臺自有土方四鎮(zhèn)半掛汽車10m2輛自有自卸載重汽車5t22輛自有土方工程混凝土振搗器插入式1.110臺自有混凝土振搗器平板式0.54臺自有鋼筋切斷機QJ405.52臺自有ф4．ф32鋼筋彎曲機WJ40-13.02臺自有ф4．ф32對焊機UN-10031.36臺自有電焊機BA-50010.38臺自有電鋸WJ10638臺自有平刨MB504B32臺自有經(jīng)緯儀J22臺自有水準儀DSZ32臺自有空壓機9m37Kg/cm227.52臺自有手持式小型切割割機JCG-400038部自有發(fā)電機125KW1臺自有氧氣乙炔裝置GZ-P8411s2套自有合計329.24KKW二、用電量計算算1、臨電計算：：Pjs＝KxΣPe＝0.55×329.224=1811.08KWWSjs=1.225％Pjs=11.25×181088=226..4KVA式中：Kx＝00.55，取取值說明：總總裝置2000-300KKW，取0.588~0.499式中；Pjs―――總的有功計計算功率Sjs――總干干線的電力計計算負荷Kx――需要系系數(shù)，根據(jù)總總裝量計算值值選取Pe――電動機機額定工率現(xiàn)場需提供一臺臺容量為2550KVA變壓器及配配電柜，配電電柜內(nèi)有3000A、250A空氣氣開關(guān)各兩個個，分別編號號為1、2、3號配電箱，1號空氣開關(guān)關(guān)供塔吊、鋼鋼井架等施工工機械，2號空氣開關(guān)關(guān)為豎向電源源，供樓層施施工用電，3號空氣開關(guān)關(guān)供生活照明明用電。為防止停電及施施工用電的不不足，現(xiàn)場配配備一臺1225KW發(fā)電機組備備用。三、現(xiàn)場臨時給給水量計算現(xiàn)場臨時用水主主管道的選擇擇現(xiàn)場施工用水q1=K1×ΣΣQ1N1K2/8×3600施工用水以用水水量最大的砼砼澆筑用水量量計算，每臺臺班澆筑砼量量約為160m3，故取：Q1=1633m3，N1=300LL/m3，K1=1.055，K2=1.5，則q1=1.055×160×300×1.5/88×2600==2.6(LL/S)2、施工現(xiàn)場生生活用水q2=P1N3K3/8×3600==2.5L//s式中：P1―――高峰期施工工人數(shù)，400人N3――施工現(xiàn)現(xiàn)場居住員用用水定額，120L／人．天K3――用水不不均衡系數(shù)，K3＝1.53、消防用水施工現(xiàn)場面積約約2000m2在25hm2內(nèi)，所以取取q3＝10L／S4、現(xiàn)場臨時給給水量q1=q2=55.1(L//S)<q3=110(L/SS)所以總的的用水量取Q＝q3+(qq1=q2))=1.266(L/S))。5、供水管經(jīng)計計算D＝π.υ取v=1.55m/s，則D0.8881m，考慮慮到現(xiàn)場施工工的不均勻性性，應(yīng)乘以折折減系數(shù)0..85，需提提供DN75供水管才能能滿足要求。施施工用水支管管選用DN40，生活區(qū)用用水支管選用用DN25。6、現(xiàn)場用水的的保證措施為了施工用水的的可靠性和保保障性，使施施工生產(chǎn)順利利進行，項目目部應(yīng)組織專專門的管理機機構(gòu)，加強管管理。對進入入施工現(xiàn)場的的施工人員進進行節(jié)約用水水的教育?，F(xiàn)場施工用水、用用電的安裝維維修由專業(yè)水水、電工進行行，加強巡回回檢查監(jiān)護，出出現(xiàn)故障及時時處理。四、周轉(zhuǎn)材料需需用計劃表序號名稱單位數(shù)量1門式架個60002ф48鋼管腳手手管T1203腳手板m215004木模夾板車12220×2444×18m260005松雜枋板材m2500五、勞動力配置置計劃六、主要材料進進場計劃勞動力投入計劃劃表工種人數(shù)工種人數(shù)管理人員14電工4挖樁工65焊工5水工55水管工3木工58雜工20鋼筋工50水電安裝工25砼工47按預(yù)算在每月225日將下個月月材料計劃報報建設(shè)及監(jiān)理理單位。第三章施工工進度計劃一、工工期目標總體工期控制目目標：本項目目預(yù)計在2000／2／01日開工，總總工期間320日歷天。二、進度控制措措施：按業(yè)主指定工期期要求，確定定各階段工作作日。在施工工管理上衽責(zé)責(zé)任包干，推推行“六定五包”，即定人、定定位、定量、定定質(zhì)、定時間間、定獎金，包包工期、包安安全、包質(zhì)量量、包用工、包包文明施工。充充分利用時間間和空間，提提高作業(yè)效率率確保提前交交付。應(yīng)做好好如下工作：：1、代化管理方方法指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)、加強動態(tài)態(tài)管理。充分分利用已有資資源組織材料料、人力資源源的合理配置置。保障各階階段施工的連連續(xù)性，消除除窩工、停工工現(xiàn)象。2、化網(wǎng)絡(luò)計劃劃管理，使各各工種、各工工序?qū)嵤┚o密密的交叉搭接接，對每道工工序制定相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整措施施。3、慮到現(xiàn)場施施工條件及施施工總進度要要求，將各個個分項工程按按流水段組織織施工，保證證放線、支模模、綁鋼筋，澆澆注混凝土，養(yǎng)養(yǎng)護等各工序序流水施工。4、合理配置施施工機械設(shè)施施，提高使用用效率，保證證各項作業(yè)、各各工種之間的的高度協(xié)調(diào)，發(fā)發(fā)揮最大的生生產(chǎn)潛力。5、協(xié)調(diào)好安裝裝與土建的關(guān)關(guān)系，基本做做到結(jié)構(gòu)與安安裝同步進行行，安裝不拖拖延。安裝與與土建施工關(guān)關(guān)系見下表。項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)施工階段砌體粗裝修精裝修電氣工程交配電動力照明防雷接地預(yù)埋配管埋箱盒電纜支架焊接母母線支架制安電纜敷設(shè)插座母線槽就位位管內(nèi)穿線燈具安裝開關(guān)設(shè)備接線系統(tǒng)試送電燈具試亮系統(tǒng)收尾交工給排水室內(nèi)給排水外排水消防預(yù)埋支架制作安裝配配管消火栓箱安裝樓層支架安裝噴淋干支管、消消火栓及支管管安裝衛(wèi)生器具、消防防噴頭安裝系統(tǒng)試水試壓水沖洗管道油漆系統(tǒng)聯(lián)動6、保障混凝土土供應(yīng)，縮短短運輸、澆筑筑及待料時間間。7、盡量避免不不良氣候因素素對施工的影影響。采取有有效措施。三、施工進度計計劃施工進度計劃見見后附表。第四章分項項工程施工方方案及過程控控制一、人工挖孔灌灌注樁（一）工程地質(zhì)質(zhì)簡介綜合辦公樓建設(shè)設(shè)場址地形比比較簡單，場場地平坦。地地質(zhì)情況不算算復(fù)雜，地質(zhì)質(zhì)鉆探資料把把地層分為四四層。表層為為雜鎮(zhèn)土，下下面分別為沖沖積土層，主主要是粉土和和中砂層，厚厚度約1.00~2.2米米，埋深在33.0~4..8米。第三三層為殘積土土，分布廣泛泛，厚度化較較大，薄層約約2米，厚層達7米多。第四四層為砂礫巖巖，界面起伏伏變化大，地地層厚度巨大大，具有軟硬硬互間特征。該該層具有一定定強度，是樁樁端持力層。根據(jù)地質(zhì)資料情情況，沖積層層地表水含量量大，具有較較好的孔隙度度和滲透率，對對樁基控制有有一定影響，應(yīng)應(yīng)采取降低水水位，及時抽抽排水措施，確確?？刂茦豆すこ藤|(zhì)量。降低地下水措施施，用跳挖樁樁孔方法，首首先安排這部部分樁孔開挖挖，利用這些些樁孔每天進進行抽水，以以降低地下水水位，有利于于沖積層的開開挖。人工挖孔樁1、樁樁型和樁數(shù)本工程共有300根樁，樁型型分為5種。型號樁徑樁數(shù)1＃ф120082＃ф120093＃ф130013按地質(zhì)資料分析析和設(shè)計要求求，樁長大約約在13米左右，實實際樁長現(xiàn)場場測定為準。2、人工成孔①施工程序人工控孔樁在茂茂名地區(qū)已廣廣泛應(yīng)用多年年，也積累了了比較豐富的的施工經(jīng)驗。其其基本施工程程序是：架設(shè)設(shè)龍門架，放放線定樁位，建建立高程控制制點→復(fù)線驗收→開挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方，安安裝組合式鋼鋼模，灌注護護砼→孔口護壁上上標注十字線線和高程控制制標記→重復(fù)第一節(jié)節(jié)挖土、運土土、支模、灌灌注砼、通風(fēng)風(fēng)、抽排地下下水等工作→樁低擴巖→測量驗收。②施工工藝與施施工注意事項項a）充分了解現(xiàn)現(xiàn)場工程水文文地質(zhì)情況及及施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)地下管線設(shè)設(shè)施，做好技技術(shù)交底和安安全教育工作作。b)為確保挖樁樁工程質(zhì)量，施施工員要及時時檢測樁孔垂垂直度和偏移移情況，做好好施工記錄。c)孔樁開挖應(yīng)應(yīng)交錯進行。兩兩鄰樁孔洞距距小于3倍樁徑或小小于4.5米時，不不得同時開挖挖。d)在可能產(chǎn)生生流砂、流泥泥現(xiàn)場時，應(yīng)應(yīng)采用合適的的降水措施。以以保證施工安安全。e)挖孔樁人員員在施工時，必必須戴好安全全帽，系好安安全繩，孔內(nèi)內(nèi)有人作業(yè)，孔孔口一定人有有人配合施工工。f)嚴格執(zhí)行各各項規(guī)章制度度，注意用電電安全。保證證設(shè)備質(zhì)量良良好。③如遇不良地基基，一般采取取如下技術(shù)措措施a)降低施工進進度，每節(jié)施施工高度以50cm為宜。每每日施工一節(jié)節(jié)，以保證施施工安全。b)當出現(xiàn)不太太嚴重流砂、流流泥時，除采采用人工降低低地下水位外外，應(yīng)增加砼砼護壁鋼筋，用φ12或φ16鋼筋打入土體內(nèi)再挖土，并在鋼筋外側(cè)用稻草或編積物阻止砂泥流入，快速進行支模，及時灌注砼，適當延長拆摸時間，以保證護壁砼有足夠強度。c)如遇嚴重危危險地質(zhì)或地地下水量大，涌涌泉流泥嚴重重，應(yīng)即停止止施工或緊急急封。將危情情上報有關(guān)單單位，提出處處理辦法。（三）砼工程1、砼強度等級級：樁芯砼為為C25，在灌注樁樁芯砼前應(yīng)做做好配比試驗驗，明牌公示示于攪拌站，保保證配比正確確無誤。2、材料①水泥：樁芯砼砼采用525＃礦渣或普通通硅酸鹽水泥泥。②石子：碎石粒粒徑2~4ccm或5~8cmm，含泥量小小于1％。③砂子：中砂，含含泥量不超過過3％。3、砼灌注①灌注砼前，應(yīng)應(yīng)做好樁孔檢檢查和抽排地地下水，清除除底碴，確診診鋼筋籠標高高符合設(shè)計后后，方可灌注注砼。②必須使用串筒筒下料，砼自自由落下高度度符合規(guī)范要要求，一般不不超過2米。③按照質(zhì)檢要求求，每根樁應(yīng)應(yīng)制作一組砼砼試件送檢。④灌注砼時應(yīng)連連續(xù)進行，每每澆灌約1米高時，應(yīng)應(yīng)用震動棒震震搗一次。保保證砼密實度度。⑤灌注砼過程中中如地下水較較多，砼表面面積水過多，應(yīng)應(yīng)及時排出。（四）土方外運運由于現(xiàn)場沒地方方堆放余泥，挖挖樁土方采用用汽車外運。二、基礎(chǔ)工程土方開挖①根據(jù)承臺、承承臺梁及地梁梁情況，本工工程土方采用用大開挖方式式。土方開挖挖量約110000m3，底標高-33.90M，四四周按1:00.75放坡坡，大開挖方方式，2臺1m3反鏟挖挖掘機由東向向西依次挖進進，挖至標高高-3.700M處預(yù)留20ccm做人工清清槽。由于現(xiàn)現(xiàn)場無卸土區(qū)區(qū)，需運至建建設(shè)單位指定定的市外棄土土區(qū)，運距大大約5~7kkm，采用22輛5T東風(fēng)自卸卸車運土，每每臺挖掘機各各配備11輛汽車，臺臺班產(chǎn)量大約約350M33,每臺挖掘掘機每天按22個臺班計算算，約8天時間完成成基坑開挖土土方工程，為為便于后續(xù)工工程施工，防防止基坑水浸浸及暴曬，土土方開挖完成成約30M，即驗驗收一次，總總體基坑分三三段驗收。②土方開挖時，在在臨近水塘的的一側(cè)，若遇遇邊坡剝落嚴嚴重和塌方部部位，邊坡坡坡面采用掛金金屬網(wǎng)，外抹抹3cm厚M5水泥砂漿的的加固措施。金金屬網(wǎng)可采用用20號鉛絲網(wǎng)網(wǎng)，用φ10長500mm的鋼筋嵌嵌入土坡為固固定，嵌入筋筋縱橫間距11.5m。③墊層施工：土土方開挖完成成后，即在承承臺、承臺梁梁及地梁底位位置做100厚C20素砼墊層，每每邊出承臺及及梁邊100mm。做墊層層時，土方不不能超挖，若若遇松散軟弱弱處，需挖除除軟土并填回回砂，加以夯夯實，然后才才能做墊層砼砼。（二）基坑排水水1、若在基坑開開挖時遇見地地下水，則在在適當邊緣區(qū)區(qū)域開挖數(shù)個個約比基坑開開挖面深2M面積約4M2的坑，以使使地下水匯集集至深坑部位位，用潛水泵泵抽出基坑排排出場外，使使其它土體干干燥便于開挖挖。2、基坑開挖完完成后，在基基底四周邊緣緣須做排水溝溝，排水溝尺尺寸300×3300，紅磚砌筑1：2水泥砂漿抹抹面。在基坑坑四角區(qū)域及及中間部位做做6個集水井800×8800×5000（深），均均用砂漿抹面面，用潛水泵泵將水抽出基基坑外。（三）承臺梁施施工因建筑物總長度度達100M，寬20.99M，施工承承臺梁時將其其分為2段施工，隱隱蔽工程分段段驗收：即①~⑩軸為第一段段，⑩~⒇為第二段，每每段砼一次性性澆筑，中間間不設(shè)施工縫縫，在⑩~⑾軸之間CTLI梁的1／3梁跨處設(shè)雙雙層鋼絲網(wǎng)片片以留設(shè)豎向向施工縫。每段施工順序：：測量放淺→承臺及承臺臺梁鋼筋綁扎扎→模板安裝→砼澆筑模板工程：承臺臺及梁側(cè)模板板均采用18厚夾板，80×80枋木加勁肋肋及斜撐，加加勁肋間距不不大于300，穿梁螺比ф12，雙向450×5500，并在梁旁旁加壓斜木枋枋。斜支撐間間距為900，角度為450，同一橫剖剖面加2條，具體見見詳圖。（四）砼工程：：本工種使用用砼均采用現(xiàn)現(xiàn)場攪拌，然然后在基坑邊邊用溜槽送入入基坑內(nèi)，用用手推車將其其送入欲澆筑筑梁及承臺內(nèi)內(nèi)。材料選擇擇：石子：220~40mmm或50~800mm級配碎碎石。砂子：中砂。水泥：普硅5225＃或礦渣硅酸酸鹽525＃。減水劑：FDNN高效減水劑劑。粉煤類：二級。砼標號C40：：將所用材料料送質(zhì)檢站，做做出配合化，然然后現(xiàn)場配制制。一段及二段施工工縫的處理：：在⑩~⑾軸施工工縫處，加設(shè)設(shè)5×5格鋼絲網(wǎng)雙雙層，在一段段砼澆筑時，將將鋼絲邊緣處處砼振搗密實實，有部分砂砂漿流出為益益。在二段砼砼澆筑前，將將松散砼鑿除除，用水沖洗洗干凈，加入入適量水泥漿漿接面，加強強接縫處砼振振搗，使其接接觸嚴密。（五）土方回填填回填土方材料采采用粘土或砂砂土，粘土含含水率19~~23％，砂砂土含水率88~12％，大大面積土方回回填采用運土土汽車將土方方從場地外運運入，采用推推土機推平，部部分采用人推推小車運土，每每次推平厚度度約為20~~30cm，采采用蛙式打夯夯機進行夯實實。夯實時特特別注意樁承承臺及承臺梁梁邊緣部位回回填土方，應(yīng)應(yīng)仔細分層夯夯實。填土區(qū)若遇下雨雨天表面有滯滯水時，應(yīng)將將水排出，或或?qū)⑸蠈雍饽嗄噻P除后，再再進行下道工工序施工。填填方區(qū)應(yīng)碾壓壓成中間稍高高，兩邊稍低低，以利排水水。質(zhì)量檢測：填土土方取樣應(yīng)控控制在5000m2取樣一組。密密實度λc≥0.90。三、主體結(jié)構(gòu)外墻裝飾砌體主體結(jié)調(diào)試水電防雷等安裝竣工室內(nèi)粗裝飾室內(nèi)精裝飾總體施工程序圖圖外墻裝飾砌體主體結(jié)調(diào)試水電防雷等安裝竣工室內(nèi)粗裝飾室內(nèi)精裝飾（一）鋼筋工程程梁、板、柱的鋼鋼筋現(xiàn)場制作作，現(xiàn)場安裝裝。綁扎前必必須認真按圖圖核對鋼筋的的鋼號、直徑徑、形狀、尺尺寸、數(shù)量是是否與配料和和加工牌相符符，檢查無誤誤后方可綁扎扎?，F(xiàn)場應(yīng)先先預(yù)制梁、板板、柱保護層層的水泥砂漿漿墊塊并按規(guī)規(guī)格分類堆放放，要求柱梁梁每1m距離放置一一墊塊，板每每平方米設(shè)置置一墊塊，以以確保樓板面面層鋼筋位置置。梁、板鋼鋼筋采用搭接接接頭，搭接接口應(yīng)錯開550％?？捎糜酶芏欧笆质謩雍J等安安裝梁的鋼筋筋，入模前，必必須認真復(fù)核核準確。梁及及板的底層鋼鋼筋就位后，即即時插入預(yù)埋埋管線安裝，再再綁扎面層鋼鋼筋。1、柱鋼筋綁柱子鋼筋工藝藝流程：套柱箍筋→搭接接綁扎豎向受受力筋→畫箍筋間距距線→綁箍筋豎向鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)朝向柱心心，角部鋼筋筋的彎鉤平面面與模板面成成450角。箍筋的的接頭應(yīng)交錯錯排列垂直放放置；箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎向鋼鋼筋交叉點均均應(yīng)扎牢（箍箍筋平直部分分與豎向鋼筋筋交叉點可每每隔一根互成成梅花形扎牢牢）。綁扎箍箍筋時，鐵線線扣要相互成成八字形綁扎扎。下層柱的的豎向鋼筋露露出樓面部分分，宜用工具具或限位卡或或柱箍將其收收進一個柱筋筋直徑，以利利上層柱的鋼鋼筋搭接，當當上下層柱截截面有變化時時，其下層柱柱鋼筋的露出出部分，必須須在綁扎梁鋼鋼筋之前，先先行收分準確確。柱豎筋接接頭首層采用用電渣壓力焊焊，其余各層層采用綁扎搭搭接。2、梁、板鋼筋筋梁鋼筋綁扎工藝藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主主次梁箍筋間間距→放主次梁箍箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立筋筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎。模外綁扎（先在在梁模板上口口綁扎成形后后再入模內(nèi)）：：畫箍筋間距距→在主次梁模模板上口鋪橫橫桿數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋→穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→按箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)。板鋼筋綁工藝流流程：清理模模板→模板上畫線→綁扎板下受受力筋→綁負彎矩鋼鋼筋?？v向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時，兩兩排鋼筋之間間應(yīng)墊以直徑徑25毫米的短短鋼筋，如縱縱向鋼筋直徑徑大于25毫米時，短短鋼筋直徑與與向鋼筋相同同。箍筋的接頭應(yīng)交交錯設(shè)置，并并與兩根架立立筋綁扎，懸懸臂飄梁則接接頭在下，其其余做法同柱柱。應(yīng)注意板上部的的負鋼筋（面面鋼筋）要防防止踩下：特特別是挑檐等等懸臂板，要要嚴格控制負負筋位置。板、次梁與主梁梁交叉處，板板的鋼筋在上上，次梁的鋼鋼筋在中層，主主梁的鋼筋在在下，當有圈圈梁或墊梁時時，主梁的鋼鋼筋在上?？蚣芰汗?jié)點處鋼鋼筋穿插十分分稠密時，應(yīng)應(yīng)注意梁頂面面主筋間的凈凈間距要留有有30毫米。以以利灌筑混凝凝土之需要。3、樓梯鋼筋綁綁扎工藝流程：劃位位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。施工要求：在樓樓梯底板上劃劃主筋和分布布主筋的位置置線，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應(yīng)綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁梁后后綁板筋，板板筋要錨固到到梁內(nèi)。底板板筋綁完后，待待踏步模板吊吊綁支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。主筋接接頭數(shù)量和位位置均要符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。（二）砼工程砼材料：20~~40mm碎碎石、中砂、普普硅水泥5225＃、二級粉煤煤灰、減水劑劑，落度6~~8cm。1、本工程砼全全部采用現(xiàn)場場配制，人力力推斗車由塔塔吊或井架運運送至需澆筑筑樓層。原設(shè)設(shè)計裙樓在④~⑤軸，eq\o\ac(○,16)~eq\o\ac(○,17)軸設(shè)設(shè)后澆帶，因因后澆帶部位位施工較為繁繁雜，現(xiàn)采用用新工法砼加加強帶代替，即即在原后澆帶帶部位，設(shè)22m寬砼加強強帶，澆筑砼砼時與樓板砼砼同時澆筑，其其砼標號比相相應(yīng)樓板砼標標號高一個等等級，并加UEA膨脹劑，以以防止樓板砼砼產(chǎn)生收縮裂裂縫。砼澆筑前，應(yīng)對對模板的強度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性認真檢檢查，對鋼筋筋、預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋管線線等與監(jiān)理人人員辦好隱蔽蔽驗收手續(xù)。柱砼在樓面模板板安裝后，鋼鋼筋綁扎前進進行，以減輕輕工人的勞動動強度，節(jié)省省工期。砼澆澆筑要加強柱柱四角和根部部砼振搗，防防止漏搗造成成根部結(jié)合不不良，柱角殘殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)。新老砼施施工縫處理應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，嚴格控控制砼的振搗搗時間，振搗搗器不得直接接震動鋼筋及及模板，以保保證砼質(zhì)量。柱柱砼澆至梁底底以下約5ccm處，澆灌灌時要控制砼砼自落高度和和澆灌厚度，防防止離析、漏漏震。梁、板結(jié)構(gòu)的砼砼澆筑，在澆澆筑前在板的的四周彈出板板厚平水線，并并釘上標記，在在板跨中每距距1500mmm焊接平水水標志筋，并并在鋼筋端頭頭油上紅漆，作作為衡量板厚厚和平水標尺尺，為避免產(chǎn)產(chǎn)生施工的冷冷縫，砼應(yīng)連連續(xù)澆注，中中途停歇一般般控制不超過過砼的初凝時時間，超過時時間視為施工工縫。樓板砼砼采用平板震震搗器搗實，隨隨打隨抹平，當當混凝土面收收水后再進行行二次抹平，以以減少裂縫的的產(chǎn)生。砼澆澆筑方向一般般平行次梁方方向推進，本本工程每層最最大的砼澆筑筑量裙樓約3300m3，主樓約1550m3，計劃連續(xù)續(xù)進行，不留留設(shè)施工縫。為為保證砼的密密實，梁澆筑筑采用震動捧捧震搗時，移移動間距應(yīng)控控制在5500mm左右，插插入時間控制制在10s，以表表面翻泛漿冒冒氣泡為宜。2、砼振搗要求求：砼搗固除樓板采采用平板式振振動器外，其其余結(jié)構(gòu)均采采用插入式振振動器。每一一振點的振搗搗時間，應(yīng)使使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落，插入入式振搗器的的移動間距不不宜大于其作作用半徑的11.5倍。振振搗器與模板板的距離，不不應(yīng)大于其作作用半徑的00.5倍，并并避免碰撞鋼鋼筋、模板等等，注意要快快插慢拔，不不漏點。平板板振動器移動動間距應(yīng)保證證振證器平板板能覆蓋己振振實部分的邊邊緣。在雨季施工，準準備大面積編編織布覆蓋，防防止雨水沖洗洗未凝固的混混凝土。3、砼施工縫的的處理：梁板與柱的水平平施工縫留置置在梁、板底底5cm位置處處。柱砼澆筑筑采用導(dǎo)管下下料，使砼傾傾落的自由高高度小于2mm，確保砼不不離析。在施施工縫處繼續(xù)續(xù)澆注砼時，己己澆注砼的抗抗壓強度不小小于1.2NN/mm，并并對施工縫進進行必要的處處理：a、在己硬化的的砼表面上繼繼續(xù)澆注砼前前，清除水泥泥薄膜和松動動石子以及軟軟弱砼層，同同時還應(yīng)加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤，且且不得積水。b、在澆砼前，先先在施工縫處處鋪50mmm厚的水泥砂砂漿一層，其其配合比與砼砼內(nèi)的砂漿成成分相同。4、砼的養(yǎng)護為保證已澆好的的砼在規(guī)定齡齡期內(nèi)達到設(shè)設(shè)計要求的強強度，并防止止產(chǎn)生收縮裂裂縫，必須認認真做好養(yǎng)護護工作。a、樓板在澆注注完畢后的112h以內(nèi)對對砼加以覆蓋蓋和澆水。b、砼的澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間，不不得少于7dd。c、澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持砼處處于濕潤狀態(tài)態(tài)。d、砼的養(yǎng)護用用水與拌制用用水相同。（三）模板工程程1、施工準備材料：18厚夾夾板、直邊板板、木枋、門門式架支頂、ф20膠套管、鐵鐵介子、鍥形形插銷、鋼管管卡碼、排柵柵夾、可調(diào)上上托、脫模劑劑。裙樓梁板模板及及支撐系統(tǒng)配配置二套，以以滿足每月二二層的施工進進度要求，主主樓部分按標標準層平面配配置三套模板板，以滿足每每月四層的進進度要求。柱柱及剪力墻模模板按裙樓首首層平面柱數(shù)數(shù)量配置一套套。2、施工方法柱計劃采用建筑筑膠合板制作作柱板，配80×80木枋，用ф14@500對拉螺栓及ф14鋼筋套箍夾夾固，另加斜斜支撐和水平平支撐吊線校校正垂直度后后支牢。安裝柱模板工藝藝流程：彈柱柱位置線→抹找平層作作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜斜撐→辦預(yù)檢。梁底采用25厚厚雜木模板，梁梁底板采用直直邊板修口，其其次龍間距為為300，樓板板厚≥200且梁截面大大于500×7750時，門式架架間距為600，其余門式式架間距915，主龍骨雙雙木枋。當梁梁底跨度等于于及大于4mm時，梁底應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求起拱，如設(shè)設(shè)計無要求時時，起拱高度度為L／1000~3L/1000（L為梁跨）。梁旁側(cè)模板采用用18厚夾板，夾夾板加勁枋間間距不大于4400，梁旁旁加壓旁木枋枋。斜支撐間間距為4000，角度為4550。安裝梁模板工藝藝流程：彈線線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預(yù)檢樓面模板采用118厚夾板，全全部模板與梁梁傍接口采用用拼傍收口。門門式架間距9915。安裝樓板模板工工藝流程：地地面夯實→支立柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標高→加立桿的水水平拉桿→辦預(yù)檢（除除首層外無地地面夯實項）。3、模板安裝工工藝（1）柱模板安安裝①按放線位置釘釘好壓腳板。②按照模板配板板設(shè)計圖和模模板位置，由由下至上進行行模板的拼裝裝，模板之間間用楔型插銷銷插緊，邊安安裝邊插入對對拉螺栓和塑塑料套管。（2）梁模板安安裝①在柱子上彈出出軸線，梁位位置線和水平平線。②梁、柱接頭的的施工按大樣樣圖。③門式架排列、間間距按照方案案圖施式。梁底板采用松雜雜木模板，梁梁側(cè)采用夾板板，按設(shè)計標標高調(diào)整支柱柱的標高，然然后安裝木枋枋，鋪上梁底底板，并拉線線找平。④門式架間采用用剪刀撐連接接，頂層設(shè)一一度水平鋼管管，兩端頂緊緊柱子，縱橫橫水平連結(jié)。（3）樓面模板板安裝①采用門式架支支模，支頂應(yīng)應(yīng)垂直，上、下下層支頂應(yīng)在在同一豎向中中心線上，而而且要確保門門式架間在豎豎向與水平向向的穩(wěn)定。②門式架與龍骨骨的排列和間間距：門式架架之間間距9915，兩排排門式架之間間距14155。③通線調(diào)節(jié)門式式架高度，將將主龍骨找平平。④鋪板時可從一一側(cè)開始鋪，拼拼縫小于1000mm時，可可用雜木板代代替。柱位置置的收口采用用木枋鋪設(shè)。⑤樓面模板鋪完完后，應(yīng)檢查查門式架是否否牢固，模板板之間連接是是否牢固，然然后將樓面清清掃干凈。4、模板拆除（1）柱模板拆拆除，在砼澆澆筑第三天后后進行，先拆拆除斜拉桿或或斜支撐，然然后依次拆除除柱箍。（2）樓板、梁梁模板拆除①先將門式架支支頂上的可調(diào)調(diào)上托松下，使使次龍與模板板分離，并讓讓龍骨降下，用用鋼釬撬動模模板，使模板板塊降下。拿拿下模板和次次龍，然后拆拆除水平拉桿桿及撐和支柱柱。②拆除模板時，操操作人員應(yīng)站站在安全的地地方。③拆除跨度較大大的梁下支頂頂時，應(yīng)先從從跨中開始，分分別向兩端拆拆除（跨度大大于8米及懸臂大大梁，砼強度度達到設(shè)計的的100％方可可拆除）。④拆下的模板板及時清理粘粘結(jié)物，涂刷刷脫模劑，并并分類堆放整整齊，拆下的的扣件及時集集中統(tǒng)一管理理。5、質(zhì)量標準（1）模板接縫縫寬度不得大大于1.5mmm。（2）模板表面面清理干凈并并采取防止粘粘結(jié)措施，模模板上粘漿和和漏涂隔劑累累計面積：墻墻、板應(yīng)不大大于10000cm2。具體按照<<建筑工程施施工驗收標準準>>執(zhí)行。6、施工注意事事項（1）主主要安全技術(shù)術(shù)措施。（2）腐爛木枋枋不能用作龍龍骨。（3）內(nèi)模板安安裝高度超過過2.5m時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)臨時手手腳架。（4）在4m以以上高空拆除除模板時，不不得讓模板、材材料自由下落落，更不得大大面積中時撬撬落，操作時時必須注意下下方人員的動動向。（5）正在施工工澆搗的樓板板其下一層樓樓板的混土未未到強度等級級，其支頂不不準拆除。（6）懸臂梁、跨跨度大于8米大梁，砼砼強度應(yīng)達到到設(shè)計的1000％方可拆拆除。（7）安裝二層層及以上的外外圍柱及梁模模板，應(yīng)先搭搭設(shè)腳手架和和安全網(wǎng)。（8）支頂?shù)乃嚼瓧U不準準釘在腳手架架或跳板等不不穩(wěn)定物體上上。（9）柱頭與梁梁交接時，為為了保證柱、梁梁接口垂直，接接縫平滑，必必須根據(jù)柱、梁梁截面用夾板板做定型模板板，并加柱頭頭箍。（10）支撐模模板安裝完畢畢，全面檢查查一遍扣件、螺螺栓、拉頂撐撐是否牢固，并并復(fù)檢柱、樓樓面模板垂直直、水平度。（11）操作人人員必須進行行安全技術(shù)三三交底才能上上崗操作。四、腳手架工程程（一）外排柵排柵采用ф488鋼管搭設(shè)，平平橋?qū)?000毫米，橋域域?qū)痈?.00米，平橋離離建筑物邊線線的距離為2200毫米。考考慮施工安全全，在第三層層排柵四周設(shè)設(shè)置一道水平平距離2米的斜檔板板。擬用鋼管管作骨架，斜斜拉固定于結(jié)結(jié)構(gòu)梁側(cè)，上上鋪鋼網(wǎng)支護護，排柵外圍圍用全封閉尼尼龍條布和密密眼安全網(wǎng)防防護。腳手架按以下順順序搭設(shè)：地地基平整→水平掃腳桿→立桿→掃地小橫桿→第一步、二二步大橫桿、小小橫桿→鋼管斜撐→三、四步大大小橫桿→連墻拉結(jié)件件及頂桿→接立桿→剪力撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。本工程外腳手架架采用雙排單單立桿扣件式式鋼管腳手架架，立桿間距距寬15000，橫向8000，大橫桿步步距離18000，每層設(shè)設(shè)一道與墻拉拉結(jié)件，水平平@30000。搭設(shè)一座上人梯梯，該上人梯梯從首層地面面開始搭設(shè)，供供施工垂直交交通之用，坡坡度為1：3.。（二）內(nèi)腳手架架工程室內(nèi)裝飾用的內(nèi)內(nèi)腳手架采用用門式架上鋪鋪管及鋼棚板板，使用之前前要檢查其架架設(shè)是否牢固固可靠，超過過二層門架應(yīng)應(yīng)有側(cè)向防傾傾復(fù)的措施如如斜撐等。砌磚墻架設(shè)門式式架作砌筑腳腳手架，上鋪鋪鋼管及鋼棚棚板，施工過過程中嚴格控控制堆載，以以防止發(fā)生意意外。（三）腳手架防防護：雙排外腳手架聯(lián)聯(lián)墻桿在外墻墻均勻布置，采采用鋼管與外外墻結(jié)構(gòu)連接接，連接點豎豎向間距為33~4m，橫橫向間距為55~7m，屋屋面外架腳手手板滿鋪，架架體與建筑物物的空隙采用用平網(wǎng)防護。外外架上設(shè)擋腳腳板，擋腳板板高度不低于于180mmm，腳手架外外排立面采用用密目式綠然然安全網(wǎng)，水水平方面作業(yè)業(yè)層按結(jié)構(gòu)進進度滿鋪鋼筋筋網(wǎng)片，并搭搭設(shè)斜道，斜斜道腳手板的的防滑條間距距應(yīng)不大于3300mm。（四）腳手架驗驗收：腳手架由持證架架子工嚴格按按規(guī)程搭設(shè)，搭搭設(shè)前要進行行安全技術(shù)交交底，腳手架架受力桿件材材質(zhì)一致，嚴嚴禁鋼木混用用，腳手架應(yīng)應(yīng)分部、分段段、按施工進進度驗收，驗驗收合格后方方可投入使用用，驗收要如下：a、腳手架必必須有足夠的的承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性。在各種荷荷載作用下不不發(fā)生失穩(wěn)倒倒塌以及超過過容許要變形、傾斜斜、搖晃現(xiàn)象象，以確保安安全施工。b、在大橫桿與與立桿的交點點處必須設(shè)小桿與大橫橫桿扣牢。整整個架子應(yīng)設(shè)設(shè)置必要的支支撐與連墻點點，以保證腳腳手架成為一一個穩(wěn)固的結(jié)結(jié)構(gòu)。連墻點點水平向每7m一個，垂直直向每4m一個。c、架子的搭設(shè)設(shè)，應(yīng)沿建筑筑物周圍連續(xù)續(xù)封閉，如果果因條件不能能封閉時，應(yīng)應(yīng)設(shè)置必要的的橫向支撐，端端部加強設(shè)置置連墻點。d、架子的搭設(shè)設(shè)應(yīng)滿足工人人操作、材料料堆放及運輸輸?shù)仁褂靡笄?，腳手板用用焊接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，外側(cè)設(shè)設(shè)踢腳板。e、架子與主體體結(jié)構(gòu)連接采采用剛性連接接，連墻桿應(yīng)應(yīng)與墻面垂直直，不準向上上傾斜，下傾傾角度不超過過150。f、架子立桿接接頭必須采用用對接扣件對對接連接，相相鄰兩立桿接接頭應(yīng)錯位不不小于500mm，且應(yīng)不不在同一步，內(nèi)內(nèi)外兩根縱向向水平及接頭頭應(yīng)錯開，并并不在同一跨跨內(nèi)。五、屋面工程（一）屋面防水水1、混凝土必須須一次澆筑成成型。嚴禁留留施工縫?；旎炷两?jīng)振搗搗密實后，應(yīng)應(yīng)用滾筒滾55-6遍，待待混凝土表面面泛漿后，用用木抹子進行行第一次拍實實搓平?；炷脸跄?，用用鐵抹子進行行第二次壓實實抹光。第三三次壓平抹光光要在混凝土土終凝前進行行。抹壓時不不得在其表面面灑水。待混混凝土收水后后應(yīng)再進行一一次壓光，然然后取出分格格條，同時要要注意不要碰碰壞混凝土的的棱角。2、在常溫情況況下，混凝土土終凝24h后，應(yīng)及時時澆水養(yǎng)護。3、終凝后，板板面掃純水泥泥漿一道，20厚1:3水泥砂砂漿找平層，5層PT型防滲膠泥泥攤鋪。（二）膨脹珍珠珠巖隔熱層1、操作工藝清掃干凈屋面，按按設(shè)計鋪砌隔隔熱塊的位置置每五塊彈出出大方格墨線線。按設(shè)計要求先縱縱橫按墨線鋪鋪砌一行隔熱熱塊。由遠至近進行鋪鋪砌，注意縱縱橫行均應(yīng)留留1-1.55cm縫，以以防隔熱塊在在高溫時拱起起，縫可用瀝瀝青油膏填塞塞。待座漿達到一定定強度后（隔隔天），用11:2.5水水泥漿灌縫。2、質(zhì)量標準a、保證項目屋面清掃干凈，刷刷一至二次水水泥漿后，用用水泥防水漿漿壓光，注意意面層保養(yǎng)，保保持面層濕潤潤。隔熱塊與與基層結(jié)合牢牢固不松動。隔隔熱塊規(guī)格要要統(tǒng)一，要磚磚面平整、厚厚度保證。接接縫灌漿密實實，抹漿光滑滑平整。b、容許偏差用直尺和楔形塞塞尺檢查，相相鄰兩隔熱塊塊高差應(yīng)不超超過3mm。3、施工注意事事項屋面應(yīng)清干凈，座座砌用的砂漿漿應(yīng)拌合均勻勻，強度應(yīng)保保證，避免松松動。應(yīng)拉線線鋪砌，以保保證坡度和平平整度。應(yīng)形形過大和破損損、開裂的隔隔熱塊不得使使用。六、外防水及結(jié)結(jié)構(gòu)裂縫防治治措施（一）外墻防水水外圍磚墻與柱或或樓板連接的的部位是外墻墻防水的薄弱弱環(huán)節(jié)。因為為兩種不同質(zhì)質(zhì)地的材料相相互連接時，材材料本身的收收縮和環(huán)境的的溫度變化將將導(dǎo)致交界處處細微的裂縫縫。處理好這這些交界線是是防止外墻滲滲水的關(guān)鍵，因因此在外墻抹抹灰和貼面時時要注意以下下事項：1、在外墻砌體體與柱和樓板板的連接處，用用孔徑10＊10mm寬250mm的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，用射釘和和20＊20mm的小鐵皮皮固定在縫的的兩邊。2、外墻抹灰按按規(guī)范要求分分層進行，遇遇到鋼絲網(wǎng)處處應(yīng)同時抹灰灰，但鋼絲網(wǎng)網(wǎng)處要分三次次抹灰至與外外墻抹灰平，垂垂直度、平整整度與外墻一一樣控制。3、外墻防水的的另一個薄弱弱環(huán)節(jié)是窗及及窗框與四周周的接縫處理理，為了防止止該處漏水，除除按門窗和裝裝飾工程的要要求施工外，還還要注意如下下幾點：（1）將接縫清清理干凈，可可用水沖洗，刷刷一道素水泥泥漿。（2）用水泥漿漿摻膨脹劑堵堵縫，順序是是從窗框中心心開始，向兩兩邊堵，分三三~四次堵嚴，并并且要保證框框不變形。（3）堵縫后的的窗框經(jīng)質(zhì)檢檢合格后方可可進入下道工工序施工。5、窗扇安裝完完畢作噴水試試驗，噴水22~3小時若不滲滲水，則說明明該窗的防水水性能好。（二）結(jié)構(gòu)裂縫縫防治措施1、樓板（1）縱向受力力鋼筋配筋率率＞0.2％，受受力鋼筋及頒頒鋼筋間距＜＜200，建議設(shè)計計采用雙層板板筋。（2）沿梁方向向的構(gòu)造負筋筋，在主次梁梁相交處不能能省去，應(yīng)重重疊布置，伸伸入板的長度度大于板計算算跨度的的1／4，間距＜200。（3）板角設(shè)雙雙層雙向加強強鋼筋或設(shè)輻輻射筋。（4）樓板開洞洞設(shè)加強筋，大大洞口要用邊邊緣構(gòu)件（小小梁）加強。（5）為保證板板支座（尤其其是陽臺、雨雨蓬及檐口挑挑板）負筋位位置準確，在在板中布置一一定數(shù)量的“馬蹄筋”。（6）砼澆筑前前，清除垃圾圾、泥土、油油污，合理組組織施工，防防止產(chǎn)生冷縫縫，施工縫嚴嚴格按規(guī)范要要求處理，用用平板振動器器搗實，板砼砼面采取二次次抹壓密實。2、梁梁高超過7000，必須在梁梁兩側(cè)設(shè)腰筋筋，沿高度間間距＜200，直徑＞10，梁下部鋼鋼筋保護層應(yīng)應(yīng)控制準確，不不宜超厚，并并不得＞40mm。第五章砌筑筑工程一、施工準備1、磚必須在砌砌筑前一天澆澆水濕潤，一一般以水侵入入磚四邊1..5cm為宜宜，含水率110~15％％，雨季不得得使用含水率率達到飽和狀狀態(tài)的磚砌墻墻。2、砂漿攪拌：：采用機械攪攪拌，攪拌時時間不少于11.5minn。磚砌體砌砌筑，灰漿應(yīng)應(yīng)飽滿，磚縫縫相交錯搭接接施工。二、施工工藝流流程質(zhì)量檢查驗收預(yù)埋電線暗管立皮數(shù)桿、砂漿配制找平彈線找平彈線砌筑、消縫、加漿勾縫預(yù)埋木磚、擴孔等找平彈線質(zhì)量檢查驗收預(yù)埋電線暗管立皮數(shù)桿、砂漿配制找平彈線找平彈線砌筑、消縫、加漿勾縫預(yù)埋木磚、擴孔等找平彈線三、施工方法（1）砌筑時應(yīng)應(yīng)控制砌塊的的含水率，雨雨天施工須防防止雨水直接接沖淋砌體，不不得使用被雨雨水濕透的砌砌塊，墻體材材宜保持均一一性。（2）砌筑時清清掃墻體下樓樓面，不得有有雜物，并濕濕潤滿鋪底灰灰，砌塊須錯錯縫砌筑，上上下搭接長度度不宜小于990mm或砌砌塊長度的1／3，否則在灰灰縫處設(shè)拉結(jié)結(jié)筋（網(wǎng)），鋪鋪灰后立即放放砌塊，用木木錘敲擊擺正正，如砌后需需移動砌塊用用專用工具，不不得用瓦刀砍砍劈，避免砌砌塊缺棱掉角角。（3）灰縫要求求橫平豎直，砂砂漿飽滿，水水平縫不低于于90％，豎縫縫不低于700％，豎縫宜宜用內(nèi)外臨時時夾板灌縫，避避免出現(xiàn)透亮亮縫，灰縫厚厚度應(yīng)均勻，控控制在8~112mm。（4）日砌高度度控制在1..8m，最上上二皮應(yīng)隔日日砌筑，待下下部砌體變形形沉實穩(wěn)定后后再砌，最上上一皮砌塊750斜砌擠緊砼砼梁板底，空空隙用砂漿填填實，墻體留留槎應(yīng)留斜槎槎，如留直槎槎，沿高度500設(shè)置2φ6接結(jié)鋼筋伸伸入墻內(nèi)600，并留成“馬牙槎”。第六章裝飾飾工程一、抹灰工程1、墻墻面抹灰及罩罩面a)材料：宜宜采用不低于于325號并經(jīng)檢驗驗合格的普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥。中中砂，使用前前宜過篩。石石灰膏或磨細細生石灰粉。b）作業(yè)條件：：抹灰部位的的主體結(jié)構(gòu)已已檢查合格，門門窗框及需要要預(yù)埋的管道道已安裝完畢畢，并經(jīng)檢查查合格。將混混凝土墻等表表面凸出部分分鑿平。對蜂蜂窩、麻面、露露筋、疏松部部分等鑿到實實到，用1::1:6水泥泥石灰砂漿分分層補平。c)操作工工藝①清除墻的灰塵塵、污垢、堿堿膜、砂漿塊塊等附著物，要要灑水潤濕。對對過于光滑的的混凝土墻面面，可采用在在墻鑿毛或噴噴、掃1:11的水泥砂漿漿均勻分散到到墻面上（水水泥砂漿中宜宜摻入水泥量量體裁衣10％的107膠攪拌均勻勻后使用），待待結(jié)硬后再進進行底層抹灰灰作業(yè)，以增增強底層灰與與墻體的附著著力。②套方、吊直、做做灰餅（打墩墩）。抹底層層灰前必須先先找好規(guī)矩，即即四角規(guī)方，橫橫線找平，立立線吊直，彈彈出基準線和和墻裙，踢腳腳板線。先用用托線板檢查查墻面平整、垂垂直程度，確確定抹灰厚度度后（最薄處處一般小于77mm），進進行掛線“打墩”?？上仍诘氐孛嫔蠌棾鍪志€作為準準線，并結(jié)合合墻面平整、垂垂直程度大至至確定墻體抹抹灰厚度。③待砂漿墩結(jié)硬硬后，使用與與抹灰層相同同的砂漿，在在上下砂漿墩墩之間做寬約約30~500mm的灰漿漿帶，并以下下砂漿墩為準準用壓尺推平平（即為沖筋筋）。沖筋完完成后應(yīng)待其其稍干后才能能進行墻面底底層抹灰作業(yè)業(yè)。④根據(jù)砂漿墩和和門框邊離墻墻面的空隙，分分別在陽角兩兩邊吊直和固固定好靠永板板，抹出水泥泥砂漿護角，并并用陰角抹子子推出小圓角角，最后利用用靠尺板，在在陽角兩連邊邊50mm以外外位置，將多多余砂漿切除除、清凈。⑤在墻體濕潤潤的情況下抹抹底層灰，對對混凝土墻壁壁表面宜先刷刷批水泥漿一一遍，隨刷隨隨抹底層灰。底底層灰宜有11:2.5水水泥砂漿，厚厚度為5mmm，待底層灰灰稍干后，再再以同樣砂漿漿抹中層灰，厚厚度宜為7mmm。若中層層灰過厚，則則應(yīng)分層涂抹抹，然后沖筋筋（打拉）為為準，用壓尺尺刮平找直，用用木磨板磨平平。中層灰抹抹完磨平后，全全面檢查其垂垂直度、平整整度、陰陽角角等，發(fā)現(xiàn)問問題要及時返返工，對于后后做踢腳線的的上口及管背背后位置等應(yīng)應(yīng)及時清理干干凈。⑥抹面層。待中中層灰達到七七成干后，即即可抹面層灰灰。面層灰厚厚度為5mmm，抹灰時要要壓實抹平。待待灰漿稍“收身”時，要及時時壓實壓光，并并可視灰漿干干濕程度用灰灰匙蘸水抹壓壓、溜光，使使之更為細膩膩光滑。窗洞洞口陽角墻面面陰角等部位位要分別用陰陰陽抹子推順順溜光。2、頂棚抹灰①將混凝土頂板板底表面凸出出部分鑿平，對對板底鑿毛，并并用鋼絲刷滿滿一遍。對蜂蜂窩、麻面、露露筋、漏振等等處應(yīng)鑿到實實處，用水泥泥石灰砂漿分分層抹平，抹抹灰前一天濕濕潤基層。②根據(jù)墻柱上彈彈出的水平墨墨線，用粉線線在頂棚下1100mm沿沿四周墻壁面面上彈出水平平線，作為頂頂板抹灰的水水平控制線。③在頂板砼濕潤潤的情況下，先先刷素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底，11:0.3::3水泥石灰灰砂漿10厚。二、外墻95××95面磚施工施工工藝流程：：基層處理→吊垂直、套套方→找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫。1、操作工藝（1）選磚：面面磚一般按期期毫米差距分分類選出若干干個規(guī)格，分分批類計劃用用料。選磚要要求方正、平平整，楞角完完好，同一規(guī)規(guī)格的面磚，力力求顏色均勻勻。（2）磚墻面基基層：提前一一天澆水濕透透。（3）抹底子灰灰：a、吊垂直，找找規(guī)矩，貼灰灰餅（打墩），沖沖筋（打欄）。吊吊垂直，打規(guī)規(guī)矩時，應(yīng)與與墻面的窗臺臺、腰線、陽陽角立邊等部部分面磚貼面面排列方法對對稱性以及室室內(nèi)地臺塊料料鋪貼方正綜綜合考慮，力力求整體完美美。b、將基層澆水水濕潤（混凝凝土基層面尚尚應(yīng)用水灰比比為0.5并內(nèi)摻摻108膠的素素水泥均勻涂涂刷），分層層分遍用1::2.5水泥泥砂將底灰（亦亦可1:0..5:4）水水泥石灰砂漿漿），第一層層宜為5毫米厚用鐵鐵抹水（鐵灰灰匙）均勻抹抹灰密實；待待第一層干至至七~八成后抹第第二層，厚度度約為8~110毫米，直直至與沖筋大大致相平，用用木杠（壓尺尺）刮平，再再用木抹子（磨磨板）槎壓實實，劃成麻面面。（4）預(yù)排磚塊塊、彈線a）預(yù)排磚塊應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計色色樣要求，一一個房間，一一整幅墻柱面面同一分類規(guī)規(guī)格面磚；在在同一墻面，最最后只能留一一行（排）非非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）。b)彈好花色變變異分界線垂垂直與水平控控制線。垂直直控制線一般般以1米設(shè)一度為為宜，水平控控制一般按55~10排磚磚間距設(shè)一度度為宜。（5）貼面磚a、預(yù)先將磚泡泡水浸透晾干干（一般宜隔隔天泡水晾干干備用）。b、在每一分區(qū)區(qū)或分塊內(nèi)的的面磚，均應(yīng)應(yīng)自下向上鋪鋪貼。從最下下一排磚的下下皮位置用釘釘子裝好靠尺尺板。C、澆水將底子子灰面濕潤，先先貼好第一排排（最下一排排）磚塊，下下皮要緊靠將將好的靠尺板板，磚面要求求平正，并應(yīng)應(yīng)用木杠（壓壓尺），校平平磚面及磚上上皮。d、以第一排貼貼好的磚面為為基準，貼上上基準點（可可使碎塊面磚磚），并用垂垂球（線稱）校校正，以控制制磚面出墻尺尺寸和垂直度度。e、鋪貼應(yīng)從最最低一皮開始始，并在準點點掛線，逐排排向上鋪貼。面面磚背面應(yīng)滿滿涂水泥膏（厚厚度一般控制制在2~3毫米內(nèi)內(nèi)），貼上墻墻面后鐵抹子子（灰匙）的的木把手著力力敲擊，使面面磚粘牢，同同時用木杠（壓壓尺）校正磚磚面及上皮。每每鋪完一排應(yīng)應(yīng)重新檢查每每塊面磚，發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)應(yīng)及時掀起并并加漿重新貼貼好。f、鋪貼完畢，待待粘貼水泥初初凝后，用清清水將磚面洗洗干凈，用白白水泥漿（彩彩色面磚應(yīng)按按設(shè)計要求用用礦物顏料調(diào)調(diào)色）將縫填填平，完工后后用棉紗、布布片將表面拭拭擦平凈至不不留殘灰跡為為止。2、質(zhì)量標準（1）材料品種種、規(guī)格、顏顏色、圖案必必須符合設(shè)計計要求，質(zhì)量量應(yīng)符合現(xiàn)行行有關(guān)標準規(guī)規(guī)定。（2）鑲貼必須須牢固，無空空鼓無歪斜，掉掉角或裂縫等等缺陷。（3）表面平整整，清潔，色色澤一致，無無起堿，污痕痕和顯著的洶洶涌光澤受損損處。無空鼓鼓現(xiàn)象。（4）接縫填嵌嵌密實，平直直，寬窄一致致；顏色一致致，陰陽角處處的壓向正確確，非整磚使使用部位適當當。（5）用整磚套套割吻合，邊邊緣整齊，突突出墻面的厚厚度一致。三、內(nèi)墻、天花花雙飛粉施工工工藝流程：基層層處→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍遍雙飛粉→施涂第二遍遍雙飛粉。1、操作工藝a、清理天花、內(nèi)內(nèi)墻表面：首首先將天花、內(nèi)內(nèi)墻表面起皮皮及松動處清清理干凈，將將灰渣鏟干凈凈，然后將天天花、內(nèi)墻表表面掃凈。b、掛膩子：遍遍數(shù)可由天花花、內(nèi)墻平整整程度決定，一一般為兩遍，膩膩子以纖維素素溶液、福粉粉，加少量107膠，光油和和石膏粉拌合合而成。第一一遍用抹灰鋼鋼光匙橫向滿滿刮，一刮板板緊接著一刮刮板，接頭不不得留槎，每每刮一刮板最最后收頭要干干凈平順。干干燥后磨砂紙紙。將膩子及斑跡磨磨平磨光，再再將天花、內(nèi)內(nèi)墻表面清掃掃干凈。第二二遍用抹灰鋼鋼光匙豎向滿滿刮，所用材材料及方法同同第一遍膩子子，干燥后用用砂紙磨平并并掃干凈。C、刮雙飛粉時時，從一頭開開始，逐漸向向另一頭推進進，互相銜接接，避免出現(xiàn)現(xiàn)干燥后接頭頭。2、質(zhì)量標準a、材料品種和和質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計要求和和國家標準規(guī)規(guī)定。b、嚴禁脫皮、漏漏刷。C、光亮足，光光滑無擋手感感，無刷紋，大大小面均無皺皺皮，無透底底；裝飾線平平直。d、與其它裝飾飾無互相污染染現(xiàn)象。3、施工注意事事項a、保持雙飛粉粉稠度，雙飛飛粉的稠度要要適中，不可可隨意加水過過多，造成透透底現(xiàn)象。b、施工前認真真劃好粉線，用用力均勻，起起落要輕，排排筆蘸漆量要要適當，從上上至下或從左左至右刷。C、雙飛粉未干干前，室內(nèi)不不得清掃地面面，以免塵土土沾污天面，干干燥后也不得得向其潑水，以以免沾污。四、衛(wèi)生間防水水措施①衛(wèi)生間樓板結(jié)結(jié)構(gòu)砼澆筑要要連續(xù)進行，不不得留設(shè)施工工縫或使其出出現(xiàn)冷縫，并并要保證有足足夠的跌級。②A、清理基層層：基層表面面凸起部分應(yīng)應(yīng)鏟平，凹陷陷處用防水砂砂漿填平，并并不得有空鼓鼓開裂及起砂砂、脫皮等缺缺陷。如粘有有砂子、灰塵塵、油污應(yīng)清清除干凈。B、涂刷底膠1）聚氨脂底膠膠的配制：將將聚氨脂甲料料與專供底涂涂使用的乙料料按1:3~~1:4（重重量比）的比比例配合攪拌拌均勻（也可可將聚氨脂涂涂膜防水涂料料按甲：乙：：二甲苯＝11:1.5::2的比例配配合攪拌均勻勻），即可進進行涂布施工工。2）聚氨脂底膠膠的涂刷：在在涂第一遍涂涂膜之前，應(yīng)應(yīng)先立面、陰陰陽角、排水水管、立管周周圍、混凝土土接口、裂紋紋處等各種接接合部位，增增補涂抹及鋪鋪貼增強材料料，然后大面面積平面涂刷刷。c、涂刷防水涂涂膜1）第一遍涂膜膜的施工：在在底膠基本干干燥固化后，用用養(yǎng)料或橡皮皮刮板均勻涂涂刷一層涂料料，涂刮時用用力要均勻一一致。2）第二遍涂膜膜的施工：在在第一層涂膜膜固化后24小時，對所所抹涂膜的空空鼓、氣孔、砂砂、卷進涂層層的灰塵、涂涂層傷痕和固固化不良等進進行修補后刮刮涂第二遍涂涂抹，刮涂的的方向必須與與第一層的涂涂刷方向垂直直。涂刷總厚厚度按設(shè)計要要求，一般應(yīng)應(yīng)控制在1..5mm左右右（即涂刷量量約在2.55kg/m22）。涂刷順順序是先立面面后平面。3）第二遍涂膜膜固化后，合合格后抹2000mm厚水水泥砂漿保護護層。D、一些必要的的處理措施清理基層后即可可進行水泥砂砂漿防水層的的批擋，待批批蕩干后，再再做聚氨脂防防水層。推行二次試水措措施，當水泥泥砂找平（防防水層）完成成后，即進行行蓄水養(yǎng)護并并試水24小時，當立立管安裝完成成孔洞填塞應(yīng)應(yīng)分二次澆筑筑，第一次澆澆筑完后，第第二次應(yīng)在24小時后再澆澆筑。再次蓄蓄水24小時檢測，確確保無滲漏。對管道預(yù)留孔洞洞的封閉要嚴嚴格控制，應(yīng)應(yīng)先將預(yù)留孔孔洞四周鑿成成上大下細的的漏斗形，并并洗刷干凈，掃掃帚農(nóng)水泥漿漿，用高強度度等級細石砼砼灌至比砼樓樓板稍低20毫米，并插插搗密實，待待砼凝固后，再再用水泥砂漿漿找平，作第第二次蓄水養(yǎng)養(yǎng)護并試水。堵堵塞孔洞由有有豐富經(jīng)驗而而又有責(zé)任心心的專人負責(zé)責(zé)。⑤地漏口應(yīng)相對對于地面標高高低5-100毫米，以保保證水的流向向順暢。五、地板防滑地地磚施工①操作工藝A、抹結(jié)合層a、根據(jù)＋500厘米水平線線，打灰餅及及用刮尺推好好沖筋。b、澆水濕潤基基層，再刷水水灰比為0..5素水泥漿漿。c、根據(jù)沖筋厚厚度，用1::3干硬性水水泥砂漿（以以手握成團，不不泌水為準）抹抹鋪結(jié)合層。結(jié)結(jié)合層應(yīng)用刮刮尺及木抹子子壓平打?qū)?，抹抹鋪結(jié)合層時時，基層應(yīng)保保持濕潤，已已刷素水泥漿漿不得有風(fēng)干干現(xiàn)象，結(jié)合合層抹好后，以以人站上面只只有輕微腳印印而無凹陷為為準。d、對照中心線線（十字線）在在結(jié)合層面上上彈上面料控控制線（靠墻墻一行面料與與墻邊距離應(yīng)應(yīng)保持一致，一一般縱橫每五五塊面料設(shè)置置一度控制線線）。B、鋪貼地板磚磚a、根據(jù)控制線線先鋪貼好左左右靠邊基準準行的塊料，以以后根據(jù)基準準行由內(nèi)向外外掛線逐行鋪鋪貼。b、用水泥膏（約約2-3毫米厚厚）滿涂塊料料背面，對準準掛線及縫子子，交塊料鋪鋪貼上，用小小木錘著力敲敲擊至平正。c、擠出的水泥泥膏及時清干干凈（縫比磚磚面凹1毫米為宜）。灌縫：待粘貼水水泥膏凝固后后，用白水泥泥、顏料（色色澤根據(jù)面料料顏色調(diào)配）填填平縫子，用用鋸末（木糠糠）、綿絲將將表面擦干凈凈至不留殘灰灰為止。②質(zhì)量標準面層與基層的結(jié)結(jié)合必須牢固固，無空鼓。B、地地板磚面層應(yīng)應(yīng)表面潔凈，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊無裂紋，掉掉角和缺楞等等缺陷。六、木門安裝1、施工準備（a）結(jié)構(gòu)工種種已完成后并并經(jīng)驗收完畢畢，且質(zhì)量符符合標準要求求，室外水平平線已彈好。（2）門框、扇扇在安裝前應(yīng)應(yīng)檢查無竄角角、翹扭、彎彎曲、劈裂、崩崩缺等，如有有上述情況應(yīng)應(yīng)進行處理；；（3）門框進場場后，組織涂涂料工將預(yù)埋埋木磚及木門門框靠墻體或或砼接觸的部部分涂刷防腐腐材料，刷油油后分類碼放放平整，底層層應(yīng)墊平、墊墊高，露天堆堆放的應(yīng)用塑塑料布遮蓋好好；2、操作工藝A、門框安裝（1）安裝時按按設(shè)計圖紙要要求的水平標標高和平面位位置，對應(yīng)編編碼安放。用用通線及線錘錘作水平和吊吊直校正，然然后用拉條與與鄰近固定物物連接牢靠。砌砌墻前安框，應(yīng)接設(shè)計計要求在邊框框裝設(shè)埋檣鐵鐵腳碼（磨耳耳碼）。（2）在砌體預(yù)預(yù)留木磚，每每邊固定點不不少于三處，其其間距不大于于0.8－0.99m。用木楔將將框時固定在門門洞內(nèi)后，將將框用砸扁釘釘帽的釘釘牢牢在木磚上，釘釘槽凹入1－2mm。安裝時應(yīng)考慮抹抹灰層厚度，立立框時與抹灰灰外皮平。3、門安裝（1）按照圖紙紙及設(shè)計要求求確定開啟方方向和使用小小五金、門鎖鎖型號規(guī)格。（2）用尺量框框內(nèi)上、中、下下尺，對應(yīng)畫在在門扇上，修修刨后先塞入入框內(nèi)校對，如如不合適再畫畫線進行修刨刨直至合適為為止。（3）門扇立挺挺與框接合部部分要刨成斜斜面，以不影影響縫隙為準準。（4）門扇開啟啟后易碰墻，為為固定門扇位位置應(yīng)安裝軋軋頭。4、門小五金的的安裝（1）合頁鉸距距門上、下端端宜取立高度度的1／10。并避開上上下冒頭，安安裝后應(yīng)開關(guān)關(guān)靈活。（2）五金勻應(yīng)應(yīng)用木螺絲固固定，不得用用釘子代替，應(yīng)應(yīng)先用錘打入入1／3深度，然后后擰入，嚴禁禁打入全部深深度。小五金金要安裝齊全全，位置適宜宜，固定可靠靠。七、油漆工程1、基層處理：：先將木料表表面上的灰塵塵、銹斑、膠膠跡等用刮刀刀除干凈，然然后用1號砂紙順木木紋打磨，先先磨線角，后后磨四口平面面。直到光為止。2、潤色水粉用福粉、纖維素素（小量和水水混合攪拌成成糊狀。用棉棉紗團蘸水粉粉反復(fù)于木料料表面。進木料棕眼眼內(nèi)，然后用用竹掃或藤絲絲擦凈。待水水粉干后，用用砂紙輕輕順順木紋打磨。3、滿刮膠灰膩膩子要用刮刀將用福福粉加漆片做做成的膩子擠擠入縫內(nèi)，然然后抹平。待待膩子干后，用用砂紙輕輕順順木紋打磨。4、刷漆片這是最關(guān)鍵的一一道工序。應(yīng)應(yīng)從外至內(nèi)，從從左至右，從從上至下進行行，順著木紋紋涂刷。刷油油時動作要敏敏捷，橫平豎豎直。八、鋁合金窗安安裝防腐處理窗框四周側(cè)面防防文化教育昭昭設(shè)計有要求求時，按設(shè)計計要求執(zhí)行。如如設(shè)計無專門門要求時，在在窗框四周側(cè)側(cè)面涂刷防文文化教育瀝青青漆；連接鐵件、固定定件安裝用金金屬零件，除除不銹鋼外，均均應(yīng)進行防腐腐處理；b、就位和臨時時固定根據(jù)窗安裝位置置墨線，將鋁鋁窗裝入洞口口就位，將木木楔塞入窗框框與四周墻體體間的安裝縫縫隙，調(diào)整好好窗的水平、垂垂直、對角線線長度等位置置及形狀偏差差符合檢評標標準，用木楔楔或其他器具具臨時固定。C、窗框與墻體體安裝縫隙的的密封锃合金安裝固定定后，應(yīng)先進進行隱蔽工程程驗收，檢查查合格后再進進行窗框與墻墻體安裝縫隙隙的密封處理理；窗框與墻體安裝裝縫隙的處理理，如設(shè)計有有規(guī)定時，按按設(shè)計規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。如設(shè)計計未規(guī)定填縫縫材料時，應(yīng)應(yīng)堵塞水泥砂砂漿，如室外外側(cè)留密封槽槽口，填嵌防防水密封膠。安安裝五金配件件齊全，并保保證其使用靈靈活。安。安安裝窗扇應(yīng)在在洞口墻體表表面裝飾工程程完工后進行行，最后進行行窗扉的開關(guān)關(guān)。第七章測量量控制一、施工平面控控制根據(jù)復(fù)核后的坐坐標點及圖紙紙計算的相對對位置，布置置好施工所需需控制點，然然后根據(jù)本工工工程的建筑筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特特征，建立本本建筑物的平平面控制網(wǎng)?？乜刂泣c采用主主軸線控制局局部的方法，把把控制點設(shè)置置成坐標控制制網(wǎng)并計算出出各點坐標，與與甲方提供之之坐標點閉合合。軸線控制樁布置置在建筑物外外2-3m的平平面上，并保保護好各控制制點不被破壞壞，要做有明明顯標記，定定期檢查。每每次放線時將將j2經(jīng)緯儀架架設(shè)在控制點點上，后視另另一相應(yīng)的控控制點，這樣樣依次投出縱縱橫向三條主主控制線，然然后依據(jù)主控控軸線，用550m鋼尺，按按照施工圖紙紙，分出各條條軸線位置及及墻柱梁位置置。主控軸的的容許測角誤誤差±6，測距精度度為1／1000，并考慮尺尺長、溫差修修正。二、施工中的細細部放樣及標標高控制（1）根據(jù)本工工程首層控制制點，作主樓樓細部放樣控控制。（2）施工放線線要求一次性性投設(shè)完結(jié)，為為此施工層軸軸線的傳遞我我們決定采用用“吊線錘法”?！暗蹙€錘法”是使用較重重的線錘懸吊吊，以每層靠靠近周邊軸線線點為準，直直接向各施工工層懸吊引測測軸線的方法法。此法經(jīng)濟濟、簡易而直直觀。（3）每次施工工放線，在控控制主軸線彈彈出后，再按按工長要求，加加設(shè)數(shù)條輔助助控制線，用用以控制一些些不平行于軸軸線的梁、柱柱、墻，在放放線的同時，用用紅油漆在控控制線上畫上上紅三角并注注明控制線的的編號，便于于今后復(fù)核。（4）樓層標高高控制，使用用檢測過的鋼鋼尺逐層向上上傳遞，即用用鋼尺在底層層+1.0000m起始標標高線豎直向向上量到施工工層，并據(jù)此此標高在該施施工層上劃出出+1.5000m水平線線，為保證標標高傳遞的精精度，各層的的標高線應(yīng)由由各處起始標標高線向上直直接量取，當當高差超過一一整尺時，則則在該層用水水準儀精確地地測設(shè)第二起起始標高線，作作為繼續(xù)向上上傳遞的依據(jù)據(jù)。（5）將水準儀儀架設(shè)在相應(yīng)應(yīng)的施工層面面上，檢測由由下向上傳遞遞的相應(yīng)水平平線上，誤差差應(yīng)在±5mm之內(nèi)。在在各層打平時時，應(yīng)后視兩兩條水平線以以作校核。（6）在每次施施工平臺澆砼砼前，待平臺臺上的大部分分工人散去時時，將水準儀儀架設(shè)在穩(wěn)定定的平臺上，進進行抄平工作作，水平點用用紅油漆畫在在鋼筋高出砼砼面0.5mm處作為施工工的依據(jù)。三、垂直度偏移移的控制（1）層間豎向向測量偏差應(yīng)應(yīng)控制在±3mm之內(nèi)，而而建筑物全高高（H）豎向測量量偏差不應(yīng)超超過3H／10000。（2）垂直度控控制采用吊線線錘法，把地地面點向上傳傳遞地施工層層，然后用經(jīng)經(jīng)緯儀，根據(jù)據(jù)傳遞的控制制點，放出主主軸線。以此此作為施工的的依據(jù)。四、建筑物的變變形觀測建筑物在自身重重、外力和施施工、運營階階段中反復(fù)荷荷載影響下均均會產(chǎn)生變形形，變形包括括沉降、位移移、傾斜等，一一旦變超出了設(shè)計計允許值，就就會導(dǎo)致鋼筋筋扭曲而影響響結(jié)構(gòu)。給今今后的裝修帶帶來困難，重重者還會危及及建筑物安全全施工和正常常運營，所以以必須對施工工層的扭進行行觀測，以提提供數(shù)據(jù)，作作為糾偏的依依據(jù)。五、沉降觀測1、沉降觀測點點的設(shè)置在±0.0000平面每個單單體工作各設(shè)設(shè)置8-200個觀測點，均均勻分布。其其埋設(shè)辦法：：用長1500mm的角鋼鋼，一端焊一一鉚釘頭，另另一端預(yù)埋入入柱內(nèi)，留出出長約30mmm，鉚釘頭頭向上。統(tǒng)一一埋于首層柱柱高200mmm處。2、沉降觀測主體結(jié)構(gòu)施工階階段10d觀測一一次，裝飾階階段30d一次，直直至沉降穩(wěn)定定，沉降穩(wěn)定定標準：1年內(nèi)沉降觀觀測值相差不不大于1mmm。六、測量所需儀儀器和工具品種規(guī)格型號數(shù)量經(jīng)緯儀J22臺水平儀DSZ32臺鋼卷尺50m1把無線對講機進口2部線錘大、中、小各一個注：以上測量儀儀器定期進行行檢查校核第八章水電電安裝預(yù)埋工工程一、給給排水系統(tǒng)安安裝工程該分部工種的特特點是與土建建工種施工進進度齊頭并進進，在土建施施工完畢的同同時亦完成，因因此必須處理理好各工種交交駐不作業(yè)的的問題，要做做好各工作期期間作業(yè)的互互相協(xié)高，這這樣才能保質(zhì)質(zhì)、保量、按按期完成該工工種項目，否否則會造成各各工種間相互互拖后腿。地漏預(yù)留必須低低于各層完成成面2-3ccm。室內(nèi)衛(wèi)衛(wèi)生內(nèi)上下水水管安裝工作作隨土建粗裝裝修同步完成成。衛(wèi)生間防水套管管應(yīng)比地臺高高出5毫米，衛(wèi)生生間地面配合合土建作蓄水水試驗，地面面豎向工種中中的地上管網(wǎng)網(wǎng)施工安排在在土建工種中