新型建材塑鋼模板質(zhì)量控制QC

QC成果資料新型建材塑鋼模板質(zhì)量控制小組名稱：QC小組組長：發(fā)

表

人：單位：目錄一、工程概況二、小組簡介三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、制定對策八、對策實施九、效果確認(rèn)十、標(biāo)準(zhǔn)化工作十一、體會及今后的打算工程特點(diǎn)：本工程總建筑面積為20184m2,分A、B、C、D、E五個區(qū)，A、E區(qū)為地上三層，B、C、D區(qū)為地上四層，總高度19.6米。施工特點(diǎn)：1、高架體：2、大跨度：框架梁最大跨度為7.5m，3、多異型：外圍部分框架梁為圓弧梁、個別板為異型板，砼格柵異型柱較多，模板的支設(shè)；4、大面積：本工程共分為5個區(qū)域，占地面積大，作業(yè)面積廣。5、高質(zhì)量：本工程混凝土要求達(dá)到清水混凝土效果。6、本工程采用新型建筑材料GBF蜂巢芯和GBF薄壁管施工，采用規(guī)格比較多，施工難度比較大。

五、設(shè)定目標(biāo)

框架柱子的垂直度為、平整度為、接縫高低為；可行性論證職業(yè)技術(shù)學(xué)院工程為國家重點(diǎn)工程，本工程質(zhì)量目標(biāo)為汾水杯，項目部和公司給予了足夠的重視，在各方面都給予力支持．本QC小組成員由項目經(jīng)理進(jìn)行人員挑選，由項目業(yè)務(wù)能手和責(zé)任心強(qiáng)的人員組成，具備攻克難關(guān)的能力．混凝土柱子表面的質(zhì)量問題為質(zhì)量通病，問題不易解決，只有通過模板加固方案改進(jìn)、產(chǎn)品尺寸調(diào)整、才可以得以實現(xiàn)目標(biāo)控制。六、原因分析框架柱根部管壁與井身結(jié)合部位光滑結(jié)合處處理不到位工藝交底不到位砂含泥量較大細(xì)部施工難度大，不易操作八字角與底板振搗不密實抹灰厚度控制不到位養(yǎng)護(hù)措施落實不到位施工措施針對性不強(qiáng)操作工人對關(guān)鍵環(huán)節(jié)重視不夠柱子表面不平整框架柱接縫不平檢查井井身滲水原因分析關(guān)聯(lián)圖并對上述要因分析得出6條末端因素，形成要因確認(rèn)表要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)方法要因確認(rèn)負(fù)責(zé)人是否要因1施工措施針對性不強(qiáng)查閱資料討論分析分析研究實施驗證制定針對性施工措施要因2現(xiàn)場交底不到位現(xiàn)場調(diào)查分析管理人員確定詳細(xì)的施工措施進(jìn)行書面交底，并進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)要因3操作人員對關(guān)鍵環(huán)節(jié)重視不夠調(diào)查分析加強(qiáng)關(guān)鍵部位交底，過程檢查驗收關(guān)非要因4砂含泥量較大試驗驗證采用不同產(chǎn)地的砂子通過實驗確定最佳產(chǎn)地的砂子非要因5管壁與井身結(jié)合部位光滑討論分析驗證材料的特性決定施工難度大，采取加強(qiáng)措施要因6細(xì)部處理不到位現(xiàn)場調(diào)查施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，方法不當(dāng)要因制表人：日期：2007年3月25日七、制定對策QC小組針對上述述4項要因進(jìn)行專專項研究,制定對對策表.制表人：日日期：2007年4月1日日序號1234要因施工措施針對性不強(qiáng)工藝交底不到位管壁與井身結(jié)合部位光滑細(xì)部處理不到位對策采用現(xiàn)場觀察分析,研究制定針對性施工措施對工藝進(jìn)行改進(jìn)后,細(xì)化技術(shù)交底對結(jié)合部位內(nèi)壁一周剔鑿40-50mm深,進(jìn)行密封處理制定詳細(xì)的處理方法,嚴(yán)格過程控制目標(biāo)編制針對性施工措施編制詳細(xì)的技術(shù)交底制定具體的加強(qiáng)措施改進(jìn)方法處理,保證關(guān)鍵部位施工質(zhì)量具體措施對每個滲水的部位進(jìn)行研究分析,查找資料,編制針對性措施寫出書面的工藝交底,并進(jìn)行面對面講解,直到領(lǐng)悟?qū)Y(jié)合部位內(nèi)壁剔鑿40-50mm深,澆水潤濕,在其一周加防水繩,采用拌有水泥的堵漏靈均勻抹平1、專人負(fù)責(zé)施工工藝的操作２、重點(diǎn)控制３個結(jié)合部位的質(zhì)量控制３、井身內(nèi)壁均勻涂刷摻有５％水泥的堵漏靈兩遍地點(diǎn)項目部辦公室現(xiàn)場現(xiàn)場現(xiàn)場實施人完成時間2007年4月15日2007年4月15日2007年6月20日2007年6月20日實施一現(xiàn)場管理人員針對對滲水部位觀察、、分析討論，確定定了具體施工措施施。1、井身內(nèi)外壁與與底板結(jié)合部位，，采用內(nèi)摻5%防防水粉的細(xì)實砼內(nèi)內(nèi)抹成圓弧角，外外拍成“八”字角角；2、井身砌筑保證證砂漿飽滿，HDPE管往井身內(nèi)內(nèi)砌筑時，結(jié)合部部位加一道橡膠密密封圈，管道清理理干凈，均勻涂刷刷塑料粘合劑一遍遍，涂刷完立即撒撒干凈的粗砂一層層，隨撒隨砌井身身；3、井身內(nèi)外壁抹抹20mm厚摻5%防水粉的水泥泥砂漿，塑料薄膜膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，外壁壁刷瀝青一遍。八、對策實施關(guān)鍵部位過程控制制照片塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)照片實施二工藝流程系統(tǒng)圖土方開挖基土夯實級配碎石砼底板蓋板澆筑井身抹灰井外壁涂刷瀝青井身滲水部位處理理閉水試驗堵頭封閉放水不合格不合格井身砌筑（HDPE管砌與井井內(nèi)）制圖人：時間：：2007年4月月15日實施三1、將井身抹灰層層有滲水和細(xì)微裂裂縫的部位整齊切切割，澆水潤濕，，重新抹灰；2、HDPE管與與井身內(nèi)壁結(jié)合部部位一周鑿40-50mm深外““八”字角凹槽，，清理干凈，采用用摻有水泥攪拌均均勻的堵漏靈將防防水繩密封在凹槽槽內(nèi)，與四周抹平平；3、井身內(nèi)壁抹灰灰層清理干凈，均均勻涂刷堵漏靈兩兩遍，三個結(jié)合處處為重點(diǎn)涂刷部位位。檢查井效果圖九、效果確認(rèn)雨、污管道檢查井井施工完畢后委托托運(yùn)城市質(zhì)量監(jiān)督督站檢測中心進(jìn)行行閉水試驗?；顒有Ч麑Ρ戎鶢顮顖D2.31.150123D=500(D為為管徑)2.760.960123D=600(D為管徑)允許滲水量(L/h)實際滲水量(L/h)十、標(biāo)準(zhǔn)化工作十一、體會及今后后打算QC小組通過對檢檢查井滲水部位采采用多種措施，進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)處理，取取得了明顯效果。。在施工過程中以以創(chuàng)新的理念，科科學(xué)的管理，嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，使市政政工程檢查井滲水水質(zhì)量問題得到妥妥善處理，取得了了良好的社會效益益。QC小組下一步攻攻關(guān)的課題是“探探尋提高瀝青砼路路面施工