剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土工程施工方案

孔雀新城2.66期御景園、文文景園工程程混凝土施工方案案案目錄一、編制依據(jù)222二、工程概況222三、施工部署署53.1總總總體部署署：553.2流流流水段劃劃分55四、施工準(zhǔn)備5554.1勞勞勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)備554.2混混混凝土施施工554.2...1商品混凝凝土的選選擇664.2...2商品混凝凝土技術(shù)術(shù)參數(shù)數(shù)確定64.2...3現(xiàn)場與機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備74.2...4現(xiàn)場作業(yè)業(yè)條件7五、混凝土工程程程施工方方法885.1總總總原則85.2工工工藝流程程95.3...混凝土工工程程施工95.4主主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)墻、梁梁、板砼砼的施施工115.5后后后澆帶混混凝土土施工1665.6施施施工縫的的留置置與處理理177六、質(zhì)量保保證措施施1776.1、地下下下消防水水池砼砼裂縫控控制1176.2、砼原原原材料與與砼品品質(zhì)的控控制措措施186.3、底板砼砼砼施工及及大面面積樓面面裂縫縫控制1886.4、現(xiàn)澆澆澆鋼筋混混凝土土樓板質(zhì)質(zhì)量控控制196.5、樓板的的的質(zhì)量控控制2206.6、現(xiàn)澆澆澆鋼筋混混凝土土樓板的的裂縫縫控制200七、成品保護(hù)2224八、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量問題題255九、質(zhì)量保證措措措施25十、安全措施2227孔雀新城2.666期御景園園、文文景園混凝土施工方案案案一、編制依據(jù)孔雀新城2.666期御景園園、文文景園工工程招招標(biāo)文件件廊坊軒轅建筑設(shè)設(shè)設(shè)計有限限公司司設(shè)計的“孔孔雀新城2..6期御景園園、文景景園”設(shè)設(shè)計圖紙紙施工現(xiàn)場情況工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)制性條條文（房房屋建筑筑部分分）序號規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)名稱稱編號類別1《建筑工程施工工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB5030000-2001332《建筑工程技術(shù)術(shù)術(shù)資料管管理規(guī)規(guī)程》DB13J3555-2000223《混凝土外加劑劑劑應(yīng)用技技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB5011999-200033國家標(biāo)準(zhǔn)4《建筑結(jié)構(gòu)荷載載載規(guī)范》GB5000009-220112國家標(biāo)準(zhǔn)5《預(yù)防混凝土堿堿堿集料反反應(yīng)技技術(shù)管理理規(guī)定定》JGJ/T1000-9556《商品混凝土質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理規(guī)程程》GB5001111-220110國家標(biāo)準(zhǔn)7《混凝土結(jié)構(gòu)耐耐耐久性設(shè)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB/T50004766-220088國家標(biāo)準(zhǔn)8《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB5000007-220111國家標(biāo)準(zhǔn)9《建筑地基處理理理技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ79---20112國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10《地下工程防水水水技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB5010008-220008國家標(biāo)準(zhǔn)11《混凝土結(jié)構(gòu)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5020444-200111國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12《自密實(shí)混凝土土土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ/T2888313《混凝土泵送施施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ/T1000二、工程概況2.1建筑概況況況項(xiàng)目內(nèi)容工程名稱孔雀新城2.666期御景園園建設(shè)地點(diǎn)河北省固安縣錦錦錦繡大道道北側(cè)側(cè)，永盛盛路東東側(cè)建筑面積總建筑面積約1110544466m2主要建筑功能住宅、別墅建筑高度檐口高度80mmm（以±0..00計），室內(nèi)外高差0...3m層數(shù)17、35、336、37、338樓地上22層；；10、11、13、14、18、19、21、22、25、26#樓地上4層；15、23#樓地上18層，地下1層；20#樓地上28層地下2層；27#樓地上24層，地下1層；30#樓地上25層地下1層；。17、35、36、37、38為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，其它它均為剪力力墻結(jié)±0.00絕對對對標(biāo)高設(shè)計標(biāo)高±0...00=絕對對標(biāo)高25..7000m2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計計計標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目內(nèi)容設(shè)計基準(zhǔn)期50年建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限混凝土結(jié)構(gòu)為5550年，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為50年年建筑結(jié)構(gòu)安全等等等級二級結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)數(shù)數(shù)1.0地基基礎(chǔ)設(shè)計等等等級丙級基礎(chǔ)設(shè)計安全等等等級同結(jié)構(gòu)安全等級級級建筑物耐火等級級級一級2.3抗震設(shè)防防防參數(shù)項(xiàng)目內(nèi)容抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計基本地震加加加速度值值0.15ggg建筑抗震設(shè)防類類類別丙類設(shè)計地震分組第二組特征周期值0.55s結(jié)構(gòu)阻尼比0.05建筑場地類別Ⅲ類2.3抗震等級級級樓號抗震等級結(jié)構(gòu)嵌固部位/計算措施構(gòu)造措施主樓三級二級基礎(chǔ)頂面/2.4混凝土強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度等級級首層以上外墻采采采用CL建筑筑節(jié)能一一體化化設(shè)計，外外墻墻全部采采用自自密實(shí)混混凝土土，強(qiáng)度度等級級同結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計。三、施工部署署3.1總體部署署署：根據(jù)本工程施工工工合同和和施工工組織設(shè)設(shè)計要要求，根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備的實(shí)實(shí)際情況況，北北區(qū)現(xiàn)澆澆主體體結(jié)構(gòu)工工程施施工從20115年8月99日開始—22016年55月26號結(jié)結(jié)構(gòu)全部部完成成。3.2流水段劃劃劃分根據(jù)本期工程結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)各工工程量均均衡的的原則，在在地地下室以以后澆澆帶為界界面劃劃分為東東西兩兩個施工工段，內(nèi)內(nèi)外墻混混凝土土按普通通型和和抗?jié)B型型分為為兩個施施工段段。首層層以上上在以后后澆帶帶為界線線，墻墻體分為為兩至至四個流流水段段，頂板板分為為兩個流流水段段。四、施工準(zhǔn)備4.1勞動力準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備混凝土的初凝時時時間、坍坍落度度損失等等技術(shù)術(shù)參數(shù)對對混凝凝土澆筑筑質(zhì)量量的影響響比較較大，因因此混混凝土澆澆筑的的施工組組織必必須嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)、有有序、得得當(dāng)，方方可保證證混凝凝土的澆澆筑及及觀感質(zhì)質(zhì)量。勞勞動力安安排在在滿足結(jié)結(jié)構(gòu)施施工基礎(chǔ)礎(chǔ)上，按按照以往往施工工經(jīng)驗(yàn)及及本工工程施工工工期期要求進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)備?；旎炷镣翝仓┦┕そM組織如下下：混凝土澆筑視施施施工部位位不同同，混凝凝土澆澆筑施工工每個個勞務(wù)隊隊配備備勞動力100~15人，其其工作內(nèi)內(nèi)容包包括：罐罐車進(jìn)進(jìn)場記錄錄、罐罐車混凝凝土輸輸送作業(yè)業(yè)、澆澆筑、振振搗、找找平抹面面、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等，根根據(jù)據(jù)不同施施工部部位由工工長進(jìn)進(jìn)行勞動動組合合、調(diào)配配?；炷翝仓埃すらL要對班組組人員進(jìn)行技技術(shù)交底（包包括安全），使使各組人員對對各自的工作作范圍及施工工要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)必須清清楚了解。另外，其它工種種種配合人人員必必須到位位，木木工、鋼鋼筋工工分別設(shè)設(shè)專人人看模板板和鋼鋼筋。大大門口口和道路路上配配備專人人清掃掃,并指定專專門清洗洗車輛輛的地點(diǎn)點(diǎn)，保保證混凝凝土澆澆筑順利利進(jìn)行行。4.2混凝土施施施工總體流程選擇攪拌站→與與與攪拌站站共同同制定澆澆筑方方式→確定混混凝土技技術(shù)參參數(shù)→現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備→混凝土土澆筑(含試試塊制作)→→養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)驗(yàn)4.2.1商品品品混凝土土的選選擇本工程全部采用用用商砼，綜綜合合考慮砼砼日產(chǎn)產(chǎn)量、主主要材材料的來來源渠渠道、加加料計計量自動動化、試試驗(yàn)室條條件等等綜合考考慮選選用“金瑞、金金河、九九強(qiáng)（豐豐舟）”三家家混凝土土攪拌拌站供應(yīng)應(yīng)。在在簽訂砼砼合同同時明確確以下下內(nèi)容：：砼強(qiáng)強(qiáng)度等級級、施施工部位位、工工程量、砼砼坍坍落度、供供應(yīng)應(yīng)方式、擬擬澆澆灌時間間、每每小時供供應(yīng)量量、砼特特殊性性能要求求（如如早強(qiáng)、緩緩凝凝等）及及各種種檢測報報告等等相關(guān)資資料的的提供，并并根根據(jù)澆筑筑部位位特點(diǎn)、天天氣氣狀況與與攪拌拌站共同同協(xié)商商確定摻摻合料料、外加加劑的的選用。4.2.2商品品品混凝土土技術(shù)術(shù)參數(shù)確確定各種試驗(yàn)報告，包包括各種原材材試驗(yàn)，水泥泥、外加劑的的準(zhǔn)用證，以以及施工配合合比、開盤鑒鑒定等資料應(yīng)應(yīng)隨首次混凝凝土運(yùn)輸車到到場時送達(dá)，以以便施工現(xiàn)場場質(zhì)量技術(shù)人人員對到場混混凝土技術(shù)質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行核實(shí)實(shí)檢驗(yàn)。并保保證運(yùn)送到現(xiàn)現(xiàn)場的砼的各各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)如坍落度等等及入模溫度度，本工程地地下消防水池池與基礎(chǔ)工程程等為了防止止堿集料反應(yīng)應(yīng)，應(yīng)選用BB種低堿活性性集料，需由由商砼供應(yīng)單單位提供各種種原材的堿含含量以及砼拌拌合物的堿集集料反應(yīng)計算算書，氯離子子含量不大于于0.2%((地上部分不不大于0.33%)，以便便更好地控制制砼質(zhì)量。以上資料攪拌站站站應(yīng)進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)、計算,并并提供相相應(yīng)資資料。本工程的砼澆筑筑筑的全部部由汽汽車泵或或車載載地泵輸輸送，因因此對砼砼拌合合物的要要求，除除了滿足足設(shè)計計規(guī)定的的強(qiáng)度度、耐久久性等等之外，還還要要滿足管管道輸輸送的要要求，即即要求有有良好好的可泵泵性。剪力墻采用泵車車車和塔吊吊輔助助輸送澆澆注,,混凝土初初凝時間間控制制在4小時即即可。初凝時間確定：：：梁、板、剪力墻墻墻混凝土土澆注注初凝時時間控控制在4小時時。其它它部位位混凝土土初凝凝時間4小時時。坍落度選擇：坍落度的選擇由由由泵送高高度確確定，坍坍落度度損失值值由攪攪拌站根根據(jù)選選擇外加加劑的的特性確確定。本本工程混混凝土土為泵送送和塔塔吊輸送送，根根據(jù)規(guī)范范規(guī)定定和混凝凝土輸輸送方式式，本本工程混混凝土土坍落度度可統(tǒng)統(tǒng)一選擇1880mm，誤誤差±20mmm。本工程首層以上上上外墻為CLL建筑體系系一一體化，2..3自密實(shí)混混凝土，確確定定CL復(fù)合剪剪力墻澆澆筑自自密實(shí)混混凝土土供應(yīng)商商，在在選定各各項(xiàng)原原材料后后進(jìn)行行配合比比設(shè)計計及試配配工作作。自密密實(shí)混混凝土坍坍落度度應(yīng)為2600~2880mmm，擴(kuò)展度度應(yīng)為7500~8550，粗粗骨料最最大粒粒徑宜為100mm，且不不得大于155mm。自密密實(shí)混凝凝土的的相關(guān)規(guī)規(guī)定應(yīng)應(yīng)滿足《自自密密實(shí)混凝凝土應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程程》JGJ//T2883的的要求。此外根據(jù)混凝土土土的澆筑筑部位位及鋼筋筋的疏疏密程度度，還還應(yīng)規(guī)定定攪拌拌站供應(yīng)應(yīng)的混混凝土粗粗骨料料的最大大粒徑徑。4.2.3現(xiàn)場場場與機(jī)具具準(zhǔn)備備1）.塔吊能能正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證垂直直運(yùn)輸輸。2）.現(xiàn)場所所需的各各種機(jī)機(jī)具（如如振搗搗棒、木木抹子子、鐵鍬鍬、汽汽油抹光光機(jī)、等等）都已已到位位。3）.現(xiàn)場臨臨電、用用水已已設(shè)置完完畢。4）.配套的的砼運(yùn)輸輸車數(shù)數(shù)量充足足，保保證砼的的連續(xù)續(xù)澆筑。5）.現(xiàn)場道道路暢通通，能能保證砼砼運(yùn)輸輸車出入入自由由所需工具見下表表表。名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量振搗棒插入式根4碘鎢燈/臺10塑料薄膜/m21000汽車泵/臺1根據(jù)澆筑情況由由由攪拌站站統(tǒng)一一調(diào)派砼罐車/輛5鐵鍬/把204.2.4現(xiàn)場場場作業(yè)條條件1）.完成鋼鋼筋隱檢檢工作作，檢查查支鐵鐵、墊塊塊，注注意保護(hù)護(hù)層厚厚度，核核實(shí)墻墻內(nèi)預(yù)埋埋件，水水、電管管線、盒盒、槽、預(yù)預(yù)埋埋孔洞的的數(shù)量量、位置置及固固定情況況。檢檢查模板板下口口，洞口口及角角模處拼拼裝是是否嚴(yán)密密，邊邊角柱加加固是是否可靠靠，各各種連接接件是是否牢固固，經(jīng)經(jīng)檢查符符合設(shè)設(shè)計要求求后，辦辦好隱檢檢、預(yù)預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2）.檢查并并清理模模板內(nèi)內(nèi)殘留雜雜物，脫脫模劑應(yīng)應(yīng)涂刷刷均勻，不不得得漏刷，模模板板工程已已辦理理預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。3）.澆筑用用架子及及馬道道已支搭搭完畢畢，汽車車泵到到場就位位。4）.施工前前，主主管技術(shù)術(shù)員已對對工長長、質(zhì)檢檢員、外外施隊聯(lián)聯(lián)合進(jìn)進(jìn)行施工工交底底，明確確技術(shù)術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、施施工工中的控控制重重點(diǎn)、難難點(diǎn)及及預(yù)防糾糾正措措施；技技術(shù)交交底應(yīng)全全面、詳詳細(xì)、清清楚、準(zhǔn)準(zhǔn)確、及及時、具具有可操操作性性；班前前工長長應(yīng)對操操作人人員進(jìn)行行口頭頭交底。技技術(shù)術(shù)員要經(jīng)經(jīng)常去去作業(yè)面面驗(yàn)證證交底的的執(zhí)行行情況，對對不不按交底底要求求施工的的要即即時改正正。5）.工長對操操作班班組已進(jìn)進(jìn)行全面面施工工技術(shù)、安安全全交底，砼砼澆澆灌申請請單已已被批準(zhǔn)準(zhǔn)。6）.澆筑前已已對污污染的鋼鋼筋采取取保護(hù)護(hù)措施。五、混凝土工程程程施工方方法5.1總原則根據(jù)本工程的單單單層面積積、總總高度、單單次次澆筑量量等實(shí)實(shí)際情況況，混混凝土輸輸送采采用車載載混凝凝土泵輸輸送至至施工作作業(yè)層層。1）.汽車泵的的現(xiàn)場場布置：：①砼泵設(shè)置處場場場地應(yīng)平整整、堅堅實(shí)，具具有重重車行走走條件件，且有有足夠夠的場地地形成成循環(huán)路路線，保保證攪拌拌運(yùn)輸輸車的供供料、調(diào)調(diào)車的方方便；；②汽車泵同時澆澆澆筑不同施施工工段時，應(yīng)應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)合理理供料料，使各各自的的澆筑都都能連連續(xù)不間間斷的的進(jìn)行，避避免免留置施施工縫縫；③在汽車泵作業(yè)業(yè)業(yè)范圍內(nèi)，不不得有障礙物物、高壓電線線，同時因距距主體結(jié)構(gòu)近近要有防范高高空墜物的措措施；④汽車泵的轉(zhuǎn)移移移運(yùn)輸時要要注注意安全全要求求，應(yīng)符符合產(chǎn)產(chǎn)品說明明及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。⑤為便于混凝土土土泵以及攪攪拌拌運(yùn)輸車車的清清洗，泵泵的停停放位置置應(yīng)接接近排水水設(shè)施施，并且且供水水供電方方便。⑥混凝土泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移運(yùn)輸要要注注意安全全要求求，應(yīng)符符合產(chǎn)產(chǎn)品說明明及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。5.2工藝流程程程與上道工序做好好好交接手手續(xù)，批批準(zhǔn)澆筑→通通知攪拌拌站進(jìn)進(jìn)場→砼質(zhì)量量檢驗(yàn)→運(yùn)送送澆筑地地點(diǎn)→→按預(yù)先計計劃劃澆筑振振搗→→找平、抹抹面面→留試塊→→養(yǎng)護(hù)→處理理施工縫→清清理→與下道道工序交交接檢檢。5.3.混凝土土土工程施施工5.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土澆筑筑：商品砼由攪拌車車車運(yùn)輸至至現(xiàn)場場，采用用汽車車泵直接接送入入澆搗部部位。為為了加快快砼的的澆筑速速度，不不使底板板砼產(chǎn)產(chǎn)生施工工冷縫縫，砼的的每小小時供應(yīng)應(yīng)量控控制不小小于330m3，初凝時時間間控制不不小于于8小時，入入泵坍落落度控控制在1800±200mmm，采用分分層層澆筑、分分層層振搗、循循序序推進(jìn)、一一次次到頂、保保證證上層砼砼蓋住住已澆筑筑好的的下層砼砼，上上下層砼砼之間間的澆灌灌間隙隙時間不不超過過4小時的澆澆筑方法法。為防止混凝土在在在初凝硬硬化過過程中出出現(xiàn)收收縮裂縫縫，和和泌水影影響混混凝土與與鋼筋筋握裹力力，在在混凝土土初凝凝前進(jìn)行行二次次振搗和和二次次抹壓處處理。砼澆筑標(biāo)高的控控控制與表表面處處理：標(biāo)高的控制：混混混凝土澆澆筑前前應(yīng)在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋上抄抄測底底板混凝凝土標(biāo)標(biāo)高控制制線，在在混凝土土澆筑筑后，由由找平平人員對對混凝凝土標(biāo)高高進(jìn)行行檢查，特特別別是外墻墻防水水導(dǎo)墻位位置首首先將分分層澆澆筑底板板混凝凝土，首首次澆澆筑高度度應(yīng)與與導(dǎo)墻模模板底底平，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)墻墻底混凝凝土部部分失去去塑性性，初凝凝前，開開始澆筑筑導(dǎo)墻墻混凝土土，由由專人對對導(dǎo)墻墻頂面、止止水水鋼板內(nèi)內(nèi)外兩兩側(cè)進(jìn)行行精確確找平，不不符符合澆筑筑控制制標(biāo)高的的應(yīng)及及時補(bǔ)充充和消消減。砼表面處理：泵泵泵送商品品砼，其其表面水水泥砂砂漿層較較厚，應(yīng)應(yīng)做好筏筏板表表面的處處理工工作。在在砼澆澆筑到頂頂，二二次振搗搗后，認(rèn)認(rèn)真處理理抹平平，為保保證框框架柱模模板安安裝時底底部接接縫嚴(yán)密密，應(yīng)應(yīng)將框柱柱周圍圍100mmmm范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行二次找找平，并并雙向過過杠尺尺檢查，標(biāo)標(biāo)高高及平整整檢查查無誤后后進(jìn)行行抹平處處理。在在砼終凝凝前及及時覆蓋蓋塑料料薄膜，做做好好養(yǎng)護(hù)工工作。剪力墻混凝土澆澆澆筑剪力墻澆筑前在在在底部先先鋪墊墊與同配配合比比減石子子混凝凝土，并并使底底部厚度度為550~11000mm，在澆澆筑混凝凝土前前，應(yīng)用用振搗搗棒對框框架柱柱箍筋有有上至至下進(jìn)行行一次次性振搗搗，防防止水泥泥砂漿漿粘連在在箍筋筋上。墻墻混凝凝土應(yīng)分分層澆澆筑，每每層澆澆筑混凝凝土的的厚度為5000mm，振振搗棒插插入點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)均勻勻，防防止多振振或漏漏振。每每層混混凝土振振搗時時應(yīng)插入入下層層混凝土土不少少于50mmm，剪力墻墻混混凝土澆澆筑至至梁底，且且高高出梁底300mm，當(dāng)遇遇主梁與與次梁梁不同梁梁高時時，以截截面較較高的梁梁為準(zhǔn)準(zhǔn)，（拆拆模后后，剔除除上層層松散混混凝土土，使之之露出出石子為為止）。減石子砂漿墊底底底適用于于地下下室剪力力墻及及首層以以上內(nèi)內(nèi)墻的混混凝土土澆筑，當(dāng)當(dāng)首首層外墻墻混凝凝土澆筑筑時，由由于采用用自密密實(shí)混凝凝土澆澆筑，可可不單單獨(dú)鋪設(shè)設(shè)墊底底砂漿。5.3.4梁、板板砼的施施工梁、板同時澆筑筑筑，澆筑筑方法法由一端端開始始用“趕漿法法”,即先澆澆筑梁，根根據(jù)據(jù)梁高分分層澆澆筑成階階梯形形，當(dāng)達(dá)達(dá)到板板底位置置時再再與板的的混凝凝土一起起澆筑筑，隨著著階梯梯形不斷斷延伸伸，梁板板混凝凝土澆筑筑連續(xù)續(xù)向前進(jìn)進(jìn)行。澆搗時，澆筑與與與振搗必必須緊緊密配合,第第一層下下料慢慢些，梁梁底充充分振實(shí)實(shí)后再再下二層層料，用用“趕漿法”保保持水泥泥漿沿沿梁底包包裹石石子向前前推進(jìn)進(jìn)，每層層均應(yīng)應(yīng)振實(shí)后后再下下料，梁梁底及及梁幫部部位要要注意振振實(shí)，振振搗時不不得觸觸動鋼筋筋及預(yù)預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較較較密時，澆澆筑筑此處混混凝土土?xí)r宜用用小粒粒徑石子子同強(qiáng)強(qiáng)度等級級的混混凝土澆澆筑，并并用小直直徑振振搗棒振振搗。頂板混凝土在墻墻墻體模板板支撐撐位置設(shè)設(shè)置重重點(diǎn)找平平區(qū)，平平整要求求上22米杠尺小小于于2毫米，在在找平前前應(yīng)按按標(biāo)高控控制線線進(jìn)行拉拉線找找平，特特別是是墻體兩兩側(cè)、框框架柱四四面必必須同時時過杠杠尺找平平，防防止一側(cè)側(cè)標(biāo)高高超高，影影響響其他各各面模模板雨樓樓面縫縫隙不嚴(yán)嚴(yán)密，導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土漏漏漿，造造成混混凝土蜂蜂窩、麻麻面等質(zhì)質(zhì)量缺缺陷?；炷琳駬v要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)：1、澆混凝土插插插入式振搗搗棒棒宜采用用垂直直振搗，插插入入深度為為棒長長的3/4，作作用軸線線應(yīng)相相互平行行避免免漏振。當(dāng)當(dāng)梁梁端等鋼鋼筋密密集的部部位，振振動棒難難以插插入時，也也可可傾斜振振搗，但但棒與水水平夾夾角不宜宜小于于45o，不不得將軟軟軸插插入到混混凝土土內(nèi)部和和使軟軟軸折成成硬彎彎，并應(yīng)應(yīng)避免免振動棒棒碰撞撞模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋埋鐵。2、使用振動器器器時，使振振動動棒自然然沉入入混凝土土內(nèi)，切切忌用力力硬插插，插入入式振振動器操操作時時，應(yīng)做做到“快快插慢拔”，每每點(diǎn)振搗搗時間間一般為200~300S。待待混凝土土表面面呈現(xiàn)水水平，不不再沉落落、不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡泡，表面面泛出出灰漿時時，方方可拔出出振動動棒。3、振動器插點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)排列均均勻勻，可采采用“行行列式”或“交交錯式”按順順序移動動，不不應(yīng)混用用，以以免造成成混亂亂發(fā)生漏漏振，每每次移動動位置置的距離離應(yīng)不不大于振振動器器作用半半徑((R)的1..5倍，振動動棒的作作用半半徑(通常為為振動棒棒半徑徑的8~100倍)一般為為300~~4400mmm。4、當(dāng)混凝土分分分層澆筑時時，振振搗上一一層混混凝土?xí)r時，應(yīng)應(yīng)插入下下一層層中5cm左左右，同同時振振搗上層層混凝凝土應(yīng)在在下層層混凝土土的初初凝之前前進(jìn)行行。5、澆筑梁板混混混凝土?xí)r，澆澆筑方法應(yīng)根根據(jù)梁高度分分層澆筑成階階梯形。當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時即可與板板的混凝土一一起澆筑。6、澆筑梁混凝凝凝土?xí)r，下下料料與振搗搗應(yīng)密密切配合合進(jìn)行行，布料料方向向應(yīng)沿主主梁方方向。7、梁的高度超超超過400mmm時應(yīng)分層層澆筑。8、澆筑樓板時時時，應(yīng)嚴(yán)格格控控制樓板板的厚厚度，在在柱筋筋上標(biāo)出出高于于樓面50ccm的控制線線，攤鋪鋪刮平平中拉線線控制制，并應(yīng)應(yīng)隨澆澆筑、隨隨振搗搗、隨攤攤平。C、混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)護(hù)1、混凝土澆筑筑筑完畢后，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面收水并初凝凝后，應(yīng)盡快快用塑料薄膜膜覆蓋或澆水水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土硬化化化初期應(yīng)保保持持混凝土土處于于足夠的的濕潤潤狀態(tài)，每每日日澆水次次數(shù)還還應(yīng)視氣氣溫而而定，氣氣溫低低于5oC不不得澆水水。（4）、試塊準(zhǔn)準(zhǔn)備備現(xiàn)場制作足夠數(shù)數(shù)數(shù)量的混混凝土土試塊，在在常常溫下的的混凝凝土取樣樣：同一工作班、同同同一配合合比混混凝土每1000m3取樣不得得少少于一組組，當(dāng)當(dāng)連續(xù)每每一取取樣單位位留置置三組試試塊，三三組試塊塊分配配形式如如下：：一組為288d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊，一一組組為同條條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體體強(qiáng)度檢檢測用用試塊，一一組組為拆模模用試試塊（僅僅只梁梁、板、懸懸挑挑等有拆拆模強(qiáng)強(qiáng)度要求求的部部位）冬冬期施施工時還還應(yīng)按按《冬施施方案案》要求求增加加試塊制制作組組數(shù)。（5）.混凝土土一般缺缺陷處處理方法法混凝土澆筑后如如如發(fā)現(xiàn)蜂蜂窩、麻麻面及孔孔洞時時，應(yīng)及及時上上報監(jiān)理理單位位、建設(shè)設(shè)單位位到現(xiàn)場場查看看，如屬屬于一一般缺陷陷不影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的，在在得到許許可后后，將有有缺陷陷部位鑿鑿毛，直直至沒有有浮漿漿、松動動的石石子，用用水進(jìn)進(jìn)行充分分濕潤潤，但不不得有有積水，木木工工支模上上口高高于缺陷陷部位位20cmm以以上后用用高一一強(qiáng)度等等級的的混凝土土澆搗搗密實(shí)，拆拆模模后按要要求進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，33～4天后把把突出部部分鑿鑿除保留留高出出原構(gòu)件2ccm左右混凝凝土，待待混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到到75%左右右用打磨磨機(jī)打打磨至與與原構(gòu)構(gòu)件表面面相平平。5.4主體體體結(jié)構(gòu)墻墻、梁梁、板砼砼的施施工施工工序規(guī)劃為為為：墻、梁梁定定位放線→剪剪力墻鋼鋼筋的的綁扎(驗(yàn)收收)、外墻CCL網(wǎng)架板安安裝及驗(yàn)驗(yàn)收→→大模板安安裝裝（含驗(yàn)驗(yàn)收）→→內(nèi)墻混凝凝土土澆筑→外墻墻自密實(shí)實(shí)混凝凝土澆筑→梁梁、板支支撐體體系模板板安裝裝→梁、板鋼鋼筋綁扎→梁梁、板鋼鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收→梁、板板砼澆筑→保保養(yǎng)5.4.1混凝凝凝土澆筑筑一般般規(guī)定1、混凝土運(yùn)到到到施工現(xiàn)場場時時，應(yīng)隨隨即進(jìn)進(jìn)行澆筑筑，并并在初凝凝前澆澆筑完畢畢，混混凝土澆澆筑過過程中，不不得得產(chǎn)生離離析現(xiàn)現(xiàn)象。2、混凝土自由由由傾落高度度不不應(yīng)超過3mm，超過3mm的豎向結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)按規(guī)范范要求求設(shè)置門門子洞洞，豎向向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土澆筑筑前，應(yīng)應(yīng)先在在底部填填以550～1000mm厚與混混凝土內(nèi)內(nèi)砂漿漿成份相相同的的水泥砂砂漿。3、澆筑混凝土土土?xí)r應(yīng)分層層并并連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑及間間歇的的全部時時間，不不得超過過混凝凝土初凝凝時間間。4、在澆筑和柱柱柱連成整體體的的梁、板板時，應(yīng)應(yīng)在柱澆澆筑完完畢后適適當(dāng)停停歇,使混凝凝土初步步沉實(shí)實(shí)，再繼繼續(xù)澆澆筑，梁梁和板板宜同時時澆筑筑。5、澆筑順序從從從距卸料點(diǎn)點(diǎn)較較遠(yuǎn)的一一端開開始，逆逆向進(jìn)進(jìn)行，避避免振振實(shí)的混混凝土土受擾動動。6、剪力墻宜從從從兩邊向中中間間澆注，以以防防產(chǎn)生側(cè)側(cè)向位位移。澆澆搗后后必須復(fù)復(fù)核墻墻垂直度度及預(yù)預(yù)埋鐵位位置，并并及時調(diào)調(diào)整。7、混凝土板澆澆澆筑完畢壓壓實(shí)實(shí)抹光后后，必必須順同同一方方向用掃掃帚（帚帚茬硬度度、布布置均勻勻）掃掃毛，掃掃毛紋紋路要清清晰均均勻、方方向及及深淺一一致。8、樓梯混凝土土土澆筑：樓梯段混凝土自自自下而上上澆筑筑，先振振實(shí)底底板混凝凝土，達(dá)達(dá)到踏步步位置置時再與與踏步步混凝土土一起起澆搗，不不斷斷連續(xù)向向上推推進(jìn)，并并隨時時用木抹抹子（或或塑料抹抹子）將將踏步上上表面面抹平。施工縫位置：樓樓樓梯混凝凝土宜宜連續(xù)澆澆筑完完，多層層樓梯梯的施工工縫應(yīng)應(yīng)留置在在向上上三個踏踏步部部位。CL復(fù)合剪力墻墻應(yīng)應(yīng)用自密實(shí)實(shí)實(shí)混凝土土進(jìn)行行澆筑。其其他他墻體即即構(gòu)件件可采用用普通通混凝土土澆筑筑。當(dāng)采采用兩兩種混凝凝土澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)先先澆筑普普通混混凝土，然然后后澆筑CL復(fù)復(fù)合剪力力墻的的自密實(shí)實(shí)混凝凝土。普普通混混凝土與與自密密實(shí)混凝凝土的的交接部部位應(yīng)應(yīng)在垂直直于CCL復(fù)合剪力力墻的邊邊緣構(gòu)構(gòu)件外側(cè)側(cè)，該該位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置置在模板板支設(shè)設(shè)前敷設(shè)設(shè)孔徑徑為10mmm的鋼絲網(wǎng)網(wǎng)。CL復(fù)合剪力墻墻進(jìn)進(jìn)行混凝土土土澆筑時時，自自密實(shí)混混凝土土的入模模溫度度應(yīng)控制制在55~35℃。降降雨、降降雪或或模板內(nèi)內(nèi)積水水均會對對混凝凝土的自自密實(shí)實(shí)性能產(chǎn)產(chǎn)生較較大影響響，甚甚至導(dǎo)致致混凝凝土離析析，因因此在降降雪、降降雨期間間不適適宜進(jìn)行行混凝凝土澆筑筑，自自密實(shí)混混凝土土也應(yīng)避避開高高溫時段段，當(dāng)當(dāng)水分蒸蒸發(fā)較較快時應(yīng)應(yīng)在施施工作業(yè)業(yè)前采采取擋風(fēng)風(fēng)、遮遮陽等措措施?；炷翝仓F(xiàn)場場場，應(yīng)設(shè)設(shè)專人人對每車車混凝凝土自密密實(shí)性性能進(jìn)行行檢測測，坍落落度、擴(kuò)擴(kuò)展度滿滿足相相關(guān)要求求，且且無泌水水、離離析的混混凝土土方可入入模澆澆筑。當(dāng)當(dāng)混凝凝土的自自密實(shí)實(shí)性能不不能滿滿足要求求時，可可向混凝凝土攪攪拌運(yùn)輸輸車內(nèi)內(nèi)繳入適適量的的配合比比成分分相同的的外加加劑，并并使?jié)L滾筒快速速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)攪拌以以調(diào)整整自密實(shí)實(shí)混凝凝土性能能，直直至自密密實(shí)混混凝土各各項(xiàng)性性能達(dá)到到要求求標(biāo)準(zhǔn)。采采取取上述做做法時時應(yīng)事先先申請請并進(jìn)行行記錄錄，外加加劑摻摻量和攪攪拌時時間應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定。CL復(fù)合剪力墻墻的的自密實(shí)混混混凝土泵泵送施施工應(yīng)符符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝凝土泵泵送施工工技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGGJ/TT100的規(guī)定。CL復(fù)合剪力墻墻的的自密實(shí)混混混凝土應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制粗粗骨料料粒徑。澆澆筑筑前應(yīng)對對泵送送車及混混凝土土運(yùn)輸管管道進(jìn)進(jìn)行清洗洗，澆澆筑時應(yīng)應(yīng)在泵泵車進(jìn)料料口設(shè)設(shè)置網(wǎng)孔孔為220-225mmm的篩網(wǎng)。自自自密實(shí)混混凝土土的澆筑筑效果果取決于于混凝凝土的工工作性性能。因因此保保持混凝凝土的的澆筑的的連續(xù)續(xù)性是關(guān)關(guān)鍵，如如泵送間間歇時時間過長長，自自密實(shí)混混凝土土的性能能就會會下降，必必須須對甭管管內(nèi)的的混凝土土進(jìn)行行處理或或按普普通混凝凝土澆澆筑在內(nèi)內(nèi)墻模模板內(nèi)。CL復(fù)合剪力墻墻的的混凝土澆澆澆筑點(diǎn)應(yīng)應(yīng)選擇擇在十字字形、TT形或L形墻墻體交叉叉部位位，以便便混凝凝土的均均勻流流動。自自密實(shí)實(shí)混凝土土最大大的流動動距離離應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件件或澆筑筑部位位確定，且且不不宜超過7mm。自密實(shí)混凝土離離離析產(chǎn)生生主要要與混凝凝土的的下料方方式、最最大粗骨骨料粒粒徑及還還那樣樣澆筑高高度有有關(guān)。在在混凝凝土澆筑筑時，傾傾落高度度不宜宜大于5米，當(dāng)當(dāng)不能滿滿足規(guī)規(guī)定時，應(yīng)應(yīng)加加設(shè)串桶桶、溜溜槽。較較薄側(cè)側(cè)混凝土土為避避免沖擊擊力較較大而產(chǎn)產(chǎn)生局局部堵塞塞，宜宜在模板板上口口設(shè)置漏漏斗或或擋板，使使混混凝土的的較慢慢的速度度入模模板。為防止保溫板因因因側(cè)面混混凝土土高產(chǎn)生生的側(cè)側(cè)壓力導(dǎo)導(dǎo)致偏偏移，CL復(fù)復(fù)合剪力力墻中中兩側(cè)混混凝土土澆筑高高度差差不得大大于4400。在混混凝土澆澆筑過過程中，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)專人對對各截截面澆筑筑高度度進(jìn)行觀觀測，當(dāng)當(dāng)一側(cè)混混凝土土澆筑高高度接接近400mmm時，應(yīng)立立即在該該處補(bǔ)補(bǔ)澆混凝凝土，即即澆筑順順序可可按如下下示意意圖進(jìn)行行。為控制保溫板兩兩兩側(cè)混凝凝土的的流動速速度，可可在混凝凝土澆澆筑時，在在較較厚一側(cè)側(cè)插入入腳手架架管來來控制界界面。待待澆筑完完成，混混凝土初初凝前前拔出。當(dāng)CL網(wǎng)架板上上專用用墊塊數(shù)數(shù)量較少少時，可可在混凝凝土澆澆筑前在在網(wǎng)架架板較薄薄的鋼鋼筋焊接接網(wǎng)片片和保溫溫板間間插入20**20的方管管，該方方管隨隨著混凝凝土液液面的升升高也也逐漸拔拔出在同一澆筑地點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)宜采用用推移移式連續(xù)續(xù)澆筑筑，防止止出現(xiàn)現(xiàn)夾氣層層，在在多個澆澆筑地地點(diǎn)之間間切換換時應(yīng)在在第一一層混凝凝土初初凝之前前澆筑筑第二層層混凝凝土。進(jìn)行CL復(fù)合剪剪力墻的的自密密實(shí)混凝凝土澆澆筑時，嚴(yán)嚴(yán)禁禁將振搗搗棒插插入模板板內(nèi)部部振搗，可可通通過用振振搗棒棒震動模模板上上沿，模模板外外側(cè)點(diǎn)振振或用用皮錘敲敲擊等等方式進(jìn)進(jìn)行輔輔助振搗搗，當(dāng)當(dāng)混凝土土出現(xiàn)現(xiàn)局部堵堵塞時時，可用用鋼筋筋進(jìn)行插插搗，嚴(yán)嚴(yán)禁在墻墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)插入入振搗搗棒進(jìn)行行振搗搗。5.4.2混凝凝凝土振搗搗要點(diǎn)點(diǎn)1、澆混凝土插插插入式振搗搗棒棒宜采用用垂直直振搗，插插入入深度為為棒長長的3/4，作作用軸線線應(yīng)相相互平行行避免免漏振。當(dāng)當(dāng)梁梁端等鋼鋼筋密密集的部部位，振振動棒難難以插插入時，也也可可傾斜振振搗，但但棒與水水平夾夾角不宜宜小于于45o，不不得將軟軟軸插插入到混混凝土土內(nèi)部和和使軟軟軸折成成硬彎彎，并應(yīng)應(yīng)避免免振動棒棒碰撞撞模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋埋鐵。2、使用振動器器器時，使振振動動棒自然然沉入入混凝土土內(nèi)，切切忌用力力硬插插，插入入式振振動器操操作時時，應(yīng)做做到“快快插慢拔”，每每點(diǎn)振搗搗時間間一般為200~300S。待待混凝土土表面面呈現(xiàn)水水平，不不再沉落落、不不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡泡，表面面泛出出灰漿時時，方方可拔出出振動動棒。3、振動器插點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)排列均均勻勻，可采采用“行行列式”或“交交錯式”按順順序移動動，不不應(yīng)混用用，以以免造成成混亂亂發(fā)生漏漏振，每每次移動動位置置的距離離應(yīng)不不大于振振動器器作用半半徑((R)的1..5倍，振動動棒的作作用半半徑(通常為為振動棒棒半徑徑的8~100倍)一般為為300~~4400mmm。4、當(dāng)混凝土分分分層澆筑時時，振振搗上一一層混混凝土?xí)r時，應(yīng)應(yīng)插入下下一層層中5cm左左右，同同時振振搗上層層混凝凝土應(yīng)在在下層層混凝土土的初初凝之前前進(jìn)行行。5、澆柱子混凝凝凝土當(dāng)澆筑筑到到接近柱柱頂時時，應(yīng)避避免因因水泥砂砂漿逐逐步上浮浮影響響強(qiáng)度。6、澆筑梁板混混混凝土?xí)r，澆澆筑方法應(yīng)根根據(jù)梁高度分分層澆筑成階階梯形。當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時即可與板板的混凝土一一起澆筑。7、澆筑梁混凝凝凝土?xí)r，下下料料與振搗搗應(yīng)密密切配合合進(jìn)行行，鐵鍬鍬應(yīng)背背向梁的的側(cè)模模下料。在在同同一位置置上，側(cè)側(cè)模板兩兩邊應(yīng)應(yīng)一邊一一鍬均均勻下料料，振振搗工作作應(yīng)隨隨著下料料向前前振搗。8、梁的高度超超超過400mmm時應(yīng)分層層澆筑。9、澆筑樓板時時時，應(yīng)嚴(yán)格格控控制樓板板的厚厚度，在在柱筋筋上標(biāo)出出高于于樓面50ccm的控制線線，攤鋪鋪刮平平中拉線線控制制，并應(yīng)應(yīng)隨澆澆筑、隨隨振搗搗、隨攤攤平。10、如遇柱、梁梁梁節(jié)點(diǎn)處不不同同砼強(qiáng)度度等級級澆搗時時嚴(yán)格格按設(shè)計計節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖施施工。5.4.3混凝凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)1、混凝土澆筑筑筑完畢后，當(dāng)當(dāng)混凝土表面面收水并初凝凝后，應(yīng)盡快快用塑料薄膜膜覆蓋或澆水水養(yǎng)護(hù)；對對于框架柱剪剪力墻等數(shù)量量結(jié)構(gòu)保水性性不佳的構(gòu)件件，在模板拆拆除后采用塑塑料薄膜進(jìn)行行封裹嚴(yán)密，上上部預(yù)留澆灌灌養(yǎng)護(hù)用水的的入口，混凝凝土養(yǎng)護(hù)濕度度以塑料薄膜膜上有結(jié)露為為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)人人員應(yīng)注意觀觀察塑料薄膜膜內(nèi)結(jié)露情況況，以便適時時補(bǔ)水。2、最初3d內(nèi)內(nèi)內(nèi)，應(yīng)每隔隔22~3h澆一一次，以以后每每日至少3次次，保持持混凝凝土處于于足夠夠的濕潤潤狀態(tài)態(tài)，每日日澆水水次數(shù)還還應(yīng)視視氣溫而而定，氣氣溫低于5ooC不得澆水水。3、CL建筑節(jié)節(jié)能體系系外墻墻自密實(shí)實(shí)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。復(fù)合剪力墻的拆拆拆模時間間宜比比普通混混凝土土剪力墻墻延遲遲24小時。CL復(fù)合剪力墻墻模模板拆除后后后，應(yīng)立立即采采取塑料料薄膜膜覆蓋或或噴涂涂、滾涂涂養(yǎng)護(hù)護(hù)劑等養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措措施。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時時間不少少于114天。尤其其是室外外較薄薄的混凝凝土層層，養(yǎng)護(hù)護(hù)不及及時易產(chǎn)產(chǎn)生因因失水過過快而而產(chǎn)生干干縮裂裂縫。CL復(fù)合剪力墻墻室室外混凝土土土在同一一平面面的長度度超過過25米時，應(yīng)應(yīng)留置引引導(dǎo)收收縮裂縫縫的豎豎向分隔隔縫。分分隔縫應(yīng)應(yīng)設(shè)置置在窗下下墻與與窗間墻墻連接接部位，主主截截面形式式應(yīng)外外寬內(nèi)窄窄的三三角形，深深度度為10-330mmm,寬寬度為10--30mmm，該該縫寬度度可在在混凝土土終凝凝后用無無齒鋸鋸等工具具切割割并用聚聚氨酯酯等外墻墻彈性性裝飾材材料封封堵，也也可在在混凝土土澆筑筑前直接接放置置橡膠等等材料料進(jìn)行分分格，該該分隔條條可用用止水帶帶代替替。模板拆除后應(yīng)對對對模板穿穿墻螺螺栓孔進(jìn)進(jìn)行封封堵，封封堵螺螺栓孔應(yīng)應(yīng)先填填入與保保溫板板等厚度度的保保溫材料料，再再用干硬硬混凝凝土將孔孔洞兩兩端塞實(shí)實(shí)，并并在外表表面涂涂刷水性性有機(jī)機(jī)硅等防防水涂涂料，涂涂料涂涂刷直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于孔孔洞的的3倍。5.4.4試塊塊塊準(zhǔn)備現(xiàn)場制作足夠數(shù)數(shù)數(shù)量的混混凝土土試塊，在在常常溫下的的混凝凝土取樣樣：同一工作班、同同同一配合合比混混凝土每1000m3取樣不得得少少于一組組，每每一取樣樣單位位留置三三組試試塊，三三組試試塊分配配形式式如下：：一組組為28d標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊塊，一組組為同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試試塊，一一組為為拆模用用試塊塊。5.5后澆帶混混混凝土施施工后澆帶混凝土達(dá)達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度度之前所所有施施工期間間，后后澆帶夸夸得梁梁板的底底模及及支撐均均不得得拆除。本工程后澆帶均均均按“伸縮后后澆帶設(shè)設(shè)置，后后澆帶的的澆筑筑應(yīng)在兩兩側(cè)混混凝土澆澆筑完完成兩個個月以以后補(bǔ)澆澆，在在頂板混混凝土土澆注完完成后后，應(yīng)沿沿后澆澆帶邊緣緣，彈彈先找直直，剔剔除后澆澆帶內(nèi)內(nèi)流入的的混凝凝土漿及及后澆澆帶邊緣緣松散散混凝土土，清清除后澆澆帶內(nèi)內(nèi)混凝土土渣土土等垃圾圾后用用多層板板封閉閉。后澆帶的混凝土土土應(yīng)依據(jù)據(jù)原結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計說明明要求，提提高高一級混混凝土土強(qiáng)度等等級和和微膨脹脹混凝凝土。后澆帶擱置的時時時間較長長，為為了控制制其鋼鋼筋腐蝕蝕程度度，以免免影響響其受力力性能能，故在在鋼筋筋上刷水水泥漿漿保護(hù)層層，在在底板后后澆帶帶兩側(cè)砌砌筑兩兩皮磚，并并覆覆蓋竹膠膠板和和塑料薄薄膜，防防止垃圾圾及雨雨水和施施工用用水進(jìn)入入后澆澆帶；后后澆帶帶兩側(cè)梁梁板要要加設(shè)支支撐，并并同時布布設(shè)水水平安全全網(wǎng)。5.6施工縫的的的留置與與處理理底板與外墻混凝凝凝土水平平施工工縫留置置在底底板以上3000毫米位置置,留階梯梯施工縫,下設(shè)橡膠膠膨膨止水條,內(nèi)墻水平平施施工縫留留置在在底板板板面位位置;其他部位施工縫縫縫留置原原則：：框架結(jié)構(gòu)的豎向向向施工縫縫宜留留置在次次梁中中間1/3處處。剪力墻結(jié)構(gòu)的墻墻墻體豎向向施工工縫宜留留置在在過梁中中間11/3范圍內(nèi)內(nèi)。柱子水平施工縫縫縫留置在在梁底底往上5mmm加軟弱層層的的地方（約約梁梁底往上上高225mm左右右）。樓板豎向施工縫縫縫宜留置置在板板中間1/33范圍內(nèi)。墻體水平施工縫縫縫宜留置置在樓樓板底向向上55mm加軟弱弱層的地地方（約約樓板板板底往往上高25mmm）。待剔剔除軟弱弱層后后，即施施工縫縫處于樓樓板板板底上5mmm)框架結(jié)構(gòu)樓梯兩兩兩側(cè)無剪剪力墻墻的樓梯梯施工工縫宜留留置在在樓梯施施工縫縫宜留置置在樓樓梯跑自自平臺臺往上1/33的地方，約約約3-4步?？蚣芙Y(jié)構(gòu)樓梯兩兩兩側(cè)無剪剪力墻墻的樓梯梯及住住宅工程程剪力力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)樓梯梯施工縫縫宜留留置在休休息平平臺自踏踏步往往外1/3的的地方，樓樓梯梯梁應(yīng)有有入墻墻≥1/2墻墻厚的梁梁窩。施工縫接茬處處處處置：除樓板施工縫外外外，柱、墻墻水水平施工工縫處處模板均均設(shè)計計提高30mmm，使下下層混凝凝土?xí)r時多澆筑300mm左右，上上部施工工前，剔剔除混凝凝土軟軟弱層。及及保保證了混混凝土土陰角觀觀感及及內(nèi)在結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量。施工縫處須待已已已澆筑混混凝土土的抗壓壓強(qiáng)度度不小于1..2兆帕才允允許繼續(xù)續(xù)澆筑筑，在繼繼續(xù)澆澆筑混凝凝土之之前，施施工縫縫混凝土土表面面應(yīng)鑿毛毛，剔剔除浮動動石子子，并用用水沖沖洗干凈凈后，先先澆一層層同配配比水泥泥砂漿漿，然后后繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土土，應(yīng)細(xì)細(xì)致振振實(shí)，使使新舊舊混凝土土緊密密結(jié)合。六、質(zhì)量保保證措施施6.1、地下下下消防水水池砼砼裂縫控控制大部分裂縫是由由由于砼內(nèi)內(nèi)外溫溫差變化化產(chǎn)生生，因而而須控控制砼的的溫升升：通過過選用用低水化化熱水水泥，摻摻加外外加劑，選選擇擇強(qiáng)度較較高、級級配較好好、收收縮性小小、含含泥量少少的碎碎石，選選擇含含泥量較較少的的中粗砂砂，通通過控制制砼的的出機(jī)溫溫度及及入模溫溫度，等等等措施施來控控制砼的的溫升升。延緩砼降溫速率率率：通過過對砼砼的保濕濕、保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，使使砼的水水化熱熱降溫速速率延延緩，減減小結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)外外溫差差，防止止產(chǎn)生生過大的的溫度度應(yīng)力和和產(chǎn)生生溫度裂裂縫。減少砼的收縮，提提高砼的極極限拉伸強(qiáng)強(qiáng)度：在滿滿足可泵性性的條件下下，盡量降降低砂率，砂砂率控制在在40%左右；砼砼澆筑采用用薄層連續(xù)續(xù)澆筑，對對大面積的的板面要進(jìn)進(jìn)行拍打振振實(shí)，去除除表面浮漿漿及泌水，實(shí)實(shí)行多次抹抹面，以減減少表面收收縮裂縫。加強(qiáng)施工監(jiān)測，以以全面了解解砼在強(qiáng)度度發(fā)展過程程中內(nèi)部的的溫度場分分布，并且且根據(jù)溫度度梯度變化化情況，定定性、定量量地指導(dǎo)施施工，控制制降溫速率率，達(dá)到控控制裂縫的的目的。詳詳見專項(xiàng)施施工方案。6.2、砼原原原材料與與砼品品質(zhì)的控控制措措施基礎(chǔ)底板砼、外外外墻板砼砼本工程所有砼均均均采用商商品砼砼，要求求商品品砼供應(yīng)應(yīng)商在在配制砼砼時嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)計計強(qiáng)度等等級進(jìn)進(jìn)行預(yù)配配、試試配和出出樣配配制，并并根據(jù)據(jù)權(quán)威測測試部部門提供供的配配比單進(jìn)進(jìn)行砼砼的生產(chǎn)產(chǎn)。要要求基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板板砼的水水泥采采用普通通硅酸酸鹽水泥泥；粗粗骨料選選用級級配良好好，熱熱膨脹系系數(shù)較較低、強(qiáng)強(qiáng)度較較高且未未風(fēng)化化的花崗崗巖石石子，以以減少少砼收縮縮及降降低水泥泥用量量，石料料的含含泥量控控制在在1%以內(nèi)，最最大粒徑徑不超超過30㎜，以以滿足泵泵送要要求；細(xì)細(xì)骨料料采用不不含有有機(jī)質(zhì)的的中粗粗砂，細(xì)細(xì)度模模數(shù)控制制在22.5，含泥泥量不大大于22%；攪拌用用水采用用自來來水；摻摻加ⅡⅡ級以上粉粉煤煤灰，粉粉煤灰灰的使用用不僅僅做到廢廢物利利用，減減少水水泥用量量，降降低水化化熱的的產(chǎn)生，同同時時有利于于提高高砼的后后期強(qiáng)強(qiáng)度；摻摻加減減水劑，盡盡量量減少用用水量量，提高高砼的的強(qiáng)泵性性，減減少水化化熱的的產(chǎn)生；；摻加加緩凝劑劑，盡盡量延長長砼的的凝結(jié)時時間，砼砼的初凝凝時間間控制不不小于于8小時；摻摻加微膨膨脹劑劑，以提提高砼砼的膨脹脹抗收收縮裂縫縫性能能。坍落落度控控制在1600±200mmm。6.3、底板砼砼砼施工及及大面面積樓面面裂縫縫控制本工程底板厚達(dá)達(dá)達(dá)500mmmm，由于混混凝凝土硬化化期間間水泥水水化熱熱產(chǎn)生的的溫度度變化和和混凝凝土收縮縮共同同作用，由由此此產(chǎn)生的的溫度度應(yīng)力和和收縮縮應(yīng)力是是導(dǎo)致致底板產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫的根根本原原因。因因此對對于砼除除了須須滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛剛度、整整體性性和耐久久性等等要求外外，如如何控制制溫度度變形引引起的的裂縫開開展是是至關(guān)重重要的的。在底底板澆澆搗時采采取溫溫度差和和溫度度應(yīng)力雙雙控制制的方法法以確確?；炷恋牡馁|(zhì)量，即即在在材料供供應(yīng)、試試驗(yàn)、配配合比比、現(xiàn)場場澆搗搗、養(yǎng)護(hù)護(hù)、監(jiān)監(jiān)測手段段等各各環(huán)節(jié)上上來保保證本工工程施施工期間間的裂裂縫控制制。為了保證砼澆搗搗搗，控制制砼入入模溫度度是控控制砼溫溫降的的重要手手段。外外蓄是指指對砼砼采用保保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)方法法，即在在砼表表面壓實(shí)實(shí)平整整后，覆覆蓋塑塑料薄膜膜，薄薄膜幅邊邊之間間搭接寬寬度不不少于10ccm，養(yǎng)護(hù)期期間澆水水視具具體情況況而定定。以防防砼產(chǎn)產(chǎn)生干縮縮裂縫縫，并使使水泥泥水化順順利進(jìn)進(jìn)行。本工程的大面積積積梁板砼砼的裂裂縫控制制主要要針對樓樓面板板。做好好樓面面梁板砼砼的裂裂縫控制制，是是確保使使用功功能，實(shí)實(shí)現(xiàn)工工程整體體目標(biāo)標(biāo)的前提提條件件。6.4、現(xiàn)澆澆澆鋼筋混混凝土土樓板質(zhì)質(zhì)量控控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土土土的質(zhì)量量須符符合設(shè)計計要求求、滿足足《混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GGGB5002004-220111）規(guī)定，同同時現(xiàn)澆混混凝土樓地地面表面質(zhì)質(zhì)量須符合合《建筑地地面工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）中有關(guān)“整體面層鋪設(shè)”質(zhì)量驗(yàn)收要求，現(xiàn)澆樓板天棚表面質(zhì)量須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）中有關(guān)“中級抹灰”的表面質(zhì)量要求?，F(xiàn)澆樓板樓地面面面：表面面平整整、清潔潔，無無裂紋、脫脫皮皮、麻面面、起起砂等缺缺陷，表表面平整整度偏偏差不大大于55㎜（用2mm靠尺和楔楔形形塞尺檢檢查）?，F(xiàn)澆樓板天棚：：：表面平平整，清清潔，無無麻面面、脫皮皮、裂裂紋等現(xiàn)現(xiàn)象；；表面平平整度度偏差不不大于于4㎜（采用用2m靠尺及及楔形塞塞尺檢檢查）；；陰陽陽角垂直直、方方正，其其偏差差不大于4㎜㎜。嚴(yán)把原材料的采采采購與質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，加加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)澆樓樓板施施工全過過程的的質(zhì)量控控制，杜杜絕因混混凝土土溫差變變形而而產(chǎn)生的的現(xiàn)澆澆樓板裂裂縫。認(rèn)真做好的水電電電管線的的預(yù)埋埋工作，杜杜絕絕樓板面面鑿槽槽埋管現(xiàn)現(xiàn)象。管管線在頂頂板處處預(yù)埋完完成后后，按設(shè)設(shè)計要要求在管管線上上部附加加鋼筋筋3C10，AHYYPERLLINK"maiilto::A6.55@3000"HYYPERLLINK"maiilto::A6.55@3000"HYYPERLLINK"maiilto::A6.55@3000"6.55@3000，防止頂頂板在此部部位出現(xiàn)收收縮裂縫。做好現(xiàn)澆樓板混混混凝土施施工完完畢后的的成品品保護(hù)，盡盡量量避免其其他工工序施工工可能能造成對對現(xiàn)澆澆樓板混混凝土土面層的的破壞壞與污染染。成立樓板質(zhì)量控控控制QC小組組，從模模板制制作、混混凝土土澆筑、成成品品保護(hù)等等方面面來逐漸漸減少少影響樓樓板質(zhì)質(zhì)量因素素，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆澆樓板板面與天天棚的的平度質(zhì)質(zhì)量。6.5、樓板的的的質(zhì)量控控制現(xiàn)澆樓板樓地面面面平整度度控制制，在鋼鋼筋綁綁扎與模模板支支撐滿足足要求求后，主主要在在于混凝凝土澆澆筑質(zhì)量量控制制與養(yǎng)護(hù)護(hù)以及及樓地面面成品品的保護(hù)護(hù)。樓板混凝土澆筑筑筑控制方方法樓板混凝土澆筑筑筑在模板板與鋼鋼筋驗(yàn)收收合格格后進(jìn)行行。在混凝土澆筑前前前在縱筋筋上設(shè)設(shè)定標(biāo)高高控制制點(diǎn)，在在混凝凝土澆筑筑的同同時，根根據(jù)縱縱筋上標(biāo)標(biāo)高控控制點(diǎn)拉拉線控控制澆筑筑標(biāo)高高，并隨隨時采采用自動動安平平水準(zhǔn)儀儀控制制混凝土土梁板板面標(biāo)高高和澆澆筑厚度度，同同時采用2mm靠尺經(jīng)常常檢檢查樓地地面的的平整度度。樓層結(jié)構(gòu)混凝土土土的澆筑筑順序序：先澆澆筑墻墻柱，后后梁板板。在混混凝土土澆筑至至板面面平整后后，采采用平板板振搗搗器振搗搗密實(shí)實(shí)；而后后采用用混凝土土磨光光機(jī)壓實(shí)實(shí)抹平平；在混混凝土土終凝后后，及及時覆蓋蓋塑料料薄膜，進(jìn)進(jìn)行行混凝土土的保保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。做好節(jié)點(diǎn)處的樓樓樓面處理理工作作。墻柱柱邊角角處的樓樓面亦亦應(yīng)平整整光滑滑利于墻墻柱制制模；后后澆帶帶處樓面面混凝凝土施工工時，應(yīng)應(yīng)首先將將后澆澆帶清理理干凈凈，保證證接漿漿嚴(yán)密，避避免免裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，同同時做好好后澆澆帶處混混凝土土表面的的抹壓壓平整工工作。在混凝土表面抹抹抹壓平整整處理理工作，應(yīng)應(yīng)同同水泥砂砂漿地地坪做法法一樣樣，保證證表面面的平整整度，同同時加強(qiáng)強(qiáng)混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，在在混凝土土強(qiáng)度度較低時時應(yīng)盡盡量減少少其上上部的操操作作作業(yè)。在在樓板板混凝土土強(qiáng)度度不小于1..2MPPa時時方可上上人進(jìn)進(jìn)行樓層層的定定位放線線工作作；避免免上部部結(jié)構(gòu)施施工對對樓面的的破壞壞。樓板混凝土澆筑筑筑成型后后，采采用塑料料薄膜膜覆蓋相相當(dāng)重重要，可可保證證防混凝凝土失失水、防防混凝凝土暴曬曬，這這樣可避避免樓樓板混凝凝土表表起砂、發(fā)發(fā)白白，甚至至起殼殼、裂縫縫現(xiàn)象象。6.6、現(xiàn)澆澆澆鋼筋混混凝土土樓板的的裂縫縫控制商品混凝土方面面面采用普通硅酸鹽鹽鹽水泥，控控制制水灰比比不大大于0.4，石石料采用5--20㎜連續(xù)續(xù)級配堅堅硬碎碎石，碎碎石含含泥量不不大于于1%，砂料料采用細(xì)細(xì)料模模數(shù)在2.66～3.2間間的中粗粗砂，嚴(yán)禁禁采用細(xì)砂砂或特細(xì)砂砂，砂的含含泥量不得得大于1%，砂率控控制不大于于40%，坍落度度控制小于于160mmm,在滿足可可泵性和抗抗壓強(qiáng)度條條件下盡量量減少水泥泥用量，通通過摻加優(yōu)優(yōu)質(zhì)粉煤灰灰及高效減減水劑來提提高混凝土土的可泵性性，外加劑劑的摻量嚴(yán)嚴(yán)格按照配配比設(shè)計與與試驗(yàn)確定定。嚴(yán)格按施工設(shè)計計計方案布布置模模板支撐撐，模模板支撐撐所采采用承力力扣件件或管件件應(yīng)滿滿足標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范范及設(shè)計計計算算要求，嚴(yán)嚴(yán)把把周轉(zhuǎn)材材料進(jìn)進(jìn)場驗(yàn)收收關(guān)。鋼筋間距要均勻勻勻，施工工布置置符合設(shè)設(shè)計要要求，負(fù)負(fù)彎矩矩筋應(yīng)布布置支支撐筋，其其雙雙向間距距不大大于1m，混混凝土澆澆筑前前布設(shè)專專用行行人馬道道及混混凝土布布料器器平臺，以以防防止人為為踩踏踏鋼筋?；旎炷翝仓┕すr隨時時檢查查、監(jiān)督督確保保鋼筋位位置的的正確性性。嚴(yán)把商品混凝土土土的進(jìn)貨貨質(zhì)量量控制關(guān)關(guān)，現(xiàn)現(xiàn)場逐車車檢查查混凝土土的坍坍落度，并并做做好記錄錄?；炷翝仓^程程程中，在在制作作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)強(qiáng)度試塊塊的同同時，制制作同同等數(shù)量量的拆拆模試塊塊，以以及一定定數(shù)量量的同條條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)強(qiáng)度試塊塊。樓板澆筑完成后后后，其強(qiáng)強(qiáng)度大大于1.2MMPa后，方方可上人人定位位放線。整個樓層混凝土土土宜整體體一次次性澆筑筑完畢畢，盡量量避免免施工冷冷縫的的出現(xiàn)?；旎炷琳駬v搗密實(shí)實(shí)，及時時排除除表面浮浮漿與與泌水，做做好好樓板面面混凝凝土抹平平壓光光處理，減減少少混凝土土凝固固初期塑塑性收收縮裂縫縫。模板支撐的拆除除除應(yīng)滿足足規(guī)范范要求及及施工工設(shè)計方方案要要求，同同時注注意滿足足上部部結(jié)構(gòu)施施工承承載的需需要。大大不于8m跨跨度的樓樓板模模板支撐撐的拆拆除時混混凝土土強(qiáng)度不不小于于設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的的80%，大大于8m跨度度的模板板支撐撐拆除時時混凝凝土強(qiáng)度度須達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度度的100%%。樓板混混凝凝土強(qiáng)度度的確確定以制制作同同樓板種種類混混凝土同同樓板板混凝土土養(yǎng)護(hù)護(hù)條件時時間的的拆模試試塊強(qiáng)強(qiáng)度確定定。6.7、CL建建建筑節(jié)能能體系系混凝土土孔洞洞質(zhì)量缺缺陷可能出現(xiàn)漏澆的的的因素分分析由于較薄一側(cè)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造混凝凝土只只有50-660mm，且且內(nèi)部配配置細(xì)細(xì)而密的的鋼筋筋焊接網(wǎng)網(wǎng)，當(dāng)當(dāng)操作不不當(dāng)時時可能出出現(xiàn)局局部漏澆澆的現(xiàn)現(xiàn)象。分分析其其具體原原因如如下：兩側(cè)混凝土澆筑筑筑液面高高差在在某一部部位較較大時，產(chǎn)產(chǎn)生生的側(cè)壓壓力導(dǎo)導(dǎo)致保溫溫板出出現(xiàn)位移移（一一般是向向較薄薄部位位位移），致致使該部位位混凝土截截面變小，產(chǎn)產(chǎn)生混凝土土堵塞。該該現(xiàn)象是澆澆筑部位混混凝土截面面在漏澆部部位嚴(yán)重變變小，保溫溫板發(fā)生明明顯位移。較薄一側(cè)構(gòu)造混混混凝土澆澆筑時時，混凝凝土中中夾雜了了粒徑徑較大的的粗骨骨料或聚聚苯板板等雜物物導(dǎo)致致堵塞積積累，形形成一定定范圍圍的漏澆澆，該該現(xiàn)象特特點(diǎn)是是漏澆部部位混混凝土截截面、鋼鋼筋焊接接網(wǎng)片片及保溫溫未發(fā)發(fā)生明顯顯位移移。自密實(shí)混凝土澆澆澆筑時，工工作作性能未未達(dá)到到要求。該該現(xiàn)現(xiàn)象的特特點(diǎn)是是較薄部部位側(cè)側(cè)面混凝凝土在在墻體頂頂部或或轉(zhuǎn)角部部位的的澆筑，墻墻身身中下部部大面面漏澆，并并伴伴隨澆筑筑部位位保溫發(fā)發(fā)生位位移；窗窗下墻墻等需要要混凝凝土流動動方可可到達(dá)的的部位位出現(xiàn)漏漏澆。222）漏澆部部位的處處理措措施當(dāng)出現(xiàn)較薄部部部位構(gòu)造混混凝凝土層出出現(xiàn)局局部漏澆澆時，在在有關(guān)單單位確確定不影影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全全后，可可參照以以下處處理方案案處理理。采用原材料相相相同，強(qiáng)度度高高一強(qiáng)度度等級級的低水水灰比比的混凝凝土進(jìn)進(jìn)行處理理。保證后補(bǔ)混凝土土土層的厚厚度不不小于40mmm，當(dāng)保溫溫板位移移較大大時，應(yīng)應(yīng)將該該部位保保溫板板減薄，但但應(yīng)應(yīng)滿足冷冷凝驗(yàn)驗(yàn)算要求求。后補(bǔ)混凝土面面面積較小時時可可采用抹抹壓的的方法施施工，面面積較大大時可可采用澆澆筑的的方法施施工?；旎炷两咏硬绮坎课粦?yīng)進(jìn)進(jìn)行剔剔鑿并用用水沖沖洗干凈凈。6.9試塊留置置置和養(yǎng)護(hù)護(hù)現(xiàn)象及原因試塊留置數(shù)量不不不符合規(guī)規(guī)定（不不在混凝凝土入入摸前取取樣做做試塊，而而在在攪拌機(jī)機(jī)旁或或泵車旁旁取樣樣；標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不不不足，未未留置置備用試試塊；；缺同條件試塊或或或同條件件試塊塊不同條條件放放置，同同條件件試塊不不作試試塊試驗(yàn)驗(yàn)記錄錄；無結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測測測試塊。試塊養(yǎng)護(hù)條件達(dá)達(dá)達(dá)不到要要求,,標(biāo)養(yǎng)室每每天天無記錄錄；未作強(qiáng)度評定或或或不按規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定的要要求、條條件組作作數(shù)理理統(tǒng)計分分析（統(tǒng)計計方法公式式應(yīng)按混凝凝土強(qiáng)度等等級相同，配配比原材料料基本一致致，且不大大于10組）。措施嚴(yán)格按照試塊制制制作要求求取樣樣,由技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人在施施工前做做好技技術(shù)交底,明明確試驗(yàn)驗(yàn)人員員責(zé)任,試試驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)進(jìn)度計計劃和和施工實(shí)實(shí)際做做出試驗(yàn)驗(yàn)取樣樣計劃,并并做好試試驗(yàn)臺臺帳;購置標(biāo)養(yǎng)室自動動動溫控設(shè)設(shè)備,,使標(biāo)養(yǎng)室室達(dá)到規(guī)規(guī)定的的溫濕度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),并可根根據(jù)室內(nèi)內(nèi)溫濕濕度變化化自動動顯示,試試驗(yàn)員每每天二二次檢查,隨時根據(jù)據(jù)控控制設(shè)備備顯示示進(jìn)行自自動和和手動調(diào)調(diào)節(jié)溫溫濕度,保證證試塊按按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。6.10施工縫縫縫留置與與處理理不符要要求原因分析施工方案考慮不不不周，出出現(xiàn)不不應(yīng)有的的施工工縫如：：未根根據(jù)混凝凝土初初凝時間間、攪攪拌、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆搗能力力、工工程量大大小、施工工難易綜合合計算考慮慮撓搗路線線，垂直與與水平運(yùn)輸輸時間，攪攪拌供應(yīng)能能力、分層層厚度、分分組最少數(shù)數(shù)量，振搗搗器最低配配置數(shù)等造造成混凝上上初凝前不不能保證上上層混凝土土覆蓋并振振搗完；無合理安排澆筑筑筑混凝土,作業(yè)面停停歇歇時間過過長而而出現(xiàn)施施工縫縫；施工縫位置不符符符合規(guī)定;施工縫留法錯誤誤誤（甩槎槎不支支模，混混凝上上任意流流淌成成坡搓；；豎直直縫只設(shè)設(shè)一層層鋼板網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)網(wǎng)后不支支模，振振搗不實(shí)實(shí)，接接搓或根根底索索漿不處處理）；；施工縫處理不符符符合要求求（未未達(dá)到1．22MPa強(qiáng)度度；未剔剔除松松散混凝凝土；；未及時時清理理砼頂面面浮漿漿、只是是鑿毛毛，未清清到露露石子；；不沖洗干凈，積積積水不清清理。措施在本施施施工方案案中明明確規(guī)定定了施施工縫的的留置置位置和和處置置方法,施施工縫處處理嚴(yán)嚴(yán)格按照照方案案留置并并處置置,先做出施施工縫剔剔鑿樣樣板,完全全符合要要求后后,向剔鑿鑿人員進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)物交底,使使之明確確剔鑿鑿處理的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),把施工工縫處理理當(dāng)作作一道工工序。每每次施工工前,,由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織織進(jìn)行行施工檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合合格方可可進(jìn)行行下道工工序施施工6.11混凝土土土振搗不不勻或或過振離離析原因分析澆筑混凝土一次次次澆筑分分層過過厚、振振搗失失控、不不勻、漏漏振、未未振透透或過振振模板板變形、跑跑漿漿；澆筑混凝上不分分分層，或或分層層不清造造成漏漏振、重重振、過過振離析;泵送混凝土，無無無有效控控制措措施，坍坍落度度過大或或集中中一點(diǎn)下下混凝凝土，隨隨澆隨隨流，不不分層層、責(zé)任任不清清;混凝土無統(tǒng)一指指指揮,泵車司司機(jī)不能能按要要求均勻勻下灰灰。措施為工人準(zhǔn)備現(xiàn)場場場創(chuàng)造分分層的的條件,做做出混凝凝土澆澆筑厚度度標(biāo)尺尺,準(zhǔn)備充足足照明條條件或或配備手手電筒筒,要求工人人按照澆澆筑厚厚度標(biāo)尺尺檢查查每層的的澆筑筑情況,分分層均勻勻下灰灰；商品混凝土進(jìn)場場場由試驗(yàn)驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行坍落落度檢檢查,嚴(yán)格格控制混混凝土土坍落度;向泵車司機(jī)和塔塔塔吊司機(jī)機(jī)進(jìn)行行交底,要要求其按按照每每個作業(yè)業(yè)面的的澆筑順順序進(jìn)進(jìn)行布料,聽聽從指揮;施工前,各崗位位位人員全全部就就位,嚴(yán)格按按照交底底內(nèi)容容完成本本崗位位工作,現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一一聽從從調(diào)度指指揮,,作業(yè)面與與泵車位位置采采用對講講機(jī)聯(lián)聯(lián)絡(luò),確保信信息準(zhǔn)確,嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)有序序不忙忙亂。七、成品保護(hù)1.要保證鋼鋼鋼筋和墊墊塊的的位置正正確，不不得踩樓樓板、樓梯梯的彎起鋼鋼筋和上層層鋼筋，不不得碰動預(yù)預(yù)埋鐵件及及插筋。在在板筋上行行走時要墊墊上木板以以防將負(fù)筋筋踩塌。2.不可用重重重物沖擊擊模板板，不在在梁或或樓梯踏踏步模模板幫蹬蹬踩，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳跳板，保保護(hù)模板板的牢牢固和嚴(yán)嚴(yán)密。3.已澆筑樓樓樓板、樓樓梯踏踏步的上上表面面砼要加加以保保護(hù)，必必須在在砼強(qiáng)度度達(dá)到到1.2mmPPa以后，才才可在上上面進(jìn)進(jìn)行操作作及安安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)用的的支架和和模板板。4．振搗時混凝凝凝土振搗棒棒嚴(yán)嚴(yán)禁直接接接觸觸模板，以以防防使模板板接縫縫松動引引起漏漏漿。5．剪力墻角111.5m以下下部位用300*30角鋼鋼做護(hù)角角，樓樓梯踏步步陽角角用竹編編板條條板配合合方木木釘成陽陽角，罩罩在踏步步上護(hù)護(hù)角。拆拆模時時保護(hù)好好陽角角不受損損壞。6．澆筑砼時，墻墻面、柱面面、樓面上上污染的砼砼在未凝結(jié)結(jié)前及時清清走并用拖拖布清理干干凈。7．樓面強(qiáng)度達(dá)達(dá)達(dá)1.2MMPPa（一般為為16-2200h）時方可可上人，但但不不能堆料料。樓樓板砼澆澆筑330小時后方方可上料料，但但不得集集中堆堆放且材材料下下墊長方方木。砼砼已終凝凝的樓樓面臨時時堆料料應(yīng)符合合如下下規(guī)定：：鋼筋筋、鋼管管、碗碗扣件及及其配配件堆高高不超超過40cmm且下墊木木方方；模板板、木木材等堆堆高不不超過60ccm。8．框架柱砼澆澆澆筑后24h內(nèi)立筋禁禁止搬動動，以以免破壞壞墻、柱柱頂部砼砼。9．框架柱表面面面禁止私自自隨隨意剔鑿鑿、修修補(bǔ)、打打磨。10．樓面上搭搭設(shè)設(shè)鋼管架或或或碗扣架架時，立立桿下應(yīng)應(yīng)墊木木方或木木板。11．砼施工縫縫部部位的剔鑿鑿鑿應(yīng)在砼砼達(dá)一一定強(qiáng)度度（砼砼澆筑后300h）后方可可進(jìn)行，墻墻、柱柱頂剔鑿鑿時避避免剔鑿鑿過大大，給以以后的的模板拼拼縫造造成困難難。12．頂板砼二二次次搓毛時嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁灑水水搓壓壓，而應(yīng)應(yīng)利用用砼表面面浮漿漿進(jìn)行拉拉毛處處理。