大橋防腐涂裝工藝試驗評定實施方案

PAGEPAGE15目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1前言1HYPERLINK\l"_Toc534481374"1.1工程概況11.2防腐涂裝工藝試驗的目的21.3編制依據(jù)21.4編制原則32防腐工藝試驗組織33、涂裝工藝實施項目44、試驗項目45、試件制作46、涂裝檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范57、工藝試驗前準(zhǔn)備工作58、擬定防腐涂裝施工工藝79、防腐工藝評審附表：1210、防腐涂裝工藝試驗評定報告1311、工藝試驗結(jié)論13xx大橋鋼管混凝土桁架梁橋鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝試驗評定實施方案1前言1.1工程概況xx大橋設(shè)計為鋼管混凝土桁架梁橋，橋跨布置為：(40.78+12×44.5+40.78)+(50.14+12×62.81+50.14)+(40.78+5×44.5+40.1+40.78)。下部結(jié)構(gòu)采用兩種形式，高墩設(shè)計為樁基礎(chǔ)、承臺、由4根φ813mm鋼管混凝土立柱、橫向每12m設(shè)一道鋼管桁架、縱向每2m一根連接桿、根部縱向鋼筋混凝土肋板等組合的格構(gòu)橋墩，矮橋墩采用樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土雙柱式橋墩，0#橋臺為輕型橋臺，36#橋臺為重力式橋臺。桁架梁由兩根φ273mm的鋼管混凝土上弦桿和一根φ813mm的鋼管混凝土下弦桿以及腹桿構(gòu)成，上弦桿之間由型鋼與鋼筋連接形成骨架。橋面板為20cm厚鋼纖維混凝土，橋面共由3聯(lián)組成橋面連續(xù)，設(shè)4道伸縮縫，桁架梁與墩柱為盆式支座連接。橋型結(jié)構(gòu)形式如圖所示：鋼結(jié)構(gòu)（含檢修通道）設(shè)計防腐體系的免維修周期為15年，使用周期為30年。選用電弧熱噴涂防腐，用電弧噴鋁鎂合金長效防腐涂層，要求表面處理等級為Sa3級。電弧噴涂鋁鎂合金200μm（106牌號）；環(huán)氧封閉涂層一道（干膜厚度25μm）；環(huán)氧云鐵中間涂層二道（干膜厚度50μm），丙烯酸聚氨酯面漆兩道（干膜厚度50μm），第一道在面漆在工廠完成，第二道面漆在橋面澆筑完成后進行，涂裝顏色：橋墩鋼結(jié)構(gòu)為銀灰色，主梁鋼結(jié)構(gòu)為橘紅色。1.2防腐涂裝工藝試驗的目的本大橋鋼結(jié)構(gòu)部分設(shè)計防腐體系的免維修周期為15年，使用周期為30年。選用電弧熱噴涂防腐，用電弧噴鋁鎂合金長效防腐涂層。涂裝質(zhì)量的好壞，涂裝工藝和涂裝操作人員的技術(shù)水平至關(guān)重要，因此進行防腐涂裝工藝試驗的目的在于對本工程所選選用工程材料、施工設(shè)備、操作方法與施工順序等取得符合要求的工藝參數(shù)，使防腐涂裝工程質(zhì)量滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.2防腐涂裝工藝試驗評定是編制防腐涂裝工藝的依據(jù)，防腐涂裝工藝將作為鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的指導(dǎo)性文件，也是編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的重要依據(jù)之一。1.3編制依據(jù)（1）xx省交通廳公路規(guī)劃勘測設(shè)計研究院《xx道路發(fā)展項目北京至xx至xx段高速公路土建路基工程C20合同段xx特大橋（鋼管混凝土桁梁橋）兩階段施工圖設(shè)計文件》。（2）xx省交通廳公路規(guī)劃勘測設(shè)計研究院《公路鋼管混凝土橋梁設(shè)計與施工指南》。（3）有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)手冊。（4）xx大橋《實施性施工組織設(shè)計》。1.4編制原則本施工方案立足于雅瀘高速公路土建路基工程C20合同段xx大橋（鋼管混凝土桁梁橋）兩階段施工圖設(shè)計文件的相關(guān)內(nèi)容，以設(shè)計要求和施工指南為準(zhǔn)繩，以有效指導(dǎo)該橋鋼結(jié)構(gòu)部分施工為目的，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況擬定防腐涂裝工藝試驗的項目、試件制作方法、使用材料和施工設(shè)備的選擇、檢驗和測定所選擇確定的施工工藝是否具有所要求的使用性能、提出防腐涂裝工藝評定報告，為編制防腐涂裝工藝提供可靠依據(jù)。2防腐工藝試驗組織（1）成立防腐工藝試驗小組防腐工藝試驗由項目經(jīng)理部專題成立防腐涂裝工藝試驗小組，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況結(jié)合設(shè)計要求，提出防腐涂裝工藝試驗準(zhǔn)備、試驗項目、試驗方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)、試驗評定報告等實施方案，報監(jiān)理工程師審批后實施。試驗小組成員：組長：（項目經(jīng)理）副組長：（項目總工）、（項目副經(jīng)理）成員：（項目副總工）、（安質(zhì)部部長）、（工程部部長）、xx（物資設(shè)備部部長）、xx（工地試驗室主任）、xx（焊接工程師）、xx（焊接工程師）、xx（涂裝隊長）。職能分配：1)組長負責(zé)組織對涂裝工藝試驗實施方案進行評審，全面負責(zé)涂裝工藝試驗的可行性。2)副組長負責(zé)協(xié)助組長對涂裝工藝試驗實施方案的執(zhí)行，具體安排涂裝工藝試驗準(zhǔn)備、試驗項目、試驗方法、驗收標(biāo)準(zhǔn)、試驗評定報告等相關(guān)事宜。3)成員具體負責(zé)涂裝工藝試驗實施方案中相關(guān)事宜的落實和現(xiàn)場組織。包括人員組織、材料組織、設(shè)備組織、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、質(zhì)量檢測、對外聯(lián)系等。（2）操作人員資格審定涂裝工藝是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，其中焊接操作人員的素質(zhì)是十分重要的因素，因此對涂裝操作人員的要求較高，必須實行相對固定，操作人員經(jīng)項目經(jīng)理部審查后，確定其是否具有相應(yīng)的涂裝操作資格。3、涂裝工藝實施項目（1）噴砂除銹（2）電弧噴涂（3）封閉底漆（4）面漆涂裝4、試驗項目（1）合金涂層于基體附著力拉拔試驗；（2）防腐涂層漆模試驗；（3）耐腐蝕性能試驗；（4）涂裝工藝外觀檢查。5、試件制作制作鋼板400*400的試板12張（5張用于合金涂層于基體附著力試驗、5張用于防腐涂層機械物理性能、孔隙率和鹽霧試驗），已生產(chǎn)合格的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件樣本（用于一般質(zhì)量檢查如測厚試驗等）。6、涂裝檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）xx省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院《公路鋼管混凝土橋梁設(shè)計與施工指南》；（2）GB1031-95《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》；（3）GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》；（4）GB9795-88《熱噴涂鋁及鋁合金涂層》；（5）GB9794-88《熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法》；（6）GB13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定》；(7)GB/T3190-1996《變形鋁及鋁鎂合金化學(xué)成分》；（8）GB/T9286《色漆和清漆的劃格試驗》；（9）GB6463-86《金屬和其它無機覆蓋層厚度測量方法評述》；（10）GB1720《漆模附著力測定法》。7、工藝試驗前準(zhǔn)備工作（1）工藝試驗前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)現(xiàn)場施工需要配備，操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書，操作時持證上崗。2）組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)文件，進行技術(shù)交底，明確工作目標(biāo)和要求，落實責(zé)任制。3）按要求準(zhǔn)備好施工所需設(shè)備及工器具并安裝調(diào)試好，準(zhǔn)備好各種配件、勞保用品。防腐項目設(shè)備包括生產(chǎn)工序設(shè)備和施工用計量檢測設(shè)備如下表：工藝試驗設(shè)備、儀器配備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地一主要設(shè)備1空壓機10.3m3復(fù)盛SA604臺上海2壓縮空氣冷凍干干燥機10m34臺浙江3儲氣罐1.0m3立式4臺上海4高效噴砂機1.0m3雙槍4臺上海5電弧噴涂機8臺浙江6高壓無氣噴涂機機1臺德國7高壓無氣噴涂機機1臺上海8氣動攪拌機1臺上海9軸流風(fēng)機φ800三相9臺成都二主要檢測儀器1干濕度儀1支瑞典2表面粗糙度儀EKLMKERR1231支英國3粗糙度比較樣片片COATESTT14201片英國4磁性測厚儀NKS15002支德國5劃格刀1把6鋼板尺1把7臺稱1臺8拉拔儀1臺英國4）按工程所需提前準(zhǔn)備好擬采用原材料和輔助材料。（2）工藝試驗流程圖試塊準(zhǔn)備→除油→焊接部位保護→噴砂除銹Sa3→熱噴涂鋁鎂合金200±25μm→噴涂環(huán)氧封閉底漆一道25μm→噴涂環(huán)氧中間漆二道50μm→噴涂丙烯酸聚氨脂面漆第一遍25μm→表面清洗、干燥→噴涂丙烯酸聚氨脂面漆第二遍25μm→終檢。8、擬定防腐涂裝施工工藝（1）鋼結(jié)構(gòu)表面預(yù)處理與噴砂除銹各項工藝要求：工程名稱雅瀘高速公路CC20合同段甘甘海子大橋橋鋼機構(gòu)防防腐工程項目名稱鋼結(jié)構(gòu)表面處理理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB8923--88《涂裝前前鋼材表面面銹蝕等級級和除銹等等級》環(huán)境要求室內(nèi)操作，溫度度應(yīng)高于5℃，濕度應(yīng)應(yīng)小于80%，金屬基基體表面溫溫度高于露露點3℃。表面預(yù)處理要求求無油污，無污物物，無水磨料要求棱角鋼砂，表面面清潔、干干燥、無油油污、無可可溶鹽類等等；鋼砂粒粒徑0.8--1.6mmm壓縮空氣要求0.55-0..77Mppa，壓縮空空氣必須無無油、無水水。經(jīng)冷凍凍干燥過濾濾后使用，檢檢測方法將將白布置于于壓縮空氣氣流經(jīng)1分鐘，用用肉眼觀察察白布無油油污痕跡。噴射操作要求噴射距離1500-3000mm，噴射角角度35°--75°，當(dāng)噴嘴嘴出口端的的直徑磨損損量超過起起始內(nèi)徑的的20%時，噴嘴嘴不得繼續(xù)續(xù)使用，應(yīng)應(yīng)更換新噴噴嘴。噴砂除銹借壓縮空氣的壓壓力將磨料料噴射到鋼鋼管上，對對其表面進進行清潔和和粗化處理理，使其鋼鋼管表面呈呈金屬本色色和均勻的的粗化面。除塵處理用0.3-0.44Mpa的壓縮空空氣對鋼管管表面進行行吹掃，將將粉塵吹掃掃干凈，防防止空氣壓壓力過大將將地面灰塵塵吹到基體體表面造成成二次污染染。質(zhì)量要求鋼管基體表面經(jīng)經(jīng)噴砂除銹銹后，質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)達Sa3級，粗糙糙度達到40-880μm，無油污污、無灰塵塵、無氧化化皮、無銹銹污漬。檢驗方法目視法，用比較較樣塊方法法進行或用用粗糙儀進進行測量。安全技術(shù)嚴格按照噴砂安安全操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，嚴嚴禁違章作作業(yè)，確保保人身安全全。（2）電弧噴涂鋁鎂合金各項工藝要求：工程名稱雅瀘高速公路CC20合同段甘甘海子大橋橋鋼機構(gòu)防防腐工程項目名稱鋼結(jié)構(gòu)電弧噴涂涂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB9796--88《熱噴涂涂鋁及鋁合合金涂層試試驗方法》；GB11374-89《熱噴涂涂層的無損測量方法》；GB/T11375-99《熱噴涂操作安全》；GB8642-88《熱噴涂涂層強度試驗方法》。環(huán)境要求室內(nèi)操作，溫度度應(yīng)高于5℃，濕度應(yīng)應(yīng)小于80%，金屬基基體表面溫溫度高于露露點3℃。噴涂材料要求GB/T31990-19996《變形及鋁合金金化學(xué)成分分》（牌號號106，浙江長長興產(chǎn)）電弧噴涂設(shè)備工工藝參數(shù)工作電流：1550-2000A，送絲電電機調(diào)速電電壓：27-338V，壓縮空空氣工作壓壓力:0.555-0..7MPaa，送絲速速度：0-5mm/mm，噴嘴結(jié)結(jié)構(gòu)：封閉閉式噴嘴。電弧噴涂操作要要求噴嘴與被噴涂鋼鋼結(jié)構(gòu)表面面距離為：：150--250mmm，噴槍的的移動速度度以200--400mmm/秒，噴涂涂角度不小小于60°；電弧噴涂2000μm厚的涂層層時，應(yīng)分分層噴涂，前前一層與后后一層必須須進行90°交叉或15°交叉作業(yè)業(yè)，以保證證涂層的均均勻致密。噴涂質(zhì)量要求外觀：涂層表面面必須均勻勻，不允許許有起皮、鼓鼓泡、大溶溶點、裂紋紋、掉快及及其他影響響涂層使用用的缺陷，允允許有不影影響防護性性能的輕微微疤痕、起起皺。厚度度及綜合性性檢測：用用磁性測厚厚儀檢測，方方法按《GB111374--89熱噴涂涂涂層無損測測試方法》，厚厚度為200±±25μm。安全技術(shù)嚴格按照噴涂安安全操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，嚴嚴禁煙火，嚴嚴禁違章操操作，施工工人員必須須正確佩戴戴勞動防護護用品。（3）環(huán)氧封閉底漆噴涂各項工藝要求：工程名稱雅瀘高速公路CC20合同段甘甘海子大橋橋鋼機構(gòu)防防腐工程項目名稱鋼結(jié)構(gòu)封閉底漆漆噴涂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB6463--86《金屬和和其他無機機覆蓋層厚厚度測量方方法評定》；GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》環(huán)境要求室內(nèi)操作，溫度度應(yīng)高于5-40℃，濕度應(yīng)應(yīng)小于80%，涂裝時時風(fēng)力<3級，金屬屬基體表面面溫度高于于露點3℃。油漆綜合性能要要求根據(jù)設(shè)計院、業(yè)業(yè)主推薦選選用海虹老老人牌環(huán)氧氧封閉底漆漆；油漆噴涂工藝參參數(shù)及操作作要求1、噴涂壓力：00.4-00.6MPPa；噴嘴：020BB20；噴涂距距離：300--450mmm；干膜厚厚度：25μm（試驗后后確定）；；2、嚴格按照油漆漆產(chǎn)品說明明書進行配配置，充分分攪拌均勻勻，在30分鐘內(nèi)使使用完畢為為宜；3、檢驗合格的熱熱噴涂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)盡快快進行封閉閉底漆噴涂涂，時間間間隔應(yīng)小于于4小時；4、鋼結(jié)構(gòu)封閉底底漆采用6C高壓無氣氣噴涂機噴噴涂，從上上到下、從從左到右依依次噴涂，噴噴涂時應(yīng)走走槍均勻，每每槍覆蓋1/2進行作業(yè)業(yè)。對不易易噴涂的夾夾角應(yīng)用毛毛刷先涂刷刷一遍。油漆噴涂質(zhì)量要要求1、外觀均勻、無無漏涂、無無流掛、無無起泡等現(xiàn)現(xiàn)象；2、采用磁性測厚厚儀進行測測量，達到到25μm。3、采用GB/TT92866-19998劃格法進進行評級。安全技術(shù)嚴格按照油漆噴噴涂操作規(guī)規(guī)程施工。嚴嚴禁煙火，保保障空氣流流通；施工工人員必須須正確佩戴戴勞保用品品。（4）環(huán)氧云鐵中間漆涂裝工藝要求：工程名稱雅瀘高速公路CC20合同段甘甘海子大橋橋鋼機構(gòu)防防腐工程項目名稱鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧云鐵鐵中間漆噴噴涂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB6463--86《金屬和和其他無機機覆蓋層厚厚度測量方方法評定》；GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》環(huán)境要求溫度應(yīng)高于5--40℃，濕度應(yīng)應(yīng)小于80%，涂裝時時風(fēng)力<3級，金屬屬基體表面面溫度高于于露點3℃。油漆綜合性能要要求根據(jù)設(shè)計院、業(yè)業(yè)主推薦選選用海虹老老人牌環(huán)氧氧云鐵中間間漆；油漆噴涂工藝參參數(shù)及操作作要求1、噴涂壓力：00.4-00.6MPPa；噴嘴：017##-0199#（0.433-0.448mm）；噴涂涂距離：350--450mmm；干膜厚厚度：50μm（試驗后后確定）；；2、嚴格按照油漆漆產(chǎn)品說明明書進行配配置，充分分攪拌均勻勻，在30分鐘內(nèi)使使用完畢為為宜；3、鋼結(jié)構(gòu)面漆采采用6C高壓無氣氣噴涂機噴噴涂，從上上到下、從從左到右依依次噴涂，噴噴涂時應(yīng)走走槍均勻，每每槍覆蓋1/2進行作業(yè)業(yè)。對不易易噴涂的夾夾角應(yīng)用毛毛刷先涂刷刷一遍。油漆噴涂質(zhì)量要要求1、無漏涂、無流流掛、無起起泡，外觀觀均勻。2、采用磁性測厚厚儀進行測測量，達到到50μm。安全技術(shù)嚴格按照油漆噴噴涂操作規(guī)規(guī)程施工。嚴嚴禁煙火，保保障空氣流流通；施工工人員必須須正確佩戴戴勞保用品品。（5）面漆涂裝各項工藝要求工程名稱雅瀘高速公路CC20合同段甘甘海子大橋橋鋼機構(gòu)防防腐工程項目名稱鋼結(jié)構(gòu)面漆噴涂涂執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB6463--86《金屬和和其他無機機覆蓋層厚厚度測量方方法評定》；GB/T9286-1998《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》環(huán)境要求溫度應(yīng)高于5--40℃，濕度應(yīng)應(yīng)小于80%，涂裝時時風(fēng)力<3級，金屬屬基體表面面溫度高于于露點3℃。油漆綜合性能要要求根據(jù)設(shè)計院、業(yè)業(yè)主推薦選選用海虹老老人牌丙烯烯酸聚氨酯酯面漆；油漆噴涂工藝參參數(shù)及操作作要求1、噴涂壓力：00.4-00.6MPPa；噴嘴：017##-0199#（0.433-0.448mm）；噴涂涂距離：350--450mmm；干膜厚厚度：50μm（試驗后后確定）；；2、嚴格按照油漆漆產(chǎn)品說明明書進行配配置，充分分攪拌均勻勻，在30分鐘內(nèi)使使用完畢為為宜；3、鋼結(jié)構(gòu)面漆采采用6C高壓無氣氣噴涂機噴噴涂，從上上到下、從從左到右依依次噴涂，噴噴涂時應(yīng)走走槍均勻，每每槍覆蓋1/2進行作業(yè)業(yè)。對不易易噴涂的夾夾角應(yīng)用毛毛刷先涂刷刷一遍。油漆噴涂質(zhì)量要要求1、無漏涂、無流流掛、無反反底、無花花斑，漆膜膜均勻、光光滑、光澤澤好；2、采用磁性測厚厚儀進行測測量，達到到50μm。安全技術(shù)嚴格按照油漆噴噴涂操作規(guī)規(guī)程施工。嚴嚴禁煙火，保保障空氣流流通；施工工人員必須須正確佩戴戴勞保用品品。（6）工件吊裝焊接后焊縫和破損處防腐工藝控制工件到現(xiàn)場吊裝焊接形成的焊縫和破損處需進行防腐處理。處理方法均采用與原涂裝方案相同的工藝進行防腐蝕施工，以保證鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層的完整性。每道工序都應(yīng)達到質(zhì)量要求。焊縫防腐施工與吊裝進度同步，利用吊裝焊接作業(yè)平臺、臨時設(shè)施和起吊運輸工具。施工設(shè)備置于就近位置，現(xiàn)場配備100Kw電源，焊縫涂裝施工前提前察看現(xiàn)場，考慮施工方案，以便與施工進度協(xié)調(diào)一致。（7）大橋整體面漆涂裝施工工藝控制大橋整體面漆涂裝施工工藝表序號工序名稱工藝內(nèi)容說明1凈化處理對工件外表面去