西韓給排水施工方案

青島一建集團(tuán)有限公司施工方案嶗山區(qū)西韓居住區(qū)A2區(qū)VⅡ—4#、5＃樓工程給排水施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：青島一建集團(tuán)有限公司二Ｏ一四年十一月目次TOC\o”1—2”\h\z\u_Toc414800782”1.1生活給水系統(tǒng) 2_Toc414800784”1。3雨水系統(tǒng) 2_Toc414800786”2編制依據(jù) 33施工準(zhǔn)備 3_Toc414800789”4。1管材 5HYPERLINK\l”_Toc414800790"4。2給水管道施工工藝 5HYPERLINK\l”_Toc414800791"4.3排水管道安裝施工工藝 11HYPERLINK\l”_Toc414800792"4。4閥門(mén)安裝 18HYPERLINK\l”_Toc414800793"4。5管道試壓、沖洗、通水試驗(yàn) 194.6管道防腐和保溫 20HYPERLINK\l”_Toc414800795”5成品保護(hù)措施 21HYPERLINK\l”_Toc414800796”6安全文明施工 221工程概況青島市嶗山區(qū)西韓居住區(qū)A2區(qū)VⅡ-4＃、5#樓工程位于位于青島市株洲路以南，長(zhǎng)沙路以北，九號(hào)路以東，張村河以西。本工程為兩棟16層的住宅樓,采用剪力墻結(jié)構(gòu)，1~2層為加強(qiáng)層，建筑總高度為45。85m，單體建筑總長(zhǎng)度為34。08m，建筑總寬度為17.99m，總建筑建筑面積為13282。91㎡，兩個(gè)單體樓層抗震設(shè)計(jì)為丙類(lèi)建筑四級(jí)，抗震烈度六度設(shè)防，均為二級(jí)建筑,防火等級(jí)均為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐久年限為50年。本工程由青島市嶗山區(qū)中韓房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)中心開(kāi)發(fā)，青島志海工程設(shè)計(jì)咨詢(xún)有限公司設(shè)計(jì)，青島明天建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，青島一建集團(tuán)有限公司承建。本工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)。1.1生活給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分為低、高區(qū)兩個(gè)區(qū)。分區(qū)情況見(jiàn)下表；低區(qū)由室外市政給水管網(wǎng)直接供水，高區(qū)由無(wú)負(fù)壓變頻供水系統(tǒng)加壓供水，具體情況設(shè)置見(jiàn)相應(yīng)平面及系統(tǒng)圖。低區(qū)高區(qū)4＃樓6層及以下7—頂層5＃樓6層及以下7—頂層1.2生活污水系統(tǒng)采用廢污水合流制排水系統(tǒng)，±0.000以上污、重力自流排入室外排水官網(wǎng),±0。000以下污水通過(guò)潛污提升排入市政排水管道。1。3雨水系統(tǒng)屋面采用87型雨水斗，采用外排水形式，排水立管以最短距離排至室外。屋頂女兒墻設(shè)溢流口,屋面排水和溢流總能力按50年重現(xiàn)期設(shè)置。1.4消火栓系統(tǒng)本建筑室內(nèi)設(shè)置臨時(shí)高壓消火栓系統(tǒng)，室外設(shè)水泵接合器，距水泵接合器15m～40m設(shè)室外消火栓，由市政環(huán)狀管網(wǎng)供水。地上一至六層采用減壓穩(wěn)壓消火栓。栓后壓力不大于0。5MPa。2編制依據(jù)本給、排水施工方案依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主提供的工程給排水施工圖、招標(biāo)文件以及我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等編制而成。部分參考資料如下：序號(hào)資料名稱(chēng)編號(hào)1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20022《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-20083《衛(wèi)生設(shè)備安裝》09S3044《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安裝》96S4065《室內(nèi)管道支架及吊架》03S4026《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S4013施工準(zhǔn)備3。1工程施工組織結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備工作是為本工程的施工建立提供必要的技術(shù)條件和物資基礎(chǔ)，是工程施工順利開(kāi)展的根本，是后續(xù)施工形成流水化作業(yè)的保證。認(rèn)真仔細(xì)做好施工準(zhǔn)備工作，資源合理供應(yīng)、施工進(jìn)度加快、工程質(zhì)量提高、工程成本降低等具有非常重要意義。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：宋寶松 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：宋寶松 技術(shù)負(fù)責(zé)人：禹鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：禹鵬工長(zhǎng)：李家茂資料員：姜建建質(zhì)檢員：李文才材料員：賈元淘安全員：孔錘學(xué)工長(zhǎng)：李家茂資料員：姜建建質(zhì)檢員：李文才材料員：賈元淘安全員：孔錘學(xué)各施工班組各施工班組3.2做好圖紙會(huì)審工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下仔細(xì)閱讀并熟悉圖紙，從實(shí)際施工角度提出圖紙中存在的問(wèn)題，然后由項(xiàng)目部組織各專(zhuān)業(yè)施工人員進(jìn)行討論,做好審查記錄和對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的疑問(wèn)和建議,一式二份，分別報(bào)送設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，最后由建設(shè)單位定時(shí)召開(kāi)多方圖紙會(huì)審會(huì)議,逐一分析解決所存在的問(wèn)題，從而指導(dǎo)施工。3.3積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料按施工要求積極配備各類(lèi)管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，并在項(xiàng)目部工程師的組織下進(jìn)行各有關(guān)施工技術(shù)交底工作.3。4做好物資準(zhǔn)備工作在項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人的組織下,積極做好材料設(shè)備的考察供應(yīng)，按使用要求及安裝順序做好現(xiàn)場(chǎng)材料貯存、保管工作,對(duì)材料貯存等按要求進(jìn)行搭設(shè)，并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理，配備必要的消防器材，制定保管、守衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度。本工程主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)1電焊機(jī)3臺(tái)BX3—3002砂輪切割機(jī)1臺(tái)SJ—303無(wú)齒鋸2臺(tái)GQ-404熱熔機(jī)10臺(tái)5電動(dòng)試壓泵2臺(tái)4D—SY/356手動(dòng)加壓泵1臺(tái)7套絲機(jī)2臺(tái)15-100mm8壓槽機(jī)1臺(tái)9手電鉆5個(gè)FDV16T10電錘10個(gè)TE—1511電鎬5個(gè)12氧、乙炔設(shè)備4臺(tái)13剪板機(jī)1臺(tái)14咬口機(jī)2臺(tái)15管鉗6付450mm，60mm16壓力鉗6付3.5做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作落實(shí)好工地的臨時(shí)設(shè)施，如工地辦公室、材料倉(cāng)庫(kù)和工具房等臨時(shí)用房必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備完備。材料員根據(jù)施工員提供的材料機(jī)具計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)做好材料機(jī)具的采購(gòu)供應(yīng)工作。4施工材料及工藝4。1管材4。1。1生活給水管生活給水支管采用PPRS5級(jí)給水管,管材公稱(chēng)壓力為1.0MPa，銅質(zhì)熱熔連接。生活給水干管及生活泵房?jī)?nèi)給水管采用鋼塑復(fù)合管，公稱(chēng)壓力1。6MPa。4.1。2排水管道（含雨水管道）室內(nèi)衛(wèi)生間排水系統(tǒng)排水立管采用旋流加強(qiáng)特殊單立管排水系統(tǒng)，管材采用UPVC螺旋管，管件采用鑄鐵件帶內(nèi)置旋流葉片,連接方式為法蘭、橡膠圈柔性連接。其余位置排水立管采用螺旋消音UPVC塑料管、粘接;所有樓座排水橫管均采用UPVC塑料管，粘接。出戶(hù)管及屋面部分通氣管均采用柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管，柔型接口（法蘭壓蓋、密封橡膠圈、螺栓緊固)潛污泵出水管采用焊接鋼管;管道井內(nèi)排水管、空調(diào)冷凝水管采用UPVC管，粘接；雨水管采用承壓塑料管，粘接.潛水排污泵的壓力排水管道采用熱鍍鋅鋼管,溝槽式或法蘭連接。4.1.3消防給水管道室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管,管徑DN＜100絲接，DN≥100溝槽式連接,公稱(chēng)壓力為1。6MPa。4.2給水管道施工工藝安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管套管制安→立管安裝→支管套安制安→支管安裝→預(yù)留管口封蓋→閉水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→立管、支管套管填堵。4。2。1安裝準(zhǔn)備（1）套管的選用根據(jù)管中心標(biāo)高、軸線(xiàn)位置確定套管的定位尺寸；根據(jù)管道大小確定套管大小，保溫管道的套管應(yīng)大于管道保溫后的外徑,不保溫管道的套管應(yīng)比管道大兩號(hào)。所有穿越室內(nèi)混凝土墻的給排水管道預(yù)埋的套管均為非防水套管,管道穿建筑物外墻采用防水套管，穿地下室頂板采用剛性防水套管，所有穿內(nèi)墻且不承受管道振動(dòng)和伸縮變形的建筑物時(shí)采用剛性防水套管，并根據(jù)管材、管道外徑不同,作相應(yīng)調(diào)整。（2）確定預(yù)埋件形式、位置對(duì)于混凝土樓板，管道支吊架需在樓板中預(yù)埋埋件。根據(jù)管道大小、支架形式確定埋件的形式，繪制出加工大樣圖。（3）復(fù)核結(jié)構(gòu)圖上水暖專(zhuān)業(yè)留洞在預(yù)埋預(yù)留期間，同時(shí)復(fù)核結(jié)構(gòu)圖中水暖預(yù)留洞的正確性，復(fù)核洞口參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝飾建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列用空間是否合理。設(shè)備安裝尺寸與設(shè)備基礎(chǔ)尺寸是否相符，預(yù)埋預(yù)留件是否齊全無(wú)誤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)組織管材及配套材料進(jìn)場(chǎng),材料進(jìn)場(chǎng)前上報(bào)廠(chǎng)家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、有效的檢驗(yàn)報(bào)告.材料進(jìn)場(chǎng)后，再檢查其材質(zhì)。產(chǎn)品外觀(guān)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）管材、管件應(yīng)顏色一致，無(wú)色澤不均勻及分解變色線(xiàn)。（2)管材及外壁均應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。（3）管材、軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差應(yīng)小于1％,管材端口必須平整，并垂直與軸線(xiàn)。（4）管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)嚴(yán)整無(wú)開(kāi)裂。(5）管材、管件的物理、力學(xué)性能、管材尺寸、外徑、壁厚公差、粘接管件與管材公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。（6）熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道采用非金屬材料，其材料應(yīng)是能夠承受高溫的塑料管或復(fù)合管。熱水系統(tǒng)管道、管材、管件、配件應(yīng)選用配套產(chǎn)品，材料、材質(zhì)要求同給水系統(tǒng)材料要求。需進(jìn)行附件的材料應(yīng)提前一個(gè)檢驗(yàn)周期進(jìn)場(chǎng)，復(fù)檢合格后方可使用，嚴(yán)禁為檢先用.材料不合格者嚴(yán)禁使用,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理單位審查簽認(rèn).4。2。3套管安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防繡漆.管道穿越管洞時(shí)，如無(wú)防水要求,可用1：2水泥砂漿填實(shí)管洞固定套管。如有防水要求時(shí)用膨脹水泥配制1:2沙漿，填實(shí)固定套管后，管道與套管間縫隙用阻然的密實(shí)材料填實(shí).圖11——穿墻套管；2——管道；3——防火棉圖1管道穿墻套管做法(1）剛性套管安裝結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照設(shè)計(jì)標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網(wǎng)中。如需氣割鋼筋來(lái)安裝的，必須事先與結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行核實(shí)，切割后洞口四周用加強(qiáng)筋加固,并做好套管內(nèi)的填塞工作。（2）穿墻套管安裝土建專(zhuān)業(yè)砌筑隔墻時(shí),按專(zhuān)業(yè)施工圖的標(biāo)高、幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定,然后交給土建專(zhuān)業(yè)繼續(xù)施工。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí).（3）穿樓板孔洞預(yù)留預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑完成有一定強(qiáng)度后取出。（4)穿樓板套管安裝管道穿越混凝土樓板時(shí)設(shè)帶止水環(huán)的專(zhuān)用套管，套管比管道大兩號(hào)，頂部高出完成地面20mm，高出衛(wèi)生間完成地面50mm，底部與樓板齊平，套管與管道之間填密封膏。圖2、圖31——管道；2——防水油膏;3——鋼套管；4——防火棉圖2管道穿板鋼套管做法1-—管道;2—-防水油膏；3-—塑料套管;4—-止水圈；5-—防火棉圖3管道穿板塑料套管做法4。2.4管道支架安裝管道支架參考標(biāo)準(zhǔn)圖集，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用合適的類(lèi)型，其制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。鋼管水平安裝支架間距,不得大于下表數(shù)據(jù)：表4。2.4-1管徑mm1520253240507080100保溫管1.5222。533444.5不保溫管2。533.544.55666。5（1）管道支架、吊架必須滿(mǎn)足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（2)給水立管每層安裝一管卡，高度距地面1。5m。（3）管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機(jī)及臺(tái)鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷,制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理.4。2。5給水管道安裝4.2。5。1給水干管安裝安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定干管位置。干管安裝一般在支架安裝完成后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€(xiàn)上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線(xiàn)，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制時(shí)同一方向的主管保證在同一直線(xiàn)上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行.組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查,若有歪斜曲扭，則應(yīng)及時(shí)調(diào)直。上管時(shí)，應(yīng)將管道放置在支架上,用預(yù)制好的管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線(xiàn)上并最后固定牢.給水干管按0。002～0。003坡度敷設(shè)，坡向配水點(diǎn)或泄水口。4。2.5.2給水立管安裝每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管的橫線(xiàn)，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝,在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上好的立管要進(jìn)行最后檢查,保證垂直度及衛(wèi)生器具的種類(lèi)確定支管的高度,在地面上畫(huà)出橫線(xiàn)；再用線(xiàn)墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線(xiàn),并根據(jù)立管卡的高度在垂直線(xiàn)上確定出立管卡的位置并畫(huà)好橫線(xiàn),然后再根據(jù)所畫(huà)橫線(xiàn)和垂直線(xiàn)的交點(diǎn)從上至下統(tǒng)一打洞栽卡.兩個(gè)以上的管卡均勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門(mén)等的安裝高度保持一致。打洞安裝和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線(xiàn)上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。冷熱水立管安裝要求熱水管在左側(cè)，冷水管在右側(cè)。給水立管每層設(shè)立管卡，高度距地面1。5m。4.2。5。3給水支管安裝（1）給水支管明裝安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫(huà)出（或彈出）水平支管安裝位置的水平線(xiàn),并在水平線(xiàn)上按圖紙要求畫(huà)出各分支線(xiàn)或給水配件的位置中心線(xiàn)，再根據(jù)中心線(xiàn)測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄,根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行下料和預(yù)制，檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，以及給水閥后面按水流方向均應(yīng)設(shè)置可裝拆的連接件.（2）給水支管暗裝確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平正后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵。本工序在施工過(guò)程中是非常重要的,如果冷熱水支管甩頭位置不準(zhǔn)確，將直接影響衛(wèi)生潔具的安裝效果和安裝質(zhì)量。給水管道暗裝墻面、地面涂刷明顯標(biāo)志(3）熱水支管熱水支管穿墻處做好套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方。支管預(yù)留口位置應(yīng)左熱右冷。其它事項(xiàng)同給水支管。4。2.5.4管道螺紋連接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖在選好的管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管道切割應(yīng)采用金屬鋸，不得采用砂輪鋸切割，彎管采用彎管機(jī)冷彎，嚴(yán)禁加熱煨彎。用細(xì)銼將管端毛邊修光,用棉絲擦凈螺紋內(nèi)的油、水等贓物.管道螺紋應(yīng)規(guī)整，不應(yīng)有斷絲和缺絲現(xiàn)象。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10％，而且斷絲處應(yīng)在螺紋的始端,不允許出現(xiàn)在螺紋的末端。管子螺紋的松緊度應(yīng)適宜，管件擰緊后外露螺紋應(yīng)留有2～3扣。螺紋防腐、密封處理，采用防腐密封膠和生料帶纏繞.先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開(kāi)始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向均勻涂抹鉛油，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路.外露螺紋防腐處理后,24h內(nèi)不得試壓。鋼塑管不得與閥門(mén)等直接連接，采用銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)、外等管接頭。管道安裝完畢后應(yīng)將外露麻絲、生料帶和填料處理干凈.4。2.5.5管道熱熔連接搬運(yùn)管件、管材時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁拋、摔、滾、拖。管子及管件應(yīng)避免與稀劑型粘結(jié)劑、溶劑型粘結(jié)劑、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑劑、漂白劑、氧化物、管道密封膠或碳?xì)浠衔锴鍧崉┙佑|。（1）管子的切割應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的切割剪或普通手工鋸.剪切管子時(shí)應(yīng)保證切口平整。剪切時(shí)斷面應(yīng)與管軸方向垂直.

(2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔,然后用清潔的布或紙擦干。并在管子上劃出需熔焊的長(zhǎng)度.

（3）將專(zhuān)用熔焊機(jī)打開(kāi)加溫至260℃，當(dāng)控制指示燈變成綠燈時(shí)，開(kāi)始焊接。（4)將需連接的管子和配件放進(jìn)焊接機(jī)頭，加熱管子的外表面和配件接口的內(nèi)表面。然后同時(shí)從機(jī)頭處拔出并迅速將管子加熱的端頭插入已加熱的配件接口。插入時(shí)不能旋轉(zhuǎn)管子，插入后應(yīng)靜置冷卻數(shù)分鐘不動(dòng)。其加熱時(shí)間和冷卻時(shí)間及焊接深度按規(guī)范要求執(zhí)行。（5）熔焊機(jī)用完后，需清潔機(jī)頭以備下次使用.

（6)將已熔焊連接好的管子安裝就位.4.3排水管道安裝施工工藝4.3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管套管制安→立管安裝→支管套安制安→支管安裝→預(yù)留管口封蓋→閉水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→立管、支管套管填堵。4。3。2預(yù)制加工排水塑料管承插粘接:（1）斷管工具選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具，根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸，進(jìn)行管段切割.斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線(xiàn).（2）應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10o～15o，倒角長(zhǎng)度宜為2。5～3。0mm。（3）配管時(shí)，應(yīng)對(duì)承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn),將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承深度1/2～2/3為宜,并作出標(biāo)記。（4）管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止撞擊和陽(yáng)光直射。（5）涂抹膠粘劑應(yīng)使用天然鬃刷或尼龍刷，用清潔干布擦揩承插口.涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承插口處粘接表面擦凈，若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污等。（6)涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻、適量。(7)涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接.若操作過(guò)程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹.（8）粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)迅速完成。插入深度應(yīng)超過(guò)標(biāo)記,管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季:5～10mm;冬季：15～20mm.插接過(guò)程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過(guò)1/4圈，不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。（9)粘接完畢，應(yīng)迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時(shí)間,牢固后方可安裝.(10）預(yù)制好的管段用塑薄膜包扎保護(hù)、防止被污染。4.3.3干管安裝首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí).采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段預(yù)制時(shí)也必須按工藝依次進(jìn)行。全部安裝后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲不漏，水位不下降為合格。排水塑料管地下埋設(shè)時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。排水主干管的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按表4.3。3—1中的坡度設(shè)置。生活污水塑料管道的坡度表4.3。3-1項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度(‰）1502512275158310012641251055150744.3.4立管安裝:在模板拆除后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的管道位置進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋的水盒清理，在樓板、梁、柱、墻體土底粉刷及室內(nèi)水平線(xiàn)確定后，對(duì)立管位置進(jìn)行放線(xiàn)定位，定位時(shí)應(yīng)建立立管承口外側(cè)與飾面的距離控制在30～50mm之間，具體確定方法如下:套壁外側(cè)距飾面距離20mm管道軸線(xiàn)和套管軸線(xiàn)重合,來(lái)確定吊線(xiàn)的位置。定位時(shí)將線(xiàn)墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫(huà)出垂直線(xiàn)，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線(xiàn)上確定出立管卡的位置，并畫(huà)好模線(xiàn)，然后根據(jù)所畫(huà)橫線(xiàn)和垂直線(xiàn)的交點(diǎn)打洞栽卡。管材為排水塑料管時(shí)按表4。3.4—1排水塑料立管支架最大間距設(shè)置。塑料排水立管支架間距（單位:m）表4。3。4—1管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101。301。6立管安裝前應(yīng)先安裝好管道穿樓板套管，套管安裝時(shí)，其底部與樓板底平齊，其頂部在衛(wèi)生間處高出裝飾后地面50mm，其它位置高出裝飾后地面20mm。圖5管道穿樓板套管安裝方法套管安裝及周邊灌縫見(jiàn)圖5。套管周邊孔洞灌縫的施工工藝：套管安裝完畢后必須用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼把孔洞堵嚴(yán),抹平，澆注時(shí)，先往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用細(xì)石砼分兩次填平搗實(shí)。塑料管穿樓板處打毛、粘膠、撒砂或作擋水圈等工藝施工完畢后,應(yīng)移交給堵孔洞人員，堵孔洞人員在施工前給予移交驗(yàn)收后施工。套管周邊孔洞灌縫工藝流程：吊?！?xì)石砼第一次搗實(shí)→灌水試驗(yàn)→細(xì)石砼第二次搗實(shí)→灌水試驗(yàn)→灌水記錄。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線(xiàn),測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝，上立管時(shí)，應(yīng)上、下配合,上到一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過(guò)頭，上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線(xiàn)上，最后把管卡收緊,或用螺栓固定于立管上.當(dāng)立管為排水塑料管時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置位置見(jiàn)圖6;圖6排水塑料管伸縮節(jié)設(shè)置位置圖高層建筑內(nèi)明敷排水塑料管道,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采取防止火災(zāi)貫穿措施時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：立管管徑大于或等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈，且應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定，在防火套管周?chē)杌鹑?阻火圈或防火套管設(shè)置如圖7所示:圖7立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝圖1——PVC—U立管；2——PVC—U橫支管；3——立管伸縮節(jié)；4--防火套管；5-—阻火圈；6——細(xì)石混凝土二次嵌縫；7——阻水圈;8-—混凝土樓板立管安裝注意事項(xiàng)：（1）立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，在所有排水立管均在1層、6層、12層、16層設(shè)檢查口,其中WL—6~8和WL-10幾根立管還需在第2層設(shè)檢查口。檢查口高度由地面至中心一般為1m，允許偏差±20mm，并高出該層衛(wèi)生器具上邊緣的150mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管，在檢查口處安裝檢修門(mén)。（2)透氣管高度：高出不上人屋面不得小于300mm，在透氣管出口4m以?xún)?nèi)有門(mén)窗則透氣管應(yīng)高出門(mén)窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的屋面上透氣管應(yīng)高出屋面隔熱層2m，如透氣管為鋼管（鑄鐵管）時(shí)，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)防雷裝置。4。3.5支管安裝4。3。5.1安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類(lèi)及規(guī)格、型號(hào),檢查預(yù)留孔洞的位置尺寸是否符合圖紙和規(guī)范要求，如不符合,則應(yīng)進(jìn)行清洗和擴(kuò)孔，直至符合要求.先在地面上按正確尺寸畫(huà)出大于管徑的十字線(xiàn)，修好孔洞后,可按此十字線(xiàn)中心尺寸配制支立管.若上層墻面和下層墻面在同一平面內(nèi)時(shí),可直接按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸配制支管。若上下墻面不在一平面或無(wú)法確定時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制。實(shí)測(cè)可按下法進(jìn)行：（1）制作一只測(cè)量用的十字尺。(2)測(cè)量時(shí)先用角尺將十字尺校準(zhǔn)成直角，放在要測(cè)的孔洞上，將尺的中點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)孔洞中心。（3)將吊錘扶穩(wěn)開(kāi)始測(cè)量。1)將鋼卷尺插入管子承口頸部，使卷尺與垂線(xiàn)成90o時(shí)，尺與垂線(xiàn)接觸處即為可測(cè)的橫尺寸(如將卷尺對(duì)著承口外沿，則需加上承口深度）;2）將卷尺抵至十字尺中心處，測(cè)出支立管上的短管尺寸，加上（當(dāng)鋼卷尺在承口上）或減去（當(dāng)鋼卷尺在承口下）1/2管徑,則為所需短管的實(shí)際尺寸。如圖8所示8排水支管安裝尺寸測(cè)量圖4.3.5。2在配制支管時(shí)，要和土建密切配合,并按衛(wèi)生器具的種類(lèi)增加或減少一定數(shù)量的尺寸。如地漏應(yīng)低于地面5～10mm，坐式大便器落水口處的管道應(yīng)高出地面10mm等。4。3。5.3將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在支管安裝前先安裝好管道穿墻壁套管，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，配制時(shí)污水橫支管、橫干管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線(xiàn)管段大于2m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m,在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。支架安裝完成后，及時(shí)封閉各預(yù)留管口和堵洞。如支管為塑料管時(shí)，在樓板處的管段外側(cè)，宜用砂低于打毛或涂刷膠粘劑后滾粘干燥的粗黃砂，以利于堵洞時(shí)，管道和砂漿的連接。如排水立管僅設(shè)伸頂通氣管時(shí)，最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離h1的最小垂直距離見(jiàn)表4.3.5-1及圖9：圖9最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂距離1——立管;2--橫支管；3——排出管；4——45o彎頭；5——偏心異徑管最低橫支管與立管連接處至排出管管底和垂直距離表4.3.4—1建筑層數(shù)垂直距離h1（m）建筑層數(shù)垂直距離h1(m)≤40。4513～193。005～60。75≥206。007～121.20注：1、當(dāng)立管底部、排出管管徑放大一號(hào)時(shí)，可將表中垂直距離縮小一檔。2、當(dāng)立管底部不能滿(mǎn)足本條其注1的要求時(shí)，最低排水橫支管應(yīng)單獨(dú)排出。4.3.5.4當(dāng)排水立管在中間層豎向拐彎時(shí)，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應(yīng)符合圖10要求:圖10排水支管與立管、橫管連接1——排水支管；2-—排水立管;3—-排水橫管；4——檢查口4.3。5。5支管安裝注意事項(xiàng):（1)要保證支管坡度,不得有反坡或“扭頭”現(xiàn)象。(2）支管露出地坪的長(zhǎng)度一定要根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類(lèi)決定，嚴(yán)禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底.（3）排水管道裝妥并充分牢固后，應(yīng)拆除一切臨時(shí)支架（如吊管用的鐵絲或打在墻上作臨時(shí)固定件用的鑿子等），并仔細(xì)檢查以防止鑿子等開(kāi)洞工具遺留在橫托管上落下傷人。(4）應(yīng)將所有管口堵好，特別是準(zhǔn)備作水磨石地坪的衛(wèi)生間要嚴(yán)防土建人員將水泥漿流入管內(nèi).（如暫不裝衛(wèi)生器具的管口,可用適當(dāng)大小的磚頭堵在管口后,用石灰砂漿堵塞;但在裝衛(wèi)生器具時(shí)一定要清理干凈）。4.3。6灌水試驗(yàn)：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿(mǎn)水15分鐘水面下降后，再灌滿(mǎn)觀(guān)察5分鐘，液面不下降管道及接口無(wú)滲漏為合格。4.4閥門(mén)安裝4。4.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)首先檢查廠(chǎng)家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證、有效的檢驗(yàn)報(bào)告.檢查閥門(mén)內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷；檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲、螺紋有無(wú)損壞；檢查閥門(mén)法蘭密封面止水線(xiàn),不得有徑向溝槽；檢查閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象.自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理單位檢查，合格后方可使用.閥門(mén)應(yīng)做強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不少于下表所示表4。4.2—1公稱(chēng)直徑DN(mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560按規(guī)范要求主干管起切斷作用的閥門(mén)須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門(mén)在每批中抽檢10％。閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)按公稱(chēng)壓力的1。5倍進(jìn)行，閥門(mén)嚴(yán)密性按公稱(chēng)壓力的1.1倍進(jìn)行,持續(xù)時(shí)間5min。試壓時(shí)殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏,且無(wú)裂紋為合格。試驗(yàn)合格的閥門(mén),應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。最后做出明顯標(biāo)記，填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。4.4。2閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門(mén)安裝位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道和閥門(mén)本身的安裝、操作和檢修。螺紋閥門(mén)安裝,須在閥門(mén)的出口處加裝活性接頭，以便于閥門(mén)拆裝、檢修.法蘭閥安裝時(shí)，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤(pán)的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。4。5管道試壓、沖洗、通水試驗(yàn)4。5。1管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行,暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn).(1）試壓準(zhǔn)備對(duì)封閉好的試壓對(duì)象進(jìn)行全面檢查：施工是否完善，符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)定；支吊架是否平穩(wěn)牢固；管道的焊接工作是否已結(jié)束并檢驗(yàn)合格,焊縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫;管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施，確認(rèn)安全可靠。根據(jù)工程的壓力要求，壓力表測(cè)量范圍為0～1.6Mpa。(2）灌水試壓臨時(shí)管路連接完畢之后,引入臨時(shí)用水。當(dāng)管網(wǎng)最高點(diǎn)出水后，說(shuō)明系統(tǒng)水滿(mǎn)，排盡空氣。灌水期間達(dá)到營(yíng)區(qū)給水壓力值下要仔細(xì)檢查管路，如有漏點(diǎn)或其他問(wèn)題，及時(shí)泄水及時(shí)處理，沒(méi)有問(wèn)題后，啟動(dòng)加壓泵,正式打壓.（3）試壓在穩(wěn)壓過(guò)程中,分派人員在各點(diǎn)巡查各管件、附件等處,以無(wú)滲無(wú)漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視具體情況進(jìn)行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求.合格后,及時(shí)填好管道強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收.在事先準(zhǔn)備好的泄水口泄水，并拆除臨時(shí)盲板。4。5。2管道沖洗管道試壓完畢后，即可進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，在正式交工前，用營(yíng)區(qū)管網(wǎng)水連續(xù)沖洗，觀(guān)察進(jìn)水口與出水口水質(zhì)情況,直到清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。調(diào)節(jié)閥,過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝.沖洗后的管道要及時(shí)封堵,防止污染物進(jìn)入。4.5.3通球試驗(yàn)、雨水管道滿(mǎn)水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后要按要求主立管和橫干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不應(yīng)小于管道直徑的2/3，通球合格率應(yīng)達(dá)到100%。閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán),由本層預(yù)埋口處進(jìn)行管道注水，注水到與樓板高度,管道各接口不滲不漏，管口水面不下降為合格。雨水管安裝完畢后，按規(guī)范要求進(jìn)行滿(mǎn)水試驗(yàn)。在雨水管出戶(hù)口封堵，將管道內(nèi)灌水直至雨水口的上沿，檢查管道及各接口，不滲不漏、雨水口水面不降為合格。4.6管道防腐和保溫4。6。1防腐及油漆手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得有脫皮、起泡流淌和漏涂現(xiàn)象；進(jìn)行兩遍以上的涂刷，必須在上一遍漆干透后才能進(jìn)行下一遍涂刷。生活給水管道直接在管道上進(jìn)行保溫，給水管道外殼刷二道淺藍(lán)色調(diào)和漆。消火栓給水管道先刷二道防銹漆，再外刷紅色調(diào)和漆為色標(biāo)。污水管道如暗裝則外刷石油瀝青二道,如明裝則先刷防銹漆二道后，再外刷灰色調(diào)和漆二道。埋地鑄鐵管宜在外壁刷冷底子油，石油瀝青兩道。管道支架均先刷防銹漆二道后，再刷灰色調(diào)和漆二道.非金屬管道應(yīng)在進(jìn)行完保溫或防結(jié)露后保護(hù)殼上按上述要求刷調(diào)和漆色標(biāo)。4.6.2保溫工程本工程非采暖房間、屋頂消火栓及架空層內(nèi)的管道均需做保溫，所有給水橫管及管井內(nèi)的給水立管、吊頂和管井內(nèi)的排水管均做防結(jié)露保溫.保溫材料采用橡塑管殼，保溫厚度50㎜；防結(jié)露給水管道保溫厚度為10㎜；保護(hù)層采用玻璃布纏繞，外刷二道調(diào)和漆。排水管采用15㎜厚石棉灰膠泥,外纏玻璃布，刷調(diào)和漆二道.（1）管道保溫必須在管道試壓驗(yàn)收完畢后進(jìn)行。保溫材料的技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)提出的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如保溫材料厚度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。出廠(chǎng)合格證、消防檢測(cè)報(bào)告等資料應(yīng)齊全.并對(duì)可以實(shí)測(cè)實(shí)量的項(xiàng)目進(jìn)行抽檢,確保材料進(jìn)場(chǎng)合格.（2）橡塑