蓄能式液控蝶閥水泵型說明書

蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書蓄能器液控緩閉止回蝶閥HBD743HS-10C使用說明書高能閥門集團(tuán)有限公司蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書產(chǎn)品簡介型號說明標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范基本參數(shù)特殊參數(shù)主要零件選用材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明工作原理及操作說明吊裝及調(diào)試維護(hù)一般故障及排除方法閥門成套供應(yīng)范圍附件蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書蓄能器液控緩閉止回蝶閥.產(chǎn)品簡介液控緩閉止回蝶閥是目前國內(nèi)外較先進(jìn)的管路控制設(shè)備，主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與管道主機(jī)配合按照水力過渡過程原理，通過預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。本公司生產(chǎn)的液控緩閉止回蝶閥流阻系數(shù)小、自動化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛搜集、研究、總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品.公司技術(shù)力量雄厚，并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多方位滿足廣大用戶對該類產(chǎn)品的需要.該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn)：可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能并把機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個整體，減少占地面積及基建投資。電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作為一個獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個設(shè)備單元，通過I/O通道由中央計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試、控制要求?？煽匦院?，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)設(shè)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟閉程序設(shè)置，保證在滿足開、關(guān)閥條件時，閥門能夠自動按預(yù)先設(shè)定的時間、角度開啟和分快關(guān)、慢關(guān)兩階段。并能實(shí)現(xiàn)無電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密封可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大通徑蝶板設(shè)計(jì)成雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門流阻系數(shù)僅為0.15?0.8,遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7?2.6）,節(jié)能效果明顯。.型號說明HBD7 4 3H-10C 閥門材料：1 公稱壓力： 密封材料： 結(jié)構(gòu)形式： 連接方式： 驅(qū)動方式： 閥門類型 功能特征：鎳鉻鑄鐵0。6MPa不銹鋼三偏心法蘭連接液壓傳動:蝶閥蓄能罐式3

蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書.標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T14478、GB/T12238、JB/T8527傳動裝置JB/T5299結(jié)構(gòu)長度GB/T12221配管法蘭灰鑄鐵法蘭GB/T17241。6球墨鑄鐵法蘭GB/T12380.1?12380.3鋼制法蘭GB/T9113蓄能器標(biāo)準(zhǔn)GB/T2352試驗(yàn)與檢驗(yàn)GB/T14478、GB/T13927質(zhì)量保證IS09001注：可采用其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國外標(biāo)準(zhǔn)，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但應(yīng)在訂貨合同中寫明。.基本參數(shù)公稱通徑DN（mm）150?2400公稱壓力級PN（MPa）0.25?4.0試驗(yàn)壓力 |密封1.1XPN...…Ps(MPa)一………一:…一強(qiáng) 度…1.5XPN工作壓力（MPa）1.0XPN介質(zhì)溫度 （℃）W80適用介質(zhì)水、海水、泥沙水、油品等非腐蝕性流體注：1、1Mpa=10.2kgf/cm, 2、用于水電站時，密封試驗(yàn)壓力可按電站最高靜水頭計(jì)算值。.特殊參數(shù)項(xiàng)目 |可調(diào)范圍 i出廠調(diào)節(jié)開閥時間（可調(diào)）15?60秒30秒關(guān)閥時間（可調(diào)）快關(guān)1 1| 5?25秒i8秒慢關(guān)i8?60秒j20秒關(guān)閥角度（可選）|快關(guān) 1 1 |70±10度|60度|慢關(guān)20±10度30度最小流阻系數(shù)0。1.主要零件選用材料零件名稱| 材 料閥 體j 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼蝶 板| 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼閥 軸1 不銹鋼、碳素鋼閥體密封面銅合金、不銹鋼蝶板密封圈j 不銹鋼/柔性石墨層疊滑動軸承| CSB自潤滑軸承4蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書填料V形密封圈、柔性石墨墻板 i碳素鋼.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明。閥門主要由閥門本體、傳動機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。。閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。。蓄能器液控緩閉止回蝶閥一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。。傳動機(jī)構(gòu)主要由齒輪箱、齒輪、齒條等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。傳動液壓缸設(shè)有緩閉時間調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)范圍見第五節(jié)＜特殊參數(shù)＞。。臥式布置時，傳動機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝;現(xiàn)場空間限制時也可根據(jù)用戶要求采用反向安裝（即傳動裝置位于閥體的另一側(cè)，見圖4?圖5）。。液壓站包括油泵機(jī)組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件.。蓄能器系統(tǒng)中，蓄能器為閥門啟閉提供主動力源.。流量控制閥用作開關(guān)閥時間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍見第5節(jié)〈特殊參數(shù)〉。。手動泵用作系統(tǒng)調(diào)試和特殊情況下的閥門啟閉。個液壓系統(tǒng)電磁換向閥特征一般為常用型，即：電磁閥得電蝶閥工作、失電蝶閥保位鎖定；采用其它作用型式應(yīng)在訂貨時說明。。液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為分體式安裝。蓄能器液控緩閉止回蝶閥采用立式布置時均為分體式安裝。.工作原理及操作說明（PLC型）本閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類別分為普通型和「1^智能控制型，出廠配套一般為普通型，需PLC智能控制型要在訂貨時說明。各類型又分以下幾種主要工況：。開閥離心泵工況（包括離心式混流泵）：先啟動泵，延遲預(yù)定時間后開閥，或泵閥同時開啟.。開閥軸流泵工況（包括軸流式混流泵）：泵閥同時開啟，或先開閥至一定角度，再啟動泵。本閥電氣控制系統(tǒng)均配有就地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動控制回路。就地控制回路主要用于現(xiàn)場調(diào)試,正常工作時一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動控制回路.油泵電源為AC380V,控制不間斷電源為DC220V、或其他電源等級AC220V、DC110V等.液壓控制原理詳見（附件二），電氣控制原理詳見（附件一）。8。1自動保壓合上空氣開關(guān)，接通油泵電源AC380V、控制不間斷電源DC220V電源，電源指示燈亮；“轉(zhuǎn)換開關(guān)”旋到控制電源“右”位置，控制系統(tǒng)自動保壓單元自動啟動，油泵自動開機(jī)給系統(tǒng)充壓。當(dāng)壓力增至壓力繼電器高端設(shè)定點(diǎn)（161^2）后，油泵停機(jī).以后無論在“就地”或“遠(yuǎn)程”、“開閥”或“關(guān)閥”狀態(tài)，保壓功能均有效。即：當(dāng)系統(tǒng)壓力降至壓力繼電器低端設(shè)定點(diǎn)（13Mpa）時，油泵自動開啟充壓，至高壓力設(shè)定點(diǎn)停機(jī).蓄能器存儲的能源足夠AC380V動力電源故障、油泵不能啟動時，一次全程的開閥或關(guān)閥.將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“左”位置，可解除自動保壓功能。8。2就地控制蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“就地”位.8。2.1開閥按就地控制箱上開閥按鈕，開閥指示燈亮，則閥門將按設(shè)定好的速度開啟，直到全開位置（“全開"指示燈點(diǎn)亮）自動停止開閥動作，開閥指示燈自動熄滅。調(diào)整開閥時間可通過旋轉(zhuǎn)開閥流量控制閥的流量來實(shí)現(xiàn)，可以達(dá)到不同的開閥時間以適應(yīng)實(shí)際工況，時間調(diào)整范圍見前表.8。2。2關(guān)閥按關(guān)閥按鈕，關(guān)閥指示燈亮，則閥門將按設(shè)定好的速度關(guān)閉閥門，直到全關(guān)位置（全關(guān)指示燈點(diǎn)亮）自動停止關(guān)閥動作，關(guān)閥指示燈自動熄滅。關(guān)閥分為快關(guān)、慢關(guān)兩階段，調(diào)整旋轉(zhuǎn)關(guān)流量控制閥和油缸尾部的緩閉節(jié)流閥來分別實(shí)現(xiàn)，其調(diào)節(jié)范圍見前表。8。2。3停止閥門在開閥、關(guān)閥的過程中，按停止按鈕，閥門停止在任意中間位置。遠(yuǎn)程控制將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“遠(yuǎn)程”位，遠(yuǎn)程指示燈亮。開閥弋先啟泵、后開閥中控室啟動水泵，延遲預(yù)定時間后，水泵控制繼電器常開接點(diǎn)閉合，，閥門按預(yù)定程序自動開啟、保壓。將延遲預(yù)定時間調(diào)定為零，即可實(shí)現(xiàn)泵閥同時啟動。弋先開閥、后啟泵按遠(yuǎn)程開閥按鈕，油泵啟動，閥門隨之開啟。當(dāng)閥門開啟到一定角度（15度），啟泵行程開關(guān)壓合，信號發(fā)出，中控室啟動水泵.開閥按鈕同時發(fā)出啟泵信號，也可實(shí)現(xiàn)泵閥同時啟動.8。3.2關(guān)閥O泵閥正常同時關(guān)閉水泵停機(jī)，電磁閥得電換向，閥門按預(yù)定程序關(guān)閥。個先關(guān)閥、后停泵按下遠(yuǎn)程關(guān)閥按鈕，閥門關(guān)閉；當(dāng)閥門關(guān)閉到一定角度（75度），行程開關(guān)壓合，發(fā)出信號，遠(yuǎn)程控制室停止水泵。8。3。3聯(lián)動失電保護(hù)本電控設(shè)備接入DC24V備用電源。當(dāng)常規(guī)電源失電時，備用電源自動接入，保證閥門繼續(xù)工作。當(dāng)水泵停機(jī)時，蝶閥才同時關(guān)閥。8。3。4遠(yuǎn)程監(jiān)控控制系統(tǒng)除可接收遠(yuǎn)程開閥、關(guān)閥、停止、水泵狀態(tài)信號外還輸出各種狀態(tài)信號供遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，主要有：閥門位置信號（0°、15°、75°、90°）、遠(yuǎn)程狀態(tài)信號、油泵狀態(tài)信號、電機(jī)過載、開閥超時故障信號、閥門位置4~20mA模擬量信號等，信號均為無源的干接點(diǎn)開關(guān)量信號。手動操作動力電源失電時時，搖動手動泵，亦可實(shí)現(xiàn)閥門啟閉。手動功能主要是利用備用電源進(jìn)行閥門調(diào)試,或在特殊情況下的閥門緊急關(guān)閉。其他工況電液控制原理詳細(xì)說明參看我公司相關(guān)產(chǎn)品出廠〈安裝使用說明書〉6蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書壓力繼電器高、低點(diǎn)調(diào)整方法:看液壓原理圖，找到壓力繼電器，用內(nèi)六角扳手旋轉(zhuǎn)壓力繼電器尾部的調(diào)整螺釘，向左旋，調(diào)整的壓力降低，向右旋，調(diào)整的壓力升高。（出廠時都調(diào)好）.吊裝及調(diào)試維護(hù)9。1吊運(yùn)運(yùn)輸起吊時不得翻轉(zhuǎn)、倒放;開箱后用吊車運(yùn)蝶閥，起吊時注意在四個起吊點(diǎn)中選取平衡位置。9。2儲存產(chǎn)品長時間存放時，應(yīng)放于干燥處，封閉進(jìn)出口兩端，在密封面涂上防銹油。臨時停放時可在外墻板位置增加輔助支承以保持平穩(wěn)。半年不安裝，液壓系統(tǒng)需清洗換油。本閥禁止露天存放.9。3安裝安裝前應(yīng)核對本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求；清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無損壞現(xiàn)象，各零部件聯(lián)接螺栓是否緊固。正、反裝型閥門分別按圖4、圖5所示，確認(rèn)液壓傳動系統(tǒng)與水泵出水管道的相對方位，將閥門安裝在水泵出口。蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支撐主要用于保證閥門安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力；軸向水推力應(yīng)通過閥前或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。圖4 蓄能器液控緩閉止回蝶閥（正裝型）管道安裝圖蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書圖5 蓄能器液控緩閉止回蝶閥（反裝型）管道安裝圖9。4寐動運(yùn)行根據(jù)本說明書8。3項(xiàng)確定聯(lián)動啟閉控制方式，配置聯(lián)動控制電路，與水輪機(jī)聯(lián)動操作空負(fù)荷運(yùn)行核實(shí)程序及延時等有關(guān)參數(shù),合格即可進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)（動水狀態(tài)下），運(yùn)行時主要檢查：。開閥過程中的閥前、閥后壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，全開后基本相近.。能按程序與水泵聯(lián)動開關(guān)閥。9。5日常維護(hù)1、出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好,一般不得隨意調(diào)節(jié)改動.2、設(shè)備需在提供電源條件下工作，要求穩(wěn)定可靠。3、由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個月旁路過濾油一次。4、根據(jù)使用工況，24小時連續(xù)工作制，每半年必須更換油液一次;8小時間斷工作制可按累計(jì)使用2400小時后更換一次。5、定期檢查油箱液面高度。第一次加油建議加滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下液面要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置，底于1/3高度時必須加油。6、應(yīng)定期（一個月）檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在70Bar，底于60Bar時需充氣。7、液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運(yùn)行情況，看是否有液位低、熱過載、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時處理.8、定期進(jìn)行游動操作，以防止閥門卡住.。 一般故障及排除方法10。1液壓系統(tǒng)故障情況 | 原因及處理方法

蓄能式液控蝶閥（水泵型）說明書1、不能開關(guān)閥1、檢查油泵轉(zhuǎn)向是否對。3、開閥單向節(jié)流閥是否關(guān)閉到死點(diǎn).5、電磁閥是否帶電換向，否則應(yīng)檢修電路.6、電磁閥閥芯卡住。7、其他元件或管件泄漏嚴(yán)重，需檢修。2、開閥時間過長1、開閥單向節(jié)流閥調(diào)得太小，可適當(dāng)調(diào)大。3、油泵起動頻繁或不停泵1、卸壓閥關(guān)閉未到位。2、溢流閥腔有雜物。3、單向閥口有雜物。4、其他元件或管件泄漏嚴(yán)重，需檢修。4、關(guān)閥時間過長1、重新調(diào)節(jié)快、慢關(guān)節(jié)流閥。5、蓄能器不能關(guān)閥1、蓄能器氣囊壓力不夠，重新充氮?dú)膺_(dá)到規(guī)定充氣壓力。2、壓力繼電器故障，油泵未及時給蓄能器補(bǔ)充油壓，需調(diào)整.6、油缸泄漏嚴(yán)重1、更換密封圈2、修理或更換活塞.10.2電氣部分故障情況原因及處理方法1、邏輯控制失靈按照電氣控制原理檢查相關(guān)中間繼電器、交流接觸器的觸頭和行程開關(guān)。2、電磁閥無電1、檢查開關(guān)電源保險管，如燒壞則換件。2、電磁鐵燒壞，需更換。3