磚廠環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯建造方案

磚廠環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯建造方案年產(chǎn)1.2億（頁巖/粘土）標磚生產(chǎn)線（YJ086?HXK12880型環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯）項目建造方案2013年12月7日重慶市源進窯爐設(shè)備制造有限公司公司地址：重慶市渝北區(qū)余松路450號聯(lián)系方式：E-mail:869309277?公司網(wǎng)站://.//0>..1688第一章總論一、源進窯爐概述重慶市源進窯爐設(shè)備制造有限公司位于重慶市沙坪壩區(qū)都市工業(yè)園，是一家專注熱工設(shè)備技術(shù)開發(fā)與制造的企業(yè)。公司擁有雄厚的專業(yè)技術(shù)力量，先進的生產(chǎn)設(shè)備，完善的質(zhì)量管理體系，高效的生產(chǎn)團隊和優(yōu)質(zhì)的售后服務,在行業(yè)界享有盛譽！公司主要生產(chǎn)磚瓦焙燒??環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯，鑄造、鍛造、熱處理行業(yè)各型標準及非標準工業(yè)爐的設(shè)計、制造，配套電氣控制系統(tǒng)，環(huán)保設(shè)備等。其中環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯為目前國內(nèi)最先進的墻體材料焙燒窯爐，擁有自主的知識產(chǎn)權(quán)和專利。環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯概述環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯是重慶市源進窯爐經(jīng)過數(shù)年開發(fā)與實踐，推出的專用于磚瓦焙燒的環(huán)保、高效、節(jié)能的磚瓦窯，具有高度機械化、自動化、數(shù)字化等特點，是當今國內(nèi)磚爐的首選。環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯綜合了過去傳統(tǒng)的罐罐窯、輪窯、隧道窯運行原理和特點，并結(jié)合梭式工業(yè)窯爐的工藝特點，采用鋼結(jié)構(gòu)機械傳動、特種材料、新型工藝等，改變?yōu)榇u坯不動,窯體旋轉(zhuǎn)移動的燒結(jié)工藝。環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯具備了環(huán)保達標、節(jié)能效果突出、用工少、勞動環(huán)境好、產(chǎn)量高、質(zhì)量優(yōu)、產(chǎn)品規(guī)格全、市場競爭力強等優(yōu)勢，符合國家創(chuàng)新節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)政策。環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯的應用，適應了工業(yè)生產(chǎn)與發(fā)展人性化的要求，解決了中國產(chǎn)業(yè)調(diào)整與人力成本上升過程中的矛盾。實踐證明該窯爐技術(shù)原理具有可靠的科學性、創(chuàng)新性、先進性和實用性。產(chǎn)品種類及項目規(guī)模產(chǎn)品種類:標磚、空心磚、多孔磚、異型磚等。項目規(guī)模:YJ086?HXK12880型環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線選型參數(shù)：占地面積:19430?（約30畝）廠區(qū)最小邊長：N150m焙燒車間面積：10600?碼坯方式:機器手/人工適用原料:頁巖、精煤、泥煤等。原料要求:低敏感性中等塑性以上原料。技術(shù)參數(shù):1、 窯長m:1652、 軌距mm:128803、 圓徑m:?1404、 每公斤耗煤量kcal:3005、 年產(chǎn)量:1.2億標磚（日均30?35萬標磚）。6、 控制方式:PLC全自動控制系統(tǒng)/手自一體操作系統(tǒng)。三、質(zhì)量標準：執(zhí)行國家標準:GB13544-2003《燒結(jié)多孔磚》、GB13545-2003《燒結(jié)空心磚和空心砌塊》。第三章工藝方案一、 工藝流程示意圖：二、 工藝特點細碎車間：原料處理采用新型錘式破碎機+圓滾篩+攪拌+陳化庫+攪拌的強化處理方法，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。陳化庫采用投資低、簡易有效的機械進料，陳化處理后的物料，其物理性能得到較大提高，適應頁巖空心磚的生產(chǎn)需要，保證產(chǎn)品質(zhì)量，能根據(jù)生產(chǎn)要求靈活配料，為生產(chǎn)各種高檔空心磚創(chuàng)造了條件。制坯車間:采用國內(nèi)先進的JKY75/75-4.0雙級真空磚機,設(shè)備擠出壓力大、擠出速度快、產(chǎn)量高，是生產(chǎn)燒結(jié)頁巖空心磚、煤矸石空心磚和高摻量粉煤灰燒結(jié)空心磚的關(guān)鍵設(shè)備。4、環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯在特定的圓弧狀環(huán)型軌道上旋轉(zhuǎn)運行，磚坯依次碼在環(huán)型軌道內(nèi)，窯體前行運轉(zhuǎn)依次完成:干燥預熱焙燒保溫---冷卻---出窯---裝車，并可以形成多種多樣的工藝布局，適應多種原料（煤矸石、頁巖、粉煤灰、河底淤泥、建筑垃圾等、多種規(guī)格產(chǎn)品（標磚、空心磚、多孔磚、異型磚等）及相關(guān)工藝的需求。5、 環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯窯體鋼結(jié)構(gòu)全纖維組合使斷面最大化、節(jié)能最佳化、產(chǎn)量最大化、排放最小化、質(zhì)量最優(yōu)化。產(chǎn)量高、合格率高、生產(chǎn)品種多，可以根據(jù)市場需求靈活改變品種并確保成品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。6、 環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯工藝流程設(shè)計科學合理，物流線路簡捷，大幅度降低了生產(chǎn)流程中的能耗成本。三、生產(chǎn)班制全年生產(chǎn)時間:350天粉碎、配料、成型工段:一班/天,10小時/班焙燒工段:三班/天,8小時/班其他:一班/天,10小時/班第四章環(huán)形旋轉(zhuǎn)窯各部分組成簡介一、場區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)配套1、 場區(qū)做到“三通一平”，即電通、水通、路通，場地平整。2、 消防系統(tǒng):按照消防要求,為防止發(fā)生意外情況下的明火撲滅等，同時也可用于煙塵處理、設(shè)備清洗等用水。3、 排水系統(tǒng):主要是按照當?shù)厮馁Y料，計算降雨量，能夠及時將雨水排除，防止雨水進入窯爐的防水部位。4、交通系統(tǒng):除了正常的通行道路，在環(huán)形窯爐外圍修建道路,用于裝載車輛的通行以及窯爐的檢修。二、窯爐建造部分1、 窯爐碼磚基礎(chǔ)：按照磚體和裝載車輛的承重總量，就地取材，配以石灰石、煤渣灰等夯實基礎(chǔ)填方,在基礎(chǔ)面用精砂鋪平，精砂裝在規(guī)定位置的砂封槽內(nèi)。2、 窯爐軌道基礎(chǔ)：該基礎(chǔ)圈梁為承重梁，根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)資料，核算承重負荷。3、 窯體:主要使用各類型鋼，根據(jù)設(shè)計要求焊接裝配成型,并配以傳動輪和傳動動力設(shè)備，行走于軌道鋼上。4、 管道系統(tǒng):根據(jù)窯爐產(chǎn)能和產(chǎn)品的工藝要求，采用特殊的高壓變頻風機,適應各種風量、風速要求下的工作。5、 窯爐耐火爐襯:根據(jù)產(chǎn)品的工藝溫度，選用硅酸鋁纖維或陶瓷纖維模塊，用不銹鋼錨固件固定于爐體上,達到耐高溫和保溫效果的爐襯。6、 電氣系統(tǒng)是窯爐和所有配套設(shè)備的操作核心，準確反應各設(shè)備的工作狀態(tài)，由計算機及時給操作者提供信息，做出操作指令。第五章生產(chǎn)線配套設(shè)備及建造成本一、細碎生產(chǎn)線設(shè)備明細表：工序序號設(shè)備名稱及規(guī)格型號功率(KW)單位數(shù)量配套廠家備注細碎車間 1GL120鏈板式給料機7.5臺2亞新2粉煤機臺1亞新

PM800皮帶輸送機5*9米120 重慶源進根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整4PM10004PM1000皮帶輸送機5.5米55重慶源進5PM650皮帶輸送機4*4米80重慶源進6自動配煤機臺1PC1000X1200錘式破碎機132臺1SGP1000雙輥粉碎機15*2臺2亞新X6米滾筒篩7.5臺210 TL-11電子皮帶秤臺1協(xié)和11自動供水機套1SJ3600X420雙軸攪拌機75臺1可逆式輸送機（7.5+5）*2臺125米以上多斗挖掘機17.5臺1亞新含軌道2套設(shè)備總價（萬元）制坯生產(chǎn)線設(shè)備明細表:工序序號設(shè)備名稱及規(guī)格型號功率（KW）單位數(shù)量配套廠家備注制坯車間1RCYB-6A永磁除鐵器臺3協(xié)和800*6000皮帶箱式供料機7.5臺1GS80高速細碎對輥15*2臺1亞新SJJ3600X420雙軸強力攪拌機110臺1JKY75/75-4.0雙級真空擠出機280+75+22 臺1全部配齊6重型加長切條機 套1歐帕QTS2+QPS3QTS2+QPS47重型加長切坯機8移動式布坯臺 套2歐帕含2個布料臺,4臺機器人伴侶，自動碼坯編組系統(tǒng)等配套設(shè)備9抓坯機器人碼坯機器人設(shè)備總價（萬元）焙燒生產(chǎn)線設(shè)備明細表：序號組成系統(tǒng)組成單元單位數(shù)量備注1傳動系統(tǒng)電機臺20包括原材料和人工制造安裝成本。減速機臺20主動輪個20從動輪個120鋼軌噸21.7鋼軌預埋件噸3.3其他配件套12窯體鋼構(gòu)鋼骨架噸99.5包括原材料和人工制造安裝成本。板材噸88.74其他配件套13管道系統(tǒng)回熱管道噸70.6包括原材料和人工制造安裝成本。預熱管道噸47.5分流管道 噸68.5熱風高壓特殊風機臺2管道閘閥 噸25.46其他配件套14干燥系統(tǒng)觀察窗個84包括原材料和人工制造安裝成本。觀察門個3梯形噴嘴套660三角噴嘴個102回風管道噸77.5其他配件套15窯體耐火系統(tǒng)耐火材料噸168.12 包括原材料和人工制造安裝成本。保溫材料噸43.92耐火管個480其他配件套16控制系統(tǒng)操作臺個1包括原材料和人工制造安裝成本。操作室個1配電室個1配電柜個5手自一體操作系統(tǒng)套1人機操作界面套1控制儀表套1補償導線米3990檢測熱導偶支36其他配件套17火線系統(tǒng)閘閥套4根據(jù)窯爐型號配置管道噸30.7變頻風機臺4其他配件套18調(diào)壓系統(tǒng)傳動軸套1包括原材料和人工制造安裝成本。傳動電機臺1耐火布？83.5配重個1其他配件套19輸送系統(tǒng)環(huán)形運坯機套1包括原材料和人工制造安裝成本。其他配件套1配套設(shè)施環(huán)形滑觸線米1710包括原材料和人工制造安裝成本。集電器套2配煤臺套1電纜電線米1107人行通道套1設(shè)備總價（元）項目配套設(shè)施表：序號工程名稱項目名稱單位數(shù)量備注1廠棚彩鋼、塑鋼M212000包括原材料、人工、支模、模板費、安裝費用等。人工挖土方M3107C25混凝土基礎(chǔ)M31072基礎(chǔ)土建C20環(huán)形道路M3535C40運坯機基礎(chǔ)M334C25鋼軌基礎(chǔ)M395挖土方M3619.8磚砌排水溝M3221.8細碎、制坯土建部分M3870陳化倉個16m*60m3電力設(shè)施生產(chǎn)用電力電纜等套14合計（元）項目其他費用表：序號項目名稱項目明細金額（元）備注1現(xiàn)場管理及其他費用調(diào)研費50000 現(xiàn)場調(diào)研、環(huán)境檢測技術(shù)報告等費用。調(diào)試培訓費150000 設(shè)備調(diào)試、人員培訓等。運輸?shù)跹b費200000 設(shè)備進場、運輸費等。管理費180000 員工工資、住宿費、餐費等。2合計（元）580000六、項目總建造成本為：148.7+411.3+768.96+239.58+581626.54萬元，以上報價表中價格均不含稅，可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況配置機械設(shè)備。第六章電氣自動化及技術(shù)配套