高邊坡錨桿噴射混凝土支護施工方案

高邊坡錨桿噴射混凝土支護工程施工方案及施工工藝1.0放線修坡、腳手架工程1.1施工工藝流程引測基準點→確定坡腳邊線控制點→修整坡面→確定錨桿標高控制樁→錨桿定位放樣→測量復核→腳手架搭設。1.2施工方法(1)修整邊坡確定支護邊線，組織人工修整邊坡（土方厚度在200mm以內屬修坡，超出200mm屬土方開挖），修整坡面必須平整，不虧不盈，不準有傘沿，坡面基本平整無大的鼓包，使坡面和邊界線的距離、以及放坡比例符合設計要求。如因土方超挖或自然原因形成邊坡驟然凸凹不平、且填方量較大的坡面，達不到設計要求，可與建設單位協(xié)商，依勢修整，經(jīng)同意后方可施工。(2)腳手架搭設從坡腳線向外延6m為支護工作面，用Φ48鋼管按要求沿坡面搭設雙排腳手架。1.3技術要求(1)工程測量按建設單位要求的支護范圍實測邊坡高度和長度，復核工程量，并對錨桿的設計重新驗算，是否滿足要求。(2)腳手架搭設根據(jù)施工要求搭設腳手架，并在已搭好的腳手架上用鋼管和木板搭設平臺，平臺寬不小于6m，應能承受2T以上的水平推力，必要時在坡面上打臨時錨桿，將腳手架與錨桿焊在一起，以確保安全。2.0錨桿施工2.1施工工藝錨桿施工工藝流程見圖1。備料：鋼筋、水泥、水水泥漿拌制備料：鋼筋、水泥、水水泥漿拌制注漿安裝錨桿鉆孔、清孔標出錨桿位置注漿安裝錨桿鉆孔、清孔標出錨桿位置調直、除銹、制作清洗整理鋼筋切斷調直、除銹、制作清洗整理鋼筋切斷圖1錨桿施工工藝流程圖2.2施工方法①放線：先根據(jù)基準點標高確定各排錨桿的標高控制樁，再按設計水平間距1.5m及錨桿的布置形式，在坡面上標識出各排錨桿的準確孔位。錨桿縱向間距為2.0m。②鉆孔：采用風動潛孔鉆機械成孔。鉆孔直徑Φ120mm。錨桿孔深要達到設計要求的深度。施工時應嚴格控制鉆孔角度，根據(jù)邊坡現(xiàn)狀，錨桿角度控制范圍4－14°，原則上以8°為宜。③安裝錨桿：將加工好的錨桿緩慢穿入錨桿孔中至設計位置。應確保桿體穿入部分不小于設計要求的長度。④注漿：一次注漿：錨桿注漿漿液采用純水泥漿，水泥采用P.O,32.5水泥，按設計0.45－0.5的水灰比拌制水泥漿，先將注漿管插至孔底，用注漿泵將水泥漿注入錨桿孔內，隨水泥漿孔底注入勻速拔出注漿管，注漿要飽滿?？卓谘a漿時要將孔口封嚴，防止?jié){液外流。二次注漿：一次注漿達到初凝（2-3小時，根據(jù)水泥和氣候確定）進行二次劈裂注漿。注漿壓力控制在1.5-2.0Mpa，通過高壓注漿，將一次注漿錨固體劈開、膨脹，然后形成新的錨固體系。二次注漿管的制作：二次注漿管采用Φ24的耐高壓聚乙烯管；注漿管前端3－10m長度范圍內做噴漿孔，間距0.5－0.8m，并用膠帶封好，端部孔口封堵壓密，防止一次注漿漿液流入管中。2.3施工技術要點⑴認真討論支護技術方案，向施工人員做好技術交底工作，使施工人員明確施工工藝、技術要領和質量標準。⑵對錨桿的安裝、注漿、焊結等關鍵工序實行工程技術人員跟班作業(yè)，確保質量符合設計要求。⑶實行全面質量管理，對每一道工序嚴把質量關，符合以下質量標準：①鑿孔：孔的水平、垂直間距，允許偏差±100mm，孔徑允許偏差±5mm，孔深允許偏差±50mm。②錨桿制作：按設計選準材徑、長度下料，偏差允許值為±20mm，支撐架間距1.5-2.0m一個，焊牢。③錨桿安裝：檢驗材徑、長度和支撐架要符合本孔要求，對號入孔。④攪拌水泥漿液：嚴格按設計要求0.45-0.5的水灰比配料，攪拌均勻；為便于施工人員操作，可在灰漿攪拌機上作出計量標志。二次注漿水灰比可適當增大，一般為0.55-0.6即可。⑤注漿作業(yè)：首先將符合孔深要求的注漿管插入孔內（距孔底0.5-1.0m），從里向外逐步回撤注漿，達到孔口稍有溢流現(xiàn)象為止，漿液背壓不小于0.4MPa，即行堵口封死；待水泥漿初凝后（約2-3小時，具體時間現(xiàn)場施工中確定）進行孔底二次劈裂注漿，注漿壓力控制在1.5-2.0MPa。二次注漿管采用Φ24的耐高壓聚乙烯管，與錨桿鋼筋一起提前預埋孔中。二次注漿的控制主要看壓力表和注漿量，當壓力表持續(xù)上升且漿池內水泥漿減少時，說明二次注漿管的噴漿孔已被打開；當壓力表上升到1.5-2.0MPa時，關閉注漿泵，若孔口無漿液溢出且壓力表指針回落，說明孔內尚未注滿，稍停20－30秒鐘后繼續(xù)注漿。若達到1.5-2.0MPa壓力，關閉注漿泵，持續(xù)1分鐘壓力表指針不回落，表明孔內已經(jīng)注滿，可以封閉二次注漿管，進行下一根錨桿注漿。3.0鋼筋網(wǎng)片施工3.1施工工藝（噴砼保護層）→鋼筋調直→定尺下料→鋼筋綁扎→二次噴砼3.2施工方法與技術要點錨桿施工完成后，在坡面上，綁扎一層Φ8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋之間用22號扎絲間隔綁扎，網(wǎng)筋要掛在錨桿彎鉤上，并綁扎牢靠。網(wǎng)格允許偏差±20mm，經(jīng)、緯筋搭接長度不小于300mm。網(wǎng)筋下料要根據(jù)邊坡的高度和長度分別下料，有伸縮縫處網(wǎng)筋斷開。4.0噴射混凝土施工4.1施工工藝噴砼施工工藝流程見圖2。石子水泥砂石子水泥砂攪拌機拌制攪拌機拌制空壓機供風砼噴射機受料空壓機供風砼噴射機受料輸料管輸料管水受噴面噴頭水受噴面噴頭圖2噴砼施工工藝流程4.2施工方法(1)檢查噴射機械及施工用水、風管路等設施，試運行正常，拌和、運輸、噴射系統(tǒng)準備完畢后，即可進行噴射作業(yè)。(2)按先通風后送電，然后再投料的順序進行作業(yè)。添送混合料保持連續(xù)、均勻，施噴中使用助風管，協(xié)助管道暢通。(3)噴射砼作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進行，噴射區(qū)段間的接合部和結構的接縫處妥善處理，不得存在漏噴部位。(4)分層噴射，初噴底層為5cm至設計厚度，完成第一層噴射后，清理回彈料。綁扎鋼筋網(wǎng)片后噴射第二層砼。噴射前需用壓力風清洗噴面。(5)噴射作業(yè)時，連續(xù)供料，并保證工作風壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時，將噴射機及料管內的積料清理干凈。冬季施工時，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5℃，混合料進入噴射機的溫度不低于+5℃。4.3施工技術要點(1)拌制噴射砼的混合料時，各種材料要按施工配合比要求分別稱量。允許偏差：水泥為±2%，砂、石各為±3%。攪拌時間不小于1min，混合料應達到攪拌均勻，顏色一致的要求。混合料在運輸、存放過程中嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機前要過篩，并且應隨拌隨用，存放時間不應超過2小時，保持物料新鮮。(2)混凝土噴射機安裝調試后，在料斗上安裝振動篩(篩孔10mm)，以避免超粒徑骨料進入噴射機；高壓風吹洗干凈受噴面后，即可開始噴射砼。(3)噴射過程中，噴射手應由經(jīng)驗豐富的技工承擔，噴砼按砼回彈量小，表面濕潤有光澤，無干斑和滑移流淌現(xiàn)象，易粘著為標準來掌握加水量和噴射壓力，根據(jù)噴射手反饋的信息及時調整風壓。(4)噴頭與坡面的距離在1.5m～2.0m之間為好，太近太遠都會增加回彈量，有條件時，可用機械手操縱噴頭。(5)噴射方向盡量與受噴面垂直，局部可將噴頭稍加偏斜，但角度不宜小于70°。如果噴頭與受噴面的角度太小，混凝土料在受噴面上滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量。(6)一次噴射厚度不宜超過100mm，過厚會促使噴層因自重過大而形成脫落，或使噴層與受噴面之間形成空隙。(7)為保證質量和提高工效，噴射作業(yè)分段分片進行。每片施工自下而上進行，呈“S”形運動，以免出現(xiàn)包裹回彈料現(xiàn)象。噴射混凝土的回彈率控制在不大于15%。4.4質量安全控制(1)噴砼施工的位置、厚度等均符合施工圖紙的規(guī)定，噴砼采用符合有關標準和技術規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥，認真做好噴砼的配合比設計。配制的噴射砼滿足設計強度及噴射工藝要求。(2)噴砼施工前，對所噴部位進行沖洗，在坡面上每隔5m預埋長度50mm（或100mm）的鋼筋釘做檢驗標志以量測噴砼的厚度；噴射砼采用砼干噴方式進行，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層噴射，使砼均勻密實，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，噴漿頭距坡面距離一般為1.5－2.0m,以減少回彈，確保噴砼的質量。(3)施工中由于土方開挖原因或自然原因形成大面積凹陷部位，應在甲方和監(jiān)理單位認可的情況下進行噴射砼填補，填補厚度超過200mm時要補加鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片與設計圖中的網(wǎng)片一致。(4)施工中所有工序認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中發(fā)后的任何質量異常情況都要快速及時地向有關部門通報，提出修整方案。(5)噴砼結束后，將排水管管口清理干凈，確保排水通暢；噴射砼初凝后，立即灑水養(yǎng)護，持續(xù)養(yǎng)護時間不小于7d。(6)風管連接要可靠并加強檢查，避免施工中風管接頭脫落傷人。做好噴砼操作手的防護，施工中要戴口罩、防塵眼鏡、手套及安全帶。(7)施工現(xiàn)場的臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》TGJ46-88規(guī)定執(zhí)行。5.0坡面排水管施工根據(jù)設計的孔距、孔徑和孔深在坡面上預留排水孔。注意鉆孔下傾(向坡外)5%，以利于排水。按設計在護坡墻上安設PVC排水管（PVC管埋入坡面一端用棕樹皮或棉紗包纏）,排水管一端插入已打好的排水孔中,一端稍微下傾露在坡面外，施工中注意防止擾動和損壞PVC排水管。6.0坡頂排水溝施工按設計尺寸開挖出排水溝輪廓，然后噴射混凝土護壁，噴射完后表面用M15砂漿抹平，噴射混凝土工藝與坡面相同。7.0施工期間對邊坡的監(jiān)測(1)檢查項目①地表及排水溝裂縫出現(xiàn)的位置、規(guī)模、延伸方向、發(fā)生時間等。②地面鼓脹及沉降位置、形態(tài)、面積、幅度、發(fā)生時間