《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

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緒論

一、培訓目的及目標：

認真貫徹“安全第一，預防為主”的生產(chǎn)方針，提高職工安全意識和操作技

能，干標準活，上標準崗，促進生產(chǎn)過程中的安全質(zhì)量標準化，變“要我安全”

為“我要安全”。

二、課程設(shè)置及課時安排：

（1）總則及井巷掘進和支護2課時

（2）采掘機械（一）1課時

（3）井巷維修（一）1課時

（4）通風和瓦斯、粉塵防治（二）2課時

（5）防滅火（五）2課時

（6）防治水（六）2課時

（7）爆炸材料和井下爆破（七）1課時

（8）運輸提升（八）2課時

（9）電氣（九）2課時

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第一章總則

第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)煤炭法、礦山安全

煤礦安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。

第二條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。

第三條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)

規(guī)范。

煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人

員安全生產(chǎn)責任制。

煤礦企業(yè)應(yīng)建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、安全隱

患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。

第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應(yīng)工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。

第五條煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活

動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。

職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，

撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第六條煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得上崗作業(yè)。

礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤

礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。

特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得操作資格證書。

第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須經(jīng)過安全檢驗并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全

標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。

試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢

驗和鑒定，并制定安全措施。

第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全

技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務(wù)、

供應(yīng)計劃。

第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災害

預防和處理計劃由礦長負責組織實施。

煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災演習。

第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，

嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。

煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。

第十一條煤礦企業(yè)應(yīng)有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務(wù)。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應(yīng)配備救護車輛、急救

器材、急救裝備和藥品等。

第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：

（一）礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

（二）井上、下對照圖。

（三）巷道布置圖。

（四）采掘工程平面圖。

（五）通風系統(tǒng)圖。

（六）井下運輸系統(tǒng)圖。

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（七）安全監(jiān)測裝備布置圖。

（八）排水、防塵、防火注漿、壓風、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

（九）井下通信系統(tǒng)圖。

（十）井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

（十一）井下避災路線圖。

第十三條露天煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙：

（一）地形地質(zhì)圖。

（二）工程地質(zhì)平面圖、斷面圖，綜合水文地質(zhì)平面圖。

（三）采剝工程平面圖、斷面圖。

（四）排土工程平面圖。

（五）運輸系統(tǒng)圖。

（六）輸配電系統(tǒng)圖。

（七）通信系統(tǒng)圖。

（八）防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。

（九）邊坡監(jiān)測系統(tǒng)平面圖、斷面圖。

（十）井工老空與露天礦平面對照圖。

第十四條煤礦發(fā)生事故后，礦務(wù)局（公司）局長（經(jīng)理）、礦長和技術(shù)負責人必須立

即采取措施組織搶救，礦長負責搶救指揮，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

第二章井巷掘進和支護

第二十五條鑿井期間，井口工作范圍必須用柵欄圍住，人員進出地點必須安裝

柵欄門；井口必須設(shè)置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端必須安裝柵欄，封口盤和井蓋門

必須堅固嚴密，并采用不燃性材料。

第二十六條采用普通鑿井法施工時，立井的永久或臨時支護到井筒工作面的距

離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第二十七條立井井筒穿過表土層、砂層、松軟巖層或煤層時，必須有專門措施。

采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支

護。在建立永久支護前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和臨時支護后面的井幫變化情況；

發(fā)現(xiàn)危險預兆時，必須立即停止工作，撤出人員，進行處理。

第二十八條立井永久支護的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。巖幫與支護之間必須填滿

灌實。井壁出水時必須采取導水或堵水等措施。

第二十九條采用鉆井法開鑿立井井筒必須遵守下列規(guī)定：

（一）鉆井的設(shè)計與施工最終位置必須通過風化帶，并向不透水的穩(wěn)定基巖至少

延深5m。

（二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，必須

有可靠的防墜措施。

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（三）鉆井過程中，護壁泥漿的各項參數(shù)必須定時測定，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)整。井

筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。

（四）鉆井時必須測定井筒的偏斜度。偏斜超過規(guī)定時，必須立即糾正。井筒偏

斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確規(guī)定。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫

剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。

（五）預制井壁的質(zhì)量，必須逐節(jié)檢查鑒定。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、

防水措施，合格后方可下井沉壁。

（六）井壁下沉完成后，必須檢查井壁偏斜度，只有符合要求后方可進行壁后充

填，壁后充填必須密實。充填材料必須經(jīng)過實驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證

能夠置換出泥漿。開鑿沉井井壁的底部或開掘馬頭門之前，必須檢查破壁處及其上方

15～30m范圍內(nèi)壁后的充填質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時，必須采取可靠的補救措施。

（七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。

第三十條采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上?；鶐r段涌水較大時，

應(yīng)加深凍結(jié)深度。

（二）鉆進凍結(jié)孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度，測斜的最大間隔不得超過

30m，并繪制凍結(jié)孔實際偏斜平面位置圖，偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。因鉆孔

偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔。

（三）地質(zhì)檢查鉆孔不得打在凍結(jié)的井筒內(nèi)。水文觀測鉆孔偏斜不得超過井筒深

部不得超過凍結(jié)段下部隔水層。

（四）凍結(jié)管應(yīng)采用無縫鋼管焊接或螺紋連接，凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進行試漏，

發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。

（五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀測水文觀測孔的水位變化。只有在水文孔冒水7

天、水量正常，確認凍結(jié)壁已交圈后，方可進行試挖。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查

鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。檢查應(yīng)有詳細

記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。

（六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。

（七）掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全技

術(shù)措施。

（八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。

（九）只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止凍結(jié)。

（十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水措施。

（十一）不論凍結(jié)管能否提撥回收，對全孔必須及時用水泥砂漿或混凝土全部充

滿填實。

凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風裝置。應(yīng)經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨

的濃度不得超過0.004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并必須備有急救和消防器材。

氨瓶和氨罐必須經(jīng)過實驗，合格后方準使用；在運輸、使用和存放期間，應(yīng)有安全

技術(shù)措施。

第三十一條立井井筒穿過含水層或破碎帶，采用地面或工作面預注漿法進行堵

水或加固時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）注漿施工前，必須編制注漿工程段設(shè)計。

（二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖

層5～10m。井底的設(shè)計位置在注漿的含水層內(nèi)時，注漿深度必須大于井深10m。

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（三）地面預注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，鉆孔偏斜率不得超過

0.5％。

（四）注漿前，必須進行注漿泵和輸順管路系統(tǒng)的耐壓試驗。實驗壓力必須達

到注漿壓力的1.5倍，實驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。

（五）注漿過程中，注漿壓力突然上升時，必須停止注漿泵運轉(zhuǎn)，卸壓后方可

處理。

（六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆

桿。

（七）冬季注漿施工時，注漿站和地面輸漿管路，必須采取防凍措施。

（八）井筒工作面預注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止

漿巖帽或混凝土止?jié){墊。含水巖層厚度大，需采用分段注漿和掘砌時，對每一注漿段，

必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度

應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定?；炷林?jié){墊由井壁支承時，應(yīng)對井

壁強度進行驗算。

（九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。注漿前，必須對止

漿墊和孔口管進行耐壓實驗，實驗壓力必須大于注漿壓力1Mpa。

（十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。取芯鉆進時，應(yīng)使用能夠防止頂出鉆

具的鉆頭；無芯鉆進時，可使用三翼鉆頭，以防承壓水頂出鉆具。

（十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。當鉆進注漿孔時，如井筒涌水

量接近吊泵額定排水能力，必須停止鉆進，提取鉆具，關(guān)閉高壓閥門，及時注漿。

（十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。

（十三）制漿和注漿的工作人員，應(yīng)佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應(yīng)

采取防塵措施。

（十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可鑿井筒。

第三十二條立井井筒漏水量每小時超過6m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水

時，必須編制施工組織設(shè)計并遵守下列規(guī)定：

（一）井壁必須有承受最大注漿壓力的強度。

（二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。井筒采

用雙層井壁支護時，注漿孔應(yīng)穿過內(nèi)壁進入外壁100mm。當井壁破裂必須采用破壁注漿

時，必須制定專門措施。

（三）注漿管必須固結(jié)在井壁中，并裝有閥門。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)

采取套管法或其它安全措施。采用套管法注漿時，必須對套管的固結(jié)強度進行耐壓實驗，

只有達到注漿終壓力后，方可使用。

（四）在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全

閥，作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并在井口設(shè)專職值班人員。

（五）井上、下都必須有可靠的通信設(shè)施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，

必須得到值班人員的允許。

（六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。注漿中必須觀察井壁，

發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)，及時處理。

（七）鉆孔時，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。涌水量較大或涌水中含

砂時，必須停止鉆進，及時注漿；鉆孔中無水時，必須及時嚴密封孔。

（八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第

三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。

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第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿

巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。

第三十四條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專

供人員出井的安全設(shè)施。

第三十五條工作人員在下列情況下必須佩戴保險帶：

（一）乘吊桶或隨吊盤升降時。

（二）在井架上或井筒內(nèi)的懸吊設(shè)備上作業(yè)時。

（三）拆除保險盤或掘鑿保護巖柱時。

（四）在井圈上清理浮矸時。

（五）在倒矸臺上圍欄外作業(yè)時。

保險帶必須定期按有關(guān)規(guī)定試驗。保險帶必須拴在牢固的構(gòu)件上。每次使用

前必須檢查，發(fā)生損壞時，必須立即更換。

第三十六條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)每個工作地點必須設(shè)置獨立的信號

裝置。掘進和砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進工作面所發(fā)出的信號，必須有明顯得

區(qū)別。

井內(nèi)和井口的信號必須由專職信號工發(fā)送。除緊急停車外，嚴禁不經(jīng)過井口

信號工直接從井內(nèi)向絞車房發(fā)送信號。井內(nèi)作業(yè)人員必須熟悉并會發(fā)送信號。

井口、井底信號工應(yīng)在吊罐提起適當高度后，先發(fā)暫停信號、進行穩(wěn)罐；待

吊罐穩(wěn)定，清理罐底附著物后，才能發(fā)出下降或提升信號。信號工必須目接、目送

吊罐安全通過責任段。

第三十七條安裝井架或井架上的設(shè)備時必須蓋嚴井口。裝備井筒與安裝井

架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物

的沖擊。

第三十八條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生

產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護完成，制

定安全措施后，方可拆除保險盤或掘鑿保護巖柱。

第三十九條采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）用木垛盤支護時，必須及時支護。爆破前最末一道木垛盤與工作面

的距離不得超過1.6m。木垛盤的基墩必須牢固可靠。行人、運料眼與溜矸眼之間，

必須用木板隔開。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距不得超過3m，

護頭板上的矸石必須及時清理。爆破前，必須將人行眼和運料眼蓋嚴。爆破后，首

先通風，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。經(jīng)過檢查，確認

通風、信號正常，人行間、隔板、護頭板、頂板、井幫等無危險情況后，方可進行

作業(yè)。

（二）采用吊罐法施工時，繩孔偏斜率不得超過0.5％，絞車房與出矸水

平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破前必須摘下吊罐，

放置在巷道內(nèi)安全地點，將提升鋼絲繩提到安全位置。爆破后必須制定專人檢查提

升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復后方可使用。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下

方進行工作或通行。

（三）采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通

行或觀察。擴孔完畢，必須在孔的外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。

（四）擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。爆破前必須拆除爆破孔

底以下0.3m范圍內(nèi)的木垛盤。

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溜矸眼內(nèi)的矸石必須經(jīng)常放出，防止卡眼，但不得放空。嚴禁站在溜矸眼的

矸石上進行作業(yè)。

第四十條冬季或用凍結(jié)法開鑿立井時，必須有防凍、清除冰凌的措施。

第四十一條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在

爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復，之后方可進入工作面作業(yè)。

修復支架時必須先檢查頂、幫、并由外向里逐架進行。

在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必須采取前探

支護或其他措施。

在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。

第四十二條支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。可縮性金屬支架應(yīng)用金屬支拉

桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道

砌碹時，碹體與頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護材

料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃性墊層，其厚度不得小于0.5m。

第四十三條更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨近支護，拆

除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護

措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

第四十四條采用錨桿、錨噴等支護形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）錨桿、錨噴等支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、

安裝角度，混凝土標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所采用金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理

等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

（二）采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。

（三）打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條

件下，方可作業(yè)。

（四）使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填

實。

（五）軟巖使用錨桿支護時，必須全長錨固。

（六）采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用

除塵機對上料口、余氣口除塵。噴射前，必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。作

業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。

（七）錨桿必須按規(guī)定做拉力實驗。煤巷還必須進行頂板離層監(jiān)測，并用

記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查，并有檢查和實驗記錄。在井下做錨

固力試驗時，必須有安全措施。

（八）錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

（九）巖幫的涌水地點，必須處理。

（十）處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。

第四十五條掘進巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括

接近老空時必須預留的煤（巖）柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明

的情況采取措施，進行處理。

在揭露老空時，必須將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、

瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。

第四十六條開鑿或延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止

跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置堅固的跑車防護裝置。跑車防護裝置與掘進工

作面的距離必須在施工組織設(shè)計中或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

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斜井（巷）施工期間兼作行人道時，必須每隔40m設(shè)置躲避硐并設(shè)紅燈。設(shè)

有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。上下人員必須走人行道。行車時紅燈亮，行

人立即進入躲避硐；紅燈熄滅后，方可行走。

第四十七條由下向上掘進25°以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與

人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人。人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與

上部巷道貫通時，必須有安全措施。

第三章采掘機械

第六十九條使用滾筒式采煤機采煤時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤機上必須有停止工作面刮板輸順機運行的閉鎖裝置。采煤機

因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷

電源，并打開其磁力起動器的隔離開關(guān)。起動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，

確認對人員無危險后，方可接通電源。

（二）工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時，應(yīng)采取松動爆破措施處理，

嚴禁用采煤機強行截割。

（三）工作面傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。

（四）采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓

力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機型匹配。如果

內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時

必須停機。

（五）采用動力載波控制的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，

應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。

（六）采煤機上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護罩。

（七）使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，

只有在收到反向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或鏈斷傷人。

必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。采煤機運行

時，所有人員必須避開牽引鏈。

（八）更換截齒和滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時，必須護幫護頂，切斷電

源，打開采煤機隔離開關(guān)和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。

（九）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)

接、擋煤板導向的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，

齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)

備性能技術(shù)要求操作、推進刮板輸送機。

第七十條使用刨煤機采煤應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）工作面至少每隔30m應(yīng)裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置，

或裝設(shè)向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置。

（二）刨煤機應(yīng)有刨頭位置指示器，必須在刮板輸送機兩端設(shè)置明顯標志，

防止刨頭與刮板輸送機頭撞擊。

（三）工作面傾角在12°以上時，配套的刮板輸送機必須裝設(shè)防滑、錨

固裝置。

第七十一條使用掘進機掘進應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進機必須裝有只準以專用工具開、閉的電器控制回路開關(guān)，專用

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時，必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。

（二）在掘進機非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。

（三）掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。

（四）開動掘進機前，必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人

時，方可開動掘進機。

（五）掘進機作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓

不得小于3Mpa，外噴霧裝置的水壓不得小于1.5Mpa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水

壓小于3Mpa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

（六）掘進機停止工作和檢修以及交班時，必須將掘進機切割頭落地，并

斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。

（七）檢修掘進機時，嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

第七十二條采煤工作面刮板輸送機必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動信號的裝

置，發(fā)出信號點的間距不得超過15m。

刮板輸送機的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃

液，并經(jīng)常檢查有無露失。易熔合金塞必須符合標準，并設(shè)專人檢查，清除塞內(nèi)

污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。

刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)?/p>

支架的安全措施。

移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有

防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾

錨固支柱。

第七十三條使用裝巖（煤）機必須遵守下列規(guī)定：

（一）裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。

（二）裝巖（煤）機上必須有照明裝置。

第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定：

（一）耙裝機作業(yè)時必須照明。

（二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完整、可靠。

（三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝

巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導向輪，清理好機道，并有專人指揮和信

號聯(lián)系。

（四）耙斗作業(yè)開始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在耙斗作業(yè)段

的上方。

（五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件

在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。

（六）在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙斗運行

范圍內(nèi)進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時，下方不得有人。傾斜井

巷傾角大于20時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定

裝置。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。

（七）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作

業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴禁

使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

第七十六條采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

第七十七條采掘工作面各種移動式采掘機械的橡套電纜，必須嚴加保

護，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班必須進行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時處理。

第四章井巷維修及報廢

第九十一條煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強井巷的維修，保持巷

道設(shè)計斷面，保證通風、運輸?shù)臅惩ê托腥税踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定。

第九十二條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人或支架歪倒。

擴大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能

撤退的出口。在獨頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進行，并嚴禁人員進入

維修地點以里。

撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工

之前，不得中止工作。撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行；不連續(xù)施工時，每次工作結(jié)

束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。

維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全技術(shù)措

施。嚴禁上下段同時作業(yè)。

第九十三條修復舊井巷，必須首先檢查瓦斯，當瓦斯集聚時，必須按規(guī)

定排放，只有在回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、

空氣成分符合本規(guī)程第一百條的要求時，才能作業(yè)。

第九十四條報廢的立井應(yīng)填實，或在井口澆注1個大于井筒斷面的堅實

的鋼筋混凝土蓋板，并應(yīng)設(shè)置柵欄和標志。

報廢的斜井應(yīng)填實或在井口以下斜長20m處砌筑1座磚、石或混凝土墻，再

用泥土填至井口，并加砌封墻。

報廢的平硐，必須從硐口向里用泥土填實至少20m，再砌封墻。

報廢井口的周圍有地面水影響時，必須設(shè)置排水溝。

封填報廢的立井、斜井和平硐時，必須做好隱蔽工程記錄，并填圖歸檔。

第九十五條報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻

必須留泄水孔。

第九十六條報廢的井巷，必須在井上、下對照圖上標明。

從報廢的井巷內(nèi)回收支架和設(shè)備時，必須制定安全措施。

第五章通風和瓦斯、粉塵防治

第一節(jié)通風

第一百條井下空氣成分必須符合下列要求：

（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20％，二氧化碳濃度不

超過0.5％。

（三）有害氣體的濃度不超過表中的規(guī)定。

瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算。

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

第一百零一條井巷中的風流速度應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定。

設(shè)有梯子間的井筒和修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周封閉

后，井筒中的最高允許風速可按規(guī)定執(zhí)行。

無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表中的規(guī)定值，但不得

低于0.5m/s。

綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其

最大風速可高于表中的規(guī)定值，但不得超過5m/s。

第一百零二條進風井口以下的空氣溫度（干球溫度，下同）必須在

2℃以上。

生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機電設(shè)備硐室的空氣溫度不

得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并

給予高溫保健待遇。

采掘工作面的溫度超過30℃、機電設(shè)備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須

停止作業(yè)。

新建、改擴建礦井設(shè)計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有

制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。

第一百零三條礦井需要的風量應(yīng)按下列要求分別計算，并選取其中的

最大值：

（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得小于

4m3。

（二）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。

各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他

有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

按實際需要計算風量時，應(yīng)避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具

體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次。

第一百零四條必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量。

第一百零五條礦井必須建立測風制度，每10天進行1次全面測風。對

采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應(yīng)記錄并

寫在測風地點的記錄牌上。

應(yīng)根據(jù)測風結(jié)果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)。

第一百零六條礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由國

家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位檢驗。

第一百零七條礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V通風系統(tǒng)時，

必須編制通風設(shè)計及安全措施，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批，并

報煤礦安全檢查機構(gòu)備案。

第一百零八條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m、其他巷道在

相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。

（二）貫通時，必須有專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正

常通風，設(shè)置柵欄及警標，經(jīng)常檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的

瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須

派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)?/p>

度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

2個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0％以下時，掘進的工作面方可爆

破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。

（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流

穩(wěn)定后，方可恢復工作。

間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守上款各項規(guī)定。

第一百零九條進回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必

須砌筑永久性風墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風門和2道

反向風門。

第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風警使用時，應(yīng)

遵守下列規(guī)定：

（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必

須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，并應(yīng)有可靠的防塵措施。裝有

帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m/s，且必須裝設(shè)甲

烷斷電儀。

（二）箕斗提升或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕斗提升井筒

中的風速不得超過6m/s，裝有帶式輸送機的井筒中風速不得超過4m/s，并應(yīng)有

可靠的防塵措施，井筒中必須裝設(shè)報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。

第一百一十一條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的

地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)制定安全措施。

第一百一十二條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風

巷或主要回風巷中。在未構(gòu)成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產(chǎn)水平的進風中；

但在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水

平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出

危險的煤（巖）層中掘進巷道并構(gòu)成通風系統(tǒng)，為構(gòu)成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回

風，可以引入生產(chǎn)水平的進風中。上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須

符合本規(guī)程的一百條的規(guī)定，并制訂安全措施按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部

門審批。

第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。

準備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。采煤工作面

必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)

和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤

層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風巷。

采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。

第一百一十四條采掘工作面應(yīng)實行獨立通風。

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作面、采煤工

作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，

在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。

采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而從新

掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制

定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過一次；構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即

改為獨立通風。

對于本條規(guī)定的串聯(lián)通風，必須在進入被串聯(lián)工作面的風流中裝設(shè)甲烷斷

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

電儀，且瓦斯和二氧化碳的濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合

本規(guī)程第一百條的規(guī)定。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴

禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。

第一百一十五條有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面

不得采用下行通風。

第一百一十六條采掘工作面的進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采

空區(qū)漏風的措施。

水采工作面由采空區(qū)回風時，工作面必須有足夠的新鮮風流，工作面及其

回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百

三十八條和第一百三十九條的規(guī)定。

第一百一十七條采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封

閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連

的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

第一百一十八條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設(shè)施必須可靠。

不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風門；如果必須設(shè)置風門，應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)

專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

開采突出煤層時，工作面會風側(cè)不應(yīng)設(shè)置風窗。

第一百一十九條新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風阻力測定，以后每3

年至少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必須重新進行礦

井通風阻力測定。

第一百二十條礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設(shè)施的

安裝地點。必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補存修改。多煤層同時開采的礦井，

必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。

礦井應(yīng)繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡(luò)圖。

第一百二十一條礦井必須采用機械通風。

主要通風機的安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（一）主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，

其外部漏風率在無提升設(shè)備時不得超過5％，有提升設(shè)備時不得超過15％。

（二）必須保證主要通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

（三）必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1套作備用，備

用通風機必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風機和1套備用電動

機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的2套不同能力的主要通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使

用。

（四）嚴禁采用局部通風機或風機群作為主要通風機使用。

（五）裝有主要通風機的出風井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢查

維修1次。

（六）至少每月檢查1次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)速或葉片角度時，

必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。

（七）新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行1次通風機性能測定

和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次性能測定。

第一百二十二條生產(chǎn)礦井主要通風機必須裝有反風設(shè)施，并能在

13

《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

10min內(nèi)改變巷道中風流的方向‘當風流方向改變后，主要通風機的供風量不應(yīng)

小于正常供風量的40％。

每季度應(yīng)至少檢查1次反風設(shè)施，每年應(yīng)進行1次反風演習；礦井通風系

統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進行1次反風演習。

第一百二十三條嚴禁主要通風機房兼作他用。主要通風機房內(nèi)必須安

裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，

并有反風操作系統(tǒng)圖和操作規(guī)程。，主要通風機的運轉(zhuǎn)應(yīng)有專職司機負責，司機

應(yīng)每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

第一百二十四條因檢修、停電或其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必

須制定停風措施。

變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調(diào)度室。

主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電

源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工

作人員是否全部撤出。

主要通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風機擔負全礦井通風的礦井，

必須打開井口防爆門和有關(guān)風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合

通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。

第一百二十五條礦井通風系統(tǒng)中，如果某一分區(qū)風路的風阻過大，主

要通風機不能供給其足夠風量時，可在井下安設(shè)輔助通風機，但必須供給輔助通

風機房新鮮風流；在輔助通風機停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開繞道風門。

嚴禁在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風機。

第一百二十六條礦井開拓或準備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風

壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設(shè)計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒

的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第一百二十七條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通

風。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應(yīng)采用壓入式，不得

采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；如果采用混合式，必須制定安全措

施。

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必

須采用壓入式。

第一百二十八條安裝和使用局部通風機和風筒應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）局部通風機必須由指定人員負責管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

（二）壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進

巷道回風口不得小于10m；全風壓供給該處的風量必須大于局部通風機的吸入風

量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合本規(guī)程第一百

零一條的有關(guān)規(guī)定。

（三）必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離以及混

合式通風的局部通風機和風筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（四）低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保

護裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出

礦井中，掘進工作面的局部通風機應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人

檢查1次，保證局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

（六）嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作

面供風。不得使用1臺通風機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風。

第一百二十九條使用局部通風機通風的掘進工作面，不得停風；因檢修、

停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。

恢復通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風

流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5％時，方可人工開啟局部通風機。

第一百三十條井下爆炸材料庫必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流必須直

接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風系統(tǒng)時，

投產(chǎn)初期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背實的煤

層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e

4倍的風量。

第一百三十一條井下存電硐室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應(yīng)引

入回風巷。

井下存電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機車存電電池的數(shù)量不超過

3組、5t以上的電機車存電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨立的風流通風，

但必須在新鮮風流中。

井下存電室風流中以及局部集聚處的氫氣濃度，不得超過0.5％。

第一百三十二條井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風風流中。如果硐室深度

不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。

井下個別機電硐室，可設(shè)在回風流中，但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^

0.5％，并必須安裝甲烷斷電儀。

第二節(jié)瓦斯防治

第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。

瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，根據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于

或等于40m3/min。

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m3/min。

（三）煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤

炭管理部門審批，并報省（自治區(qū)、直轄市）煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層的瓦斯含量資料。

第一百三十四條低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴出的個別區(qū)

域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

第一百三十五條礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必

須立即查明原因，進行處理。

第一百三十六條采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳

濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。

裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m的保護層的采煤

工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風巷風流中瓦斯最高允許濃度為1.5%，但應(yīng)符合下列

要求：

（一）工作面的風流控制必須可靠。

（二）必須保持通風巷的設(shè)計斷面。

（三）必須配有專職瓦斯檢查工。

第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷道凈斷面8m2

以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風量已達到最高允許風速后，其回風巷風流中瓦

斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條的規(guī)定時，按管理權(quán)限報縣級以上煤炭管理部門審批

后，可采用專用排瓦斯巷，但該巷回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，并遵守下列規(guī)定：

（一）工作面風流控制必須可靠。

（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備；進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)?/p>

度必須低于1.5%。

（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風速不得低于0.5m/s。

（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必須用不燃性材料支護，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊火花的

安全措施。

（五）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。

（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風口

15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作，進

行處理。

（七）煤層的自燃傾向性為不易自燃。

第一百三十八條采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止

用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯

濃度達到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近

20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時，方可通

電開動。

第一百三十九條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人

員，查明原因，制定措施，進行處理。

第一百四十條礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當發(fā)生瓦斯積聚

時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦

斯和送電的安全措施?；謴驼ＭL后，所有受到停風影響的地點，都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢

查人員檢查，證實無危險后，方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道

內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時，方可開啟。

臨時停工的地點，不得停風；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，

并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第

一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。

恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦

斯工作必須制定安全技術(shù)措施。

嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第一百四十一條局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合本規(guī)程第一百二

十九條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔?/p>

超過3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技術(shù)負責

人批準。

在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過

1.5%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有

恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局

部通風機供風巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。

第一百四十二條開拓新水平的井巷第一次接近各開采煤層時，必須按掘進工作面距煤

層的準確位置，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超前工作面的距離不得小于5m，

并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時，必須有專職瓦斯

檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時，必須停止掘進，撤出人員，進行處理。

第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出的煤（巖）層時，必須采取下列措施：

（一）打前探鉆孔或抽排鉆孔。

（二）加大噴出危險區(qū)域的風量。

（三）將噴出的瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或抽放瓦斯管路。

第一百四十四條在有油氣爆炸危險的礦井中，應(yīng)使用便攜式光學甲烷檢測儀檢查各個地

點的油氣濃度，并定期采樣化驗油氣成分和濃度。對油氣濃度的規(guī)定可按本規(guī)程有關(guān)瓦斯的各

項規(guī)定執(zhí)行。

第一百四十五條有下列情況之一的礦井，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時

抽放瓦斯系統(tǒng)：

（一）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌出量大于

3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。

（二）礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件的：

1．大于或等于40m3/min；

2．年產(chǎn)量1.0～1.5Mt的礦井，大于30m3/min；

3．年產(chǎn)量0.6～1.0Mt的礦井，大于25m3/min；

4．年產(chǎn)量0.4～0.6Mt的礦井，大于20m3/min；

5．年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。

（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。

第一百四十六條抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

（一）地面泵房必須用不燃性材料建筑，并必須有防雷電裝置。其距進風井口和主要建筑

物不得小于50m，并用柵欄或圍墻保護。

（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。

（三）抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少應(yīng)有1套備用。

（四）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型；否則必須采取安

全措施。

（五）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛取⒘髁?、壓力等參?shù)的儀表或

自動監(jiān)測系統(tǒng)。

（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安

裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。

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《煤礦安全規(guī)程》培訓教案

泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢測各參數(shù)，做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)時，必須立即

向礦調(diào)度室報告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和恢復運轉(zhuǎn)前，必須通知使用瓦斯的單

位，取得同意后，方可供應(yīng)瓦斯。

第一百四十七條設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點附近的新鮮風流中。

（二）抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋

后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永

久抽放系統(tǒng)的管路，但礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛缺仨毞媳疽?guī)程第一百四十八條的規(guī)定。

（三）抽出的瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄

設(shè)置的位置是上風側(cè)距管路出口5m、下風側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

（四）在下風側(cè)柵欄外必須設(shè)便攜式甲烷檢測報警儀，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r，

應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯，進行處理。

第一百四十八條抽放瓦斯必須遵守下列規(guī)定：

（一）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、

防回氣和防爆炸作用的安全裝置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏?/p>

低于25％。

（二）抽放容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度

等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應(yīng)立即采取措施。

（三）井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)有防止砸壞管路的措施。

第一百四十九條