隧道安全技術(shù)交底三

安全技術(shù)交底為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，完善安全保證體系，深化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，提高干部、職工的安全意識(shí)，把安全事故隱患消滅在萌芽中，確保諸永高速公路諸暨段五合同段工程施工安全有序，杜絕安全事故的發(fā)生，根據(jù)本項(xiàng)目部的實(shí)際情況制定了安全生產(chǎn)管理保證措施。一、隧道工程施工方面1、一般規(guī)定1．1施工場(chǎng)地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地應(yīng)妥善布置，棄碴場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染壞境、不毀壞農(nóng)田的地段。對(duì)風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。1．2進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設(shè)施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。1．3隧道施工的各班組間，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。1．4所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。1．5遇有不良地質(zhì)地段施工時(shí)，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護(hù)頂、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。如設(shè)計(jì)文件中指明有不良地質(zhì)情況時(shí)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行超前鉆孔，探明情況，采取預(yù)防措施。2、開挖、鑿孔及爆破2．1開挖及鑿孔（1）開挖人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。（2）站在堆碴上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意碴堆和穩(wěn)定，防止滑坍傷人。（3）風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機(jī)的供水是否正常；干式鑿巖機(jī)的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予修理或更換。（4）帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時(shí)，必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時(shí)應(yīng)用板鉗松動(dòng)拔出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。（5）在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。（6）嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。2．2爆破裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)。（2）爆破器材加工房應(yīng)設(shè)在洞口50m以外的安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁在加工房以外的地點(diǎn)改制和加工爆破器材。爆破作業(yè)和爆破器材加工人員嚴(yán)禁穿著化纖衣物。進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，其安全距離為：(a)相鄰的上下坑道內(nèi)不少于100m；(b)相鄰的平行坑道，橫通道及橫洞不少于50m；(c)全斷面開挖進(jìn)行深孔爆破（孔深3～5m）時(shí)，不少于500m。2．3洞內(nèi)每天放炮次數(shù)應(yīng)有明確的規(guī)定，裝藥離放炮時(shí)間不得過久。2．4裝藥前應(yīng)檢查爆破工作面附近的支護(hù)是否牢固；炮眼內(nèi)的泥漿，石粉應(yīng)吹洗干凈；剛打好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。如果遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、流泥未經(jīng)妥善處理，可能有大量溶洞涌水時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。2．5洞內(nèi)爆破不得使用黑色火藥。2．6火花起爆時(shí)嚴(yán)禁明火點(diǎn)炮，其導(dǎo)火線的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤至安全地點(diǎn)，但不得短于1.2米。一個(gè)爆破工依次點(diǎn)燃的根數(shù)不宜超過5根。如一人點(diǎn)炮超過5根或多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)燃記時(shí)導(dǎo)火索，記時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的1/3。當(dāng)記時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，所有爆破工必須撤離工作面。2．6為防止點(diǎn)炮時(shí)發(fā)生照明中斷，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電筒。嚴(yán)禁用明火照明。2．7采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB-86）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投電光燈、礦燈照明。起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1米。2．8爆破后必須經(jīng)過15min通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)象；有無殘余炸藥或雷管；頂板兩幫有無松動(dòng)石塊；支護(hù)有無損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無誤后，其他工作人員才可以進(jìn)入工作面。2.9當(dāng)發(fā)現(xiàn)“盲炮”時(shí),必須由原爆破人員按規(guī)定處理。2.10裝炮時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥,嚴(yán)禁鐵棍。無關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤至安全地點(diǎn)。2.11兩工作面接近貫通時(shí),兩端應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系與統(tǒng)一指揮。巖石隧道兩工作面距離接近15米（軟巖為20米）,一端裝藥放炮時(shí),另一端人員應(yīng)撤離到安全地點(diǎn)。導(dǎo)坑已打通的隧道,兩端施工單位應(yīng)協(xié)調(diào)放炮時(shí)間。放炮前要加強(qiáng)聯(lián)系和警戒,嚴(yán)防有人員誤入危險(xiǎn)區(qū)。土質(zhì)或巖石破碎隧道接近貫通時(shí),應(yīng)根據(jù)巖性適當(dāng)加大預(yù)留貫通的安全距離,此時(shí)只準(zhǔn)一端掘進(jìn),另一端的人員和機(jī)具應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。貫通后的導(dǎo)坑應(yīng)設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非施工作業(yè)人員通行。3、洞內(nèi)運(yùn)輸3．1各類進(jìn)洞車輛必須處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。3．2進(jìn)洞的各類季節(jié)與車輛宜選用凈化的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞（如通風(fēng)良好，可以達(dá)到本章“通風(fēng)及防塵”要求者除外）。3．3所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)裝大體積或超長(zhǎng)料具時(shí)，應(yīng)有專人指揮，專車運(yùn)輸，并設(shè)置顯示界限的紅燈。3．4進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道，不得與機(jī)械或車輛搶道，嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。3．5裝碴(1)人工裝碴時(shí)，應(yīng)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。(2)人工卸碴，應(yīng)將車輛停穩(wěn)制動(dòng)，嚴(yán)禁站在斗車內(nèi)扒碴。(3)機(jī)械裝碴時(shí)，坑道斷面應(yīng)能滿足裝載機(jī)械的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，裝碴機(jī)操作時(shí)其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。3．6洞內(nèi)運(yùn)輸（1）洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁僭谑┕ぷ鳂I(yè)地段時(shí)不得超過10km/h,在非作業(yè)地段時(shí)單車20km/h。（2）在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。（3）凡停放在接近車輛運(yùn)行界限處的施工設(shè)備與機(jī)械，應(yīng)在其外緣設(shè)置低壓紅色閃光燈，組成顯示界限，以防運(yùn)輸車輛碰撞。在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時(shí)，必須開燈鳴號(hào)或有專人指揮。（6）洞外卸碴場(chǎng)地段應(yīng)保持一段的上坡段，并在堆碴邊緣內(nèi)0.8m處設(shè)置擋木。（7）洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時(shí)，應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光。3．7爆破器材運(yùn)輸（1）在隧道工程外部運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》。（2）在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。汽車運(yùn)輸時(shí)，雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50m以上。（3）汽車運(yùn)送爆破器材時(shí)，汽車排氣口應(yīng)另裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其他人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載高度不得超過二層。（4）嚴(yán)禁用翻斗車、自卸汽車拖車、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車、人力車、自行車、摩托車和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。3．8支護(hù)（1）隧道各部開挖后，除圍巖完整堅(jiān)硬，以及設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的不需支護(hù)者外，都必須根據(jù)圍巖情況、施工方法采取有效的支護(hù)。（2）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)支護(hù)各部定期檢查。在不良地質(zhì)地段每班應(yīng)設(shè)專人隨時(shí)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變形或損壞時(shí)，應(yīng)立即整修和加固，當(dāng)變形或損壞情況嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先將施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，再行加固。（3）洞內(nèi)支護(hù)，宜隨挖隨支護(hù)，支護(hù)至開挖面的距離一般不得超過4m；如遇石質(zhì)破碎、風(fēng)化嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)盡量縮小支護(hù)工作面。當(dāng)短期停工時(shí)，應(yīng)將支撐直抵工作面。（4）不得將支撐立柱置于廢渣上或活動(dòng)的石頭上。軟弱圍巖地段的立柱應(yīng)加設(shè)墊梁，并加木楔抵緊。（5）噴錨支護(hù)時(shí)，危石應(yīng)清除，腳手架應(yīng)牢固可靠，噴射手應(yīng)配戴防護(hù)用品，機(jī)械各部應(yīng)完好正常，壓力應(yīng)保持在0.2Mpa左右；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對(duì)人放置。（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已噴錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，應(yīng)立即在該區(qū)段增設(shè)加強(qiáng)錨桿，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于原錨桿長(zhǎng)度的1.5倍。如噴錨后發(fā)現(xiàn)圍巖突變或圍巖變形量超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)，宜用鋼支架支護(hù)。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)有不正常變化或突變，洞內(nèi)或地表位移值大于允許位移值時(shí)，洞內(nèi)或地面出現(xiàn)裂縫以及噴層出現(xiàn)異常裂縫時(shí)，均應(yīng)視為危險(xiǎn)信號(hào)，必須立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。3．9襯砌（1）隨著隧道各部開挖工作的推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行襯砌或壓漿，特別是洞門建筑的襯砌必須盡早施工，地質(zhì)不良地段的洞口必須首先完成。（2）襯砌使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。（3）腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭，必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上應(yīng)增設(shè)不低于1m的欄桿。跳板應(yīng)增設(shè)防滑條。（4）腳手架及工作平臺(tái)上所站人數(shù)及堆置的建筑材料，不得超過其計(jì)算載重量。（5）在洞內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時(shí)，人員和車輛不得穿行。（6）機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須有接地裝置，移動(dòng)或修理機(jī)器及管線路時(shí)，應(yīng)先停電，并切斷電源、風(fēng)源。（7）安裝、拆除模板、拱架時(shí)，工作地段應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。拆下的模板不得堆放在通道上。（8）拆除灌筑混凝土模板內(nèi)支撐時(shí)，應(yīng)隨拆隨灌。當(dāng)巖層破碎、壓力過大地段的支撐不能拆出時(shí)，拱圈部分應(yīng)用預(yù)制混凝土柱代替木桿予以拆換。（9）襯砌用的石料及砌石料及砌塊，應(yīng)采用車輛運(yùn)送，裝卸車或安裝砌塊宜使用小型機(jī)械提升。當(dāng)砌筑高度在1.5m以下時(shí)，允許使用跳板抬運(yùn)，但跳板應(yīng)架到與隧道平等的位置。（10）用石料砌筑邊墻時(shí)，應(yīng)間歇進(jìn)行。當(dāng)砌筑高度至2～3m時(shí)，應(yīng)停止4小時(shí)后方能繼續(xù)砌筑。若墻后超挖過大，回填層應(yīng)逐層用干（漿）砌料填補(bǔ)，以防坍塌。（11）壓漿機(jī)在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路聯(lián)接要完好，壓力要正常，操縱壓漿噴嘴人員應(yīng)配戴護(hù)目眼鏡及膠皮手套。噴漿嘴應(yīng)用支架支撐牢固，壓漿時(shí)掌握噴嘴的人員必須注意噴嘴的脫落，并設(shè)法躲避；拔取時(shí)必須在撤除壓力后進(jìn)行；檢修和清洗時(shí)，應(yīng)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電路、關(guān)閉風(fēng)門后，方準(zhǔn)進(jìn)行。（12）采用模板臺(tái)車進(jìn)行全斷面襯砌時(shí)，臺(tái)車距開挖面的距離不得小于60m，臺(tái)車下的凈空應(yīng)能保證運(yùn)輸車輛的順利通行?；炷凉嘀r(shí)，必須兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)車上不得堆放料具，工作臺(tái)應(yīng)滿鋪底板，并設(shè)安全欄桿。拆除混凝土輸送軟管時(shí)，必須停止混凝土泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。（13）嚴(yán)禁在洞內(nèi)熬制瀝青二、保證安全的技術(shù)措施1、安全用電（1）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)及以上或設(shè)備總?cè)萘?0KW及以上者必須編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。（2）凡超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安全電壓的各種手持電動(dòng)工具以及額定電流小于60A，人體可能偶爾觸及的用電設(shè)備，必須安裝漏電保護(hù)器，每班作業(yè)前必須檢驗(yàn)一次。（3）現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。（4）手持照明燈必須使用安全電壓。（5）熔絲的容量必須按用電負(fù)荷量裝設(shè)，嚴(yán)禁用其他金屬代替。（6）配電箱及開關(guān)箱必須防雨、設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處，箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物，每月檢查維修一次。（7）電工作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（8）電工作業(yè)必須按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品及絕緣工具，并定期檢查。（9）所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，應(yīng)定期檢查、檢驗(yàn)。（10）線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)用防爆燈具。（12）嚴(yán)格遵守用電規(guī)章制度，不要有僥幸心理。（13）在施工工地上，不要隨意觸摸導(dǎo)線、亂動(dòng)設(shè)備，要和供電線路保持規(guī)定的距離，運(yùn)輸物品時(shí)注意不要觸及電線甚至碾壞、刮斷電線，不要在電桿及其拉線旁挖坑取土，防止倒桿斷電，遇到雷雨天氣應(yīng)進(jìn)入避雷裝置的室內(nèi)躲雨，不要在樹下、墻角處躲雨。14、發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備起火或因漏電引起的其他物體著火，要立即關(guān)掉電源開關(guān)，并及時(shí)救火、報(bào)警。15、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先設(shè)法切斷電源讓人體脫離電源，然后及時(shí)搶救和報(bào)告。不要赤手直接去拉人體，防止連帶觸電。16、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變電所的選址要適當(dāng)，變壓器應(yīng)安裝在高于地面0.5米的基礎(chǔ)上，周圍設(shè)高度不低于3.5米的圍墻，變電所外墻應(yīng)張掛安全色標(biāo)示警。2、其它安全措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。（2）工地布置符合防洪、防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。炸藥庫的設(shè)置遵守國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準(zhǔn)。（3）加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的教育，施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。（4）嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。對(duì)所有起重機(jī)械進(jìn)行指揮的信號(hào)員，設(shè)專人指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào)，哨音清晰，手勢(shì)和旗語準(zhǔn)確，不得用喊叫指揮。如遇有妨礙司機(jī)視線處，增加傳遞信號(hào)人員。起重臂下嚴(yán)禁站人。（5）對(duì)千斤頂、千斤繩、倒鏈、滑車、卡環(huán)、拖繩、溜繩都要進(jìn)行嚴(yán)格的詳細(xì)檢查，安全合格后方可使用。（6）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（7）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，做到萬無一失。（8）每項(xiàng)工程都必須要有書面的施工組織設(shè)計(jì)和施工安全技術(shù)交底措施，每道工序技術(shù)交底時(shí)，必須有安全措施。（9）認(rèn)真按鐵四安[1996]366號(hào)《開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的決定》文件精神，搞好標(biāo)化工地建設(shè)以優(yōu)異的成績(jī)回報(bào)浙江人民。（10）進(jìn)一步加強(qiáng)各級(jí)的安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí)，尤其安全主體責(zé)任意識(shí)。堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，把安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任層層分解落實(shí)到位。建立健全好各級(jí)安全生產(chǎn)控制指標(biāo)體系，進(jìn)一步加大安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)罰力度。（11）認(rèn)真接受諸永高速公路諸暨段指揮部、安全質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理單位及集團(tuán)公司和一公司對(duì)本項(xiàng)目的安全工作的監(jiān)督和指導(dǎo)。三、專項(xiàng)安全技術(shù)交底1、安全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。（2）2米以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的必須帶好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。（3）高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上亂拋材料和工具等物件。（4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。（5）不懂電器和機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用和完弄機(jī)電設(shè)備。（6）吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。2、做好自我保護(hù)（1）勞動(dòng)后要保證證休息和睡睡眠，飲食食上要有足足夠的營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)。（2）上班之前不可可酗酒。（3）在作業(yè)時(shí)，不不得赤膊、穿穿高跟鞋或或拖鞋。（4）要定期作體格格檢查，如如高血壓、癲癲癇、嚴(yán)重重貧血、生生病、有思思想包袱，都都不宜高空空作業(yè)。有有神經(jīng)過敏敏、末梢神神經(jīng)痙攣、心心絞痛、高高血壓、胃胃潰瘍、神神經(jīng)炎等疾疾病的人，不不宜作震動(dòng)動(dòng)作業(yè)。（5）干活不可蠻干干，要巧干干。（6）加班加點(diǎn)要適適度，不可可過于勞累累。（7）如果生病，要要遵照醫(yī)生生的囑咐服服藥和休息息。3、用好“安全三三寶”（1）安全三寶就是是安全帽、安安全帶和安安全網(wǎng)。正正確使用安安全三寶，可可以避免許許多傷亡事事故發(fā)生。（2）使用安全帽必必須扣好帽帽帶，如果果不扣好帽帽帶，那么么在安全帽帽因故滑落落時(shí)仍然可可能發(fā)生傷傷亡事故。不不可以使用用缺少帽帶帶、缺少帽帽襯或者破破損的安全全帽。也不不可以拋擲擲安全帽或或把安全帽帽當(dāng)?shù)首幼?。?）安全帶應(yīng)高掛掛低用，不不可把繩子子打結(jié)使用用。（4）安全帶不得接接觸高溫、明明火、強(qiáng)酸酸、強(qiáng)堿和和尖銳的物物品。4、電焊“十不燒燒”安全交底底（1）焊工必須持證證上崗，無無證不能上上崗焊割作作業(yè)。（2）凡屬一、二、三三級(jí)動(dòng)火范范圍的焊、割割作業(yè)，未未經(jīng)辦理動(dòng)動(dòng)火審批手手續(xù)，不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行焊割割。（3）焊工不了解焊焊割現(xiàn)場(chǎng)周周圍情況，不不得進(jìn)行焊焊割。（4）焊工不了解焊焊件內(nèi)部是是否安全時(shí)時(shí)，不得進(jìn)進(jìn)行焊割。（5）各種裝過可燃燃?xì)怏w，易易燃液體和和有毒物質(zhì)質(zhì)的容器，未未經(jīng)徹底清清洗，排除除危險(xiǎn)性之之前，不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行焊割割。（6）用可燃材料作作保溫層、冷冷卻層、隔隔離隔熱設(shè)設(shè)備的部位位，或火星星能飛濺到到的地方，在在未采取切切實(shí)可靠的的安全措施施之前，不不準(zhǔn)焊割。（7）有壓力或密閉閉管道、容容器，不準(zhǔn)準(zhǔn)焊割。（8）焊、割的部位位附近有易易燃易爆物物品，在未未作清理或或采取有效效的安全措措施前，不不準(zhǔn)焊割。（9）附近有與明火火作業(yè)相抵抵觸的工種種在作業(yè)時(shí)時(shí)，不準(zhǔn)焊焊割。（10）與外單位相連連的部位，在在沒有弄清清有無險(xiǎn)情情或明知存存在危險(xiǎn)而而未采取有有效的措施施之前，不不準(zhǔn)焊割。5、混凝土、砂漿漿攪拌機(jī)安安全交底（1）攪拌機(jī)必須安安置在堅(jiān)實(shí)實(shí)的地方，用用支架或支支腳筒架穩(wěn)穩(wěn)，不準(zhǔn)以以輪胎代替替支撐。（2）開動(dòng)攪拌機(jī)前前應(yīng)檢查離離合器、制制動(dòng)器、鋼鋼絲繩等應(yīng)應(yīng)良好，滾滾筒內(nèi)不得得有異物。（3）進(jìn)料斗升起時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁任任何人在料料斗下通過過或停留。工工作完畢后后應(yīng)將料斗斗固定好。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁禁將工具伸伸進(jìn)滾筒內(nèi)內(nèi)。5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)應(yīng)固定好料料斗，切斷斷電源。進(jìn)進(jìn)入滾筒時(shí)時(shí)，外面應(yīng)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)護(hù)。6、彎曲機(jī)安全技技術(shù)交底（1）鋼筋要貼緊擋擋板，注意意放入插頭頭的位置和和回轉(zhuǎn)方向向，不得錯(cuò)錯(cuò)開。（2）彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)應(yīng)有專人扶扶住，并站站在鋼筋彎彎曲方向的的外面，互互相配合，不不得拖拉。（3）調(diào)頭彎曲，防防止碰撞人人物，更換換插頭、加加油和清理理時(shí)，必須須停機(jī)后進(jìn)進(jìn)行。7、調(diào)直機(jī)安全交交底（1）機(jī)械上不準(zhǔn)堆堆放物件，以以防機(jī)械震震動(dòng)落入機(jī)機(jī)體。（2）鋼筋裝入壓滾滾，手與滾滾筒應(yīng)保持持一定距離離，機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得得調(diào)整滾筒筒，嚴(yán)禁戴戴手套操作作。（3）鋼筋調(diào)直到末末端時(shí)，人人員必須躲躲開，以防防甩動(dòng)傷人人。（4）短于2米或直直徑大于99毫米的鋼筋筋調(diào)直，應(yīng)應(yīng)低速加工工。8、切斷機(jī)安全交交底（1）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常常，方準(zhǔn)下下料。斷料料時(shí)，手與與刀口距離離不得少于于15厘米?；顒?dòng)動(dòng)刀片前進(jìn)進(jìn)時(shí)禁止送送料。（2）切斷鋼筋禁止止超過機(jī)械械的負(fù)載的的能力。切切斷低合金金鋼等鋼筋筋，應(yīng)用高高硬度刀片片。（3）切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有有專人扶住住，操作時(shí)時(shí)動(dòng)作要一一致，不得得任意拖拉拉。切短鋼鋼筋須用套套管或鉗子子夾料，不不得用手直直接送料。（4）切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁用手手套直接清清除刀口附附近的短頭頭和雜物。在在鋼筋擺動(dòng)動(dòng)范圍和刀刀口附近，非非操作人員員不得停留留。9、圓鋸使用安全全交底（1）操作前應(yīng)檢查查機(jī)械是否否完好，電電器開關(guān)等等是否良好好，熔絲是是否符合規(guī)規(guī)格，并檢檢查鋸片是是否有斷和和裂現(xiàn)象，并并裝好防護(hù)護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后方方可使用。（2）操作時(shí)，操作作者應(yīng)站在在鋸片左面面的位置，不不應(yīng)與鋸片片站在同一一直線上，以以防木料彈彈出傷人。（3）送料不要用力力過猛，木木料拿平，不不要擺動(dòng)或或抬高壓低低。（4）料到盡頭不得得用手推按按，以防鋸鋸片傷手指指。如系兩兩人操作下下手應(yīng)待木木料出鋸臺(tái)臺(tái)150mmm后，方方可去接拉拉。（5）鋸短料時(shí)，必必須用推桿桿送料。（6）木料卡住鋸片片時(shí)，應(yīng)立立即停車后后處理。（7）應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定定選用熔絲絲，嚴(yán)禁隨隨意改用代代用品。10、裝卸工作安全全交底（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須遵守安全全生產(chǎn)“六大”紀(jì)律。（2）起重和搬運(yùn)各各種大小設(shè)設(shè)備時(shí)，必必須統(tǒng)一規(guī)規(guī)定口號(hào)、信信號(hào)、統(tǒng)一一指揮進(jìn)行行操作。（3）起重搬運(yùn)工具具，使用前前必須進(jìn)行行檢查，不不符合安全全規(guī)定的不不準(zhǔn)使用。（4）搬運(yùn)機(jī)械，必必須查明重重量、尺寸寸、裝卸地地點(diǎn)后，才才能操作。（5）裝運(yùn)各種材料料、物件時(shí)時(shí)嚴(yán)禁超載載、超高、超超寬、超長(zhǎng)長(zhǎng)。（6）車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁人在車車輛上操作作或上下爬爬車，物件件堆放要平平穩(wěn)。車輛輛行駛時(shí)，禁禁止人坐在在欄板上或或車頂高處處，并不準(zhǔn)準(zhǔn)站在物件件的頂頭，防防止急剎車車物件往前前突然移動(dòng)動(dòng)而扎傷人人，裝運(yùn)構(gòu)構(gòu)件，必須須選好墊頭頭木，掛好好緊線器，防防止物件倒倒坍造成馬馬路上的行行車事故和和人身事故故。（7）密切配合駕駛駛員，車輛輛進(jìn)出照顧顧前后，倒倒車、轉(zhuǎn)彎彎、正