高層住宅小區(qū)剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

高層住宅小區(qū)剪力墻結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)

第一章編制依據(jù)

1、公司《程序文件》、《質(zhì)量手冊》、《施工組織設(shè)計(jì)(項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃)編制導(dǎo)則》；

2、本工程的全套施工圖紙及相關(guān)文件；

3、地形圖和工程測量控制網(wǎng)；

4、有關(guān)的國家方針、政策，國家及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；

5、工程預(yù)算文件和資料及工程工期、質(zhì)量和成本控制目標(biāo)；

6、本地塊的地質(zhì)勘察報(bào)告（濟(jì)南市勘察測繪研究院提供的《魯能領(lǐng)秀城

J2地塊巖土工程勘察報(bào)告》）；

7、以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章工程概況

工程特點(diǎn)

一、工程特點(diǎn)

※※※※※項(xiàng)目位于山東省濟(jì)南市※※※※※地區(qū)，東至望花樓山，西至103省道東側(cè)規(guī)劃紅線，南至玉函山、泉子山一帶山體，北至二環(huán)南路，本項(xiàng)目以生活居住為主，相應(yīng)建設(shè)配套設(shè)施。J2地塊位于領(lǐng)秀城項(xiàng)目南部，東靠鏊子山，南靠11號公路，西鄰103省道，北接9號路。其中包括×××××工程，總建筑面積為38556.64M2。

1、建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

※※樓

總建筑面積

9518.88m2

地下部分面積

751.94m2

用地面積

325.53m2

地上部分面積

8264.27m2

基地面積

325.53m2

層數(shù)

地上部分

二十五層

±0.000

147.9米

基礎(chǔ)埋深

5.93米

地下部分

二層

設(shè)計(jì)室外地坪

-0.30米

建筑高度

74.3米

建筑功能

層數(shù)

地下二層

地上一～二十五層

功能

設(shè)備及雜物間

住宅

建筑防火設(shè)計(jì)說明

本工程耐火等級為一級

建筑防水設(shè)計(jì)

地下室：防水等級為二級，混凝土抗?jié)B等級為S6，2道3厚SBS防水卷材。

屋面：防水等級為二級，采用2道3厚SBS防水卷材

衛(wèi)生間：1.5厚聚胺脂防水涂料。

外裝飾

彈性外墻涂料

內(nèi)裝飾

主要有貼地磚樓面、水泥樓面、裝飾石膏板吊頂、內(nèi)墻涂料、等。

外墻保溫

15厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒，40厚擠塑型保溫板，10厚膠粉聚苯顆粒找平層，5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布

屋面

1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，55厚擠塑泡沫保溫板，貼10厚地磚，20厚1：5水泥增稠粉砂漿。

※※樓

總建筑面積

9518.88m2

地下部分面積

751.94m2

用地面積

325.53m2

地上部分面積

8264.27m2

基地面積

325.53m2

層數(shù)

地上部分

二十五層

±0.000

147.9米

基礎(chǔ)埋深

5.93米

地下部分

二層

設(shè)計(jì)室外地坪

-0.30米

建筑高度

74.3米

建筑功能

層數(shù)

地下二層

地上一～二十五層

功能

設(shè)備及雜物間

住宅

建筑防火設(shè)計(jì)說明

本工程耐火等級為一級

建筑防水設(shè)計(jì)

地下室：防水等級為二級，混凝土抗?jié)B等級為S6，2道3厚SBS防水卷材。

屋面：防水等級為二級，采用2道3厚SBS防水卷材

衛(wèi)生間：1.5厚聚胺脂防水涂料。

外裝飾

彈性外墻涂料

內(nèi)裝飾

主要有鋪地磚樓面、水泥樓面、裝飾石膏板吊頂、內(nèi)墻涂料、等。

外墻保溫

15厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒，40厚擠塑型保溫板，10厚膠粉聚苯顆粒找平層，5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布

屋面

1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，55厚擠塑泡沫保溫板，貼10厚地磚，20厚1：5水泥增稠粉砂漿。

※※樓

總建筑面積

9518.88m2

地下部分面積

751.94m2

用地面積

325.53m2

地上部分面積

8264.27m2

基地面積

325.53m2

層數(shù)

地上部分

二十五層

±0.000

148.3米

基礎(chǔ)埋深

5.93米

地下部分

二層

設(shè)計(jì)室外地坪

-0.30米

建筑高度

74.3米

建筑功能

層數(shù)

地下二層

地上一-二十五層

功能

設(shè)備及雜物間

住宅

建筑防火設(shè)計(jì)說明

本工程耐火等級為一級

建筑防水設(shè)計(jì)

地下室：防水等級為二級，混凝土抗?jié)B等級為S6，2道3厚SBS防水卷材。

屋面：防水等級為二級，采用2道3厚SBS防水卷材

衛(wèi)生間：1.5厚聚胺脂防水涂料。

外裝飾

彈性外墻涂料

內(nèi)裝飾

主要有貼地磚樓面、水泥樓面、裝飾石膏板吊頂、內(nèi)墻涂料等。

外墻保溫

15厚粘結(jié)型膠粉聚苯顆粒，40厚擠塑型保溫板，10厚膠粉聚苯顆粒找平層，5厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布

屋面

1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡，55厚擠塑泡沫保溫板，貼10厚地磚，20厚1：5水泥增稠粉砂漿。

※※地下車庫

總建筑面積

22587m2

地下部分面積

22587m2

用地面積

22587m2

地上部分面積

/

基地面積

22587m2

層數(shù)

地上部分

/

±0.000

140.7米

基礎(chǔ)埋深

5.4米

地下部分

一層

設(shè)計(jì)室外地坪

/

建筑高度

/

建筑功能

汽車庫、設(shè)備間、變電所

建筑防火設(shè)計(jì)說明

本工程耐火等級為一級

建筑防水設(shè)計(jì)

防水等級為二級，混凝土抗?jié)B等級為S6，2道3厚高聚物改性瀝青防水卷材。

內(nèi)裝飾

普通涂料、混凝土地面

二、結(jié)構(gòu)特征

※※※※※樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，板為現(xiàn)澆樓板；基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。※區(qū)地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、墻下條形基礎(chǔ)。根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃圖》，本工程建筑抗震設(shè)防類別為丙類建筑，抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級為四級。

※※區(qū)地下車庫設(shè)東西方向四道，南北方向四道后澆帶，從基礎(chǔ)底板至地下室頂板所遇墻、梁、板均設(shè)，后澆帶寬度為1000mm；后澆帶等本層結(jié)構(gòu)施工兩個(gè)月后，再用比兩側(cè)混凝土高一標(biāo)號的微膨脹混凝土澆筑。

建筑場地類別為Ⅱ類土，建筑安全等級為二級?；炷翉?qiáng)度等級：基礎(chǔ)墊層為C15砼，基礎(chǔ)及地下室底板、外墻、混凝土為C30抗?jié)B等級為S6，其余部位混凝土為C30，構(gòu)造柱、預(yù)制構(gòu)件混凝土為C20。

鋼材：本工程選用Ⅰ、Ⅲ級鋼，即為HRB235、HRB400，鋼筋的屈服強(qiáng)度與實(shí)測強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≤1.2。

鋼筋連接工程：本工程鋼筋連接直徑大于20的采用直螺紋套筒連接，其余鋼筋的連接方式采用綁扎搭接。

建設(shè)地點(diǎn)的特性

一、建筑位置與地形

本工程位于濟(jì)南市市區(qū)南部，東至山東高等專科學(xué)校，西至103省道，南臨玉函山、泉子山，北靠二環(huán)南路，擁有天然的山水環(huán)境。處于一片較為開闊的場地上，整個(gè)施工場區(qū)南高北低高差較大，場區(qū)大部分占地為耕植地，施工現(xiàn)場在場地平整時(shí)有部分的土方回填。建設(shè)單位要求將施工現(xiàn)場整平，施工單位先進(jìn)行初步的場地平整，放完線后將軸線引出開挖區(qū)，用磚砌臺(tái)保護(hù)定位樁，然后進(jìn)行土方開挖及臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。

本工程基礎(chǔ)形式采用筏板基礎(chǔ)，以第五層中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r或第六層中風(fēng)化石灰?guī)r作為基礎(chǔ)持力層，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級，按地基承載力特征值fak=1500KPa進(jìn)行設(shè)計(jì)。

二、建設(shè)地點(diǎn)的地質(zhì)特性

根據(jù)濟(jì)南市勘察測繪研究院提供的《※※※※巖土工程勘察報(bào)告》顯示，擬建場地自地表填土之下分布有黃土（第2層），其濕陷系數(shù)小于0.015。根據(jù)《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》GB50025-2004有關(guān)規(guī)定及區(qū)域地質(zhì)資料，堪區(qū)位于Ⅰ級非自重濕陷性黃土分布區(qū)，其濕陷性黃土地基的濕陷等級應(yīng)按Ⅰ級非自重濕陷性黃土地基考慮。場地內(nèi)第四系地層主要由上部黃土和下部粘性土、碎石組成，其工程地質(zhì)特征如下：堪區(qū)內(nèi)上部黃土層層底深度一般為5.0米左右，為坡洪積成因，具中壓縮性，地基強(qiáng)度一般，具濕陷性，為非自重濕陷性黃土。中部第3～4層呈棕黃～微棕紅色硬塑狀態(tài)，為老粘土，為中等壓縮性，地基強(qiáng)度較高，為一般建筑物天然地基的良好持力層?；鶐r表面第4層碎石土夾層呈不連續(xù)分布。

從表面上分析：第四系地層在場地內(nèi)其中部夾碎石土薄層或透鏡體，其分布不均勻；下伏基巖起伏較大，坡度一般對于10％；地基土不均勻。

第5層強(qiáng)～中等風(fēng)化泥灰?guī)r、石灰?guī)r：

強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r：分布不普遍，壓縮性低，屬軟巖。

中風(fēng)化泥灰?guī)r：微晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，屬較軟～較硬巖。

石灰?guī)r：細(xì)晶結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，屬堅(jiān)硬巖。

三、主要?dú)庀筇卣?/p>

累年平均氣溫21.5℃，最高氣溫40℃，最低氣溫-12℃，累年平均相對濕度68%，最大降雨量1272.7mm，平均降雨量728.2mm，累年最大凍土深度49cm，年降雪量270mm，瞬間最大風(fēng)速44.2m/s，本地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，頻率為11%，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，頻率為14%，雨季多集中在6－9月份。

施工條件

一、施工現(xiàn)場條件

1該工程施工現(xiàn)場較為狹小，東側(cè)緊靠鏊子山，西側(cè)為※※※項(xiàng)目的主要道路二號路，施工區(qū)域被地下車庫占有，作業(yè)場地狹小，需地下車庫施工作業(yè)完成后，利用車庫頂板為施工現(xiàn)場，道路暢通。

2現(xiàn)場與外界聯(lián)系的主要通訊設(shè)備已經(jīng)到位。

3場內(nèi)施工現(xiàn)場用水、用電已具備，機(jī)械設(shè)備齊全，完全能夠滿足施工的要求，管理人員及技術(shù)人員也已到位，施工的內(nèi)外部條件均已具備。

4各工種的工人已經(jīng)到位，人員可以滿足施工進(jìn)度的要求。

5施工現(xiàn)場布置情況詳見《魯能領(lǐng)秀城J2地塊施工平面布置圖》

二、工程施工特點(diǎn)

1※※※※樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，A區(qū)地下車庫為框架結(jié)構(gòu)，對混凝土現(xiàn)澆筑的質(zhì)量要求較高，模板支設(shè)體系的選擇至關(guān)重要。

2※※※※樓為筏板基礎(chǔ)，場地狹小，施工難度大，而工期緊張，須在春節(jié)前完成±0.000以下工程量。

3天氣情況復(fù)雜，本工程現(xiàn)階段處于冬季施工階段，受冬季施工影響較嚴(yán)重，給施工帶來很大的難度。

第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃

一、施工進(jìn)度安排

因?yàn)楸竟こ坦て谳^緊，為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我們將采取雙代號網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，按照圖紙考慮人員物資能夠均衡地開展施工，并結(jié)合監(jiān)理的意見，主體分部工程施工段劃分如下：※※樓與※※樓形成流水施工，每層墻、柱、梁、板混凝土整體現(xiàn)澆；※區(qū)地下車庫以后澆帶為分界線自西向東分三個(gè)施工段，與※※樓形成流水施工。

為了更好地控制工期也為了確保工程質(zhì)量，經(jīng)過工程技術(shù)人員及公司技術(shù)科、預(yù)算科、材料科、安全科、勞動(dòng)人事科等有關(guān)科室共同研究，決定將

※※※樓的施工工期具體設(shè)為以下幾個(gè)主要控制點(diǎn)：

年月日，地下室完成。

年月日，鋼筋混凝土主體封頂。

年月日，主體驗(yàn)收。

年月日，工程竣工驗(yàn)收。

給排水工程、電力、暖衛(wèi)工程等結(jié)合土建部分穿插進(jìn)行。

※※樓、※區(qū)地下車庫工程的施工工期具體設(shè)為以下幾個(gè)主要控制點(diǎn)：

年月日，地下室完成。

年月日，主體驗(yàn)收。

年月日，工程竣工驗(yàn)收。

給排水工程、電力、暖衛(wèi)工程等結(jié)合土建部分穿插進(jìn)行。

施工進(jìn)度詳細(xì)計(jì)劃參見附圖：魯能領(lǐng)秀城J2地塊4＃、5＃樓、A區(qū)地下車庫工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。

二、計(jì)劃開竣工日期

計(jì)劃開工日期：年月日；

計(jì)劃竣工日期：年月日；

質(zhì)量目標(biāo)

一、總體質(zhì)量目標(biāo)

本工程的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家備案驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

二、質(zhì)量目標(biāo)分解

1、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能均符合設(shè)計(jì)或變更圖紙的要求；基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程符合結(jié)構(gòu)安全要求。

2、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合格率100%；其中以下專項(xiàng)工程達(dá)到：

1）地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；

2）所有的隱蔽工程必須經(jīng)顧客代表或監(jiān)理部門驗(yàn)收合格；

3）衛(wèi)生間、屋面無滲漏，所有外墻及門窗不滲漏雨水；

4）所有設(shè)備的安裝、調(diào)試符合有關(guān)的規(guī)范規(guī)定；

5）地面工程滿足設(shè)計(jì)要求。

第六節(jié)工程保修

按照國家對建筑工程質(zhì)量保修的規(guī)定履行保修義務(wù)，其中：

1、建筑結(jié)構(gòu)工程保修年限為其設(shè)計(jì)使用年限；

2、屋面防水、衛(wèi)生間防水工程保修年限為五年；

3、采暖工程保修年限為兩個(gè)采暖期；

4、水、電安裝工程保修年限為兩年。

第三章項(xiàng)目質(zhì)量策劃

一、項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成：

本項(xiàng)目由※※任項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員組成魯能領(lǐng)秀城項(xiàng)目部，對該工程實(shí)行全過程控制。

項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全、材料、財(cái)務(wù)和辦公室等7個(gè)職能部門，負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、材料和設(shè)備的供應(yīng)、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算等方面的管理，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。

項(xiàng)目質(zhì)量體系圖：（如下圖）

二、項(xiàng)目質(zhì)量保證體系

項(xiàng)目經(jīng)理：※※※

技術(shù)負(fù)責(zé)人：※※※

施工負(fù)責(zé)人：※※※

質(zhì)檢員：

統(tǒng)計(jì)員：

安全員：

技術(shù)員：

材料員：

班組長

操作工人

四、管理人員職責(zé)

序號

管理

崗位

責(zé)任人

姓名

職責(zé)范圍

1

項(xiàng)目

經(jīng)理

※※※

負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的順利實(shí)施。確保顧客滿意。

2

施工負(fù)責(zé)人

※※※

參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃）的具體實(shí)施，對工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。

3

技術(shù)負(fù)責(zé)人

※※※

參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）；對施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對不合格制定糾正或預(yù)防措施。

4

材料負(fù)責(zé)人

機(jī)械員

※※※

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對進(jìn)場物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場，并對保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。

5

質(zhì)檢員

※※※

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。

6

安全員

※※※

參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）的會(huì)審，對施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目質(zhì)量策劃）中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對安全隱患的錯(cuò)查、漏查負(fù)責(zé)。

7

技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員

※※※

在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。

第四章施工方案

第一節(jié)施工部署

一、施工順序和流向

總體遵循“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備安裝，先主體結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)結(jié)構(gòu)，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先里后外”的施工順序原則，按照總體原則順序進(jìn)行土方工程→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程→主體結(jié)構(gòu)框架施工→圍護(hù)墻、填充墻的施工→內(nèi)外粗裝修施工→內(nèi)外精裝修施工→竣工驗(yàn)收

二、施工段的劃分

因?yàn)楸竟こ坦て谳^緊，為了合理均衡地組織施工，使工序之間的銜接更趨科學(xué)化，我們將采取動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對工程進(jìn)展情況實(shí)行動(dòng)態(tài)控制，根據(jù)監(jiān)理的意見，主體分部工程施工段劃分如下：※※樓與※※樓形成流水施工，每層墻、柱、梁、板混凝土整體現(xiàn)澆；※※樓為一個(gè)施工段，每層墻、柱、梁、板混凝土整體現(xiàn)澆；A區(qū)地下車庫以后澆帶為分界線自西向東分四個(gè)施工段，形成流水施工。

三、施工協(xié)調(diào)

1、與設(shè)計(jì)單位的工作協(xié)調(diào)

1）與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖即工程要求，提出可靠的施工方案。

2）積極參與施工圖會(huì)審，提出施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，使用設(shè)計(jì)單位進(jìn)一步完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

3）主持施工圖審查，協(xié)助發(fā)包方會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制作商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

4）對施工過程中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)失誤。并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收、中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

5）根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型、選材和定貨。

2、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)

1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。

2）會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。

3）主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況，對于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并請求解決。

3、與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)

1）在施工全過程中，嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及本公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。在我單位自檢、專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理方的要求，予以整改。

2）貫徹建全的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，杜絕現(xiàn)場施工人員不服從監(jiān)理工程師工作的不正常現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。

3）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等均應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、產(chǎn)品準(zhǔn)用證，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行檢測的材料，應(yīng)主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交檢測結(jié)果報(bào)告，確保所使用的材料均合格，對工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4）施工過程中各分部分項(xiàng)工程，在我公司自檢專檢的基礎(chǔ)上及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，提交有關(guān)資料，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則，確保每一道工序均處于受控狀態(tài)，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理，進(jìn)度管理，整體資金控制等工作中維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威。

4、協(xié)調(diào)方式

1）每周四向建設(shè)（監(jiān)理）單位報(bào)本周工程量完成情況及下周進(jìn)度計(jì)劃，建設(shè)（監(jiān)理）單位審批后執(zhí)行。

2）每月二十號前向建設(shè)（監(jiān)理）單位報(bào)本月施工進(jìn)度完成情況及下月進(jìn)度計(jì)劃。

3）開工之初按總工期要求向建設(shè)（監(jiān)理）單位報(bào)本工程的總進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。

4）隨時(shí)按建設(shè)（監(jiān)理）單位要求調(diào)整細(xì)部進(jìn)度。

5）由監(jiān)理方負(fù)責(zé)主持召開每周一次的例會(huì)（業(yè)主、監(jiān)理、施工等各方參加）。

6）我項(xiàng)目部每周提出工作簡報(bào)，向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)各方反映，通報(bào)工程進(jìn)展情況及需要解決的各種問題，使有關(guān)各方及時(shí)了解工程的進(jìn)展情況，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位與各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。

第二節(jié)施工方法

施工測量與放線

1、測量儀器的選用：水平測距及豎向測距用50m鋼尺，水準(zhǔn)測量采用DS3——A型水準(zhǔn)儀，角度測量采用J6光學(xué)經(jīng)緯儀測量，使用前對所用儀器在現(xiàn)場校驗(yàn)，經(jīng)緯儀：半測回歸零差8”，一測回內(nèi)2C互差12”，同一方向各測回互差9”。水準(zhǔn)儀：每公里往返平均高差中誤差≤3mm，鋼尺：(0.1+0.2L)mm，若現(xiàn)場校驗(yàn)超出誤差范圍，送法定校驗(yàn)單位進(jìn)行校正。

2、測量精度要求：角度閉和差5mm，水平標(biāo)高層高為3mm，全高為3H/10000，且不超過15mm，垂直度：層間3mm，全高3H/10000，且小于15mm。

3、工程定位測量：由建設(shè)單位另行委托專業(yè)測繪公司進(jìn)行本地塊各樓號的放線工作，具體情況詳見測繪公司提交的測量放線報(bào)告。

放線完成以后校核閉合差，精度滿足要求后，完成定位放線工作，定位放線完成后，由施工單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、規(guī)劃部門共同進(jìn)行驗(yàn)收。

定位放線完成后用經(jīng)緯儀往外引出軸線定位樁，定位樁采用40X40X600的木樁，木樁砸入土中，上端釘20mm的鋼釘作為控制點(diǎn)，木樁周圍用C20砼將其護(hù)住，砼墩500×500，樁上表面略低于砼上皮，防止定位樁遭破壞。

4、樓層放線：放線之前技術(shù)人員必須熟悉圖紙，畫出草圖，便于放線時(shí)使用。在熟悉圖紙、結(jié)構(gòu)層上允許上人時(shí)方可上樓放線。

先用經(jīng)緯儀引測出基準(zhǔn)線，然后再定出其他軸線，在現(xiàn)澆板上彈出控制線，模板檢查時(shí)根據(jù)控制線來校核。

5、高程控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及與建筑物±0.000的關(guān)系，定出各層+0.50m水準(zhǔn)線控制線，在各層施工時(shí)將標(biāo)高傳遞上去，基礎(chǔ)施工時(shí)將標(biāo)高傳遞下去，并在基槽四周土壁上，抄測適合基礎(chǔ)施工的高程控制樁?？刂茦稙?0×30×400的木樁，砸入土壁部分為350mm，并在高程處釘鋼釘，以便施工時(shí)使用。高程傳遞用水準(zhǔn)儀與50m鋼尺相結(jié)合的方法傳遞。同一層標(biāo)高閉合差必須滿足施工規(guī)范要求，使高程控制準(zhǔn)確無誤。

6、沉降觀測：在地下一層的柱、剪力墻施工時(shí)在預(yù)先定出的沉降觀測點(diǎn)位置埋設(shè)鐵件，拆模后用φ20鋼筋焊制沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)要作好保護(hù)刷防銹漆，不準(zhǔn)作為電焊機(jī)的地線接線柱，并隨著建筑物層數(shù)的增加和時(shí)間的推移進(jìn)行觀測，觀測結(jié)果填入沉降觀測記錄表中，并繪制沉降量曲線圖，對沉降曲線進(jìn)行分析，并作為工程技術(shù)資料存檔，當(dāng)沉降量或沉降差超出規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門采取糾正措施。沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置如下圖所示：

±0.000

200

沉降觀測點(diǎn)平面布置圖如下圖所示：

7、測量誤差要求

1）軸線平面位移不大于5mm。

2）柱墻垂直度每層不大于5mm，全高不大于3‰，且不大于30mm。

3）高程精度：層高為±5mm。

8、注意事項(xiàng)

1）所有軸線傳遞的高程控制均應(yīng)以控制點(diǎn)和定向面為基礎(chǔ)，不得亂用。

2）加強(qiáng)控制點(diǎn)及定向點(diǎn)的保護(hù)工作。

3）所有儀器定期進(jìn)行校驗(yàn)，不經(jīng)校驗(yàn)的儀器不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場使用，檢查資料必須齊全。

二、地基與基礎(chǔ)工程

（一）土方工程

4＃、5＃、7#樓及A區(qū)地下車庫工程為筏板基礎(chǔ)，土方工程為建設(shè)單位專業(yè)分包工程，我單位進(jìn)場時(shí)，基土挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30～50cm；剩余的土層采用機(jī)械與人工配合的方式清理。

1、清槽

根據(jù)所放的基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)大樣圖進(jìn)行清槽，清槽時(shí)注意標(biāo)高和基礎(chǔ)長寬尺寸，要求槽底平整光滑，線角整齊順直且無浮土，禁止超挖。

2、驗(yàn)槽

經(jīng)過自檢合格后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘探單位以及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

3、土方回填

填土前由質(zhì)檢員和技術(shù)員檢驗(yàn)回填土含水率是否符合回填要求。

基坑回填應(yīng)相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，回填標(biāo)高嚴(yán)禁相差過多。

回填土分層厚度應(yīng)控制在：機(jī)械回填200～250mm，人工回填不大于200mm；每層至少夯打三遍，分層夯實(shí)，要求一夯壓半夯。嚴(yán)禁使用人工夯實(shí)。

質(zhì)量要求：基底處理和回填土料均要符合要求，必須按以上要求分層夯壓密實(shí)，頂面標(biāo)高+0.00--50mm；表面平整度20，壓實(shí)度不應(yīng)小于94%，不合格的回填土干重力密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于0.08g/cm2，且不應(yīng)集中。

4、混凝土墊層

驗(yàn)槽合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，以保護(hù)地基，防止灌槽、日光暴曬等原因破壞天然地基土，影響地基的承載力，混凝土墊層為C15砼，采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保表面平整、密實(shí)，并滿足強(qiáng)度要求。

墊層混凝土澆筑完畢后，覆蓋塑料薄膜和毛氈，防止混凝土受凍，并且應(yīng)盡量不要在下午三點(diǎn)以后澆筑混凝土。

(二)地下防水工程（高聚物改性瀝青防水卷材）

熱熔法是用火焰噴槍噴出的火焰烘烤卷材表面和基層，待卷材表面熔融至光亮黑色，基層得到預(yù)熱，立即滾鋪卷材。邊熔卷材邊滾鋪卷材，使卷材與卷材之間緊密粘結(jié)。

1、基層清理

施工前將驗(yàn)收合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。

2、附加層施工

設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽角、管根、可用卷材鋪貼一層處理。

3、鋪設(shè)卷材防水層

1）噴槍加熱器噴出的火焰，距卷材面的距離應(yīng)適中；幅寬內(nèi)加熱應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材，以卷材表面熔融至光亮黑色為宜。

2）卷材熱熔后，應(yīng)立即滾鋪卷材，并用壓棍滾壓卷材，排除卷材下面的空氣，使卷材粘結(jié)牢固、平整，無皺、扭曲等現(xiàn)象。

3）卷材接縫處，用溢出的熱熔改性瀝青隨即刮平封口。

4、保護(hù)層

防水層做完后做40mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，梁側(cè)模用5mm厚三合板作保護(hù)層，防止了綁扎鋼筋時(shí)損壞卷材防水層。

5、技術(shù)要求

1）幅寬內(nèi)卷材底表面加熱應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。

2）鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。

3)鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。

4）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm，焊縫有效焊接寬度不小于30mm。采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2～1/3幅寬，且兩層卷材不得相垂直鋪貼。

5）卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。

6）在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距里立面不應(yīng)小于600mm。

（三）基礎(chǔ)工程

1、基礎(chǔ)鋼筋工程

具體施工參照主體工程鋼筋分項(xiàng)，并注意以下幾點(diǎn)：

鋼筋工程的施工關(guān)鍵把住三關(guān)，即原材料進(jìn)場關(guān)、連接關(guān)和制作綁扎關(guān)。

1）進(jìn)場關(guān)：鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更通知要求采購，并有出廠質(zhì)量證明書產(chǎn)品合格證、濟(jì)南地區(qū)產(chǎn)品備案證，進(jìn)場后按爐罐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容為：查對標(biāo)志，外觀檢查，并按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

2）鋼筋加工

鋼筋加工的尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更通知要求，且鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。

鋼筋的彎鉤或彎折嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工。

HRB400鋼筋的末端作135度的彎鉤時(shí)，彎鉤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分的長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

箍筋的彎鉤角度和平直部分的長度必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，并且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135度，箍筋彎鉤后的平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

3）鋼筋套筒連接關(guān)

工藝流程：下料→鋼筋端部墩粗→在墩粗段上切削直螺紋→利用連接套筒對接鋼筋

下料:鋼筋下料端應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能墩出合格頭型為準(zhǔn)。

墩粗：墩粗機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表調(diào)整墩頭壓力，墩粗壓力根據(jù)廠家提供的壓力值進(jìn)行調(diào)整。在每批鋼筋進(jìn)場加工前應(yīng)做墩頭試驗(yàn)，以墩粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳墩粗壓力和壓縮量，墩粗頭不合格時(shí)應(yīng)切去重墩，不應(yīng)在原墩粗段進(jìn)行二次墩頭。

套絲：在合格的墩頭上用專用車床套絲機(jī)進(jìn)行套絲。

墩粗直螺紋鋼筋現(xiàn)場的接頭連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。擰緊的作用有兩個(gè)：一是將連接套筒鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。

質(zhì)量驗(yàn)收：

技術(shù)參數(shù)：連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度大于等鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

接頭性能：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中A級接頭性能要求，試件應(yīng)斷于鋼筋母材，達(dá)到母材等強(qiáng)。

套絲質(zhì)量：

外觀質(zhì)量：用目測方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要求是牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長。

外形尺寸：用卡尺或?qū)Ｓ昧烤哌M(jìn)行檢查，要求是絲頭長度滿足設(shè)計(jì)要求。

螺紋大徑：用專用量規(guī)進(jìn)行檢查，要求是通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑。

螺紋中徑和小徑;用通端螺紋環(huán)規(guī)檢查能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度。

接頭：對連接好的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個(gè)完整扣，以保證必要的擰入絲扣長度。

4）制作綁扎關(guān)

施工工序?yàn)椋菏┕げ课弧抑袕椌€→綁扎→檢查→綁扎保護(hù)層墊塊→澆筑砼時(shí)校正

鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定、綁扎前應(yīng)清理施工部位處的雜物，仔細(xì)復(fù)核各部位的軸線尺寸、標(biāo)高、截面尺寸及所用鋼筋的規(guī)格型號，保證鋼筋位置的正確，所有鋼筋綁扎采用八字扣，不得出現(xiàn)松扣、脫扣、缺扣現(xiàn)象。

梁和柱的箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

5）鋼筋保護(hù)層

基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板、梁為40mm，基礎(chǔ)墻、柱與土或水接觸面時(shí)為40mm，其余位置墻為15mm，柱為25mm。基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)的墊塊采用大理石墊塊，規(guī)格為40×40×保護(hù)層厚度，鋼筋側(cè)面的混凝土保護(hù)層采用聚丙烯鋼筋混凝土保護(hù)層定位卡，規(guī)格根據(jù)保護(hù)層厚度確定，各類墊塊布置的間距均為1m×1m，成梅花狀布置，柱在上面和下面各布置一道，四角安裝八個(gè)聚丙烯鋼筋混凝土保護(hù)層定位卡，中間部位均勻布置，原則上一米一道。

為確保鋼筋砼工程質(zhì)量，避免受力鋼筋位移，使用聚丙烯鋼筋砼保護(hù)層定位。

6）質(zhì)量要求

eq\o\ac(○,1)

鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹等，如有銹跡污染應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。

eq\o\ac(○,2)

鋼筋加工允許偏差為：受力鋼筋為長度方向全長的凈尺寸＋10mm。

eq\o\ac(○,3)

安裝允許偏差為：受力鋼筋排距±5mm，箍筋、分布筋間距為綁扎骨架±20mm，受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)±10mm，柱梁±5mm。

2、基礎(chǔ)模板工程

具體施工參照主體工程模板分項(xiàng)，并注意以下幾條：

1）A區(qū)地下車庫周圈墻下條型基礎(chǔ)及4＃、5＃、7#樓基礎(chǔ)周圈采用磚胎模，采用Mu10粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，并采取保溫措施，以防受凍。

2）基礎(chǔ)外墻吊模采用竹膠合板，如下圖所示:

3）基礎(chǔ)后澆帶模板支設(shè)方式如下圖所示：

4）班組接到模板拆除令后方可拆除模板。

3、基礎(chǔ)混凝土工程

具體施工參照主體工程混凝土分項(xiàng)，并注意以下幾點(diǎn)：

1）材料：

商品混凝土應(yīng)有出廠合格證明，質(zhì)檢站備案證，原材料合格證明及復(fù)試報(bào)告，砂石分析，配合比通知書，混凝土試驗(yàn)報(bào)告，及相應(yīng)的施工記錄等資料。

2）施工機(jī)械：

對混凝土澆筑采用混凝土輸送泵，插入式振動(dòng)棒結(jié)合平板振動(dòng)器振實(shí)。

3）施工準(zhǔn)備及施工措施

eq\o\ac(○,1)

模板檢查：

主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固，此外,還要清除模板內(nèi)的木屑、碎渣等雜物。在澆筑砼過程中，要安排專人（木工）配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作；

eq\o\ac(○,2)

施工措施：

基礎(chǔ)砼與地梁砼一次澆筑完成。

由于施工現(xiàn)場內(nèi)塵土較多，基坑墊層上面有土塊等雜物，應(yīng)用吸塵器一臺(tái)（功率1.5KW）對墊層土、土塊顆粒等進(jìn)行清理。

基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制砼坍落度。砼表面應(yīng)反復(fù)搓平。

為了保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落時(shí)的自由傾落高度不得超過２ｍ，若砼自由下落高度超過2ｍ，要沿溜槽或串筒下落。

eq\o\ac(○,3)

養(yǎng)護(hù)：

砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜、毛苫覆蓋保溫，為加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果，擬采用塑料薄膜一層、毛苫一層覆蓋，以確保砼強(qiáng)度。

三、主體工程施工

（一）鋼筋工程

1、原材料要求

鋼筋進(jìn)場應(yīng)有濟(jì)南市建設(shè)產(chǎn)品材料備案證、出廠質(zhì)量證明書及現(xiàn)場取樣復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)志，質(zhì)量證明書應(yīng)同鋼筋標(biāo)牌相對應(yīng)，進(jìn)場時(shí)按爐罐（批）號分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，并應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于工程中，鋼筋加工過程中若發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。

1）外觀檢查

從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸點(diǎn)，但不得超過橫肋的高度。鋼筋表面上的缺陷深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1米彎曲度不得大于4mm。

2）力學(xué)性能試驗(yàn)

從每批鋼筋中任選2根鋼筋取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣做各項(xiàng)試驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋不合格，不合格品杜絕使用到工程中，予以退貨。

2、鋼筋的儲(chǔ)存

進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的型號分批堆放，下面墊放直徑300mm的枕木，間距為2m，嚴(yán)禁油污或污垢污染鋼筋，嚴(yán)禁隨意堆放，并掛好標(biāo)識(shí)牌。

3、鋼筋的制作

鋼筋采用機(jī)械加工（包括箍筋制作），鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)計(jì)變更要求，鋼筋的表面潔凈，無損傷，油漬，油污和鐵銹在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋平直，無局部彎曲，對盤圓鋼筋調(diào)直，調(diào)直時(shí)鋼筋的冷拉率不大于4%（Ⅰ級）。

鋼筋的彎鉤必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行加工，Ⅰ級鋼筋末端需要作1800彎溝，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑3倍，Ⅲ級鋼末端需做900彎溝時(shí)彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋中間部分彎折處的鋼筋直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍，箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，其形式符合要求，一般為1350角，彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋錨固長度為45d。柱筋接長當(dāng)采用電渣壓力焊，下料用砂輪鋸切割，必須遵守規(guī)范規(guī)定的接頭位置，在下料時(shí)量好尺寸。

4、鋼筋連接

本工程中直徑大于等于20的鋼筋采用直螺紋套筒連接，其余鋼筋采用綁扎搭接。

工藝流程：下料→鋼筋端部墩粗→在墩粗段上切削直螺紋→利用連接套筒對接鋼筋

下料:鋼筋下料端應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能墩出合格頭型為準(zhǔn)。

墩粗：墩粗機(jī)通過調(diào)節(jié)油壓表調(diào)整墩頭壓力，墩粗壓力根據(jù)廠家提供的壓力值進(jìn)行調(diào)整。在每批鋼筋進(jìn)場加工前應(yīng)做墩頭試驗(yàn)，以墩粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整最佳墩粗壓力和壓縮量，墩粗頭不合格時(shí)應(yīng)切去重墩，不應(yīng)在原墩粗段進(jìn)行二次墩頭。

套絲：在合格的墩頭上用專用車床套絲機(jī)進(jìn)行套絲。

墩粗直螺紋鋼筋現(xiàn)場的接頭連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。擰緊的作用有兩個(gè)：一是將連接套筒鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。

質(zhì)量驗(yàn)收：

技術(shù)參數(shù)：連接套筒的設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度大于等鋼筋設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度的1.2倍。

接頭性能：按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》重A級接頭性能要求，試件應(yīng)斷于鋼筋母材，達(dá)到母材等強(qiáng)。

套絲質(zhì)量：

外觀質(zhì)量：用目測方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要求是牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長。

外形尺寸：用卡尺或?qū)Ｓ昧烤哌M(jìn)行檢查，要求是絲頭長度滿足設(shè)計(jì)要求。

螺紋大徑：用專用量規(guī)進(jìn)行檢查，要求是通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑。

螺紋中徑和小徑;用通端螺紋環(huán)規(guī)檢查能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度。

接頭：對連接好的鋼筋接頭，主要檢查套筒兩端的外露絲扣不宜超過一個(gè)完整扣，以保證必要的擰入絲扣長度。

5、鋼筋綁扎

鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用扎絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。梁柱的箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，梁柱兩端箍筋應(yīng)加密。為保證鋼筋不位移和有足夠的保護(hù)層。鋼筋外圍綁扎塑料墊塊用作保護(hù)層墊塊，（地下室底板及剪力墻易受地下水侵蝕的部位，保護(hù)層為40mm）并綁扎牢固。

1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎

基礎(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場綁扎，綁扎完基礎(chǔ)鋼筋后安裝柱插筋，柱插筋在鋼筋加工場地綁扎好后抬運(yùn)至安裝位置，用鋼管固定好軸線位置，防止在澆筑砼的過程中位移。在地下室防水施工完成并作完細(xì)石砼保護(hù)層后用Φ48鋼管在梁的位置搭設(shè)架子，在架子上綁扎底板暗梁鋼筋，架子立桿間距1米，如右圖所示，綁扎完暗梁鋼筋后將架子拆除，將梁落入暗梁槽內(nèi)，然后綁扎底板鋼筋，在保護(hù)層上用粉筆畫出置放鋼筋的位置，縱橫擺上鋼筋后采用順扣法綁扎，墊塊的間距以錯(cuò)開0.6m為宜。

擺放鋼筋時(shí)主受力筋位于次受力筋的下部，柱、剪力墻鋼筋插入基礎(chǔ)底筋網(wǎng)上，并與底筋綁扎（焊接）在一起，插筋的箍筋與柱中箍筋相同，內(nèi)設(shè)兩個(gè)定位箍筋。筏板上層鋼筋用三級Ф18鋼筋制作馬凳，鋼筋馬凳沿垂直上層底筋方向布置，馬凳間距1m，馬凳形狀如下圖所示：

2）柱筋綁扎

柱筋綁扎之前，按箍筋間距在柱筋上畫好點(diǎn)，然后綁扎箍筋，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，全部受力筋必須均與箍筋綁扎，并使其間距符合規(guī)范要求。梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋按鋼筋加密區(qū)鋼筋綁扎。

3）梁筋綁扎

梁筋在梁底模板支設(shè)完成后開始綁扎，將主筋擺在所要綁扎的位置上，把箍筋依次套入，箍筋間距按設(shè)計(jì)綁扎，并錯(cuò)開活口位置。第一根箍筋距柱皮50mm，箍筋采用套扣法綁扎，主筋接頭交錯(cuò)布置在兩根架立筋上，主筋與箍筋交匯處全部綁牢,每隔2m用墊塊墊好。如受力鋼筋為多排排列時(shí)，在兩排鋼筋之間墊Φ25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距。框架節(jié)點(diǎn)鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30mm，以利于砼澆筑，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋按設(shè)計(jì)要求加密。

4）板筋綁扎

模板經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，清理干凈模板上的垃圾，在模板上標(biāo)出底板筋的位置，第一根筋距梁皮50mm，擺放時(shí)短邊方向筋在長方向筋下面，底板筋靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部綁扎，中間部分可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力筋不位移，雙向受力筋必須全部扎牢。

板底筋綁扎完后，開始綁扎負(fù)筋，負(fù)筋的分布筋通長綁扎，放在負(fù)筋下面，負(fù)筋用三級鋼筋Ф16制作馬凳，馬凳間距1m，形狀如下圖所示，

5）墻鋼筋綁扎

墻鋼筋綁扎前，先將墻位置垃圾清理干凈，墻筋兩層鋼筋之前設(shè)置支撐，以固定鋼筋間距，支撐用Φ14鋼筋制作，雙排鋼筋間按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，鋼筋在兩端頭轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)等部位的錨固長度及洞口加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分相交點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不位移，合模后伸出的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在接茬處綁一道橫筋加固，澆筑砼時(shí)設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整，墻筋接頭采用人工綁扎。

6）構(gòu)造柱鋼筋及樓梯鋼筋

構(gòu)造柱在梁板鋼筋綁扎時(shí)預(yù)埋，上層梁底預(yù)埋鐵件，并與構(gòu)造柱鋼筋焊接，構(gòu)造柱上下兩端箍筋加密；樓梯梁與框架梁柱、剪力墻相連處，預(yù)留孔洞，截面與樓梯梁相同，樓梯平臺(tái)板筋預(yù)留在剪力墻中，待樓梯施工時(shí)鑿出。

7）鋼筋檢查驗(yàn)收

鋼筋焊接接頭按照部位分層分段進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每300個(gè)接頭取樣一次，鋼筋焊接外觀檢查必須合格，不合格的割去重焊，焊接接頭彎折不大于4。，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm，焊包均勻，無裂紋及燒傷。

鋼筋綁扎網(wǎng)眼尺寸偏差不大于20mm，受力筋間距偏差不大于10mm，排距偏差不大于5mm，箍筋間距偏差不大于20mm，保護(hù)層梁柱偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm。

著重檢查下列方面：

①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別注意檢查負(fù)筋位置。

②檢查保護(hù)層是否符合要求。

③檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

④檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

⑤檢查鋼筋表面，不允許有油污和顆粒狀老銹。鋼筋在澆筑砼前應(yīng)驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（二）模板工程

1、進(jìn)場模板及支撐材料的檢查

條形基礎(chǔ)、墊層模板選用鋼模板，其它的柱、剪力墻、梁板模板選用12mm厚的竹膠合板模板。

鋼模板表面應(yīng)潔凈，無缺肋掉邊，表面平整，模板孔眼無錯(cuò)位，配件齊全。

竹膠合板模板表面光滑，無翹曲，模板邊棱平直、無竄角，強(qiáng)度、厚度符合要求。

支模板用鋼管必須平直嚴(yán)禁彎曲。木楞刨平、刨直，厚度一致，均為48mm。

2、隔離劑的選用

涂刷隔離劑有利于模板拆除，使模板不粘連混凝土，拆模后的混凝土表面光滑平整、表觀良好，支設(shè)模板前將模板表面用電動(dòng)鋼絲刷清理干凈，涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)對混凝土及模板無有害作用。

3、柱模板支設(shè)

柱模板采用覆面竹膠合板模板。

配置柱模時(shí)一次配到板底，柱模板立檔間距不大于10cm，柱箍間距不大于60cm，2m以下不大于40cm，柱箍采用[10的槽鋼，用M14對拉螺栓拉緊，對邊長大于600mm的柱中間部位增設(shè)一對對拉螺栓，在螺栓上套塑料管，伸出模板，混凝土澆筑完成后，可以將螺栓抽出，二次周轉(zhuǎn)使用，柱支撐及校正采用滿堂腳手架和斜撐，腳手架斜撐或剪力撐間隔不大于6m，以確保立桿的穩(wěn)定性、滿堂腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足其支撐梁板的受力及構(gòu)造要求。

柱模板拼接時(shí)采用階梯縫，嚴(yán)禁直縫拼接。

構(gòu)造柱支設(shè)前，沿砌體馬牙槎釘海綿條，反面墻加厚，模板縫隙粘膠帶，保證接縫嚴(yán)密。

柱箍[10

50×100木楞

M14對拉絲

M14對拉絲

50×100木楞

柱箍[10

400

<100

柱模

柱箍[10

50×100木楞

M14對拉絲

M14對拉絲

50×100木楞

柱箍[10

柱帽

柱模與梁柱接頭模板一次配成，留設(shè)梁窩，模板一次支設(shè)，拆除時(shí)只拆柱身，留梁柱接頭，保證接頭美觀，主體結(jié)構(gòu)柱梁板模板同時(shí)支設(shè)，一次澆筑，梁柱接頭模板與柱身模板的拼接位置為最大梁底下40cm及80cm，相對面的模板高度一致，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于兩道柱箍，梁柱接頭模板與柱身模板為兩段，通過在拼縫處用木楞釘牢，并錯(cuò)槎拼裝，拆除柱模板時(shí)先將兩節(jié)模板連接處的木楞拆除，再將柱身模板拆除，不得撓動(dòng)梁柱接頭模板。

4剪力墻模板

1）墻模板在安裝前必須進(jìn)行預(yù)拼裝，在兩塊大模板的接槎處釘木楞形成臺(tái)階縫，使兩塊膠合板間的拼縫形成臺(tái)階縫，如下圖。

臺(tái)階寬度不小于20mm。

2）墻體大模板的剛度必須足夠，防止變形，膠合板模板內(nèi)豎檔間距不大于20cm，外橫檔間距2m以下40cm，2m以上間距60cm，兩塊大模板間采用穿墻螺栓拉結(jié)，對拉螺栓水平間距40cm，豎向間距2m以下40cm，2m以上間距60cm，穿墻螺栓采用M14對拉絲。模板之間用短鋼筋支撐，保證構(gòu)件的截面尺寸。

3）穿墻螺栓固定在橫檔上，同時(shí)穿墻螺栓應(yīng)垂直墻面。

4）橫、豎檔采用?48鋼管，橫檔采用雙鋼管，用蝴蝶卡和對拉螺栓固定，對拉螺栓套薄壁鋼管，以便將對拉螺栓抽出周轉(zhuǎn)使用。模板拼縫處釘48×100木棱。

對拉螺栓

拐尺

5）對于連墻柱，柱與墻模板交接處的陰角部位用L63×5的鋼焊制的拐尺進(jìn)行固定，2m以下間距不大于40cm。

6）在混凝土墻內(nèi)預(yù)留洞口時(shí)，應(yīng)采用膠合板模板制作，內(nèi)支撐間距不大于25cm，洞口下模板留設(shè)出氣孔，出氣孔直徑不少于30mm，呈梅花型布置，數(shù)量視洞口而定，間距不大于20cm，同時(shí)每間隔40cm留設(shè)一個(gè)直徑70mm的振搗孔，在洞口下部，墻模板留設(shè)澆筑口，以便洞口下混凝土澆筑。

墻厚

400

外圍墻體水平斷面圖

≤200400(600)

400(600)

200

墻厚

400

400

剪力墻模板

剪力墻模板平面圖

5、梁板模板

1）梁與板一起施工，均采用竹膠合板模板，梁板模板拼裝時(shí)，應(yīng)從兩端向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴(yán)禁采用在梁柱交接處補(bǔ)條的做法。

2）梁底支撐采用?48×3.5鋼管，必須保證梁底下設(shè)一排支撐，縱向間距60cm，梁底下橫向水平桿間距60cm，靠近模板端部的橫桿距端部宜在10～15cm之間。梁側(cè)模采用M12對拉螺栓固定，間距60cm。專用支撐墊塊保證梁截面尺寸。

車庫頂板與屋面板支撐立桿與橫桿采用雙扣件，防止橫桿承受不住模板及新澆混凝土的重量滑移。其它重量較大的構(gòu)件支撐立桿與橫桿間也應(yīng)采用雙扣件。

3）支撐立桿下設(shè)5cm厚通長的墊板，不得使用磚及脆性材料鋪墊，并應(yīng)在支架的兩端和中間部位與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，支撐立桿在安裝的同時(shí)，應(yīng)架設(shè)水平方向縱橫支撐，步距不得大于0.6m。

4）圈梁模板支設(shè)時(shí)，一般在磚墻的圈梁底標(biāo)高下3皮磚，用“步步緊”作為模板支座，用“步步緊”將模板固定在磚墻上，模板與磚墻間釘海綿條，以防漏漿。

5）現(xiàn)澆板模板采用竹膠合板模板，模板拼縫用膠帶封貼，同時(shí)在模板的正反面用油漆編號，以便模板的周轉(zhuǎn)使用，同時(shí)也便于發(fā)現(xiàn)軸線錯(cuò)誤，以便及時(shí)糾正。

大模板下部采用短鋼管來增加剛度，間距不大于20cm，在模板接縫處采用10cm寬的木板，以便于大模板的固定，大模板壓在梁側(cè)模上面，在梁側(cè)模上附條以便于二者固定，大模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從梁側(cè)模處開始，從四周向中間趕，把拼縫或補(bǔ)條放在板的中間，以保證拼縫質(zhì)量。

6）現(xiàn)澆板模板支撐立桿間距1200mm×900mm，第一步大橫桿距地1.8m，其他縱向水平桿不大于1.5m，水平桿采用縱橫連續(xù)布置，每6m左右設(shè)一道剪刀撐或斜撐，以保證支撐的穩(wěn)定性。板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁或墻體的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。

梁板模板

6、樓梯模板

樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用木模板，踏步模板采用木模板。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)方法見下圖，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。

由于混凝土墻梁板同時(shí)澆筑，四層以下樓梯休息平臺(tái)位于墻中間位置，無法與墻板同時(shí)澆筑，因此在樓梯休息平臺(tái)位置預(yù)留凹槽和梯梯梁位置預(yù)留孔洞，樓梯落后一個(gè)樓層施工。樓梯平臺(tái)板筋在安裝模板時(shí)在模板上鉆孔，插入與樓梯板筋相同規(guī)格的短鋼筋，并留槽。拆除模板后將預(yù)埋的鋼筋與板筋搭接焊。

40厚木模板與踏步高同高

1

60厚木條

樓梯平臺(tái)預(yù)留

1

樓梯模板

7、后澆帶模板

地下室頂板及以上樓層后澆帶模板與兩側(cè)模板同時(shí)支設(shè)，模板支撐體系采用碗扣式腳手架，澆筑混凝土后流淌到后澆帶內(nèi)的灰漿及時(shí)清除，梁底模板在后澆帶中間留設(shè)清掃口，以便于將后澆帶內(nèi)的建筑垃圾清掃干凈。用木棱作側(cè)模。后澆帶模板在兩側(cè)模板拆除時(shí)不拆除，以保證后澆帶澆筑完混凝土后表面平整無錯(cuò)槎保證混凝土結(jié)構(gòu)不變形。

7、安全技術(shù)措施

1）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，工作時(shí)思想要集中，注意防止釘子扎腳和高處滑落。

2）懸空或在很小的作業(yè)面作業(yè)時(shí)要系安全帶。

3）遇6級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪、霜、雨后，應(yīng)先清掃作業(yè)場地，待略干后再進(jìn)行作業(yè)。

4）安裝4m以上的模板，搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿。

5）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳送模板工具時(shí)應(yīng)用運(yùn)送工具或捆綁后再升降，不得拋扔，也不要在腳手架上大量堆積模板。

6）支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。

7）支模過程中如需中間停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢，模板上有預(yù)留洞口者，應(yīng)用有標(biāo)記的蓋板蓋好，防止踏空墜落。

8）模板拆除前，應(yīng)先提出申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆除。

9）拆除4m以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，高處拆模時(shí)，設(shè)專人指揮，并在下面標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往，不得在上下一個(gè)垂直面同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。

10）拆除模板時(shí)，不許站于正在拆除的模板上，拆除樓板模板時(shí)，還要注意整塊模板突然掉下，尤其是使用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)更要注意，拆除支柱時(shí)，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，以防模板突然全部掉落傷人。

11）混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后立即用有標(biāo)志的蓋板蓋好。

12）拆除間隙，將已活動(dòng)的模板牽杠，支撐等臨時(shí)固定牢固，以避免誤踏或墜落傷人。

13）拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在腳手架上。

9、模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算

1）柱模板計(jì)算

柱子截面尺寸為500×500，一次澆筑高度為4.9m,

混凝土澆筑速度為：υ=5m/h

傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.0KN/m2

新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值：

F1=0.22rct0β1β2υ1/2

rc—混凝土的重力密度24.0KN/m3

t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間

β1—外加劑影響系數(shù)，取1.0

β2—混凝土坍落度影響系數(shù)，坍落度110～150時(shí)取1.15

υ—混凝土的澆筑速度，υ=10m/h

F1=0.22×24×7×1×1.15×101/2=134.4KN/m2

F2=rcH

H—混凝土澆筑高度按4.9m計(jì)算

F2=rcH=24.0×4.9=117.6KN/m2

F1、F2取最小值時(shí)F=117.6KN/m2

有效壓頭高度h=F/rc=117.6/24.0=4.9m

柱混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值

荷載組合：q=（117.6×1.2+2.0×1.4）×0.85=122.33KN/m2

截面慣性矩化為T形截面計(jì)算

y1=1/2×[300×622+(500-300)×122]/（500×12+300×50）=3.43mm

y2=H-y1=58.57mm

I=1/3[by23+By13-（B-b）×（y1-t）3]

=1/3[300×58.573-（500-300）×（3.43-12）3]

=.3mm4

W1=I/y=.382mm3

W2=I/y=343760.9mm3

eq\o\ac(○,1)

模板強(qiáng)度驗(yàn)算（按跨度0.6m計(jì)算）

按五跨連續(xù)梁計(jì)算

荷載化為均布線荷載：122.33×0.6=73.4KN/m

支座彎矩：M=0.105qL2=0.105×73.40×0.62=2.77KN·m

跨中彎矩：M=0.078qL2=0.078×73.40×0.62=2.06KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ支座=M/W1=/.3=0.47N/mm2<80N/mm2

σ跨中=M/W2=/343760.9=5.99N/mm2<80N/mm2

撓度：ω=0.644qL4/100EI=0.644×73.4×6004/（100×4.0×103×.3）

=0.76mm<L/400=1.5mm

eq\o\ac(○,2)

柱箍計(jì)算：

選用[10槽鋼

q=73.4×0.6=44.04KN/m

Ix=198.3cm4Wx=39.7cm3

彎距：M=0.125qL2=0.125×44.04×0.82=3.52KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=/39700=88.66N/mm2<215N/mm2

撓度：ω=0.521qL4/100EI=0.521×44.04×8004/（100×2.06×105×）

=0.23mm＜L/400=1.75mm

可以選用[10槽鋼

eq\o\ac(○,3)

對拉絲計(jì)算

采用M14對拉絲

每根對拉絲拉力：

F=44.04×1/2=22.02KN<105×170=17.85KN

2）剪力墻模板計(jì)算

傾倒混凝土?xí)r對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2.0KN/m2

新澆混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值

υ=5m/ht。=200/（20+15）=5.71h

F1=0.22×24×5.71×1.0×1.15×51/2=77.53KN/m2

F2=rcH=24.0×4.5=108KN/m2

F1、F2取小值

新澆混凝土對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力標(biāo)準(zhǔn)值77.53KN/m2

荷載組合q`=（77.53×1.2+2.0×1.4）×0.85=81.46KN/m2

化為等效均布線荷載

q=q`×300/1000=81.46×300/1000=24.44KN/m2

q2=77.53×300/1000=23.26KN/m2

模板抗彎強(qiáng)度

I=1/12bh3=144000mm4W=1/6bh2=24000

E=6×103N/mm2

彎距：M=0.105qL2=0.105×81.46×0.22=0.342KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=342000/24000=14.25N/mm2<90N/mm2

撓度

ω=0.677qL4/100EI=0.677×77.53×2004/（100×6×103×144000）

=0.97mm<[ω]=1.5mm

加固模板的內(nèi)鋼管驗(yàn)算

?48×3.5鋼管的截面特征為：

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

化為線均布線荷載：

q1=81.46×0.2=16.29KN/m

q2=77.53×0.2=15.51KN/m

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

彎距：M=0.105q1L2=0.105×16.29×0.42=0.27KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=0.27×106/（5.08×103）=53.15N/mm2<215N/mm2

撓度：ω=0.677qL4/100EI=0.677×15.51×4004/（100×2.06×105×121900）

=0.11mm<[ω]=400/500=0.8mm

加固模板的外鋼管驗(yàn)算

F1=16.29×0.4=6.5KN

F2=15.51×0.4=6.2KN

彎距：M=0.281FL=0.281×6.5×0.6=1.095KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=1.1×106/（5.08×103）=215.55N/mm2>215N/mm2不超過5%。

撓度：ω=0.677qL4/100EI=0.677×6.2×8/3/0.6×6004/（100×2.06×105×121900）

=0.96mm<[ω]=600/500=1.2mm

對拉螺栓驗(yàn)算

F=81.46×0.4×0.4=13.03KN<105×170=17.85KN

對拉螺栓間距400mm×400mm。

3）梁板模板計(jì)算

eq\o\ac(○,1)

板：250mm厚

模板極其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3×0.25=0.075KN/m2

新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24.0×0.25=6.0KN/m2

鋼筋自重：1.1×0.25=0.275KN/m2

施工人員及施工設(shè)備的自重：2.5KN/m2

荷載共計(jì)：q1=（0.075×1.2+6.0×1.2+0.275×1.2+2.5×1.4）×0.9=10.01KN/m2

a）竹膠合板模板計(jì)算，取計(jì)算寬度1m

I=1/12bh3=144000mm4W=1/6bh2=24000

E=6×103N/mm2

按跨度300mm計(jì)算

M=0.10qL2=0.09KN·m

σ=M/W=90000/24000=3.75N/mm2<90N/mm2

ω=0.677qL4/100EI=0.677×6.35×3004/（100×6×103×144000）

=0.4mm＜300/500=0.6mm

b）支撐模板的鋼管計(jì)算

q=10.01×0.3=3.00KN/m

跨度1200mm

M=0.10qL2=0.1×3.00×1.22=0.432KN·m

?48×3.5鋼管的截面特征為：

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

σ=M/W=432000/5080=85.04N/mm2<205N/mm2

q=6.35×0.3=1.91KN/m

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×1.91×12004/（100×121900×205000）=1.07mm<1200/500=2.4mm

支撐板底鋼管的鋼管計(jì)算

q=10.01×1.2=12.01KN/m

跨度1200mm

M=0.10qL2=0.1×12.01×1.22=1.73KN·m

?48×3.5鋼管的截面特征為：

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

σ=M/W=/5080=340.55N/mm2＞205N/mm2

改為跨度0.9m。

M=0.10qL2=0.1×12.01×0.92=0.97KN·m

σ=M/W=970000/5080=190.9N/mm2<205N/mm2

q=6.35×1.2=7.62KN/m

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×7.62×9004/（100×121900×205000）=1.35mm<900/500=1.8mm

所以立桿間距為：1200×900mm。

立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算

q=10.01KN/m2

F=10.01×1.2×0.9=10.81KN<2×[N]=2×8.8=17.6KN

A=489mm2

抗彎強(qiáng)度：σ=F/A=10810/489=22.11N/mm2<215N/mm2

長細(xì)比λ=1800/15.8=113.9

ψ=0.489

穩(wěn)定性驗(yàn)算：σ=F/ψA=6620/489×0.489=45.21N/mm2<215N/mm2

符合穩(wěn)定要求。

eq\o\ac(○,2)

板：150mm厚

模板極其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3×0.15=0.045KN/m2

新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24.0×0.15=3.6KN/m2

鋼筋自重：1.1×0.15=0.165KN/m2

施工人員及施工設(shè)備的自重：2.5KN/m2

荷載共計(jì)：q1=（0.045×1.2+3.6×1.2+0.165×1.2+2.5×1.4）×0.9=7.26KN/m2

a）竹膠合板模板計(jì)算，取計(jì)算寬度1m

I=1/12bh3=144000mm4W=1/6bh2=24000

E=6×103N/mm2

按跨度300mm計(jì)算

M=0.10qL2=0.065KN·m

σ=M/W=65000/24000=2.71N/mm2<90N/mm2

ω=0.677qL4/100EI=0.677×3.81×3004/（100×6×103×144000）

=0.24mm＜300/500=0.6mm

b）支撐模板的鋼管計(jì)算

q=7.26×0.3=2.18KN/m

跨度1500mm

M=0.10qL2=0.1×3.00×1.52=0.49KN·m

?48×3.5鋼管的截面特征為：

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

σ=M/W=490000/5080=96.5N/mm2<205N/mm2

q=3.81×0.3=1.14KN/m

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×1.14×15004/（100×121900×205000）=1.56mm<1500/500=3mm

支撐板底鋼管的鋼管計(jì)算

q=7.26×1.5=10.89KN/m

跨度900mm

M=0.10qL2=0.1×10.89×0.92=0.88KN·m

?48×3.5鋼管的截面特征為：

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

σ=M/W=880000/5080=173.2N/mm2＞205N/mm2

q=3.81×1.5=5.72KN/m

ω=0.677qL4/100EI

=0.677×5.72×9004/（100×121900×205000）=1.02mm<900/500=1.8mm

所以立桿間距為：1500×900mm。

立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算

q=7.26KN/m2

F=7.26×1.5×0.9=9.8KN<2×[N]=2×8.8=17.6KN需使用雙扣件。如改為立桿間距為：1200×900mm

F=7.26×1.2×0.9=7.84KN<[N]=8.8KN

A=489mm2

抗彎強(qiáng)度：σ=F/A=9800/489=20.04N/mm2<215N/mm2

長細(xì)比λ=1800/15.8=113.9

ψ=0.489

穩(wěn)定性驗(yàn)算：σ=F/ψA=9800/489×0.489=40.98N/mm2<215N/mm2

符合穩(wěn)定要求。

eq\o\ac(○,3)

梁：

模板極其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5×0.3×0.6=0.09KN/m

新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值24.0×0.3×0.6=4.32KN/m

鋼筋自重1.5×0.3×0.6=0.27KN/m

振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：2×0.3=0.6KN/m

荷載共計(jì)：q=（0.09×1.2+4.32×1.2+0.27×1.2+0.6×1.4）×0.9=5.81KN/m

截面慣性矩：y1=1/2×[200×622+（300-200）122]/（300×12+200×50）=28.79mm

y2=H-y1=62-28.79=33.21mm

I=1/3[200×33.213+300×28.793-（300-200）×（28.79-12）3]=.1mm4

W1=I/y1=162221.5mm3

W2=I/y2=140631.05mm3

a)模板計(jì)算

支撐間距600mm

彎距：M=0.10qL2=0.10×5.81×0.62=0.21KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=210000/140631.05=1.49N/mm2<14N/mm2

撓度：ω=0.677qL4/100EI=0.677×4.68×6004/（100×.1×6000）

=0.14mm<L/500=1.2mm

b)梁模板支撐鋼管計(jì)算（用架桿支撐）

I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

F=5.81KN/m×0.6m=3.49KN

M=1/2Fl=1/2×1/3×3.49×0.9=0.5235KN.m

抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=523500/5080=103.1N/mm2<215N/mm2

σ跨中=M/W2=210000/162221.5=1.29N/mm2<80N/mm2

撓度

ω=19FL3/384EI=19×4680×9003/（384×2.06×105×121900）=6.72mm

超出允許撓度1.8mm

在梁底增加一排支撐立桿即可解決

梁側(cè)模驗(yàn)算

按澆筑高度600mm

混凝土澆筑對模板側(cè)壓力

F1=0.22rct0β1β2v1/2=0.22×24.0×5.71×1.15×31/2=60KN/m2

F2=rcH=24.0×0.6=14.4KN/m2

取F=14.4KN/m2

側(cè)倒混凝土產(chǎn)生的荷載2KN/m2

荷載組合：q=（14.4×1.2+2.0×1.4）×0.85=17.07KN/m2

截面慣性矩：y1=1/2×[300×622+（600-300）×122]/（600×12+300×50）=26.95mm

y2=H-y1=62-26.95=35.05mm

I=1/3[300×35.053+600×26.953-（600-300）×（26.95-12）3]=.5mm4

W1=I/y1=292635.8mm3

W2=I/y2=225008.1mm3

按間距600mmq=17.07×0.6=10.24KN/m

彎距：M=0.1qL2=0.1×10.24×0.62=0.37KN·m

抗彎強(qiáng)度：σ=M/W=370000/225008.1=1.64<14N/m2

撓度

ω=0.677qL4/100EI=0.677×8.64×6004/（100×6000×.5）

=0.16mm<600/500=1.2mm

對拉絲計(jì)算M12螺栓

F=17.07×0.6×0.6=6.15KN<76×170=12.9KN

10、模板質(zhì)量控制

1)墻、柱支設(shè)模板前，先在基底彈線校正鋼筋位置，并為合模后檢查模板位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)，另外再彈距墻柱表皮200mm的控制線，以便檢查。

2)為防止脹模、跑模錯(cuò)位造成斷面尺寸及軸線位移超差，漏漿造成蜂窩麻面，模板及支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。為固定墻、柱底盤，在樓板澆筑混凝土?xí)r距墻柱30mm左右插入Ф14的短鋼筋頭，外露長度不少于10cm，間距不大于40cm。在墻柱模板支設(shè)之前用1：2水泥砂漿找平立模板部位，但不吃入墻柱混凝土內(nèi)，墻柱模板支設(shè)校正完畢后，用水泥砂漿封堵根部縫隙，防止跑漿造成爛根。距離柱、墻3m左右在現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋Ф14的短鋼筋頭，外露長度不少于10cm，柱、墻模板安裝時(shí)，作為校正模板垂直度的鋼管支點(diǎn)。

3)對模板拼縫，節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況，認(rèn)真檢查，防止出現(xiàn)漏漿及縮頸現(xiàn)象。

4)梁板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，一般起拱高度宜為1/1000～3/1000，跨度小時(shí)取大值，跨度大時(shí)取小值、最大起拱高度不宜大于20mm，板的長邊方向嚴(yán)禁起拱。

5)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法可靠、防止位移。預(yù)埋件綁扎或焊接在梁柱的主筋上，并緊貼模板。

6)模板在下列情況下要開洞，一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。

7)合模前，鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位，已剔鑿合格并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。

8)模板涂刷隔離劑時(shí)首先清除模板表面的塵土和混凝土殘留物后再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或污染鋼筋，如污染鋼筋應(yīng)用洗衣粉洗去。

9)安裝上層模板及支架，應(yīng)對準(zhǔn)下層支架立柱，并鋪墊板，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。

模板質(zhì)量控制詳見“模板工程質(zhì)量控制工作流程圖”。模板材料準(zhǔn)備

木工班

鑿毛、清理雜物

混凝土班

養(yǎng)護(hù)、保潮

養(yǎng)護(hù)班

鑿毛清理保潮驗(yàn)收

質(zhì)檢員

下支模通知

質(zhì)檢員

支撐模板的安裝、校及自檢

木工班

申請專檢

木工班

驗(yàn)收模板系統(tǒng)

木工班

下澆筑令

質(zhì)檢員

澆筑混凝土

混凝土班

養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)班

提出拆模申請

木工班

檢查混凝土強(qiáng)度

質(zhì)檢員

下拆模通知

質(zhì)檢員

模板拆除

木工班

混凝土缺陷修補(bǔ)

混凝土班

混凝土養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)班

合格

不合格

整改

砼班

養(yǎng)護(hù)班

合格

不合格

整改

木工班

砼達(dá)到拆模強(qiáng)度

砼強(qiáng)度達(dá)不道要求

模板工程質(zhì)量控制工作流程圖

11、模板拆除

1)梁板底模拆除前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%以上，（以同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)）懸臂構(gòu)件和結(jié)構(gòu)跨度大于等于8m的梁板應(yīng)達(dá)到100%。模板拆除必須征得技術(shù)負(fù)責(zé)人的書面同意。模板拆除必須按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板。拆除大跨度梁下模板時(shí)，先從跨中開始，分別向兩端拆除。

2)側(cè)模拆除前混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模后應(yīng)立即采用透明薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，包裹要嚴(yán)密不得有縫隙，嚴(yán)防混凝土過早失水，影響混凝土的強(qiáng)度。

3)在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后可繼續(xù)拆除。

4)大模板墻體施工，在常溫下，墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到2.5Mpa，冬期施工，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5Mpa，內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4Mpa方可拆除。

5)模板拆除必須干凈徹底，不得在梁柱節(jié)點(diǎn)處遺有木條，防止因梁底鋼筋過密，阻止混凝土進(jìn)入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。

6)當(dāng)水平支撐超過兩道以上時(shí)，先拆除兩道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時(shí)拆除。