制程特采作業(yè)程序與職責(zé)內(nèi)容特采的時(shí)機(jī)及申請(qǐng)注意事項(xiàng)_第1頁(yè)
制程特采作業(yè)程序與職責(zé)內(nèi)容特采的時(shí)機(jī)及申請(qǐng)注意事項(xiàng)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

制程特采程序1.目的

建立制程特采程序,使不符合規(guī)定要求的制程,可依書面授權(quán)方式同意按照某種特定的流程進(jìn)行生產(chǎn). 2.范圍:所有制程特殊情況均適用。 3.職責(zé):

3.1申請(qǐng)單位—依實(shí)際特采需求確實(shí)填寫制程特采通知單,并依作業(yè)規(guī)定提出申請(qǐng). 3.2會(huì)簽單位-提供特采建議說明及意見并審核. 3.3質(zhì)量單位-薈整各會(huì)簽相關(guān)單位意見做最后總結(jié),并對(duì)外發(fā)出申請(qǐng)單及存檔.

申請(qǐng)部門填寫制程特采通知單相關(guān)部門會(huì)簽品保部主管總結(jié)是否同意特采采品保部發(fā)送通知單并存檔結(jié)束開始正常流程生產(chǎn)申請(qǐng)單位依特采需求執(zhí)行作業(yè)業(yè)

4.2特采的時(shí)機(jī)

4.2.1機(jī)器條件差異件

4.2.2測(cè)試項(xiàng)目差異 4.2.3與制程相關(guān)的其他內(nèi)容不符合規(guī)格時(shí) 如果由于特殊的生產(chǎn)狀況或產(chǎn)品不能符合相關(guān)的制程規(guī)格,但必須要出貨或轉(zhuǎn)到另一制程時(shí),那么申請(qǐng)部門就可以填寫制程特采通知單.

特采單填寫及申請(qǐng)注意事項(xiàng)4.3特采單填寫及申請(qǐng)注意事項(xiàng):第一項(xiàng)“申請(qǐng)?zhí)夭蓛?nèi)容”的a~e欄由申請(qǐng)單位確實(shí)填寫. a.特采前制程字段﹕填寫原型制程作業(yè)﹒ b.特采后制程字段﹕填寫改變后制程作業(yè)﹒ c.要求特采之原因字段﹕填寫申請(qǐng)?zhí)夭芍聦?shí)和原因﹐若有相關(guān)文件也須附 上作為依據(jù)﹒ d.擬申請(qǐng)?zhí)夭芍瞥滔嚓P(guān)數(shù)據(jù)字段﹕填寫要申請(qǐng)?zhí)夭芍瞥痰南嚓P(guān)數(shù)據(jù)﹐包括 ModelNO﹑M/ONO﹑序號(hào)或序號(hào)范圍(此項(xiàng)由生產(chǎn)部門提供)以利于爾后產(chǎn)品質(zhì)量之掌握與邊追蹤﹒ e.擬生效方式/期限:分為“針對(duì)此批”,“某個(gè)期限內(nèi)生效”,“限多少數(shù)量?jī)?nèi) 有效”及“其它”四種. 4.3.2申請(qǐng)?zhí)夭蓛?nèi)容字段由申請(qǐng)單位確實(shí)填寫后,必須先經(jīng)該單位部門主管確認(rèn)核 準(zhǔn)后,始可再會(huì)簽其它部門主管.

4.3.3第二項(xiàng)“相關(guān)單位主管核準(zhǔn)”字段﹕須會(huì)簽的單位有生產(chǎn)單位﹑產(chǎn)品工程單位﹑制造工程單位﹑采購(gòu)單位﹑零件工程單位﹐由申請(qǐng)單位部門主管依據(jù)申請(qǐng)?zhí)夭蓛?nèi)容勾填決定﹐并委派專人跑單會(huì)簽﹒4.3.4末兩項(xiàng)須相關(guān)單位會(huì)簽意見﹐簽核欄須經(jīng)該單位部門主管或代理人簽核后方可有效﹒ 4.3.5本單據(jù)經(jīng)所有會(huì)簽單位主管,最后討論由廠內(nèi)最高主管或品保部主管裁定是否同意特采后﹐由品保部門發(fā)出并存檔,作為同意特采與執(zhí)行之依據(jù). 4.3.6在本單據(jù)未被核準(zhǔn)生效前,生產(chǎn)單位或申請(qǐng)單位不得擅自先行更改程序﹒

制程特采作業(yè)規(guī)范由品保單位起草,經(jīng)生產(chǎn)﹑工程﹑資財(cái)單位主管審核后,由品保單位主管核決實(shí)施.修訂時(shí)亦同.

5.修改權(quán)限

制冷工高級(jí)培訓(xùn)

冷藏庫(kù)必須由專人管理,管理人員必須了解冷藏庫(kù)的工作原理和操作方法。這就要求配備的冷庫(kù)操作員和維修人員必須接受技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育,

了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu),精通操作程序,并嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行操作。

教程來了。。。。

第一節(jié)、設(shè)備介紹

第二節(jié)、制冷流程第三節(jié)、冷庫(kù)的操作指導(dǎo)

第四節(jié)、制冷過程描述

第五節(jié)、化霜過程描述

第六節(jié)、溫控器按鍵操作

第七節(jié)、制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作

第八節(jié)、冷風(fēng)機(jī)化霜操作第九節(jié)、冷庫(kù)安全使用

第十節(jié)、冷庫(kù)的日常維護(hù)

第十一節(jié)、冷庫(kù)的常見故障分析及處理

第十二節(jié)、冷庫(kù)的節(jié)能應(yīng)用目錄復(fù)位按鈕注意:出現(xiàn)高壓過高時(shí),需將故障排除后,并開機(jī)前經(jīng)技術(shù)人員同意后,再將手動(dòng)復(fù)位按鈕復(fù)位。高壓設(shè)定值低壓設(shè)定值壓力控制器控制高低壓壓力,當(dāng)排氣壓力過高或吸氣壓力過低時(shí),控制器立即動(dòng)作切斷壓控控制線路,使壓縮機(jī)停車。第一節(jié)、設(shè)備介紹壓力表:顯示高壓壓力和低壓壓力值。高、低壓力表區(qū)別:高壓表范圍(-0.1~3.8

MPa);

低壓表范圍(-0.1~1.8

MPa)壓力表讀數(shù)的單位:

MPa、kgf/cm2、Psi;

1MPa≈10kgf/cm2=145Psi設(shè)備管理人應(yīng)能正確讀出其壓力值壓力表里面的液體是什么呢?是甘油,用來防震并潤(rùn)滑機(jī)芯全自動(dòng)電腦控制柜電控柜采用全自動(dòng)電腦溫度控制,全自動(dòng)的控制制冷與化霜,使設(shè)備安全運(yùn)行,出現(xiàn)故障時(shí)及時(shí)保護(hù)停機(jī)。其質(zhì)量可靠、性能高、故障低、性能穩(wěn)定。一控一系列一控多系列電控柜先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)精確的溫度控制溫度控制器低溫低壓的氣體低壓低溫的液體高溫高壓的氣體高壓低溫的液體

制冷系統(tǒng)原理圖

1.啟動(dòng)制冷設(shè)備后,壓縮機(jī)工作,排出高溫高壓的制冷劑氣體;(排氣管的溫度可高達(dá)120度)2.通過風(fēng)冷冷凝器(或水冷冷凝器)被空氣(或水)帶走制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)吸收的熱量,冷卻冷凝為常溫高壓的過冷液體;3.流過貯液器,過濾器,視液鏡,電磁閥;制冷流程第二節(jié)、制冷流程4.經(jīng)過熱力膨脹閥的節(jié)流降壓變成低壓低溫的制冷劑液體后流入蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī)或盤管);5.制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收貨物的熱量,從而達(dá)到使室內(nèi)冷卻的目的;6.蒸發(fā)吸熱后的制冷劑又成為低溫低壓的氣體返回壓縮機(jī)再次壓縮后排出,如此周而復(fù)始,最終使庫(kù)內(nèi)溫度在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)降到規(guī)定的溫度。制冷流程第三節(jié)、冷庫(kù)的操作指導(dǎo)溫度控制器制冷指示燈化霜指示燈冷風(fēng)機(jī)指示燈強(qiáng)制化霜強(qiáng)制關(guān)閉模式︽鍵:調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)時(shí),向上調(diào)節(jié)鍵,長(zhǎng)按可快速向上調(diào)節(jié);︾鍵:調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)時(shí),向下調(diào)節(jié)鍵,長(zhǎng)按可快速向下調(diào)節(jié);數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)到希望值后,同時(shí)按兩鍵后松開,則屏幕閃爍一下,并有一聲“嘟”音,表示修改成功。再同時(shí)按兩鍵則進(jìn)入下一菜單或返回。制冷指示燈閃時(shí)表示系統(tǒng)處于延時(shí)狀態(tài),常亮表示正在制冷;

化霜指示燈亮表示系統(tǒng)處于化霜狀態(tài);

冷風(fēng)機(jī)燈亮表示冷風(fēng)機(jī)正在工作

溫控器溫度設(shè)定菜單標(biāo)題菜單說明進(jìn)入方法調(diào)節(jié)范圍缺省值單位H--制冷上限開機(jī)調(diào)節(jié)

平常狀態(tài)下按︽鍵3下L~50.01.0℃L--制冷下限停機(jī)調(diào)節(jié)

平常狀態(tài)下按︾鍵3下-50.0~H-1.0℃EXX最大化霜時(shí)間調(diào)節(jié)平常狀態(tài)同時(shí)按︽和︾鍵3秒01~9915MinFXX化霜間隔時(shí)間調(diào)節(jié)顯示EXX時(shí)同時(shí)按︽和︾鍵進(jìn)入00~9924Hour平常狀態(tài)是指儀表不進(jìn)行任何操作只顯示實(shí)測(cè)溫度的狀態(tài)

FXX菜單禁止設(shè)置為F00,否則不能進(jìn)入化霜功能。

第四節(jié)、制冷過程描述儀表通電后,延時(shí)燈閃,表示處于延時(shí)狀態(tài),經(jīng)過3分鐘后,若實(shí)測(cè)溫度大于H--(1.0度)時(shí),壓縮機(jī)工作,經(jīng)過3秒后,供液閥啟動(dòng),再經(jīng)過3秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),完成啟動(dòng)過程。隨著溫度降低,當(dāng)溫度低于L--(-1.0度)時(shí),供液閥關(guān)閉,經(jīng)過15秒后,壓縮機(jī)關(guān)閉,再經(jīng)過5秒后風(fēng)機(jī)關(guān)閉。完成一個(gè)制冷工作循環(huán)。

第五節(jié)、化霜過程描述

溫控器具有自動(dòng)記憶累計(jì)化霜周期時(shí)間的功能,期間即使斷電,也不會(huì)影響化霜開始的時(shí)間。通常選擇壓縮機(jī)工作累計(jì)時(shí)化霜,則壓縮機(jī)累計(jì)(每累計(jì)工作到1小時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)記憶一次)工作FXX時(shí)間(出廠設(shè)置24小時(shí))后,將自動(dòng)化霜一次,不斷循環(huán)。退出化霜說明:根據(jù)用戶設(shè)置的最大化霜時(shí)間(EXX)和設(shè)置的化霜結(jié)束溫度雙重控制,滿足其中任何一個(gè)條件時(shí),便自動(dòng)退出化霜。若不使用化霜傳感器,則系統(tǒng)默認(rèn)最大化霜時(shí)間為EXX(出廠設(shè)置為15分鐘)。

第六節(jié)、溫控器按鍵操作

未化霜時(shí),按兩下︽鍵后,馬上按︾鍵一下,則顯示FXX,即化霜周期剩余值。再按一下︽鍵則顯示t--后,顯示化霜傳感器的實(shí)測(cè)溫度值(若FXX設(shè)置為F00或選擇溫差化霜模式時(shí),無法觀察化霜周期剩余值)。正在化霜時(shí),按兩下︽鍵后,馬上按︾鍵一下,則顯示EXX,即化霜加熱時(shí)間剩余值。再按一下︽鍵則顯示t--后,顯示化霜傳感器的實(shí)測(cè)溫度值。

溫控器按鍵操作

按住︽鍵儀表再通電,顯示LOA,再按︽鍵3秒,則屏幕閃爍一下,即恢復(fù)出廠設(shè)置。請(qǐng)謹(jǐn)慎使用此功能(部分設(shè)置參數(shù)將失效)。按住︾鍵儀表再通電,顯示閃爍的實(shí)測(cè)溫度值,即進(jìn)入溫度校準(zhǔn),校準(zhǔn)范圍±10℃,出廠時(shí)已校準(zhǔn)。

平常狀態(tài)下按︽鍵3秒,則屏幕顯示dEF且與實(shí)測(cè)溫度交替顯示。30秒后,進(jìn)入化霜工作狀態(tài)。若再按︽鍵3秒后,則退出化霜模式。

警告?。?!

任何狀態(tài)下,按︾鍵6秒,則進(jìn)入關(guān)閉模式,屏幕顯示OFF且與實(shí)測(cè)溫度交替顯示。所有控制模式將失效。再按︾鍵6秒或重新通電后可解除此模式恢復(fù)正常。

通電后若三分鐘內(nèi)無任何操作,則自動(dòng)鎖鍵盤。此時(shí)只能觀察數(shù)據(jù)不能修改,防止人為錯(cuò)誤操作。若想修改數(shù)據(jù),需重新上電。制冷機(jī)組操作:

接通電源,打開全自動(dòng)電腦控制柜的門,合上空氣開關(guān)。打開電源開關(guān),系統(tǒng)將自動(dòng)的啟動(dòng)、運(yùn)行,直到庫(kù)內(nèi)溫度降到設(shè)定溫度(溫控的下限)時(shí),壓縮機(jī)將自動(dòng)停機(jī)。開機(jī)過程現(xiàn)象:

溫度控制器顯示庫(kù)內(nèi)溫度,溫控器風(fēng)機(jī)指示燈亮,冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行,壓機(jī)指示燈閃爍,3分鐘延時(shí)后,壓機(jī)指示燈亮,壓機(jī)運(yùn)行,溫度開始降低。注:開機(jī)過程現(xiàn)象與溫控設(shè)定值有關(guān)。

第七節(jié)、制冷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操作備注:在冷庫(kù)內(nèi),由于風(fēng)機(jī)盤管翅片溫度低于0℃,冷庫(kù)內(nèi)的濕空氣會(huì)在風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)、翅片上結(jié)霜和冰,影響蒸發(fā)器吸收冷庫(kù)內(nèi)的熱量,使制冷的效率降低,因此冷風(fēng)機(jī)制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)定化霜程序。自動(dòng)化霜操作:將溫控器設(shè)定自動(dòng)化霜程序,將化霜周期和化霜時(shí)間及化霜終止溫度設(shè)定一定的數(shù)值,當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行到設(shè)定的周期后,壓機(jī)停機(jī),風(fēng)機(jī)開始自動(dòng)化霜,化霜后并有3分鐘的自動(dòng)延時(shí)滴水時(shí)間。

第八節(jié)、冷風(fēng)機(jī)化霜操作1.冷庫(kù)內(nèi)存放的貨物不同,庫(kù)內(nèi)的濕度就不同,冷風(fēng)機(jī)上所結(jié)霜多少也不同,因此應(yīng)根據(jù)所放貨物不同設(shè)定不同的化霜數(shù)值。工程設(shè)備調(diào)試人員在調(diào)試時(shí)所設(shè)定的化霜周期和化霜時(shí)間為常規(guī)設(shè)定值。2.冷庫(kù)管理人員應(yīng)經(jīng)常觀察冷風(fēng)機(jī)的結(jié)霜及化霜情況,并根據(jù)冷風(fēng)機(jī)的化霜情況另行調(diào)整化霜周期和化霜時(shí)間,使其達(dá)到化霜能夠完全化凈,又不至使庫(kù)溫升高過多,以達(dá)到節(jié)電的目的。

冷風(fēng)機(jī)化霜操作注意事項(xiàng)

3.設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)化霜程序后,此時(shí)電源不能關(guān)閉,否則化霜程序?qū)⒉荒苓M(jìn)行。4.定時(shí)檢查化霜水管的暢通情況,保證將化霜水及時(shí)的轉(zhuǎn)移出去。5.如果風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)結(jié)霜過多,可進(jìn)行強(qiáng)制化霜,為了除霜可以實(shí)行手動(dòng)強(qiáng)制化霜。冷庫(kù)的安全注意事項(xiàng)

為確保設(shè)備安全高效的運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,應(yīng)設(shè)專人操作管理設(shè)備、做好運(yùn)行記錄,并對(duì)制冷設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。請(qǐng)管理人員仔細(xì)閱讀注意事項(xiàng)

第九節(jié)、冷庫(kù)安全使用1.長(zhǎng)期停機(jī)后的設(shè)備再次啟動(dòng)應(yīng)提前24小時(shí)通上電源對(duì)機(jī)組進(jìn)行預(yù)熱。2.運(yùn)轉(zhuǎn)部件(風(fēng)機(jī)扇葉等)上絕不能有障礙物,否則易造成設(shè)備故障。3.油位:壓縮機(jī)油位應(yīng)處于油位中間或偏上(即油鏡限位線以內(nèi)),缺油將導(dǎo)致設(shè)備部件故障。4.機(jī)組各部位閥門處于正常狀態(tài),系統(tǒng)無泄漏,無異常狀態(tài)。

冷庫(kù)安全使用供電運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項(xiàng)(一)5.總電源電壓應(yīng)控制在:?jiǎn)蜗?20V±10%;三相380±10%,電壓不平衡值必須在3%以內(nèi)。6.供電2小時(shí)后方可打開電控柜電源開關(guān)使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。7.壓機(jī)啟動(dòng)次數(shù)不得超過每小時(shí)6次,較高啟動(dòng)次數(shù)會(huì)降低壓縮機(jī)電機(jī)繞組的使用壽命。

冷庫(kù)安全使用供電運(yùn)轉(zhuǎn)前注意事項(xiàng)(二)1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件(電機(jī)扇葉風(fēng)罩等)上不能有任何障礙物。2.觀察:壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常;油位在油鏡限位線以內(nèi);高壓、低壓壓力值在運(yùn)行范圍內(nèi);視液鏡內(nèi)制冷劑流動(dòng);溫度是否降低。3.不要用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件(電機(jī)、風(fēng)扇等)。4.高溫部位(高壓管、缸頭)比較燙,請(qǐng)勿觸摸,以免造成人身傷害。

冷庫(kù)安全使用供電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)(一)5.冷風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或水冷機(jī)組水泵不供水時(shí),禁止強(qiáng)行使壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6.電源缺相或不符合使用條件時(shí),禁止強(qiáng)行多次開機(jī)。7.設(shè)備保護(hù)性停機(jī)后,一定要查明原因后再開機(jī)。壓縮機(jī)啟動(dòng)次數(shù)不得超過每小時(shí)6次,頻繁啟動(dòng)會(huì)降低壓縮機(jī)的使用壽命。

冷庫(kù)安全使用供電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)(二)

1.設(shè)備應(yīng)采取措施防止日光直射,潮濕、雨淋或外物碰撞;2.請(qǐng)勿置可燃物于機(jī)組附近,并經(jīng)常清掃設(shè)備場(chǎng)所;3.機(jī)組設(shè)備所處場(chǎng)所及機(jī)房嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出;4.設(shè)備附近禁止堆放雜物和占用檢查維護(hù)通道,保證良好的通風(fēng)條件;5.特別是風(fēng)冷機(jī)組要保證后部吸風(fēng)和前方排風(fēng)通道正常,使氣流暢通,散熱良好。

冷庫(kù)安全使用機(jī)組設(shè)備注意事項(xiàng)1.準(zhǔn)備使用冷庫(kù)時(shí),應(yīng)提前一天開機(jī)對(duì)冷庫(kù)進(jìn)行降溫后再入庫(kù)。2.冷藏庫(kù)每次進(jìn)貨量不得超出30%,入庫(kù)總量不得超過總?cè)莘e的65%。3.放貨時(shí)要留出一定的氣流通道,保證氣流順暢,注意盡量減少死區(qū)。4.放貨時(shí)貨垛與貨垛之間應(yīng)留出10~20厘米的縫隙,以利于貨物間的通風(fēng)循環(huán)。

冷庫(kù)安全使用庫(kù)內(nèi)入貨注意事項(xiàng)(一)5.貨垛與墻之間應(yīng)留出10cm的通風(fēng)空間。6.貨垛的高度不能超過冷風(fēng)機(jī)的底部,距庫(kù)頂應(yīng)留出半米的通風(fēng)空間。7.底板應(yīng)盡量做木質(zhì)條架或使用托盤,利于通風(fēng)及保護(hù)庫(kù)板。8.貨物堆放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則,保證貨物的品質(zhì)。

冷庫(kù)安全使用庫(kù)內(nèi)入貨注意事項(xiàng)(二)1.本機(jī)組電源進(jìn)線為三相五線制,并有獨(dú)立的配電系統(tǒng),勿與其它設(shè)備共用。2.請(qǐng)配備容量相匹配的漏電保護(hù)器。3.不得私自從設(shè)備用電系統(tǒng)接出任何與本系統(tǒng)無關(guān)的用電支路。4.請(qǐng)勿觸摸內(nèi)部電氣動(dòng)作部件及配線處,檢查電氣零件時(shí),請(qǐng)關(guān)閉總電源開關(guān)。

冷庫(kù)安全使用用電安全注意事項(xiàng)(一)5.各電器部位設(shè)備應(yīng)避免放于潮濕、雨淋、日光直射的場(chǎng)所。6.使用前、使用中注意檢查電源引線連接是否過松或帶有傷痕,此種情況下易發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi),應(yīng)及時(shí)排除。非管理人員請(qǐng)勿操作或觸摸電氣裝置

冷庫(kù)安全使用用電安全注意事項(xiàng)(一)保護(hù)設(shè)備延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

制冷設(shè)備在運(yùn)行中,隨著運(yùn)行時(shí)間和環(huán)境的影響,各部位會(huì)發(fā)生異常,平時(shí)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。可有效的:

第十節(jié)、冷庫(kù)的日常維護(hù)維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容維護(hù)目的維護(hù)周期風(fēng)冷冷凝器清掃冷凝器確保散熱良好一月一次風(fēng)冷冷風(fēng)機(jī)清掃冷風(fēng)機(jī)確保通風(fēng)良好一月一次風(fēng)冷冷風(fēng)機(jī)及時(shí)化霜確保散熱良好一日一次壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)旋緊各固定螺冒確保運(yùn)行平穩(wěn)一周一次庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生清掃庫(kù)內(nèi)雜物確保庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生一日一次水冷冷凝器去水垢確保散熱良好18月/次壓機(jī)潤(rùn)滑油更換冷凍油確保潤(rùn)滑18月/次請(qǐng)按列表要求定期維護(hù)

冷庫(kù)設(shè)備定期維護(hù)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查目的檢查周期庫(kù)溫在所控范圍內(nèi)庫(kù)溫符合要求每日三次存放貨物處于正常狀態(tài)保證貨物質(zhì)量每日一次冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜均勻通風(fēng)良好制冷正常送風(fēng)正常每日二次風(fēng)機(jī)風(fēng)向面對(duì)風(fēng)機(jī)迎面吹來風(fēng)向正常每日二次電機(jī)扇葉聲音正常轉(zhuǎn)動(dòng)正常工作正常每日二次風(fēng)機(jī)化霜霜層正常融霜正?;C咳斩?/p>

冷庫(kù)設(shè)備定期檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查目的檢查周期化霜水管化霜水排出防止管道凍裂堵塞每日二次供水沖霜用水供水正常每日二次冷卻用水供水正常每日二次電源電壓線電壓相電壓供電正常每日一次電氣元件電控柜配件配件運(yùn)行正常每日一次交流接觸器接觸點(diǎn)表面光潔壓線牢固接觸良好吸合正常每日一次

冷庫(kù)設(shè)備定期檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查目的檢查周期壓機(jī)聲音起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)聲音工作正常每日一次壓機(jī)油位視油鏡限位線以內(nèi)壓機(jī)供油正常每日一次各絲口各接口無油污無微漏每日二次工作壓力與平時(shí)近似運(yùn)行壓力正常每日一次壓力控制器設(shè)定值不變保護(hù)壓力值設(shè)定正常每日一次

冷庫(kù)設(shè)備定期檢查檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查目的檢查周期庫(kù)溫設(shè)定預(yù)設(shè)溫度設(shè)定正常每日一次庫(kù)溫控頭位置,有無擠壓測(cè)溫合理每日三次膨脹閥毛細(xì)管無擠壓碰撞運(yùn)行正常每日一次風(fēng)冷冷凝器吸風(fēng)通道吸風(fēng)溫度吸排風(fēng)氣流溫度正常每日一次水冷冷凝器供水流量進(jìn)出水溫度供水、散熱正常每日一次

冷庫(kù)設(shè)備定期檢查第十一節(jié)、冷庫(kù)的常見故障分析及處理危害:壓縮機(jī)過熱磨損加劇潤(rùn)滑油變質(zhì)制冷量下降功耗增加原因分析:

1.抽真空時(shí)系統(tǒng)內(nèi)留有空氣等不凝性氣體

2.環(huán)境溫度太高(夏季易發(fā)生)或通風(fēng)不良

3.冷卻水水量不足或水溫太高(水冷機(jī)組)

4.水冷冷凝器積垢太厚;風(fēng)冷冷凝器積灰太多

5.冷凝器電機(jī)或扇葉壞排氣壓力過高

危害:壓縮機(jī)過熱磨損加劇制冷量下降功耗增加原因分析:

1.冷風(fēng)機(jī)霜層太厚

2.冷風(fēng)機(jī)電機(jī)或扇葉壞

3.制冷劑泄漏吸氣壓力過低危害:潤(rùn)滑油變質(zhì)壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)械組件磨損產(chǎn)生原因:

1.高壓過高

2.低壓過低

3.冷庫(kù)負(fù)荷過大注:排氣管溫度最高不超過135℃排氣溫度過高制冷劑回液:過多制冷劑液體進(jìn)入壓縮機(jī)曲軸箱危害:

制冷劑液體稀釋潤(rùn)滑油滑動(dòng)面磨損產(chǎn)生原因:

1.空氣流動(dòng)通道受阻

2.風(fēng)扇電機(jī)損壞或風(fēng)扇扇葉太臟

3.蒸發(fā)器翅片或盤管大量結(jié)霜

4.空氣循環(huán)送風(fēng)或回風(fēng)位置不準(zhǔn)確

5.負(fù)荷突然變化(熱融霜或冷凝器)制冷劑回液現(xiàn)象:

開機(jī)時(shí)可以從視油鏡觀察到有大量的氣泡產(chǎn)生(油沫)

危害:

產(chǎn)生液擊

產(chǎn)生原因:

1.長(zhǎng)期停機(jī),制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱

2.壓縮機(jī)環(huán)境溫度過低

3.曲軸箱加熱器未通電工作

4.制冷劑充注過多壓機(jī)帶液?jiǎn)?dòng)危害:

壓縮機(jī)內(nèi)部所有滑動(dòng)件表面磨損或劃傷損壞產(chǎn)生原因:

1.管路回油設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)

2.壓縮機(jī)開停機(jī)次數(shù)過頻

3.負(fù)荷過低或結(jié)霜過多

4.制冷劑泄漏壓機(jī)缺油產(chǎn)生原因:

1.進(jìn)貨量太多或進(jìn)貨溫度過高。

2.冷庫(kù)門關(guān)不嚴(yán)或開門次數(shù)過多

3.冷庫(kù)或管道隔熱層受潮或損壞,漏冷嚴(yán)重(結(jié)露)。

4.蒸發(fā)器有油污或霜層,換熱效率下降。

5.制冷劑泄漏或充注量過大。

6.壓縮機(jī)吸排氣閥片損壞,導(dǎo)致制冷量下降。

7.熱力膨脹閥調(diào)節(jié)失靈,或系統(tǒng)有堵塞。降溫困難危害:

壓縮機(jī)在溫控器保護(hù)下停機(jī),嚴(yán)重時(shí)燒機(jī)。產(chǎn)生原因:

1.總電源缺相。

2.交流接觸器其中一相觸點(diǎn)壞。

3.三相漏電開關(guān)或者空氣開關(guān)其中一相壞。

4.斷路器、交流接觸器和壓縮機(jī)接線螺栓松動(dòng)。E01(壓機(jī)缺相)危害:

壓縮機(jī)在溫控器保護(hù)下停機(jī),嚴(yán)重時(shí)燒機(jī).產(chǎn)生原因:

1.總電源電壓過低或缺相。

2.交流接觸器損壞。

3.冷庫(kù)貨物太多,負(fù)荷過大。

4.壓縮機(jī)少油卡缸或抱軸,或繞組燒毀。

5.壓縮機(jī)運(yùn)行電流超過設(shè)定電流。

E02(壓機(jī)過載)危害:

壓縮機(jī)在溫控器保護(hù)下停機(jī),嚴(yán)重時(shí)燒機(jī).產(chǎn)生原因:

1.三相電源不平衡。

2.交流接觸器損壞或接線柱損壞。

3.其他設(shè)備與壓縮機(jī)接在同一交流接觸器上。

4.壓縮機(jī)繞組燒毀。

E03(電流不平衡)危害:

壓縮機(jī)在溫控器保護(hù)下停機(jī).產(chǎn)生原因:

1.高壓過高(一般清洗冷凝器后將壓控按鈕復(fù)位即可).2.低壓過低

(冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜過多,系統(tǒng)漏氟或者冬天環(huán)境溫度過低)。

3.交流接觸器損壞或熱過載動(dòng)作。

4.冷庫(kù)貨物太多,負(fù)荷過大。

5.油壓控制器保護(hù),壓縮機(jī)少油、卡缸或抱軸。E04(外部保護(hù))E00產(chǎn)生原因:庫(kù)溫傳感器開路、短路。處理方法:將線路接好后自動(dòng)恢復(fù)。

E07產(chǎn)生原因:相序錯(cuò)誤、溫控器保險(xiǎn)燒毀、溫控器變壓器燒毀。處理方法:調(diào)節(jié)三相電源。更換保險(xiǎn)。更換溫控器。E00和E07第十二節(jié)、冷庫(kù)的節(jié)能應(yīng)用

節(jié)能

節(jié)能從一點(diǎn)一滴做起。

隨手關(guān)上庫(kù)門,有效減少冷量損失。

隨手關(guān)燈,節(jié)約用電。

及時(shí)停機(jī),關(guān)停不使用的冷庫(kù)。

夜間儲(chǔ)存冷量,使用低谷電量(冷水池),減少第二天的冷量負(fù)荷。

控制貨物的進(jìn)貨溫度和濕度,儲(chǔ)藏溫度和濕度,減少冷庫(kù)的熱濕負(fù)荷。

降低干耗

根據(jù)不同食品的冷加工要求,在保證庫(kù)溫的前提下,適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度,加大上下限溫差,可以節(jié)能10%左右。提高蒸發(fā)溫度,還可以減緩蒸發(fā)器表面的結(jié)霜速度,使庫(kù)房空氣的含濕量相對(duì)較大,從而減少食品的干耗。

冷風(fēng)機(jī)的配備和調(diào)整。庫(kù)內(nèi)空氣的流速應(yīng)根據(jù)庫(kù)房熱負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整。合理的調(diào)整冷風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和開停時(shí)間既可以節(jié)電,又可以減少食品的干耗。改進(jìn)工藝

改進(jìn)食品的包裝和加工工藝。對(duì)冷加工的食品進(jìn)行包裝,既減少水分的蒸發(fā),降低干耗,有利于保持食品的質(zhì)量,有可使蒸發(fā)器結(jié)霜減緩,提高換熱效率,減少融霜次數(shù),起到節(jié)電的作用。有數(shù)據(jù)表明,如將肉胴體分割,剔骨,去肥膘后,再進(jìn)行凍結(jié)冷藏,可節(jié)省能耗15%左右。

合適的溫濕度。根據(jù)不同食品的要求,保持庫(kù)房溫濕度的穩(wěn)定,不僅可以降低食品的干耗,提高食品的品質(zhì),還可以有效降低能耗。加強(qiáng)管理

加強(qiáng)庫(kù)房的使用管理,如縮短進(jìn)出貨時(shí)間,減少進(jìn)出貨次數(shù),及時(shí)關(guān)閉庫(kù)內(nèi)的照明燈,保持庫(kù)門的良好密封性,正確使用冷風(fēng)幕等,可以節(jié)電。

對(duì)換熱器設(shè)備定期除霜,除水垢、油污,以減少熱阻,實(shí)現(xiàn)節(jié)能。

精心操作,保證系統(tǒng)正常安全地運(yùn)行。制冷系統(tǒng)不能正常安全地運(yùn)行,經(jīng)常發(fā)生故障和事故,都將使設(shè)備的耗電量增大,甚至造成更嚴(yán)重的后果。精心操作,及時(shí)調(diào)整,預(yù)防事故,保證系統(tǒng)安全正常地運(yùn)行,是節(jié)能的重要保證。

溫控器的化霜菜單菜單標(biāo)題菜

明調(diào)節(jié)范圍缺省值單位C01化霜結(jié)束溫度調(diào)節(jié)(化霜過程中,蒸發(fā)器溫度超過此數(shù)值,則自動(dòng)退出化霜,不接化霜傳感器時(shí),此菜單功能無效)00~258.0℃C02最大化霜工作時(shí)間限制調(diào)節(jié)(防止用戶將化霜時(shí)間調(diào)節(jié)過大)05~9930MinC03化霜結(jié)束后排水時(shí)間調(diào)節(jié)01~1506Min

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