NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入控制流程

NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入控制流程1目的2.1本程序(新產(chǎn)品導(dǎo)入作業(yè)程序,以下簡(jiǎn)稱NPIprocess)適用于公司所有產(chǎn)品試產(chǎn)的管理控制。2.2本程序規(guī)范適用于，新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段至量產(chǎn)階段試產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)流程。通過標(biāo)準(zhǔn)流程的建立，能確保量產(chǎn)后品質(zhì)的保證。一般NPI需有二個(gè)階段。2.2.1MVT階段(工程驗(yàn)證階段:ManufacturingVerificationTestPhase)2.3NPI可以依實(shí)際產(chǎn)品開發(fā)要求適當(dāng)調(diào)整,并非所有新產(chǎn)品導(dǎo)入都必需執(zhí)行NPIprocess的試產(chǎn)流程。2.4標(biāo)準(zhǔn)的參考建議:2.4.2對(duì)于已有產(chǎn)品而衍生的產(chǎn)品，可調(diào)整NPI所需的試產(chǎn)流程并確實(shí)執(zhí)行.NPI新產(chǎn)品導(dǎo)入3權(quán)責(zé)負(fù)責(zé)開發(fā)文件的發(fā)放，登記，回收和管制工作，保證文件的準(zhǔn)確性和有效性.3.3(工程)ENG提報(bào)工藝制程問題點(diǎn)。及時(shí)采購試產(chǎn)所需要的材料及物品。主導(dǎo)試產(chǎn)階段.4相關(guān)文件4.1試產(chǎn)評(píng)審流程4.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制程序5定義5.1NPI：新產(chǎn)品導(dǎo)入(NewProductIntroduce)。驗(yàn)技術(shù)的驗(yàn)證性、嘗試性生產(chǎn).5.3PV階段(ProductionValidationphase)(試產(chǎn)階段)：PV階段目的在針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)成熟度、可量產(chǎn)性、產(chǎn)品可靠度、測(cè)試治具適用性、測(cè)試程式之涵蓋率、制程參數(shù)之穩(wěn)定性、零件良率之穩(wěn)定性、量產(chǎn)作業(yè)流程進(jìn)行驗(yàn)證，以符合設(shè)計(jì)目5。4MP階段(MassProductionphase)(量產(chǎn)階段):批量生6.1試產(chǎn)建議標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量:包含客戶需求和各單位需求(研發(fā)各單位,工程各單位)。產(chǎn)品類型建議標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量常規(guī)50~200PCS定型20~200PCS認(rèn)證50~500PCS6。2試產(chǎn)通知：產(chǎn)品中心根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，安排新產(chǎn)6。3。1產(chǎn)品中心在試產(chǎn)前三周提供各部門需要的整套設(shè)計(jì)文件，樣機(jī)(NPICheckLit并在試產(chǎn)前召開新產(chǎn)品說明會(huì).件：PFMEA、中試測(cè)試報(bào)告、樣品分配表等相關(guān)資料。Gerber等資料后進(jìn)行確認(rèn)準(zhǔn)備。6。4物料準(zhǔn)備：PMC根據(jù)試產(chǎn)信息的要求及時(shí)安排試產(chǎn)所需物料的采購，并且按照試產(chǎn)的需求備料,倉庫和生產(chǎn)依據(jù)PMC套料單落實(shí)試產(chǎn)物料的發(fā)放和領(lǐng)用。準(zhǔn)備狀況，解說產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)注意事項(xiàng)或特殊要求.時(shí)間、數(shù)量、樣品分配表,及試產(chǎn)期望目標(biāo)等根據(jù)其要求制作檢驗(yàn)規(guī)范,管控來料狀況(新物料)，IQC做好6.5。5工程部制定產(chǎn)品工藝流程，產(chǎn)品制程、方法，生產(chǎn)過程中注意事項(xiàng)，工藝文件準(zhǔn)備等事宜。根據(jù)測(cè)試方法，制作測(cè)試工裝、安排購買測(cè)試儀器，制定測(cè)試文件.6。5.6將所有試產(chǎn)安排內(nèi)容與討論問題記錄于是產(chǎn)前準(zhǔn)備會(huì)議記錄表上，并將記錄存檔6.5.7試產(chǎn)中所有涉及財(cái)務(wù)問題都需有NPI和產(chǎn)品中心審核。料及線體準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作包括:6.7。1.1按工藝流程圖進(jìn)行排拉,按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求擺放指導(dǎo)6.7.1.3組織所有人力合理分配資源實(shí)施試產(chǎn)任務(wù)是否符合試產(chǎn)的需求等。點(diǎn)檢物料，并做好異常記錄6。7.2產(chǎn)線安排：在試產(chǎn)上線前半個(gè)小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)部通知產(chǎn)品線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，以保證試產(chǎn)順利進(jìn)行。產(chǎn)過程應(yīng)確實(shí)按照相關(guān)工程資料要求執(zhí)行，并且將試產(chǎn)過程的相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行記錄。試產(chǎn)的過程必須做好相應(yīng)的質(zhì)量件檢驗(yàn)報(bào)告》6.7。5工程部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)試產(chǎn)過程進(jìn)行管控及主導(dǎo)對(duì)策，負(fù)責(zé)工藝(SMT,組裝、包裝)的指導(dǎo)對(duì)試產(chǎn)異常及時(shí)處理。負(fù)責(zé)測(cè)試設(shè)備調(diào)試,機(jī)器首件的調(diào)試及人員操作指導(dǎo)。蹤，并對(duì)對(duì)策的有效性進(jìn)行確認(rèn)在線問題的指導(dǎo)中的問題進(jìn)行分析討論和確認(rèn)改善對(duì)策，一般于試產(chǎn)完成后容包括詳細(xì)匯總試產(chǎn)問題,需要改善的問題和對(duì)策及責(zé)任部更通知單》通知相關(guān)部門。生產(chǎn)部、產(chǎn)品中心等相關(guān)人員召開試產(chǎn)總結(jié)會(huì)議，評(píng)定試產(chǎn)據(jù)項(xiàng)目情況，并非所有的項(xiàng)目都需要等中試完成)達(dá)到符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，試產(chǎn)過程中已徹底解決品質(zhì)異常及符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，而且達(dá)到期望之品質(zhì)目標(biāo)。來決定試產(chǎn)是否成功或重新試產(chǎn).6.8試產(chǎn)完成：試產(chǎn)合格后，有產(chǎn)品中心轉(zhuǎn)交產(chǎn)品相關(guān)資料，并受控。生