后張法制架梁施工方案

核: 二O一O年九月 1 1②粗骨料：采用連續(xù)級配，碎石最大粒徑不超過20mm，防止砼澆筑困難或振搗－1991)和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499－1998)的規(guī)定。2座、配合比和原材的送檢工如下:T標(biāo)架梁施工進(jìn)度計(jì)劃表1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月月制作、修理模板3綁扎頂板鋼筋4鋼束張拉時上拱值—恒荷載撓度.得出的反拱度與設(shè)計(jì)提供的建議值近似,所以采用設(shè)同鋼種等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠且立標(biāo)識牌。鋼筋使用前須送檢，主要做拉力與加工的鋼筋半成品對號入座。彎起鋼筋與受力鋼臨時框架加以固定。增加鋼筋骨架整體穩(wěn)定性，鋼5m位幾何尺寸、平整度和連接牢固程度，必須滿足“預(yù)制梁模板準(zhǔn)入制”有關(guān)要求(具體要求見表1)。并由施工單位填寫預(yù)制梁模板審批表并上報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行檢查驗(yàn)收。若模板無法滿足梁片預(yù)制的要求或無法保證梁片質(zhì)量,粘貼橡膠帶防止漏漿。模板變形位置須及時修理。鋼筋后兩邊先外模后內(nèi)模。模板安裝后通過自檢合格報(bào)監(jiān)理時螺帽松動，采用雙螺帽，側(cè)面垂直度用斜撐調(diào)預(yù)應(yīng)力管道位置及伸縮縫預(yù)埋鋼預(yù)埋鋼板是否齊全并確定無誤后，方能澆注混凝6要要求形鋼筋安裝鋼筋安裝坡模橡膠棒，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條芯模(適用于預(yù)制箱梁及空心板)拌和站接混凝土，運(yùn)至要澆筑的箱梁，以便采取預(yù)防措施。盡量不在大雨天進(jìn)行混凝土澆注施用附著式振搗器振搗，直至混凝土表7泥漿等)對于在規(guī)范允許范圍內(nèi)的局部表面缺陷,若需處全部抽出，并隨即用塑膜(纖維布)將波紋管口包扎好,以防人為異物丟入管道內(nèi)。待后進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)灑水，養(yǎng)護(hù)時間從灌注完成開始計(jì)時，通過增壓泵將循環(huán)不能只覆蓋梁頂部分；混凝土覆蓋養(yǎng)生在7天以上.為保證板連進(jìn)行拉毛,用金剛鉆頭鑿毛機(jī)對翼緣板、封錨端、中橫、錨具形式、彈性回縮率、張拉伸長值、構(gòu)件孔LL位板長度8鋼絞線相互纏繞，后用膠布纏裹鋼絞線束兩料時采用砂輪切斷機(jī)切割。在施工時，絕對禁止電②預(yù)應(yīng)力筋的定位和安裝(包括孔道成型方法)：布包裹，防止?jié)岔艜r，砼漿滲入管內(nèi).在灌注混凝土?xí)r經(jīng)常抽動.箱梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上且滿足七天齡期。預(yù)應(yīng)力行方向與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線m高)箱梁鋼束張拉順序?yàn)镹3,N2，N4,N1號鋼束；40m箱梁鋼束張拉順序?yàn)镹4,N2，9誤差范圍以內(nèi)),采用千斤頂，張拉力的大小，根據(jù)千斤頂壓力表讀張拉控制,計(jì)算時主要考慮以下因素:千斤頂內(nèi)磨損、錨具滑移、變形及磨損，孔道與鋼絞線磨損,混凝土彈性變形、徐變、干縮及鋼絞線應(yīng)力松弛損失等因素,即有效張拉力是從壓力表讀出的初期張拉力扣除以上各項(xiàng)損失計(jì)算得來.算一樣，都是預(yù)加應(yīng)力控制中不可缺少性模量去除鋼材應(yīng)力再乘以所定的鋼束伸長值是上述預(yù)應(yīng)力鋼材本身的伸長值與砼構(gòu)件EyP—預(yù)應(yīng)力鋼材初始張拉力(N)L—預(yù)應(yīng)力鋼材長度(cm)Ey—預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(N/mm2)Ay應(yīng)力鋼材截面面積(mm2)K部偏差對摩擦的影響系數(shù)程伸長值采用有效應(yīng)力法計(jì)算，計(jì)算原理如下:鋼束按曲線變化段計(jì)算特征值，即區(qū)段長度和曲線夾角,分別計(jì)算出張拉截面至計(jì)算截面的平均張拉力計(jì)算伸長值,最后將各數(shù)—④—③(m)809θ(rad)000(KN)KA(m2)YE )000000。00746710。90。02831800.90.250。00325200.990.00325200。90.250。02831800。90969。5250.00150。195000.250.00746710.99000000.250度度(KN)(m)5數(shù)YKA(m2)數(shù)Y)00②00150006950②—③2.993610.095993107964.5880.001500—④0—④00—③—③0②0②000.9280969。5250.00150。00139200。9度000695025KKθ(rad)Y①—②②—③③—④③—④③①—②00070(KN)555550005560.97520005561950000.01206150.98801950001950000。012061566工作長度合計(jì)0561950000。0013920L長值(cm)OO端的千斤頂張拉應(yīng)同步,由一人專人指揮。張拉采用應(yīng)力，應(yīng)變(伸長量)雙控制.b進(jìn)的和均勻的速度張拉。鋼絲束伸長值與監(jiān)理同意的計(jì)算伸通知監(jiān)理工程師.d有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，應(yīng)受力要均勻.勻。到達(dá)初應(yīng)力時，千斤頂受力一定程度后尾端開始上作為測量鋼絲張拉伸長值的基點(diǎn)(也可根據(jù)千斤頂?shù)男谐塘慷壬扉L量).指揮，盡量做到同步進(jìn)行，每增加一級力，揮旗為號,使升壓速度接近相等,達(dá)到設(shè)計(jì)①準(zhǔn)備工作：用砂輪機(jī)切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋外露長度30mm,并用:D。啟動真空泵抽真空，在保持真空泵運(yùn)作的同時,啟動灌漿泵，壓漿端應(yīng)以a漿完畢后，清洗外露部分，將端面鑿毛，綁扎鋼筋，然后裝模板，按設(shè)計(jì)規(guī)定澆筑混凝土封頭.時，由專人指揮松鉤，平穩(wěn)把梁存放在指定位置.mkm場實(shí)際情況,需投入兩臺架橋機(jī)、四臺運(yùn)梁平車，架梁順序?yàn)椋阂惶柤軜蚣軜驒C(jī)縱移、落位復(fù)測墩臺位置。鏈吊掛在相應(yīng)位置,隨機(jī)前移.轉(zhuǎn)向，保持統(tǒng)一.2＃天車1＃柱2＃柱A安裝滑動支座：滑動支座設(shè)計(jì)為GYZF4板式橡膠支座，架橋機(jī)就位前分別復(fù)參照依據(jù))劃出每個支座下鋼板位置,準(zhǔn)確安裝支座下鋼板,然后滑動支座放置于下鋼板項(xiàng)目支座平均厚度支座水平尺寸支座標(biāo)高允許誤差(mm)5工臨時支座,然后安放永久支座(每聯(lián)聯(lián)端不需設(shè)臨時支座)，將梁體置于臨時支座上。a梁片運(yùn)行到鋪架位置→整機(jī)橫移至次邊梁位置→落梁并脫開→整機(jī)橫移(架橋機(jī)左或梁位邊梁安裝時，因架橋機(jī)橫向運(yùn)行受帽梁長度影響，安裝移至梁片鋪架位置→落梁并脫開→完成中梁架設(shè)就及安全保護(hù)措施a吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明齊，作業(yè)中至少保留三圈.采取具體措施，以保證架橋機(jī)安全.。123123456789數(shù)量(臺)4222數(shù)量(臺)4222444266222226242111安折模板、砼澆注移梁、裝梁移梁、裝梁移梁、轉(zhuǎn)梁、裝梁鋼筋制作鋼筋制作鋼筋制安鋼絞線切割鋼絞線切割鋼筋制作漿漿打磨模板梁運(yùn)梁運(yùn)梁固定料卷波紋管彎箍筋ZB電動高壓油泵鋼筋彎鋼機(jī)手提切割機(jī)切割機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)灰漿機(jī)壓漿機(jī)打磨機(jī)架橋機(jī)運(yùn)梁車裝載機(jī)卷管機(jī)數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)數(shù)控彎鋼機(jī)序號序號工種數(shù)量人1管理人員102鋼筋工443木工204司機(jī)155電工46焊工67張拉工168清潔工69混凝土工2010場內(nèi)移梁工班1611運(yùn)架梁工班2012混凝土拌合站10合計(jì)187質(zhì)量獎懲辦法實(shí)施。以質(zhì)量目標(biāo)為中心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化訓(xùn)練，考試結(jié)業(yè),持證上崗.檢體系圖、質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖、砼質(zhì)量檢驗(yàn)程量,我部將在開工之前,根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立起系統(tǒng)完整的對該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定位方法，幾何尺寸,功能作用及與其它工程的關(guān)詳細(xì)交底，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投②建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工"即未進(jìn)行技術(shù)交底不施③對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各程檢查簽證制度級進(jìn)行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字.檢測制度過程進(jìn)行質(zhì)量控制的具體實(shí)施，通過對施工過程的發(fā)現(xiàn)、及時解決，以便為驗(yàn)收時的質(zhì)量檢驗(yàn)打下良好基礎(chǔ).過程的質(zhì)量檢測按三級進(jìn)行，即“跟蹤檢測”、“復(fù)核”、“抽檢”三成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的混雜.對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作.定制度器具按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)行后方能使用.工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案,監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由工。施工。氣溫高時，對模板和砼進(jìn)行遮蓋，保證加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。梁場啟動自動噴淋系統(tǒng)對梁片進(jìn)混凝土振搗質(zhì)量，現(xiàn)場對振搗工人分區(qū)段,這樣可使工a施b、鋼絞線最好采用后穿法,澆筑砼時現(xiàn)傳入抽拔管，注意管徑需適宜。穿抽拔c前用小千斤頂或大錘先將鋼絞線抽動,確保在即使有漏漿的情況下，鋼f壓漿時遵循由下往上的順序壓漿,波紋管相距比較近的孔道宜一次性連續(xù)壓g漿離清除干凈再認(rèn)真填補(bǔ)鉆孔(可用高強(qiáng)砼、環(huán)氧樹脂或兩者的混合物填補(bǔ))，最后再進(jìn)行孔道的正常穿束張拉和壓漿.。f、張拉前要經(jīng)權(quán)威部門準(zhǔn)確檢驗(yàn)標(biāo)定千斤頂和油壓表.施各項(xiàng)安全制度及防護(hù)措施②各類機(jī)械的運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度以及龍門吊、架橋機(jī)的標(biāo)定.⑧有關(guān)勞動保護(hù)法規(guī)定的執(zhí)行措施