水處理工藝調(diào)試

本文格式為Word版，下載可任意編輯——水處理工藝調(diào)試1.1設(shè)備問(wèn)題（見(jiàn)下表）（1）機(jī)電設(shè)備類(lèi)

設(shè)備類(lèi)型故障現(xiàn)象1．無(wú)法啟動(dòng)可能原因無(wú)電源或接線脫落處理措施檢查電源及線路檢查負(fù)載狀況檢查軸承或負(fù)載端2．運(yùn)行中電流過(guò)小或過(guò)大負(fù)載端故障3．溫升過(guò)大1電機(jī)4．噪音明顯5．轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤6．運(yùn)行中電壓升高1．槳葉與槽體發(fā)生卡阻2疊螺脫泥2．傳動(dòng)過(guò)程有抖動(dòng)機(jī)機(jī)3．渣料外溢3攪拌器1．槳葉松脫2．整體抖動(dòng)軸承或負(fù)載過(guò)大加固固定裝置；檢基礎(chǔ)不穩(wěn)固；軸承問(wèn)題；負(fù)載查軸承；檢查負(fù)載端故障端電源三相調(diào)亂電源故障，負(fù)載端故障傳動(dòng)桿偏移基座不穩(wěn)固接口未能對(duì)上未能上緊基座不穩(wěn)固置重新緊固緊固基座調(diào)整刮板重新緊固；調(diào)整撇猹板位置檢查傳動(dòng)電機(jī)調(diào)整相序檢查電源或負(fù)載端調(diào)整槳葉位置緊固基座調(diào)整接口位1．刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)池底坡度不合理；刮板有象松脫4吸泥機(jī)2．撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象3．行車(chē)傳動(dòng)故障1．壓力過(guò)高或過(guò)低5鼓風(fēng)機(jī)2．機(jī)殼過(guò)熱3．風(fēng)機(jī)振動(dòng)未緊固；位置偏移傳動(dòng)電機(jī)故障進(jìn)出風(fēng)口調(diào)理不當(dāng)；葉輪有磨調(diào)理進(jìn)出風(fēng)口；更損換葉片、葉輪在調(diào)理閥關(guān)閉狀況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)停機(jī)冷卻或開(kāi)啟轉(zhuǎn)調(diào)理閥降溫基礎(chǔ)不穩(wěn)固；連軸器故障；葉加固基座；調(diào)整連輪故障軸器；修理葉輪（2）泵類(lèi)：故障現(xiàn)象可能原因1．吸水管路不嚴(yán)密，有空氣漏入啟動(dòng)后水泵不輸水處理措施檢查吸水管路2．泵內(nèi)未灌滿(mǎn)水，有空氣存在重新灌水，開(kāi)啟放氣門(mén)3．水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4．安裝高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離故障現(xiàn)象可能原因5．電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠6．電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反7．葉輪及出水口堵塞1．轉(zhuǎn)速降低2．安裝高度增加3．空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入泵內(nèi)處理措施檢查電源電壓和周波是否降低調(diào)整相序檢查和清洗葉輪及出水口檢查原動(dòng)機(jī)及電源檢查吸水管路，吸水面檢查管路及機(jī)械密封檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過(guò)小檢查和清洗葉輪運(yùn)行中電流減少4．吸水管和壓水管路阻力增加5．葉輪堵塞6．葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損清洗過(guò)濾網(wǎng)7．進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞8．吸水管插入吸水池深度不夠，帶空氣入泵1．轉(zhuǎn)速降低運(yùn)行中壓頭降低2．水中含有空氣3．壓力管損壞4．葉輪損壞和密封磨損1．轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速2．水泵流量大于許可流量原動(dòng)機(jī)過(guò)熱4．水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住5．三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷或電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡1．裝置不當(dāng)2．葉輪局部堵塞3．個(gè)別零件機(jī)械損傷水泵機(jī)組發(fā)生振動(dòng)和噪聲4．吸水管和壓水管的固定裝置松動(dòng)5．安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn)象6．地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不穩(wěn)固降低吸水管端的位置檢查原動(dòng)機(jī)及電源檢查吸水管和機(jī)械密封關(guān)小壓力管閥門(mén)，并檢查壓力水管拆開(kāi)修理，必要時(shí)更換檢查原動(dòng)機(jī)及電源關(guān)小壓水管上閥門(mén)停泵，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或調(diào)整更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪檢查和清洗葉輪更換零件擰緊固定裝置停用水泵，采取措施以減少安裝高度擰緊地腳螺栓，假使基礎(chǔ)不穩(wěn)固，可加固或修理3．原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)活力械磨損檢查原動(dòng)機(jī)和水泵1．軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)進(jìn)行檢修校核2．軸承磨損或松動(dòng)軸承發(fā)熱3．油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，油量太少或供油中斷4．轉(zhuǎn)子中心不正，軸彎曲．細(xì)心檢查，進(jìn)行修理和調(diào)整檢查或更新油環(huán)，使?jié)櫥到y(tǒng)暢通進(jìn)行校正或更換油故障現(xiàn)象可能原因5．油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物6．軸承尺寸不夠處理措施更換油質(zhì)，或?qū)⒂蜑V過(guò)處理，清洗軸承和油室改造軸承放出空氣，清除積聚空氣的原因管路發(fā)生水擊水泵或管路中有空氣（3）閥門(mén)類(lèi)：故障現(xiàn)象滲漏量過(guò)大不能順暢地起閉限位失靈

可能原因密封不良重合度不適當(dāng)行程開(kāi)關(guān)故障處理措施調(diào)整閥門(mén)和閥板的密封調(diào)整啟閉機(jī)與閘門(mén)的重合度檢查、調(diào)整行程開(kāi)關(guān)（4）管道類(lèi)：故障現(xiàn)象連接處滲漏管體泄漏管件堵塞來(lái)可能原因連接時(shí)未能良好密封管件有本質(zhì)性問(wèn)題管線內(nèi)有雜物未清理出處理措施重新套接更換管件清理管線內(nèi)雜物1.2空載試車(chē)

（1）嚴(yán)格依照其設(shè)備說(shuō)明及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行；

（2）檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤(rùn)滑油是否充足、清白，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門(mén)是否處于適合位置，供配電設(shè)備是否完好；

（3）鼓風(fēng)機(jī)空載試車(chē)嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行，完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行：開(kāi)啟曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門(mén)，首先逐臺(tái)開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟時(shí)先點(diǎn)動(dòng)，后正式啟動(dòng)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，并檢查空氣管路各閘、閥門(mén)氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn)，記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)；

（4）過(guò)濾器檢查氣動(dòng)閥門(mén)氣源管連接是否完好，無(wú)泄漏，電磁閥箱電源是否正常，電磁閥是否能正常開(kāi)啟；

（5）沉淀池刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車(chē)，在無(wú)水狀況下逐臺(tái)啟動(dòng)刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)安裝狀況，主要檢驗(yàn)刮板與池底有無(wú)阻卡部位，協(xié)同是否嚴(yán)密，刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn)；

負(fù)載試車(chē)

（1）氣提廢水提升泵：將廢水收集池注滿(mǎn)水，檢查閘、閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活，啟動(dòng)進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水泵、止回閥（單向閥）是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，觀測(cè)壓力表顯示是否正常，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常，出水口水量是否正常；

（2）廢水處理池：注水至設(shè)計(jì)水位，然后開(kāi)啟折漿攪拌機(jī)和框式攪拌機(jī)，觀測(cè)攪拌效果是否正常，電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常；

（3）初沉池：向池內(nèi)注水達(dá)到設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟刮泥機(jī)，觀測(cè)設(shè)備在軌道上運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)大的晃動(dòng)，觀測(cè)限位開(kāi)關(guān)是否正常，觀測(cè)拖纜是否滑動(dòng)正常，運(yùn)行一段時(shí)間，記錄電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并檢查時(shí)間繼電器是否能夠正常工作；

（4）水解酸化池：向池內(nèi)注水達(dá)到設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)，觀測(cè)設(shè)備是否有大的晃動(dòng)，通過(guò)水流觀測(cè)電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

（3）生化池：向池中注水至吞噬曝氣頭高度并開(kāi)啟供氣干管供氣閥門(mén)，先少量開(kāi)啟處理池布?xì)夤苈氛{(diào)理閥門(mén)。此時(shí)，開(kāi)一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，向綜合池供氣，根據(jù)曝氣狀況，逐個(gè)調(diào)整曝氣量，然后繼續(xù)向綜合池注水，并逐漸開(kāi)大空氣管路調(diào)理閥，在綜合處理池不同液位下，檢查曝氣狀況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到設(shè)計(jì)水位，開(kāi)啟污泥回流泵，檢查各臺(tái)回流泵工作狀況，檢查生化池各閘、閥門(mén)是否嚴(yán)密不漏水；

（4）二級(jí)沉淀池：向池中注水至設(shè)計(jì)水位，并開(kāi)啟刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)在清水中運(yùn)行狀況，啟動(dòng)排泥系統(tǒng)的各種閥門(mén)，測(cè)試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門(mén)安裝狀況；

（5）臭氧發(fā)生間：由廠家指導(dǎo)試車(chē)，嚴(yán)格依照廠家提供的操作說(shuō)明進(jìn)行操作試車(chē)；

（6）脫泥間：檢查污泥提升泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查加藥裝置是否正常，確定正常后，開(kāi)啟脫泥設(shè)備，檢查脫泥機(jī)攪拌器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，觀測(cè)污泥繁花效果，開(kāi)啟壓濾電機(jī)，觀測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，污泥脫水效果，通過(guò)變頻裝置調(diào)理壓濾效率，通過(guò)加藥裝置調(diào)整污泥沉降效果；

2生物污泥培養(yǎng)馴化

污泥培養(yǎng)馴化的方法有自然培養(yǎng)及接種培養(yǎng)，為節(jié)省時(shí)間，所段調(diào)試周期，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件，本系統(tǒng)調(diào)試采用一期剩余污泥進(jìn)行接種培養(yǎng)；2.1培養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作

（1）各構(gòu)筑物建成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗(yàn)證明無(wú)滲漏，無(wú)下沉位移，最終按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。

（2）電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)正常。最終按有關(guān)規(guī)程（說(shuō)明書(shū)）驗(yàn)收合格。

（3）根據(jù)日后運(yùn)行管理需要，進(jìn)行最基本的常規(guī)化驗(yàn)測(cè)試，如pH、水溫、COD、DO、生物相等，用以指導(dǎo)活性污泥的培養(yǎng)過(guò)程和日常運(yùn)行。

（4）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污水流量晝夜變化狀況，水質(zhì)（pH、水溫、COD、BOD5/CODCr、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等）及其變化狀況，各種設(shè)施和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。

（5）根據(jù)處理水質(zhì)狀況備足必需的營(yíng)養(yǎng)物(碳源、氮源、磷源)，以備缺什么補(bǔ)什么。

（6）操作人員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用工程方面的狀況，了解污泥培養(yǎng)的基本過(guò)程和控制要求。

（7）人員到位，接種培養(yǎng)和馴化后一般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，不能脫人。（8）編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立制。從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正式運(yùn)行的有序進(jìn)行。2.2接種培養(yǎng)

接種培養(yǎng)是利用已經(jīng)馴化過(guò)的活性污泥進(jìn)行細(xì)菌培養(yǎng)，利用馴化好的優(yōu)勢(shì)菌種能夠在污水中迅速繁殖，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的污泥濃度，縮短調(diào)試周期。

（1）接種：將系統(tǒng)內(nèi)注滿(mǎn)清水，達(dá)到設(shè)計(jì)水位，閉水試驗(yàn)完成后，開(kāi)啟曝氣系統(tǒng)，將一期剩余污泥投放到水解酸化池和好氧池；接種量根據(jù)實(shí)際狀況，保證一期正常運(yùn)行的狀況下，盡可能多的投加菌種；

（2）馴化繁殖：依照設(shè)計(jì)進(jìn)水量的30%進(jìn)水，并開(kāi)啟污泥回流泵，將末端污泥回流到水解池和好氧池前端。保證系統(tǒng)的污泥濃度；并每半天檢測(cè)各個(gè)池子內(nèi)污水COD值；

（3）提升系統(tǒng)處理負(fù)荷：依照30%設(shè)計(jì)進(jìn)水量，馴化培養(yǎng)一段時(shí)間，觀測(cè)水解和好氧填料上污泥附著量，通過(guò)COD監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，逐步提高系統(tǒng)負(fù)荷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)值；

（4）由于調(diào)試之前池內(nèi)注水為合格水，因此本系統(tǒng)調(diào)試期間，產(chǎn)水能夠滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)，可以正常排放，不會(huì)造成不合格水無(wú)法外排；2.3污泥培菌的本卷須知：

（1）活性污泥培菌過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定進(jìn)水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)?；钚晕勰喑醪叫纬珊?，就要進(jìn)行生物相觀測(cè)，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)污泥培養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，并動(dòng)態(tài)調(diào)控培菌過(guò)程。

（2）培菌過(guò)程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過(guò)度自身氧化，這不僅增加了培菌時(shí)間和費(fèi)用，甚至?xí)?dǎo)致污水處理系統(tǒng)無(wú)法按期投入運(yùn)行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時(shí)間是關(guān)鍵，要經(jīng)常測(cè)定池內(nèi)的溶解氧含量，要及時(shí)進(jìn)水以滿(mǎn)足微生物對(duì)營(yíng)養(yǎng)的需求。若進(jìn)水濃度太低，則要投加大糞等以補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)，條件不具備時(shí)可采用間歇曝氣。

（3）活性污泥培菌后期，適當(dāng)排出一些老化污泥有利于微生物進(jìn)一步生長(zhǎng)繁殖。

（3）提升系統(tǒng)處理負(fù)荷：依照30%設(shè)計(jì)進(jìn)水量，馴化培養(yǎng)一段時(shí)間，觀測(cè)水解和好氧填料上污泥附著量，通過(guò)COD監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，逐步提高系統(tǒng)負(fù)荷，直到達(dá)到設(shè)計(jì)值；

（4）由于調(diào)試之前池內(nèi)注水為合格水，因此本系統(tǒng)調(diào)試期間，產(chǎn)水能夠滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)，可以正常排放，不會(huì)造成不合格水無(wú)法外排；2.3污泥培菌的本卷須知：

（1）活性污泥培菌過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定進(jìn)水的pH、COD、氨氮和曝氣池溶解氧、污泥沉降性能等指標(biāo)?；钚晕勰喑醪叫纬珊螅鸵M(jìn)行生物相觀測(cè)，根據(jù)觀測(cè)結(jié)果對(duì)污泥培養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)