IE工業(yè)工程現(xiàn)場改善：2作業(yè)測定

工業(yè)工程現(xiàn)場改善：其次章作業(yè)測定第一節(jié)作業(yè)測定概述一.作業(yè)測定定義與目的1.作業(yè)測定的定義：國際勞工組織的工作探討專家對作業(yè)測定下的定義是“作業(yè)測定(工作衡量)是運用各種技術(shù)來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準,完成某項工作所需標準時間.”他是采納時間探討﹑工作抽樣﹑預定時間標準﹑標準數(shù)據(jù)法等特定程序和方法﹐來探討完成肯定的作業(yè)所需標準時間的一種方法合格工人:定義為“一個合格工人必需具備必要的身體素養(yǎng),智力水平和教化程度,并具備必要的技能學問,使他所從事的工作在平安、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達到令人滿足的水平?！弊鳂I(yè)標準：“經(jīng)過方法探討后制定的標準工作方法，及有關設備、材料、負荷、動作等的一切規(guī)定。2.作業(yè)測定的目的(1)作業(yè)測定是正確設計和合理改善操作系統(tǒng)的依據(jù)(2)作業(yè)測定用與管理工作﹐可以正確和核算企業(yè)生產(chǎn)工作量﹐做為編制支配﹑合理支配生產(chǎn)進程﹑計算操作人員的需求量﹑調(diào)整勞動組織等的依據(jù)﹔可以正確計算勞動消耗﹐做為計算產(chǎn)品成本和計件工資的重要依據(jù)二.標準工時制定方法比較1.閱歷推斷法依據(jù)生產(chǎn)的實際狀況憑閱歷估算出工時消耗來制定定額的方法是一種估計法，簡便易行，但誤差較大。2.歷史紀錄法依據(jù)原始記錄和統(tǒng)計資料推斷出同等內(nèi)容工作的時間是一種統(tǒng)計分析法，比閱歷法具有科學性，但不夠精確、牢靠。3.作業(yè)測定在方法探討的基礎上，對生產(chǎn)時間和協(xié)助時間加以分析探討，從而制定標準時間的方法是一種科學探討的方法，客觀、令人信服。三.作業(yè)測定的主要應用1.不同工作方法,同樣條件下時間短者為好方法;2.平衡作業(yè)成員之間的工作量;3.確定每個作業(yè)人員能操作的機器數(shù)量;4.供應編制生產(chǎn)支配和調(diào)度的基礎數(shù)據(jù);5.供應銷售價格和合同評審的依據(jù)之一;6.確定機器稼動率指標和工時利用率指標;7.是實施制造成本管理的基礎.四.作業(yè)測定的階次第一階次﹕動作。人的基本動作測定的小階次其次階次﹕單元。由幾個連續(xù)動作集合而成﹐例如﹕伸手握取材料﹐放置零件第三階次﹕作業(yè)。通常由兩三個操作集合而成﹐若將作業(yè)分解為兩個以上的操作﹐則不能安排給兩個以上的人一分擔的方式進行。第四階次﹕制程。將進行某項活動所必需的作業(yè)進行串連五.工時消耗分類及標準時間構(gòu)成制造時間的構(gòu)成總制造時間基本作業(yè)時間無效時間完全依據(jù)設計資料，以最佳制造方法所能制造該產(chǎn)品所花費的最短時間總制造時間基本作業(yè)時間無效時間完全依據(jù)設計資料，以最佳制造方法所能制造該產(chǎn)品所花費的最短時間因產(chǎn)品的設計不當而發(fā)生的無效時間因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中支配及操作方法不當而發(fā)生的無效時間因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理緣由而發(fā)生的無效時間1.時間探討(秒表時間探討)2.預定時間標準法3.標準資料法以下會做具體介紹其次節(jié)時間探討一.時間探討的定義時間探討是一種作業(yè)測定技朮,旨在確定一位合格適當,訓練有素的操作者,在標準狀態(tài)下,對一特定工作以正常速度操作所須要的時間.以上定義的含義:合格適當,訓練有素的操作者:即要求操作者必需是一個合格的工人,而且該作業(yè)必需適合于他做;操作者對該項特定工作的操作方法,必需受過完全的訓練;操作者必需在正常速度下工作,不能過度驚慌,也不能過度延誤,工作時生理狀態(tài)正常.在標準狀態(tài)下:系指用經(jīng)過方法探討后制定的標準工作方法,標準設備,標準程序,標準動作,標準工具,標準機器的運轉(zhuǎn)速度及標準的工作環(huán)境等二.時間探討的工具秒表﹑觀測板﹑時間測量記錄表格﹑筆﹑計算器﹑測量距離及速度的儀器三.時間探討的步驟1.收集資料(1)為制定某一操作的標準時間,必需對整個操作有具體而完整的了解,不能遺漏操作的任何部分,或有任何錯誤,否則將導致標準時間的失誤.通常記錄數(shù)據(jù)的項目均應列入時間探討表格的表頭或首頁.(2)一般收集的資料按性質(zhì)可分類如下:a.能快速識別探討內(nèi)容的資料b.能正確識別制造的產(chǎn)品或零件的數(shù)據(jù)c.能正確識別制造程序/方法/工廠或機器的數(shù)據(jù)d.能識別操作者的數(shù)據(jù)e.有關工作環(huán)境的資料2.劃分操作單元(基本原則)(1)每一單元應有明顯易分辨的起點和終點.(2)單元時間愈短愈好,以能精確測記為宜.(一般取2.4S)(3)人工操作單元應與機器單元分開.(因為時間探討主要測定人工單元)(4)盡可能使每一人工單元內(nèi)的操作動作為基本動作,以便易于分辨.(5)不變單元與可變單元應分開.(6)規(guī)則單元,間歇性單元和外來單元應分開.3.確定觀測次數(shù)式中：Xi－每一次秒表讀數(shù)n－試行先視察的次數(shù)例題：某一單元試行觀測10次，結(jié)果如下：7，5，6，8，7，6，7，6，6，7平均值欲得誤差±5%，牢靠度95%問需觀測多少次？例題：對某項操作單元已觀測20次，結(jié)果如下：0.09，0.08，0.10，0.12，0.09，0.08，0.09，0.12，0.11，0.11，0.12，0.09，0.10，0.12，0.10，0.08，0.09，0.10，0.12，0.09設相對誤差±5%，牢靠度95%﹐試計算其理論觀測次數(shù)為多少？4.時間測量測量時間的方法(1)歸零法:分別測定各動作單元時間,因為在測定時間須要不斷歸零,所以測時相對費時(2)累積記時法:利用電子式秒表本身具有每次按停,則顯示當時時間,利用這一功能記錄作業(yè)單元的時間及工序時間.(3)周程記時法:既采納每次去掉一個單元時間,適用于單元較小及周程較短作業(yè),計算比較麻(4)連續(xù)測時法:當?shù)谝粏卧鹣?按動秒表,在整個過程不使秒表歸零,任其接著走動,當每一單元完畢時,看指針并且記錄時間,待全部記錄完畢,再將兩相鄰單元的表面相減,以求得每單元時間5.剔除異樣值例題：某一單元觀測20次，漏記一次，結(jié)果如下：20，20，21，20，22，20，19，24，20，2219，21，20，28，21，20，20，22，M，20問是否有異樣值？管制上限27，管制下限15，28為異樣值，予以剔除_例題：某單元觀測20次，數(shù)據(jù)如下：10，10，10、10、10、10、10、10、10、10、10、9、9、10、10、9、14、10、10、9，利用觀測數(shù)據(jù)確定管理界限，如有異樣值，剔除后再計算新的管理界限。__X=10，σ＝1，上限13，管制下限7，14異樣，剔除_重新計算：X=9.79，σ＝0.408上限11.04，管制下限8.566，無異樣值6.算觀測時間剔除異樣值的每一個單元全部時間值的算術(shù)平均值即為該單元的操作時間。單元操作時間＝∑（觀測時間）/觀測次數(shù)7.對觀測時間進行評比(1)單元操作時間為操作者個人的平均時間(2)有爭議，靠人推斷，不肯定客觀(3)評比指時間探討人員將所觀測到的操作者速度與自己所認為的志向速度（正常速度）作比較(4)評比要有具體的數(shù)字表示其快慢(5)常用速度評比國際公認的正常速度▲行走：平均體力男子無負重以4.8km/h(1.3m/s)的速度在平直道路上行走▲將30只銷子插入30個孔，用時0.41min,0.82s/個▲30s內(nèi)分發(fā)撲克牌評比尺度■60分法■100分法■75分法評比因數(shù)＝實際評比值/正常評比值英國時間探討專家提出，認為在有刺激的狀況下比無刺激的狀況下速度快1/3評比中的留意事項◆有效操作速度◆用力大小操作難易須要思索的操作8.時間寬放操作時所需的停頓和休息時間，加入正常時間。操作時所需的停頓和休息時間稱寬放時間★合理的寬放率★企業(yè)自定寬放時間＝正常時間×寬放率寬放＝私事＋疲憊＋程序＋特殊＋政策(1)私事寬放操作者生理上須要,如喝水,上廁所,擦汗等對于輕松工作,為正常時間的2%-5%對于較重工作為5%-7%對于舉重或者天氣燥熱無空調(diào)為7%(2)疲憊寬放可以依據(jù)人員努力度/姿態(tài)/細致程度/重復動作與驚慌度/單調(diào)性/創(chuàng)建性留意力等等來評價寬放系數(shù)(3)程序?qū)挿?作業(yè)寬放)主要是由于材料/零件/機械/工具/等生產(chǎn)相關物品造成的非周期性,不規(guī)則的打算或是清掃等類似的作業(yè).a.作業(yè)臺及場地的簡潔清潔與打算包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)品品種時間消耗b.由于來料及零件不良造成的停頓.(4)特殊寬放時間依據(jù)產(chǎn)品的工藝特點或生產(chǎn)支配周期的長短,不同的產(chǎn)品,不同的生產(chǎn)線依據(jù)具體狀況可以設定特殊寬放,無特殊緣由的話不行以亂加特殊寬放,那樣失去標準時間的客觀性與精確性(5)政策寬放時間由于企業(yè)的管理制度所造成的管理時間的占用.例：班前會及交班會及體操時間.寬放率和寬放時間計算寬放時間＝私事＋疲憊＋程序＋特殊＋政策寬放率（%）=（寬放時間/正常時間）×100%寬放時間=正常時間×寬放率標準時間＝視察時間×評比系數(shù)×（1＋寬放率）第三節(jié)預定時間標準一.預定時間標準定義預定時間系統(tǒng)（PredeterminedTimeSystem,PTS法）,我國常稱預定時間標準，是國際公認的制定時間標準的先進技術(shù).利用預先為各種動作制定的時間標精確定各種操作所需時間.不須要評比，略去人為因素用PTS法可平衡流水線二.預定時間標準發(fā)展歷程與方法特征1.發(fā)展歷程－1924年，MTA美國人西格提出MTA(MotionTimeAnalysis)－1934年，WF美國無線電公司奎克于提出工作因素體系WF－1948年，MTM美國西屋電氣梅納格等提出方法時間衡量MTM－1966年，MOD澳大利亞的海特提出MOD（ModularArrangementofPredeterminedTimeStandard）法2.方法特征(1)WF（ＷorkFactors）特別精準、特別困難(2)RWF（ReadyＷorkFactors）簡化的WF(3)MTM（MethodTimeMeasurement）460個數(shù)據(jù)組成TMU時值：1TMU=0.00001小時=0.036S(4)MTM2：37個時值數(shù)據(jù)組成(5)MOD:21個時值數(shù)據(jù)組成三.模特排時法MOD介紹歸納為21種基本動作,不同人做同一動作時間值基本相等,身體不同部位做動作時間值互成比例.動作時間值為一次MOD數(shù)的整數(shù)倍.模特法的時間單位：以一個正常人的級次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指動作的時間消耗值，作為它的時間單位：1MOD=0.129S模特法21個動作都以手指一次（移動約2.5cm)時間消耗值為基準進行試驗、比較，來確定各動作的時間值。四.模特排時法基本動作1.移動動作（M）手指的動作M1手腕的動作M2小臂的動作M3上臂的動作M4伸直手臂的動作M5反射動作2.終結(jié)動作－抓取動作（G）接觸G0簡潔抓取G1困難抓取G33.終結(jié)動作－放置動作（P）簡潔放置P0須要留意力的放置P2須要留意力的困難放置P54.身體及其它動作腳踏動作F3步行動作W5身體彎曲動作B17站起來再坐下的動作S30搬運動作的重量因素L1有效重量:單手：1雙手：1/2滑動：1/3滾動：1/10雙人：1/2目視動作E3（獨立動作）矯正動作R2（獨立動作）推斷動作D3（獨立動作）施加壓力A4（獨立動作）旋轉(zhuǎn)動作C45.其它符號延時BD保持H有效時間UT同時動作6.條件兩只手的終結(jié)動作均不須要留意力,一只手的終結(jié)動作須要留意力,另一只不要.時限動作時,雙手同時動作時，取時間值大的動作.雙手同時動作的時間值,用時限動作的時間值表示.不能同時動作.雙手終結(jié)動作均須要留意力看哪只手先做，做完該手的終結(jié)動作后加一個過渡動作（M2），再做另一只手的終結(jié)動作如：左手M3G3，右手M4G3左手先做：M3G3M2G3＝11MOD右手先做：M4G3M2G3＝12MOD即使同一動作，手的先后不同，其時間值也可能不同.例題：依據(jù)左右手動作，計算時間值，假如不能同時動作，均為左手先做。序號左手右手MOD分析MOD值1M4G3M4P2M4G1M3P0M4G3M4P2132M2G1M3P2M4G1M3P0M4G1M3P2103M3G1M3P2M4G1M3P2M4G1M3P2M2P2144M3G3M4P5M4G3M3P5M3G3M2G3M4P5M2P527例題：依據(jù)左右手動作，計算時間值，假如不能同時動作，均為左手先做。序號左手右手MOD分析MOD數(shù)時間(s)1M2G3M4P2M5G1M3P0M5G1M4P2121.5482M4G3M4P2M3G1M4P2M4G3M4P2M2P2172.1933M4G3M4P5M3G3M4P5M4G3M2G3M4P5M2P5283.612例題：操作者裝配墊圈和螺栓，圖中AD＝BD＝CD＝25cm，DE＝10cm，A為橡皮墊圈，B為固定墊圈，C為螺栓，D為裝配模座，E為墮送滑槽口。動作如下：1、雙手各向A取零件一枚放入模座內(nèi)1、雙手各向A取零件一枚放入模座內(nèi)2、雙手各向B取零件一枚放入模座內(nèi)4、完成后雙手各取出成品移至E，放手墮送到桌后成品箱3、雙手各向C取零件一枚插入模座內(nèi)寬放率15％，求標準時間？(1)取放橡皮墊圈：左右手M4G3M2P2M4G3M2G3M2P2M2P2→20MOD(2)取放固定墊圈：左右手M2G3M2P2M2G3M2G3M2P2M2P2→18MOD(3)取放螺栓：左右手M2G3M2P2M2G3M2G3M2P2M2P2→18MOD(4)放成品：左右手M3P0M3P0→3MOD正常時間＝（20＋18＋18＋3）/2＝29.5MOD標準時間＝29.5×115%＝33.925MOD＝4.33s五.應用模特排時法對動作進行改進1.替代合并M2.削減M的次數(shù)3.降低M等級4.替代合并G5.簡化G、P6.盡量不做獨立動作7.削減身體動作第四節(jié)標準資料法一.標準數(shù)據(jù)法概念標準數(shù)據(jù)是將干脆由作業(yè)測定(時間探討﹑工作抽樣﹑PTS等)所獲得的大量測定值或者閱歷值﹐經(jīng)分析整理﹑編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時間值的數(shù)據(jù)庫﹐利用標準數(shù)據(jù)來綜合制定各種作業(yè)的標準時間的方法叫做標準數(shù)據(jù)法.二.標準資料法特點1.標準數(shù)據(jù)是以其它作業(yè)測定方法為基礎﹐預先確定的時間數(shù)據(jù)﹐因此﹐他和預先時間標準相像﹐但兩者涉及的作業(yè)階次不同﹐標準數(shù)據(jù)所積累的是作業(yè)要素的時間數(shù)據(jù)﹐而預定時間標準所積累是最基本動作的時間數(shù)據(jù)﹐同樣﹐秒表時間探討和工作抽樣縮涉及的階次也與標準數(shù)據(jù)不同﹐而且它們都屬于干脆測定法。2.標準數(shù)據(jù)是利用現(xiàn)成的時間數(shù)據(jù)﹐對同類作業(yè)要素不需重新測定﹐只要查出相應數(shù)據(jù)加以合成即可﹐能較快地制定出一項新作業(yè)的標準時間﹐并且成本較抵3.標準數(shù)據(jù)是對多次探討的資料分析整理而成﹐衡量標準較統(tǒng)一﹐得出的數(shù)據(jù)有較高的一樣性4.建立標準數(shù)據(jù)所依據(jù)的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)多﹐范圍廣﹐可削減主觀推斷的誤差。5.標準數(shù)據(jù)法合成時間不需再評比﹐可削減主觀推斷的誤差6.標準數(shù)據(jù)是利用其它作業(yè)測定方法制定﹐所以標準數(shù)據(jù)法并不能從根本上取代其它測定方法三.標準數(shù)據(jù)的應用1.應用范圍:標準數(shù)據(jù)作為一種作業(yè)測定方法﹐原則上可適用于任何作業(yè)﹐用于制定作業(yè)標準時間。由于它是預先確定的時間數(shù)據(jù)﹐在工作起先之前﹐就可以利用現(xiàn)成的數(shù)據(jù)制定一項工作的標準時間﹐不需干脆觀測和測定﹐所以尤其適用于編制新產(chǎn)品作業(yè)支配﹐評價新產(chǎn)品或?qū)ιa(chǎn)和裝配線均衡進行調(diào)整。同時也適用于制定新產(chǎn)品勞動定額﹐確定工廠實力﹐確定各種成本﹐預算限制﹐推行嘉獎工資制﹐高效設備的選購 決策﹐衡量管理的有效性﹐建立有效工廠布置等。2.應用條件首先﹐標準數(shù)據(jù)只能用于和采集數(shù)據(jù)的作業(yè)類型和條件相像的作業(yè)﹔其次依據(jù)標準資料的特點﹐其應用目的是削減作業(yè)測定工作量﹐提高生產(chǎn)效率。所以﹐是否采納標準數(shù)據(jù)法應與其它方法比較﹐在成本上進行權(quán)衡﹐因為制定標準數(shù)據(jù)工作量很大﹐要花費大量人力﹐物力和時間﹐第三﹐標準數(shù)據(jù)是在其它測定方法上建立的﹐只能在肯定條件和范圍內(nèi)節(jié)約測定工作時間﹐但不能完全取代其它測定方法3.應用方法通常﹐標準數(shù)據(jù)供應的是作業(yè)要素的正常時間﹐采納標準數(shù)據(jù)制定一項作業(yè)的標準時間時﹐需按標準時間計算方法﹐將以標準數(shù)據(jù)得到的正常時間加上適當?shù)膶挿偶吹玫綐藴蕰r間。所以﹐應用時首先將作業(yè)分解適當?shù)囊丞o然后﹐在標準數(shù)據(jù)中查出同類作業(yè)要素的時間數(shù)據(jù)﹐最終將各要素時間進行合成﹐并加上寬放﹐因為﹐作業(yè)的標準時間等于全部要素標準時間之和第五節(jié)實際案例<NCT換刀工時制定> (NCT數(shù)控沖床)某工廠須要對NCT機臺在換刀過程中利用標準工時進行對人員進行績效考核