機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)速記復(fù)習(xí)

一級建立師機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)考試速記選擇題范圍：第1章、第3章案例題范圍：第2章一級建立師機(jī)電實(shí)務(wù)機(jī)施法材專工建（施工管理）法標(biāo)一材料設(shè)備測起焊機(jī)管電-動靜自-腐絕爐管電空-智消梯計(jì)電特工建規(guī)范簽吊裝方案：概據(jù)方分圖，施計(jì)進(jìn)資安險概況、依據(jù)、方案、工藝分析、吊裝圖、施工步驟、工藝計(jì)算、進(jìn)度支配、資源支配、平安技術(shù)措施、風(fēng)險評估與應(yīng)急預(yù)案焊接工藝評定的步驟：書案樣，評報(bào)卡托付書、評定方案、評定樣本試驗(yàn)、評定、評定報(bào)告、工藝卡機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序：開放檢墊吊，精固零潤試，驗(yàn)收機(jī)電工程技術(shù)（材專工建）材料與設(shè)備材料（類型、應(yīng)用-金屬、電氣、非金屬）設(shè)備（分類、性能-通用、電氣、靜置、專用設(shè)備）專業(yè)技術(shù)（測起焊）測量（方法、要求、儀器應(yīng)用）起重（運(yùn)用要求、吊具/方案選用原則、穩(wěn)定性）焊接（方法與工藝評定、選用原則、檢驗(yàn)方法、應(yīng)力/變形及其限制）工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)（程序、要求）（機(jī)電管，靜動自，腐絕爐）安裝技術(shù)機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)（基礎(chǔ)種類/應(yīng)用、驗(yàn)收要求、安裝方法、精度）電氣工程安裝技術(shù)（成套配電、線路、防雷接地、變壓器、電機(jī)）管道工程安裝技術(shù)（工業(yè)管道-程序、要求、吹洗試壓、長輸管道施工程序）靜置設(shè)備安裝技術(shù)（塔器、儲罐、球形灌）動力設(shè)備安裝技術(shù)（汽輪發(fā)電機(jī)、鍋爐設(shè)備）自動化儀表工程安裝技術(shù)（程序、設(shè)備安裝要求、線路與管路安裝要求、調(diào)試要求）施工技術(shù)防腐蝕工程施工技術(shù)（要求、方法、材料性能）絕熱工程施工技術(shù)（方法、結(jié)構(gòu)組成與要求、材料性能）工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)（程序、要求、驗(yàn)收規(guī)定）建筑機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)（管電空，智消梯）建筑管道工程（程序、要求）建筑電氣工程（程序、要求）通風(fēng)與空調(diào)工程（程序、風(fēng)管要求、凈化空調(diào)要求）建筑智能化工程（組成/功能、要求、調(diào)試驗(yàn)收要求）建筑消防工程（驗(yàn)收程序、施工要求、類別/功能）電梯工程（程序、要求）施工管理（案例）法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)（法標(biāo)一）法規(guī)（機(jī)電特）計(jì)量法（運(yùn)用管理規(guī)定、檢定要求）電力法（用電規(guī)定、施工作業(yè)規(guī)定）特種設(shè)備平安監(jiān)察條例（規(guī)定范圍、許可制度、監(jiān)督檢驗(yàn)）標(biāo)準(zhǔn)（工建）工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（項(xiàng)部單位劃分、分項(xiàng)/分部/單位工程驗(yàn)收評定）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（項(xiàng)目劃分、驗(yàn)收評定程序、驗(yàn)收評定）一級建立師規(guī)定和要求（規(guī)模、范圍、簽章書目）（規(guī)范簽）機(jī)電工程技術(shù)1.材料與設(shè)備材料（類型、應(yīng)用）金屬材料（學(xué)問點(diǎn)：黑色、有色金屬類別應(yīng)用）黑色金屬屈服強(qiáng)度下限值優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用碳素結(jié)構(gòu)鋼≤Q275（普碳鋼）4個級別良好的塑性、韌性、易于成形和焊接、熱軋態(tài)供貨、不熱處理滿意一般工程構(gòu)建的要求運(yùn)用及廣泛：型鋼、鋼絲、鋼筋、鋼絲優(yōu)質(zhì)的：鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強(qiáng)螺栓、預(yù)應(yīng)力錨具低合金結(jié)構(gòu)鋼≥Q345低合金高強(qiáng)度鋼8個級別在普碳鋼中加入微量元素，具有較好的綜合力學(xué)性能適用：鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、橋梁、重軌、輕軌Q460型鋼：超超臨界電站鍋爐汽包Q345型鋼：起重機(jī)特殊性能低合金結(jié)構(gòu)鋼（特殊鋼）4特（特殊成分、工藝、組織性能、滿意特殊須要）耐候、耐海水腐蝕、表面處理、汽車沖壓、石油與自然氣管線、工程機(jī)械、可焊接高強(qiáng)度鋼、鋼筋鋼、低溫鋼、鋼軌鋼、橋梁、建筑鋼材類型及應(yīng)用型鋼（電站鍋爐鋼架立柱用H型鋼（HK200b）、爐墻上剛性梁用工字鋼，每隔3m一層）板材（冷軋板只有薄板。中低壓鍋爐汽包為專用鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐用低合金鋼）管材一般無縫鋼管省煤器優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管螺旋縫鋼管鍋爐水冷壁焊接鋼管無縫不銹鋼管過熱器依據(jù)不同壁溫15CrMo或12Cr1MoV高壓無縫鋼管再熱器鋼制品（焊材、管材、閥門）有色金屬大類種類物理性能機(jī)械性能合金重金屬銅密度8.96g/cm3。良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、優(yōu)良的焊接性強(qiáng)度不高、硬度較低、塑性好加入合金元素，提高強(qiáng)度。黃銅、青銅、白銅。鋅肯定的強(qiáng)度、較好的耐腐蝕性變形鋅合金、鑄造鋅合金、熱鍍鋅合金。鎳銀白色。導(dǎo)熱性差、電阻大。強(qiáng)度較高、塑性好。極強(qiáng)的耐腐蝕性，特殊耐海水腐蝕。加入銅、鉻、鉬。耐高溫、耐酸堿腐蝕。輕金屬鋁密度小更好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性塑性好、強(qiáng)度、硬度低，耐磨性差。變形鋁合金、鑄造鋁合金鎂強(qiáng)度不高、室溫塑性低、耐腐蝕差、易氧化、做還原劑變形鎂合金、鑄造鎂合金，用于飛機(jī)、宇航結(jié)構(gòu)件和高氣密零部件鈦純鈦強(qiáng)度低、比強(qiáng)度高、塑性好及低溫韌性好、耐腐蝕好，純度↓強(qiáng)度↑塑性↓↓加入合金形成鈦合金、強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性很大提高電氣材料（學(xué)問點(diǎn)：電線、電纜類型與選用。依據(jù)環(huán)境、額定電壓選用）大類類型特點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例電線BLX/BLV鋁芯/重量輕架空線路，尤其是長途輸電線路BX/BV銅芯機(jī)電工程，被聚氯乙烯替代家庭辦公照明RV銅芯軟線柔性連接可動部分電焊機(jī)至焊鉗連線RVV銅芯塑料絕緣塑料護(hù)套多芯軟線家電內(nèi)固定接線BVV多芯平行或圓形塑料護(hù)套線電氣設(shè)備內(nèi)配線電纜VLV/VV不能受機(jī)械外力作用室內(nèi)、隧道內(nèi)、管道內(nèi)敷設(shè)VLV22/VV22能承受機(jī)械外力，不能承受過大拉力地下敷設(shè)VLV32/VV32能承受機(jī)械外力，能承受較大拉力豎井、高層建筑豎井敷設(shè)，適用于潮濕場所YFLVYJV高壓電力電纜下標(biāo)及應(yīng)用同上舟山-寧波海底電纜VV59（大拉力、防腐蝕、水中用）/跨黃浦江隧道電纜YLV（不會受到機(jī)械外力，不承受大的拉力）KVV限制電纜室內(nèi)限制電路非金屬材料（學(xué)問點(diǎn)：類型與應(yīng)用）大類類型特點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例硅酸鹽材料水泥水硬性膠凝材料建設(shè)工程玻璃棉保溫保冷容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程玻璃鋼：以玻璃纖維為增加劑、以合成樹脂為膠粘劑制成的復(fù)合材料。用于石油化工耐腐蝕耐壓容器管道砌筑材料耐火磚、耐火材料爐窯砌筑工程陶瓷結(jié)構(gòu)陶瓷：耐高溫、腐蝕、磨損；高強(qiáng)度、硬度；功能陶瓷：優(yōu)異力學(xué)性能外，良好的電、磁、熱、光等性能管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等，防腐蝕工程中用高分子材料（質(zhì)輕、透亮、松軟、高彈，作用過程中會出現(xiàn)老化現(xiàn)象）塑料熱塑性塑料（鏈狀分子結(jié)構(gòu)、受熱軟化、可反復(fù)樹脂成型）熱固性塑料（網(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，受熱后不軟化，強(qiáng)熱分解破壞、不行反復(fù)成型）水管：聚氯乙烯煤氣管：中高密度聚乙烯熱水管：氯化聚氯乙烯或聚丁烯泡沫塑料：熱導(dǎo)率極低相對密度小，隔熱保溫材料塑料制品聚乙烯塑料管無毒，輸送生活用水ABS工程塑料管耐腐蝕、耐溫、耐沖擊性優(yōu)于聚氯乙烯管（-20-70℃）聚丙烯管（PP管）流體輸送。I型0.4，II型0.6，III型0.8Mpa不同壓力硬聚氯乙烯排水管建筑工程常用排水管、管件橡膠自然橡膠彈性最好、強(qiáng)度大、電絕緣性能好、不透水密封件、襯板、襯里纖維人造、合成合成纖維：石油、煤炭、自然氣等為原料制造油漆與涂料油漆用于設(shè)備管道的防銹愛護(hù)涂料主要功能：愛護(hù)、裝飾、三防（火、靜電、輻射）涂塑鋼管：耐蝕性、小摩擦阻力環(huán)氧樹脂涂塑鋼管：給排水、海水溫水、油氣輸送聚氯乙烯管（PVC）：排水、海水油氣輸送膠粘劑同質(zhì)異質(zhì)材料連接種類壓力干凈空調(diào)酸堿環(huán)境濕度防排煙系統(tǒng)低壓中壓高壓<90%>90%酚醛復(fù)合風(fēng)管VV-----VV-聚氨酯復(fù)合風(fēng)管VVVV-VV-玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管VV---V--硬聚氯乙烯風(fēng)管（排風(fēng)系統(tǒng)）---VV---設(shè)備（分類、性能）通用機(jī)械設(shè)備（學(xué)問點(diǎn)：分類、性能）種類分類性能實(shí)例泵輸送介質(zhì)：清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵、潛水泵；吸入方式：單吸、雙吸泵；葉輪數(shù)目：單級、多級泵；介質(zhì)流淌：離心式、軸流式、混流式等流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速30層（98米）樓，消防水泵揚(yáng)程100m以上風(fēng)機(jī)介質(zhì)流淌：離心式、軸流式、混流式；結(jié)構(gòu)形式：單級、多級；壓強(qiáng)：通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓氣機(jī)等流量（風(fēng)量）、風(fēng)壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)容積型：往復(fù)式、回轉(zhuǎn)式速度型：軸流式、離心式、混流式容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率連續(xù)輸送設(shè)備撓性牽引：帶式、板式、刮板式輸送機(jī)、提升機(jī)、架空索道；無撓性牽引：螺旋輸送機(jī)、滾柱輸送機(jī)、氣力輸送機(jī)等只能沿肯定路途向一個方向輸送物料；可水平、傾斜、垂直輸送，也可組成空間輸送線路；輸送實(shí)力大、運(yùn)距長、設(shè)備簡潔、操作便利、生產(chǎn)率高；輸送過程中完成工藝操作金屬切削設(shè)備加工方式加工對象分類工件大小和機(jī)床重量分類加工精度分類自動化程度分類自動限制方式分類適用范圍分類1、加工精度（尺寸、形態(tài)、位置精度；表面質(zhì)量、機(jī)床的精度保持性）2、生產(chǎn)效率（加工時間、協(xié)助時間）取決于機(jī)床的靜態(tài)特性（靜態(tài)幾何精度和剛度）、動態(tài)特性（運(yùn)動精度、動剛度、熱變形、噪聲等）鍛壓設(shè)備錘、液壓機(jī)、曲柄壓力機(jī)、旋轉(zhuǎn)鍛、螺旋鍛壓機(jī)重型設(shè)備、壓力成型、平安防護(hù)鑄造設(shè)備一般砂型鑄造設(shè)備（濕砂/干砂/化學(xué)硬化砂型）、特種鑄造設(shè)備（自然礦產(chǎn)砂石主要造型材料-熔模/殼型/負(fù)壓/泥型/實(shí)型/陶瓷型鑄造，金屬作為主要鑄型材料-金屬型/離心/連續(xù)/壓力/低壓鑄造）金屬液體，澆進(jìn)鑄型，冷卻凝固、清整處理，形成預(yù)定形態(tài)、尺寸、性能鑄件電氣設(shè)備（學(xué)問點(diǎn)：分類、性能）種類分類性能電動機(jī)直流、溝通電動機(jī)同步拖動恒速運(yùn)轉(zhuǎn)的大中型低速機(jī)械。轉(zhuǎn)速恒定、功率因數(shù)可調(diào)結(jié)構(gòu)困難、價格高、啟動麻煩異步結(jié)構(gòu)簡潔、制造簡潔、價格低廉、運(yùn)行牢靠、維護(hù)便利、堅(jiān)實(shí)耐用啟動性和調(diào)速性較差（直流），功率因數(shù)不高（同步）。向電網(wǎng)汲取滯后無功功率，對電網(wǎng)不利直流啟動轉(zhuǎn)矩大，有良好的啟動、制動功能，平滑調(diào)速結(jié)構(gòu)困難、價高變壓器升壓、降壓變壓器；干式、油浸式。繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式，外接元器件高壓電器及成套裝置1200VAC/1500VDC及其以上的電器。斷路器、接觸器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、熔斷器、互感器、電容器、絕緣子、套管、高壓成套設(shè)備等性能：通斷、愛護(hù)、限制、調(diào)整低壓電器及成套裝置1200VAC/1500VDC以下。刀開關(guān)及熔斷器、斷路器、接觸器、限制器與主令電器、電阻器與變阻器、互感器、防爆電器、低壓成套設(shè)備等性能：通斷、愛護(hù)、限制、調(diào)整電工測量儀器儀表指示儀表：磁電系、電磁系、電動系、感應(yīng)系、靜電系、比較儀器性能由被測對象來確定，以集成電路、微處理為核心作用的儀表已得到應(yīng)用靜置設(shè)備（學(xué)問點(diǎn)：分類、性能）種類分類性能反應(yīng)設(shè)備填料塔、重力場由功能確定：儲存、均壓、交換、反應(yīng)、過濾等換熱設(shè)備再沸器分別設(shè)備分水器、汽液分別器過濾、干燥設(shè)備XX過濾、干燥類、粉碎類設(shè)備容器干燥器工業(yè)爐XX爐金屬儲罐XX罐、移動式壓力容器氣柜XX氣柜氧艙XX艙工藝金屬結(jié)構(gòu)專用設(shè)備（學(xué)問點(diǎn)：分類、性能）種類分類性能發(fā)電設(shè)備火力汽輪發(fā)電機(jī)組及其協(xié)助、附屬設(shè)備針對性強(qiáng)，效率高。往往是只完成某一項(xiàng)或有限的幾種零件或產(chǎn)品的特定工序或幾個工序的加工或生產(chǎn)，效率特殊高，適合于單種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)水力水輪發(fā)電、抽水蓄能、水泵機(jī)組，啟閉機(jī)核電壓水堆、重水堆、高溫氣冷堆設(shè)備等鍋爐設(shè)備低、中、高壓、亞臨界、超臨界、超超臨界鍋爐冶金設(shè)備軋制、冶煉設(shè)備石油化工設(shè)備工藝塔類、熱交換器、反應(yīng)器、儲罐、分別過濾、橡膠塑料機(jī)械輕工紡織設(shè)備壓榨、包裝罐裝、卷煙、造紙、紡絲織布設(shè)備建材設(shè)備水泥、玻璃、陶瓷生產(chǎn)設(shè)備、耐火材料、新型建材、無機(jī)非金屬材料及制品設(shè)備其他專用設(shè)備汽車油漆生產(chǎn)線、缸體加工生產(chǎn)線

專業(yè)技術(shù)測量（方法、要求、儀器應(yīng)用）測量方法學(xué)問點(diǎn)內(nèi)容方法實(shí)例廠房基礎(chǔ)測量內(nèi)容與方法鋼柱基礎(chǔ)的施工測量混凝土杯型基礎(chǔ)的施工測量混凝土柱子基礎(chǔ)及柱身、平臺的施工測量墊層中線投點(diǎn)與鈔平（正倒鏡法）固定架中線投點(diǎn)與鈔平地腳螺栓安裝與標(biāo)高測量對支立模與澆灌混凝土進(jìn)行測量鋼柱基礎(chǔ)特點(diǎn)：基坑較深，基礎(chǔ)下面有墊層以及埋設(shè)地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)的特點(diǎn)與施工測量方法特點(diǎn)：體積大、連續(xù)基礎(chǔ)長、基坑深、有的為困難性形體基礎(chǔ)上設(shè)備地腳螺栓預(yù)留孔、錨板孔、預(yù)埋地腳螺栓數(shù)量多設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)限制網(wǎng)基礎(chǔ)定位，繪制中心線測設(shè)圖基礎(chǔ)底層放線設(shè)備基礎(chǔ)上層放線網(wǎng)-圖-底-上設(shè)備安裝基準(zhǔn)線與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測量內(nèi)容與方法安裝基準(zhǔn)線的測量中心標(biāo)板應(yīng)設(shè)蓋愛護(hù)；設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線≥縱、橫向中心線兩條放線：依據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定機(jī)械設(shè)備的縱橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在基礎(chǔ)邊緣便于視察的位置，有兩種：簡潔的（獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)）、預(yù)埋的（連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備安裝運(yùn)用）。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)在靠近設(shè)備邊緣便于測量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備地板下的基礎(chǔ)表面。生產(chǎn)線安裝測量限制網(wǎng)的測設(shè)測量限制網(wǎng)由縱向中心線（2條，澆鑄中心線上和與澆鑄中心線平行且便于視察的位置）、橫向中心線（3條，結(jié)晶器固定側(cè)的橫向中心線、下框架下滑道中心的橫向中心線，R10300水平切點(diǎn)輥的橫向中心線）、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)（鋼包回轉(zhuǎn)臺基礎(chǔ)邊上、結(jié)晶器傳動側(cè)；拉矯機(jī)、轉(zhuǎn)盤、出坯輥道基礎(chǔ)邊上，設(shè)置位置便于視察）組成。對安裝測量限制網(wǎng)進(jìn)行精度分析和驗(yàn)算大型靜置設(shè)備安裝測量內(nèi)容與方法重點(diǎn)：垂直度測量在設(shè)備上標(biāo)出兩條互為90度的中心線設(shè)備兩端適當(dāng)位置采納三角形符號標(biāo)示安裝過程中，設(shè)備旁邊架設(shè)互成90度的兩臺光學(xué)經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）來觀測、調(diào)整設(shè)備的垂直度。管線工程測量內(nèi)容與方法給水排水管段、各種介質(zhì)管道、長輸管道。程序：1、依據(jù)圖紙、熟識管線布置及工藝要求、按實(shí)際地形做好實(shí)測數(shù)據(jù)，繪制施工平面草圖和斷面草圖；2、按圖對管線進(jìn)行測量、放線，對管線施工過程進(jìn)行限制測量；3、管線施工完畢后，以最終測量結(jié)果繪制竣工平面圖、竣工斷面圖草圖-施工應(yīng)用及限制測量-竣工圖管線中心定位的測量方法管道主點(diǎn)：起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)管線中心定位：將設(shè)計(jì)時的主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上，并用木樁標(biāo)定。定位依據(jù)：1）依據(jù)地面上已有建筑物進(jìn)行管線定位；2）依據(jù)限制點(diǎn)進(jìn)行管線定位管線高程限制的測量方法按管線敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)III等水準(zhǔn)點(diǎn)，不得低于IV等水準(zhǔn)間距：自流管道和架空管道200m；其他300m。管道定位偏差：廠房內(nèi)部7mm；廠區(qū)內(nèi)30mm；廠區(qū)外架空100mm；廠區(qū)外地下200mm水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建立物墻角、臺階和基巖等處，若無適當(dāng)?shù)牡匚铮瑧?yīng)提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)地下管線工程測量測量必需在回填前測量出起、止點(diǎn)、窨井坐標(biāo)和管頂標(biāo)高依據(jù)測量資料繪制竣工平面圖和縱斷面圖長距離輸電線路鋼塔架基礎(chǔ)施工測量1、長距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，可依據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際狀況，測設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁。偏差：直線投點(diǎn)±5mm,基礎(chǔ)之間的距離為1/2000。中心樁測定后，采納十字線法或平行基線法進(jìn)行限制，即在中心樁位置沿中線和中線垂直方向打四個定位樁或在中心樁一側(cè)測設(shè)一條與中心線相平行的軸線，限制樁應(yīng)依據(jù)中心樁測定，其允許偏差為±3mm。2、采納鋼尺量距時，其20m≤丈量長度≤80m3、架空送電線路鋼塔之間的弧垂綜合誤差不應(yīng)超過確定的裕度值，測量視距長度不宜超過400m。4、大跨越檔距的測量采納電磁小測距或解析法測量。測量要求學(xué)問點(diǎn)內(nèi)容要求實(shí)例工程測量的組成1、限制網(wǎng)測量2、施工過程限制測量限制網(wǎng)測量是工程施工的先導(dǎo)，施工過程限制測量是施工進(jìn)行過程的眼睛，兩者的目標(biāo)都是為了保證工程質(zhì)量先導(dǎo)眼睛限制網(wǎng)測設(shè)平面限制網(wǎng)測量方法包括：三角、導(dǎo)線、三邊測量法平面限制網(wǎng)的測量等級劃分為：三角、三邊測量等級，以及為二、三、四等和一、二級小三角、小三邊；導(dǎo)線測量等級，依次為三、四等和一、二、三級。三角測量的網(wǎng)布設(shè)要求：加密的限制網(wǎng)，可采納插網(wǎng)、線形網(wǎng)或插點(diǎn)，各等級的插點(diǎn)宜采納加強(qiáng)圖形布設(shè)；一、二級小三角的布設(shè)，可采納線形鎖。線形鎖的布設(shè)，宜近于直伸。導(dǎo)線測量法布設(shè)要求：當(dāng)導(dǎo)線平均邊長較短時，應(yīng)限制導(dǎo)線邊數(shù)；導(dǎo)線宜布設(shè)成直伸形態(tài)，相鄰邊長不宜相關(guān)過大；當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)用作首級限制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不同環(huán)節(jié)上的點(diǎn)不宜相距過近。各等級的采納，均可作為測區(qū)的首級限制高程限制網(wǎng)測量方法包括：水準(zhǔn)、電磁波測距三角高程測量。高程限制測量等級劃分：依次為二、三、四、五等。水準(zhǔn)測量法的主要技術(shù)要求：一個測區(qū)及其四周至少應(yīng)有3個水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)間距離：一般地區(qū)1~3km，廠區(qū)小于1km。施工過程限制測量的基本要求地勢平坦、建筑物布置整齊，布設(shè)建筑方格網(wǎng)作為廠區(qū)平面限制網(wǎng)建筑場地大于1km2或重要工業(yè)廠區(qū)，建立一級導(dǎo)線精度的平面限制網(wǎng)；建筑場地小于1km2或一般性建筑區(qū)，建立二、三級導(dǎo)線精度的平面限制網(wǎng)建筑方格網(wǎng)的首級限制，軸線法或布網(wǎng)法儀器應(yīng)用學(xué)問點(diǎn)組成功能適用范圍光學(xué)經(jīng)緯儀由目鏡、物鏡、制動螺旋、微動螺旋、水準(zhǔn)管、腳螺旋、對光螺旋、制動按鈕、讀數(shù)顯微鏡測量縱、橫向軸線（中心線）、垂直度限制測量平面限制網(wǎng)測量、安裝垂直度限制測量；機(jī)電工程中測量縱、橫向中心線，建立安裝測量限制網(wǎng)，安裝全過程中進(jìn)行限制測量激光準(zhǔn)直（鉛直）儀放射、接收、附件除光學(xué)經(jīng)緯儀功能外，還可進(jìn)行精度較高的角度坐標(biāo)測量、定向準(zhǔn)直測量大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量；高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量限制光學(xué)水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高、高程標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)、沉降視察測量、設(shè)備安裝標(biāo)高的限制測量全站儀采納紅外線自動數(shù)字顯示距離的測量儀器省去了鋼卷尺平面限制網(wǎng)水平距離的測量和測設(shè)、安裝限制網(wǎng)的測設(shè)、安裝過程中水平距離的測量等起重（運(yùn)用要求、選用原則、穩(wěn)定性）圖中，橫坐標(biāo)為起重機(jī)幅度，縱坐標(biāo)有兩個，左邊為志上升度，右邊為起重量。圖中，曲線①、③為起上升度曲線，兩根曲線表示該起重機(jī)有兩節(jié)臂，曲線②為起重量特性曲線。假如單獨(dú)看每根曲線，也可以知道當(dāng)在某一幅度值時，可以達(dá)到的起上升度和必需采納的臂長，也可以知道起重機(jī)能吊裝的最大起重量。如當(dāng)幅度值R=6m時，可以達(dá)到的起上升度是11.5m，必需用其次節(jié)臂，能夠吊裝的最大重量為23kN(2.3t)。但實(shí)際工程中，問題經(jīng)常不是這樣簡潔，須要兩種曲線協(xié)作運(yùn)用。如吊裝某設(shè)備，設(shè)備重30kN，須要的吊裝高度為9m，問如右圖所示起重機(jī)能否吊裝。由于問題中沒有干脆規(guī)定幅度值，無法干脆查起重量曲線，必需從高度要求查出須要的臂長，再依據(jù)臂長查出必需的最小幅度值，然后按最小幅度值查起重曲線推斷是否符合要求。如右圖可知，要達(dá)到吊裝高度9m，不能采納第一節(jié)臂（其能達(dá)到的最大起上升度為7.5m），必需采納其次臂，而其次節(jié)臂必需的最小幅度值為5.5m運(yùn)用要求分類方法分類種類應(yīng)用特點(diǎn)起重性質(zhì)簡潔起重機(jī)具千斤頂、滑輪組、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、懸掛單軌起重機(jī)流淌式起重機(jī)單件、重量大的大中型設(shè)備、構(gòu)件吊裝作業(yè)周期短塔式起重機(jī)數(shù)量多、單件重量較小的設(shè)備、構(gòu)件吊裝作業(yè)周期長桅桿式起重機(jī)特重、特高、場地受到特殊限制的吊裝三特結(jié)構(gòu)形式橋架式、纜索式臂架式起重機(jī)選用的基本參數(shù)內(nèi)容定義載荷動載荷：動載系數(shù)K1=1.1吊裝過程中產(chǎn)生的慣性載荷不均衡載荷：不均衡載荷系數(shù)K2=1.1~1.2多分支共同抬吊一個重物時，由于存在工作不同步因素，各分支不能完全按給定比例擔(dān)當(dāng)載荷計(jì)算載荷：Qj=K1*K2*QQ：設(shè)備及索吊具重量的總和額定起重量額定起重量應(yīng)大于計(jì)算載荷在確定回轉(zhuǎn)半徑和起上升度后，起重機(jī)能平安起吊的重量最大幅度最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑最大起上升度H>h1+h2+h3+h4起重機(jī)吊臂頂端滑輪的高度H起重高度h1設(shè)備高度；h2索具高度；h3設(shè)備底部高出地腳螺栓的高度；h4基礎(chǔ)和地腳螺栓高內(nèi)容分類或定義或方法特點(diǎn)或用途流淌式起重機(jī)的分類汽車式起重機(jī)較大機(jī)動性、行走速度快、不行360度范圍吊裝作業(yè)、地基處理要求更高履帶式起重機(jī)大噸位、地基要求低、行走速度慢、平板車拖運(yùn)、較大起重機(jī)轉(zhuǎn)移場地時需拆卸、運(yùn)輸、安裝輪胎式起重機(jī)起重機(jī)裝專用底盤上，特點(diǎn)介于上兩者之間，少用特性曲線流淌式起重機(jī)起重實(shí)力隨臂長、幅度變更而變更的規(guī)律，以及最大起上升度隨臂長、幅度變更而變更的規(guī)律選用流淌式起重機(jī)的依據(jù)選用步驟依據(jù)本起重機(jī)說明書規(guī)定的特性曲線進(jìn)行：確定起重機(jī)站車位置（幅度）依據(jù)設(shè)備就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度、站車位置（幅度），確定臂長依據(jù)幅度、臂長，查特性曲線，確定起重機(jī)的承載實(shí)力（額定起重量）如額定起重量大于被吊設(shè)備重量，選擇合格，否則重選額定起重量大于計(jì)算載荷地基處理吊裝前：必需對地基試驗(yàn)和驗(yàn)收，按規(guī)定進(jìn)行地基沉降預(yù)壓試驗(yàn)。困難地基上吊裝重型設(shè)備，有專業(yè)人員特地進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時同樣進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。吊具選用原則鋼絲繩—平安系數(shù)：纜風(fēng)繩>3.5；滑輪組跑繩>5；吊索>8；載人>10~12滑輪組—3門以下順穿；4~6門花穿；7門以上雙跑頭順穿卷揚(yáng)機(jī)—常用電動卷揚(yáng)機(jī)（一般為慢速卷揚(yáng)機(jī)）?；緟?shù)：額定牽引拉力（1~32t8種規(guī)格）；工作速度；容繩量（選用時留意容繩量及其校核）平衡梁：作用：保持被吊物體平衡，避開吊索損壞設(shè)備；縮短吊索高度，削減動滑輪的起吊高度；削減設(shè)備起吊時所承受的水平壓力，避開損壞設(shè)備；多機(jī)抬吊時，合理安排或平衡各吊點(diǎn)的荷載。型式及構(gòu)造管式（用于吊裝排管、鋼結(jié)構(gòu)件及中小型設(shè)備）鋼板（制作簡便，可現(xiàn)場就地加工）槽鋼型（分部板提吊點(diǎn)可前后移動、可選擇吊點(diǎn)，便利平安牢靠）桁架式（吊點(diǎn)伸開距離較大時用）選用—依據(jù)設(shè)備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場環(huán)境要求選擇平衡梁型式，再通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定其尺寸。方案選用原則常用吊裝方法特點(diǎn)應(yīng)用塔式起重機(jī)起重吊裝實(shí)力3~100t；臂長40~80m運(yùn)用地點(diǎn)固定，運(yùn)用周期較長的場合，較經(jīng)濟(jì)。單機(jī)或雙機(jī)橋式起重機(jī)3~1000t；跨度3~150m廠房、車間內(nèi)運(yùn)用，單機(jī)或雙機(jī)汽車吊液壓伸縮臂：8~550t；臂長27~120m機(jī)動敏捷、運(yùn)用便利。單機(jī)或雙機(jī)鋼結(jié)構(gòu)臂：70~250t；臂長27~145m履帶吊數(shù)十噸~上千噸；臂長上百米，中小重物可吊重行走。機(jī)動敏捷、運(yùn)用便利、運(yùn)用周期長，較經(jīng)濟(jì)。單機(jī)或雙機(jī)，或者多機(jī)直升飛機(jī)26t，其他吊裝機(jī)械無法完成處。其他吊裝機(jī)械無法完成處。山區(qū)、高空等桅桿系統(tǒng)桅桿、纜風(fēng)繩、提升、拖排滾杠、牽引溜尾系統(tǒng)組成纜索起重機(jī)其他吊裝方法不便或不經(jīng)濟(jì)的場合。吊重量不大，跨度、高度較大的場合。橋梁建立、電視塔定設(shè)備吊裝液壓提升法上拔式和爬升式兩種利用構(gòu)筑物吊裝法必需對建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行校核，征得設(shè)計(jì)同意吊裝方法選用原則：平安牢靠、經(jīng)濟(jì)可行焊接設(shè)備選用原則：平安、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)、適用吊裝方法選用步驟：技術(shù)可行性論證平安性分析進(jìn)度分析成本分析依據(jù)具體狀況做綜合選擇吊裝方案編制依據(jù)：有關(guān)規(guī)程、規(guī)范施工組織總設(shè)計(jì)被吊裝設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求等施工現(xiàn)場狀況（場地、道路、障礙）吊裝方案主要內(nèi)容：（概據(jù)方分圖，施計(jì)進(jìn)資安險）工程概況編制依據(jù)方案選擇工藝分析與工藝布置吊裝平面布置圖施工步驟與工藝崗位分工工藝計(jì)算（受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備、構(gòu)件校核）進(jìn)度支配資源支配（人力、機(jī)具、材料）平安技術(shù)措施風(fēng)險評估和應(yīng)急預(yù)案吊裝方案管理：施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的方案。特別規(guī)、單件10KN及以上，施工單位組織專家論證、再經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。特別規(guī)、單件100KN及以上起重吊裝工程，300KN及以上起重設(shè)備安裝工程（總承包管理項(xiàng)目，由總承包單位組織專家論證）吊裝作業(yè)穩(wěn)定性吊裝作業(yè)穩(wěn)定性內(nèi)容起重機(jī)械的穩(wěn)定性吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性吊裝設(shè)備及構(gòu)件的穩(wěn)定性（整體穩(wěn)定性、吊裝部件或單元的穩(wěn)定性）失穩(wěn)緣由及預(yù)防措施失穩(wěn)緣由預(yù)防措施起重機(jī)械超載、支腿不穩(wěn)定、吊臂偏心過大、機(jī)械故障等嚴(yán)格機(jī)械檢查；嚴(yán)禁超載；打好支腿并用道木和鋼板墊實(shí)基礎(chǔ)，確保支腿穩(wěn)定吊裝系統(tǒng)多機(jī)吊裝不同步、荷載安排不均、多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤、桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩或地錨失穩(wěn)。盡量選用同機(jī)型同實(shí)力吊車、計(jì)算機(jī)限制實(shí)現(xiàn)多吊點(diǎn)同步、制定周密指揮和操作程序進(jìn)行演練、纜風(fēng)繩地錨嚴(yán)格按方案和工藝計(jì)算、設(shè)置完成后檢查并記錄。吊裝設(shè)備設(shè)計(jì)與吊裝時受力不一樣，設(shè)備或構(gòu)件剛度偏小多吊點(diǎn)吊裝、加固加強(qiáng)、加大截面。桅桿的穩(wěn)定性校核纜風(fēng)繩拉力計(jì)算初拉力Tc—起重機(jī)未工作時纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。取工作拉力的15~20%，或3~5t工作拉力Tg—起重機(jī)工作時，纜風(fēng)繩承受的載荷總拉力—T=Tg+Tc地錨種類及應(yīng)用全埋式地錨—用于重型吊裝活動式地錨—改、擴(kuò)建工程鋼管式桅桿起重機(jī)穩(wěn)定性校核桅桿是瘦長壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞，所以在截面選擇時，應(yīng)按穩(wěn)定條件選擇。桅桿的主要結(jié)構(gòu)是偏心壓桿，除承受軸向壓力，還要承受偏心彎矩。計(jì)算時應(yīng)按壓彎組合進(jìn)行。焊接（方法與工藝評定、選用原則、檢驗(yàn)方法、應(yīng)力/變形及其限制）焊接方法與工藝評定焊接方法分類特點(diǎn)應(yīng)用電弧焊焊條電弧焊外部涂有涂料的焊條埋弧焊電弧在焊劑層下燃燒?？捎幂^大電流、焊接速度高、焊縫質(zhì)量好焊接大型工件的直縫和環(huán)縫鎢極氣體愛護(hù)焊鎢極與工件間的電弧使金屬熔化形成焊縫。連接薄板金屬和打底焊的極好方法等離子弧焊電極與工件之間的壓縮電?。ㄞD(zhuǎn)移電?。?shí)現(xiàn)焊接。等離子電弧挺直、能量密度大、電弧穿透力強(qiáng)、對肯定厚度的金屬可不開坡口對接，生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好熔化極氣體愛護(hù)焊利用連續(xù)松緊的焊絲與工件之間燃燒的電弧作為熱源，利用電焊炬噴嘴噴出的氣體來愛護(hù)電弧進(jìn)行焊接。可以便利地進(jìn)行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高藥芯焊絲電弧焊屬于熔化極氣體愛護(hù)焊之一種，焊絲芯部裝有各種成分藥粉。電阻焊點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊以電阻熱為能源的焊接方法。釬焊利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作為釬料，經(jīng)過加熱使釬料熔化，靠毛細(xì)管作用將釬料吸入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤濕金屬表面，是固相與液相之間相互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。其他焊接電渣焊、高頻焊、氣焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊焊接工藝評定—產(chǎn)品正式焊接前的驗(yàn)證性試驗(yàn)，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡等進(jìn)行驗(yàn)證。制成模擬焊接試板，按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗(yàn)。作用：驗(yàn)證和評定焊接工藝方案的正確性。評定報(bào)告不干脆指導(dǎo)生產(chǎn)，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一份焊接工藝評定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。焊接工藝評定的步驟：書案樣，評報(bào)卡編制焊接工藝評定托付書擬定焊接工藝指導(dǎo)書或評定方案、初步工藝進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）、取樣加工、檢驗(yàn)試樣依據(jù)所運(yùn)用的性能進(jìn)行評定，如評定不合格，則修改焊接工藝指導(dǎo)書或初步工藝，重新評定整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告，編制焊接工藝評定報(bào)告。（包括工藝程序、焊接參數(shù)、檢驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和評定結(jié)論）經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核、單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，存入技術(shù)檔案。以焊接工藝評定報(bào)告為依據(jù)，結(jié)合焊接施工閱歷和實(shí)際焊接條件，編制焊接工藝規(guī)程或焊工作業(yè)指導(dǎo)書，工藝卡。焊接材料和設(shè)備選用原則平安性（3C認(rèn)證）經(jīng)濟(jì)性（價格聽從質(zhì)量、牢靠性、運(yùn)用壽命、可修理性）先進(jìn)性（提高生產(chǎn)率、改善焊接質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本）適用性（充分發(fā)揮應(yīng)有的效能）質(zhì)量檢驗(yàn)方法分類檢查種類內(nèi)容和要求焊前檢查原材料檢查母材、焊條、愛護(hù)氣體、焊劑、電極與合格證和國標(biāo)符合；包裝無缺損、無過期焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及隨焊技術(shù)文件檢查焊接結(jié)構(gòu)是否設(shè)計(jì)合理，便于施焊、易保證焊接質(zhì)量；工藝要求是否表達(dá)齊全；新材料、新方法、新工藝是否進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)對焊工進(jìn)行的技術(shù)交底檢查明確焊接工藝要求、焊接質(zhì)量要求、平安防范要求焊接設(shè)備質(zhì)量檢查型號、極性符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管、協(xié)助工具、平安防護(hù)齊全工件裝配質(zhì)量檢查符合圖樣要求、坡口清潔、裝夾具和點(diǎn)固焊合理、裝配間隙和錯邊符合要求、考慮焊接收縮量焊工資格檢查有效期、考試項(xiàng)目與實(shí)際焊接相適應(yīng)（包括焊接方法、焊接材料、工件規(guī)格）焊接環(huán)境檢查風(fēng)、雨、雪及防護(hù)措施。環(huán)境溫度低于規(guī)范允許值時，與所焊材質(zhì)、焊件厚度、預(yù)熱措施是否適應(yīng)焊接中檢驗(yàn)是否執(zhí)行工藝要求焊接方法、材料、規(guī)范（電流、電壓、線能量）、依次、變形與溫度限制缺陷檢驗(yàn)焊接層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣焊后檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)低倍放大鏡（肉眼）：咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷焊接檢驗(yàn)尺：焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊樣板和量具：焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形致密性檢驗(yàn)液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備干脆盛裝液體氣密性試驗(yàn)：壓縮空氣入容器、管道，焊縫外涂肥皂水氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)吹入氨氣，另一側(cè)貼酚酞-酒精溶液試紙煤油試驗(yàn)：焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油氮?dú)庠囼?yàn)：氮?dú)鈾z漏儀（用于對致密性要求嚴(yán)格的焊縫）強(qiáng)度試驗(yàn)液壓強(qiáng)度試驗(yàn)（水壓試驗(yàn)）：耐壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍不銹鋼試驗(yàn)，限制水的氯離子含量<25ppm2氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。危急性大，實(shí)行措施保證平安無損檢驗(yàn)1、射線探傷：能發(fā)覺內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋、未焊透缺陷，不受焊縫厚度影響。無法測量缺陷深度、成本高、時間長、對人有損傷。2、超聲波探傷：靈敏度高、敏捷便利、周期短、成本低、效率高、對人體無害。顯示缺陷不直觀、對缺陷推斷不精確、人員閱歷和嫻熟程度影響大。3、磁性探傷：檢驗(yàn)焊縫表面或近表面缺陷4、滲透探傷：主要用于焊縫表面檢測或氣刨清根后的根部缺陷檢測5、渦流探傷：檢驗(yàn)導(dǎo)電材料表面或焊縫與堆焊層表面或近表面缺陷應(yīng)力/變形及其限制焊接應(yīng)力及變形產(chǎn)朝氣理—焊接熱輸入-材料不勻稱局部加熱-不勻稱壓縮塑性變形；冷卻過程中已發(fā)生塑性變形的部分材料受到四周材料制約不能自由收縮-被拉伸而卸載-熔池凝固-金屬冷卻收縮也產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力和變形。室溫條件下，焊后殘留于構(gòu)件中的內(nèi)應(yīng)力場和宏觀變形稱為焊接殘余應(yīng)力與焊接殘余變形。焊接應(yīng)力危害及降低焊接應(yīng)力的措施危害：影響構(gòu)件承受靜載實(shí)力影響結(jié)構(gòu)脆性斷裂影響結(jié)構(gòu)疲憊強(qiáng)度影響結(jié)構(gòu)的剛度和穩(wěn)定性易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂影響構(gòu)件精度和尺寸穩(wěn)定性措施：設(shè)計(jì)措施：削減焊縫數(shù)量和尺寸防止焊縫過于集中容器接管口，改插入式為翻邊式工藝措施：采納較小的焊接線能量合理支配焊接依次層間進(jìn)行錘擊預(yù)熱拉伸補(bǔ)償焊縫收縮（機(jī)械拉伸或加熱拉伸）焊接高強(qiáng)度鋼時，采納塑性較好的焊條采納整體預(yù)熱降低焊縫中的含氫量及焊后進(jìn)行消氫處理采納熱處理方法（整體高溫回火、局部高溫回火、溫差拉伸法）焊接變形危害及預(yù)防焊接變形的措施分類：焊接熱過程中的瞬態(tài)熱變形、室溫條件下的殘余變形殘余變形：面內(nèi)變形-焊縫縱向、橫向收縮變形、焊縫回轉(zhuǎn)變形面外變形-角變形、彎曲變形、扭曲變形、失穩(wěn)波浪變形危害：降低裝配質(zhì)量；影響外觀質(zhì)量；降低承載力；增加矯正工序；提高制造成本。措施：合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：合理支配焊縫位置（盡量以構(gòu)件截面中軸線對稱、不過于集中）合理選擇焊縫尺寸和形態(tài)（盡量減小焊縫尺寸、選用對稱坡口）盡可能削減焊縫數(shù)量、削減焊縫數(shù)量合理的和裝配工藝措施：預(yù)留收縮余量法（將估算、閱歷和實(shí)測結(jié)合）反變形法（焊接前向焊接變形相反方向人為變形。常用于限制角變形和防止殼體局部下塌）剛性固定法（適用于較小焊件。對角變形和波浪變形有顯著效果）合理選擇裝配程序（大型焊接構(gòu)件適當(dāng)分成幾個部件，分別進(jìn)行裝配焊接，然后再拼焊為整體。如儲罐底板焊接，先焊短焊縫、再焊長焊縫）合理的焊接工藝措施：合理的焊接方法（盡量運(yùn)用氣體愛護(hù)焊等熱源集中的焊接方法。不宜采納焊條電弧焊，特殊不宜采納氣焊）合理的焊接規(guī)范（盡量采納小規(guī)范，削減焊接線能量）合理的焊接依次和方向進(jìn)行層間錘擊（打底層不適于錘擊）工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)（程序、要求）機(jī)電管，靜動自，腐絕爐安裝技術(shù)機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)基礎(chǔ)種類及應(yīng)用分類方法基礎(chǔ)分類應(yīng)用特點(diǎn)材料組成（素鋼墊）素混凝土基礎(chǔ)承受荷載較小，變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)小鋼筋混凝土基礎(chǔ)承受荷載較大，變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)大墊層基礎(chǔ)運(yùn)用后允許沉降的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐沉埋置深度淺基礎(chǔ)擴(kuò)展基礎(chǔ)上部荷載進(jìn)行擴(kuò)散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ)底面積受到限制，地基承載力較低，允許振動線位移限制較嚴(yán)格的大型動力設(shè)備的基礎(chǔ)組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成獨(dú)立基礎(chǔ)配置于上部設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)須要削減基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或限制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)承臺、樁組成，分為預(yù)制樁和灌注樁兩種沉井基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土制成井筒式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式大塊式基礎(chǔ)以鋼筋混凝土為主要材料，風(fēng)度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)箱式基礎(chǔ)底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎(chǔ)框架式基礎(chǔ)頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，適用于電機(jī)、壓縮機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)運(yùn)用功能減振基礎(chǔ)可以消減振動能量的基礎(chǔ)絕熱層基礎(chǔ)有特殊保溫要求的設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)底部設(shè)隔熱、保溫層獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)驗(yàn)收要求學(xué)問點(diǎn)內(nèi)容備注設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求供應(yīng)設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件；驗(yàn)收3要素：混凝土協(xié)作比、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求有疑問時，請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，用回彈法或鉆芯法對基礎(chǔ)強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測重要設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降具體記錄設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的驗(yàn)收要求位置外形符合國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄安裝前依據(jù)規(guī)范允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收外觀外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋；表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)無露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應(yīng)垂直；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線和標(biāo)高的標(biāo)記以基準(zhǔn)點(diǎn)的編號清楚正確預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度符合施工圖的要求；地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)愛護(hù)完好；T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套運(yùn)用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)堅(jiān)固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆；脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度>10MPa，基礎(chǔ)混凝土有裂縫的部分不得運(yùn)用脹錨地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)超群差；預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長度超差；預(yù)埋地腳螺栓孔深度超差（過淺）機(jī)械設(shè)備安裝程序機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序：（開放檢墊吊，精固零潤試，驗(yàn)收）開箱檢查基礎(chǔ)放線（埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn)）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置設(shè)備吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測設(shè)備固定與灌漿零部件裝配潤滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收零部件裝配（對于解體機(jī)械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配）設(shè)備裝配步驟：備查洗，組部總打算工作（熟圖、場地、了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、協(xié)作精度、確定裝配方法、打算工器具和材料）檢查裝配零部件外觀和協(xié)作精度，做好記錄清洗涂潤滑油裝配組合件由組合件裝配為部件總裝配（由部件進(jìn)行總裝配）先主機(jī)后輔機(jī)。安裝方法學(xué)問點(diǎn)分類應(yīng)用關(guān)鍵要求機(jī)械設(shè)備安裝分類整體安裝體積重量不大的設(shè)備保證設(shè)備定位位置精度、各設(shè)備間相互位置精度解體式安裝大型設(shè)備除上外，必需再現(xiàn)制造、裝配的精度達(dá)到制造廠的標(biāo)準(zhǔn)典型零部件的安裝齒輪系統(tǒng)和變速器、滑動軸承和滾動軸承、聯(lián)軸節(jié)、螺紋連接件熱裝配、液壓元件、氣壓元件、設(shè)備管路安裝。影響：整體性能優(yōu)劣、運(yùn)行平安、運(yùn)用壽命設(shè)備與基礎(chǔ)連接方式（地腳螺栓連接、墊鐵找正找平、灌漿固定）地腳螺栓固定沒有猛烈振動與沖擊的設(shè)備與基礎(chǔ)澆灌在一起，又稱短地腳螺栓活動有猛烈振動和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備可拆卸的地腳螺栓，又稱長地腳螺栓脹錨靜置的簡潔設(shè)備或協(xié)助設(shè)備螺栓中心到邊緣>7倍螺栓直徑；基礎(chǔ)強(qiáng)度>10MPa；鉆孔處無裂紋、不碰鋼筋埋管；鉆孔深度直徑與螺栓匹配粘結(jié)近年應(yīng)用同上，另外孔內(nèi)吹凈、不受潮墊鐵施工無墊鐵用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘找平、找正調(diào)整標(biāo)高后二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）；灌漿層強(qiáng)度達(dá)到75%以上，撤出調(diào)整工具、灌漿料填實(shí)、緊固地腳螺栓、復(fù)查設(shè)備精度確定臨時墊鐵、小型千斤頂、調(diào)整螺釘位置與數(shù)量支撐設(shè)備底座調(diào)整螺釘?shù)匿搲|板水平度<1/1000采納無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層，混凝土滿意GB50231坐漿法①清洗（鏟除基礎(chǔ)表面混凝土、水洗后壓縮空氣吹凈積水）；②放置墊鐵模盒在坐漿混凝土上，搗實(shí)，達(dá)到表面平整；②放置墊鐵，半嵌入搗實(shí)的混凝土；④調(diào)整墊鐵標(biāo)高和水平度；⑤坐漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，安裝設(shè)備；⑥坐漿混凝土滿意GB50231設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿方法及要求一次灌漿設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿①灌漿混凝土配制、性能、養(yǎng)護(hù)滿意GB50119、JGJ55；②預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前清洗；③采納細(xì)石混凝土，強(qiáng)度比基礎(chǔ)高一級，搗實(shí)；④設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層厚度≥25mm，要求高時用無收縮混凝土；⑤灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底座外緣≥60mm。模板拆后抹面；⑥底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備載荷時，設(shè)置內(nèi)模板二次灌漿精找正后，對設(shè)備底座基礎(chǔ)間進(jìn)行灌漿機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù)激光對中、激光檢測技術(shù)電站施工計(jì)算機(jī)限制液壓同步提升技術(shù)、無線遙控液壓同步技術(shù)上海東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù)24小時抗壓強(qiáng)度達(dá)50MPa，一天后可緊固地腳螺栓設(shè)備模塊化集成技術(shù)機(jī)械、電控、液壓、計(jì)算機(jī)一體化測控技術(shù)管路管線綜合布置技術(shù)墊鐵設(shè)置要求墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間接觸良好每個地腳螺絲旁邊至少有一組墊鐵，放在靠近地腳螺絲和底座主要受力部位下方設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵相鄰兩組墊鐵間距離，500～1000mm每一墊鐵組塊數(shù)不超過5塊，厚下薄中，墊鐵厚度≥2mm每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)、接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每一組墊鐵均應(yīng)壓緊設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣。平墊鐵露出10～30mm；斜墊鐵露出10～50mm。伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。安裝精度調(diào)整與檢測調(diào)整設(shè)備自身和相互位置狀態(tài)。設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差：如垂直度、平行度、同軸度等。安裝精度學(xué)問點(diǎn)分類備注安裝精度各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝和調(diào)整方法重現(xiàn)設(shè)備的制造精度；整臺（套）設(shè)備在運(yùn)行中的運(yùn)行精度影響精度因素①基礎(chǔ)施工質(zhì)量（精度）；②墊鐵、地腳螺栓安裝質(zhì)量（精度）；③設(shè)備測量基準(zhǔn)選擇；④散裝設(shè)備的裝配精度；⑤測量器具的選擇；⑥設(shè)備制造質(zhì)量；⑦環(huán)境的影響；⑧操作者技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差安裝精度的限制方法①盡量解除影響安裝精度的諸因素；②裝入補(bǔ)償件，抵消過大的累計(jì)安裝誤差；③選擇合理的檢測方法（測量器具、測量方法）；④必要時選用修配法，對補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工，抵消過大的安裝累計(jì)誤差；⑤合理確定允許偏差和方向，偏差有方向性，設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，進(jìn)行原則（4有利：重、力、磨、油）：⑴有利于抵消設(shè)備附屬件重量影響；⑵有利于抵消運(yùn)轉(zhuǎn)作用力影響；⑶有利于抵消零部件磨損影響；⑷有利于抵消摩擦面間油膜影響電氣工程安裝技術(shù)成套配電裝置安裝技術(shù)學(xué)問點(diǎn)要求備注檢查和驗(yàn)收要求①外觀：油漆完整無損、外殼無變形損傷；②型號：型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；③附件、備件范圍和數(shù)量符合合同要求；④文件：技術(shù)文件齊全。合格證、許可證，證號清楚；尺寸：柜體幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求；依據(jù)：制造廠有關(guān)規(guī)定、供貨合同安裝前建筑工程應(yīng)具備條件①屋頂、樓板施工完畢，無滲漏；②預(yù)埋件、預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求；③相關(guān)裝飾工作全部結(jié)束；④基礎(chǔ)、支架達(dá)到要求的強(qiáng)度和剛度、支架焊接質(zhì)量符合要求；⑤基坑回填夯實(shí)；柜體安裝要求①柜體依次放置型鋼上、找正找平、型鋼頂部高出抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼牢靠接地；②垂直度誤差≤1.5‰，接縫≤2mm，成列盤面偏差≤5mm；③多臺成列柜安裝時，逐臺按序成列找正找平，柜間間隙1mm左右；④全面復(fù)測后擰緊地腳螺栓；⑤安裝完畢后，每柜與基礎(chǔ)型鋼做接地（PE）或接零（PEN）連接；⑥全面復(fù)測、安裝記錄、清潔試驗(yàn)及調(diào)整要求試驗(yàn)及調(diào)整要求①高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求；②試驗(yàn)內(nèi)容:母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等；③過電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機(jī)械連鎖調(diào)整；④用500V兆歐表測試二次回路的絕緣電阻，必需≥0.5MΩ。二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)運(yùn)用兆歐表測試，應(yīng)運(yùn)用萬用表測試回路是否接通；⑤分別模擬試驗(yàn)，限制、連鎖、操作、信號和繼電愛護(hù)動作應(yīng)正確無誤，靈敏牢靠10kV高壓柜(手車式)試驗(yàn)要求①工頻耐壓試驗(yàn):一次回路42kV、1min.二次回路2kV、1min。在進(jìn)行一次回路工頻耐壓試驗(yàn)時，應(yīng)將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器于車?yán)龉駜?nèi)，不參與試驗(yàn)；②動作試驗(yàn);將斷路器手車置于試驗(yàn)位置及工作位置進(jìn)行電動分合閘操作，應(yīng)能順當(dāng)分合；③聯(lián)鎖試驗(yàn):于車在工作位置及試驗(yàn)位置時，斷路器能分合閘。于車在試驗(yàn)位置和工作位置之間移動時，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器合閘后，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖住，于車不能推拉；④其他試驗(yàn)是指裝于柜內(nèi)的電器元件以及協(xié)助回路、母線、接地和繼電愛護(hù)等，其試驗(yàn)項(xiàng)目及要求可按電氣裝置的交接試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的打算工作①由建設(shè)單位備齊合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣于套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等；②徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、限制室的灰塵。用吸塵器清掃電器儀表元件。③檢查母線及設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件；④成立試運(yùn)行的組織，明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人；⑤安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格；⑥試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，井有試驗(yàn)報(bào)告單。送電運(yùn)行前檢查①檢查開關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標(biāo)有編號，接線是否整齊；②檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合本身技術(shù)條件；③檢查機(jī)械聯(lián)鎖的牢靠性；④檢查抽出式組件動作是否敏捷；⑤檢查開關(guān)柜的接地裝置是否牢靠，有元明顯標(biāo)記；⑥檢查開關(guān)柜的安裝是否符合要求；⑦檢查并試驗(yàn)全部表計(jì)及繼電器動作是否正確。送電驗(yàn)收①由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤；②合高壓進(jìn)線開關(guān)，檢查高壓電壓是否正常;合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看低壓電壓是否正常，分別合其他柜的開關(guān)；③空載運(yùn)行24h，無異樣現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位運(yùn)用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。輸配電線路施工方法輸配電施工程序（勘基桿，放導(dǎo)驗(yàn)）要求1、勘測定位1、勘測：實(shí)地勘察、避開跨越物、取直線；2、定位：確定重要轉(zhuǎn)角桿位置，確定桿距及各處桿型2、基礎(chǔ)施工桿塔的地下部分為電桿基礎(chǔ)。分類：現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)、樁式基礎(chǔ)、巖石基礎(chǔ)3、桿塔組立整體立桿立桿（地面組裝后立桿中心線偏差<50mm）2、桿身調(diào)整3、填土夯實(shí)：填到300mm后夯實(shí)一次、在電桿兩對側(cè)交替進(jìn)行鐵塔組立整體組立法1、倒落式人字抱桿法；2、座腿式人字抱桿法分解組立法內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔2、倒裝組塔鐵塔組裝程序打算工作技術(shù)交底2、確定地面組裝方法3、選擇合適的工器具4、組裝前場地平整施工方法特點(diǎn)（內(nèi)拉線抱桿分解組塔）1、不受地形影響、削減設(shè)置錨樁所需工具及工作量2、可同時雙吊，提高了施工效率3、抱桿輕，頭尾部可分解、搬運(yùn)方4、用到繩索較多，操作不太便利螺栓緊固緊固程度不夠，鐵塔受力后部件會較早產(chǎn)生滑動4、放線施工1、放鋁線或鋼芯鋁線時，每根電桿橫擔(dān)上預(yù)掛三只開口滑輪，導(dǎo)線嵌入滑輪。拖拉導(dǎo)線時，使其沿滑輪移動；2、導(dǎo)線一根一根放，線盤處留有閱歷的人檢查導(dǎo)線質(zhì)量；3、放線時有牢靠聯(lián)絡(luò)信號，沿途有人看護(hù)導(dǎo)線5、導(dǎo)線連接1、每根導(dǎo)線在一個檔距內(nèi)只能有一個接頭，但在跨越馬路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線處，導(dǎo)線和避雷線不得有接頭；2、不同材料、不同截面、不同捻回方向的導(dǎo)線連接，只能在桿上跳線內(nèi)連接；3、接頭處強(qiáng)度>90%導(dǎo)線自身強(qiáng)度；電阻<1.2倍同長導(dǎo)線電阻；4、耐張桿、分支桿跳連線，可采納T型線架和并溝為線夾連接；5、架空線連接方法：鉗壓、液壓、爆壓連接6、竣工驗(yàn)收1、桿塔直立（直線桿一條直線、橫擔(dān)與線路中心線垂直）；2、桿塔高誤差值、桿塔根開誤差值符合設(shè)計(jì)要求；3、拉線緊固；4、填土要求（拉線坑、桿塔坑）；5、弧垂、絕緣子串傾斜、跳線對各部的電氣距離符合設(shè)計(jì)要求；6、晴天測電阻，不超過規(guī)定值；7、驗(yàn)收合格后，進(jìn)行線路絕緣測定：沖擊合閘3次，無問題才能投入運(yùn)用防雷接地裝置安裝要求學(xué)問點(diǎn)分類要求防雷裝置的安裝要求避雷器安裝要求閥式避雷器⑴不得隨意拆開；⑵運(yùn)輸存放時立放；⑶安裝前檢查；⑷組裝時，各節(jié)位置符合出廠標(biāo)記編號；⑸帶串并聯(lián)電阻的閥式避雷器，同相組合單元間非線性系數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GB50150；⑹金屬連接接觸面，除氧化膜及油漆后，涂電力復(fù)合脂；⑺并列安裝的避雷器三相中心在同始終線上，標(biāo)記在易于視察的同一側(cè)；⑻絕緣子串堅(jiān)實(shí)、彈簧伸縮自如、同相各絕緣子串拉力勻稱；⑻均壓環(huán)安裝要水平；⑽放電計(jì)數(shù)器密封良好、動作牢靠；⑾排氣管道通暢，不會相間或?qū)Φ亻W絡(luò)、不得噴及其他設(shè)備；⑿引線的連接線不會是端子受到超過允許的外加應(yīng)力排氣式避雷器①安裝前檢查；②在閉口端固定、開口端向下。傾斜安裝時，軸線與水平方向的夾角，一般排氣式避雷器>15°，無續(xù)流>45°；③安裝方位不會相間或?qū)Φ亻W絡(luò)、不得噴及其他設(shè)備；④動作指示蓋向下打開；⑤無續(xù)流避雷器高壓引線與被愛護(hù)設(shè)備的連接線長度符合技術(shù)規(guī)定安裝后試驗(yàn)安裝后（前）試驗(yàn)，對于配電柜中未安裝好的避雷器也應(yīng)作相應(yīng)試驗(yàn)。避雷線和接地裝置500KV及以上送電線路全線裝設(shè)雙避雷線。輸電線路愈高，愛護(hù)角愈小（有時小于20度），山區(qū)高雷區(qū)，可負(fù)愛護(hù)角220~330KV線路全線裝設(shè)雙避雷線。桿塔上避雷線對導(dǎo)線的愛護(hù)角為20~30度110KV線路全線裝設(shè)避雷線。雷電特殊猛烈地區(qū)用雙避雷線。少雷區(qū)可不沿線架設(shè)避雷線，但應(yīng)裝設(shè)自動重合閘35KV及以下線路一般不沿線架設(shè)避雷線，但桿塔仍應(yīng)逐基接地接地極的選用和質(zhì)檢金屬接地極采納鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等，現(xiàn)場加工制作而成非金屬接地極接地模塊，采納導(dǎo)電性能優(yōu)越的非金屬材料，復(fù)合加工成型離子接地極電解離子接地系統(tǒng)或中空式接地系統(tǒng)降阻劑化學(xué)降阻劑、物理降阻劑（常用）選用與質(zhì)檢沒有統(tǒng)一產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以廠家制造標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收接地裝置的安裝要求接地極安裝接地極接地溝挖掘。測量-彈線-挖溝（中心線距建筑物>2m、獨(dú)立避雷針接地裝置與重復(fù)接地間距>3m，遠(yuǎn)離高溫影響區(qū)域接地極制作與安裝。接地極間距>5m。水平接地極多根平行敷設(shè)水平間距>5m。頂部距地面>0.6m。接地模塊頂面埋深>0.6m;2接地模塊間距>模塊長度的3~5倍。離子接地系統(tǒng)埋深一般3~4m。降阻劑包袱厚度>30mm；垂直極灌降阻劑直徑130~200mm；水平溝150*100mm（扁鋼豎放）接地線安裝接地線選用絕緣銅芯、鋁芯導(dǎo)線、扁鋼、圓鋼等室外接地線安裝室外干線支線安裝在溝內(nèi)。溝深>0.5m、寬0.5m，埋入扁鋼。連接應(yīng)采納焊接接地干線支線末端應(yīng)露出地面0.5m以上室內(nèi)接地線安裝多為明設(shè)，敷設(shè)在墻壁上、支架上。電氣設(shè)備與接地直線連接焊接或螺紋連接非移動設(shè)備接地支線焊接于金屬構(gòu)架上移動設(shè)備采納螺紋連接接地支線接地線防腐涂漆外觀檢查-檢查焊接或螺釘連接-螺釘表面涂防銹漆-焊縫表面涂瀝青漆接地電阻測量電流表、電壓表法、接地電阻測量儀測量倒落式人字抱桿法內(nèi)拉線抱桿分解組塔組立方式簡述特點(diǎn)比較座腿式抱桿整體組立桿塔抱桿固定座落在位于上部的兩個塔腿，其抱桿根部能夠隨著鐵塔的起立而轉(zhuǎn)動。抱桿的制造、運(yùn)輸、布置、拆移都比較便利；施工設(shè)計(jì)計(jì)算簡潔。倒落式抱桿整立桿塔首先在地面把組裝好，然后運(yùn)用倒塔式“人字形”抱桿進(jìn)行起吊。高空作業(yè)少，施工平安和質(zhì)量都有保障；施工效率快，經(jīng)濟(jì)效益好。一般大型吊車組立桿塔施工條件受地勢環(huán)境影響大，成本高。外拉線抱桿分解組立桿塔設(shè)備靈巧、方法敏捷，安裝快速并且平安牢靠。內(nèi)拉線分解組塔采納雙吊起立效率高。變壓器安裝技術(shù)學(xué)問點(diǎn)程序要求二次搬運(yùn)、吊裝、就位吊裝過程變壓器平衡上升、防止傾斜；搬運(yùn)裝卸前核對高、低壓側(cè)方向，避開安裝時困難就位安裝按圖紙、方位和距墻尺寸與圖紙相符；裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)有1%~1.5%坡度，高的一側(cè)在油枕方向運(yùn)輸過程充氮?dú)饣蚋稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置，正壓，氣壓0.01~0.03MPa；干式變壓器防雨防潮吊芯檢查與干燥放油吊出前，放一部分油，避開漏油吊鐵芯拆卸頂蓋螺釘，緩慢調(diào)出，不要觸碰油箱檢查鐵芯全部螺釘緊固度；鐵芯有無變形；表面漆層和鐵芯接地是否良好；繞組的絕緣層表面完整程度；高、低壓繞組有無移動變位干燥加熱裝置：通常用電加熱。油箱鐵損法、銅損法、熱油法。熱風(fēng)法/紅外線法僅用于小型電力變壓器。嚴(yán)格限制溫度；排潮裝置：常用真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法、濾油法。抽真空時監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大值<壁厚2倍；限制和愛護(hù)裝置：加熱、排潮裝置以及變壓器操作、測量、愛護(hù)設(shè)施。變壓器的試驗(yàn)極性/組別直流感應(yīng)法、溝通電壓法直流電阻（連套管一起）電橋法、電壓降法；星形連接：各繞組與中性點(diǎn)之間電阻即各相繞組的直流電阻；三角形連接：各端線之間電阻，通過公式計(jì)算各繞組直流電阻變比測量低壓繞組開路，電壓表測出凹凸壓測電壓，電壓比=變比絕緣電阻1、2500V搖表測量各相高壓繞組對外殼的絕緣電阻值；2、500V搖表測量低壓各相繞組對外殼的絕緣電阻值；3、測量完畢，放電處理絕緣油專用油杯進(jìn)行。清洗、注油、靜置10min，起先試驗(yàn)；電壓從0起先，以2~3KV/s速度上升，直到擊穿絕緣油。重復(fù)至少5次，取最終5次平均值溝通耐壓新裝或大修注油后，大容量變壓器靜置12h。10KV以下小容量變壓器，靜置5h后可試驗(yàn)；能有效發(fā)覺局部缺陷；試驗(yàn)前，用搖表檢查絕緣狀況旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝技術(shù)學(xué)問點(diǎn)分類要求異步電動機(jī)的質(zhì)檢開箱檢查包裝密封良好2、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求外觀檢查無損傷、無銹蝕2、安裝前保管期限在1年及以下；3、存放在清潔、干燥的廠房或倉庫；4、定期盤動轉(zhuǎn)子（瘦長型轉(zhuǎn)子電動機(jī)）抽芯檢查（抽出轉(zhuǎn)子，檢查線圈、氣隙、絕緣層）發(fā)覺下列狀況之一者，抽芯檢查：超過制造廠保證期限；出廠日期超過1年；外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑；開啟式電動機(jī)經(jīng)端部檢查可疑抽轉(zhuǎn)子檢查要求內(nèi)部清潔無雜物；2、清潔、無傷痕、無銹蝕、通風(fēng)孔無堵塞繞組絕緣層完好、綁線無松動；4、定子槽楔無斷裂、凸出、松動現(xiàn)象；5、轉(zhuǎn)子平衡塊及平衡螺絲緊固鎖牢、風(fēng)扇方向正確、葉片無裂紋電動機(jī)的干燥和安裝電動機(jī)干燥受潮后，絕緣電阻或汲取比達(dá)不到要求，需干燥；2、干燥前，制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施；3、烘干溫度緩慢上升，最高溫度在70~80℃；4、絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求，在同一溫度下5h穩(wěn)定不變，才認(rèn)為干燥完畢電動機(jī)主機(jī)安裝基礎(chǔ)一般為混凝土澆筑2、重量超過1t，可鋼筋混凝土基礎(chǔ)常用傳動裝置：皮帶、聯(lián)軸器、齒輪傳動三種電動機(jī)附屬裝置安裝限制、愛護(hù)啟動裝置安裝前檢查是否與電動機(jī)容量相符2、按圖紙要求進(jìn)行；3、應(yīng)裝設(shè)：過流和短路愛護(hù)裝置、單相接地愛護(hù)、差動愛護(hù)和低電壓愛護(hù)裝置愛護(hù)元件選擇①熱元件：額定電流1.1~1.25倍②熔絲（片）：額定電流1.5~2.5倍啟動方式繞線式感應(yīng)電動機(jī)啟動為削減啟動電流和保證啟動轉(zhuǎn)矩，采納轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器削減定子電流鼠籠式干脆啟動（全壓啟動）、降壓啟動管道工程安裝技術(shù)（工業(yè)管道）按生產(chǎn)工藝流程，連接設(shè)備為完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，滿意4要求（生產(chǎn)工藝、平安運(yùn)行、低能耗、無污染）工業(yè)管道安裝程序分類內(nèi)容或要求管道組成管道組成件用于連接和裝配管道的元件。管道支撐件管道安裝件和附著件總稱。管道安裝件（負(fù)荷傳遞到支撐結(jié)構(gòu)或設(shè)備）。吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座等；管道附著件（用焊接、螺栓連接、夾緊方式附裝在管子上的零件）。管吊、吊耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板等安裝前檢驗(yàn)和現(xiàn)場條件安裝前檢驗(yàn)組成件支撐件檢驗(yàn)①具有制造廠的質(zhì)量證明書，不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定②符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查③合金鋼管道組成件用光譜方法等復(fù)查材質(zhì)，做好標(biāo)記。合金鋼閥門內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)抽查，每批不少于1個④供貨方供應(yīng)低溫韌性、晶間腐蝕性試驗(yàn)結(jié)果文件，指標(biāo)≥設(shè)計(jì)文件規(guī)定⑤妥當(dāng)保管、不得混淆和損壞；色標(biāo)/標(biāo)記明顯、清楚；不銹鋼或有色金屬不得與碳素鋼接觸；短暫不用的管子封閉管口閥門檢驗(yàn)殼體試驗(yàn)壓力>公稱壓力1.5倍；試驗(yàn)時間>5min,殼體填料無泄漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，閥瓣密封面不漏為合格；要求介質(zhì)/元件壓力溫度范圍100%檢驗(yàn)（逐個進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)）劇毒、有毒、可燃流體管道閥門--非可燃流體、無毒流體管道閥門≤1MPa<-29oC/>186oC>1MPa-10%抽檢（≥1）不合格加倍抽查非可燃流體、無毒流體管道閥門≤1MPa-29oC~186oC閥門的殼體試驗(yàn)殼體填料無滲漏為合格1.5公稱試驗(yàn)時間<5分鐘不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)系統(tǒng)試壓時按管道系統(tǒng)試驗(yàn)<1MPa閘閥直徑≥600mm1.5倍蒸汽工作壓力的壓力試驗(yàn)帶有蒸汽夾套的閥門的夾套部分規(guī)定開啟壓力的啟閉試驗(yàn)>3次平安閥試驗(yàn)合格的閥門處理：1、排積水、吹干。除需脫脂的閥門外，密封面涂防銹油、關(guān)閉閥門、封閉出入口2、做明顯標(biāo)記，填寫“閥門試驗(yàn)記錄”現(xiàn)場條件①設(shè)計(jì)圖、技術(shù)文件完整齊全、施工圖已會審、施工組織設(shè)計(jì)完畢并已批準(zhǔn)；②土建工程檢查合格，辦理交接手續(xù)，臨供水電氣滿意施工要求；③技術(shù)交底、技術(shù)培訓(xùn)完成、已填寫施工交底記錄；④與管道連接的設(shè)備安裝固定完畢，標(biāo)高、中心線、管口方位符合設(shè)計(jì)要求；⑤清洗、脫脂、內(nèi)部防腐、襯里工序驗(yàn)收合格，具備有關(guān)的技術(shù)證件；⑥管子、管件、儀表、閥門校驗(yàn)合格、清理干凈、具備相應(yīng)技術(shù)文件、確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。管道組成件、支撐件檢驗(yàn)合格；⑦管道安裝單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可。管道施工前，由安裝單位向工程所在地負(fù)責(zé)管道運(yùn)用登記的質(zhì)監(jiān)部門書面告知施工程序工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求學(xué)問點(diǎn)分類顏色分類顏色分類顏色分類顏色基本識別色空氣淡灰色水蒸汽大紅色水艷綠色可燃?xì)怏w棕色酸或堿紫色氣體中黃色氧淡藍(lán)色其他液體黑色識別符號、平安標(biāo)識識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)組成平安標(biāo)識凡屬化學(xué)危急品應(yīng)設(shè)危急標(biāo)識。在基本標(biāo)識色的標(biāo)識上或旁邊涂150mm寬黃色，黃色兩側(cè)各涂25mm寬黑色色環(huán)（色帶）2、消防管道表示“消防專用”字樣工業(yè)管道安裝技術(shù)要求一般規(guī)定①檢查各部件質(zhì)量；②不銹鋼管道吊裝應(yīng)運(yùn)用尼龍吊帶，禁用鋼絲繩；③連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經(jīng)檢查合格；④閥門、儀表，安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和密封試驗(yàn)，調(diào)試合格。附合格證書；⑤安裝前，按圖紙測量放線；⑥安裝時，比照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。留有調(diào)整段的，依據(jù)實(shí)測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸；⑦不銹鋼加工運(yùn)用專用工具，不行與碳鋼管混用；⑧安裝前，清潔管內(nèi)；⑨填寫“管道施工檢查記錄”熱力管道①通常架空或地溝敷設(shè)，室內(nèi)管道坡度0.002室外0.003，蒸汽管道坡度與流向同，每段管道最低點(diǎn)設(shè)排水、最高點(diǎn)設(shè)放氣裝置，疏水器位置：管道最低點(diǎn)，流量孔板前側(cè)及其他簡潔積水處；②補(bǔ)償器豎直安裝時，如管道輸送熱水，在補(bǔ)償器最低點(diǎn)裝放水閥，最高點(diǎn)裝放氣閥。如管道輸送蒸汽，在補(bǔ)償器最低點(diǎn)裝疏水器或放水閥；③兩個補(bǔ)償器之間（20～40m）以及每一個補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定支架。兩個固定支架之間設(shè)導(dǎo)向支架。補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個支架為活動支架，設(shè)置在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5～1m處。不得設(shè)置導(dǎo)向支架或者固定支架高壓管道1、管子、管件、閥門、緊固件，附以下證明文件：①材料證明②焊接登記表③焊接試驗(yàn)結(jié)果④焊接透視結(jié)果⑤配件合格證⑥其他驗(yàn)收合格證；2、管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝；3、盡量削減和避開固定焊口，豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口；4、焊接連接的直管段長度>500mm；每5m長的管段只允許有一個焊接口。焊口距離彎制高壓彎頭起彎處的長度≥管外徑的2倍，且≥200mm。管子管件焊接時，應(yīng)包袱螺紋部分，以防損壞。管線安裝如有間斷，應(yīng)剛好封閉管口吹洗試壓要求管道吹洗目的：清雜物、查強(qiáng)度及嚴(yán)密性、考驗(yàn)管架及基礎(chǔ)。學(xué)問點(diǎn)分類管道要求吹洗介質(zhì)的選用直徑≥600mm液體/氣體管道人工清理直徑≤600mm液體管道（或氣體科管道）水沖洗（或空氣吹掃）蒸汽管道蒸汽吹掃非熱力管道不得用蒸汽吹掃管道吹洗的一般規(guī)定①壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗（吹洗）工作，吹洗前編制吹洗方案；②吹洗前檢查管道支吊架的堅(jiān)固程度。不允許吹洗的設(shè)備應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；③管道吹洗前不應(yīng)安裝：孔板、法蘭連接的調(diào)整閥、重要閥門、節(jié)流閥、平安閥、儀表。焊接的以上設(shè)備，采納旁路或卸掉閥頭及閥座加愛護(hù)套等愛護(hù)措施；④吹洗依次：主管、支管、疏排管；⑤吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道；⑥設(shè)立禁區(qū)，蒸汽吹洗時，管道上及其旁邊不得放置易燃物；⑦管道復(fù)位時，施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱藏工程（封閉）記錄”管道耐壓試驗(yàn)1、在熱處理、無損檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。脆性材料嚴(yán)禁氣壓試驗(yàn)。2、在耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)合格，方可進(jìn)行防腐、絕熱、標(biāo)記、竣工驗(yàn)收液壓試驗(yàn)①運(yùn)用干凈水作為試驗(yàn)介質(zhì)。奧氏體不銹鋼管道/設(shè)備，水中氯離子含量不得超過25ppm。用可燃液體介質(zhì)試驗(yàn)，閃點(diǎn)>50oC；②試驗(yàn)時，液體溫度>5oC，并且高于相應(yīng)金屬材料的轉(zhuǎn)變溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度；③鋼、有色金屬管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；埋地管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且>0.4Mpa；管道試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備試驗(yàn)壓力，按管道試驗(yàn)壓力試驗(yàn)；管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力試驗(yàn)；④試驗(yàn)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力保持30min，以壓力不降，無滲漏為合格；⑤試驗(yàn)時必需排凈管道內(nèi)氣體，試驗(yàn)中發(fā)覺泄漏時不得帶壓處理，試驗(yàn)結(jié)束排液時防止形成負(fù)壓。氣壓試驗(yàn)①采納干燥、干凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌麩o毒、不然的氣體；②承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍③試驗(yàn)時裝有超壓泄放裝置，設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的1.1倍或者試驗(yàn)壓力+0.345Mpa（取其較低值）④嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度；⑤試驗(yàn)前，必需用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.2Mpa；⑥逐步緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力的50%時，如無異樣或泄漏，按試驗(yàn)壓力10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)無泄漏為合格。⑦試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓禁固螺栓。泄漏試驗(yàn)㈠輸送極度危急、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)；㈡耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)選用空氣，或按設(shè)計(jì)文件規(guī)定選用其他氣體；㈢試驗(yàn)檢查的重點(diǎn)是：①閥門填料函②法蘭/螺紋連接處③放空閥④排氣閥⑤排水閥等；㈣試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力，停壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑法，巡回檢查全部密封點(diǎn)，以不泄漏為合格。工業(yè)管道試壓前要求①試壓前，全面檢查②試壓前，平安閥、爆破板、儀表元件已拆下或隔離，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)用盲板隔開，盲板應(yīng)有標(biāo)記并作記錄。閥門應(yīng)開啟。系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)排液閥。③試驗(yàn)時應(yīng)安裝不少于兩塊校驗(yàn)合格的壓力表，并鉛封。壓力表滿刻度為北側(cè)最大壓力值的1.5～2倍，精度等級不低于1.5級，直立安裝，便于視察；④液壓試驗(yàn)時，如氣溫低于5oC，實(shí)行防凍措施；否則改用氣壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)液體；⑤通往大氣的無壓管道，可不進(jìn)行試壓；（放空管、排液管）⑥管道壓力試驗(yàn)前，試壓方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，已進(jìn)行技術(shù)交底。⑦試驗(yàn)檢查合格后，填寫“管道試壓記錄”，作為交工文件。長輸管道施工程序（交放作運(yùn)布，清組查補(bǔ)溝，下填三陰球，吹連地水驗(yàn)）學(xué)問點(diǎn)分類要求長輸管道施工程序線路交樁測量放線作業(yè)帶清理施工/通道修筑管道運(yùn)輸布管清理管口組裝焊接焊接質(zhì)量檢查與返修補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷管溝開挖吊管下溝管溝回填三樁埋設(shè)陰極愛護(hù)通球試壓測徑管線吹掃、干燥連頭（碰死口）地貌回復(fù)水工愛護(hù)竣工驗(yàn)收長輸管道施工要點(diǎn)線路交樁完成線路勘察后，設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行交接樁的工作。包括線路限制（轉(zhuǎn)角）樁，臨時性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)三樁：里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)記樁現(xiàn)場用地打算測量放線定位：施工單位現(xiàn)場核對，并進(jìn)行測量放線。在劃線完畢，清掃施工之前，將全部管線樁平移至堆土一側(cè)的占地邊界內(nèi)，距邊界0.3m，移樁的位置應(yīng)垂直于管道中線且至中線的距離相離；作業(yè)帶清理：留意防止水土流失和愛護(hù)標(biāo)記樁不受到破壞；施工通道修筑：連接國家正規(guī)馬路與施工作業(yè)帶之間的道路。布管及清洗管口四個檢查：鋼管布放位置是否與設(shè)計(jì)要求的壁厚和類型相符、布管設(shè)備是否能保證管口及防腐層的質(zhì)量、鋼管底部軟墊層是否符合要求、布管位置是否合適；清理管口工作是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵：包括：①清除管內(nèi)雜物；②清除外表面25mm內(nèi)的油污、鐵銹、污垢；③消退內(nèi)卷邊；④橢圓度檢查和矯正管段組裝焊接及質(zhì)量檢查焊前打算①檢查清口質(zhì)量；②設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；③焊工持證上崗；④焊接技術(shù)文件；焊前預(yù)熱。100～120oC；選擇焊接方式（手工電弧下向焊、半自動焊、全自動焊）；焊縫檢查（焊接后100%外觀檢查合格后，無損檢查：超聲波、X射線、磁粉檢查）管線補(bǔ)口補(bǔ)傷熱收縮套補(bǔ)口：①補(bǔ)口前預(yù)熱（60～80℃）②快速將熱收縮套安裝就位③熱收縮套與管口兩側(cè)搭接50mm以上管道的通球掃線、試壓管線下溝后，進(jìn)行通球掃線，清雜物、、排隱患。管道試壓程序：檢查試驗(yàn)設(shè)備注水、排氣升壓至試驗(yàn)壓力的1/3穩(wěn)壓15min，升壓至試驗(yàn)壓力的2/3穩(wěn)壓15min管線檢查升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓4h（20min做一次記錄）降低壓力至工作壓力穩(wěn)壓24h，壓降不超過1%。地貌回復(fù)連頭（碰死口）處兩道環(huán)形焊縫焊接完成檢查合格后，馬上進(jìn)行埋設(shè)三樁、地貌回復(fù)靜置設(shè)備安裝技術(shù)塔器設(shè)備安裝（重點(diǎn)）學(xué)問點(diǎn)分類內(nèi)容說明塔、容器類工藝設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分類、現(xiàn)場到貨狀態(tài)結(jié)構(gòu)與工藝作用塔、容器：圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備，由筒體、封頭和支座組成。非標(biāo)設(shè)備。塔按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分為板式塔、填料塔。容器按型式分為立式和臥式塔：蒸餾、抽提、汲取、精制等分別過程的直立設(shè)備。大多數(shù)壓力容器。用于氣-液與液-液相間傳質(zhì)、傳熱。罐：內(nèi)部盛裝物料，不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或其他物理、化學(xué)過程，內(nèi)部通常沒有設(shè)施或只有簡潔結(jié)構(gòu)。塔器到貨狀態(tài)整體到貨。長度<20m，直徑<3.8m;分段到貨。長度超過20m，直徑在3.8m以內(nèi);分片到貨。直徑大于3.8m；受鐵路運(yùn)輸?shù)某叽缦拗扑髟O(shè)備安裝技術(shù)塔器安裝或現(xiàn)場阻焊施工一般原則安裝組裝前對制造質(zhì)量檢查并驗(yàn)收合格，對焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收；按設(shè)計(jì)圖樣、排板圖、施工方案要求進(jìn)行組裝；在基礎(chǔ)上組裝，應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行；屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔器安裝、現(xiàn)場組焊，施工單位應(yīng)具有規(guī)定的許可資格整體到貨塔器安裝程序檢查驗(yàn)收、擺放在吊裝要求位置吊耳制作，設(shè)置吊裝機(jī)具基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵整體吊裝，找正，緊固地腳螺栓，墊鐵點(diǎn)固，二次灌漿分段到貨塔器現(xiàn)場組對安裝程序組對安裝方式：臥裝、在基礎(chǔ)由下至上逐段組對安裝臥裝組焊程序：設(shè)組裝胎具（道木垛、滾輪架、托輥）各段塔器組對焊接（上-中-下-底含裙座依次）成整體塔器無損檢測環(huán)焊縫同整體到貨塔器安裝程序基礎(chǔ)由下至上逐段組對安裝程序：基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵塔器最下段（帶裙座段）吊裝就位、找正其次段（自下至上排序）、找正組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測逐段吊裝直至最上段（帶頂封頭段）、找正組焊段間環(huán)縫焊、無損檢測整體找正、緊固地腳螺栓分片到貨塔器現(xiàn)場組焊程序組裝法：采納臥裝法和立裝法。分段原則：有利于現(xiàn)場施工作業(yè)，盡量削減高處作業(yè)；符合現(xiàn)場吊裝實(shí)力；接口宜設(shè)在同一材質(zhì)、同一厚度的直筒段，并避開接管。產(chǎn)品焊接試板的制作與檢驗(yàn)制作要求原材料合格，與容器用材相同，試板應(yīng)設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位，與筒節(jié)同時施焊；試板與容器相同處理；識別標(biāo)記：工作令號/容器編號、材料鋼號、焊工鋼印號；試板尺寸：長度≥300mm，寬度≥250mm；焊接頭外觀檢查合格后100%射線檢測合格。合格指標(biāo)彎曲試驗(yàn)，其受拉面上沿任何方向不得有單條長度≥3mm的裂紋或缺陷。壓力試驗(yàn)與氣密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)奧氏體不銹鋼制作容器，水質(zhì)的氯離子含量<25ppm；合格標(biāo)準(zhǔn):無滲漏;無可見的變形;試驗(yàn)過程中無異樣的響聲。對抗拉強(qiáng)度下限值σb>540MPa的材料的容器，經(jīng)表面元損檢測抽查未發(fā)覺裂紋。不能向容器內(nèi)充液體或有殘留試驗(yàn)液體等特殊條件下，可進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。需平安措施，試驗(yàn)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，平安部門現(xiàn)場監(jiān)督。無漏氣，無可見變形為合格氣密性試驗(yàn)液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。介質(zhì)要求同氣壓試驗(yàn)。不滲不漏為合同。重新試驗(yàn)要求發(fā)覺缺陷，應(yīng)停止試驗(yàn)并卸壓，經(jīng)修補(bǔ)處理后再按規(guī)定重新試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)過程中如有泄露，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。金屬儲罐（柜）制作安裝學(xué)問點(diǎn)分類內(nèi)容分類及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)金屬儲罐固定拱頂罐、浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐氣柜濕氣柜、干式氣柜安裝方法和程序安裝方法正裝法、倒裝法常用施工方法架設(shè)正裝法、水浮正裝法、邊柱倒裝法、氣吹倒裝法焊接依次與限制焊接變形的工藝措施焊接依次中幅板焊縫→罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫(在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊)→邊緣板剩余對接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。變形工藝措施中幅板采納搭接接頭時，先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊道應(yīng)采納分段退焊或跳焊法;弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜采納焊工勻稱分布、對稱施焊的方法;罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫，第一層焊接，采納分段退焊法或跳焊法;罐底與罐壁連接的角焊縫，由數(shù)對焊工對稱勻稱分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊道采納分段退焊或跳焊法。罐壁焊接先焊縱向后環(huán)向焊縫；當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向再焊其間的環(huán)向焊縫；焊工分布勻稱同向充水試驗(yàn)相關(guān)規(guī)定①試驗(yàn)前，全部相關(guān)的焊接的構(gòu)件全部完工并檢驗(yàn)合格；②不銹鋼罐，氯離子含量<25ppm，試驗(yàn)水溫均不低于5℃；③進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，在罐壁下圓周每隔10m，設(shè)一觀測點(diǎn)，點(diǎn)數(shù)宜