04.薄型鋼結構防火涂料施工作業(yè)指導書

薄型鋼結構防火涂料施工作業(yè)指導書工期要求編號ZDS-03施工內容室內鋼結構柱飾面等。作業(yè)范圍地下一層12軸~60軸、地下二層12軸~60軸、地下三層12軸~60軸鋼結構柱。一、編制依據(jù)1、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24:90）。2、設計文件及設計要求。3、材料的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。4、廠家供應的產(chǎn)品性能以及工程實例文件。二、產(chǎn)品介紹新型的高效室內薄型鋼結構防火涂料NB（SC-2）原名SC-2室內薄型鋼結構防火涂料，適用于石油、化工、油（汽）罐支撐等露天鋼結構。該涂料在粘結強度、耐火、耐雨淋、耐侯、耐化學腐蝕等性能上有重大突破。該涂料平常起裝飾愛護作用，火災時涂層膨脹增厚形成耐火隔熱屏障，阻擋熱量快速傳向基材。適用該涂料能將鋼結構的耐火極限由0.25小時提高到3小時，滿意有關防火規(guī)范要求。已廣泛應用于北京人民大會堂、南京太陽宮、北京電視臺、上海金山石化等重大防火工程。該涂料經(jīng)本公司檢測中心和國家防火建材檢測部門按GB14907-2002《鋼結構防火涂料》標準檢測理化性能和防火性能指標，均達到或超過如下技術指標要求：技術參數(shù)項目技術指標在容器中的狀態(tài)：經(jīng)攪拌呈勻稱稠狀流體干燥時間（表干）：≤12h初期干燥抗裂性：允許出現(xiàn)1-3條裂紋。其寬度≤0.5mm外觀與顏色：灰白色粘結強度：≥0.15Mpa耐水性：≥24h，涂層無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象耐凍融循環(huán)性：≥15次，涂層無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象耐火性能涂層厚度，小于5.5mm；耐火極限不小于1.0h運用要求耐火時間（h）涂層干膜厚（mm）理論用量（kg/m2）1.53.13.032.03.33.222.53.83.713.04.94.79三、施工概況本工程地下一、二、三層內鋼立柱采納防火涂料，采納噴涂、抹涂的方法進行施工，使之形成防火愛護層。設計相應的涂層厚度為4.9mm，耐火時間為3小時，施工面積約10055m2。鋼結構表面已進行防銹處理，局部已生銹，并附有灰塵、油污等。由于現(xiàn)場地下室內濕度較高，空氣流通狀況差，采納一般的厚型鋼結構防火涂料時涂層的干燥時間長，將干脆影響到后續(xù)施工工作進度要求。我方建議采納新型的高效室內薄型鋼結構防火涂料NB（SC-2），并與現(xiàn)場已施工完成的厚型鋼結構防火涂料（詳見樣板區(qū)）進行對比。四、施工工藝局部基層處理修復（除銹、除油、去污等）→防火涂料噴涂→檢查→補噴修補→交驗。五、施工工藝說明1、材料檢測：薄型鋼結構防火涂料根據(jù)GB14907-2002《鋼結構防火涂料》的規(guī)定要求送國家質量監(jiān)督檢測中心檢測，根據(jù)檢測報告的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)范要求。2、表面處理：施工前，對局部鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污等，去除表面附著的油污、塵土等，對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴格的除銹。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。遇究竟漆教光滑的地方須進行打毛處理，使之有肯定的粗糙度，以增加防火涂層和底漆之間的結合力。3、施工氣候條件：施工環(huán)境溫度宜在5~38℃，相對濕度不宜大于90%，施工應在通風良好的環(huán)境下進行。若溫度過低、濕度太高或風俗在5m/s（四級）以上都不得涂裝施工。4、涂裝間隔：防銹底漆與防火涂料不同涂裝間隔時間的處理方法如下：涂裝間隔≤1月，可干脆涂裝防火涂料；涂裝間隔＞1月，表面可用砂紙輕輕打毛，然后再涂裝防火涂料。5、干燥時間：底層一般噴2~3遍，面層一般涂刷1~2遍。第一遍厚度限制在1.0mm以內，后面每遍厚度不超過1.5mm。晴朗天氣狀況下，每間隔24小時噴涂一次。必需在前一道涂料基本干燥后再噴涂下一道涂料。6、保養(yǎng)期：涂層達到設計厚度后要保養(yǎng)30天以上才能體現(xiàn)它的綜合性能。六、施工一般規(guī)定1、噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以愛護，防止油污，假如不當心涂在以上部位，需馬上進行清除。2、出廠時已經(jīng)配制好的涂料，不論是面層或底層涂料，都應當攪拌勻稱。施工現(xiàn)場一般用便攜式的電動攪拌。調配和攪拌好的涂料應當稠度相宜，噴涂時以不發(fā)生流淌和下附或反彈現(xiàn)象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。3、由于涂料中各成分的比重差異，可能會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在施工前須將桶內的涂料及沉淀物全部攪拌勻稱后才可運用。4、涂料的施工宜采納重力式（或噴斗式）噴槍，配制自動調壓0.6~0.9m3/min空氣壓縮機，噴嘴直徑4~6mm，空氣壓力0.4~0.6Mpa，局部修補和小面積施工，不具備噴涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。用于噴涂底層涂料的噴槍噴嘴可調1~3mm時也可用于噴面層涂料。5、鋼結構表面溫度應高于溫度3℃以上。6、依據(jù)詳細狀況而定，視涂膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法、構件形態(tài)大小、工作環(huán)境、涂料分布狀況等因素而不同，其數(shù)量差別較大，就一般狀況而言，為理論用量的1.1~1.8倍。7、剛施工完的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。8、當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對最終一遍涂層作抹平處理，確保外表面勻稱平整。七、施工主要機具1、主要機具：攪拌機、滾筒、噴槍、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。八、施工材料管理1、用于愛護鋼結構的防火涂料必需有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必需有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證；2、防火涂料存在工地專用倉庫內，領取材料僅限當天用量，作好每批到場的防火涂料質量的檢查記錄（每批產(chǎn)品的質量保證單、合格證），報總包或項目監(jiān)理審核。3、防火涂料、機械設備進場后，應擺放整齊，作好標記，寫明材料或名稱、用途等，每批材料進場后應存放在倉庫內。4、材料員應做好涂料、設備的相應臺賬，作到帳、卡、物相一樣。5、涂料不行與水混合，應存放在室內。6、薄型涂料所用溶劑具揮發(fā)性，屬易燃物品，施工時要留意通風，嚴禁火種。九、施工質量保證措施1、施工隊分為若干組，每組設一名班組長負責檢查本班組的施工質量，隨時監(jiān)督施工中配比，稱量攪拌的執(zhí)行狀況，保證用料的精確性及合理性，隨時監(jiān)督涂刷中可能出現(xiàn)的漏涂、少涂等現(xiàn)象，做到剛好發(fā)覺，剛好訂正。2、工地質量員應全面監(jiān)督整體施工質量，每天剛好匯總施工現(xiàn)場進度和質量狀況，質量員必需親臨現(xiàn)場不定時地進行抽查工作剛好指正可能出現(xiàn)的不規(guī)范做法，嚴格按施工工藝進行施工。十、質量詳細要求1、涂層表面平整，無色差，無漏涂。2、涂層應顏色勻稱、輪廓清楚、接搓平整、無凹陷，粘結堅固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除。3、表面裂紋寬度不應大于0.5mm。4、涂層不得誤涂、漏涂，涂層應無脫層和空鼓。5、涂層厚度達到國家防火規(guī)范要求和合同要求。十一、補涂工作1、對已施工區(qū)域作好防護措施，各區(qū)域防護完畢之后，對損壞的部位，有質檢員記錄之后，由施工經(jīng)理組織統(tǒng)一補涂。2、對于施工后發(fā)覺有以下狀況之一時，應重涂：（1）涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時；（2）鋼結構的涂層有明顯凹陷時；（3）裂縫超過0.5mm必需敲掉重涂。小面積的修補工作，用抹灰工具抹涂；十二、施工質量驗收用目視法檢測涂料品種與顏色，與選用的樣品對比；用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫狀況，用0.75~1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度；薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求，檢查數(shù)量按同類構件數(shù)抽查10%，且均不應少于3件，檢驗方法用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》（CECS24:90）的規(guī)定及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205）附錄F。十三、施工作業(yè)人員支配工種人數(shù)日期油漆工電工雜工合計十四、施工進度支配支配起先時間：月日完成時間：月日工期：116天序號任務名稱工期起先時間完成時