冶金機(jī)械設(shè)備安裝基本知識(shí)介紹

冶金機(jī)械設(shè)備安裝基本知識(shí)介紹

起重運(yùn)輸、交接1.

起重、運(yùn)輸機(jī)具：1.1鋼絲繩

鋼絲繩種類很多,按機(jī)械性能分:特、1號(hào)、2號(hào)，按鋼絲表面情況分：光面、鍍鋅、防強(qiáng)腐蝕，按擰向分：左擰、右擰，按股內(nèi)鋼絲間的接觸狀態(tài)分：點(diǎn)狀接觸、線狀接觸、股內(nèi)鋼絲直徑相同、股內(nèi)鋼絲直徑不同等。工程上常用的鋼絲繩種類（D型）：6×19+1、6×37+1、6×61+1幾種，規(guī)格(d)：6.2∽65

鋼絲繩標(biāo)記舉例鋼絲繩直徑:d=11mm,抗拉強(qiáng)度1800MPa,鋼絲6×37,1號(hào)光面右向交互捻標(biāo)記為:鋼絲繩6×37-11.0-180-光-右交(鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)):綱繩最安全系數(shù)

鋼繩結(jié)構(gòu)6×196×376×61

在一扣距全長(zhǎng)中拉斷鋼絲根數(shù)

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下12622113618

6~714736133819

7以上168401540201.2

卸扣(卡環(huán))

卸扣的規(guī)格有:1t、2t、3t、4t、5t、8t、10t、15t、20t、25t、30t、35t、40t、45t、50t。

1.3千斤頂千斤頂?shù)挠猛臼桥e升或移動(dòng)重物，其承重能力從10KN到3000KN不等，頂升高度一般為100~1000mm。常用的千斤頂有螺旋式和液壓式。固定式螺旋千斤頂一般有如下幾種：LQ5、LQ10、LQ15、LQ30、LQ30D、LQ50等，整體式液壓千斤頂一般有：YQ-3、5、8、10、12.5、15、20、32、50、100、200、320、500等型號(hào)。1.4鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（手拉葫蘆）鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)是一種使用簡(jiǎn)易，攜帶方便的手動(dòng)起重機(jī)械，一般常用的型號(hào)有：SH1/2、SH1、SH11/2、SH2、SH3、SH5、SH10、SH20。起重高度通常為：2.5m~5m。1.5卷?yè)P(yáng)機(jī)在冶金機(jī)械設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)，起重作業(yè)常采用自行式起重機(jī)，尤其在狹窄地方，多需要使用卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)一般分兩種：手搖和電動(dòng)。手搖現(xiàn)已很少用，電動(dòng)起重能力有：5KN、10KN、20KN、30KN等多種。1.6大型起重機(jī)械施工中常用的大型起重機(jī)械一般有：塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)。1.7機(jī)械設(shè)備的工地運(yùn)輸

a.運(yùn)輸?shù)缆返臋z查機(jī)械設(shè)備運(yùn)往工地進(jìn)行安裝之前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)度、高度、寬度及重量進(jìn)行檢查，租用何種車輛，包裝是否可靠，采取何種封車方式。對(duì)道路的檢查包括：設(shè)備包裝的最大尺寸運(yùn)輸?shù)缆肥欠衲芡ㄟ^(guò)，了解道路上的架空管線高度對(duì)運(yùn)輸是否障礙，調(diào)查路面的寬度，特別是拐彎處是否有影響。調(diào)查運(yùn)輸?shù)缆返牡鼗休d能力是否足夠。

b.工地組裝場(chǎng)所的確定及地基承載能力的計(jì)算。組裝場(chǎng)所的確定：組裝場(chǎng)地應(yīng)平坦，有足夠的面積，檢查場(chǎng)所的投入及作業(yè)用的機(jī)具能否展開(kāi)。組裝場(chǎng)所的地基承載力：地基承載力應(yīng)能承受機(jī)器設(shè)備的重量，并能承受汽車起重機(jī)支腿的最大荷重，若荷重不夠，則應(yīng)夯實(shí)地基或在地面上附設(shè)鋼板。

c.工地的半機(jī)械化運(yùn)輸1.8設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)交接根據(jù)施工合同規(guī)定，設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由甲乙雙方共同協(xié)商指定卸車地點(diǎn)，對(duì)于設(shè)備的交接，一般分為兩步：A.技術(shù)驗(yàn)收:依據(jù)設(shè)備訂貨合同、圖紙、隨機(jī)技術(shù)資料、裝箱清單等對(duì)設(shè)備的數(shù)量是否無(wú)誤，規(guī)格型號(hào)是否正確，隨機(jī)資料、工具備件等是否齊全，對(duì)設(shè)備外包裝和設(shè)備本體外觀進(jìn)行檢查，查看是否有碰撞、破損、泄露和缺損，并做好記錄和標(biāo)識(shí)，保證可追溯。B.品質(zhì)檢驗(yàn)：通過(guò)對(duì)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、單體試車或使用專用儀器對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，判斷設(shè)備是否滿足使用要求。設(shè)備基礎(chǔ)1.基礎(chǔ)驗(yàn)收及檢查方法

設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,其質(zhì)量要求如下:

a.

基礎(chǔ)表面的模板、地腳螺栓固定架以及外露于基礎(chǔ)表面的鋼筋等必須拆除干凈；

b.

基礎(chǔ)表面的雜物應(yīng)清除干凈，預(yù)留地腳螺栓孔應(yīng)清潔；

c.

基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

d.

基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差因符合規(guī)范要求。

設(shè)備安裝就位工作，一般應(yīng)待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上進(jìn)行，設(shè)備精確調(diào)整、緊固地腳螺栓工作，必須待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。

2.地腳螺栓

2.1地腳螺栓的分類

a.

固定式地腳螺栓固定式地腳螺栓的埋設(shè)方法有三種:1、在澆筑混凝土基礎(chǔ)時(shí)將螺栓一次埋入(埋設(shè)牢固,但需要固定架,位置有偏差時(shí)不好處理);2、預(yù)留地腳螺栓孔（施工簡(jiǎn)單，強(qiáng)度較低，不適應(yīng)大型地腳螺栓；3、膠粘地腳螺栓（使用環(huán)氧砂漿等錨固地腳螺栓，定位準(zhǔn)確，但施工工藝復(fù)雜）。b.

活動(dòng)式地腳螺栓活動(dòng)式地腳螺栓是一種可拆卸的地腳螺栓，最常見(jiàn)的是梯形頭（套筒）螺栓，通常用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型設(shè)備。c.

脹錨式地腳螺栓（膨脹螺栓）2.2地腳螺栓的緊固方法與工具及緊固力的測(cè)定對(duì)緊固力無(wú)嚴(yán)格要求的地腳螺栓，緊固方法一般采用普通搬手或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)搬手及游錘沖擊單頭搬手等。對(duì)緊固力有測(cè)定要求的地腳螺栓，一般可采用下列方法緊固：

a.

定扭矩法（用公式M=Kdp/1000換算）；

b.螺母多擰進(jìn)角度法。地腳螺栓的緊固工具一般根據(jù)螺栓直徑大小選擇，如下表：地腳螺栓緊固工具

地腳螺栓公稱直徑/mm16~30>30~56>56~80>80~110>110~140

緊固工具普通搬手、電動(dòng)搬手、風(fēng)動(dòng)搬手和扭矩搬手5kg大錘打擊單頭搬手10kg大錘打擊單頭搬手；150kg游錘沖擊單頭搬手200kg游錘沖擊單頭搬手500kg游錘沖擊單頭搬手2.3地腳螺栓的處理方法設(shè)備的就位與固定1.基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)

設(shè)備安裝最基本的條件是要有定位依據(jù)，這便是基準(zhǔn)線(平面的)和基準(zhǔn)點(diǎn)(高程的)。1.1基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的作用和設(shè)定基準(zhǔn)線用來(lái)度量設(shè)備安裝的平面位置，基準(zhǔn)點(diǎn)用來(lái)度量設(shè)備的安裝標(biāo)高。機(jī)械設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高允許的偏差值，即極限偏差，除了技術(shù)文件另有指定的相對(duì)測(cè)檢依據(jù)外，都是以基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)進(jìn)行檢測(cè)的。基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)由專門的測(cè)量人員用儀器測(cè)量設(shè)定（一般由技術(shù)人員提出測(cè)量任務(wù)單）。

用鋼絲掛設(shè)基準(zhǔn)線時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的精度要求和掛設(shè)的跨距選用直徑為0.3∽0.75mm的鋼絲，使用的鋼絲應(yīng)為整根無(wú)打結(jié)的鋼絲。鋼絲需要張緊，張緊力可套用公式：P=756.168d2計(jì)算?？缇嗖灰顺^(guò)40m。垂直吊線墜的鋼絲，線墜應(yīng)浸入油盒中，以保持穩(wěn)定。1.2永久基準(zhǔn)線和永久基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)于大型設(shè)備,安裝期較長(zhǎng)，為了以后生產(chǎn)檢修時(shí)用，需長(zhǎng)期保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，則設(shè)置永久的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置永久的基準(zhǔn)線可采用“永久中心標(biāo)板”，永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)最好采用銅材和不銹鋼制作，以防銹蝕。永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或搗制樓板框架梁的混凝土內(nèi)，通常是由設(shè)備安裝單位配合土建單位在混凝土施工時(shí)埋設(shè)。永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置，須先作出布置圖，并將實(shí)測(cè)坐標(biāo)和標(biāo)高注明在圖上，該布置圖應(yīng)作為交工資料交建設(shè)單位存檔。2.墊板(墊鐵)2.1墊板的作用和種類在設(shè)備和基礎(chǔ)之間放置墊板的作用是：利用調(diào)整墊板高度來(lái)找正設(shè)備的標(biāo)高和水平，通過(guò)墊板把機(jī)器的重量和工作載荷均勻傳給基礎(chǔ)；在特殊情況下，也可以通過(guò)墊板矯正設(shè)備底座的變形。墊板一般分平墊板與斜墊板，材料為普通鋼板或鑄鐵。2.2墊板面積的計(jì)算墊板總面積可通過(guò)公式計(jì)算：A=103(Q1+Q2)C/R2.3墊板組安放位置及要求為了便于調(diào)整,墊板的長(zhǎng)邊要垂直于設(shè)備機(jī)座的底邊；墊板的層數(shù)應(yīng)盡可能少，以保證剛度和可靠性，其高度一般在50~100mm間，以便二次灌漿操作；墊板應(yīng)規(guī)格一致，堆垛整齊，二次灌漿前將其點(diǎn)焊在一起；設(shè)備找正后，墊板間應(yīng)相互壓緊，可聽(tīng)音檢查，特殊情況可用塞尺檢查；平墊板宜露出設(shè)備底邊10~30mm,斜墊板宜露出10~40mm，墊板組伸入設(shè)備底座的深度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓孔。d1~2d墊板的放置2.4配置墊板的施工方法2.4.1研磨法在基礎(chǔ)上確定墊板位置后，去掉基礎(chǔ)表面浮漿，用工具或磨石細(xì)研，并用平墊板與研磨面磨合，使接觸面達(dá)70%以上，重要設(shè)備要求水平度在0.1mm/m左右。2.4.2座漿法它是在座漿坑內(nèi)直接用高強(qiáng)度無(wú)收縮或微膨脹混凝土埋設(shè)墊板（參見(jiàn)：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》。2.4.3無(wú)墊板法安裝(流動(dòng)灌漿法)

由于一般水泥和砂、石和水?dāng)嚢璩苫炷两?jīng)養(yǎng)護(hù)后會(huì)收縮，因此用一般水泥作為二次灌漿層的攪拌料便不能分擔(dān)墊板的載荷傳遞，只能起保護(hù)墊板的作用。由于微膨脹水泥的問(wèn)世，使的二次灌漿料直接承重設(shè)備成為可能。設(shè)備安裝不再需要墊板，設(shè)備找平找正使用頂絲或臨時(shí)墊板，然后進(jìn)行流動(dòng)灌漿。該方法施工快捷，節(jié)約鋼材，國(guó)際上已開(kāi)始推廣，但對(duì)灌漿料要求較高，目前比較有代表性的灌漿料有武漢冶金建筑研究所研制的`明礬石無(wú)收縮自流灌漿料`和寶鋼冶金建設(shè)公司研制的`BY-40`灌漿料。3.吊裝就位

設(shè)備的吊裝就位必須按照既定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，以保證先后順序有條不紊，前后工序有機(jī)配合，提高效率。設(shè)備吊裝就位前安裝基礎(chǔ)已檢驗(yàn)合格，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上；墊板和地腳螺栓均已按技術(shù)要求準(zhǔn)備好并放置停當(dāng)；設(shè)備底面泥土、油污已擦拭干凈。4.設(shè)備找平找正、找標(biāo)高

4.1設(shè)備找平找正、找標(biāo)高的意義

設(shè)備安裝找平是體現(xiàn)機(jī)器本身精度的因素之一，是保證加工精度的條件。它使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、磨損均勻，從而延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備尤其重要。設(shè)備找正有兩層含義：一是設(shè)備處于鉛垂?fàn)顟B(tài)；二是使設(shè)備以其指定的基線對(duì)準(zhǔn)設(shè)定的基準(zhǔn)線，包括對(duì)基準(zhǔn)線的平行、垂直和同軸度。設(shè)備安裝找標(biāo)高是指對(duì)照基準(zhǔn)點(diǎn)保證設(shè)備的位置在垂直方向符合設(shè)計(jì)的要求?，F(xiàn)代冶金設(shè)備的連續(xù)性生產(chǎn)和自動(dòng)化程度越來(lái)越高，產(chǎn)品也越來(lái)越精密，因此設(shè)備的安裝要求也越來(lái)越重要，否則設(shè)備系統(tǒng)就難以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2設(shè)備找平找正、找標(biāo)高的基本要求冶金機(jī)械設(shè)備安裝各專業(yè)設(shè)備找平找正、找標(biāo)高的要求，即設(shè)備的中心線、標(biāo)高的極限偏差和水平度、鉛垂度公差，應(yīng)符合各專業(yè)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的專業(yè)規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，一般可按下表執(zhí)行：

對(duì)安裝工程有特殊要求的設(shè)備,則應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備找平找正、找標(biāo)高的測(cè)點(diǎn)，一般選擇在設(shè)備的下列部位：

a.

設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件指定的部位；

b.設(shè)備的主要工作面;C.部件上加工精度較高的表面，零部件間的主要結(jié)合面；

d.軸承剖分面、軸頸表面、滾動(dòng)軸承外圈；

e.設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。找平找正、找標(biāo)高在公差范圍內(nèi)的安裝誤差或偏差，應(yīng)盡可能處于有利的方向，此方向一般按下列因素確定：能補(bǔ)償受力或溫度變化后所引起的偏差或誤差；能補(bǔ)償使用過(guò)程中磨損所引起的偏差或誤差；使有關(guān)的零部件更好地聯(lián)接配合；使運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

設(shè)備位置情況縱、橫向中心線、標(biāo)高極限偏差/mm

水平度或鉛垂度公差

單獨(dú)布置的設(shè)備與其它設(shè)備有機(jī)械上銜接關(guān)系的設(shè)備

±10±21/10000.5/10004.3設(shè)備找平的測(cè)檢設(shè)備找平的檢測(cè)一般有兩種：1、直接使用水平器或框式水平儀，當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)，使用平尺加框式水平儀；精度（0.1mm/m~0.01mm/m)2、當(dāng)測(cè)點(diǎn)分布范圍較大時(shí)，可使用水準(zhǔn)儀測(cè)高差檢測(cè)。精度(O.3mm/m~1mm/m)4.4設(shè)備找正的測(cè)檢設(shè)備找正使設(shè)備鉛垂,對(duì)于有較高精度的柱子可直接靠框式水平儀找正;

吊鋼絲線墜用直尺或內(nèi)徑千分尺找鉛垂度也是常用方法;

設(shè)備找正對(duì)基準(zhǔn)線的偏差,普遍使用的方法是用鋼絲掛設(shè)基準(zhǔn)線,它也可用來(lái)檢測(cè)安裝中要求的直線度、平行度和垂直度，檢測(cè)時(shí)可使用直尺，千分尺、經(jīng)緯儀。設(shè)備的同軸度檢測(cè)也可采用內(nèi)徑千分尺、百分表等，施工中還可以輔以搖臂、假軸等措施。由于近代測(cè)量技術(shù)的發(fā)展，使用了一些現(xiàn)代化的測(cè)量?jī)x器，如光學(xué)準(zhǔn)直儀、激光準(zhǔn)直儀等，使設(shè)備安裝可以達(dá)到更精確的程度。4.5設(shè)備找平找正、找標(biāo)高的程序設(shè)備找平找正、找標(biāo)高對(duì)一臺(tái)設(shè)備來(lái)說(shuō)，它們是互相關(guān)聯(lián)的，不僅需要穿插作業(yè)，而且有時(shí)會(huì)顧此失彼，所以要綜合分析，彼此兼顧。通常找平找正、找標(biāo)高分兩步進(jìn)行，首先是初找，然后精找，尤其對(duì)于找正作業(yè)，先初平，在緊固地腳螺栓時(shí)才進(jìn)行精平，極精密設(shè)備的找平找正作業(yè)，受荷重、緊固力、溫度等影響，應(yīng)仔細(xì)分析，反復(fù)操作才能確定，某些找正作業(yè)還要通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)才能最終確定。5.二次灌漿一般二次灌漿作業(yè)由土建單位施工，灌漿期間，設(shè)備安裝有關(guān)單位應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督，灌漿時(shí)應(yīng)注意：要清除二次灌漿處的混凝土表面上的油污、雜物、浮灰；用清水沖洗表面；小心設(shè)置模板，避免碰動(dòng)已找正的設(shè)備；灌漿工作應(yīng)一次完成，注意灌注方向和排氣；灌漿后要澆水養(yǎng)護(hù)。金屬零部件表面處理與涂層

金屬零部件表面處理的好壞直接關(guān)系到機(jī)械的磨損和銹蝕,所以對(duì)于金屬零部件的表面處理必須給予足夠重視。

1．金屬零部件表面清洗

機(jī)械設(shè)備出廠時(shí)，有的是整體，有的是裝配成整體后又拆卸成零部件包裝，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)或是運(yùn)到建設(shè)單位倉(cāng)庫(kù)。在對(duì)零部件進(jìn)行裝配時(shí)，其加工面、配合面上的防銹油脂、瀝青及其它防護(hù)油都需清洗干凈。如果在倉(cāng)庫(kù)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備部件加工面生銹以及染有泥沙、污物或設(shè)備油封老化，內(nèi)部油脂變質(zhì)，即使是整體設(shè)備也要拆卸進(jìn)行清洗換油脂后再裝配成整體設(shè)備。重要、關(guān)鍵設(shè)備不得隨便拆卸，須有廠家專業(yè)指導(dǎo)。清洗場(chǎng)地應(yīng)清潔，使用特殊清洗液時(shí)須注意通風(fēng)、防火。

1．清洗劑清洗劑有油類清洗液、化學(xué)清洗液、堿性清洗液。油類清洗液主要是溶劑汽油、煤油、輕柴油、機(jī)械油（加熱）；化學(xué)清洗液：專用清洗液堿性清洗液：常用氫氧化鈉與碳酸鈉的混合水溶液。２．清洗注意事項(xiàng)注意保護(hù)機(jī)械不受損傷，特別是精加工面，不得使用硬質(zhì)工具；對(duì)液壓潤(rùn)滑元件的清洗決不能用棉絲織物等纖維物品進(jìn)行清洗；清洗干凈的設(shè)備零件，如不需要馬上裝配，應(yīng)將其涂上防銹油、脂，用中性紙和塑料布包好。２．金屬零部件表面脫脂１．脫脂目的脫脂的目的就是把設(shè)備、槽罐容器及管道的油脂全部除掉。有些工業(yè)介質(zhì)（氧氣、氫氣等）遇油會(huì)引起燃燒或爆炸。２．脫脂劑比較常見(jiàn)的脫脂劑有：四氯化碳、９５％乙醇、堿性清洗液（加熱）。３．脫脂后的檢查

a.對(duì)脫脂要求不高的，用白色過(guò)濾紙或白布擦拭脫脂表面，以看不見(jiàn)油漬為合格；

b.對(duì)脫脂液進(jìn)行取樣化驗(yàn)；

c.用紫外線燈檢驗(yàn)。３．金屬零部件表面脫漆

脫漆是將金屬表面的保護(hù)漆膜或原有漆膜去掉。脫漆時(shí)一般可用鏟刀機(jī)械脫漆，也可以使用脫漆劑。常用脫漆劑有：松香水、苯、丙酮、專用脫漆劑。４．金屬零部件表面除銹

除銹處理是為了使涂料能在金屬表面形成均勻、致密、有一定附著力的涂層。１．除銹質(zhì)量等級(jí)目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)多采用瑞典標(biāo)準(zhǔn)：｀涂裝前鋼材表面除銹標(biāo)準(zhǔn)｀手工除銹質(zhì)量等級(jí)：St2、St3噴射除銹質(zhì)量等級(jí)：Sa1、Sa2、Sa21/2、Sa3５．金屬零部件表面涂層涂料的耐腐蝕，是指漆膜而言，如果漆膜破壞穿孔，則鋼材和外部介質(zhì)直接接觸而遭受腐蝕。在實(shí)際施工中，尤其是大面積施工或難施工的部位，由于涂層較薄，較難形成完整無(wú)孔的漆膜同時(shí)施工生產(chǎn)過(guò)程中也不可避免會(huì)撞傷漆膜，溫差變化較大也會(huì)引起漆膜開(kāi)裂。工程上常用的油漆一般有以下幾種：１．醇酸漆２．酚醛漆３．環(huán)氧漆４．無(wú)機(jī)（有機(jī)）硅酸鋅耐熱漆等。一般油漆均有底漆（防銹）、面漆（防腐）之分，單遍油漆漆膜厚度在２５μm~５０μm之間。５.１涂料施工

a.施工條件檢查設(shè)備及構(gòu)件的表面除銹處理情況,除銹質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)定的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn);

施工環(huán)境溫度必須符合涂料使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,一般最高不超過(guò)35°C,最低不宜低于5°C;

室外施工時(shí),不準(zhǔn)在有雨、雪、風(fēng)沙的條件下施工。

b.涂料的準(zhǔn)備

檢查涂料的名稱、型號(hào)是否符合規(guī)定；涂料是否過(guò)期，是否有復(fù)檢記錄；涂料施工前，必須按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制、攪拌、固化；

c.施工方法

1.刷涂(自上而下、先里后外、先難后易順序施工，操作簡(jiǎn)單，效率低）；2.滾刷(效率較刷涂為高);3.壓縮空氣噴涂(效率高、漆膜均勻美觀，但油漆消耗大，污染重）。通用零部件的裝配1．滑動(dòng)軸承的裝配滑動(dòng)軸承的類型較多,常見(jiàn)的主要有對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承、整體式滑動(dòng)軸承、尼龍軸承、關(guān)節(jié)軸承和液體摩擦軸承。1.1對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承主要由軸承座、軸承蓋、對(duì)開(kāi)式軸瓦、軸承蓋螺栓等組成，對(duì)開(kāi)式軸承座與軸承蓋剖分面間應(yīng)墊有調(diào)整墊片，當(dāng)軸瓦磨損后，將墊片取出，再刮研軸瓦內(nèi)表面，重新調(diào)整軸頸與軸瓦之間的間隙。1.1.1軸瓦的清洗與檢查核對(duì)軸瓦的型號(hào),然后用煤油或清洗劑清洗干凈?？汕脫魴z查軸瓦有無(wú)裂紋、砂眼、孔洞等缺陷。1.1.2軸承座的固定先保證同一傳動(dòng)軸上所有軸承的中心在同一軸線上，可用拉線及平尺的方法找正，后用涂色法檢查軸頸與軸瓦的接觸情況，符合要求后將軸承座牢固固定在機(jī)座上。1.1.3軸瓦的刮研軸瓦刮研前應(yīng)先檢查瓦背和軸承體的接觸面積和接觸斑點(diǎn)，一般接觸斑點(diǎn)為1~2點(diǎn)/25mm2。刮研軸瓦的順序，一般先刮下瓦，后刮上瓦。刮研下瓦時(shí)，應(yīng)注意找好軸的水平度。用涂色法檢查軸頸和受力軸瓦的接觸，軸頸與受力軸瓦的接觸點(diǎn)數(shù)和角度應(yīng)符合下表規(guī)定：軸頸和受力軸瓦的接觸要求注：軸頸與受力軸瓦在規(guī)定的接觸角度范圍內(nèi)，接觸點(diǎn)應(yīng)中間密，兩邊逐漸變疏，且不應(yīng)使接觸面與非接觸面之間有明顯的界限。

軸的轉(zhuǎn)數(shù)/r.minˉ1

≤300>300~1000>1000每25mm2面積上的接觸點(diǎn)數(shù)2~33~55~8接觸角度90°~110°60°~90°應(yīng)對(duì)稱于軸承受力線1.1.4軸瓦的安裝

上下軸瓦扣合，其接觸面應(yīng)嚴(yán)密，軸瓦與軸承座的配合應(yīng)恰當(dāng)，一般采用較小的過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.01~0.05mm。

1.2整體式滑炭動(dòng)軸承整體式滑零動(dòng)軸承主攏要由整體迎式軸承體奴和軸套組蹈成。它的丹特點(diǎn)是結(jié)步構(gòu)簡(jiǎn)單，姑成本低，扇但當(dāng)軸套儀磨損后，械軸頸與軸相套之間的絞間隙無(wú)法喚調(diào)整，且畢裝拆也不險(xiǎn)方便。因敞而它多用刪在低速、掘親載而且霧允許拆裝榴的機(jī)械。軸套的精創(chuàng)度一般由奇制造保證較，安裝時(shí)嘩采用壓入攜法和溫差晚法。1.3關(guān)節(jié)軸挨承這種軸承盈的瓦背是驢球面形，課在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)智可以隨主賣軸撓度的稍變化而自圖動(dòng)調(diào)整軸駐瓦的位置吉，使軸瓦未和軸頸之孩間保持良漆好的配合寫(xiě)間隙。與近其它滑動(dòng)傅軸承相比輕，在相同犁的孔徑下插，關(guān)節(jié)軸霉承的徑向話尺寸較大服，因此一璃般只用在嶼撓度較大堪的軸或用圍于徑向和沿止推聯(lián)合傳的軸承上炎。關(guān)節(jié)軸承稿的軸瓦與粥球面座裝世配時(shí)，應(yīng)汽用涂色法削檢查軸瓦部與球面座或的接觸情急況，接觸絕面積應(yīng)大殿于60%。1.4液體摩擦愛(ài)軸承（油裳膜軸承）略2．滾動(dòng)嶺軸承的滿裝配2.1滾動(dòng)軸承正裝配的一筑般規(guī)定裝配前,按設(shè)備異技術(shù)文農(nóng)件檢查碌軸承及致和軸承彎相配合茫零件的娃尺寸精寫(xiě)度、形糟位公差圍和表面美粗糙度拌；安裝前，留應(yīng)在軸承購(gòu)以及相配稱合的零件耗表面涂一估層機(jī)械油垃，以便安警裝；安裝軸音承時(shí)，吼不論采店用何種愁方法安戲裝，壓邊力只能繼施加在渴過(guò)盈配附合的套勢(shì)圈端面薄山，不肥允許通饑過(guò)滾動(dòng)蛛體傳遞舟壓力。2.2滾動(dòng)軸耽承的安缸裝方法錘擊法（遮使用銅棒止）壓力機(jī)壓狡入法溫差安紋裝法（訪油溫80°翻~10輕0°C）冷裝時(shí)陳，溫度≥-80睡°C2.3滾動(dòng)軸旦承的游賣隙調(diào)整不可調(diào)捎游隙：滾動(dòng)軸承崗游隙的功抬用是是保凈證滾動(dòng)體捉的正常運(yùn)長(zhǎng)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑脈及補(bǔ)償熱吉膨脹?？烧{(diào)游隙犧的滾動(dòng)軸猶承:1.墊片調(diào)穗整法;2.螺釘調(diào)整冷法;3.止推環(huán)調(diào)累整法。對(duì)于游隙罷不可調(diào)的注軸承，為鎮(zhèn)避免運(yùn)轉(zhuǎn)揮時(shí)軸發(fā)熱沃膨脹導(dǎo)致喬軸承滾動(dòng)城體卡死，霞在裝配雙活支承的滾紅動(dòng)軸承時(shí)勁，應(yīng)將其蘋(píng)中一個(gè)軸炎承和其端柜蓋間留出愛(ài)軸向間隙C，間隙C=LaΔt+0.癥153．聯(lián)軸器互的裝配聯(lián)軸器的慰種類很多:夾殼聯(lián)軸假器、剛性神聯(lián)軸器、蜻齒輪聯(lián)軸族器、彈性位柱銷聯(lián)軸穗器、棒銷銷聯(lián)軸器、逝蛇形彈簧碼聯(lián)軸器、定十字滑塊斷聯(lián)軸器、販萬(wàn)向聯(lián)軸鈔器等。3.1聯(lián)軸器支的找正安裝聯(lián)軸神器時(shí)，應(yīng)咐先將兩半攝聯(lián)軸器分勁別裝在要暢聯(lián)接的兩決軸上，然貞后將從動(dòng)涌機(jī)構(gòu)找平鋸找正，再家以從動(dòng)機(jī)罷構(gòu)為基準(zhǔn)杰來(lái)找正主腦動(dòng)機(jī)。3.2聯(lián)軸器貼找正的宣測(cè)量對(duì)于安裝鄭精度要求擋不高的聯(lián)薪軸器，可扭在聯(lián)軸器夸圓周均勻閑分布的四優(yōu)個(gè)位置用歉平尺或角袋尺的一邊受緊靠在聯(lián)凱軸器的外緒圓表面上振，然后用重塞尺測(cè)量捷。對(duì)于安裝隱精度要求咐較高的聯(lián)略軸器，應(yīng)飼用百分表散找正。4．齒輪及錦蝸桿的裝染配4.1齒輪接雪觸精度婆檢驗(yàn)方雞法接觸精度財(cái)?shù)闹饕釜{標(biāo)是接觸助斑點(diǎn)。檢會(huì)驗(yàn)接觸斑緞點(diǎn)一般可傷用涂色法糾。將紅鉛油訪薄而均勻鑒地涂在小垃齒輪或蝸誤桿上，在湖輕微制動(dòng)并下，用小膊齒輪驅(qū)動(dòng)沈大齒輪，偵使大齒輪先轉(zhuǎn)動(dòng)3~4圈，涂色株油在大齒黑輪的齒面蒜上留下色軋跡，這個(gè)蝦色跡就是健接觸斑點(diǎn)鼻。齒輪副側(cè)括隙的檢查梅方法有：1．壓鉛法譜；2．塞尺塞寶入法;3．百分表塞法。５．密封汁部件的裝立配５.1盤根密封裝配工藝驚：盤根切口蒙應(yīng)整齊，牽無(wú)松散的全石棉線頭像；壓裝盤根跌時(shí)，相鄰阿兩圈的接恰口必須錯(cuò)戴開(kāi)，一般助錯(cuò)開(kāi)120騙°；安裝壓蓋亦時(shí)，應(yīng)輪蚊流逐步擰境緊壓蓋螺肉釘，同時(shí)范盤動(dòng)主軸染，檢查松渡緊程度；壓蓋壓入類填料箱的趁深度，一限般為一圈洲盤根的厚臨度。５.2油封的趙裝配油封是用抄于旋轉(zhuǎn)軸消的一種密羅封裝置,按其結(jié)構(gòu)慨可分為骨篩架式與無(wú)澆骨架式兩茅類.其裝配要納點(diǎn)有:檢查油封記孔、軸的說(shuō)尺寸、軸答的表面粗勵(lì)糙度是否能符合要求揮，油封唇停部是否有吵損傷；在油封薄和主軸偷上涂潤(rùn)耽滑油，薯以利安態(tài)裝；注意安瞞裝方向這；用壓入凳法安裝蒼時(shí)，不腹得偏斜爺，必要混時(shí)可采今用導(dǎo)向悠套；油封在殼艦體內(nèi)須壓求緊，不得搶軸向移動(dòng)父或轉(zhuǎn)動(dòng)。５.3密封圈茫的裝配５.3.1晶O型密封圈O型密封圈依可以用作替靜密封、稅往復(fù)運(yùn)動(dòng)殿密封和旋忠轉(zhuǎn)密封。O型密封圈山應(yīng)有預(yù)壓貼縮量，一尤般10%~稿30%。裝配時(shí)健不得過(guò)度越拉伸和扭獨(dú)曲；O型密封暴圈對(duì)被畜密封表劃面的粗修糙度要皂求較高摧，一般取規(guī)定靜述密封零珠件表面暖粗糙度當(dāng)為：Ra6惰.3~后Ra3尸.2孝,動(dòng)密封氧零件表蚊面粗糙銀度為：Ra0.煉4~Ra說(shuō)0.2。５.3.2捆Y型密封鐵圈Y型密封療圈一般黨有兩種爹：橡膠六型和聚夸氨脂型果（Yx)。對(duì)密封勸工作表晌面的粗蜜糙度，顏一般是浙軸：不匠低于Ra0危.4，孔不低伏于Ra0.粥8。安裝時(shí)須東注意是軸夏用還是孔調(diào)用（長(zhǎng)、混短腳的方表向）。５.3.塔3V型密封關(guān)圈V型密封圈釋一般分：散夾織物橡保膠型、橡扶膠型、塑惹料型。V型密封圈體對(duì)運(yùn)動(dòng)零撿件的粗糙伴度一般要拖求不低于備：Ra1喜.6。V型密封圈豈可多個(gè)合慎用。５.3.2呈HLJ型密封圈(略)焊接與切猶割1．焊接方組法與金屬待的可焊性1.常用的焊源接方法-熔化焊（降壓焊、釬沒(méi)焊不介紹塞）熔化焊焊逗接方法主伴要有：氣久焊、手工僻電弧焊、朱埋弧焊、牲氣體保護(hù)乖焊（氬弧喜焊、CO2氣體保亂護(hù)焊、左等離子泥焊）、所電渣焊綁等。2.常用焊接吹方法在圖貨樣上的表等示代號(hào)舉例：1電弧焊，12埋弧焊使，150等離子煮弧焊，恒等。3.金屬的宅可焊性金屬的火可焊性巖是根據(jù)跨金屬的浮化學(xué)成漠分,對(duì)金屬適塌應(yīng)焊接加吳工和焊后萍安全運(yùn)行淡能力的評(píng)艘估.由于金屬得適應(yīng)焊接悲的能力與溝選用的焊銷接材料、務(wù)焊接工藝火、結(jié)構(gòu)的丈設(shè)計(jì)有密起切的關(guān)系半，因此，蝕可焊性在使特定條件辜下是可以調(diào)改變的。對(duì)于鋼材迅，一般碳掠素鋼以含權(quán)碳量，合彎金鋼以含書(shū)碳量或碳瞞當(dāng)量評(píng)價(jià)簽鋼的可焊烤性。碳素撇鋼含碳量捎小于0.2陶5%,合金鋼諷含碳量街小于0.18罵%或碳當(dāng)紗量小于0.4施5%可焊性良雄好，碳素潛鋼含碳量鴉大于0.45風(fēng)%,合金鋼汪含碳量它大于0.38流%淬裂傾勒向大，短可焊性汪不好。鑄鐵焊刺接容易通產(chǎn)生裂雨紋、氣愛(ài)孔和白朱口化，漸比低碳夕鋼焊接汁困難得赴多。2．焊接鎖材料2.1焊條（碳遭鋼焊條）各類焊博條型號(hào)義的第一故個(gè)字母`E`表示“焊條”。型號(hào)晝中用數(shù)碑字表示演焊條的仰適用焊它接位置賤，“0”和“1”表示焊條蚊適用于全配位置焊接塞。“2”表示焊條牲適用于平征焊及品角板焊。還有觸兩位數(shù)字摔表示藥皮抱類型及焊表接電源（編交直流）碳鋼焊狐條型號(hào)竹的意義:按照熔刺敷金屬愚的最小麥抗拉強(qiáng)通度，碳枕鋼焊條貨有E43春420撿Mpa和E50饒490淹Mpa兩個(gè)系列彼。藥皮一般志有酸性和程堿性兩種著。3．焊接工豬藝3.1手工電寄弧焊焊朽條的選錦用為使焊淋接接頭嘆不產(chǎn)生揪裂紋、逐氣孔等獄工藝缺援陷，保助證接頭尾的機(jī)械備性能，副提高勞探動(dòng)生產(chǎn)冤率，降糾低產(chǎn)品申成本，泄必須正偉確選用與焊條。碳鋼、虧普通低獨(dú)合金鋼裝等的焊牲接，大猴都要求旬焊縫金完屬與母泳材等強(qiáng)描度，可渣按母材延的強(qiáng)度洲選擇相武應(yīng)等級(jí)朋的焊條埋。在承爽受動(dòng)載己荷、沖仍擊載荷基情況下若或母材波成分中僚含碳、穗磷、硫稠等雜質(zhì)縮慧較多的蝦情況下充，一般你采用堿款性低氫乎焊條。伍在酸性撓焊條和凝堿性焊瞞條都能完滿足性爆能的前芳提下，勵(lì)應(yīng)盡量扮采用酸靜性焊條融。EXXXX熔敷金驅(qū)屬抗拉暴強(qiáng)度的紐奉最小值焊條適用卵的焊接位歌置藥皮類型陶及焊接電安流3.2手工電弧纏焊的工藝亮參數(shù)焊條直徑馬的選擇：焊條直禮徑和焊屆件厚度脹的關(guān)系焊接電流:增大電流偉可提高生叮產(chǎn)率,但過(guò)大雅會(huì)焊縫膚咬邊、寄燒穿，尚過(guò)小則枕會(huì)形成印夾渣或殿未焊透蠅。一般趕用公式碗：I=K典d電欄源：孩直流電前源的電欺弧穩(wěn)定似、飛濺材小，焊狡接質(zhì)量瘦好一般琴焊接重編要的大毛厚度、袋大剛度掙的構(gòu)件延。其它倒情況應(yīng)烈選擇交谷流焊機(jī)行，結(jié)構(gòu)駱簡(jiǎn)單、謀使用方計(jì)便。焊條烘科干：堿鳥(niǎo)性焊條泊必須烘失干，溫光度（350~扔400°云C），保溫爛（100~寬150°筒C）以減捐少水份投，從而體減少飛劫濺、防哪止氣孔認(rèn)、裂紋千、白點(diǎn)煮等缺陷礙。3.3防變形措羊施焊縫的幕成型會(huì)蓮引起焊清件的收葉縮，局啞部收縮覽會(huì)引起認(rèn)焊件的帖撓曲、杯扭轉(zhuǎn)變村形。1.焊口對(duì)接午措施(預(yù)留焊接鉛變形量);2.合理選債擇焊接切順序和籮焊接方鄙向;3.對(duì)稱焊接爸法;4.焊件預(yù)倘熱。焊件厚度≤23~45~12≥12焊條直徑23.24~5≥54．焊縫質(zhì)案量檢驗(yàn)（陡無(wú)損）4.1焊縫外觀獅檢查焊縫清渣季去污后，鄙用肉眼或誰(shuí)放大鏡直畝接檢查表閃面缺陷。4.2著色探傷用于檢掙查焊縫羽表面有鳥(niǎo)無(wú)細(xì)微棚裂紋。證（噴滲預(yù)透劑-噴顯示充液）4.3磁粉探傷根據(jù)磁粉雁在焊縫表癥面上的排間列的狀態(tài)趣查出表面香裂紋和深似度不大的萄未焊透。4.4射線探傷射線透視胳是最可信東賴的焊縫涌探傷方法復(fù)。4.5超聲波探旦傷利用超聲笑波能透入茅金屬材料遼，并從兩貸介質(zhì)的分勸界面上反暴射回來(lái)的荷特性，檢新驗(yàn)出焊縫上內(nèi)部的缺趣陷。5．切割與機(jī)械酸切割相齡比，氣蘆割使用曉設(shè)備簡(jiǎn)湊單、效騙率高、夠成本低悲。氣割桶適用于疏碳鋼。泳鑄鐵、鐘不銹鋼搬和耐酸趟鋼分別酒因硅、查鉻在切紹割時(shí)生墓成流動(dòng)讀性較差柏的熔渣露而難以施切割；觸銅和鋁枕因?qū)嵘禂?shù)大拼而不能軋切割。5.1切割設(shè)備肝和工具氧-乙炔焰：亭手工切割辰、小車式質(zhì)導(dǎo)軌切割枕、仿形切嬌割。等離子警切割：礦線能量市集中，戀切割速杜度快、煩切口狹舒窄且光糊潔、工昨件變形象小等。碳弧氣刨和：為對(duì)接盼鋼板開(kāi)坡裳口，也可底以用來(lái)清海理焊根。液壓、氣營(yíng)動(dòng)和潤(rùn)滑岔系統(tǒng)的安溜裝1．液壓疊油（液脹）和潤(rùn)結(jié)滑、密蒙封材料1.1液壓油(液)幾種常用辯液壓油(液)：a.機(jī)械油(3~掉6個(gè)月)b.汽輪機(jī)蛇油(1年)c.普通液壓被油(低、中壓糞）d.抗磨液壓乒油（灰型挽和無(wú)灰型功）e.油包水和零水包油乳椒化液f.水-乙二醇揭液壓液g.磷酸脂液銳壓液1.2液壓油(液)中幾種?？塾玫奶砑訕?jiǎng)゛.抗氧化纏添加劑b.油性添加悄劑c.極壓添加革劑d.降凝添加家劑e.防銹添加孝劑f.抗泡沫晃添加劑1.2潤(rùn)滑材泄料潤(rùn)滑油的傻選擇：一般考末慮以下茂因素：拋載荷與煩速度、農(nóng)工作溫題度和環(huán)雨境溫度券、工作湊情況、乓摩擦面挨的配合隔性質(zhì)和底表面粗端糙度。潤(rùn)滑脂：潤(rùn)滑脂對(duì)償載荷性質(zhì)縣、運(yùn)動(dòng)速鄰度有較大大的適應(yīng)范稿圍，但流道動(dòng)性差，違導(dǎo)熱系數(shù)桃小，摩擦閥阻力大。2．各系統(tǒng)掛主要安裝甘要求和施做工程序2.1液壓系統(tǒng)走主要安裝您要求a.高的清頑潔度；b.高的連論接強(qiáng)度謹(jǐn)和良好枝的密封高性；c.管道敷枕設(shè)要合緊理、整包齊與美服觀。一般潤(rùn)造滑系統(tǒng)爬因工作長(zhǎng)壓力較恰低，管美道的連讀接強(qiáng)度橡可不作雁特別要莊求，但拉系統(tǒng)的覺(jué)清潔度團(tuán)仍有較緩高要求炊。2.2各系統(tǒng)發(fā)的施工方程序：2.2液壓設(shè)辨?zhèn)浼霸獨(dú)v件的安主裝（略嘩）設(shè)備及元就件安裝管道支架輔制作安裝管道切給割、彎塞曲加工管道酸洗管道安裝系統(tǒng)循過(guò)環(huán)沖洗系統(tǒng)壓力漁實(shí)驗(yàn)調(diào)整和試希運(yùn)轉(zhuǎn)2.3管道安裝2.3.輩1管道布置液壓管道罷設(shè)計(jì)一般脊只提供系格統(tǒng)原理圖夸和管路布糧置示意圖,因此,液壓管道什的具體安珍裝位置要葵靠安裝者壩在施工現(xiàn)牲場(chǎng)根據(jù)具掏體情況來(lái)奪確定。一般要趟求管路悼要便于原安裝和彼拆卸，停避免多田層相迭輪，講究爺美觀，澆盡可能批減少長(zhǎng)山度和彎韻曲，減艦少壓力昂損失。2.3敞.2管道下劣料切割管道切割碼時(shí)應(yīng)注意爭(zhēng)：同排管道喉，連接件宰之間應(yīng)錯(cuò)高開(kāi)一定距店離；軟管族必須考慮5%左右的嗓長(zhǎng)度裕誰(shuí)量。管道應(yīng)使藍(lán)用機(jī)械切放割，切割斗表面須平摩整，不得華有裂紋和東重皮，切棵口的毛刺錄和氧化皮讀等必須清享除干凈。2.3.無(wú)3管道彎黃曲應(yīng)采用今彎管機(jī)悔，必須吊考慮彎緊曲半徑阻，避免詢彎曲回碌彈。2.3.門4管道焊漫接坡口：坡口的加轉(zhuǎn)工一般應(yīng)捉采用手動(dòng)謝或電動(dòng)坡討口機(jī)，對(duì)脈于大口徑侍的潤(rùn)滑管獵道和氣動(dòng)芹管道可氣鐮割，但切效割后必須叼修磨。不刻銹鋼管道傅只能使用周機(jī)械加工清。接頭的組廁對(duì)必須符眾合規(guī)范。施焊：采用氬欠弧焊，駁在焊接渴大管徑竹及厚壁喪管時(shí)，棕可以氬魔弧焊打悟底，電逢弧焊蓋擋面。焊縫的編檢查采瞞用射線遲探傷，透按規(guī)范已抽查。2.4管道酸裕洗2.4.生1酸洗方法槽式酸潮洗、循價(jià)環(huán)酸洗資、灌注版式酸洗垂。2.4栗.2脫脂堿液中餓氫氧化爽鈉隊(duì)動(dòng)嗚、植物秧油，硅站酸鈉酷礦物油沫。脫脂液中參一般還有存碳酸氫鈉軋，以維持軌溶液的堿僅性。脫脂液必辟須加熱以借達(dá)到脫脂竹效果。四氯化碳直也是一種臉很好的脫叫脂劑。2.4.奴3酸洗管壁上的喉鐵銹通?？藓醒趸设F、氧化很亞鐵和磁帆性氧化亞蛾鐵。用酸長(zhǎng)除銹，是液靠酸對(duì)這臉些氧化物喪進(jìn)行溶解截和剝離。目前，一任般采用鹽盆酸、鹽酸召對(duì)鐵銹溶槽解力強(qiáng)，痰鋼管的氫政脆現(xiàn)象輕餅，對(duì)鐵的冶溶解率低混，不需加魔熱。最佳柱濃度：14%~飽15%。除鹽酸承外，目從前推廣鎖應(yīng)用的促還有磷里酸。不銹鋼唱管道一爭(zhēng)般采用霧硝酸。采用鹽酸惡、硫酸、盯磷酸酸洗躺時(shí)，均不沃同程度地莫存在鐵損唐和滲氫，肢因此需加疾緩蝕劑（傳烏洛品脫支、吡啶、杯硫脲等）鐘。對(duì)極重要相的管