立達RSBD并條機培訓(xùn)資料演示文稿

立達RSBD并條機培訓(xùn)資料演示文稿1目前一頁\總數(shù)四十六頁\編于十點優(yōu)選立達RSBD并條機培訓(xùn)資料目前二頁\總數(shù)四十六頁\編于十點20113目前三頁\總數(shù)四十六頁\編于十點內(nèi)容簡介:第一部分:更換原料的步驟

第二部分自調(diào)勻整的校準和測試

第三部分RQM的校準和測試

4目前四頁\總數(shù)四十六頁\編于十點5目前五頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第一步:向RSB并條機喂入新棉條第二步:輸入新棉條定量第三步:關(guān)閉RQM的A%停車限位第四步:關(guān)閉自調(diào)勻整第五步:計算傳動比,優(yōu)化NW1/NW2------開車第六步:自動匹配輸入棉條的定量第七步:檢查凹凸羅拉的位置第八步:打開自調(diào)勻整6目前六頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第九步:檢查棉條的重量和修正第十步:勻整點第十一步:勻整強度第十二步:慢速纖維修正系數(shù)第十三步:

RQM--自動匹配棉條重量第十四步:

RQM--打開A%停車限位等第十五步:

CV%停車第十六步:波譜圖停車第十七步:粗節(jié)停車7目前七頁\總數(shù)四十六頁\編于十點更換原料后如何優(yōu)化自調(diào)勻整和RQM第一步.喂入新棉條8目前八頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第二步.輸入新的棉條定量12.1設(shè)定滿筒容量:3000m計數(shù)器計數(shù):2052m計數(shù)器復(fù)位:否計量長度:50m條子目標(biāo)定量:5.000ktex注意：如果溫濕度穩(wěn)定，就輸入實際的重量！如果溫濕度不穩(wěn)定，就輸入干重！9目前九頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第三步.關(guān)閉RQM的A%停車限位21.1A%參數(shù)A%停車限位:2.2%長度:15m關(guān)閉:關(guān)閉條子重量OK否在0%故障時出條壓輥間距:0.547mm其它的監(jiān)控功能也要關(guān)閉！10目前十頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第四步.自調(diào)勻整關(guān)閉（停車狀態(tài)）

自調(diào)勻整必須關(guān)閉20.1勻整參數(shù)勻整:關(guān)閉勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否11目前十一頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第五步.機械和工藝設(shè)定—RSB開車根據(jù)輸入輸出(自調(diào)勻整關(guān)),計算NW1/NW2根據(jù)纖維分布圖設(shè)定主牽伸和預(yù)牽伸羅拉隔距根據(jù)原料調(diào)整張力牽伸(Vzw/Vz/VE/VA)

一般:棉條應(yīng)適度張緊,但沒有牽伸.注:自調(diào)勻整始終關(guān)閉直到第8步再打開自調(diào)勻整！12目前十二頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第六步.自動匹配棉條重量–綠LED讓機器自動計算輸入棉條的定量,一般只在換原料時采用自動匹配棉條重量只有在下列條件下起作用自調(diào)勻整關(guān)閉“OFF”在設(shè)備開車和已經(jīng)生產(chǎn)了100米以上的條件下輸入“YES”這時要檢查20.2中“0%”偏差的凹凸羅拉間距在范圍內(nèi)2.500….5.600在用20.1完成了“自動匹配棉條重量”后,輸入棉條的A%指示會回零(綠LED)這樣,允許的輸入棉條的重量波動范圍+/-25%就確定了.20.1勻整參數(shù)勻整:關(guān)閉勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否13目前十三頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第七步.檢查凹凸羅拉的間距

自動匹配棉條重量后,顯示的該間距應(yīng)該在2.5~5.6之間.如果

小于2.5mm,應(yīng)該選擇薄的凹凸羅拉.(小一號)如果大于5.6mm,應(yīng)該選擇厚的凹凸羅拉(大一號)

20.2原料參數(shù)檢測羅拉隔距4.138mm0%偏差時條子目標(biāo)重量:5.0ktex條子實際重量:5.0ktex最佳的范圍是：4到4.8！14目前十四頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第八步.打開自調(diào)勻整（車停狀態(tài)操作）20.1勻整參數(shù)勻整:開勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否15目前十五頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第九步.檢查棉條重量和修正

如果棉條的重量超過要求的+/-0.5%,就在“實際棉條重量”處輸入實際值.輸入后一定要用回車鍵確認.確認后機器自動糾正.

》改變“凹凸羅拉的間隙”

》“實際的棉條重量”改變或“要求”的棉條重量

再生產(chǎn)100米后,重新檢查棉條重量并在需要時修正.

20.2原料參數(shù)檢測羅拉隔距4.138mm0%偏差時條子目標(biāo)重量:5.0ktex條子實際重量:5.0ktex16目前十六頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十步.勻整點

按表中推薦的范圍和以下的方法優(yōu)化勻整點

20.1勻整參數(shù)勻整:開勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否17目前十七頁\總數(shù)四十六頁\編于十點RSB-D401優(yōu)化勻整點

20.3勻整點---搜索停止搜索功能:否

勻整點:--當(dāng)前:936mm--重新計算:966mm安全:最佳接受新參數(shù)???勻整點搜索以菜單20.1中的數(shù)值進行自動搜索,當(dāng)在“停止搜索功能”中輸入“是”搜索功能將被停止.“當(dāng)前”顯示當(dāng)前測量的勻整點“重新計算”顯示新測量的勻整點“安全”主要顯示計算值準確度的選擇.有“中”“好”“優(yōu)”“接受新參數(shù)”輸入“是”,那么當(dāng)前值就是新的計算后的值.如果輸入“否”.當(dāng)前值不變.(注:勻整點計算需要2000米的條子)18目前十八頁\總數(shù)四十六頁\編于十點影響勻整點的因素:棉網(wǎng)張力牽伸VEVE=LAP

主牽伸的隔距HVDHVD

=LAP

預(yù)牽伸倍數(shù)VVVV=LAP

導(dǎo)條輥的高度纖維特性

出條速度

LAP:勻整點19目前十九頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十一步.勻整強度

（也就是多一根／少一根棉條的試驗）20.1勻整參數(shù)勻整:開勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否是檢驗和證明自調(diào)勻整是否好的方法！20目前二十頁\總數(shù)四十六頁\編于十點RSB-D40(401)勻整強度的自動計算

20.4勻整強度

條子重量n-1:5.254ktex條子重量n:5.263ktex條子重量n+1:5.269ktex計算:否勻整強度以前的:100.2%勻整強度現(xiàn)在的:100.3%接受:???條子重量n-1,n,n+1.需由試驗室測得.然后輸入面板中.“計算”如果輸入“是”面板就會顯示紅色字體的內(nèi)容現(xiàn)在的勻整強度就會被計算.如果在“接受”輸入“是”那么新的勻整強度就被確認.如果A%在0.5%以內(nèi),此勻整強度被接受.21目前二十一頁\總數(shù)四十六頁\編于十點計算公式：22目前二十二頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十二步.纖維匹配系數(shù)

推薦的“纖維匹配系數(shù)”從50%開始試驗也就是慢車的勻整強度20.1勻整參數(shù)勻整:開勻整點:1017mm勻整強度:99.2%慢速修正:80%自動勻整,只在換原料時:否23目前二十三頁\總數(shù)四十六頁\編于十點比較快/慢的棉條重量

如果慢車的條子重==>加大“纖維匹配系數(shù)”如果慢車的條子輕==>減小“纖維匹配系數(shù)”

重復(fù)試驗,直到快/慢車的棉條重量差<0.5%

注:重量差1%對應(yīng)“纖維匹配系數(shù)”的20%24目前二十四頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十三步.RQM–

匹配棉條重量

觸發(fā)RQM“棉條重量”.

在輸入Yes后有效(在機械運轉(zhuǎn)條件下,生產(chǎn)100米后)輸入“自動匹配棉條”后,RQM檢測出的A%指示會回零(綠LED).由此RQM的+/-0.5%范圍得以確定.21.1A%參數(shù)A%停車限位:2.2%長度:15m關(guān)閉:停快速關(guān)閉:關(guān)閉條子重量OK否在0%故障時出條壓輥間距:0.547mm＋／－0.5%時，可以“確認”。25目前二十五頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十四步.RQM開(停車限位A%=開)

21.1A%參數(shù)A%停車限位:2.2%長度:15m關(guān)閉:?？焖訇P(guān)閉:關(guān)閉條子重量OK否在0%故障時出條壓輥間距:0.547mm26目前二十六頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十五步.CV%停車

以百分比為單位的棉條均勻度CV%的停車限位21.2CV和波譜圖參數(shù)CV%停車限位:3.5%關(guān)車模式:400m關(guān)閉:開試驗室:2.8%波譜圖停車限位:250%關(guān)閉:關(guān)范圍CV%:1.0%…10.0%建議設(shè)定:高于試驗室CV%值0.5%27目前二十七頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十六步.波譜圖停車

根據(jù)機械波的發(fā)生而停車,如果機械波超過設(shè)定,RQM自動停車

21.2CV和波譜圖參數(shù)CV%停車限位:3.5%關(guān)車模式:400m關(guān)閉:開試驗室:2.8%波譜圖停車限位:280%關(guān)閉:關(guān)28目前二十八頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第十七步粗節(jié)停車29目前二十九頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第二部分30目前三十頁\總數(shù)四十六頁\編于十點什么情況下需要校準和檢測自調(diào)勻整要周期性對自調(diào)勻整進行檢測校準（即使在不更換任何勻整元件的情況下），校準周期根據(jù)自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求而定，但最長不要超過一年當(dāng)下列情況發(fā)生時，REG檢測羅拉必須被校準—更換REG凹凸羅拉，REG測量系統(tǒng)的距離發(fā)生改變，REG的目標(biāo)值發(fā)生改變，中央處理器D295更換REG檢測羅拉的校準方法：用3、4、5、6mm量規(guī)依次進行校準直到在規(guī)定的電壓范圍內(nèi)31目前三十一頁\總數(shù)四十六頁\編于十點

當(dāng)下列情況發(fā)生時，伺服馬達必須被校準—更換伺服馬達M90，更換伺服放大器G90，更換中央處理器D295

校準方法在下圖中執(zhí)行

32目前三十二頁\總數(shù)四十六頁\編于十點接上圖33目前三十三頁\總數(shù)四十六頁\編于十點第三部分

RQM的校準和測試34目前三十四頁\總數(shù)四十六頁\編于十點下列情況下需要校準RQM